Хиперпресовани тухли: характеристики и препоръки за употреба

Предимства на хиперпресованите тухли

Хиперпресоването ви позволява да правите продукти с перфектна геометрия. Натрошените тухли се използват за облицовка, а гладките тухли се използват както при обикновена зидария, така и като предни. Разнообразие от форми, текстури и широка палитра от цветове ви позволява да създавате сложни архитектурни елементи. В допълнение към естетическите си предимства, такава тухла има и редица технически предимства:

• Висока якост и устойчивост на агресивна среда.
• Ниска абсорбция на вода.
• Екологично чист.
• Лесен за работа. Перфектно нарязани с обикновена мелница.
• "Spetszakaz" - способността за производство на строителни материали с повишена якост - до M 500 и устойчивост на замръзване - до F300.
• Той може да „диша“, тъй като върху продуктите не се образува циментов филм, което също намалява адхезията с хоросана.

ГОСТ хиперпресована тухла

30 март 2020 г.

Хиперпресованата тухла се появява на територията на Руската федерация в края на 80-те години на XX век. Съветските инженери възприемат технологията на производство от западни специалисти, и то не без своите заслуги, свързани с разкриването на „тайната“ на състава на суровината. През 1986 г. в Москва се проведе изложба на постиженията на строителните технологии с участието на представители от далечно чужбина

Сред изобилието от високотехнологично оборудване, представено от европейски партньори, вниманието на съветските специалисти беше привлечено от хидравлични преси за производство на почвено-бетонен строителен материал

Ръководството на тулския завод за тухли закупи изложбено копие на хидравлична машина и скоро беше направена първата партида тухли, направени от полусуха смес от почва и бетон, което донесе голямо разочарование на производителя. Оказа се, че тази тухла е напълно неподходяща за използване в строителни работи, характеризираща се със слаба устойчивост на замръзване и ниска якост.

Инженерите обаче продължиха експериментите си, експериментирайки с различни видове пълнители и скоро постигнаха желаните резултати, използвайки натрошен варовик като основна суровина. Така в Русия се появи първата хиперпресована тухла, която скоро предизвика интерес сред разработчиците, поради уникалната си здравина, плътност, естетическа привлекателност и устойчивост на отрицателни влияния на околната среда.

От 1990 г. към материалите на HYPERPRESS се прилагат технически изисквания, установени от държавните стандарти. В момента се прилага за хиперпресовани тухли ГОСТ 6133-99, съставени през 1999 г. под формулировката „бетонни каменни стени“. За хиперпресовани тухли ГОСТ предвижда съответствие с технологията и химичния състав на продуктите.

В съответствие с ГОСТ 379-95, минимално допустимата якост на опън на хиперпресованите продукти трябва да съответства на клас М-150. Други технически характеристики на продуктите не се регулират от GOST, но те се дължат на технологията за получаване на материала. Продуктите имат водопоглъщане от 4,5 до 8%, топлопроводимост 0,4-0,45 W / m * K ° и минимална устойчивост на замръзване на марката F-100 (вж. Характеристики на пресовани тухли).

Имайки толкова кратка история на приложение на територията на нашата страна, хиперпресованата тухла принадлежи на представителите на ново поколение строителни и довършителни материали. Новият стандарт на технологичния процес ви позволява да получите изключително издръжлив материал без отпадъци и значителни разходи за енергия.Освен всичко друго, естествени суровини от естествен произход се използват като пълнител, което гарантира екологичността на продуктите.

Днес продуктите с хиперпресоване се използват за най -различни цели - за укрепване и декориране на фасадите на конструкции, за поставяне на цокли и основи, за създаване на огради и малки архитектурни форми, облицовка на интериорни елементи, изграждане на защитни язовири и други натоварени обекти .

Предимствата на хиперпресованите тухли са неговата гъвкавост, елегантен външен вид и устойчивост на капризите на природата. Ниската хигроскопичност и добрата устойчивост на замръзване осигуряват дълготрайност и гарантират, че каменните стени ще издържат, без да се нуждаят от ремонт, поне 100 години.

Статии Новини

Характеристики на Lego тухли

30 май 2020 г.

