Профилиран поликарбонат

Кой поликарбонат е най -подходящ за изграждане на покрив и навес

Имайки предвид дизайна на различни поликарбонатни листове, ще забележите, че те имат различна структура. Обикновено листът се състои от един или повече слоеве, които са свързани помежду си чрез своеобразни укрепващи ребра. Разликата в дизайна се дължи главно на разнообразието от цели.

Листов поликарбонат

Листов поликарбонат има и второ по -често срещано наименование - монолитно. Този тип материал има само един непрекъснат слой без втвърдяващи се ребра вътре. Той се различава предимно по дебелината на листа, а също така може да има голямо разнообразие от цветове. Най -често се срещат листове от монолитен поликарбонат с дебелина от 6 до 12 мм, но за някои цели се използва дебелина 20 мм.

Сенник от летен поликарбонат

Този материал има високо ниво на здравина, лесно се транспортира, сглобява и разглобява, ако е необходимо. Може да се използва както независимо, така и заедно с метални рамки.

Гофриран поликарбонат

Вълнообразният поликарбонат, подобно на предишния вид на този материал, има интегрална, монолитна структура, но повърхността му е вълнообразна. Този дизайн също се обяснява преди всичко с неговото предназначение. Такива поликарбонатни листове се използват за покривни работи, вълнообразната повърхност позволява на дъждовната вода да се събира в каналите и да се влива в дренажни системи.

Навес от гофриран поликарбонат

Използването на гофриран поликарбонат за покриви е доста прост процес и не изисква специални умения, почти всеки може да се справи с него.

Клетъчен поликарбонат

Клетъчният поликарбонат по своята структура се различава от монолитен, той се състои от два слоя, които са свързани помежду си с ребра за втвърдяване. Този дизайн е лек, но здрав и гъвкав. Най -често се използва клетъчен или клетъчен поликарбонат.

Сенник от клетъчен поликарбонат

Работата с този материал е изключително лесна; във всеки случай можете да се справите с най -простите инструменти.

Кой поликарбонат е най -подходящ за изграждане на покрив и навес

Както бе споменато по -горе, поликарбонатът се използва активно за изграждането на голямо разнообразие от конструкции; покривът или навесът най -често се срещат сред другите. По правило преди началото на строителството се изготвя приблизителен план за проектиране, като на този етап се извършва и изборът на материали.

Проект от сенник от поликарбонатен клетка

На първо място, трябва да вземете решение за дебелината на поликарбонатния лист, този важен показател ще повлияе не само на здравината на цялата конструкция, но и на нейния експлоатационен живот.

Също така трябва да вземете предвид климатичните условия и натоварванията, които ще паднат върху покрива или ще се навесват в различни периоди от годината.

Зониране на територията на Руската федерация според изчислената стойност на теглото на снежната покривка

Особено внимание се обръща на качеството на материала. Поликарбонатът с лошо качество не е най-добрият избор за дългосрочно строителство, може да си струва да се даде приоритет и да се спести нещо друго

Когато избирате типа поликарбонат, трябва да вземете предвид и предназначението на конструкцията и условията на нейната работа. За сенници не се препоръчва използването на монолитни ламарини. Те са по -подходящи за вертикална употреба. Но клетъчният поликарбонат или велпапе е идеален за изграждането на покриви и навеси.

Покрив от клетъчен поликарбонат

Въпроси с качеството: какво да очакваме след няколко години?

Първоначално монолитен поликарбонат завладя световния пазар с факта, че заслужено зае първо място по сила сред всички съществуващи прозрачни материали. Не е за нищо, че те са остъклени с тавани и балкони, билбордове, обвити в оранжерии конструкции и дори покриват входа на метростанциите.

Но, за съжаление, идеята за използване на монолитен поликарбонат в частното строителство често се изоставя, когато виждат напукани и кални материали, които са само на 2-5 години, на спирки или върхове на балконите.

Всъщност нискокачественият китайски поликарбонат, който е много по-евтин от оригинала, почти винаги се използва за улични сгради и правителствени сгради.

