Характеристики и видове метални нитове във ВиК

Какво приковава

Механичното свързване на части, използващи поредица от нитове, се нарича занитване, а самата връзка е занитван шев. Използва се там, където е неудобно да се заваряват части или където са свързани несварими материали. Не само металите са нитове, по този начин те свързват части в дрехи, аксесоари и т.н. Но там това е по -скоро финал, отколкото заредена връзка. Така че по -нататък ще говорим за нитове в строителството или подобряването на дома. По принцип вместо занитване можете да използвате винтова връзка, но болтовете и гайките са по -скъпи и монтажът им отнема повече време.

Реклама

Ето как изглежда една ниткова връзка

Ако говорим за инсталиране на огради от профилиран лист, нитовете са по -надеждни, тъй като те могат да бъдат премахнати само чрез разгъване на крепежните елементи. Когато монтирате винтове или самонарезни винтове, те могат да се развият и отнесат както метал, така и хардуер. В някои случаи занитването е по -удобно при монтаж на покрив от велпапе или метал. На покрива инсталирането на винтови връзки е проблематично и отнема много време. И с нитове, и с добър инструмент, можете да го направите за час или дори по -малко.

Най -често срещаната употреба в личното домакинство

Как частите са свързани с нитове? Нитът се вкарва в подготвения отвор. Има глава, която опира в материала и пръта. По време на процеса на занитване краят на пръта се сплесква, променяйки формата си под въздействието на сила. Следователно за този хардуер се използват пластмасови метали.

4 Монтаж на слепи нитове

Обикновено при вида на нитове въпросът как да се използват такива крепежни елементи не си заслужава - дизайнът на закопчалката е прост и ясен.

Използване на слепи нитове

При монтажа е важно да имате специален инструмент за занитване, който значително опростява и ускорява процеса на закрепване. Днес такива инструменти се произвеждат в доста големи количества и модели: пневматични нитове, механични нитове

Или можете да закупите електрически нит. В най -лошия случай, при липса на инструмент, можете да използвате клещи.

Процесът на инсталиране е както следва. Свредлото пробива отвор в точката на закрепване, чийто диаметър е равен (с 0,1 мм по -малко) на диаметъра на крепежния елемент. Дълбочината на отвора трябва да бъде равна на дължината на цилиндъра минус дължината на нита. В отвора се вкарва закопчалка с прът към себе си и след това пръчката се издърпва с инструмент за занитване. След това елементите се закрепват.

Изгледи

Видът на хардуера се избира в съответствие с изискванията за връзката. Поради факта, че съвременният пазар на крепежни елементи представя широка гама от слепи нитове, няма да е трудно да изберете необходимия елемент. В зависимост от характеристиките на работа хардуерът е разделен на няколко типа.

Комбинираните модели се считат за най -често срещания тип. Хардуерът е в състояние да осигури постоянна връзка на особено твърди части, които са изложени на механични, тежестни и вибрационни натоварвания.

• Запечатаните модели имат доста тясна специализация и се използват широко в корабостроителните индустрии. Характеристика на дизайна на слепи модели е запечатаният край на пръта. Продуктите могат да бъдат изработени от неръждаема стомана, мед и алуминий.
• Моделите с много скоби имат няколко занитващи секции и се монтират в подвижни конструкции, ако е необходимо да се свържат три или повече елемента.Такъв участък е разположен между два съседни елемента и инсталацията се извършва с помощта на пневматичен пистолет.

В допълнение към традиционните модели, има опции за подсилени нитове, при производството на които се използва по -здрав материал с по -дебели стени.

Полезни съвети

В допълнение към общия алгоритъм за извършване на работа, всеки отделен материал има свои малки тънкости на инсталиране. Така че, когато съединявате материали с различна дебелина, нитът трябва да се монтира от тънката страна. Това ще позволи на обратната глава да образува по -дебело сплескване и да подобри надеждността на връзката. При липса на възможност за такова подреждане отстрани на тънък материал, можете да поставите шайба с необходимия диаметър. Такова уплътнение няма да позволи пробиване на тънък слой и няма да позволи повърхността да се деформира.

