Как да изберем правилните дюбели за бетон, както и да ги фиксираме в стената

Някои точки, които трябва да знаете

Този вид специална закопчалка отдавна се използва в различни работи, където закрепването се превръща в необходим процес, според технологията. По -долу са няколко важни точки, които трябва да имате предвид:

Двете основни части, които съставляват елемента, са пиронът и самият дюбел. Такава връзка позволява без разрушаване да се извършва закрепването на обекти към такива материали като бетон, тухла, камък.

Други материали, които са класифицирани като плътни, с висока плътност, се поддават на закрепване. Възможно е, наред с други неща, да се дадат типовете подходящи крепежни елементи, подходящи за монтажни процеси, където ПДЧ, ПДЧ, гипсокартон се използват като основни материали за свързване към основите.

Що се отнася до дължината, тя варира от 30 милиметра. Най -дългите екземпляри достигат 160 милиметра дължина. Този вид пирони за дюбели се използват за топлоизолация. Широката притискаща капачка е довела до факта, че понякога такъв дюбел се нарича дискообразен дюбел.

Процесът на фиксиране на цокъла към стената

Така че инструментите и материалите са готови, нека започнем!

Ако имате стена, която е очевидно по -дълга от лентата на цокъла, тогава можете да започнете с нея. Например, нека да отидем от вратата. Трябва да разберете, че перваз с дължина 2,5 или 3,0 метра трябва да се завинтва към стената на няколко места. Например, завинтвах перваз с дължина 2,5 метра с 4 самонарезни винта. Съответно трябва да пробием цокъла на 4 места. Бих препоръчал да се отдръпнете на около 5 см от ръбовете на лентата на цокъла и да пробиете отвори от всяка страна. Освен това, за да изглеждат точките на закрепване естетически, е по -добре да се поддържа същото разстояние между закрепващите винтове. Тоест вземаме рулетка, маркираме пробивните места и пробиваме. Крайният резултат е перваз със симетрично пробити отвори.

И така, започваме монтажа на подовия цокъл. Взимаме бормашина с диаметър 4.0 за дърво и пробиваме:

След това прикрепяме цокъла към стената и го прикрепваме към ръба на облицовката на вратата. Взимаме перфоратор, монтираме победоносно свредло върху бетон, също с диаметър 4,0 мм, и очертаваме първата дупка в бетона през цокъла:

Има смисъл веднага да пробиете в дълбочината на стената за около дължината на самонарезния винт. След това, за да не се отдалечава цокълът от дупката в бетона, ние директно вземаме самонарезния винт и го вкарваме през цокъла в дупката в бетона (докато без дюбел, само за да фиксираме цокъла. Отидете до следващия отвор в цокъла и отново през него правим отвор в бетона с бормашина с диаметър 4,0 мм. Поставете отново самонарезния винт и преминете към третия, а след това към четвъртия отвор.

В резултат на това очертахме 4 дупки в бетонната стена, през които ще фиксираме цокъла. Сега изваждаме самонарезните винтове, отстраняваме цокъла и монтираме свредлото с диаметър 6,0 мм в ударната бормашина.

Да !!! Почти забравих! Преди да пробиете бетонна стена, не забравяйте да поставите акцент върху ударната бормашина върху дължината на самонарезния винт. В този случай при пробиване на стена дълбочината на отвора няма да надвишава дължината на самонарезния винт. И така, правим 4 дупки за дюбелите:

Ако изобщо не си спомняте как да пробиете стената и да закрепите дюбелите, тогава разгледайте.

Е, дупките са готови. Вмъкваме дюбелите си в отворите. Сега изглежда, че всичко е свършено и можете да инсталирате перваза. Но почакай! Забравихме едно нещо. На цокъла трябва да измиете всички дупки. Нека се заемем.

НУАНС!