В края на краищата, ако говорим за здравина, тогава като рекламна стъпка, монолитен поликарбонат с висока якост беше използван дори за рекламна инсталация с пари, счупвайки която веднага можете да вземете цялата сума за себе си. И дори най -находчивите не бяха помогнати с чукове или силен ритник! И така, какво се случва тогава? Отговорът е прост: такъв поликрабонат просто се унищожава под слънцето, като всяка пластмаса без защита.

По всички правила такава защита трябва да бъде осигурена под формата на тънък филм, ко-екструдиран върху листа. Но някои търговци на дребно доказват, че имат UV защита точно в по -голямата част от поликарбоната. Какво поражда някои съмнения - твърде ли е скъпа тази технология?

Наистина такъв поликрабонат съществува и обемът на такъв стабилизатор в гранули може да достигне до 30%! Но такъв материал е скъп и със сигурност това не е така, когато купувате бюджетен поликарбонат за верандата си с отстъпка.

Всъщност тук има малко истина: производителите инжектират малко UV -стабилизиращо вещество в гранулите от поликарбонатни суровини. Това ще ви позволи да запазите листовете по време на дълго съхранение. Но концентрацията на това вещество е доста ниска и следователно не може да бъде достатъчна за пълна защита.

Да, наистина, още през 70 -те години, те за първи път се сблъскаха с необходимостта от защита на поликарбоната от ултравиолетова радиация. И тогава стабилизаторът беше добавен към гранулите, но по -късно почти всички производители се отказаха от този метод поради високата цена и ненадеждността в полза на екструдирането. А тези копия, в които те все още добавят до 30% защита директно към гранулите, се произвеждат за специални задачи и служат до 25 години!

И когато в обикновен поликарбонат няма защитен слой, нещата са лоши. Лъчите, действащи върху полимери в ултравиолетовия спектър, развиват реакции на разрушаване на макромолекули. С прости думи, самите полимери стават крехки и се разграждат с течение на времето. Ето защо в процеса на производство на монолитен лист върху него се нанася светлинен стабилизатор с тънък слой (само 35-60 микрона).

Този слой е достатъчен за трайността на покритието. Но дебелината на този почти невидим слой не се вижда от окото. И следователно продавачът ще трябва да повярва в броя на микроните.

И ако сте били измамени, пригответе се за факта, че лист без UV защита може да остане непокътнат само за една година, а със защита, по -малка от нормата - само 5 години. Това са точно листовете, които след първата градушка са покрити с малки дупки (обичат да споделят снимките си в социалните мрежи).

И трябва да бъде така: за клетъчния поликарбонат защитата срещу UV лъчите идва само от едната страна, а за монолитния поликарбонат - от двете страни. Този слой е тънък, само 50-80 микрона, но все пак успява да придаде на листа допълнителна твърдост:

Вероятно имате въпрос тук: защо да покриете двете страни на листа с UV защитно фолио? В крайна сметка слънцето не може да грее от вътрешността на терасата или беседката по никакъв начин. Любопитно е как производителят обяснява това: са необходими два филма от двете страни на листа, за да не се смесят случайно тези страни.

Всъщност в този случай поликарбонатът изобщо няма да живее дълго и тогава купувачът ще отиде да предяви претенции към продавача.Сред дилърите тази техника мълчаливо се нарича „глупост“.

Втората причина: инсталация без отпадъци. Наличието на защитен филм от двете страни на листа е необходимо, така че листът да може да бъде огънат или обърнат със страната, която е необходима във всяка част на сложна конструкция.

Освен това все още има ситуации, когато слънцето наистина грее от страна на шев - в случай на инсталиране на рекламни конструкции, огради и прозрачни сгради на улицата. Така че филмът от двете страни напълно защитава цялата маса на листа. Между другото, някои марки клетъчен поликарбонат също имат двустранна UV защита.

