Сортове и представители на топлоустойчиви уплътнители

Видове термозапечатвания по форма на освобождаване

Повечето производители продават изолационни смеси за фурни в тръби. Преди употреба цилиндричният контейнер се монтира в пистолет за строителство.

Има продукти в меки малки тръби. Препоръчително е да ги използвате за обработка на малки площи. За нанасяне на състава не са необходими допълнителни инструменти.

Високотемпературните уплътнители се предлагат под формата на едно- или двукомпонентни формулировки. Първата категория се използва най -активно в ежедневието.

Еднокомпонентният състав е готов за употреба, не изисква никаква подготовка. Такъв уплътнител изсъхва по -дълго, оставяйки време на склад за коригиране на възможни грешки.

Как внимателно да нанесете топлоустойчив уплътнител

За да бъде удобно да ремонтирате печка или комин с уплътнител, трябва да подготвите някои инструменти и материали.

Така че, ще ви трябва:

• Строителен пирон или спринцовка.
• Гумена шпатула.
• Канцеларски нож.
• Газова горелка и съответно пълна кутия за нея.
• Уплътняваща смес в патрон.
• Самозалепваща лента.
• Гумени ръкавици.

В случай, че пастата е закупена в туба, не се изисква строителна спринцовка, а когато се използва топлоустойчив уплътнител, няма нужда да се подготвят горелка и газов цилиндър за работа.

Запечатване фуги между тухли изисква специални грижи

При нанасяне на уплътнител върху повърхност, са необходими специални грижи за запълване на шевове или пукнатини, особено ако е необходимо да се запази чистият вид на зидарията, направена "за свързване"

За висококачествено изпълнение на такава работа е препоръчително да се вземат предвид няколко съвета от опитни майстори:

За да не се цапа повърхността на тухлената зидария с уплътнител, разумно решение би било да се запечата с маскираща лента, оставяйки само празнини по линията на шевовете, които трябва да бъдат затворени

За да се предотврати попадането на уплътнителя върху повърхността на тухлата и, но запълване само на пукнатината или шева, повърхностите могат да бъдат запечатани с маскираща лента с необходимата ширина. Лентата се залепва по линията на шева, след което пролуката се запълва с уплътнителна паста, дълбока около един сантиметър. Ако е необходимо, уплътнителят се изравнява с гумена шпатула и няма нужда да се страхувате, че тъмният състав ще оцвети повърхността на стената. След като пастата се стегне, лентата се отстранява. Този метод ще ви позволи да запазите шевовете в първоначалната им ширина и да не разваляте спретнатия вид на тухлената зидария с тъмна паста.

Носът на тръбата е изрязан така, че отворът да се окаже леко скосен, а диаметърът му е малко по -малък от ширината на затварящите се шевове.

Можете да решите този проблем по друг начин, без да използвате скоч. За да направите това, когато подготвяте тръба за работа, не трябва незабавно да отрежете носа й до максимум. В допълнение, изрязването трябва да се направи под лек ъгъл и така, че отворът да е с 2 ÷ 3 мм по -малък от ширината на шева - това ще помогне за контролиране на количеството изцеден уплътнител. Вярно е, че при този подход остава рискът от случайно поглъщане на състава върху повърхността на тухлата, така че използването на скоч е определено най -доброто решение.

Като вземете предвид тези препоръки, можете да продължите директно към процеса на нанасяне на уплътняващата смес. Работите се извършват в следния ред: В първата стъпка, с помощта на остър нож, от патрона се изрязва запечатана капачка, която затваря тръбата.

В първата стъпка, с помощта на остър нож, от патрона се изрязва запечатана капачка, която затваря тръбата.

Тази капачка е изрязана напълно, до пълната й ширина.

• Освен това върху него се завинтва чучур, който вече е отрязан, както е препоръчано по -горе
• В следващата стъпка тръбата се монтира в монтажния пистолет, който се подготвя за работа в съответствие с особеностите на нейния дизайн.

Когато работите с монтажен пистолет, трябва да разчитате на инструкциите за неговото използване - може да има разлики

Освен това, преди да нанесете уплътнителя върху шева, пукнатината или пролуката между тухлата и чугунената част, повърхността трябва да бъде внимателно подготвена:

- Отстранете праха и мръсотията.