При свързване на твърди и меки материали се препоръчва използването на хардуер с висок ръб, докато е по -добре да поставите обратната глава отстрани на твърдия материал. Ако това не е възможно, тогава отстрани на мекия слой можете да поставите шайба или да използвате нитов лист. По -добре е да свържете крехки и тънки части с пластмасови слепи нитове или да използвате опции за дистанционни и венчелистчета. За да се получи гладка повърхност от двете страни, се препоръчва използването на нитове, оборудвани с вдлъбнати глави от двете страни.

За да се образува запечатана водоустойчива връзка, е необходимо да се използва затворен „сляп“ хардуер, който може ефективно да предотврати проникването на прах и да предотврати проникването на вода и пари. При монтиране на нит на труднодостъпно място, заедно с пистолет за нитове, е необходимо да се използва допълнително оборудване под формата на удължителни дюзи, за да се помогне за достигане до пръта.

Освен това, когато инсталирате хардуер, трябва да се има предвид, че разстоянието от оста на елемента до ръба на съединяваните части трябва да бъде по -голямо или равно на два диаметра на главата. Свързването на насипни материали трябва да бъде придружено от монтаж на допълнителна втулка, в която ще се монтира нита. При съединяване на тръби с плоски повърхности не се препоръчва преминаването на хардуер през тръбата. Връзката ще бъде по -здрава, ако само едната страна на тръбата участва в докинг.

По този начин слепите нитове са универсален закрепващ елемент. Те ви позволяват да създадете здрава и надеждна връзка в труднодостъпни райони. Също така частите лесно залепват повърхности с ограничен достъп от задната страна.

Подробна история за използването на слепи нитове е във видеото по -долу.

Нека блокираме рекламите! (Защо?)

Монтаж

Монтирането на слепи нитове е толкова лесно, че не е трудно дори за начинаещи.

Предпоставка за монтаж е само наличието на инструмент за занитване и спазване на последователността на работа.

• Първата стъпка ще бъде маркирането на предната страна на горната част на съединяваните части. Разстоянието между две съседни нитове не трябва да бъде по -малко от пет диаметра на техните глави.
• Дупките трябва да бъдат пробити с малка надбавка.
• Отстраняване на драскотини се извършва от двете страни на всяка част. Ако достъпът до затворената страна е ограничен, отстраняването на драскотини от затворената страна е незначително.

• Монтажът на слепия нит трябва да се извърши по такъв начин, че опашката да е от лицевата страна.
• Хващането на пръта с нит и работата с пневматичен пистолет трябва да се извършва гладко и с достатъчно сила едновременно.
• Останалата част от пръта, ако е необходимо, се отрязва или отрязва с щипки. В случай на неточно изпълнено счупване на пръта, е разрешено да се запише главата с пила.

Материали за производство

Голямо разнообразие от материали се използват като суровина за слепи нитове. Това позволява използването на хардуер в почти всички видове ремонтни и строителни работи.За производството на нитове се използват редица материали, всеки от които има свои силни и слаби страни и определя мястото на инсталиране на бъдещи продукти.

Алуминий

Нейната анодирана или лакирана модификация често се използва. Алуминиевите нитове са леки и с ниска цена, но по отношение на здравината те са малко по -ниски от стоманените модели. Продуктите се използват за свързване на леки метали, пластмаси и се използват широко в електротехниката.

Неръждаема стомана

Използва се и в няколко модификации. Така че, клас А-2 се счита за един от най-устойчивите на ръжда и се използва за монтаж на части при извършване на външни работи. Докато А-4 няма равна в киселинната устойчивост и се използва широко в химическата промишленост.

Cink стомана

Притежава високи антикорозионни свойства и осигурява надеждна връзка. Ако обаче един от свързаните елементи е подвижен, поцинкованите части се износват бързо.