Предимства и недостатъци в сравнение с PVC профилите

Прозрачната пластмасова PVC велпапе е пряк конкурент на профилиран поликарбонат. Особено след появата на пазара на двуосно структуриран френски профилиран лист Ondex. С него ще сравним свойствата на профила от поликарбонат Borrex. Нека започнем с ползите.

Профилираният Borex е по-устойчив на удар материал. Градушка, дори голяма, падане на малки клони по време на ураганен вятър, удряне на тенис или футболна топка - всичко това няма да повреди покрива от поликарбонатен профил. Разликата обаче не е много голяма - дори бюджетната серия се тества за здравина с „градушка“ от стотици дървени топки с диаметър 20 мм, които в момента на удара достигат скорост от 80 км / ч.

По -важното предимство на Borex е термичната стабилност. Работният му температурен диапазон е от −50 ° С до +75 ° С с възможност за продължително нагряване до +100 ° С и краткосрочно нагряване до +135 ° С

PVC профилиран лист Ondex може да се използва при температури от -20 ° C до +60 ° C, докато в зоната на отрицателните температури удароустойчивостта на материала намалява много рязко и колкото по -ниска е температурата, толкова по -крехък става PVC листът .

И накрая, основното предимство на поликарбонатните листове Borrex е неговата цена. Това струва поне 75% по -малко от Ondex листове със същата дебелина.

Пример

Вземете профилиран поликарбонат Borrex - можете да закупите най -тънкия лист 0,8 мм дори от посредник за 700-750 рубли. С размери 2000 × 1050 мм излизат 330-360 рубли на 1 м². Цената на Ondex Ecolux започва от 550 рубли на 1 м².

Разбира се, има и други предимства, но те са незначителни и зависят от това коя дебелина на листа сравнявате. Така че, като правило, поликарбонатният профил има малко по -добър показател за звукоизолация и устойчивост на топлопреминаване, но разликата е толкова малка, че няма смисъл да се взема предвид.

Предимства:

• по -удароустойчив,
• струва по -малко
• по -широк работен температурен диапазон,
• по -малка крехкост при ниски температури.

Профилираният поликарбонат Borrex също има много недостатъци. Нека се спрем на основните.

Листовете Ondex са по -твърди. Следователно, при статично натоварване, което възниква например от снежна шапка на покрива, те провисват по -малко. За да се компенсира липсата на твърдост, поликарбонатният велпапе се прави по -дебел и следователно по -тежък.

Профилираният PVC Ondex има повече възможни цветове (20 нюанса) и форми (над 50 трапецовидни и вълнообразни профила). На практика това означава, че можете да изберете профил, който точно да пасне на избраната стена или покрив от велпапе.

Поликарбонатът е силно електрифициран, което води до привличане на прах и мръсотия към повърхността му. Плюс това, не е толкова елегантен. В резултат на това листата на Ondex запазват прозрачността си по -дълго, по -лесно е да ги почистите от замърсявания и трябва да се правят по -рядко.

Под въздействието на открит огън Ondex се отваря като цвете и веднага спира да гори при спиране на отоплението. Поликарбонатът се топи и тече надолу, като запалва други материали като дървени греди.

Недостатъци:

• по -малка твърдост,
• по -малко огнеупорни,
• повече тегло,
• по -малко цветя,
• радикално по -малко възможни профили,
• електрификация,
• по -груба повърхност.

Накратко, профилираният поликарбонат Borex е материал за северните райони, както и в случай на ограничен бюджет. Ondex листове са решение за южните и централните региони. Те са идеални за полупрозрачни вложки в гофрирани покриви и стени, а също така са оптимални, ако лекотата на почистване и разнообразието от цветове са по -важни от цената на материала.

Предимства на поликарбонатен профилиран лист

Поликарбонатният велпапе е удароустойчив материал, който е почти невъзможно да се счупи. Неговата специфична якост на удар е 163 kJ / m², което е 108 пъти повече от силикатното стъкло. Нито градушка, нито удряне на топка за тенис ще причинят сериозни щети на материала. Покривният профилиран поликарбонат може да бъде пробит само от масивна ледена висулка, паднала от голяма височина, но това едва ли може да се нарече типичен случай.

