ГОСТ 25607-94 натрошен камък-чакъл-пясъчни смеси за покрития и основи на магистрали и летища. технически условия (изменени n 1, 2)

Цената на смесите

Общата цена на фабричните смеси зависи от:

• името на производителя;
• наличието на скъпи добавки;
• степени на якост;
• степента на пречистване на пясъка;
• размера на покупката на едро;
• регион и разстояние на доставка от склада.

Цената на най-популярните готови цименто-пясъчни смеси на руския пазар в Москва и Московска област

На големи строителни обекти смесите често се поръчват в насипно състояние или под формата на разтвори. Разходите за сух CPF, поръчан по този начин, ще бъдат 2500-3000 рубли на тон, готов разтвор-3500-4500 на кубичен метър.

Най-евтиният и трудоемък вариант ще бъде да го направите сами. Например, за 1 м3 разтвор за зидария М150 ще ви трябват 8 торби цимент М400, по 50 кг всеки, на цена от 200 рубли всеки и най -малко 1,1 м3 речен или измит кариерен пясък на цена 1000 за куб. метър. Общият разход е 2700 рубли на 1 м3 от готовия състав или 2000-2200 кг суха смес.

Обхват на приложение

Цименто-пясъчните смеси се използват за много различни работи, основните от които са полагане на гипс, тухла или шлакоблок, подова замазка. Съотношението на компонентите в състава на определен материал силно зависи от допустимия обхват на неговото приложение, посочен на опаковката, и степента на якост:

1. Смеси от циментово-пясъчна мазилка за вътрешни работи обикновено съдържат малко количество цимент, добавки за вар и имат степен не по-висока от М100. За тях се избира особено фин и хомогенен пясък.

2. Универсалните смеси са подходящи за зидария, вътрешна и външна мазилка, в ограничена степен - за замазка. Съдържанието на цимент е средно и често се добавят различни пластификатори. Типичната марка е M150.

3. Смесите за зидария са подходящи за изграждане на средни тухлени сгради, подова замазка за покриване, външна мазилка за защита срещу висока влажност. Те могат да имат високо съдържание на цимент, хидрофобни, анти-свиващи се, устойчиви на замръзване добавки, пластификатори. Широко разпространената търговска марка е M200.

Област на приложение

Тъй като PShchS се отличават с ниската си цена и отличното абсорбиране на влага, те са придобили изключителна популярност и се използват широко като универсален строителен материал. Композициите се използват за следните произведения:

• създаване на бетонни и асфалтови настилки;
• уплътняване и изравняване на слоеве за полагане на пътни материали;
• образуване на основния и баластния слой на железопътните линии;
• производство на асфалтобетонни смеси.

Смесите са отлични за уплътняване на слоеве при пътни работи. PShchS са незаменими за изграждането на асфалтови, бетонни и други площадки, писти за кранове. Съставът се използва широко за балансиране на железопътни насипи. Освен това се използва за приготвяне на различни асфалтобетонни смеси.

За извършване на всякакви специални строителни работи делът на чакъл и натрошен камък в смеси от натрошен камък може да се увеличи до 70% (обогатен състав), а понякога и до 90% (естествен състав).

Те също така използват специална градация на PShchS от C1 до C13, която е фокусирана върху размера на фракцията от натрошен камък.

Най-често срещаните са свободно течащи смеси С2, фракции от които са до 20 мм, смеси от С4 и С5 (фракции до 80 мм) и С6, с размери от 0-40 мм.Ако е необходимо да се използват смеси от пясък и натрошен камък за вклиняване, се препоръчва да се изберат финозърнести материали с маркировка С12 (размер от 0 до 10 мм) или С13 (фракции до 5 мм).

В зависимост от областта на приложение, този строителен материал може да бъде разделен на следните видове:

• смеси, използвани за формиране на основата на летища и пътни настилки;
• свободно течащи смеси, които се използват за баластиране на насипа на железницата;
• състави за приготвяне на всички видове асфалтобетонни смеси.

По отношение на размера на зърната, сместа от натрошен камък С4 е близка до естествения натрошен камък, но за разлика от нея, тя има по-достъпна цена, по-добри качества на уплътняване и се характеризира с лекота на използване. Именно тези качества направиха този строителен материал толкова популярен и търсен в почти всички строителни обекти.

