Керамична тухла от глина

Спецификации

Червената масивна тухла е вид керамична тухла и има високи експлоатационни свойства. Материалът се използва при изграждането на обекти, чиито стени ще бъдат подложени на редовни или периодични тежести, ударни и механични натоварвания. Твърдите продукти често се използват за издигане на колони, сводести конструкции и стълбове. Способността на материала да издържа на големи натоварвания се дължи на високата якост на глинения състав, от който е направен.

На всеки от видовете твърди тухли се присвоява определен индекс на якост, което значително улеснява избора на необходимия материал. Индексът се състои от два знака, първият от които се обозначава с буквата М, а вторият има числово изражение и показва степента на здравина на материала.

Силата на материала е силно повлияна от неговата плътност, която показва колко маса на веществото се съдържа в един кубичен метър. Плътността е обратно пропорционална на порьозността и се счита за основна характеристика на топлопроводимостта на материала. Средната плътност на твърдата червена тухла е 1600-1900 кг / м3, докато нейната порьозност варира в стойности от 6-8%.

Порестостта също е важен показател за ефективност и влияе върху топлопроводимостта и устойчивостта на замръзване. Измерва се като процент и характеризира нивото на запълване на тухленото тяло с пори. Броят на порите зависи изцяло от предназначението на материала и технологията на неговото производство. Така че, за да се увеличи порьозността, към глината се добавят слама, торф или натрошени дървени стърготини, с една дума, всички онези материали, които при изгаряне в пещ оставят малки кухини, пълни с въздух на тяхно място.

Що се отнася до топлопроводимостта, нейните стойности за пълните модели са доста високи. Това налага определени ограничения при изграждането на жилищни сгради от твърд материал и изисква да се вземат допълнителни мерки за изолация на фасадите. И така, индексът на топлопроводимост на твърди продукти е само 0,7, което се обяснява с ниската порьозност на материала и отсъствието на въздушна междина вътре в тухлата.

Твърдата керамика се използва широко при подреждането на конструкции, които са обект на повишени изисквания за пожарна безопасност. Това се дължи на високата огнеустойчивост на материала и способността на някои негови модификации да издържат на температури до 1600 градуса. В този случай говорим за шамотни модели, за производството на които се използва специална огнеупорна глина с по -висока температура на изпичане по време на производството.

Също толкова важен показател е устойчивостта на замръзване на материала, която също е посочена в маркировката и обозначена със символа F (n), където n е броят цикли на замразяване и размразяване, които продуктът може да издържи. Твърдата тухла има индекс F75, който й позволява да издържи до 75 години, като същевременно запазва основните си експлоатационни характеристики и не претърпява деформация. Поради дългия си експлоатационен живот, материалът често се използва за изграждане на огради, отворени беседки и външни стълби.

Поглъщането на вода също има голям ефект върху характеристиките на материала и се отнася до способността му да абсорбира и задържа влагата. Хигроскопичността на тухла се определя емпирично в процеса на селективни тестови тестове, при които суха тухла първо се претегля и след това се поставя във вода за 38 часа. След това продуктът се изважда от контейнера и се претегля отново.

Как се прави?

Днес плътните тухли се произвеждат по специална технология на няколко етапа.

Преди непосредственото започване на производството на тухли се избират подходящи суровини. Избраната маса е подходящо подготвена за по -нататъшна употреба.

Преди това суровини като глина ще трябва да бъдат леко навлажнени с пара. Необходимо е да се постигне най -пластичната консистенция, за да може да се образува. Също така, всички твърди и каменисти включвания се отстраняват от състава.

След това се образува сурова тухла. Този процес е автоматичен в повечето случаи. Лентата със суровината се нарязва с помощта на специално устройство на различни заготовки. Техните размери като правило са малко по -големи от тези на готовите продукти, тъй като след преминаване през всички етапи на производство глината се свива значително.

Следващата стъпка е сушене на приготвения полуфабрикат.

Тук е изключително важно да се спазва подходящата технология за процеса на сушене. Необходимо е постепенно и бавно да се реши посоченият проблем.

