ГОСТ 8530-90

Особености

Гайката с прорези се доставя от голямо разнообразие от компании и присъства в гамата на всички водещи производители. Технически това е „просто“ метален пръстен. Към отвора на продукта отвътре се прилага резба. В този случай специални слотове се прилагат отвън, което даде името на такива крепежни елементи. Тези канали се образуват с помощта на фрезоване.

Ролята на каналите е да осигурят превъртане на хардуера около оста си. Броят на слотовете трябва да съответства на раздела на продукта. Гъвкавият хардуер рядко се използва за конвенционални резбови съединения, но те са много търсени в различни индустрии, а именно:

• машиностроене;
• автомобилна индустрия;
• други отрасли на машиностроенето.

Това са предимно агрегати, които съдържат валове и други интензивно въртящи се части. Натоварването на закопчалката с прорези е много високо, така че тя трябва да бъде изключително надеждна и стабилна. За неговото производство се използва само стомана със здравина най -малко 36 HRS. Минималната дълбочина на втвърдяване е 0,1 cm.

Какво е?

Закрепващият елемент под формата на самозаключваща се гайка се препоръчва като свързващ елемент между елементи от различни конструкции. Стандартният хардуер може да се завинтва само върху продукти с резба. За да стане връзката по -здрава в този случай, тя може да бъде подсилена с фреза, шплинт, шайба. Самозаключващата се гайка има найлонов задържащ пръстен, така че може да се използва самостоятелно без допълнителни крепежни елементи. Предимството на хардуера, изработен в съответствие с ГОСТ, е, че работи с високо качество и надеждно свързва елементите помежду си. Ако потребителят предпочита самозаключваща се гайка, това означава, че той може да бъде сигурен, че този хардуер е изработен от висококачествена стомана и в същото време има цинково антикорозионно покритие.

Конструкцията на този тип хардуер има следните компоненти:

• обикновена гайка с шест лица;
• страна с едностранно увеличение;
• найлонов дистанционер.

Преглед на видовете

Както всеки друг хардуер, самозаключващата се гайка се предлага в няколко разновидности.

• С найлонов пръстен. Това устройство прилича на обикновена гайка, в горната част на която е скрит найлонов пръстен. Хардуерът с вложка може да бъде изработен в клас на силна и висока якост. Тази гайка обикновено се използва заедно с болт или винт.
• С шайба. Ядките от този тип се считат за модерен тип закопчалка, която е доста функционална. Наличието на шайба в закопчалката предотвратява разплитането на връзката.
• Фланецът е гайка с шестоъгълна форма. Такъв хардуер е изработен от твърд метал и може да има диаметър от M5 до M16. Може да се използва заедно с крепежни елементи, които имат подобна резба. Поради високата си здравина, хардуерът е в състояние да осигури надеждността на закрепването.
• Самозаключващата се гайка е снабдена с найлонов пръстен и се предлага с размери на резбата от M4 до M16. Аналог на този хардуер се счита за устройство без неметален пръстен. Тези гайки се използват за защита на резбовите крепежни елементи от изтичане на масло. Самозаключващите се крепежни елементи са намерили своя път в сглобяването на превозни средства и специализирани видове оборудване.

Струва си да подчертаем няколко от най-често срещаните модели самозаключващи се гайки.

• DIN 982. Поцинкованият продукт е снабден с найлонов пръстен. Когато използвате този хардуер, можете да получите високи параметри на заключване, както и надеждността и издръжливостта на крепежните елементи. Потребителите често предпочитат този продукт, тъй като той е в състояние да фиксира детайли с високо качество, докато не се нуждае от допълнително оборудване.
• DIN 985 A2 и A4 са изработени от неръждаема стомана.Този тип крепежни елементи не ръждясва и предпазва връзката от негативните ефекти на факторите на околната среда. По време на производството на ядки А4 производителите добавят молибден, така че продуктът е надеждно защитен от хлор и алкали.
• Гайка DIN 6927 8.0 и 8.8. Този модел гайка е оборудван с фланец, така че може да се използва в различни индустрии. Този хардуер няма неметален задържащ елемент. Той е намерил своето приложение в тежки условия. В този случай не се налага използването на пералня или фреза.

Маркиране

Размерите на номиналния диаметър на резбата могат да бъдат:

• 6;
• 8;
• 10;
• 12;
• 14;
• 16;
• 18;
• 56;
• 80;
• 95;
• 170;
• 200 мм (има и други размери).