Работни качества и плътност на хиперпресовани тухли

27 май 2020 г.

Огради и стълбове от тухли Lego

24 май 2020 г.

Лего хиперпресована куха тухла

21 май 2020 г.

Хиперпресовани продукти

18 май 2020 г.

Накратко за хиперпресована тухла

Преди да изучите технологичния процес, ще бъде уместно да разберете: какво е хиперпресована тухла, какви свойства има и защо е толкова забележителна за разработчиците.

Основни характеристики, видове и обхват на приложение

По принцип продуктите са направени от смес от вар и цимент. Той също така съдържа някои добавки, които ще обсъдим по -подробно по -късно.

Сега нека обърнем внимание на основните технически характеристики на продуктите:

• Якост - 100-400 кг / см2... Това е доста висока цифра. Такава числена стойност позволява материалът да се използва при строителството на сгради, чийто етажи не са ограничени.
• Топлопроводимост. Поради високите стойности на плътност и якост, топлопроводимостта на материала е леко увеличена. Тя варира от 0,43 до 1,09 W * ms.
• Водна абсорбция... Хиперпресованата тухла е хигроскопична, но стойността изобщо не е висока и възлиза на 3-7%.
• Устойчивост на замръзване продуктите могат да достигнат до 300 цикъла на замразяване и размразяване, базирани на времето. Не много от стенните материали могат да се похвалят с такъв индикатор.
• Хиперпресованата тухла принадлежи, в съответствие с ГОСТ, към негорими материали, което само увеличава привлекателността му в лицето на потребителите.
• Обемното тегло е 1900-2200 кг / м3.

Също така си струва да се отбележи, че материалът е екологичен и изключително издръжлив.

Хиперпресованата тухла има няколко класификации. По уговорка се разделя на предни и частни; в зависимост от формата - от правилната, фигурна; в съответствие с дизайна - в кухи и плътни.

Стандартният размер е 250 * 120 * 65. Пускат се и други опции. Тесните продукти се характеризират с размер 250 * 60 * 56, лъжица - 250 * 85 * 65.

Някои възможни размери на хиперпресовани тухли

Теглото на стандартен продукт е 4,2 кг.

Ако говорим за обхвата, то при хиперпресовани тухли той е изключително широк

Използва се при строителството на сгради, носещи конструкции, за които здравината е важна характеристика. Въпреки това, при условие на мокра работа, тя отслабва

Ето защо, при издигане на цокли и подземната част на основите, този вид тухли не се използва.

Продуктите за лице се използват активно при облицовки, изграждане на огради, беседки и ландшафтен дизайн.

Силни и слаби страни на материала

Както всеки друг продукт, хиперпресованата тухла има свой собствен набор от положителни и отрицателни страни. Нека ги разгледаме.

Предимствата са:

• Характеристики на якост, както вече беше споменато, са изключително големи за хиперпресовани тухли.
• Устойчивост на замръзване на продуктите - значителен плюс. Индикаторът оставя след себе си много съществени конкуренти.
• Намалена хигроскопичност... Стойността от 3-7% е малка, следователно като цяло този факт трябва да се дължи на положителните характеристики на продуктите.
• Устойчивост на материала не оставя никакво съмнение. Сградата може да издържи до 300 години без значително влошаване на имотите.
• Асортиментът от продукти също е голям... Тухлите могат да бъдат с различни форми, размери, цветове и предназначение.
• Материалът се характеризира с климатична устойчивост.
• Естетичен външен вид и почти перфектна геометрия на продуктите.
• Широк обхват на приложение на материали.
• Възможността да извършвате работа по изграждането на конструкции със собствените си ръце.
• Целогодишна работа.
• Екологичност, огнеустойчивост.
• Лесна работа с материали.
• Добра адхезия към зидария хоросан.

Недостатъците се свеждат до следното:

• Хиперпресованата тухла не може да се нарече бюджетен материал. Цената му е сравнително висока.
• Продуктите са тежки, което значително увеличава натоварването върху основата на сградата. В резултат на това основата трябва да бъде здрава и масивна, а това е допълнителен разход на време и пари.
• Материалът се нуждае от процедура за сушене преди зидария и максимално възможно време.
• Намалена способност за поддържане на температура поради високи стойности на плътност и здравина.