Важно е да се има предвид, че прекомерното ускоряване на този процес често провокира напукване на тухли и е по -добре да не се използва такъв материал в строителните работи - това ще бъде ненадеждно.

Следва изпичане на детайла. Извършва се в специализирана фурна. Температурният режим на отопление при такива условия обикновено достига 950-1000 градуса

На този етап от производството е много важно да се спазват всички изисквания, поставени в технологичния процес.

Методът на полусухо пресоване включва следните стъпки:

• първо, глината, както в предишната версия, се навлажнява до необходимото ниво, след което суровината се обработва на прах;
• получената смес се излива в специални форми, за да се получат по -късно сурови тухли;
• Такъв полуфабрикат се изпраща направо в пещта за изпичане почти веднага след етапа на формоване.

Твърдата силикатна тухла е направена съгласно технологията, описана по -долу.

• Суровините, приготвени от пясък, смлян вар и вода, се смесват до хомогенна смес.
• Получената смес се държи, докато варът в нея изгасне напълно.
• В следващата стъпка съставът се пресова в тухли под високо налягане. След това полученият полуфабрикат се изпраща на специализирано оборудване. Този процес обикновено отнема около 8-14 часа.
• През следващите 10-15 дни строителните материали се съхраняват за подходящо карбонизиране.

Що се отнася до популярните шамотни тухли, те се произвеждат чрез изпичане на натрошена огнеупорна глина, която е била предварително изпечена. В този случай натрошените дефектни керамични продукти могат да действат като суровини.

Силикатни и керамични тухли

Силикатна тухла M 200

Силикатна тухла М 200 е бял строителен материал, който включва кварцов пясък, вар и вода. Тази суровина се обработва с високотемпературна пара под налягане, докато материалът стане твърд.

Керамичната тухла M 200 е изработена от глина с добавяне на различни видове примеси и последващото й изпичане в автоклави при температура от 1000 градуса. Отличава се от силикатна тухла с характерния си червеникав цвят. Въпреки че окончателният му нюанс зависи от минералите, които са включени в глината, добавените към нея елементи и температурата на изпичане.

В обикновената строителна (обикновена) тухла те обикновено не обръщат много внимание на крайния цвят, тъй като този материал не служи за вътрешна зидария. Също така повърхността на обикновена тухла може и трябва да бъде грапава и да има леки счупвания по границите. Това осигурява по -добро абсорбиране на хоросана и следователно здравината на носещата конструкция. Но съществуващите пукнатини по повърхността не трябва да намаляват здравината на материала и да позволяват ръчното му счупване. Ако тухла се разпадне в ръцете му, това показва неговия брак.

Облицовъчната тухла M 200, от друга страна, служи за придаване на приличен вид на къщата, поради което към нейната повърхност се налагат специални изисквания. Тя трябва да бъде не само здрава, гладка, но и определен цвят, който се постига с помощта на различни добавки към глината. Цената на такъв строителен материал винаги е по -висока от тази на обикновен.

Както силикатните, така и керамичните тухли могат да се похвалят с висока якост и устойчивост на замръзване, добра звукоизолация и надеждност. Но силикатната тухла се характеризира с висока водопропускливост, поради което при изграждането на основи и цокли е за предпочитане да се използва керамичен материал. В същото време е по -добре и много по -удобно да се използва силикатен материал за изграждане на стени за носещи цели и прегради. Освен това цената на силикатна тухла М 200 обикновено е по -ниска от тази на керамика.

Видове керамични тухли М-150

Керамична тухла M 150

Всички продукти от тази марка се предлагат в два вида:

• работна (обилна или обикновена) тухла;
• облицовъчна (куха) тухла;

Това разделяне се причинява от структурата на строителните тухли. Пълните продукти не съдържат кухини в себе си и имат груб вид. Основната му цел е изграждането на цокли, фундаментни конструкции, носещи стени и други конструкции, които изискват последващо довършване. Използва се за поставяне на вентилационни и димни канали.

Строителната тухла на марката М 150 дължи своята популярност на значителни предимства, които благоприятно я отличават в линията на други строителни материали. И така, теглото на тухлата М 150, в зависимост от модификацията, варира от 2,2 до 3,5 кг. Такава малка маса предполага удобство за транспортиране през етажи по време на строителни работи.