Опаковките на закопчалките включват следното:

• официална търговска марка (понякога в комбинация с името на компанията);
• конвенционални знаци на хардуер;
• нетно тегло или количество на парчета.

Във всяка опаковка могат да се поставят само крепежни елементи от напълно еднакъв тип. Тоест, ако там са поставени кръгли модели, тогава квадратните и всякакви други форми не могат да се използват. Същото се отнася и за използваните размери, материали и покрития. За производството на гайки с прорези може да се използва или неръждаема стомана, или месинг. Върху неръждаемата стомана могат да се нанасят различни покрития.

Заключващите гайки за шайби се предлагат в HM 3044 до HM 3192. Друг диапазон е HM 30/500 до HM 30/710. Масата на гайките в маркировката се изчислява при предположение за плътност на стоманата от 7,85 g на 1 кв. виж Понякога се практикува да се прилагат не трапецовидни, а метрични нишки - които също трябва да бъдат маркирани.

V (V)

V

-77,

* Разрешено вместо скосяване със заоблен радиус R = c и без скосяване за версия 2.

Официално издание

★

Препечатването е забранено

og

НМ

Маса! R

да се

88 -IZS I I -LOO J

21

Продължение на таблицата. 1

mm

8S-IZ.8U XOOJ

ss

Продължава така 1 стр

Бележки:

1. По споразумение между производителя и потребителя е разрешено производството на гайки М45 * 1 -S -M125 с 4 шлица.

2, Куката с размерите, посочени в скоби, не се препоръчва да се използва,

ГОСТ 11871-88

Пример за символ за гайка от версия 1, с диаметър на резбата d = 16 mm, с фина стъпка на резбата 1,5 mm, с толеранс на резба 6H, изработена от стомана 35, покрита с химически оксид, импрегниран с масло:

Гайка М16Х1,5-6N.05.05 ГОСТ 11871-88 Същата, изработена от месинг L63, без покритие:

Гайка M16XL5-6H.32 ГОСТ 11871-88 Същата, версия 2, с цинково покритие с дебелина 9 микрона, хромирана:

Гайка 2 M16x 1.5-6N.019 ГОСТ 11871-88

1.2. Резба - в съответствие с ГОСТ 24705.

1.3. Теоретичната маса на стоманените гайки е показана в допълнение 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Полето за толеранс на резбата е 6H в съответствие с ГОСТ 16093.

2.2. Полетата на допустимите отклонения на размерите и допуските за местоположението на повърхностите трябва да съответстват на посочените в таблицата. 2.

Допустими ъгли ± ■ -t; - съгласно ГОСТ 8908.

По споразумение между производителя и потребителя е разрешено да се произвеждат гайки с толеранс на перпендикулярността на носещата повърхност спрямо оста на резбата L # - 11 -та степен на точност и грапавост на повърхността R_а: 1,6; 3,2; 6.3 вместо R_а\ 0,8; 1,6; 3.2 - съответно.

таблица 2

2.3. Класовете материали и техните обозначения трябва да съответстват на посочените в таблицата. 3.

Т а б л и

така че 3

2.4. Ядките трябва да се правят с покрития: хромирани с цинк; хромиран кадмий; оксид, импрегниран с масло; фосфат, импрегниран с масло или без покритие. Изборът на покритие за конкретен материал е в съответствие с ГОСТ 9.303. Технически изисквания за покрития - в съответствие с ГОСТ 9.301.

Конвенционалното обозначение на покритията е цифрово в съответствие с ГОСТ 1759.0.

2.5. Повърхностна твърдост на гайките - не по -малка от 372HV или 38HRC_а... Дълбочината на втвърдения слой е най -малко 1 мм.

По споразумение между производителя и потребителя е разрешено производството на ядки без термична обработка.

2.6. Повърхностни дефекти на гайки - в съответствие с ГОСТ 1759.3.

3. ПРИЕМАНЕ

Какво да вземете предвид при избора?

Изцяло металните изделия са добри, когато е допустимо малко локално изкривяване на конеца. Полезно е да се интересувате дали компресията е извършена по радиален метод, по аксиален метод, под ъгъл спрямо аксиалната резба от края или под ъгъл спрямо нея от крайния перваз. Що се отнася до моделите с пружинна резбова вложка, те са оборудвани с нагъната намотка, което гарантира еластичността и надеждността на затягането на закопчалката. Всички такива продукти трябва да имат въртящи и завиващи моменти в съответствие с изискванията на ISO 2320. Наличието на фланец е добре дошло-това увеличава общата надеждност.