Имаме скъп перваз от фурнир.Когато отворите за потапяне се нуждаете от много здрава ръка, която ще пробие отворите за главата на винта. В идеалния случай имайте пробивна машина за такива цели :). Но не всеки го има, така че трябва да работите с бормашина. Ако ръката трепери, фурнирът около отвора се издърпва неравномерно и цокълът може да се повреди:

На фигурата можете да видите неуспешен резултат от зенкер. Ето защо, ако имате скъп цокъл, силно препоръчвам да вземете една дъска (все още купувате цокъл с марж) и да практикувате: пробийте няколко пъти от ръба на цокъла, поставете ръка, може би сменете бормашината или експериментирайте със зенкер. След известно мъчение ще постигнете резултата, но след това внимателно направете дупки върху подготвения цокъл:

След като сме потопили всички 4 дупки на дъската, е време да я завиете към стената.

Взимаме отвертка и ако не, тогава тренировка, монтираме накрайника и закрепваме цокъла:

Нюанс!

Не завинтвайте напълно винта с отвертка или бормашина. Можете по невнимание да пропуснете момента, в който трябва да спрете завинтването, което ще доведе до ненужно удавяне на винта в основата. И тъй като фурнирът се отстранява на мястото на зенкера, тогава когато самонарезният винт е дълбоко удавен около главата му, ще се вижда бяло дърво под фурнира. Ето защо е по -добре да затегнете основната част с отвертка или бормашина и в крайна сметка ръчно я затегнете с обикновена отвертка.

Е, тук сме с вас и завинтихме първата лента на цокъла. Ако имате кабел по стената, тогава е ясно, че той трябва да бъде скрит зад перваза:

Свързани публикации чрез категории

• Клас на якост на болта - колко добре хардуерът издържа на разбиване?
• Анкерен болт с гайка - доказана опция за закрепване
• Анкерни болтове - специален вид крепежни елементи за сложни конструкции
• Обозначение на болт в съответствие с ГОСТ - ние се ръководим от света на хардуера
• Как да се занитват нитове - автоматични и ръчни методи за различни материали
• Производство на болтове - лесен работен процес
• Пружинен памучен щифт - закопчалка за уши за машиностроенето
• Болтове с висока якост - Пълна информация за крепежни елементи
• Размери на слепи нитове - за какво трябва да помислите, когато изчислявате?
• Пружинна шайба - връзките никога няма да се завъртят спонтанно!

Класификации на продуктите

При избора на монтаж се вземат предвид 5 основни фактора:

• стойност на натоварване - върху дюбела, на повърхността, върху конструкцията;
• естеството на товара - стационарен, динамичен;
• вид на фиксиране;
• естеството на материала - камък, бетон, тухли, гипсокартон;
• повърхностна конструкция - стена, таван.

Всъщност има няколко вида крепежни елементи за различни методи и материали.

Видеоклипът по -долу разказва за правилата за избор на дюбели:

По вид инсталация

Дюбелът, или по -скоро нокътът, може да има малко по -различна структура, поради което трябва да работите с него с различни инструменти.

Ръчно сглобяване - тоест с помощта на механични инструменти. Ноктите за такава работа са разделени на 2 вида:

• без конец - пиронът е забит с чук, няма начин да го развиете;
• пирон с резба - забит или завит. Основното му предимство е възможността за демонтаж.

Инсталиране с помощта на пистолет за строителство и монтаж - пиронът има ограничителна яка, но без дистанционно тяло. Тази опция осигурява много по -бърз монтаж и освен това е проектирана за по -голямо натоварване.

По повърхностен материал

По -интересно от гледна точка на потребителя, тъй като ви позволява да определите кои крепежни елементи са подходящи за коя стена или таван.