Профилираният поликарбонат издържа на статично натоварване не по -лошо от ударното натоварване. Притиснатите „вълни“ го правят твърд - листът не се деформира дори при тегло от 350 кг / м², ако е равномерно разпределен по цялата площ. Благодарение на това материалът може да се използва за покриви на сгради в северните райони с голямо натоварване от сняг. Но наклонът на склоновете трябва да бъде доста голям, така че дебелата снежна шапка да не расте по покрива.

Поликарбонат или велпапе: какво е по -добре?

Ако не знаете какъв материал да изберете за покрива: поликарбонат или метален профил, тогава на първо място вземете решение за задачата. Искате ли да осветите стаята със слънчева светлина? След това изберете лист от поликарбонат. Във всички останали случаи стоманен профилиран лист е по -подходящ - той е по -здрав, по -издръжлив, по -евтин.

Поликарбонатният велпапе е огнеупорен материал. Не разпространява пламък, трудно е запалим, практически не образува дим при изгаряне. Просто казано, изключително трудно е да го запалите и той веднага угасва, струва си да премахнете източника на отопление.

Поликарбонатният профилиран лист е прозрачен. Той пропуска до 90% от слънчевите лъчи - рекордна цифра за строителни материали. Само стъклото се показва по -добре, но поради своята крехкост, използването му е много ограничено.

Поликарбонатният лист е лек - от 1,17 kg / m² до 2,9 kg / m², в зависимост от дебелината. Следователно беседка или навес, изработен от профилиран монолитен поликарбонат, не се нуждае от скъпа лентова основа. Ако почвата не е блатиста, основата може да бъде направена от плитки вдлъбнати бетонни стълбове.

Вълнообразният поликарбонат е защитен от ултравиолетово лъчение от полимерен слой с висока концентрация на вещество, способно ефективно да отразява UV лъчите. Някои производители използват титанов диоксид като UV филтър. Такова покритие не само предпазва самия материал от пожълтяване и замъгляване, но също така предотвратява проникването на UV лъчение в помещението. Затова под навес от профилиран поликарбонат можете да се насладите на слънчеви бани и приятна топлина без риск да се изгорите.

За разлика от PVC профилирани ламарини, включително Ondex, поликарбонатните профилирани листове могат да се използват в широк температурен диапазон: от -50 ° C до 100 ° C. Освен това може да издържи краткотрайно нагряване до 125–135 ° С, в зависимост от марката.

Гофриран поликарбонатен лист, особено с малка височина на вълната, се огъва добре. Ето няколко примера за радиуса, към който може да се приложи профилираният поликарбонат, в зависимост от дълбочината на профила:

• 18 мм - 4–4,5 м и повече;
• 35 мм - 13 м и повече;
• 40 mm - 17 m и повече.

Бъди внимателен

За да изчислите минималния радиус, не можете да използвате формулата за твърд материал: R = 150 часа, където з - дебелина на листа в милиметри. Тази формула дава голяма грешка дори за листове с много малки височини на вълните. Поради гофрирането, минималният радиус зависи много повече от дълбочината на профила, отколкото от дебелината на пластмасата.

Поликарбонатният профилиран лист е устойчив на киселини, мазнини и разтвори на сол.Може да се използва за направа на покриви и стени на сгради в непосредствена близост до солени водни обекти и химически заводи. И за да премахнете упоритите замърсявания и писане, можете да използвате изопропилов алкохол без риск да повредите материала.

И накрая, профилите на поликарбонатен профилиран лист съвпадат с формата на популярните марки велпапе и евро шисти. По -специално, много компании произвеждат поликарбонатен профилиран лист MP 20x1100 - някои марки наричат ​​подобен профил Greca или Greca 76. Това ви позволява да поставите велпапе C20 заедно с прозрачна пластмаса без никакви затруднения.

Предимства:

• устойчивост на удар,
• твърдост,
• издържа голямо тегло,
• Пожарна безопасност,
• лекота,
• прозрачност,
• UV защита,
• гъвкавост,
• химическа устойчивост,
• устойчивост на температура,
• съвместимост на профилите с велпапе и евро шисти.