Силата на затягане може да бъде измерена само с инструменти с максимална грешка от 5%. Разбира се, всички резултати от измерванията се проверяват спрямо регулаторни документи и съпътстващи материали за продукти. Струва си да се има предвид, че моделите на гайки с назъбен опорен край на фланеца са напълно лишени от преобладаващия момент. За да работят ефективно, е необходимо точно съвпадение в размера на прикрепената част.

Описаният тип, както и крепежните елементи със затворена назъбена шайба, не са отразени в нито един стандарт. Техните заключващи свойства се оценяват въз основа на резултатите от стендовите тестове. Във всеки случай трябва да изисквате сертификат за съответствие ISO 2320. Разбира се, трябва да се свържете само с доверени компании, в идеалния случай - към директни производители и техните партньори. Размерът на крепежните елементи се избира, като се вземе предвид проблемът, който се решава.

Контролните гайки на модификации KMT (KMTA) могат да се използват при условия, когато е важно:

• максимална точност;

• лекота на сглобяване;

• надеждност на фиксиране;

• регулиране (компенсация) на ъглови отклонения на свързващите се части.

Какво е?

Най -добрият начин да обясните какво е контргайка е да я сравните с конвенционалните проби. "Класиката", когато взаимодейства с болта, гарантира напълно надеждна връзка. Но това продължава само докато се появят стабилни интензивни вибрации. След известно време те разрушават механичната адхезия и започва отслабване, развиване. На теория запушалката може да бъде снабдена с контргайки и шайби.

Ето защо заключващите (самозаключващи се) гайки са в голямо търсене и тяхното значение само нараства с годините. Има доста видове такива крепежни елементи. Освобождаването на контргайки в Русия се регулира от стандартите GOST.

Така че шестоъгълните стоманени гайки с автоматично заключване трябва да отговарят на ГОСТ R 50271-92. Продуктите без галванично покритие са предназначени за температури от -50 до 300 градуса. При наличието на галванизация максимално допустимото нагряване е 230 градуса. Ако гайката съдържа вложки, изработени от неметални материали, критичното ниво на температурата е 120 градуса. Стандартът регламентира:

• напрежение на тестовото натоварване;

• Ниво на твърдост по Викерс;

• Ниво на твърдост по Рокуел;

• количеството въртящ момент.

Самозаключващите се гайки могат да спестят преобладаващия въртящ момент дори при многократно затягане и развиване. Химическият състав на използваните стомани също е стандартизиран. Вложките с гайки, отговорни за преобладаващия въртящ момент, не могат да бъдат направени от стоманени сплави - за тази цел са необходими напълно различни материали. Закопчалките, изработени от стомана със свободно рязане, също отговарят на стандарта (ако използването му не нарушава споразумението за доставка). Най -високото съдържание на сяра в ядрената стомана трябва да бъде 0,24%.

Регламентът строго забранява използването на водороден чуплив материал

Това е особено важно при нанасяне на специални покрития.

Стандартът стриктно предвижда температурните изисквания по време на работа - стабилна употреба при температура на въздуха от + 10 до + 35 градуса. Ако е необходимо, може да се извърши допълнително проучване на тези свойства чрез пълномащабно изпитване.Стандартът обхваща самозаключващи се гайки, изработени от твърд метал или с неметални елементи, които имат:

• триъгълно рязане ISO 68-1;

• комбинации от диаметри и стъпки, посочени в ISO 261 и ISO 262;

• голяма пролука на жлеба (M3 - M39);

• малка междинна междина (М8х1 - М39х3).

Как да ги усучете?

Приложението е може би най -важният момент, когато става въпрос за прорези. По подразбиране те се използват за фиксиране на строго коаксиални части. Обичайна практика е да се използват клавиши с радиус (наричани още цангови). Те имат захват под формата на дъга, завършващ с ремарке, което изглежда като кука на външен вид. Разбира се, използването на отвертка е изключено.

Държавният стандарт има фиксиран 21 ключови формати за всякакви гайки. Тези ключове задължително са изработени от стомана с добавка на хром. Понякога се използва въртящ се инструмент. Достатъчно е да имате един ключ за всяка група с размери и да го приложите, ако е необходимо. В някои случаи гнездовите глави помагат за работа с гайки с прорези.