От основните качества на масивните тухли може да се откроят отлична здравина и висока степен на топлопроводимост, което ви позволява да поддържате топлина в помещенията през зимата, а през лятото да осигурите на къщата прохлада. Продуктите M-150 също имат висока звукоизолация, поради което използването му е препоръчително в случаите, когато е необходимо да се намали максимално нивото на шума отвън.

Работеща единична масивна тухла M 150 се използва и за изграждане на носещи стени на къщи и други конструкции. Разликата му от кухия аналог е, че той има кухини в структурата си, които значително намаляват теглото на керамичните блокове. Кухата керамика също е силно устойчива на замръзване поради наличието на празни пространства, пълни с въздух, който е лош проводник на топлина. Цената на масивна тухла M 150 варира от 8 до 15 рубли. на брой, в зависимост от модификацията и производителя.

Съвременните производствени технологии дават възможност за производство на облицовъчни тухли M 150 с красив и безупречен външен вид. Тези характеристики определят използването му при облицовка на фасади на сгради, колони, декоративни огради.

Каквато и марка или модификация да е строителният камък, глината е суровината за неговото производство. Качеството и съставът на суровините зависят от региона на тяхното производство, но във всеки случай тези суровини трябва да са хомогенни по структура и с най -ниско съдържание на варовик. По време на изпичането излишното количество варовик допринася за стрелбата и отчупването от повърхността на готовия камък.

Керамична плътна тухла M 150 може да се произвежда по два начина:

• пластмасово формоване;
• сухо и полусухо пресоване.

Първият производствен метод е най -популярният и рентабилен. Особеността на производството е използването на глина, която съдържа до 30% пясък, което предотвратява прекомерното свиване на готовите продукти. Приготвената маса от глина се навлажнява с пара и интензивно се смесва в хомогенна маса с пълно отсъствие на бучки.

На следващия етап се формира суров бар с обем, който надвишава крайния продукт с 10-15%.След изсушаване, при което влажността намалява, продуктите се изпичат във фурна при температури до 1000 ºС. Обикновената куха тухла М 150, направена по този начин, има висока якост, водоустойчивост и напълно отговаря на ГОСТ.

При втория метод крайният продукт, въпреки че има по -ниска устойчивост на замръзване, има по -правилна и ясна форма. В същото време се избират суровини с определени показатели за влажност (от 7 до 12%). По време на производствения процес глината се смила на прах. Готовият прах се подлага на сухо или полусухо пресоване, след което суровият камък се изгаря във фурна.

Произведените продукти трябва да имат сертификат за качество и да отговарят на одобрените сертификати.

Съвременните производствени цехове позволяват производството на работни тухли и облицовъчни тухли M 150 с различни конфигурации и размери:

• неженен;
• едно и половина;
• двойно.

Разнообразието от цветови нюанси позволява използването на строителен камък в най -широкия спектър на строителство. Най -често срещаните цветове са червени, кафяви, светложълти, сламени, както и по -изискани - слонова кост, слана, теракота.

Размерите на тухлата М 150, доставена на пазара, могат да варират в зависимост от модификацията. Най -популярната днес е единична тухла 250 * 120 * 65 мм, използвана за изграждане на капитални стени на сгради и основи.

Видове и характеристики на керамични тухли

Разнообразието от тухлени изделия им позволява да бъдат разделени и класифицирани.

Видове тухли

Изкуствено произведен камък с определени форми, размери, маса и състав може да бъде разделен на тухли:

В обикновения език често се разделя на червено (керамично) и бяло (силикатно). Разликата е в основните суровини при тяхното производство. За червеното е глина, за бялото е силикатна смес (пясък и вар).

Керамичните продукти, от своя страна, според предназначението и приложението им, са разделени на следните видове:

1. Частни. Използва се при зидарията на носещи, ограждащи стени и прегради.
2. Лице. Използва се за облицовка.
3. Специален. Използва се при полагане на печки, камини, комини (печка, огнеупорни шамотни тухли).