Както можете да видите, недостатъците са сведени до минимум, така че можем спокойно да кажем, че хиперпресованата тухла е по-близо до идеалния материал от много.

Характеристики и състав

Хиперпресованата тухла е изкуствен камък, за производството на който се използват гранитни екрани, черупки, вода и цимент. Циментът в такива състави действа като свързващо вещество и неговият дял спрямо общата маса обикновено е най -малко 15%. Минни отпадъци и шлака от доменни пещи също могат да се използват като суровини. Цветът на продуктите зависи от това кой от тези компоненти ще се използва. И така, отсяването на гранит дава сив оттенък, а наличието на черупки рисува тухлата в жълтеникаво-кафяви тонове.

По отношение на своите експлоатационни характеристики материалът е доста подобен на бетона и се отличава с високата си здравина и устойчивост на агресивни влияния на околната среда. По отношение на своята надеждност и дълготрайност, пресованата тухла по нищо не отстъпва на моделите от клинкер и може да се използва като основен строителен материал за изграждане на капитални стени. Визуално той донякъде напомня на естествен камък, поради което се е разпространил в дизайна на фасади и огради на сгради. В допълнение, циментовият разтвор може да се смесва добре с различни пигменти и багрила, което прави възможно производството на тухли в широка гама от цветове и използването им като декоративна облицовка.

Основните характеристики на хиперпресованите тухли, които определят работните му качества, са плътност, топлопроводимост, водопоглъщане и устойчивост на замръзване.

Здравината на хиперпресованите тухли до голяма степен се определя от плътността на материала, която средно е 1600 кг / м3. Всяка серия от изкуствен камък съответства на определен индекс на якост, който се обозначава с M (n), където n означава якостта на материала, която за бетонните изделия варира от 100 до 400 kg / cm2. Така че моделите с индекс M-350 и M-400 имат най-добрите показатели за якост. Такава тухла може да се използва за изграждане на зидани носещи стени на конструкцията, докато продуктите на марката М-100 принадлежат към предните модели и се използват само за декорация.

Също толкова важна характеристика на камъка е неговата топлопроводимост. Топлоспестяващата способност на материала и възможността за неговото използване за изграждане на жилищни сгради зависят от този показател.Пълнофункционалните хиперпресовани модели имат по-нисък коефициент на топлопроводимост, равен на 0,43 конвенционални единици. Когато използвате такъв материал, трябва да се има предвид, че той не е в състояние да задържа топлината вътре в помещението и свободно ще го отстрани навън. Това трябва да се има предвид при избора на материал за изграждане на капитални стени и, ако е необходимо, да се вземат допълнителни мерки за тяхното изолиране. Кухите порести модели имат най -висока топлопроводимост, равна на 1,09 конвенционални единици. В такива тухли има вътрешен слой въздух, който не позволява на топлината да излиза извън стаята.

Устойчивостта на замръзване на хиперпресованите продукти се обозначава с индекса F (n), където n е броят цикли на замразяване-размразяване, които материалът може да прехвърли, без да губи основните си работни качества. Този показател е силно повлиян от порьозността на тухлата, която в повечето модификации варира от 7 до 8%. Устойчивостта на замръзване на някои модели може да достигне 300 цикъла, което прави възможно използването на материала за изграждане на конструкции във всякакви климатични зони, включително регионите на Далечния север.

Поглъщането на вода от тухла означава колко влага може да поеме камък за определен период от време. За пресованите тухли този показател варира в рамките на 3-7% от общия обем на продукта, което ви позволява безопасно да използвате материала за външна фасадна декорация в райони с влажен и морски климат.

Относно ефлоресценцията

Изцъфтяването е резултат от кристализацията на солта върху тухлената повърхност. Кристализацията се предхожда от миграцията на водно-солеви разтвори в порите на материала с последващото им освобождаване на повърхността.
Тухлата консумира вода от разтвора. Водоразтворимите соли се абсорбират от тухлата и след изсушаване се пренасят през капилярите към повърхността, където след изпаряване на водата кристалите на солта се утаяват под формата на белезникави петна - ефлоресценция.
Как да предотвратим ефлоресценцията?