Характеристики на изчисляването на пясъчно-циментова замазка

Пропорциите на компонентите са подбрани така, че малките части от пълнителя запълват равномерно пространството между големите. В този случай разходът на материал и неговата плътност са по -високи, отколкото при конвенционалните смеси. За да се отчетат разходите за пясъчен бетон М 300 за определен вид работа, първо се определя общият обем на бетона.

Как да определите обема на разтвора:

• Леене на монолитни стени, бетонни изделия - изчисленията се извършват по стандартни геометрични формули (армировката не се взема предвид).
• Зидария - технологични нива на потребление на материали.
• Изливане на подове и мазилка - изчисляване на общата повърхност и предвидения слой хоросан. По правило средното разстояние от основата до фаровете (маркировки) се измерва на няколко места в района.

На опаковката на сместа разходите обикновено се посочват въз основа на квадратен сантиметър, при условие че е създаден слой с дебелина 1 сантиметър. Средните стойности на опаковката обикновено са 18-22 килограма. За да получите дебита на кубичен метър, умножете получената стойност по 100.

Как да намалите разходите за пясъчен бетон:

2 Нормативни справки

В този стандарт са направени препратки към следните стандарти:

ГОСТ 3344-83 Натрошен камък и шлаков пясък за пътно строителство. Технически условия

ГОСТ 5180-84 Почви. Методи за лабораторно определяне на физическите характеристики

ГОСТ 6613-86 Тъкани телени мрежи с квадратни клетки. Технически условия

ГОСТ 8267-93 Натрошен камък и чакъл от плътни скали за строителни работи. Технически условия

ГОСТ 8269.0-97 Натрошен камък и чакъл от плътни скали и промишлени отпадъци за строителни работи. Физически и механични методи за изпитване

ГОСТ 8735-88 Пясък за строителни работи. Методи за изпитване

ГОСТ 22733-2002 Почви. Лабораторен метод за определяне на максимална плътност

ГОСТ 24104-2001 Лабораторна везна. Общи технически изисквания * _______________ * На територията на Руската федерация е в сила ГОСТ R 53228-2008: от 1 януари 2010 г. по отношение на новоразработени и модернизирани везни; от 1 януари 2013 г. по отношение на теглата, разработени преди 1 януари 2010 г.

ГОСТ 25584-90 Почви. Метод за лабораторно определяне на коефициента на филтрация

ГОСТ 28622-90 Почви. Метод за лабораторно определяне на степента на надигане

ГОСТ 29329-92 * Везни за статично претегляне. Общи технически изисквания _______________ * На територията на Руската федерация от 01.01.2010 г. е в сила ГОСТ R 53228-2008, по-долу в текста. - Бележка от производителя на базата данни.

ГОСТ 30108-94 Строителни материали и изделия. Определяне на специфичната ефективна активност на природните радионуклиди

Забележка - Когато използвате този стандарт, препоръчително е да проверите валидността на референтните стандарти в системата за обществена информация - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет или съгласно годишния информационен индекс "Национални стандарти" , който беше публикуван към 1 януари на текущата година, и по изданията на месечния информационен индекс „Национални стандарти“ за текущата година. Ако референтният стандарт е заменен (променен), тогава при използване на този стандарт трябва да се следва заместващият (модифициран) стандарт. Ако референтният стандарт се анулира без подмяна, тогава разпоредбата, в която е дадена препратката към него, се прилага до степен, която не засяга тази справка.

4 Правила за приемане

4.1 Натрошен камък и смеси трябва да бъдат приети от отдела за технически контрол на производителя.

4.2 Приемането и доставката на натрошен камък и смеси се извършва на партиди. За партида се счита количеството натрошен камък (една фракция или смеси от фракции) или смес, посочена в договора за доставка, едновременно изпратени до един потребител в един влак (вагон) или кораб. Когато се транспортира по шосе, партидата се счита за количеството материал, изпратен до един потребител през деня.

4.3 За да се провери съответствието на качеството на трошен камък и смеси с изискванията на този стандарт, се извършва контрол на приемането и периодични изпитвания.

4.4 Контролът за приемане при производителя се извършва ежедневно чрез изпитване на комбинирана проба от натрошен камък или смес, избрана в съответствие с ГОСТ 8269.0 от всяка технологична линия. По време на приемателния контрол се определя за натрошен камък и смеси:

- зърнен състав;

- съдържание на прах и глинени частици;

- съдържание на глина в бучки;

- съдържание на натрошени зърна в натрошен камък от чакъл.

