Смес от степени M125, 150 и 200
Сместа за зидария от тухли M125 е подходяща за изграждане на стени от камък и различни блокове. Често се използва състав за полагане на гипсови плочки. Фракцията на използвания пясък може да варира от 0,5 до 1 мм. Сместа от марката M150 се характеризира с повишена твърдост. Подходящ материал за зидария, а в битовото строителство се използва за керамика и довършване на бетонни конструкции. Тази смес е добра с това, че не проявява чувствителност към ниски температури, но изисква спазване на температурен диапазон от +5 до +35 ° C по време на работния процес. Топлоустойчивата зидана смес М200 се отличава с огнеупорни и водоотблъскващи характеристики. За готвене трябва да се използва измит планински пясък без органични съединения. Наред с други неща, се използват черупки и варовикови фрагменти, чиято фракция е приблизително 3 мм.
Как да разберете дали разтворът е подготвен правилно
Ако разтворът е направен съгласно всички правила, тогава той изглежда като гъста заквасена сметана. Много е лесно да се провери качеството му: трябва да вземете малко от получената смес върху върха на лопатата и да видите как ще се разпръсне (ако разтворът се разпространява бавно, това означава, че е с високо качество).
Изисквания за строителни смеси
Съответствие с предназначението му - антифризните материали трябва да понасят добре студа, а влагоустойчивите материали трябва да понасят влага. Специални свойства се създават с помощта на специални добавки. Можете да ги въведете сами или да си купите готов прах, който просто трябва да се смеси с вода и пясък.
Пластичност - обработваемостта зависи от това качество. Пластмасовата маса запълва кухините на основата и укрепва нейната структура. Прилепва по -добре към повърхността.
Това свойство е важно не само за строителството, но и за запълване на пукнатини. Зависи от консистенцията и количеството на свързващото вещество.
За да се подобри, се въвеждат пластифициращи добавки. Възможността за наслояване ви позволява да нанасяте тънки, равномерни слоеве без значителни усилия.
Адхезия - адхезия към повърхността. Зависи от пластичността. За да се подобри, се въвежда лепило.
Настройване на времето - трябва да се приспособите към него, за да имате време да обработите партидата, преди да се втвърди. Ако долните редове все още не са се хванали, горните могат да ги унищожат. Има ускорители на втвърдяване и забавители.
Топло- и звукоизолационни характеристики - те се влияят от порьозността на материала. Колкото повече кухини, толкова по -високи са тези показатели и по -ниска е силата. Изискванията за топло- и звукоизолация по правило не са високи, но се вземат не по -ниски от тези на керамичен камък. В производството се използват специални въздухоуловителни и газообразуващи добавки.
Определяне качеството на глината
Необходимо е да се спрем на тази точка по -подробно, има няколко прости метода за определяне на качеството на сместа и глината.
-
Пригответе малко количество смес от глина и пясък в различни пропорции, разточете ги на топки с големината на топка за тенис. Поставете на сянка, за да изсъхне. Ако топката е силно напукана, това означава, че в разтвора има много голям процент глина. Ако от него се излее пясък, тогава глината, напротив, е твърде малко. Ако повърхността е в добро състояние, тогава тези пропорции трябва да се използват за печката. Така се определя оптималното съотношение на сместа за полагане на тухли.
-
Разточете накиснатата глина дебела като тесто на топка с диаметър около 5 см. Поставете я между две равни дъски и постепенно изстискайте, опитайте се да забележите момента, в който се появяват пукнатини.Ако са се появили след пресоване до половината от първоначалната височина, тогава глината се счита за силно пластична. Той има отлични стягащи свойства, към него може да се добави повече пясък по време на приготвянето на разтвора. Ако при компресиране се появят пукнатини с около 1/3 от диаметъра, тогава глината има средна пластичност, към нея могат да се добавят не повече от две части пясък. И най -лошата глина е слаба, тя се напуква с незначителни параметри на компресия, по -добре е да не я използвате за хоросан. Този метод е по -добър от описания по -горе, тъй като ви позволява много бързо да разпознаете качеството на глината и да добиете представа за оптималното съотношение на компонентите за приготвяне на смес.