• Най-често срещаните са найлонови тапи с резба или без резба с диаметри от 2 до 16 мм. Те се използват за закрепване към стандартен строителен камък - тухла, бетон и могат да издържат от 200 до 450 кг неподвижно натоварване.
• Дюбел за газобетон - материалът се счита за относително нископорест, така че такова закрепване е напълно приемливо.Дюбелът се държи от спирални ребра и се вклинява при забиване на пирон.
• Рамка - имат голяма дължина, от 60 до 360 мм. Произвеждат се в 2 вида: за твърди твърди материали и за кухи прорези. Разширяващата се част на дюбела се удължава и е проектирана така, че при преминаване през решетъчната основа дюбелът ще закачи няколко джъмпера, които ще осигурят крепежни елементи.
• Дистанционните дюбели ви позволяват да фиксирате елементи - ламели, например, на известно разстояние от стената. Разстоянието може да варира от 1 до 30 мм. Щепселът за разстояния е разделен на 2 части - едната за релсата, втората за материала и свързана с винт със специална конструкция. По този начин могат да бъдат компенсирани множество неравности в стената и да се получи идеално равна повърхност.
• Универсални - способни „независимо“ да определят наличието или отсъствието на кухини. При фиксиране в твърд материал дистанционното тяло се разширява и плътно фиксира, а когато влезе в кухините, се издува и се придържа към опората.
• Металните дюбели се държат по същия начин, тоест с метален корпус. Те са предназначени за закрепване към тънкостенни повърхности, но в същото време издържат достатъчно натоварване. Когато винтът се завинтва, металният дюбел се издува и притиска към тънката опора.
• Дюбелът за ноктите осигурява бърз монтаж на летви, первази, летви и други неща, когато е необходимо да се подсилят голям брой елементи. Гвоздеят тук е набразден под формата на обратни конуси. Той се вкарва заедно с дюбела в пробития отвор през релсата и се забива с чук. Не може да се демонтира.
• Продукти с пружинни сгъваеми ленти - пеперудни дюбели, се използват за фиксиране на предмети към куха повърхност - към фалшиви тавани, например при монтаж на полилей. След като е преминал твърдия слой, дюбелът се отваря под действието на пружината, опира се от кожата отвътре. Обикновено моделът се продава с куки или резбовани пръти.
• За закрепване на конструкции с голямо тегло към бетон и плътни тухли - гаражни врати, слънцезащитни сенници и така нататък се използват метални дюбели с резбовани пръти или болтове. Закопчалките са предназначени за много тежък товар - до няколко тона.

• Дюбелите за гипсокартон и газобетон - както метални, така и пластмасови, имат накрайник под формата на забита бормашина и голяма резба върху дистанционното тяло. За такива дюбели отворът не се пробива, а цялата конструкция се завинтва с обикновена отвертка.
• Изолационен държач - специален дюбел за закрепване на топлоизолатор или твърд пянен материал. Дупки за него са пробити в тухли и бетон, но самият дюбел е забит без пирон.
• Много специфичен тип е дюбелът за инжектиране. В отвора за крепежните елементи се вкарва мрежеста котва, след това се забива дюбел и бързо втвърдяваща се смес се инжектира през защитна втулка със спринцовка. Под неговото налягане анкерната мрежа вътре в материала се разширява, образувайки котва под формата на топка. При фиксиране в тухлена решетка е позволено да се използва дюбел без решетка.

Дължината, дебелината, теглото на пирони за дюбели са разгледани по-долу.

Характеристики на монтаж

Използването на крепежни елементи под формата на пирон с дюбели с минимални умения за работа с електрическа бормашина и чук е доста просто. Напълно възможно е сами да инсталирате крепежни елементи за битови нужди, без да каните наети майстори да извършват тези работи. Преди да започнете да фиксирате, трябва да изчислите броя на дюбелите, техния диаметър и размер. За да завършите работата, ще трябва да използвате чук, електрическа бормашина с победоносна бормашина или перфоратор с бормашина, а също така трябва да подготвите избрания брой дюбели-пирони. За да използвате правилно крепежните елементи, трябва да знаете дали крепежните елементи на дюбелите ще трябва да бъдат затегнати, или ще трябва да бъдат чукани.

На тухла

В предвидения участък от повърхността на стената се прави дупка и, за да се избегне образуването на пукнатини в тялото на тухлата, те започват да пробиват при ниски скорости на свредлото, като постепенно ги увеличават, но само когато дълбочината на отвора достига 8-10 мм. Преди да монтирате дюбела, прахът и малките тухлени стружки се отстраняват от отвора и след това дюбелът се забива с чук.

Върху бетон

Зоната за отвора е маркирана с централен перфоратор, след което те вземат перфоратор и пробиват отвора до необходимата дълбочина. Диаметърът на свредлото или свредлото за пробиване трябва да се вземе равен на диаметъра на закопчалката за дюбели. Що се отнася до дължината на отвора, той е направен с 5-6 мм по-дълъг от дюбела, който сте избрали. Освен това прахът и фрагментите от материала се отстраняват от отвора с помощта на домашна прахосмукачка. След това дюбелът се забива в отвора с чук, а самият винт се завинтва или забива в конструкцията на дюбела. Когато забивате винт, трябва да оставите 3-5 мм от свободния му ръб на главата, за да окачите монтираната конструкция.