(Модифицирано издание, изменение № 2).

4.5 По време на периодичните тестове се определя:

- веднъж на 10 дни - съдържанието на ламеларни (люспести) и игловидни зърна;

- веднъж на тримесечие - якост (износване); водоустойчива пластичност - за натрошен камък, използван като независим материал, и смеси; коефициент на филтрация; насипна плътност; стабилност на структурата от натрошен камък срещу гниене; степен на надигане;

- веднъж годишно - устойчивост на замръзване, специфична ефективна активност на естествените радионуклиди и клас натрошен камък и смеси.

Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди и класът натрошен камък и смеси се определят в специализирани лаборатории в надлежно сертифицирани гама-спектрометрични инсталации или в радиационно-метрични лаборатории на надзорни органи.

При липса на данни от геоложко проучване за радиационно -хигиенната оценка на находището и заключението за класа натрошен камък и смеси, производителят оценява предварително разработените площи от скали директно в кариерата или в склада за готови продукти в съответствие с ГОСТ 30108.

(Изменение, IUS 8-96).

4.6 Вземане на проби и подготовка на проби от натрошен камък и смеси за контрол на качеството се извършва в съответствие с изискванията на ГОСТ 8269.0.

Контролните точки за предварителна радиационна и хигиенна оценка на скалите и класа натрошен камък и смеси се избират в съответствие с ГОСТ 30108.

(Модифицирано издание, Изменение № 2).

4.7. Потребителят, когато проверява качеството на натрошен камък и смеси, трябва да приложи процедурата за вземане на проби от превозни средства, предвидена в ГОСТ 8267.

4.8 Количеството натрошен камък или смеси се доставя по обем или маса в съответствие с изискванията на ГОСТ 8267.

4.9 Когато се изпращат до потребителя, всяка партида натрошен камък и смеси се придружава от документ за качество, който посочва:

- името на производителя и неговия адрес;

- номер и дата на издаване на документа;

- име и адрес на потребителя;

- партиден номер и количество материал;

- номера на превоз или номер на кораб и номера на товарителница;

- име на материала;

- зърнен състав от натрошен камък и смеси;

- съдържанието на прашни и глинести частици и глина в бучки;

-съдържанието на ламелни и игловидни зърна в натрошен камък (с изключение на натрошен камък в готови смеси);

- клас за натрошен камък и чакъл;

- клас за устойчивост на замръзване от натрошен камък и чакъл;

- марка за водоустойчивост на натрошен камък и чакъл;

- загуба на маса при определяне на стабилността на структурата от натрошен камък срещу гниене;

- клас натрошен камък и смеси по отношение на пластичност;

- съдържание на натрошени зърна в натрошен камък от чакъл;

- насипна плътност;

- степента на напукване (само за смеси за защитни от замръзване слоеве);

- коефициент на филтрация (само за смеси за допълнителни слоеве);

- специфична ефективна активност на естествени радионуклиди от натрошен камък, чакъл и смеси;

- обозначаване на този стандарт.

Обхват на използване на NC

Саморазширяващата се смес се използва в следните области:

• по време на строителството на крайградски басейни и съоръжения за пречистване;
• за ремонт на помещения, склонни към наводнения;
• при производството на основи за турбинни генератори и конструкции, изпитващи силни динамични натоварвания, както и при подготовката на "основата в земята";
• при изграждането на съоръжения за съхранение на радиоактивни и токсични промишлени отпадъци (например резервоари за утаяване на нефтопродукти);
• при полагане на пътни и излитащи повърхности и подове в промишлени съоръжения;
• в производството на подови плочи с куха сърцевина;
• в производствения процес на гравитационни и напорни тръбопроводи.

В частното строителство NTs 20 се използва много често при полагане на печки и камини. В допълнение, това ще бъде оптималното решение за изграждане на мазе, баня или подземен гараж.

Здрави! Не се препоръчва смесване на NC с други видове цимент, тъй като в този случай напрегнатият състав може да загуби свойствата си. За да се приготви висококачествен разтвор, е необходимо да се смесят NT 20 и да се почисти пресятия речен пясък в съотношение 1: 2. Добавя се вода до получаване на еднородна консистенция.

Също така, съставът се използва, ако върху бетонната конструкция са наложени повишени изисквания за устойчивост на напукване, устойчивост на замръзване, издръжливост и хидроизолация.