Медни сплави

Те се използват широко при производството на нитове. Най -популярният е Monel, сплав, съставена от 30% мед и 70% никел. Понякога бронзът се използва като пръчка в медни модели. Недостатъкът на медните елементи е тяхната висока цена и рискът от зелено покритие по време на окисляване.

Полиамид

Те се използват за изработване на нитове, използвани в леката промишленост и за шиене на дрехи. Материалът не е особено издръжлив, но може да бъде боядисан във всеки цвят и изглежда добре върху продуктите.

Оптимално всички нитове трябва да бъдат изработени от един и същ материал. В противен случай се увеличава рискът от галванични процеси, по време на които по -активният метал разрушава по -слабия. Принципът на съвместимост също трябва да се спазва при избора на хардуер за определени материали. Например, свързването на мед и алуминий е изключително нежелателно, докато медта се държи доста приятелски с други метали.

Свързани публикации чрез категории

• Клас на якост на болта - колко добре хардуерът издържа на разбиване?
• Анкерен болт с гайка - доказана опция за закрепване
• Дюбел - кои крепежни елементи са с най -високо качество?
• Анкерни болтове - специален вид крепежни елементи за сложни конструкции
• Обозначение на болт в съответствие с ГОСТ - ние се ръководим от света на хардуера
• Как да се занитват нитове - автоматични и ръчни методи за различни материали
• Производство на болтове - лесен работен процес
• Пружинен памучен щифт - закопчалка за уши за машиностроенето
• Болтове с висока якост - Пълна информация за крепежни елементи
• Размери на слепи нитове - за какво трябва да помислите, когато изчислявате?

Предимства и недостатъци

Голямото потребителско търсене на слепи нитове се дължи на редица неоспорими предимства на този хардуер.

• Лесната инсталация се дължи на необходимостта от достъп до връзката само от предната страна. Това благоприятно отличава този хардуер от резбовани гайки, за инсталирането на които се изисква достъп от двете страни. В допълнение, крепежните елементи с резба са склонни да се разхлабват и разхлабват с течение на времето.
• Ниската цена на слепите нитове дава възможност за оформяне на надеждна и издръжлива закопчалка без спестяване на материал.

• Широка гама от стандартни размери значително улеснява избора на крепежни елементи.
• Възможността за комбиниране на материали с различна структура и свойства значително разширява обхвата на хардуера.
• Висока якост и издръжливост на връзката. При спазване на правилата за монтаж и внимателна експлоатация, експлоатационният живот на нитовете е равен и понякога дори надвишава експлоатационния живот на закрепените части.

Недостатъците включват необходимостта от предварително пробиване, неразделна връзка и прилагане на значителни усилия при ръчно занитване. Освен това моделите са за еднократна употреба и не могат да се използват повторно.

Какво са те?

Нитовете могат да бъдат не само комбинирани, слепи и стегнати, но и изработени от специфичен материал. Технологичните характеристики на тези устройства могат да имат различни характеристики, които всеки производител има свои. На пазара периодично се появяват нови видове, например полу-кухи, така че потребителят може да избере задвижвани, кухи, експлозивни, вдлъбнати, цветни и черни нитове. И също така широка гама от крепежни елементи ви позволява да изберете правилния вариант за метал, профилиран лист, профилирана стоманена палуба.

В момента занаятчиите използват такива видове нитове като:

подсилени - тези крепежни елементи се използват за свързване на материали с висока граница на якост, в резултат на използването на тези продукти може да се получи много надеждна връзка; този вид нитове е намерил своето място в машиностроенето, авиацията;

Редовен

Един от първите нитове се счита за обикновен, те се характеризират с форма на гъба. Този тип приспособления имат дръжка с широка глава. Нитовете от този тип са доста надеждни, но в същото време се характеризират със сложен монтаж. Използването на този крепежен елемент е от значение в случая, когато е необходимо да се свържат две повърхности чрез фиксиране на проходни нитове.