Размери, техните обозначения

Съгласно горната регулаторна строителна документация, всички видове този строителен материал в Русия са стандартизирани в техните стандартни размери.

Обозначение на размера

От 1927 г. тухлените изделия са стандартизирани. Има нормален формат (NF), геометричните му размери са 250x120x65 (mm).

Името на други стандартни размери идва от нормалния формат:

• 250x120x65 - единични (NF);
• 250x120x88 - един и половина (1,4 NF);
• 250x120x140 - двойно (2,1 NF).

В настоящите документи те са разделени, класифицирани според други размери:

• 250x85x65 - "евро" (0,7 NF);
• 288x138x65 - модулен единичен (1.3 NF).

Поради липсата или наличието на кухини в тялото, те отделят твърди и кухи тухлени изделия. По нищожност се разграничават следните сортове:

Масата на продукта, теглото на зидарията, цената на нейната конструкция и най-важното-характеристиките на топлозащита на стената, зависят от броя на кухините (процентът на кухините от общия обем).

Оформление: Двуслойна стена (пълна предна част и куха „топла керамика“)

Характеристики на теглото

Снимка: теглото на единична керамична тухла зависи от обема на кухините в нея

Проектантите трябва да вземат предвид масата, за да изчислят натоварването на зидарията върху основата, да определят товароносимостта на транспорта, складовото оборудване (товарач, кран) по време на логистичните операции с него.

Полезно е за оценител, майстор или зидар, който работи с него със собствените си ръце, да знае, че например 1 м3 единична зидария от масивна тухла (около 500 броя) е приблизително 1690 - 1847 (кг). Кубче тухлена зидария от една и половина тухли - около 380 броя, и от двойно - около 200 - 240 броя.

Внимание! Когато изчислявате, можете да се съсредоточите върху следните числа: около 7 реда двойни, 10 реда от една и половина и 13 реда единични тухли се вписват в зидария с височина 1 метър. Ето основните тегла за стандартни размери (в съответствие с настоящите документи за строителните материали)

Ето основните тегла за стандартни размери (в съответствие с настоящите документи за строителните материали).

Обозначение съгласно GOST

Куха двойна силикатна тухла m 150, размери 250x120x138, тежи 5,4 - 5,8 (kg), и куха двойна керамична тухла m 150, 250x120x140, тежи 4,3 - 5,0 (kg).

Масата на пълен 250x120x65 е 3,3 - 3,6 (kg), а същият порест обем - 2,4 kg.

По този начин виждаме, че голям обем (размер) не означава непременно, че масата му ще бъде голяма. Характеристиките на теглото му се влияят по -силно от структурата.

При избора на вида строителни материали за стени трябва да се вземат предвид техните термофизични характеристики, структура, тегло и геометрични параметри, каква е цената на тяхното закупуване, доставка и по -нататъшната им експлоатация.

При полагане на голям масив от стени е препоръчително да се обърне внимание на тухли от една и половина и двойно, на широкоформатни блокове от „топла керамика“. За да опростите приблизителните изчисления, можете да се съсредоточите върху показателите за средното тегло.

Твърди с по -малко от 13% празнини - около 4 кг, кухи с повече от 15% празнини - около 2,5 кг

За да опростите приблизителните изчисления, можете да се съсредоточите върху средните тегла. Твърди с празнота по -малка от 13% - около 4 кг, куха с празнота над 15% - около 2,5 кг.

Характеристики на производството

Червената тухла може да се нарече стратегически материал, така че производственият процес е строго регламентиран от националните стандарти. Днес те се ръководят от ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Според регулаторните документи като суровина се използва глина с минимално съдържание на мергел и сулфати. Извършва се открит добив, а тухлените фабрики се намират главно в близост до находища. По правило глината има червеникав оттенък, така че готовият материал се нарича червена тухла, въпреки че официалното й име е керамична тухла. По време на производствения процес към масата могат да се добавят цветни пигменти и тогава готовата тухла няма да има обичайния цвят на теракота. Сянката на продукта силно зависи от характеристиките на суровината, поради което от глината, получена в различни находища, се получават тухли с различни цветове.