- Повърхностите, които са твърде гладки, трябва да бъдат шлифовани, за да се увеличи адхезията и след това да се почистят отново.

- След това повърхностите се обезмасляват и изсъхват напълно. За да ускорите този етап на работа, можете да използвате сушилня за сушене.

Запълване на фугата между тухли с топлоустойчив уплътнител

• Когато повърхността изсъхне, можете да започнете да запълвате празнината със смес от уплътнители.
• Освен това, ако е използвана топлоустойчива паста за запечатване, тя се оставя да изсъхне за известно време. Опаковката обикновено показва точния период от време, в който уплътнителят ще изсъхне, преди да започне следващата фаза на работа. Обикновено този период е около ден.

След посочените инструкции за втвърдяване на състава се препоръчва да се изгори с пламък на газова горелка

Последната стъпка е изпичането на втвърдения слой уплътнител с преносима газова горелка. След такава обработка материалът по време на работа ще може да издържа на температури до 1500 градуса.

Разбира се, само един от наличните в търговската мрежа уплътнители е показан като пример. За други формулировки са възможни някои различия в технологията на приложение. Във всеки случай трябва внимателно да проучите инструкциите, предоставени от производителя.

Особености

Основната активна съставка в уплътнителя е полимерен материал. В зависимост от целта на приложение, тя може да бъде силикон, силикат, гума, битум. Уплътнителят се произвежда в тръби, предназначени за ръчна употреба или с помощта на специално подаващо устройство - монтажен пистолет.

V в зависимост от състава му топлоустойчив уплътнител се произвежда в три вида-едно-, дву- или трикомпонентни.

Еднокомпонентният уплътнител е продукт, който може да се използва готов, а процесът на полимеризация на състава протича при стайна температура в продължение на няколко часа. В същото време не е необходимо да се нанася уплътнител с дебел слой - слой с дебелина от 2 до 10 милиметра ще се справи напълно с възложената му задача. Всеки производител посочва по -специфични параметри на опаковката на своите продукти и те могат да се различават за различните марки.

• Двукомпонентният уплътнител се състои от основа и катализатор. Процесът на полимеризация протича при взаимодействие на тези два компонента. Получената смес трябва да се използва незабавно, тъй като не може да се съхранява.
• Трикомпонентният уплътнител се състои от основен компонент, втвърдяваща смес и катализатор, който ускорява процеса на втвърдяване.

Високотемпературните уплътнители се разделят на две категории.

• Топлоустойчивите уплътнители могат да издържат на температурни натоварвания в рамките на 1300 градуса. Компонентите на такъв уплътнител могат да контактуват с открит пламък. Продуктът съдържа натриев силикат. От своя страна, топлоустойчивите уплътнители са или огнеупорни, или огнеупорни. Разликата между тях се крие в температурните условия и редица характеристики.
• Топлоустойчивите уплътнители могат да се използват в онези области на конструкцията, които не надвишават температура над 350 градуса при нагряване. По правило това са елементи на фуги, фуги и пролуки по външните повърхности на конструкцията.

Според състава на полимерното вещество, уплътняващите продукти са няколко вида.

• Киселинни - уплътнители, които образуват ацеталдехид по време на полимеризацията. Това вещество може да разруши или деформира повърхността, която ще реагира с него. Следователно киселинните уплътнители могат да се използват само в ограничена степен. Така например, металните повърхности бързо ще корозират, докато бетонът или циментът ще дадат прахообразно окисляване.
• Неутрален - вид уплътнител, който се състои от термоустойчив силикон и отделя вода и етанол по време на полимеризацията. Използването им е безопасно за всички видове повърхности и затова тези уплътнители имат доста широк спектър от приложения. Силиконовият шев е перфектно възстановен след всякакви деформиращи ефекти, а експлоатационният му живот е най -малко 15 години.

В допълнение към отличителните си характеристики, всички видове топлоустойчиви уплътнители имат общи свойства.