Можете да разберете как да направите ключ за прорези със собствените си ръце от видеото по -долу.

Размери и тегло

Най -удобно е да представите съответната информация под формата на таблица.

Фланцовите гайки M16 обикновено са изработени от висококачествени стомани. Преобладаващо се използват класове въглероден метал. Обмислено взаимодействие с различни видове метрични крепежни елементи. Тази гайка има следните размери:

• сечение на резба от 5 до 20 мм;

• стъпка на рязане от 0,8 до 2,5 мм;

• височина от 4,7 до 20 мм;

• ширина до ключ от 8 до 30 мм.

Типично за M18:

• стъпка на рязане 1,5 или 2,5 мм;

• вътрешно сечение от 18 до 19,5 мм;

• височина на главата - 14,3 - 15 или 16,4 мм;

• размер на гаечен ключ 27 мм.

Гайките M20 имат следните размери:

• височина 2 см;

• размер до ключ 3 см;

• сечение на фланеца 4.28 cm.

Съгласно DIN 6923, теглото на 1000 парчета ядки обикновено е:

• M5 - 1 кг 790 г;

• M6 - 3 кг 210 г;

• M8 - 7 кг 140 г;

• M10 - 11 кг 900 г;

• M12 - точно 20 кг;

• M14 - 35 кг 710 г;

• М16 - 40 кг 320 гр.

Фланцовите гайки M4 са проектирани да създават известен натиск върху повърхността на фугата. Обикновено домакинският пакет съдържа 25 броя. Такива продукти са изработени от поцинкована стомана. Що се отнася до шестоъгълните гайки М6, те могат да бъдат опаковани в 0,581 кг. По принцип преобладава дясната нишка.

Вижте видеото за фланцовата гайка по -долу.

Съвети за експлоатация

Контролните гайки KMT (KMTA) са оборудвани с 3 щифта, като разстоянието между тях е същото. Именно тези щифтове трябва да бъдат затегнати (затегнати) заедно с винтовете за фиксиране на гайката на вала. Крайната страна на всеки щифт се обработва така, че да съответства на резбата на вала. Такива гайки обаче не могат да се използват на валове с жлебове в резбите или на втулки за адаптери.

Скоростта на затягане на самозаключващите се гайки трябва да бъде същата, но не повече от 30 оборота в минута. Не забравяйте, че проектният въртящ момент може да не е в състояние да осигури необходимото издърпване. Причината е изразеното разпространение на коефициента на сила на триене. Изводът е очевиден: критични връзки трябва да се създават само при внимателен контрол на приложената сила. И, разбира се, трябва да вземете предвид препоръките на производителите.

Вижте по -долу за гайки и техните монтажни функции.

Характеристики на работа

Самозаключващите се гайки са усъвършенствани механизми, които държат агрегатите заедно, които са подложени на високи вибрационни натоварвания и ударни манипулации. Ако обикновените крепежни елементи могат да се напукат след няколко удара, тогава самозаключването не го прави. Готовият хардуер трябва да се характеризира с надеждност на заключване, лекота на затягане на конеца. В този случай капитанът трябва да знае, че резбата на такава гайка може да се развие и затегне повече от веднъж. Принципът на действие на самозаключващия се хардуер е фрикционното заключване, поради което се осигурява високо ниво на триене в резбите с резба.В идеалния случай такава гайка трябва да бъде затегната от правилната страна и след това термично обработена.

За да предотвратите отвиването на крепежните елементи, си струва да следвате следните препоръки:

• използвайте контргайки;
• да се извърши монтаж с пружинна шайба;
• фиксирайте конеца със специален вид лепило;
• използвайте гайки с найлонов или полиамиден пръстен.

Трудностите при използването на самозаключващи се гайки включват следното:

• необходимостта от специални повърхностни обработки;
• създаване на допълнителен стрес в случая;
• опасност от смачкване на коничната лагерна повърхност;
• невъзможност за пълно затягане в някои случаи.

Самозаключващите се крепежни елементи не се развиват, така че тяхната надеждност е особено важна при производството на самолети и ракети. Те замениха стандартните гайки с по -малка ефективност и трудности при затягане. Тези механизми не се страхуват от вибрации и вибрации, следователно, ако има избор, експертите съветват да купуват самозаключващи се крепежни елементи.

За самозаключващи се гайки вижте видеото по-долу.