На гипсокартон

При работа с този крехък материал се изисква голямо внимание от страна на монтажника. Първо в гипсокартона се прави отвор с необходимата дължина и диаметър, а след това крепежните елементи на дюбелите се вкарват докрай, леко потупвайки главата му с чук, след което е необходимо да завиете винта в конструкцията на дюбела с отвертка. Когато работите с повърхности от гипсокартон, трябва да измерите масата на конструкцията, прикрепена към тях.

На керамични плочки

По време на монтажните работи, керамичният материал трябва да се третира внимателно, тъй като има повишена крехкост. На повърхността на плочката се маркира място за пробиване на дупка, след това се взема метална бормашина и се прави депресия от 0,5 мм, тоест се отстранява слой емайл. След това те вземат електрическа бормашина и пробиват отвор с необходимата дълбочина. Структурата на крепежните елементи за дюбели се поставя в отвора, докато спре и винтът се затегне.

Изброените методи за монтаж предполагат, че пиронът на дюбела ще бъде завит или забит в работния отвор. Но, в допълнение към тези опции, има и друг начин за монтиране на приставката за дюбели. За да го приложите, ще трябва да вземете специален конструктивен и монтажен пистолет, с който конструкцията се "изстрелва" към работната монолитна повърхност. Това най -често се използва за бетон. В работата те използват специален дюбел, който е оборудван със специална шайба, която е отговорна за плътното прилепване на крепежните елементи в стената. Пистолетът за конструиране и сглобяване има своеобразно устройство, което след натискане на спусъка изстрелва дюбела в стената и това действие премества шайбата от края на крепежния щифт към главата му, като здраво фиксира стойката в стената.

За информация как да монтирате пирона за дюбели в стената, вижте следния видеоклип.

1 Технически характеристики на дюбелите - какви са стандартите на GOST и TU?

Въз основа на стандартите, определени в ГОСТ 28457-90, могат да се променят различни технически условия при производството на дюбели. Понякога се допуска промяна на теглото, диаметъра, структурата и дължината на крепежния елемент, ако производителят има достатъчно технически основания.

Технически характеристики на дюбелите

Съществуват обаче няколко норми, които трябва постоянно да се спазват от производителите на дюбели, независимо от новите технически условия, а именно:

• Материал за производство. Дюбелните пирони трябва да бъдат изработени от нисколегирана стомана (телена пръчка), която съответства на класовете VK или KK, със задължителното преминаване на съответната термична обработка на материала. Индексът на якост на готовите продукти трябва да бъде най -малко 53 HRC според таблицата за якост.
• Минималната и максималната кривина на пръта. При дължина на пръта над 50 мм се допуска максимална кривина от 0,1 мм, а при дължина над 50 мм кривина не повече от 0,15 мм. Пръчката не трябва да има пукнатини по основата, докато затъпяването на върха на повече от 0,8 мм не се допуска.
• Поцинкована. Дебелината на защитния слой, който покрива нокътя, трябва да бъде най -малко 6 микрона, докато слоят трябва да се нанася стриктно в съответствие с препоръчаната технология за поцинковане и пасивиране.
• Спазване на нормите за неправилно подравняване на металния прът и диаметъра на шайбата. Този индикатор не трябва да надвишава 0,4 мм за различни видове дюбели. При наличие на гофриране дълбочината му не може да надвишава 0,15 мм.

Скоба за дюбели.

Дюбелната скоба е крепежен елемент, предназначен за закрепване на проводници с различни диаметри, метални маркучи, гъвкави и твърди тръби, кабели, гофрирани маркучи към твърди стени, например тухли или бетон. Той съчетава функциите на вградена част - монтира се в стената, а функциите на скоба - фиксира жицата (кабел, тръба и т.н.). Дюбелът може да бъде изработен от найлон, полиетилен и полипропилен. Такива дюбели са с кръгла и плоска форма.