• Адхезивност - полимерните компоненти, които съставляват всички топлоустойчиви уплътнителни продукти, имат добро сцепление с работните повърхности. Те могат да се използват за тухлени, бетонни, метални, стъклени, керамични, дървени или пластмасови конструкции.
• Пластичност - уплътняващите фуги след края на времето на полимеризация имат определена пластичност. Те не се напукват, устойчиви са на вибрации и температурни крайности.
• Водоустойчивост - полимерните материали са силно устойчиви на вода и пара.
• UV устойчив - Полимерните уплътнители не са податливи на увреждащите свойства на UV лъчите.

Според обхвата на приложение топлоустойчивите уплътнители могат да бъдат разделени на три типа.

• за използване в строително -монтажни работи;
• използва се за ремонт на моторни превозни средства;
• теснопрофилни уплътнители със специално предназначение.

Видове уплътнители и материали

Основният компонент на уплътнителите са полимери. В този случай се използват различни полимери и придават различни характеристики на основния състав. Те са опаковани в тръби с различни размери и конфигурации. Някои приличат на епруветки паста за зъби и също се изстискват. Има Тръби за монтажен пистолет... В този случай чучурът се отрязва върху конуса на капака, тръбата се монтира в устройството, изстисквайки необходимото количество с помощта на спусъка.

Топлоустойчив уплътнител в тръба

Има двукомпонентни формулировки, които трябва да се смесят преди работа. Те се използват по-често от професионалисти поради строги изисквания: при смесване се изисква измерване на части с висока точност (допустимата грешка е само 0,5-1 грама). Освен това, ако дори малка част от един компонент случайно попадне в друг, възниква реакция и срокът на годност на сместа е само няколко часа. Като цяло готовите уплътнители за паста са по-лесни за използване.

За комини и печки се използват специални високотемпературни съединения. Високотемпературните уплътнители се предлагат в две категории:

• Топлоустойчив. Използва се за места, които се нагряват до 350 ° C. Областта на тяхното използване са външните повърхности на печки и камини - празнини между зидани тухли (но не между леене на пещи и зидария), запечатване на фугите на тухлени комини, сандвичи и покриви (но не и прости метални комини), части от отоплителната система и захранването с топла вода и др.
• Топлоустойчив или устойчив на топлина. Те издържат на много високи температури - до 1500oC. Обхват: ако говорим за печки и камини - фуги от леене и зидария, в котли - в горивни камери или пещи, в комини - фуги и шевове, включително непосредствено след изхода на комина. Тези състави могат да се използват на места с директен контакт с пламък, но тогава трябва да има още една характеристика: огнеупорна или огнеупорна.

Един от тези уплътнители се използва в зависимост от необходимата температура и производителност.Така че уплътнителят на фурната, в зависимост от областта на приложение, може да бъде или топлоустойчив силикон, или топлоустойчив силикат. За да разберете каква е разликата между тях, какви са те, как да ги използвате, помислете за свойствата и характеристиките.

Препоръки: как да изберем уплътнител

Запознавайки се с уникалните свойства на строителния материал и след като сте избрали подходящия вид уплътнител, можете да пазарувате. Тук възниква следният проблем: сред разнообразието от стоки на съвременния пазар е необходимо да се избере наистина висококачествен продукт. Когато избирате марка на известен производител, имайте предвид, че съставът й трябва да бъде еластичен, лепилен и устойчив на температурни крайности, химически и природни влияния. Добрият уплътнител компенсира всяко движение на фугите, не образува кухини или пукнатини.

Решете вида на работата: на закрито имате нужда от материал за вътрешен монтаж, на открито - за външен. Производителят посочва тази информация на етикета. Състоянието и видът на повърхността, за която е избран компонент, също влияе върху избора на уплътнител. За такива случаи (мокра или износена повърхност, ръжда) веществото съдържа допълнителни свойства.

Посочете информацията, за какъв вид работа е подходящ даден продукт: покривни или прозорци, за печки и камини или универсален уплътнител. Помислете за подвижността на материала под въздействието на топлина или след втвърдяване - ще се разшири или не. Помислете предварително за възможността за по-нататъшно боядисване, тъй като например силиконовият еднокомпонентен уплътнител не подлежи на това.

Оценката на висококачествени уплътнителни смеси през 2020 г. ще помогне да се избегне задънена улица при избора на подходяща марка. Прегледът на строителните инструменти е съставен въз основа на положителни отзиви от купувачи, които вече са тествали материала по случая.