Тъй като NTs 20 има добра адхезия, той прилепва перфектно към старата бетонна основа. Благодарение на това успешно се използва за ремонт и възстановяване на бетонни конструкции. Запечатването на шевове, пукнатини и фуги и покриването на стария под с по -издръжлив материал увеличава неговата водоустойчивост и здравина. Въз основа на това NC се превръща в оптимален състав за почти всеки вид работа.

Спецификации

Всеки тип ASG има индивидуални качества и общи технически свойства. Техническите свойства и стандартите за качество на обогатените минерали от пясък и чакъл са предписани в ГОСТ 23735-79, свойствата на чакъла са посочени в ГОСТ 8267-93, параметрите на пясъчните компоненти са описани в ГОСТ 8736-93.

Стандартните диаметри на чакъл в естествени образувания са от 1 см до 65 мм. За индивидуални поръчки диаметърът на частиците е до 145 мм. Минималният размер на частиците на пясъчния компонент е не по -малък от 0,15 mm, а на утаения натрошен камък - 0,5 cm.

Обогатените видове скали имат различни технически характеристики в зависимост от пропорциите на седиментни чакълести скали и има няколко типа:

• група 1 - до 20 процента;
• група 2 - до 35 процента;
• група 3 - по -малко от 50 процента;
• група 4 - не по -малко от 60 процента;
• група 5 - не повече от 74 процента.

Важен елемент от строителния вкаменелост е пясъкът. Трайността и устойчивостта на механични повреди на бетонните конструкции зависят от степента на почистване и влажност. Пясъкът, извлечен от дъното на водоизточници, не съдържа частици от тиня, глина и други замърсяващи елементи и е с високо качество. Добавянето на пясък към обогатения разтвор качествено подобрява свойствата и параметрите на ASG. Съдържанието на влага в пясъка е един от основните параметри, който влияе върху количеството вода, добавено при смесване на разтвора. Колкото по -високо е съдържанието на влага в материала, толкова по -малко течност ще е необходима за хоросана.

Утаените чакълести скали в естествен вкаменелост имат различни нива на якост и са разделени на следните групи:

• M 400 - нисък процент на твърдост;
• M 600 - средна степен на надеждност;
• M 800 - достатъчно ниво на якост;
• M 1000 е максималният показател за надеждност с ниско съдържание на слаби компоненти.

Обемът на примесите в естествен вкаменелост не може да бъде по -висок от 6 процента, а в обогатен - не повече 2 процента.

Конструкция, изработена от строителен материал, отговаряща на всички стандарти и стандарти за качество, е в състояние да издържи на повече от 450 цикъла на замразяване и размразяване и не надвишава 10 процента от загубата на първоначалното тегло.

Специфичното тегло на 1 m3 смес трябва да бъде най -малко 1600 kg.

Средната стойност на модула на уплътняване на състава е на ниво 1,2 и се определя от обема на чакъла и метода на уплътняване на скалата.

Индикаторът Aeff е общият коефициент на специфична ефективност за обогатени ASG, който определя скоростта на радиационно съдържание.

Смесите от пясък и чакъл са разделени на три класа на радиационна безопасност:

• 1 -ви клас - не повече от 370 Bq на 1 кг;
• 2 -ри клас - не повече от 740 Bq на 1 кг;
• Клас 3 - до 1500 Bq на 1 кг.

Това разделение на класове на безопасност позволява на строителите да използват материала възможно най -ефективно и ефикасно.

При обогатен пясък и чакъл е възможно да се заменят компонентите от пясък и чакъл с чакъл натрошен камък. Натрошен чакъл е преработен чакъл. Този обемен строителен материал има грапава повърхност и остри ъгли, произвежда се чрез смачкване на суровината. Натрошеният камък увеличава здравината и се използва за производство на асфалт.

Смеси от натрошен камък (PShchS) имат няколко вида, в зависимост от размера на частиците:

• C 12 - не повече от 10 mm;
• C 2 - до 2 см;
• От 4 и 5 - до 80 мм;
• C 6 - по -малко от 40 mm.

Композициите от натрошен камък имат сходни параметри и свойства с чакълестите материали. Най -трайните и стабилни видове PShchS са C 4 и C 5.