-
Топките се търкалят от дебела глина, диаметърът няма значение. Оставете за един ден за леко изсушаване. Ако след това време на повърхността на топките има пръстови отпечатъци - глината е мазна, ако отпечатъците са невидими - глината е кльощава. Количеството на добавения пясък се регулира според свойствата.
-
Проверка на глината за съдържание на вар. В разтвора за фурна вар е нежелан примес, който има отрицателен ефект върху качеството на шева. Парче прясно изкопана глина се разрязва много внимателно на две половини. Трябва да използваме остър нож. Изрязаната повърхност трябва да бъде възможно най -гладка. Разрезът се оставя на сянка да изсъхне и след това върху него се капе оцет или друга киселина. Ако започне да кипи, тогава глината има висок процент вар, по -добре е да не я използвате за приготвяне на сместа.
Трябва да се разбере, че в сместа за полагане на тухли глината играе ролята на свързващо вещество, а пясъкът като подсилващ агент.
Общи начини за определяне на качеството на глината
Видове зидарии
Има няколко варианта за смеси за зидария. Най-често използваният разтвор на циментова основа, който се нарича още пясъчно-циментова. Освен за зидария, той е идеален както за грубо измазване, така и за бетонна замазка за подове. Всичко зависи от последователността. За зидария е подходящ по -дебел хоросан, той няма да се разтече по време на работа и няма да остави петна, а зидарията ще бъде равномерна и спретната, тухлите няма да се движат.
Има доста недостатъци на циментовия разтвор, основният е неговата здравина. След изсушаване сместа има висока твърдост, по време на свиването на конструкцията, при която рамката е направена от бетон, или термично разширение, зидарията може да се спука, като по този начин се намали здравината на конструкцията.
Циментовият разтвор се характеризира с ниска подвижност, която не се проявява много добре в процеса на зидария. Подвижността на сместа се определя от фактора на нейното разпръскване по повърхността под собственото й тегло. Подвижността може да бъде намалена или увеличена чрез добавяне на компоненти към сместа. Това свойство позволява равномерно запълване на вертикални и хоризонтални фуги.
Варовият разтвор, за разлика от циментовия разтвор, е по -пластичен и топъл. Но той е много по-малко издръжлив и затова рядко се използва за полагане на стени, които носят тежък товар, той е по-скоро предназначен за нискоетажни сгради. Използва се главно в сухи помещения. Варовите смеси изсъхват по -дълго, което увеличава времето от зидарията до довършителните работи. Подобни решения рядко се препоръчват.
Циментово-варовият разтвор е вид златна среда. Той е доста издръжлив, гъвкав и топъл, което позволява да се използва за почти всички видове зидария. Нанася се лесно, което увеличава скоростта на работа. Подходящ за изграждане на стени в сухи и влажни помещения. Издържа на големи натоварвания и е подходящ като носещи конструкции.
Наред с горното, често се използва цименто-глинен разтвор, който се втвърдява по-бързо от циментово-варов разтвор. Чудесен за използване в райони с ниски температури. Притежава достатъчна пластичност и здравина.
Освен това се продават готови сухи смеси, които просто трябва да се разреждат с вода в правилните пропорции. Те имат всички необходими свойства за различни видове зидария. Такива смеси са много по -лесни за използване, но цената им може да бъде много по -висока от цената на същото количество разтвор, приготвен самостоятелно.
Сред готовите решения можете да намерите цветни смеси за зидария. Те са предназначени за декоративна зидария, но имат достатъчна граница на безопасност и предпазват зидарията от повреда. Такива смеси са устойчиви на замръзване и влага, тъй като често се използват за облицовка на сгради. Пазарът предлага голям избор от цветове и нюанси на сместа, той може лесно да бъде избран за всяка нужда.
Цветовата смес може да служи за две цели. В една от опциите се изисква монохромен нюанс и сместа не трябва да изпъква на общия фон на зидарията, поради което се избира така, че да съответства на основния цвят на тухлата. В друг вариант е необходимо да се подчертае структурата на тухлената зидария и цветът на разтвора се избира контрастен. В такива случаи често се използва бял разтвор. Има възможност за избор на цвят за всяка нужда.