Аспиратори с опашка

Използването на дърпащи устройства е търсено при съединяване на два метални листа. Тези крепежни елементи допринасят за сигурно фиксиране, дори ако капитанът има достъп само до едната страна. За да работите със слепи нитове, е необходим въздушен или механичен пистолет, а можете също да използвате специална приставка за отвертка.

Изпускателните устройства имат формата на дълга метална пръчка, в края на която има тръбна алуминиева втулка. Възможно е също да се използват други меки материали при производството на тези стоки. Издърпвайки стоманения прът, майсторът може да открие деформацията на пръта на втулката, причината за тази ситуация е наличието на малка глава, която предотвратява излизането.

Популярността на слепите нитове се дължи на лекотата на монтаж, както и на ниската цена на оборудването. Тази закопчалка се цени за способността да се свързват дебели и тънки части, дори ако височината на ръкава е ниска спрямо дебелината на заготовките. Поставете детайла и след това затегнете опашката. В резултат на тези манипулации можете да получите пълноценна надеждна връзка.Има два вида изтеглящ се хардуер.

• Отворени - това са стандартни устройства, които имат проходен отвор в тялото. Те са доста подобни на кухи стоки. Те се използват в случая, когато не се налагат високи изисквания към монтажа по отношение на надеждността и здравината. Такива продукти са сред най -търсените стоки на пазара.
• Затворените се използват, когато крепежните елементи трябва да са възможно най -стегнати. Тези нитове предотвратяват навлизането на влага, прах и отломки в крепежните елементи.

С резба

Резбованите нитове са едни от най -скъпите. Този крепежен елемент е под формата на куха втулка с резба. Втулката се вкарва в подготвения отвор и прътът се усуква. Обикновено тези устройства са изработени от алуминий, но има продукти, изработени от мед и месинг. За висококачествена връзка си струва да не нарушавате посоката на изтегляне. Работата трябва да се извърши със специален пистолет, но алтернативно можете да използвате болт и гайка. Този вид нитове се характеризира с минимална травма. Често резбованата форма на нитове се използва по време на процеса на машиностроене, както и по време на производството на каросерията на електрическото оборудване.

Според конструктивните характеристики този хардуер е разделен на много разновидности. Например опцията за дистанционер поддържа добре меките и хлабави повърхности. Многозатягащият продукт е полезен при работа с части с различна дебелина. В този случай възниква образуването на универсален възел.

Как да използвам?

Използването на нитове не е твърде трудно - за цилиндрични продукти можете дори да направите без специален инструмент, обикновен чук е достатъчен. Можете да работите много успешно дори в "полеви" условия, да не говорим за пълноценна работилница. Най -големите стоманени нитове се използват при сглобяването на мостове и надлези. По -малките продукти са търсени в машиностроенето, приборостроенето

Важно: нитовите съединения не са достатъчно стегнати по подразбиране и е възможно да се запечатат правилно само когато се използват уплътнители и специални сортове каучук

Обикновено предварително се пробива дупка. Ако се използва потапяща нита, се препоръчва всмукване. Процесът в случай на сляп нит е нещо подобно:

• поставете нит;
• съберете необходимите детайли;
• образуват затваряща глава (с помощта на инструмент);
• проверете готовността на връзката, ако е необходимо, я почистете.

За информация как да направите стоманена нит със собствените си ръце, вижте следващия видеоклип.

Какво е?

Нитовете са крепежни елементи, които се използват за свързване на две или повече повърхности от материали, когато е необходимо. Тези устройства се вкарват в отворите на детайла, които са предварително оформени под формата на линия. Закрепващият елемент има формата на пръчка, която, когато се деформира, е в състояние да покрие стените на отвора и да се задържи върху тях, като използва силата на триене.

Според потребителите нитовете са надеждни методи за закрепване, които се използват от много години. В днешно време те също са в голямо търсене, особено на онези места, където крепежните елементи трябва да бъдат направени възможно най -отговорно.