Описание на предимствата и недостатъците на продукта, неговия обхват ще ви каже какво да търсите преди покупката

Как да изберем правилния?

Ако забележите, че дим или продукти от горенето попадат в помещението или околното пространство, тогава трябва да извършите цялостна ревизия на системата и да намерите дупката. Необходимо е да се оценят редица параметри, включително:

• Размери;
• Местоположение;
• Околен материал.

След това определяте приблизителната температура, която се достига по време на активна употреба. Ако повърхността е в непосредствена близост до пламъците, тогава изборът е очевиден - изберете топлоустойчив уплътнител с максимална температура.

Определянето на приблизителната температура може да бъде трудно. Ако не сте сигурни коя марка да изберете, изберете топлоустойчивата опция. Цената му ще бъде с порядъци по -високи от аналозите, но по този начин можете да се предпазите от появата на повтаряща се неизправност.

Ако идентифицираният отвор е в контакт само с дим или продукти от горенето, тогава трябва да се използва топлоустойчив уплътнител. Често се използва и на кръстовищата на отделни компоненти на комина. Много по -безопасно и по -изгодно е да се използват монолитни конструкции дори по време на строителството, за да се сведе до минимум вероятността от подобна повреда.

Дупката може да е с големи размери. В такива случаи използването на изкуствени уплътнители няма много смисъл, тъй като има голям шанс той просто да изгори. В този случай се закупува силикатен уплътнител за фурни, който надеждно скрива открития дефект. За най -добър резултат е необходимо да се осигури достатъчен достъп, следователно е необходимо частично разглобяване на пещта с последващи ремонти.

Сортове и класификация на уплътнителите

Всички видове съвременни уплътнители се различават по това, че след нанасянето им върху определена повърхност, те изсъхват достатъчно бързо и в идеалния случай запазват всичките си характеристики.Такива състави работят в доста широк температурен диапазон, вариращ от 300 до 1500 градуса.

Поради тази причина такива смеси се използват за запечатване на пукнатини и шевове, което е важно в процеса на инсталиране на комин и отоплителна система, различни котли

Всички уплътнители са с пастообразна структура, която бързо се втвърдява след нанасяне. Има доста запечатани съединения, но само топлоустойчиви съединения се използват за оборудване на камини с различни дизайни на печки и коминни системи. Нивото на издържане на температура обикновено зависи пряко от полимера, присъстващ в състава. В пряка зависимост от характеристиките, материалите са силикатни, силиконови и битумни.

От своя страна полимерната основа влияе върху обхвата на приложение на уплътнителя. Вече въз основа на това се разграничава специална класификация на херметичните пасти. Въз основа на това се разграничават следните уплътнители:

1. Строителство.
2. Автомобилни.
3. Тесно насочени или специални.

Това е предназначението на материала, който е посочен на опаковката. Няма ясно очертана граница между различните области на приложение, но е по -добре да се използват съвременни уплътнители само по предназначение. Състави от такъв план се продават в различни обеми, но за решаване на проблеми, свързани с херметичността, е по -добре да закупите уплътнители в тръби, оборудвани със специални накрайници.

Тази категория уплътнители принадлежи към категорията високотемпературни съединения. Те са в състояние да издържат на доста сериозно нагряване без загуба на качество. Степента на топлоустойчивост на уплътнителите може да бъде различна и в тази категория има две основни групи материали:

1. Топлоустойчив.
2. Висока температура.

Тези уплътнители се различават по определена способност да издържат на високи температури. Простите топлоустойчиви уплътнители са в състояние да издържат на температури, които не надвишават 300 градуса, а при топлоустойчивите, те могат ефективно да издържат на температури до 1500 градуса.

Сред тези две категории, топлоустойчивите уплътнители са много популярни. Предлагат се в черно и сиво. Тези формулировки са просто незаменими. за ефективно отстраняване на течове в отоплителни котли. Също така, уплътнителите от тази категория могат надеждно и здраво да се свържат с най -популярните строителни материали - метал, цимент, бетон, тухли, камък. Предимството на съвременните топлоустойчиви съединения е, че те прилепват много добре към доста гладки повърхности. Поради тази причина не се изисква абразивно струене за работа с тези уплътнители.