- използвайте цимент с ниско съдържание на разтворими соли, т.е. не по -ниска от М400;
- използвайте твърд (дебел) разтвор;
- не размазвайте хоросана по лицето на тухлата;
- не полагайте тухли под дъжда и покривайте свежа зидария в края на работата;
- вкарайте къщата под покрива възможно най -скоро;
- покрийте фасадата със защитна хидрофобизираща смес;
- в края на изграждането на стените се извършва монтаж на улуци и дренаж.
 
След издигането на зидарията, за да се предотврати появата на ефлоресценция по фасадите, се препоръчва използването на водоотблъскващи покрития - водоотблъскващи. Препоръчаните средства за защита са изброени по -долу:
- "Tiprom K" - водоотблъскващ с противогъбичен, водоотблъскващ ефект (разход - 0,08 л / м2);
- "Фасада -1" - водоотблъскващ на базата на ултра фина акрилна дисперсия. Предпазва от влага и ефлоресценция, без да променя цвета на тухлената зидария (разход - 0,3 л / м2);
- "Armocryl" - полиакрилен лак. Водоустойчив, устойчив на пара, UV устойчив. Придава на повърхността привлекателен гланцов ефект, предпазва от избледняване на цвета, избледняване и измиване, увеличава здравината не само на тухлата, но и на циментовия разтвор поради полимеризацията на защитния лаков слой. Препоръчва се нанасяне на два слоя лак Armocryl с интервал от 12 часа (разход - 0,21-0,26 л / м2);
- "BETOLAS III" - импрегниращ уплътнител на акрилна основа. Осигурява пълна хидрофобизация, насища естествения цвят на тухлена зидария (разход - 0,3-0,35 л / м2);
- Лак "VVM -M" - влагоустойчив импрегниращ лак на основата на силициеви силициеви съединения. Притежава водоотблъскващо свойство, предпазва от изливане, излагане на агресивна кисела среда, антисептично е средство за придаване на мухъл, гъбички, термити устойчивост на бетонни и тухлени конструкции (разход-0,3-0,35 л / м2).
Какво да направите, ако вече се е появило ефлоресценция?
 
Ако въпреки това е допусната грешка в технологията на зидария и се е появило цъфтеж, тогава:
- използвайте народни средства - разтвор на 0,4% оцетна киселина (2 супени лъжици 9% трапезен оцет на един литър дестилирана вода) или 5% разтвор на солна киселина или разтвор на амоняк;
- използвайте специални средства: "Фасада -2" - течен препарат за фасади от атмосферно замърсяване (консумация - 0,4-0,5 л / м2) или "Tiprom OF" - почистващ препарат от ефлоресценция и атмосферно замърсяване (разход - 0,25 л / м2);
- бъдете търпеливи и изчакайте - по -голямата част от ефлоресценцията се отмива от дъждовете за година или две.

Етапи на бизнес организация, кратък анализ на рентабилността

Тъй като сме решили да говорим за рентабилност, струва си накратко да прегледаме основните етапи от създаването на бизнес, които предхождат стартирането на производството.

Отваряне на организация, организиране на производство

Нека използваме таблицата. Таблица 1. Бизнес план за производство на хиперпресовани тухли: етапи на реализация на бизнес идея.

Име на сцената Неговото съдържание, условия и коментари

Изготвяне на учредителни документи, административни процедури

Този процес ще отнеме от 2-3 дни до няколко седмици. Много зависи от формата на собственост, броя на основателите и някои други фактори.

Търсене на подходящо помещение за склад, производствен и юридически адрес

Времето е чисто индивидуално. По -добре да се даде предпочитание на места с добра инфраструктура.

Разходите на организацията влияят пряко върху нивото на приходите и в резултат на това върху бъдещата рентабилност.