Предимствата на използването на този тип връзка са следните:

• простота на дизайна;
• възможност за свързване на материали от различни видове;
• надеждност;
• устойчивост на вибрации и ударни натоварвания.

Отрицателните страни на такива крепежни елементи включват следното:

• необходимостта от трудови и материални разходи;
• възможността за разрушаване на връзката, ако диаметърът на отвора е неправилно избран;
• намаляване на качеството на плътността след определен период от време.

Занитването е процедурата за свързване на части чрез образуване на поредица от нитове. В този случай връзката се нарича нитов шев. В зависимост от хардуера, занаятчиите могат да извършват топло и студено занитване. Първият включва използването на пластмасов материал, но вторият обикновено се основава на използването на твърд вид стомана.

2 Характеристики на устройството и дизайна

Изпускателният хардуер се състои от тяло и прът. Тялото обикновено се нарича тяло, втулка, втулка или цилиндър. Тялото е закрепващият елемент, който изпълнява носещата функция. Тялото се състои от глава (отстрани) и плосък кух цилиндър. В запечатан хардуер краят на цилиндъра е запечатан плътно. По типа на главата (отстрани) хардуерът е разделен на хардуер с висока страна, с широка страна и тайна страна. Широката страна, както и високата страна, осигуряват прилагането на здраво закрепване с нитове. Такива крепежни елементи се виждат отстрани и образуват "издутини" по повърхността на детайла. Скритият ръб осигурява почти гладка повърхност в точката на закрепване, но е по -малко надежден. Отстранената страна има равна плоска повърхност и дебелина около 1 мм, като в този случай основната масивна част на главата се вкарва в монтажния отвор.

Цилиндърът с нитове може да бъде с различна дължина и дебелина. Чрез външния диаметър на цилиндъра диаметърът на хардуера е посочен в името при поръчка. Размерите на цилиндрите са най -важните от всички хардуерни размери. Размерите на цилиндъра са решаващи при избора на нитове. Същността на закрепването се свежда до факта, че крепежният елемент трябва да осигурява подвижна / неподвижна връзка на няколко части или елементи. Дължината на цилиндъра се изчислява по формулата: дебелина на занитвания материал 1 + дебелина на занитвания материал 2 + дебелина на занитване (посочена от производителя) + 0,5-1 мм (за подвижна връзка).Диаметърът на цилиндъра се приема равен на необходимия диаметър на отворите за крепежните елементи (обикновено отворът е по -голям с 0,1-0,2 мм - за безплатно инсталиране на хардуер в него).

Например, алуминиева нит AlMg2.5 4x10. Това означава, че видът на сплавта е посочен тук, номер 4 е индикатор за външния диаметър в mm, 10 е дължината в mm.

Алуминиева нит AlMg2.5

Ядро. Изпълнява функцията на занитване. Обикновено от стомана, която е много по -здрава от тялото. В края на пръта има глава, която нитове вмъкнатия край. По време на монтажа пръчката се издърпва със специален инструмент (пневматичен нит) или, ако има малко крепежни елементи (1-3), можете да използвате и обикновени клещи. В последния случай обаче ще трябва да приложите прилична физическа сила.

Основното предимство на дизайна на слепи нитове е, че те позволяват едностранно монтиране (достъп до закрепването се изисква само от едната страна), действайки като котви.

По -издръжлив нит - с резба - се различава от издърпващия се нит с наличието на резба вътре в цилиндъра. Цилиндърът на закопчалката с резба има завит прът, който не се изтегля насилствено, а се извива. За укрепване на връзката се завинтва винт или болт навътре. Така се получава условно "затворен" крепеж. Понякога се нарича сляп нит.

След като размерите и материалът за нитовете, както и видът на страната, са определени, трябва да вземете решение за техния тип.