Основните свойства на топлоустойчивите уплътнители

Високотемпературните уплътнители могат да се използват не само при подреждането на селска къща, но и в съвременната професионална строителна индустрия. Домакинските и професионалните уплътнители се различават леко по характеристики, тоест последните са в състояние да издържат на по -висок температурен режим. Основните свойства на уплътнителите включват следните фактори:

1. Уплътнителите могат ефективно да предпазват устройствата, както и съвременното оборудване от влиянието на висока влажност и различни химични елементи.
2. Производителите произвеждат доста широка гама от цветове на топлоустойчиви уплътнители. Можете да изберете сянка, която е идеална за подреждане на абсолютно всяка повърхност.
3. Съставът на уплътнителите осигурява идеално силно сцепление със структурни основи като метал, камък, циментобетон, плочки и тухли.
4. Уплътнителите се използват не само при подреждането на печки, модерни камини, но и в процеса на подреждане на модерен изолиран под, вентилационни канали, конструкции на противопожарни врати и т.н.
5. Използването на уплътнител дава възможност за сериозно намаляване на защитата на конструкцията от възможен пожар.

Необходимостта от използване на топлоустойчиви уплътнители се основава предимно на желанието за плътно запечатване на пукнатини или пукнатини, които често се появяват до тръби и комини.

Собствениците на тухлени къщи и камини много често се сблъскват с подобни проблеми. Това са материали, устройства, които са доста специфични. Тухлите са склонни да се напукват силно поради постоянни температурни разлики. Образуват се прорези, които често преминават и влизат в димния канал и в горивната камера. Това причинява не само образуването на сажди по стените, но и отделянето на вредни за хората продукти на горенето, които в големи количества могат да причинят сериозно отравяне. Има и друг проблем, свързан с високата вероятност от пожар.

Това се основава на факта, че голямо количество сажди се натрупва върху комина поради изтичане. Ако не се отстрани, ако е изложен на въздух, може да се запали. Температурата, когато пещта работи, може да достигне 1500 градуса, а ако изолацията е недостатъчна, съществува риск покривът да се запали след определено време.

Не можете да правите без уплътнител, когато работите с модерен газов котел. Ако коминът е течащ, пламъкът на горелката непрекъснато ще изгасва. По време на експлоатацията на газово отоплително оборудване това е доста често срещано явление. За да не проверявате работата на котела няколко пъти на ден, за да не го запалвате постоянно, струва си да запечатате всички пукнатини с висококачествен уплътнител.

Свойства и спецификации на уплътнителя за хранителни продукти

На външен вид силиконовият уплътнител за хранителни продукти прилича на безцветна прозрачна или бяла матова паста, която лесно се изстисква от епруветка и се втвърдява след контакт с влага от въздуха през различни интервали от време (в зависимост от марката, състава). Основната разлика между материала и другите силиконови уплътнители е неговата безопасност за здравето, липсата на вредни примеси и отделянето на токсични вещества при високи температури. Именно тези свойства правят продукта подходящ за съдове, хранително оборудване, фурни и домакински уреди.

Най -често тези уплътнители се използват за следните цели:

• запълване на шевове в контейнери с вода, филтриращи устройства, резервоари;
• укрепване на фуги, пропуски по обекти в хранително -вкусовата промишленост, млечни ферми, кланици, заведения за обществено хранене;
• запечатване на тръбни съединения за захранване с топла, студена вода в града, провинцията;
• запечатване на различни повърхности в институции, където се изисква стерилност (операционни зали, други болнични стаи);
• ремонт на домашни и професионални домакински уреди: газови и електрически печки, електрически чайници, мултикукър, самогон и др.

Уплътнителят може да се нанася без капене, изместване върху всяка основа: хоризонтална, вертикална. След полимеризация шевът се превръща в здрав силиконов каучук, който е безопасен за храни и може да влезе в контакт с вода, храна. На опаковката уплътнителят трябва да бъде отбелязан „с одобрение за употреба в хранително-вкусовата промишленост“, което потвърждава неговата нетоксичност.