Според формата, скобата за дюбели може да бъде разделена на три вида:

1. Скоба - пластмасова назъбена лента, използвана за фиксиране на проводници с диаметър 6-25 мм.

2. Разширителна скоба за дюбели - "хеликоптер" или "рибена кост". Това е дюбел с контур или дъга, в който е поставен пластмасов разширителен прът. Издържа на по -голямо натоварване - до 8 кг.

3 Инсталационната платформа със скоба е пластмасов дюбел от обичайния тип със зъби, в края има правоъгълен контур. Скобата е с резба през контура и фиксира тръбата или кабела. Този дюбел може да бъде затегнат в сноп жици или тръби с различни диаметри.

Видове пирони за дюбели

Строителите трябва да използват различни инструменти в зависимост от условията. Например, закрепването на обект към стена от бетон или гипсокартон има значителна разлика.

В някои случаи подсилената якост на пръта е важна, на други места - топлопроводимост и устойчивост на влага. Дори обикновеният привидно забит пирон има няколко разновидности, които се различават не само по размер и материал, но и по метода на монтаж

Често срещани видове пирони за дюбели:

1. Пирон за дюбели за ръчен монтаж.
2. Пирон за дюбел за пистолет - инсталацията се извършва с помощта на автоматично устройство, което значително ускорява напредъка на работата. Той няма дистанционна част. Гвоздеят е изработен от най-здравата стомана (твърдост 53-56 HRC, огъване не повече от 0,1 мм).
3. Акустичен пирон - при производството на крепежни елементи се използва не метал, а пластмаса и фибростъкло, което предотвратява корозията или преминаването на студ. Консумативите от този тип се използват за монтаж на топлоизолация, звукоизолация, кабелни канали, декор.
4. "Чадър" с пирон - има широка глава и дълго тяло, използвани за фиксиране на топлоизолация.

Пластмасови пирони за дюбели

Пластмасовата чаша има дистанционер и повърхност без дистанционер. Пластмасовият пирон за дюбели е снабден с яка, която предотвратява падането на крепежните елементи на повърхността. Наличието на назъбени елементи предотвратява завъртането на продукта в отвора. Изброяваме често срещаните видове пластмасови крепежни елементи:

1. Универсален дюбел - използва се заедно с винтове за дърво и ПДЧ, винтове, подходящи за кухи и твърди материали.
2. Разширителен щепсел S - найлоновите крепежни елементи имат двустранен дистанционер. Отсъствието на упорит ръб ви позволява да скриете дюбела вътре в мазилката.
3. Разширителен щепсел M-S - Подходящ за работа със стандартни болтове или резбовани пръти.
4. Дюбел за газобетон GB - наличието на спирални ребра позволява да се осигури най -силното прилягане в мек материал.
5. Дюбели за монтаж на TV / TVV стъпала - имат добра геометрия на повърхността за предотвратяване на скърцане, вибрации. Закопчалките на марката телевизор имат малък дистанционер за монтаж в стоманен профил.

Метални дюбели

Използването на стоманена дистанционна втулка увеличава цената на оценката, но позволява увеличаване на проектното натоварване.Метален пирон за дюбел за блок от пяна, тухлени конструкции или бетонни конструкции се монтира по същия начин като пластмасовите крепежни елементи. Ние изброяваме предимствата и недостатъците на такъв продукт:

1. Висока товароносимост.
2. Металът не се разтяга с течение на времето.
3. Втулката от поцинкована или неръждаема стомана е устойчива на корозия.
4. Голям избор от крепежни елементи.
5. Прост монтаж.
6. Цената на металните дюбели е по-висока.
7. Трябва да се има предвид, че стоманените крепежни елементи могат да създадат по -голямо напрежение, така че е по -добре да ги поставите по -далеч от ръба.