Глинената маса се образува върху лентови преси, а еднородността на състава и липсата на кухини се постига чрез използването на вибрационни стойки. Следва сушене и изпичане. Суровите тухли се сушат по камерен или тунелен метод. Първият вариант включва изсушаване на детайлите в помещение, където параметрите на температурата и влажността се променят в необходимата последователност. Методът на тунелно сушене включва преминаване на колички със суровина през зони с различен микроклимат. Резултатът е почти същият.

Масата се изгаря в пещи при температури 950-1050С, докато част от стъклената фаза в продукта достигне 8-10%. Именно с такива параметри тухлата придобива най -добрите показатели за якост. Правилно изпепената тухла издава звънещ звук при удар и има червеникаво-кафяв оттенък. Ако не го изгорите, тогава цветът ще бъде по -близо до горчицата, а звукът при удар ще бъде заглушен. Изгорялата тухла може да бъде разпозната по разтопените й ръбове и тъмната сърцевина.

Свойствата на готовата тухла също зависят от това кой метод на образуване е избран:

• пластмасовият метод на образуване включва производството на тухли от глинеста маса със съдържание на влага 15-30%. Продуктът се получава чрез екструзия. За производството на кухи проби се използват вакуумни инсталации. Заготовките се сушат в камера и се изпичат в пещи или тунели.Такава тухла е по-устойчива на замръзване и се препоръчва за изграждане на къща;
• сух и полусух метод на оформяне. В този случай се използва глинена маса с по-ниско съдържание на влага (около 7-12%, всичко зависи от характеристиките на определено производство), сурова тухла се прави от нея чрез пресоване под налягане до 15 МРа. Изсушаването отсъства напълно или присъства в съкратен вариант. Последният етап е стрелба. По отношение на производителността, такава тухла е малко по -ниска от пластмасова формована тухла, но има по -точна геометрия. По този начин обикновено се произвеждат облицовъчни керамични тухли.

Керамичните тухли се използват при полагане на основата, в частно строителство при издигане на носещи стени и прегради, стопански постройки и гаражи. Облицовъчният тип тухла е намерил широко приложение в декорацията на фасади, а понякога се използва и за вътрешна декорация.

Плюсове и минуси на керамични тухли

Предимствата на керамиката включват естественост, безвредност. Ако сравним керамика и силикат, тогава глинените изделия печелят малко по отношение на топлопроводимостта. Ако погледнете показателите, тогава разликата е много малка. Но една керамична къща е много по -топла от силикатна. Въпросът е в по -високата топлинна мощност. Глината може да съхранява повече топлина и следователно е по -топла у дома.

Керамиката е по -ниска от силикатната по звукоизолационни свойства, както и по геометрия и стабилност на характеристиките. Това е основният му недостатък. Нещо повече, на висока цена, често ефлоресценция, с която е много, много трудно да се борим. Друг недостатък е, че дори предната повърхност рядко е равна.

Керамичната тухла е традиционен материал за изграждане на къщи, който е на повече от сто години.

Всички тези недостатъци са разбираеми. Керамичните тухли се получават чрез изпичане на предварително оформени паралелепипеди от глинен разтвор. Глината е естествен материал, който има различни свойства. Различните свойства на различните видове глина са основната причина размерът на керамичните тухли да не се различава по стабилност. Освен това значително разпространение може да бъде в рамките на една и съща партида. И от страна на партия като цяло може да има значителни разлики. Различните характеристики на суровината също причиняват големи разлики в характеристиките на крайния продукт. Като сила и плътност.

Срок на експлоатация - реалността не е щастлива

В много отношения керамиката трябва да е по -добра от същия силикат, но реалността се оказва различна. Напоследък твърде често има червена керамична тухла, която се разпада, полуразрушена след няколко години експлоатация при нормални условия. Причините са сложността на технологията. За добър резултат е необходима внимателна обработка и подготовка на глината, за да се изключат варовикови включвания, които са причините за „стрелба“. И това е допълнително време във вече не кратък производствен цикъл. И допълнителна енергия. И скъпо оборудване, което не се купува от всички.