Основни марки на велпапе поликарбонат

По принцип в Русия се продава поликарбонатен велпапе от четири марки: руски Borrex и Plastilux, израелски Palram SUNTUF и Plazit Polygal CURROGAL (GRECA). Има и британски поликарбонатни листове Marlon и продукти на китайски производители, но рядко.

Поликарбонатен профилиран лист Борекс се произвежда от компанията Yug-Oil-Plast с основния завод в Карачай-Черкесия. Листовете са изработени от немски или японски суровини на италиански линии, така че материалът е с относително високо качество. Но цената на профилиран лист от поликарбонат Borrex е най -ниската, с изключение на продуктите на китайски марки: 400 рубли на 1 м² с дебелина 0,8 мм. Въпреки това, за такива спестявания ще трябва да платите с гъвкавост - листите Borrex могат да имат само две профилни форми: вълна и трапец, и двете с височина 13 мм.

Профилиран поликарбонат Borrex

Подробности за материала: технически характеристики, сравнение с PVC велпапе, таблица на допустимите натоварвания, възможни цветове и цени. Прочетете, сравнете, изберете.

Търговско дружество Пластилукс произвежда профилиран поликарбонат под четири търговски марки наведнъж: ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX и GREENHOUSE-nano. Тези класове принадлежат към различни сегменти - от първокласен до свръхбюджетен - и се различават по дебелина на листа, плътност и дебелина на UV защитния слой, както и очакван експлоатационен живот. В същото време формата на профила е еднаква за всички листове - компанията произвежда само профилиран поликарбонат MP -20. За разлика от Borrex, руските суровини се използват за екструдиране на листове, а цената на материала е приблизително същата - от 415 рубли на 1 m².

Palram SUNTUF - Гофриран поликарбонат от Израел. Здрав, издръжлив материал с 10-годишна гаранция срещу мъгла, пожълтяване и повреда на листа, при условие че се спазват правилата за монтаж и експлоатация. Има пет вида този материал, включително UV защитни листове от двете страни и специализиран тип за оранжерии с антикондензационно покритие. За разлика от руския поликарбонатен велпапе, Palram SUNTUF има повече от 20 възможни профилни форми, включително Greca 76 и MP -20, но също така струва почти два пъти по -скъпо - от 765 рубли на 1 m².

Профилиран поликарбонат SUNTUF Palram

Разберете всичко най -важно за материала, преди да вземете решение за покупка: видове, цветове, чертежи на профила, характеристики и сравнение на цените. Поликарбонатен велпапе Plazit Polygal CURROGAL (GRECA) е много подобен по характеристики на SUNTUF

Това се дължи на общите условия за двете компании: те са основани приблизително по едно и също време в Израел и техните продукти трябва да отговарят на същите изисквания. Но това са все пак различни материали. Профилираният лист Polygal има по -малко разновидности, само една форма на профил, но повече цветова палитра. Освен това, в допълнение към UV филтъра, можете да изберете да приложите едно от няколкото селективни покрития, които позволяват преминаването само на желания спектър от слънчева светлина. Разходите за материали от 640 рубли на 1 м² заемат междинно място между SUNTUF и руските марки

Поликарбонатен велпапе Plazit Polygal CROROGAL (GRECA) характеристиките са много подобни на SUNTUF. Това се дължи на общите условия за двете компании: те са основани приблизително по едно и също време в Израел и техните продукти трябва да отговарят на същите изисквания. Но това са все пак различни материали.Профилираният лист Polygal има по -малко разновидности, само една форма на профил, но повече цветова палитра. Освен това, в допълнение към UV филтъра, можете да изберете да приложите едно от няколкото селективни покрития, които позволяват само преминаването на желания спектър от слънчева светлина. Разходите за материали от 640 рубли на 1 м² заемат междинно място между SUNTUF и руските марки.