Има и топлоустойчиви смеси. Те се използват за полагане на печки, камини и комини. Такива разтвори не се деформират при нагряване и не губят свойствата си.
Правила за приготвяне и прилагане на готови смеси
Предимството на подготовката на зидарен материал от готови съединения е лекотата на работа. Ще ви е необходим просторен контейнер, миксер или електрическа бормашина с дюза. Възможен е и ръчен метод на месене, но изисква физически усилия. Препоръчително е да се избягва добавянето на твърде много вода, като това ще намали изпълнението на композицията.
Разтворът трябва да се приготвя на части по време на работа. Сместа не се оставя да замръзне, т.к многократното смесване ще наруши структурата на суровината.
Трябва да се спазват препоръките на производителя за пропорциите вода и сух материал. Обемът на течността също се влияе от температурата в помещението. По -малко вода се изисква при по -хладно време.
За да се приготви съставът, сухата смес се излива в топла вода. Масата се разбърква старателно, суровината трябва да се окаже кремообразна. Разтворът се оставя да се вари в продължение на 1 час, след което отново се разбърква добре.
Готовите стилизиращи състави имат висок капацитет за задържане на вода. При полагане не се изисква допълнително овлажняване на блоковете, което ускорява работния процес и съкращава времето за сушене.
Еластичността на разтвора позволява да се направят тънки шевове (2-4 мм). Стените придобиват естетичен вид и не образуват пукнатини. При прилагане на топлоустойчиви суровини на закрито е необходимо да се поддържа температура най-малко + 10 ° С и не по-висока от + 35 ° С. Сместа се разстила върху блокове със слой 10-12 мм.
Други възможности
В този случай ще трябва да се запасите с шамотен пясък и огнеупорна глина. И двете съставки се смесват в равни пропорции. След това се излива вода в количество 1/8 от общия обем на разтвора. Когато масата стане хомогенна, тя може да се използва по предназначение.
Допустимо е композицията да се прави от глини. В този случай ще трябва да подготвите 10 различни опции за проба в малко количество. Първият се взема:
- 10 части глинеста почва;
- 1 - цимент;
- 1 - пясък.
Готовата проба се разбърква добре до гладкост, като постепенно се добавя чиста вода. Необходимо е в резултат да не останат бучки.
Освен това, от време на време, делът на глинеста почва се намалява, но съдържанието на пясък се увеличава със същия обем. В последната част на първата трябва да оставите 1 лъжичка, а съдържанието на втората ще нарасне до 10.
Готовите проби се поставят в отделни кутии и се оставят за една седмица. С течение на времето те се изследват. Съставът е подходящ за пещта:
- съдържащ максимум глина;
- не напукана.
Той абсолютно спокойно ще издържи на нагряване и до 600 градуса, без да се деформира или разпада.
Подготовка на зидария
Тъй като за зидания състав могат да се използват различни видове смеси, ще разгледаме по -подробно как да приготвим хоросан за полагане на тухли.
Пропорции на циментова суспензия
Пясъчно-циментовите състави са широко разпространени в капиталното строителство и други области, където се налагат повишени изисквания към якостните характеристики на тухлената зидария.
Преди да приготвите разтвор за зидария, трябва да запомните, че излишъкът от цимент в работната смес не увеличава здравината му, а в някои случаи дори влошава неговите характеристики. Само стриктното спазване на дозировката ще осигури оптималните характеристики на сместа за зидария. Пропорциите на най-често срещаните състави на циментова основа са дадени в SP 82-101-98, който ясно регулира процента на съставките в различни видове циментови смеси за зидария.
Таблицата показва процента на съставките в разтвора за зидария, в зависимост от използвания клас цимент.