Избор на доставчик на оборудване

Особено решаващ етап

Трябва да се обърне внимание на цената, опаковката, времето за доставка и страната на произход. Китайските модели обикновено са по -евтини, но не винаги с високо качество

Грешките, направени при избора на набор от машини, могат да имат изключително отрицателно въздействие върху резултата.

Търсене на доставчици на суровини, покупка

Най -подходящото ще бъде закупуването на суровини чрез обявяване на търг. Първо, това ще помогне да се избере най -евтиният вариант, и второ, изискванията към доставчиците в този случай на практика изключват възможността за сключване на договор за доставка с недобросъвестен продавач.

Регулиране и инсталиране на оборудване, пробни партиди

Обикновено отнема не повече от 2-3 дни. Следващият етап след корекцията ще бъде тестване и пускане на пробна партида стоки.

Старт на производството

Възможно след завършване на всички предишни стъпки.

Маршрути за продажби, реклама и маркетинг

Рекламата е важна част от управлението на успешен бизнес. Съгласете се, преди да купите, потенциалният потребител трябва да научи за съществуването на организацията. И колкото по -голям е обсегът на аудиторията, толкова по -големи са шансовете за ранна реализация.

Струва си да работите във всички посоки едновременно. Това са пощенски съобщения, табла за съобщения и всякакви други стъпки за реклама.

Изпълнение

Придружен от документи и, като правило, доставка.

Най -добре е да си вземете собствен транспорт. Това е изгодно и удобно за купувача.

Технико -икономически компонент

Рентабилността на производството се влияе от много фактори, които включват:

• Районът и неговите климатични условия. Тоест климат, подходящ за използване на материала.
• Покупната способност на региона.
• Разходите на организацията, свързани с провеждането на бизнес дейности, стриктно спазване на плана за развитие на бизнеса.
• Цената на суровините и оборудването и в резултат на това цената на продуктите.
• Качеството на оригиналните продукти и много други.

Не е възможно да се направи точно изчисление на икономическата рентабилност, тъй като всичко е индивидуално за всеки път на развитие. Можем само да гадаем.

• Представете си, че цената на 1 единица тухли с текстура е 18 рубли. Пазарната му стойност е 22 рубли.
• В себестойността ще бъдат включени всички разходи, включително данъчната основа, приспаданията, заплатите на служителите, наема, сметките за комунални услуги и т.н. Като цяло всичко, освен цената на оборудването.
• Дневната продукция е, да речем, 4000 тухли. Ако успеем да продадем всички продукти, тогава доходът ще бъде: 4000 * 4 = 16000 рубли. По правило фабричното производство протича гладко и седем дни в седмицата.
• В този случай месечният доход ще бъде 480 000 рубли.
• Цената на бюджетна конвейерна линия е около 5 000 000. Това означава, че производството ще се изплати за около 10 месеца.

Този ход на събитията не може да се нарече най -оптимистичен, но е възможно най -близо до реалността. Ако обемът на производството е два пъти по -голям, тогава ще е необходимо по -скъпо оборудване. В повечето случаи максималният период на изплащане е една година.

Видове и характеристики

Хиперпресованите продукти имат доста разклонена класификация, която може да се основава на тяхната форма, размер, брой текстурирани равнини или предназначение. Тези параметри влияят повече върху декоративните свойства на камъните, а производителността и цената се определят от дизайна. Тук облицовката традиционно се разделя на два вида:

• телен;
• куха (перфорирана или с прорези).

Не толкова отдавна се появи друг вид - хиперпресована тухла Lego. Благодарение на необичайната си форма беше възможно да се реши проблемът с лошото сцепление на парчен материал с зидария. В резултат на това разходите за труд на строителите за изграждането на фалшиви стени са намалели и скоростта на работа се е увеличила. Но по отношение на разходите нямаше голяма печалба, тъй като тук не се използва обикновен пясъчен цимент - ще трябва да закупите специално лепило, въпреки че консумацията му е ниска.

Други предимства на "Lego":

• По -малко тегло поради големите проходни отвори.
• Простота на инсталиране - само първият ред е зададен според нивото.
• Възможност за скрити комуникации.

