Инструкции за прилагане
Тъй като съставната част на суровината се дължи на използването само на един основен компонент и в нейната структура няма различни видове разтворители, освобождаването на уплътнителя се извършва във фолиеви тръби, метални патрони и в кофи. Сместа се нанася с помощта на специални инструменти, наречени пистолети.
В продажба има три вида пистолети за пръскане.
- Механични пистолети. Те са направени за частни строителни работи, тъй като могат да се справят само с малък брой задачи.
- Пневматични пистолети. Инструментът е насочен към средни работни места и често се купува от професионални строители.
- Пистолетът е оборудван с акумулаторна батерия. Такъв инструмент се използва при строителството на високи сгради.
Преди работа трябва да поставите специална дюза върху избрания пистолет, да изрежете шева до желаната дължина. За да може уплътнителят да залепи повърхностите ефективно, трябва да се внимава размерът на диаметъра върху сместа да е два пъти по -дълбок от дълбочината на самия шев, върху който ще бъде нанесена сместа.
Преди да използвате уплътнителя, ще трябва да извършите подготвителни мерки: трябва да премахнете всички прахови отлагания, боя и различни маслени материали от обработената повърхност. Майсторите съветват да не използвате уплътнителя на открито, когато навън вали и по време на други атмосферни валежи. Ако върху основата има ръжда, тя трябва да се отстрани с мелница или шкурка. Благодарение на такива действия е възможно да се увеличи степента на сцепление няколко пъти.
Междупанелните или междублокови шевове трябва да бъдат изолирани предварително. Действието може да се извърши с помощта на строителна пяна за монтаж или да се използва експандиран полиетилен. Препоръчва се нанасянето на уплътнителя върху изолационния материал. За да направите това, трябва да използвате пневматични пистолети или шпатули от ръчен тип. Сместа трябва да се разпределя по повърхността по премерен начин. Не се допускат празноти или прекъсвания.
За да изравните нанесения материал, ще ви трябва свързване на стомана или дървен материал. Основата трябва да придобие L-образна форма. Уплътнителят изсъхва доста бързо, но три часа след нанасянето се превръща в смес, устойчива на отрицателни температури, влага и влиянието на атмосферните валежи. Дотогава уплътнителят не трябва да се излага на такива дразнители.
КАПАКИ ЗА УПЛОТНЯВАНЕ НА ПОДЗЕМНИ ТРЪБИ
Foamglas PC PITTWRAP S.S. 24 "+ 4" (KIT) (Белгия)
Описание: Самозалепващо покритие-корпус за самозапечатване PITTWRAP се състои от специална битумна смола, подсилена със стъклена кърпа, покрита с алуминизиран Mylar (PET) филм и защитна хартия. САМОЗАПЕЧАВАЩИЯТ корпус PITTWRAP е самозалепващ се неметален лист за защита на подземни изолационни системи FOAMGLAS. Корпусът е обезопасен чрез обикновен ръчен натиск, без да се използват нагреватели или горелки.
Опаковка: Ролка + 0,60x15,24x0,1x15,24 м / в кутия
Foamglas PC PITTWRAP B100 (Белгия)
Описание: Кожухът PITTWRAP B100 е самозалепващ се корпус, алумобутилов ламинат, използван за защита на грунтовите топлоизолационни системи FOAMGLAS от разклонителни тръби под защитна довършителна обвивка. Защитният капак трябва да бъде поставен върху PITTWRAP B100, за да го предпази от UV лъчи. Якето се нанася ръчно, без да се използва факла или нагревател.Пакет PITTWRAP B100 се състои от бутилово лепило с висок 1,1 мм лепило с 25 микроново алуминиево фолио, ламинирано отгоре и отдолу с 12 микрона полиестерно фолио, за да осигури високо ниво на устойчивост и защита (устойчивост на скъсване и пробиване). Полиестерните слоеве също предпазват алуминиевата повърхност от корозия.
Опаковка: Ролка 1м * 150м (15 кв.м.)
Имоти
Уплътнителите на базата на полиуретан се различават по това, че имат отлични якостни характеристики и имат дълъг експлоатационен живот.Те не се страхуват от неблагоприятни фактори на околната среда. Те се представят добре дори под вода, така че такива смеси могат да се използват в различни области.
Полиуретановите уплътнители се прилепват безпроблемно към повечето известни материали, например:
- с тухлена зидария;
- естествен камък;
- бетон;
- керамика;
- стъклена чаша;
- дърво.
Когато отворените кухини се напълнят с такова съединение, той образува много чист слой, подобен на каучук. Той абсолютно не се страхува от негативни външни фактори.
Струва си да се обърне внимание на факта, че висококачественият полиуретанов уплътнител залепва 100% към определени основи, независимо от тяхната текстура
След като изсъхне, уплътнителят може да бъде боядисан. От това той няма да загуби полезните си качества и няма да претърпи деформация.