Марка смес за зидария |
Марка на цимента |
Съотношение цимент / пясък |
M25 |
M300 |
1/9,5 |
M50 |
M300 |
1/5,8 |
M400 |
1/7,4 |
|
M 75 |
М 300 |
1/4,2 |
M 400 |
1/5,4 |
|
M 500 |
1/6,7 |
|
М 100 |
М 300 |
1/3,4 |
M 400 |
1/4,3 |
|
M 500 |
1/5,3 |
|
M 150 |
М 300 |
1/2,6 |
M 400 |
1,3,25 |
|
M 500 |
1/3,9 |
Обхват на приложение на циментова замазка, в зависимост от якостните характеристики
По -долу е обхватът на приложение на различни марки зидани разтвори.
- M25. Използва се за шпакловане и замазка на пода. Съставът не съдържа никакви допълнителни съставки.
- M 50. Използва се за тухли и зидария при изграждането на нискоетажни сгради и конструкции. Може да съдържа пластификатори, багрила и други добавки.
- M 75. Използва се за полагане на бетонни плочи, монтаж на стоманобетонни конструкции, издигане на вътрешни прегради и монтиране на бетонна замазка за подове.
- М 100. Той се използва широко в монолитно строителство, зидария и изливане на леко натоварени лентови основи.
- M 150. Използва се главно за фундаментни работи върху рохкави почви.
Пропорции циментово-варов разтвор
Процентът на цимент, вар и пясък в циментово-варовия разтвор е показан в таблицата.
Съотношение цимент / вар / пясък |
|||||
Марка на цимента |
Смес за зидария M 50 |
Смес за зидария M 75 |
Смес за зидария М 100 |
Смес за зидария M 150 |
Смес за зидария М 200 |
М 300 |
1/0,6/8 |
1/0,3/4 |
1/0,2/3,5 |
1/0,1/2,5 |
|
M 400 |
1/0,9/8 |
1/0,5/5,5 |
1/0,4/4,5 |
1/0,2/3 |
1/0,1/2,5 |
M 500 |
1/0,8/7 |
1/0,5/5,5 |
1/0,3/4 |
1/0,2/3 |
Разтворът се приготвя в следната последователност:
- Варовият пух се разрежда до консистенцията на кефир, след което се филтрира.
- Суха пясъчно-циментова смес се приготвя отделно.
- Прецедената вар се добавя към цименто-пясъчната смес и се разбърква старателно до получаване на хомогенна маса.
Пропорции цименто-глинен разтвор
Съотношението на цимент, глина и пясък в цименто-глинената зидана смес е показано в таблицата.
Марка смес за зидария |
Цимент М 500 |
Цимент М 400 |
Цимент М 300 |
Съотношение цимент / глина / пясък |
|||
М 300 |
1/0,15/2,1 |
1/0,07/1,8 |
|
M 200 |
1/0,2/3 |
1/0,1/2,5 |
|
M 150 |
1/0,3/4 |
1/0,2/3 |
1/0,1/2,5 |
М 100 |
1/0,5/5,5 |
1/0,4/4,5 |
1/0,2/3,5 |
M 75 |
1/0,8/7 |
1/0,5/5,5 |
1/0,3/4 |
M 50 |
1/0,9/8 |
1/0,6/6 |
|
M 25 |
1/1,4/10,5 |
Добавянето на глина увеличава капацитета за задържане на влага в зиданата смес.
Ниската якост на хоросана предотвратява широкото му използване при зидария. Най -често варовиковите смеси се използват за мазилки. Пропорциите на работния разтвор зависят преди всичко от маслеността на вар и могат да варират от 1/2 до 1/5.
Състав и пропорции
Пропорциите на всеки вид разтвор се изчисляват въз основа на натоварването, което ще падне върху тях. Съставът на циментовата суспензия включва цимент и, като правило, кариерен пясък. Първоначално съдържа малък процент глина, което добавя пластичност към разтвора. За тези цели речният пясък не е подходящ поради своята едра фракция и голямо количество примеси - той трябва да бъде внимателно филтриран. Циментът действа като свързващ елемент, колкото повече е той, толкова по -силен ще бъде резултатът след изсушаване. Това също се влияе от марката и свежестта на цимента. С течение на времето неизползваният цимент има тенденция да се разваля.
За зидарията съотношението на цимент към пясък трябва да бъде 1/3. Тъй като хоросанът е подходящ не само за зидария, съотношението може да варира от 1/3 до 1/6, в зависимост от вида на работата.