Не най -добрата картина

Вторият момент: поддържане на температурния режим на изпичане. Изгорелите керамични тухли в зидарията се държат нормално. Изглежда само по -зле, тъй като е по -тъмен от "нормата". Не е толкова страшно. Но неизгорелият се руши, руши се. И затова той е опасен. Керамиката се изпича в пещта дълго време и затова отнема малко, за да се намали времето, за да се увеличи производителността. Оттук и недоизгарянето. Или икономия на гориво, която далеч не е евтина. Така че спазването на технологията за производство на керамични тухли е висока цена за продуктите. А скъпите тухли се купуват много неохотно. Така че срутената червена тухла най -вероятно имаше ниска цена. И всеки знае, че евтиното е много рядко. Въпреки това бюджетът за строителна площадка обикновено не е гумен и трябва да спестите пари.

По отношение на топлопроводимостта и някои други параметри, керамичните тухли трябва да са по -добри

Без значение колко сложна е технологията на производство, европейските доставки имат геометрия, близка до идеалната, а размерите са стандартни, а качеството е стабилно. Цената им е далеч от бюджетната, но проблемите с качеството са редки. Така че, ако средствата позволяват, те се опитват да купуват вносни тухли. Домашната глина, дори скъпа, все още не може да се похвали със стабилност на качеството. Ето защо, въпреки че керамиката трябва да бъде по -добра в много отношения, все по -често изборът се прави в полза на силикат. Защото за доста разумни пари можете да си купите качествен строителен материал. Той е избран, въпреки че е много по -студен. Все пак, за да се постигне необходимото ниво на енергийна ефективност, е необходимо да се изолира и керамиката.

No9. Размер на тухла

След определяне на цвета, вида и естеството на пълнежа възниква следващият въпрос - какъв размер на тухлата е необходим. Според ГОСТ 530-2007 стандартната тухла има размери 250 * 120 * 65 мм и всички стандартни размери се определят спрямо нея:

• единична тухла - това е същата стандартна, тя е най -универсалната, използва се както за зидария, така и за облицовка, удобно е да се работи с това, тъй като тя напълно отговаря на ръцете на човек;
• размер и половина 250 * 120 * 88 мм се използва при полагане на масивни конструкции и ви позволява значително да спестите време;
• двоен размер 250 * 120 * 138 рядко е пълен и кухият се използва в лека зидария;
• тесен размер 250 * 60 * 65 се използва само за декоративни цели;
• тънка с размери 250 * 22 * ​​65 мм вече всъщност е плочка, чийто обхват е с лицево покритие;
• има и тухли "евро" (0,7 от стандартната дебелина), модулни (1,3 от стандартната дебелина), непълни тухли и други екзотични стандартни размери, които рядко се използват в строителството.

Исторически ръбовете на тухлата се наричат ​​леглото (най -голямата работеща част на продукта), лъжичната част (дългият страничен ръб) и бодът (най -малкият ръб). Някои производители и магазини използват точно тези понятия, така че няма да е излишно да ги запомните.

Знаейки коя структура (или декорация) трябва да бъде завършена, като се има предвид нейният размер и размери на най -подходящия вид тухла, можете лесно да изчислите колко материал е необходим, но все пак е по -добре да го вземете с марж.

Спецификации на продукта

Технологията за производство на тухли М 125 може да бъде различна: полусухо пресоване или пластмасово формоване. Но във всеки случай, съгласно GOST, продуктът се изгаря в пещ при висока температура. Има различни модификации на продукта. Разграничете:

• частни;
• изправени пред;
• телен;
• куха.

Изборът зависи от предназначението на материала.

Облицовъчна тухла М 125

Кухата тухла M 125 има текстурирана повърхност и обикновено се използва като облицовъчен материал за външни и вътрешни стени на сгради на различни етажи. Те се използват за декориране на повърхности, към които се налагат високи естетически изисквания.

Технически характеристики на облицовъчните тухли:

• размер - 250х120х65 мм;
• тегло - от 2,2 кг до 2,5 кг;
• якост на огъване и натиск - 1,4-1,6 МРа;
• водопоглъщане - до 8%;
• топлопроводимост - от 0,2 до 0,26 W / m.C.