1 Материали за изработка

Щорите са изработени от широка гама от материали. Това позволява използването на такива крепежни елементи в почти всички видове работа. В допълнение, самият сляп нит може да бъде боядисан в един или друг цвят. Цветният хардуер се използва широко в леката промишленост (текстил), където се изисква съвпадение на цветовете.

Изборът на материал за нитове зависи от материала на закрепените части и средата, в която ще се намира крепежният елемент. Материалите за изработване на нитове могат да бъдат както следва:

1. Алуминий. Чист метал и неговите варианти са възможни: анодиран, лакиран.
2. Cink стомана.
3. Неръждаеми стомани. А2 - устойчив на ръжда, А4 - устойчив на корозия и кисела среда (намери широко приложение в химическата промишленост). Или вносни аналози, например DIN 7337. Неръждаемата стомана е един от най -разпространените и издръжливи материали.
4. Мед.
5. Медно-никелова сплав (монел). Съдържа 70% никел, 30% мед.
6. Поламид. Сравнително крехък материал, той намери приложение при производството на облекло и различни текстилни изделия.

Всички материали, от които са направени крепежни елементи, се регулират от ГОСТ.

Крепежни елементи

При избора на материал е изключително необходимо да се извърши внимателен подбор на хардуерни материали със закрепени материали - поради факта, че закрепването може да бъде разрушено. Разрушаването на крепежни елементи се дължи на образуването на галванична двойка хардуер - част. Във влажна среда или когато е мокър, през галваничната пара започва да тече ток, който разрушава стойката.

Например, когато алуминият и стоманата влизат в контакт, има много бързо окисляване на алуминия и в резултат на това разрушаване. Затова за закрепване на стоманени части е по -добре да се използват нитове от неръждаема стомана A2, A4 или DIN 7337. Най -често се препоръчват стоманени нитове, тъй като те имат много висока якост. Но поцинкованата стоманена нит е по-рядко срещана. Причината е, че цинковото покритие се износва доста бързо, особено ако един от неподвижните елементи е подвижен. Нитовете от мед и медни сплави са най -универсалният хардуер. Медта е в конфликт само с алуминия, а крепежните елементи с други метали са безопасни за изработка. Основните недостатъци на медта са високата цена и грозният цвят след окисляване (известно време след монтирането на крепежните елементи може да се появи зелено покритие - окислена мед), въпреки че това не се отразява на здравината на фугата. Поламидът е най -универсалният материал.Такъв нит ще ви позволи да свържете всичко, което ви харесва, но тази връзка не може да се похвали със специална здравина.

Когато поръчвате нитове, е много важно да посочите материала в спецификациите и да направите това подробно, ако има няколко вида сплав (например, когато поръчвате алуминиева нит, посочете сплавта AlMg2.5 или AlMg3.5 )

От какъв материал трябва да бъде нитът

Нитовете обикновено се вземат от същия материал като частите, които се съединяват - това избягва електрохимичната корозия

Обърнете внимание на якостните характеристики. Но като правило при свързване на алуминиеви части здравината на алуминиевия хардуер е достатъчна

Като цяло нитовете са направени от следните метали:

• стомана:
• обикновени - степени St2, St3, St10;
• устойчив на корозия Х18Н9Т;
• поцинкована;
• легирани (неръждаеми) - 9G2, 304, 316.
• мед MT и M3;
• алуминиеви сплави (по -често AD1, D18);
• алуминий-магнезий (AlMg2.5; AlMg5; AlMg3),
• месинг (L63).

При свързване на медни части е допустимо монтирането на месинг и мед. Алуминият е свързан с алуминиеви сплави. Стоманени листове - съответни марки стоманени нитове. Има и смесен хардуер - от два различни метала (химически неконфликтни). Най-често срещаните са алуминиева стомана.

За монтаж на фасадни елементи, склонове, отливи, метални плочки и профилирани листове обикновено се използват слепи нитове от поцинкована боядисана стомана. Оцветяване - в тон с детайлите.