Циментово-варовите разтвори се състоят от цимент, хидратирана вар, пясък и вода. По правило пропорциите са 1/1/6 (цимент, вар и пясък). Рецептата за такова решение е доста проста, приготвя се по същия принцип като вар. Такива разтвори могат да се използват за мазилки.
Съставът на готовия зидарен разтвор може да варира в зависимост от вида материал, от който е направена тухлата. По принцип се състои от свързващо вещество, което може да бъде цимент или вар, както и пълнител и пластификатор - това са най -често пясък и глина. В някои случаи съставът на смесите може да съдържа специални добавки за увеличаване на скоростта на сушене или устойчиви на замръзване за работа при ниски температури.
Пропорциите, като правило, са посочени на опаковката в съотношение вода към самата смес. При производството на такива смеси всички съставки се довеждат до хомогенна маса, смилат се и се пакетират в опаковки. Потребителят може само да следва инструкциите.
За да се получат цветни разтвори, към сместа се добавя необходимия минерален пигмент. Те не подлежат на избледняване. Сместа може да бъде оцветена при поискване. В противен случай тези решения се различават от предишните само по цената си.
Топлоустойчиви смеси се създават на базата на цимент, вар или глина. В някои случаи основата може да бъде гипс. Те имат редица специални добавки, чиято цена може да бъде твърде висока за самостоятелно приготвяне на разтвора.
Поради високата цена на готовите смеси, често възниква задачата да ги приготвите сами. за топлоустойчиви разтвори компонентите могат да бъдат пясък и глина. Глината е устойчива на високи температури. Основният критерий е неговото съдържание на мазнини, използването на немазна глина е противопоказано, излишъкът от съдържание на мазнини може да бъде компенсиран с пясък. От този тип смес тялото на пещта трябва да бъде изложено. Облицовката се извършва най-добре с хоросан на циментова или варова основа. Допуска се използването на цветна зидана смес.
Контрол на качеството и готовност
За определяне на качеството и готовността на разтвора се използват няколко техники и методи. Най -лесният е ръчен и визуален. Когато се използва вторият метод, се оценява колко добре подготвеният състав се придържа към тухлата и нейната течливост.
В състава се прави малка вдлъбнатина и, ако се запази, сместа се счита за готова за употреба. В допълнение, малък контейнер с разтвор се накланя на четиридесет и пет градуса и се проверява подвижността. Правилно приготвената смес не трябва да изтича от контейнера.
От специални средства се използва конус с размери на височина и обиколка петнадесет сантиметра, докато теглото му трябва да бъде триста грама. Конусът се спуска в състава под собствено тегло и се контролира дълбочината на проникване.
В зависимост от вида на състава, конусът потъва на определена дълбочина. За хоросан, върху който е поставена пълна тухла, той е около десет сантиметра. Ако се приготвя композиция за куха тухла, тогава конусът трябва да бъде потопен в нея с не повече от седем, осем сантиметра.
Конус за изпитване на хоросан или бетон
Заслужава да се отбележи, че при приготвянето на зидани смеси е необходимо да се стремим към оптимални пропорции, особено водата, съдържаща се в разтвора. Ако количеството е недостатъчно, разтворът ще се окаже сух, което ще намали адхезията му към строителни материали.
Излишната влага ще доведе до разпръскване на сместа по повърхността на тухлата и това в резултат ще даде некачествен шев. Подвижността на разтвора зависи и от фракцията на използвания пясък - колкото по -едър е пясъкът, толкова по -подвижна е сместа.Ако при загребване разтворът се залепи за мистрия, тогава е необходимо да се добавят сухи компоненти и сместа да се разбърка отново.
Относно решението
Съставът на глинена основа се използва главно за изграждане на пещи в частна къща. Свойствата му дават възможност да се гарантира здравината и издръжливостта на зидарията.
В банята е неприемливо изграждането на основа (и още повече комин) върху тази смес за зидария. Много по -добре е да използвате решение тук:
- вар;
- цимент-пясък.
Нито едното, нито другото се страхуват от конденз, който обикновено се образува върху тези елементи на пещта.