Еднородният цвят на продукта показва високото му качество. Експертите препоръчват да се купуват тухли за довършване от същата партида. Облицовъчната тухла има идеални пропорции, така че изглежда много спретната и естетически приятна при полагане.

Масивна тухла М125

Плътната тухла M 125 има относително малък обем кухини, чиято стойност не винаги достига 13%, поради което се използва за изграждане на жилищни сгради, промишлени и административни сгради, колони, гаражи, стопански и стопански постройки, складови помещения. Предимството е възможността за експлоатация на материала при различни климатични условия.Продуктът има грапава грапава повърхност, поради което при изграждането на сгради се препоръчва допълнително да се измажат стените.

Използването на продукта за изграждане на носещи конструкции на сгради му даде следните имена: обикновен, сграден, обикновен тухлен M 125.

Техническите характеристики на тухла М 125 твърди, съответстват на ГОСТ 530-2007 и имат следните значения:

• размери на тухла М 125 - 250х120х65 мм;
• якост на огъване и натиск - 1,4-1,6 МРа;
• тегло на тухла М 125 - 3,4-3,5 кг;
• водопоглъщане - от 6% до 8%;
• устойчивост на замръзване - от F50 до F75;
• топлопроводимост - 0,513 W / m.C.

Порестостта на тухла влияе върху нейната топлопроводимост, водопоглъщане и качеството на получената адхезия към хоросана. Съдейки по горните характеристики, тухла М 125 има ниски топлоизолационни свойства, така че стените, изградени от този материал, трябва да бъдат допълнително изолирани.

Как да изберем?

Когато избирате висококачествена масивна тухла, трябва да се съсредоточите върху някои важни параметри.

Наложително е да поискате сертификат за качество за избрания продукт. Този документ трябва да посочва, че масивната тухла напълно отговаря на GOST. Там се споменава и марката строителен материал. Ако сертификатът е отказан, тогава е по-добре да отидете в друг магазин за тухли, в противен случай можете да си купите нискокачествени продукти.

Експертите не препоръчват да се купуват тухли с клас по -нисък от M75.

Трябва внимателно да разгледате тухлите, които вземате. Те трябва да са без пукнатини, стружки, драскотини, петна (всякакви - светли и тъмни) или други дефекти. Струва си да запомните - не можете да купувате такива строителни материали с недостатъци, тъй като те няма да издържат дълго.

Експертите препоръчват, когато избирате тухла, внимателно да почукате по повърхността й с чук или някаква желязна част и след това да обърнете внимание на излъчвания звук. Тя трябва да бъде озвучена, а не глуха

Не трябва да спестявате от закупуването на този строителен материал. Артикулите с подозрително примамливи цени може да са с ниско качество. Малко вероятно е тези стоки да създадат добри структури.

Трябва да кандидатствате за закупуване на масивни тухли в доказани търговски обекти, които имат добра репутация в града на пребиваване. По -добре е да не купувате такива неща в съмнителни магазини и магазини - по отношение на качеството те може да се окажат напълно различни от това, което продавачът твърди.

Обща информация за здравината на тухлите

Здравината на тухлата се обозначава с буквата "М" и цифра, показваща какъв товар е на квадратен метър. cm е в състояние да издържи на продукта. Тухлата е маркирана в строго съответствие с ГОСТ. За това от всяка партида готови продукти се вземат няколко тухли, които впоследствие се тестват за компресия и огъване. В хода на изследването се установява степента на камък от M 75 до M 300. Установената маркировка съответства на всички видове материали, например: масивна лицева тухла M 150, има същата здравина като куха тухла. Но всяка марка продукт има различно предназначение, поради техническите характеристики и свойства.

Сред цялото разнообразие от материали, най-често срещаната строителна тухла от марката M 125, която поради своята надеждност, здравина се използва за изграждане на горните етажи на многоетажни сгради, вътрешни и носещи стени, стълбове и колони, дялове и други. Цената на тухла М 125 е доста достъпна и зависи от вида на продукта. Но за да направите правилния избор, е необходимо да проучите по -внимателно свойствата и характеристиките на продукта.