Повечето уплътнители за хранителни продукти са с висока температура (устойчиви на топлина), което означава, че могат да се използват за ремонт на горещи предмети, без да се губят свойствата им или да се счупи шева. Уплътнителите се отличават със своята водоустойчивост, отлична адхезия към стъкло, керамика, метал, твърда пластмаса, емайлирани и боядисани материали. Съединението, създадено от уплътнителя, не реагира на влиянието на алкохоли, почистващи препарати, мазнини и масла. Той е еластичен и няма да замръзне.

Техническите характеристики на качествените силиконови уплътнители са следните:

• висока механична устойчивост, способност за разтягане по време на образуването на пукнатини върху основния продукт;
• значителна химическа устойчивост, способност да издържа на влиянието на слаби киселини и основи;
• устойчивост на износване, не излагане на атмосферни фактори;
• способността за бързо образуване на защитен филм (след около 10 минути) и бързо окончателно изсушаване (от 2 часа до един ден);
• толерантност към температурни промени от -40 до + 180-350 градуса и повече.

Най -популярните марки уплътнители за хранителни продукти са Tytan Food Safe Silicone Sealant, Gebsicone Mastic силикон, Master Sil и други.

Спецификации

Уплътнителят и лепилото за камини са различни вещества с няколко основни параметъра. За да разберете техните различия, трябва да вземете предвид свойствата на тези продукти.

Уплътнителите са специални формули на базата на различни химикали. Основната цел на такива смеси е да запълват шевове, пукнатини и други образувания в рамките на пещи, камини и др. Те са в състояние да издържат на значителни температури. Според тази характеристика могат да се разграничат основните видове уплътнители:

• топлоустойчиви пасти, способни да издържат на високотемпературни условия до стойности не по-високи от 350 градуса по Целзий. Те се използват върху външните повърхности на печки или камини. Често този вид уплътнител се използва за запечатване на пукнатини, фуги и други дупки на места с високи температури.
• топлоустойчиви и топлоустойчиви съединения се използват на места, които загряват до 1500 градуса по Целзий. Основната цел е да се поправят повреди по тухлена зидария и други подобни места, където има такава висока температура. Някои видове такива уплътнители могат лесно да издържат на излагане на открит огън.

Когато избирате уплътнител за камини и печки, трябва да обърнете внимание на неговия вид и условия на работа. Това ще даде възможност за закупуване на висококачествен и надежден продукт, който може да реши конкретен проблем.

Лепилото за камини е специално решение, което често се използва за зидария. На пазара има няколко вида подобни композиции:

1. Топлоустойчивите разтвори са в състояние да издържат (около 3 часа) на температури най-малко 140 градуса.
2. Термолепилото перфектно издържа на същия температурен диапазон, както в първия параграф, но тук техните свойства вече не се нарушават след определено време.
3. Топлоустойчивите смеси имат способността да издържат на температури около 200 градуса, без да губят основните си свойства.
4. Топлоустойчивото, топлоустойчиво лепило има характеристиките на разглежданите по-рано вещества, но те могат да се използват вече при нагряване до 1000 градуса.
5. Огнеустойчивите разтвори запазват техническите си характеристики, когато са изложени на открит огън в продължение на най-малко 3 часа. Трябва да се отбележи, че такова лепило има висока химическа устойчивост, което предотвратява възникването на всякакви реакции с активни неизгорели частици.
6. Огнеупорното лепило има същите параметри като огнеупорни вещества, но в същото време може да издържи излагане на огън за неопределено време.

Трябва да се отбележи, че според предназначението си лепилото за камини също може условно да бъде разделено на зидария и плочки (довършителни работи). Всеки от тези видове разтвори има различно залепване и вискозитет. Готовите решения за камина се състоят от няколко основни компонента:

1. Глина-циментови свързващи вещества, шамотни влакна и много други.Комбинацията им влияе не само върху топлоустойчивостта, но и върху адхезията на разтвора.
2. Свързващи вещества. Те включват алумосиликатни цименти и каолин. Също така в някои случаи се добавят водно стъкло и други компоненти.
3. Минерален пластификатор на основата на талк.

Трябва да се отбележи, че лепилото за камина може да има различен състав, който се комбинира, за да му придаде специфични свойства.