Плътност на замазката и специфично тегло на цимент и пясък

За устройството на цименто-пясъчна замазка (DSP), в зависимост от критериите, определени от условията на експлоатация, могат да се използват различни видове материали, различни по състав, плътност и здравина:

• тежък пълнеж от бетон;
• лек бетон;
• цименто-пясъчен разтвор;
• сухи смеси.

Плътността или специфичното тегло на DSP се определя главно от вида на пълнежа или пълнежа, който се използва като пясък с различни фракции и размер на зърната, гранит пресяване, минерални и полимерни добавки.

Таблица с тегло за различни смеси за замазки.

С тежък пълнител - гранитно пресяване

Пълнител на базата на пресяване на гранитен натрошен камък е крайният продукт от производството на търговски натрошен камък с фракция до 10 мм. с гранитен пълнител, той е много издръжлив, устойчив на замръзване и се използва в промишленото строителство. В гражданското и жилищното строителство се използва за помещения с големи експлоатационни натоварвания - за мазета и мазета, гаражи, помощни и складови помещения.

Плътността на бетона, приготвен с помощта на гранит, е 1400-2200 kg / m³, което го прави тежка серия. Обемното тегло на замазка с дебелина 5 см за определения диапазон на плътност е от 70 до 110 килограма на 1 м2, което е значително допълнително натоварване на междуетажни тавани, подове с пръст или дървена основа.

Съотношението на основните компоненти за разтвори с различна плътност.

Леки видове разтвори - перлит, полистирол, гранули

В много случаи ще бъде по -ефективно да се използва лека замазка. Използва се в случаите, когато изравняването елиминира голяма разлика във височината, при полагане на тръбопроводи и комуникации в пода, а също и когато е необходимо да се получат допълнителни топло- и звукоизолационни свойства на пода с замазка.

Като пълнител за лека замазка се използват няколко материала, добавянето на които към масата на сместа ви позволява да получите различни технически характеристики:

1. Перлитът е пореста скала с добра топло- и звукоизолация, висока абсорбция, огнеустойчивост и химическа инертност. За приготвяне на строителни бетони и хоросани се използва експандиран перлит, получен чрез термична обработка на суровини с плътност около 100 kg / m³, плътността на сместа, в зависимост от състава на други компоненти, варира от 400 до 1000 kg / m³.
2. Вермикулит е естествен минерал със слоеста структура; в строителството се използва експандирана скала.Като пълнител за хоросани и бетони, той има свойства и характеристики, подобни на перлита.
3. Експандирана глина с насипна маса от 150 до 800 kg / m³, получена чрез изпичане на глина или шисти. Характеристиките му са висока якост, устойчивост на замръзване, химическа устойчивост, негоримост, екологичност. Разширеният глинен натрошен камък с фракция до 10 мм се използва като пълнител или служи като суровина за приготвяне на експандиран глинен пясък.
4. Гранулиран пенополистирол (от полимерни суровини). на базата му е от 150 до 600 кг / м³, те имат висока степен на звуко и топлинна абсорбция, устойчивост на замръзване, но ниска якост в сравнение с други леки разтвори.

1 област на използване

Този стандарт се прилага за готови натрошен камък-пясък, чакъл-пясък и натрошен камък-чакъл-пясък смеси, използвани за изграждане на настилки, основи и допълнителни слоеве на основите на магистрали и основи на летища и укрепване на крайпътни платна, както и що се отнася до натрошен камък, използван за изграждане на покрития.и основи по пътя на заклинанието.

Стандартът не се прилага за инертни материали за тежък и фин бетон, инертни материали за асфалтови смеси, готови смеси за основи и покрития, обработени с неорганични и органични свързващи вещества.

Изискванията на този стандарт, изложени в точки -, -, и раздели и, са задължителни.

(Изменение, IUS 8-96).

основни характеристики

Просто казано, сместа е отпадък от добив и преработка на скален гранит и варовик. По време на раздробяването сместа от дървесни стърготини се пресява, натрошава до работния размер и се почиства от отломки. В крайна сметка се получават различни видове материали въз основа на параметрите на зърна от натрошен камък.

Ако в състава на дървесни стърготини има четири или повече процента глина и прах, материалът не съответства на параметрите на GOST. Освен това се наблюдава още едно условие - радиоактивният фон, който не трябва да надвишава 300 Bq / kg. Тази стойност се счита за безопасна за хората и предполага, че материалът може да се използва при строителството на жилищни сгради.