Монолитен поликрабонат в съвременното строителство

Най -търсеният днес е монолитен поликарбонат за остъкляване и като покривно покритие. Самата дебелина на листа може да бъде много различна, което пряко ще повлияе на здравината им.

Така че за местните производители тя варира от 2 до 12 мм и от 1 до 20 мм за европейските. И в зависимост от дебелината и здравината на панелите, те могат да се използват в една или друга област:

Особено красива изработени от монолитен поликарбонат получаваме веранди и летни кафенета. Всъщност в резултат на това удължението остава толкова прозрачно и леко, колкото при стъклото (на пръв поглед дори е трудно да се различи), но в същото време е много по-устойчиво на удари.

Същата топка деца, играещи в двора, е в състояние да смаже най -красивите структури. Освен това е опасно за чайниците на верандата!

Така че защо да не поставите този издръжлив материал вместо стъкло, а също така да играете с цвят (бронз или просто потъмнели перфектно хармонира с дървени или дървени стени). В същото време не е необходимо да потъмнявате целия покрив и стени - достатъчно е да затворите само частта, която е обърната на юг от слънцето:

Ще ви бъде интересно да знаете, че монолитен поликарбонат се е появил още в средата на ХХ век и е патентован от немски физик. И днес световното производство на поликарбонат надхвърля 100 хиляди тона, което е впечатляващо!

Този материал има уникални характеристики: прозрачност като стъкло, лекота и почти изключителна устойчивост на удар. В същото време монолитният поликарбонат е 10 пъти по -здрав от плексигласа и 180 пъти по -здрав от обикновено. Благодарение на тези свойства, такъв поликарбонат се използва успешно днес при изграждането на антивандални конструкции.

Разбира се, поради липсата на вътрешна пчелна пита, способността за запазване на топлината на монолитен поликарбонат е много по -лоша от тази на клетъчния поликарбонат. Но радиусът на отклонение е по -голям, което прави възможно да се направят красиви структури от него:

Предимства и недостатъци на "пластмасово стъкло"

Нека изброим основните точки на разлика между монолитни поликарбонат от клетка и другиподобни материали:

1. Прозрачност. Монолитен поликарбонат, за разлика от клетъчния, изглежда по -богат. И в същото време губи в този аспект: пчелната пита ви позволява леко да разпръсквате светлината, а монолитният лист пропуска цялата пряка слънчева светлина (следователно не е много подходящ за изграждане на оранжерия, тъй като растенията се изгарят) .
2. Шумоизолация. Поликарбонатът също е известен със своите високи звукопоглъщащи свойства. Често го виждате като ограда на жилищни сгради от шумна магистрала, летище и индустрии.
3. Пожарна безопасност. Друг приятен бонус: трудно запалим монолитен поликарбонат, освен това, от групата на самогасящи се полимери.
4. Издръжливост. Стойки за монолит (както често го наричат ​​строителите за удобство) и до химични съединения. Издържа на температури от -40 до + 120С.
5. Стабилност. Дори при екстремни условия монолитният поликарбонат не променя структурата си и не се деформира и затова показва най -добрата си страна както в горещ, така и в мразовит климат. Въпреки че обикновено строителните материали се държат много различно при различни условия.
6. Антивандални свойства. Монолитният поликарбонат е толкова здрав, че дори се използва за удароустойчиви предни стъкла и лични предпазни средства.
7. Екологичност. И накрая, продуктите от монолитен поликарбонат са не само издръжливи, но и при необходимост могат да се рециклират. И това е плюс за всички, които не са безразлични към бъдещето на нашата планета.

Ето по -подробен видео преглед на качествата на този материал:

Въпреки че веднага отбелязваме, че въпросът за абсолютната прозрачност на монолитен поликарбонат е доста противоречив. За съжаление, след няколко сезона по него все пак ще се появят малки драскотини.