Някои полезни съвети

• По-добре е да забиете пирон със средни якости, като удвоявате усилията само след като стабилно влезе в основата в правилната позиция. Чукът се държи за края на дръжката. Когато правите удар, трябва да погледнете главата на нокътя.
• За извършване на работа върху измазана повърхност е препоръчително да се използва перфоратор: той се нанася върху главата на нокътя и се удря. Чукът може да причини дефекти.
• За да заковат телефонните проводници, те първо се пробиват с крепежни елементи, където няма контакт с вените, и едва след това свършват работата.
• Е, малко глупав съвет: можете да забиете пирон с голи ръце само в меки повърхности - глина, например. Затова не се опитвайте да правите това с по -твърди материали за ваша собствена безопасност.

Използвайки съветите на майсторите и полагайки грижи за всички необходими инструменти, при правилен избор на нокътя в съответствие с вида на основата, задачите и размерите на крепежните елементи, е напълно възможно да свършите цялата работа бързо и ефективно. Правилно забит пирон в бетон или друга повърхност ще може да издържи оптимални натоварвания и да осигури сигурно закрепване.

Материал и дизайн на дюбели

Патентът за изобретението на дюбела е издаден през 1913 г. от D.D. Роулингс в Лондон. Измислено е по -рано, но от кого - историята мълчи. В наши дни повечето сгради са изградени от бетон и камък, така че само с чук и пирони, окачването на нещо на стената в такава сграда е малко вероятно да работи. За тези цели днес се произвеждат много различни крепежни елементи.

Доскоро дървени чопики се използваха като дюбел, под който се пробиваха дупки в стената, а в тях се забиват пирони или се завинтват винтове. Днес тази техника излиза от употреба.

Производителите на дюбели произвеждат метални и пластмасови изделия. Най-често в ежедневието се използват найлонови задвижвани дюбели с самонарезни винтове, с тяхна помощ можете да решите повечето от проблемите с фиксирането на нещо не твърде масивно към стена, изработена от почти всеки съвременен материал.

Найлонът е подходящ както за вътрешна, така и за външна работа, което не може да се каже за полипропилен. Употребата му е ограничена до закрити помещения, тъй като е много чувствителна към температурни промени, напуквайки се при вече слаби студове.

Раздалечителите на дюбела представляват гънки отстрани на повърхността му, които надеждно вклиняват дюбела с винт в стената и не им позволяват да се завъртят заедно.

1 Структурата и принципът на действие на дюбели-пирони

Използването на дюбели-пирони улеснява еднакво лесно работата с бетон, дърво или тухлена зидария. Особено бързо е възможно да се извършват такива операции като фиксиране на первази, довършване на външни стени с облицовка или работа с гипсокартонни конструкции. Закопчалките също често се използват за топлоизолация на къща, монтаж на улуци над прозорци и балкони.

За правилното функциониране е важно да се разбере какво е пирон за дюбели, неговия принцип на действие и характеристиките на работа с различни материали. Пирони за дюбели за различни материали

Пирони за дюбели за различни материали

Гвоздеят за дюбели е крепежен елемент със специална форма, предназначен да увеличи скоростта на инсталиране. Основните му компоненти: пирон с конусна резба, стеснен към върха, който ви позволява да работите с него без проблеми не само с отвертка, но и с чук и пластмасов дюбел.Този тип крепежни елементи се използват широко при строителство с тухлена зидария, бетонни стени, както и за гипсокартон, естествен камък и други материали.

Основната разлика между дюбелите и други видове дюбели е, че основният закрепващ елемент действа на принципа на пирон, а не на винт. Въпреки че някои произведени продукти имат напречна вдлъбнатина в главата, работата с дюбели е много по -бърза с конвенционален чук.

Пластмасовата част на закопчалката, когато в нея се забие пирон, се разширява и осигурява надеждно и трайно закрепване. Един от ръбовете на дюбела има специално разширение - яка, която не позволява на дюбела "с глава" да влезе в предвидената дупка. Маншетът може да бъде с различна форма, в зависимост от това, че има няколко вида дюбели:

1. Гъбичен нокът. Този вид пластмасова част на закопчалката има заоблен край, който на пръв поглед прилича на гъба. Използва се в случаите, когато конструкцията изисква повишена притискаща сила. Поради голямата дебелина на маншета, налягането се разпределя равномерно и не води до разрушаване на закопчалката или пресования материал.
2. Дюбел-нокът-пот. Използва се на места, където искате да скриете винтовата глава встрани от стената.