Основните характеристики на МЕЦ, влияещи върху опаковката и транспортирането, включват:

• насипна плътност;
• насипна плътност на shpps.

Оттук следва, че не само размерът на фракциите от зърната на дървесните стърготини е важен, но и показателят за плътността на материала, наречен коефициент на уплътняване и характеризиращ промените в обема му по време на трамбоване, свиване и транспортиране .

Най -търсеният размер е от 2 до 4 см. Тази смес е маркирана със С6 и има насипна плътност 1,35 тона на кубичен метър. Ако материалът е с по -големи фракции, неговото уплътняване няма да даде особен ефект.

Как изглежда SHPS

Формата на зърната също има значение, най -добре е тя да е кубовидна.

Показателите, дадени тук, определят качеството на строителния материал. Ако ги пренебрегнете, тогава няма да постигнете добро качество при ремонтни или строителни работи.

Видове материали

Сместа от натрошен камък и пясък, която е продукт на раздробяване, има зърна с различни размери, което определя нейната фракция. Обхватът на приложение на материала зависи от този параметър.

ShchPS C1 е смес с размер на зърната 40 mm. Всъщност продуктът може да включва фракции от 5 до 10 mm, които заемат по-голямата част от обема, най-големите присъстват в количество от 10% от общия брой, 10% прахоподобни микрочастици също се допускат в състава. Основната област на приложение на сместа С1 е подреждането на пътни настилки, по -специално, когато е необходимо да се получи идеално равна, гладка повърхност. С помощта на материала могат да се издигнат дори неасфалтирани пътища. Това са предимно ленти за кацане на летища.

• ShchPS S4 включва пресят кариерен пясък и гранули от натрошен камък с фракция от 80 mm. Сместа се използва за жилищно строителство, тъй като радиационните показатели на продукта не надвишават 300 Bq / kg.Това е висококачествен материал, удобен за съхранение и транспортиране, можете да работите с него при всякакви климатични условия. Използва се за създаване на пътни настилки, баластна призма на железопътни и трамвайни пътища и за укрепване на рамото на пътя.
• Сместа С5 има фракция от 40 до 80 mm. Това е висококачествен насипен продукт с голямо търсене, чийто основен обем е съставен от 40-60 mm частици с количество прахообразни добавки, които не надвишават 4%. Обхватът на използване на продукта е подобен на използването на C4, той се използва и при строителството на жилищни и промишлени сгради, пътни настилки, за бетонови работи, като подсилващи слоеве на пътищата.

• Продуктите C7 и C8 се използват главно за полагане на долния слой на магистралите и се отличават с фина фракция - 10 и 5 мм. Циментовата армировка на материала C7 прави сместа по -устойчива на ниски температури и елиминира появата на пукнатини по покритието по време на работа.
• Смес С9 има размер на гранули от 80 мм, в допълнение към пътните настилки, тя се използва за изграждане на паркинги, площади, тротоари и селски пътища.
• В началните етапи на строителството на пътища е разрешено да се използва С10 с частици от 20 мм; той съдържа до 30% кариерен пясък и 20% глина и прах.

В следващото видео можете да разберете как се получава SCHPS C5 и какви са основните му предимства.

Циментово-пясъчна замазка SNiP

Цименто-пясъчните разтвори за изравняване на пода са широко използвани в промишленото, гражданското и индивидуалното строителство. Във втория случай работата не винаги се извършва съгласно проектната документация и собствениците често поемат отговорност за избора на материали и изравняването на основата, разчитайки на личен опит, съвети от приятели или информация от Интернет. Една от възможностите за защита срещу възможни грешки при липса на проект е да се позовават на публично достъпните стандарти на строителната индустрия.

Като основни критерии за вземане на технически решения, SP 29.13330.2011 определя естеството и интензивността на механичните въздействия върху пода, интензивността на излагане на течности или агресивна среда, температурния режим на работа и осигуряване на санитарно -хигиенни изисквания. За промишлени помещения се вземат предвид и специални изисквания, като се вземат предвид спецификите на обекта - възможността за образуване на прах, натрупване на статични заряди или искри, способност за почистване и подреждане.

Информацията, дадена в текста на документа и в таблиците в приложенията, може също да бъде полезна за отделните разработчици при избора на типа на пода и неговото покритие, материали и изпълнение на работата, включително устройството на изравняваща замазка.