Изпитване на хиперпресовани тухли

В Руската федерация, в РОСТОВАГРОПРОМСТРОЙ, през 1996 г. бяха проведени сравнителни тестове за якостта на сцепление на керамични и хиперпресовани тухли с циментова замазка, в съответствие с ГОСТ 24992-81 „Каменни конструкции“. Методи за определяне на якостта на сцепление в зидария - на 14 -дневна възраст. Използвана зидария хоросан със здравина 100 кг / см2, на 28 -дневна възраст.

Адхезионна якост на керамични и хиперпресовани тухли с хоросан

По този начин здравината на зидария от хиперпресовани тухли с циментова замазка е с 50–70% по-висока от тази на керамични със същия разтвор.

Вътрешната здравина на зидария от хиперпресовани тухли с традиционна геометрия (гладка) е 1,7 пъти по-висока от вътрешнослойната здравина на керамични тухли със същата геометрия и върху същия разтвор.

Силата на слой по слой на зидария, изработена от хиперпресовани тухли с традиционна геометрия (гладка) върху зидария хоросан, е 1,7 пъти по-висока от якостта на слой по керамични тухли със същата геометрия и върху същия разтвор.

Като се има предвид, че самите хиперпресовани тухли са 50-70% по-здрави от керамичните тухли и адхезията им към хоросан е 75-100% по-висока, отколкото при керамичните тухли, здравината на тухлената зидария от тях е 50-70% по-висока, отколкото от керамика нечий.

Преглед на производствените технологии

И сега е време да разгледаме по -отблизо технологичния процес. Струва си да започнете със списък на необходимото оборудване и материали, които ще са необходими за стартиране на производството.

Необходимо оборудване и материали

Както при производството на почти всеки продукт, оборудването може да се използва в различни видове, в зависимост от нивото на автоматизация на целия процес.

Най-скъпите и ефективни по отношение на дневната продукция са линии от конвейер. Те се управляват от оператора.Всички действия се извършват в чисто автоматичен режим. Продуктите са с най -високо качество.

Фиксираните линии са по -бюджетни. Обемът на изпускане може да достигне 50-80 м3 на ден.

Стационарна производствена линия за хиперпресовани тухли

Стандартният комплект оборудване включва следния набор от машини и инсталации:

• Оформящо растение;
• Няколко конвейера (лентов и винтов);
• Дозатори за компоненти;
• Миксер;
• Печете.

Схема на производството на хиперпресовани тухли

Съставът на хиперпресовани тухли включва следните компоненти:

• Цимент клас 400-500 - около 15%;
• Лайм;
• Гранулирана доменна шлака;
• Пресяване на трошен камък;
• Пигмент железен оксид - около 7%;
• Скрап от глинени тухли;
• Някои отпадъци, останали от преработката на руда, минерали.

Хиперпресована тухла: съставът се характеризира с високо съдържание на вар

Също така си струва да се отбележи, че в допълнение към фабричното производство е възможно да се правят хиперпресовани тухли със собствените си ръце. В този случай производството на тухли чрез сухо пресоване изисква ръчна преса.

Продуктовата смес може да се замеси ръчно или с помощта на допълнителни устройства.

По правило самостоятелното освобождаване се организира, за да се спестят пари. Когато избирате евтино оборудване, това е напълно възможно. Струва си обаче да бъдете подготвени за инвестицията на време и то значителна.

Поетапен анализ на процеса на освобождаване

Технологията за производство на хиперпресовани тухли или по-скоро основната му характеристика е, че леко навлажнените компоненти се подлагат на силно пресоване. Това провокира адхезията на молекулите на разтвора.

В резултат на това продуктите са изключително издръжливи и плътни; по отношение на свойствата, такава тухла е възможно най -близо до естествения камък. Този процес е донякъде подобен на технологията за студено заваряване.

Технологията на производство на необпалени тухли съдържа редица етапи. Инструкцията е следната:

• Компонентните дозатори доставят суровини в необходимия обем;
• Сместа се омесва;
• Освен това формоването се извършва чрез пресоване;
• Формованите продукти се сушат, като правило, в специализирани камери (фурни), докато продуктите не се изгарят;
• Освен това тухлата трябва да отлежава за около месец в склада на готовия продукт. Съхранението е задължително при температури под нулата.