В резултат на това зависи от това:
- пластмаса;
- степента на окончателно свиване;
- устойчивост на висока температура;
- здравината на цялата зидария.
Като цяло експертите разграничават три вида решение:
- слабият е много крехък и има ниска пластичност - често се напуква, когато изсъхне;
- мазна - гъвкава, но след втвърдяване може да започне да се разпада;
- нормален - идеален за зидария.
Последният сорт има следните свойства:
- не дава значително свиване;
- издържа на силна топлина;
- имат отлична пластичност.
Удоволствие е да работя с него. Използвайки нормален разтвор, фурната може лесно да се сгъне дори от неопитен майстор.
Как да изберем качествена глина
Шамотът, наречен "Каолин", и готовите смеси се продават в магазините за хардуер. Има добри отзиви както за руски, така и за чуждестранни производители на този топлоустойчив материал. Най -добрият се счита за шамот, произведен в предприятията в Западна Европа.
Когато избирате материали, обърнете внимание на годината на производство и нейното качество. Висококачествената смес и глина не съдържат частици, надвишаващи размера на фракцията, посочена на опаковката
Сместа за приготвяне на разтвора не трябва да съдържа натрошен камък или пясък с размер над 2,5 мм.
Буквата "U" на опаковката казва, че шамотът е изработен от рециклиран материал. Буквата "Ш" казва, че материалът не е рециклиран, той е по -подходящ за полагане на горивната камера.
Строителните материали се съхраняват в специално оборудвани складове. Ако шамотът се съхранява в сухо помещение, в запечатани торби, при температури от плюс 40 до минус 40 градуса, тогава срокът на годност на смесите и глините не е ограничен. Дългосрочното съхранение (повече от три години) при условия на висока влажност ще доведе до влошаване на свойствата на материала поради насищане с влага.
Характеристики на конструкцията на пещта, влияещи върху избора на решение
По време на изграждането на пещни конструкции има особености, които влияят върху избора на конкретно решение. Нека разгледаме по -подробно всеки етап от изграждането на конструкцията:
- Основата е основата на пещта, в случай на неизправност, която се налага да се постави отново цялата конструкция на пещта. По време на експлоатацията на пещта основата практически не изпитва топлинни натоварвания, поради което за нейното изграждане е подходяща пясъчно-циментова или цименто-варова смес. Ако конструкцията има големи размери, можете просто да използвате варов разтвор за зидария.
- Топлинната част на конструкцията на пещта, нейното нагряване достига 700 градуса, а също така е изложена на химическото влияние на димните газове, с утаяване на киселинен кондензат. За изграждането на този обект се използва обикновен глинен разтвор, чието качество е проверено от векове.
- Мангал или пещ може да се нагрее до 1200 градуса. Препоръчва се да се използва глинесто-шамотна, огнеупорна смес за зидария.
- Източникът на комина се нагрява до 300-400 градуса, което позволява използването на глинен разтвор.
- Коминният пух е свързващото звено между комина и тавана. Ръбовете на припокриването на това място се опират върху пухчето, като по този начин се предотвратява потъването му. В тази област е необходима повишена якост, която се постига при използване на глинесто-варов или просто варов разтвор.
- Специални изисквания се налагат при изграждането на комин над покривното покритие, тъй като тази зона е изложена не само на вътрешни топлинни ефекти, но и на външни атмосферни натоварвания и температурни промени. Най -добрият вариант би бил да се използва варов разтвор.
Циментова замазка за тухлена зидария
Пещниците го използват за основата и комина, който се издига над покрива. Такава зидария не се намокря от вода. Циментът има повишена здравина, не се страхува не само от атмосферната, но и от почвената влага, която се появява в основата на къщата по време на продължителни дъждове и топящи се снегове.
Снимка 1. Изливане на основата за изграждане на пещта с помощта на цимент.
Състав
Няколко марки портланд цимент са подходящи за приготвяне на сместа: М 300, М 400, М 500. Циментът се продава в чували по 25 и 50 кг, след закупуване се смесва с пясък. За работа вземете само дребнозърнест пясък с диаметър на частиците 1,5 mm или по-малък. Събраният от кариерата пясък изисква почистване, което включва следните стъпки:
- Ръчно вземане на проби от големи камъни, натрошен камък, камъчета, растителни остатъци и корени.