Когато това се случи с мобилен телефон, това не е толкова забележимо. Това зависи главно от това как сте се грижили за самия материал. Ако е грешно да почистите снега от такъв покрив, покритието се надрасква. В резултат на това появата на такъв поликарбонат от съсед може да обезкуражи желанието да го придобиете за себе си и това е погрешно:

Рязане и оформяне на поликарбонатни панели у дома

Нека започнем с факта, че монолитен поликарбонат се произвежда с параметри 3,05x2,05 м. Ако надвесът на покрива е избран неуспешно, тогава ще трябва или да направите напречна връзка, или да поръчате необходимия размер от фабриката до дилъри. Разбира се, никой с желание не се ангажира да направи чифт такива листове. Тогава трябва да се справите сами.

Въпреки че ви съветваме първоначално да поръчате цял лист, а не да лепите или запоявате два отделни. В края на краищата такъв покрив ще има напречен проблем със ставите, който не може да бъде решен освен с припокриване.

Между другото, фабриките винаги произвеждат само плътни листове, без заваряване или лепене. Всъщност в производствена среда е твърде трудно да се поддържа точността на такива сложни технологични процеси.

Плюс термичната деформация на листа след това разрушава всеки шев. Следователно, монолитен поликарбонат се заварява и залепва само в промишлени условия, но не за строителство, а за напълно различни цели. Стандартната ширина на поликарбонатните листове е 2050 мм, а дължината е 3050 мм. Като специална поръчка дължината на листа във фабриката се увеличава до 12 метра, но не повече.

Поправянето с монолитни листове е удоволствие! И за производството на необичайни стилни форми, този материал се поддава добре на формоване. С фреза можете да правите красиви извити форми за голямо разнообразие от задачи. За това се използват фрези за метал с голям ъгъл на просвет и остър ъгъл на рязане.

Фрезата трябва да бъде еднолистна високоскоростна стомана:

Ръчна електрическа фреза е особено удобна в това отношение. В този случай материалът просто се фиксира върху работния плот. Водеща релса се използва за изрязване на право парче лист, а сглобяем шаблон от шперплат се използва за разходка по контура. Достатъчно е да го поставите върху лист и да го заобиколите с фреза. В същото време поставете ролка върху резачката, която ще работи с детайла, без да го деформира.

Използвайте скоби за сигурно задържане на листове за пробиване или рязане. Точно между самия лист и скобата, поставете филцови или полимерни дистанционни елементи, за да защитите материала. Използвайте ръкавици и очила по време на работа. Поликарбонатът, разбира се, не е стъкло, но все пак може да образува фрагменти.

В процеса постоянно почиствайте стружките, които могат да надраскат листа. Не използвайте високоскоростни стоманени режещи инструменти - ръбовете са изложени на риск от топене. Можете също така да отрежете желаното парче от монолитен лист с помощта на обикновен канцеларски нож и ножици за метал:

Рязането на монолитен поликарбонат е разрешено и с прободен трион, циркуляр и мелница с диамантен диск. За щастие, монолитният поликарбонат не изисква крайни профили или ленти, както и пчелната пита, и проблеми с мръсотията в пчелната пита.

Обхват на велпапе поликарбонат

Компютърът е намерил приложение в различни области. Използва се както за изграждане на цял обект, така и за вложка, алтернативна на конвенционалното остъкляване.

1. Покрив. Можете да поставите покрив от компютър върху прилежащата тераса, беседка в градината; от него се правят различни видове сенници (над верандата или балкона) и сенници. Също така, вложки в обикновен покрив под формата на светли прозорци могат да бъдат направени от компютър;
2. Строителство на селскостопански сгради.Вълнообразният поликарбонат се използва широко в селското стопанство. От нея са изградени навеси, дърва, помещения за отглеждане на птици и добитък. Отделно трябва да се каже за оранжерии, за изграждането на които този вид термопласт е идеален материал поради своята светлопропускливост, както и топлоизолационни и антикондензационни свойства. Оранжериите от профилиран поликарбонат се характеризират с повишена производителност;
3. Търговско строителство. ПК се използва за изграждане на летни кафенета и външни навеси;
4. Сгради на частна територия. Беседки, тераси и веранди са изградени от компютър.