Асортимент от готови продукти

При липса на пещ, например, в случай на собствено производство, тухлата може да остане сурова за 5 дни. Ефектът ще бъде същият.

Незапалената тухла може допълнително да бъде подложена на рустификация - обработка на продукта, в резултат на което се създават декоративни стърготини.

Завършена селска тухла

Няма държавен стандарт за пускане на такива продукти. Производството на пресовани тухли се извършва въз основа на стандартите за производство на керамични изделия. Това се отнася за размерите, допустимите отклонения и някои други показатели.

Що се отнася до стойностите на техническите характеристики, хиперпресованата тухла изпреварва няколко пъти керамиката.

Видеоклипът в тази статия: „Бизнес план за производство на хиперпресовани тухли“ съдържа подробна информация за всички етапи от производствения процес.

Предимства и недостатъци

Голямото потребителско търсене на сухи пресовани бетонни тухли се дължи на редица неоспорими предимства на този материал.

• Повишената устойчивост на камъка към екстремни температури и висока влажност позволява използването на камък в строителството и облицовката във всяка климатична зона без ограничения.
• Лекотата на монтаж се дължи на правилните геометрични форми и гладки ръбове на продуктите, което значително спестява хоросан и улеснява работата на зидарите.
• Високата якост на огъване и разкъсване отличава хиперпресованите модели от другите видове тухли.Материалът не е склонен към пукнатини, стружки и вдлъбнатини и има дълъг експлоатационен живот. Продуктите могат да запазят експлоатационните си свойства в продължение на двеста години.

• Поради липсата на бетонен филм върху повърхността на тухлата, материалът има висока адхезия с циментова замазка и може да се използва по всяко време на годината.
• Абсолютната безопасност за човешкото здраве и екологичната чистота на камъка се дължат на отсъствието на вредни примеси в състава му.
• Повърхността на тухлата е отблъскваща мръсотията, така че прахът и саждите не се абсорбират и отмиват от дъжда.
• Богат асортимент и голямо разнообразие от нюанси значително улеснява избора и ви позволява да закупите материал за всеки вкус.

Недостатъците на хиперпресованите тухли включват голямото тегло на материала. Това ни задължава да измерваме максимално допустимото натоварване върху основата с масата на тухлената зидария. Освен това камъкът е предразположен към умерена деформация поради термично разширяване на материала и с течение на времето може да започне да набъбва и да се напуква. В същото време зидарията се губи и става възможно да се извади тухлата от нея. Що се отнася до пукнатините, те могат да достигнат ширина 5 мм и да я променят през деня. Така че, когато фасадата се охлади, пукнатините забележимо се увеличават, а когато се загрее, те намаляват. Подобна подвижност на тухлена зидария може да причини много проблеми със стените, както и с порти и порти, изградени от масивни тухли. Сред минусите те също така отбелязват тенденцията на материала да избледнява, както и високата цена на продуктите, достигаща 33 рубли на тухла.

Къде да купя хиперпресована тухла в Белгород

Фирма HyperBel

Компанията "HyperBel" е голяма търговска и производствена компания, успешно оперираща на пазара в Белгород, компанията е формирала висок икономически и човешки капитал, като е един от лидерите на пазара на строителни материали.

Тухла 24 компания

Brick 24 (Brick Ceramics LLC) е основана през март 2009 г. Днес в компанията работят над 30 души. Първият офис на компанията беше открит в Белгород, вторият офис за продажби беше открит в Ярославл през април 2010 г., третият през октомври 2011 г. в Москва. През 2014 г. във Воронеж бяха открити офис за продажби и регионален склад. В края на 2015 г. в Севастопол бяха открити офис за продажби и склад. През февруари 2017 г. беше открит офис за продажби в Симферопол.

Азбука компания у дома

Азбуката на къщата е създадена през 2010 г., по това време на пазара вече имаше много търговски компании, нашето предложение беше просто - наистина професионално да информираме посетителите за продукта, неговите качества и цени. ABC на къщата е официален представител на компанията Litos в Белгород