- Пресяване на материала през метално сито с диаметър на окото 1,5 мм.
- Измиване с пясък. За тази процедура се прави мрежа от ленено мешоче, опънато върху рамка. В него се поставя малко количество суровини и се излива с вода от маркуч, който се подава под налягане. Прахът и глинестите частици излизат от материала. Изплакването продължава, докато водата стане бистра.
Справка. За приготвяне на зиданата смес е подходящ кварцов пясък или пясък със смесен състав (съдържащ кварц, фелдшпати и други твърди минерали).
Производство: процедура и пропорции
Съставът на зиданата смес, освен цимент, включва пясък и вода. За работа се нуждаете от голям капацитет (резервоар, корито, баня). За да омесите съставките, имате нужда от дървена или метална шпатула, строителен миксер. Големи обеми цимент, пясък и вода се приготвят в бетонобъркачка. За различни марки цимент се използват различни количества пясък:
- 1 мярка цимент М 500 и 3 мерки пясък;
- 1 мярка цимент М 400 или М 300 и 2,5 мерки пясък.
Шамотен пясък и шамотен натрошен камък са необходими за приготвяне на смеси с повишена топлоустойчивост. Подобни решения се използват при полагане на дъното на горивната камера и стените на пещта. Смесите включват:
- цимент марки М 300 или М 400 - 1 мярка;
- финозърнест пясък и натрошена тухла (шамотен трошен камък) - 2 мерки;
- 0,3-0,5 мерки шамот или обикновен пясък.
Печките използват чешмяна, топена, речна или изворна вода. Тя трябва да бъде "мека", високото съдържание на минерални соли ще доведе до факта, че бели следи и ивици ще се появят по стените и комина след изсушаване на зидарията. Те се появяват и на комина след обилни дъждове.
Процедурата за приготвяне на цименто-пясъчен разтвор:
- Изчисленото количество цимент и пясък се изсипва в контейнера.
- Смесете съставките с шпатула.
- В сместа се излива вода, масата се смесва в бетонобъркачка или строителна бъркалка. Ръчно смесване със шпатула е разрешено, ако обемът на разтвора е малък.
Когато избирате материали, трябва да се съсредоточите върху тяхното качество. Изпеченият, на бучки, дълго съхраняван цимент, не пресят и немит пясък не са подходящи за смесване.
Какво да направите, ако сместа е суха
След втвърдяване, циментовата паста прилича на естествен камък по здравина. Не може да се разтваря с вода или химикали. Когато сместа се втвърди, водата влиза в структурата на цимента и й придава висока якост.
Ако втвърдената маса се счупи и се смила, получавате прах, подобен на оригиналния цимент от фабричната опаковка. "Възстановеният" материал губи качеството си и става неподходящ за такава важна работа като полагане на основата и комина на печката.
За пълно възстановяване на цимента с отстраняване на свързаната вода е необходимо специално оборудване на завода.Този процес се осъществява при висока температура и е невъзможно да го извършите сами у дома.
Важно! При температура на въздуха от 20 градуса, циментът започва да "втвърдява" след 2 часа. При температура от 30 градуса масата се втвърдява по-бързо (за 1-1,5 часа)
Сместа е твърде тънка или твърде гъста
Ако циментово-пясъчната маса е твърде гъста, добавете вода на малки порции към контейнера и разбъркайте съдържанието. Ако в сместа има много вода, тя се прави по -дебела чрез добавяне на изчислени порции сух цимент и пясък (например, едновременно се добавят 1 мярка цимент и 3 мерки пясък).
Справка. Качеството на цименто-пясъчната паста се проверява с мистрия. Правилно направеният разтвор не се изтича и не пада на парчета от работната си повърхност при накланяне на 45 градуса.
Строителните смеси, направени с цимент и вода, не могат да се съхраняват. Енергичното разбъркване спомага за забавяне на процеса на втвърдяване.