Полиуретановият уплътнител е доста икономичен материал, особено в сравнение с различни аналози. Един пакет може да е достатъчен за обработка на голяма площ. Например, ако трябва да запълните фуга с дължина 11 м, дълбочина 5 мм и широчина 10 мм, имате нужда само от 0,5 литра уплътнител (или 2 патрона от 0,3 литра).
Що се отнася до средната консумация на материал с ширина на фугата 10 mm и дълбочина 10 mm, тя ще възлиза на 1 тръба (600 ml) на 6,2 линейни метра.
Съвременните полиуретанови уплътнители се характеризират с кратко време за сушене. Не трябва обаче да забравяме, че този параметър се влияе от плътността на нанесения слой.
Съставът на полиуретанова основа се прилепва безпроблемно към други уплътнители. Поради това свойство, в случай на повреда на уплътнението, лесно е да се поправи засегнатата област. В резултат на това подобренията ще бъдат почти невидими.
Полиуретановите уплътнители се предлагат в прозрачни и цветни форми. В магазините можете да намерите не само прости бели, но и сиви, черни, червени, жълти, сини, зелени и други цветни композиции.
Полиуретанов уплътнител: инструкции за употреба
Всички основи трябва да бъдат добре подготвени преди запечатването. За целта работните повърхности се почистват от замърсители. Отстранете всички прахови отлагания, петна и капки масло, стара боя и други бои и лакове. Ръждата се отстранява с шкурка, пясъкоструене или мелница. Междупанелните, междублокови шевове първо се изолират. За тази цел те купуват полиуретанова пяна или експандиран полиетилен.
Те работят с уплътнителя на открито само при ясно, сухо време, когато няма дъжд или други валежи. Препоръчително е продуктът да се използва при положителни температури, въпреки че някои от тях могат да се прилагат при –5… –10 градуса. Полиуретановият уплътнител се нанася върху изолационни материали без специална обработка. Що се отнася до деформируемите шевове на панелите, по-добре е да изберете двукомпонентен състав, който може да издържи изместване от 10-12% или повече.
За работа с полиуретанови уплътнители се използват следните видове пистолети:
- Механични. Предполага ръчно издърпване на спусъка и регулиране на дебелината и дължината на шева. Подходящ за малко количество работа, битови нужди.
- Пневматични. Използвайте силата на движението на въздушния поток. Използва се от професионалисти, идеален за средни работни места.
- Акумулаторна. Подходящ за запечатване на междупанелни фуги в многоетажни сгради, за мащабни действия.
Консумация на уплътнители
Полиуретановите продукти са много рентабилни. За да изчислите количеството необходим материал, трябва да знаете дълбочината на шева и неговата ширина. Когато тези числа се умножат, ще се получи количеството уплътнител в милилитри на 1 течен метър квадратен или правоъгълен шев. Ако планирате да направите триъгълен шев, фигурата трябва да бъде разделена наполовина.
Отличителни черти на уплътнителите са следните качества:
Повишена еластичност на състава. Това свойство допринася за надеждното сцепление на полимера с материали с различни свойства.Под различни механични влияния, на които са подложени фугите с нанесения върху тях уплътнител, те могат да останат запечатани и да запазят функциите си. Добра адхезия към повечето видове строителни материали. Съставът е добре фиксиран върху бетон, дървени повърхности, метал. В допълнение, уплътнителят ще се придържа към предварително нанесен подобен състав. Повишена устойчивост на състава към износване. Няма проблеми с висока влажност на околната среда и продължително излагане на пряка слънчева светлина. Това отличава полиуретановия уплътнител от другите свързващи вещества. Достатъчно дългосрочно фиксиране на залепените материали. Постигнато благодарение на уникалната формула на свързващия състав. Полиуретановият уплътнител се справя добре с температурните промени, характерни за климатичните условия на страната ни. Работата е възможна както в Далечния север, така и в най -южните райони на страната ни, тъй като съставът не губи характеристиките си при температури от -60 * C до 40 * C. В процеса на нанасяне върху повърхността на материала се изключват петна и петна от уплътнителя. Това значително улеснява работата на инсталатора и намалява сложността на операцията. Правилото се спазва при дебелина на нанесения слой до 10 мм. Освен това свиването на уплътнителя след втвърдяване е минимално. Скоростта на полимеризация на състава до крайната точка. Разнообразие от цветова палитра от материали. Производителят предлага почти цялата основна цветова палитра за всеки вкус на клиента. Екологичност на уплътнителя. При продължително излагане на ултравиолетова радиация и високи температури уплътнителят не отделя опасни и токсични вещества в околната среда
Видове уплътнители
Еднокомпонентните формулировки са доста популярни поради лекотата на използване. Химическата формула на уплътнителя е представена само от един компонент - полиуретанов преполимер. Еднокомпонентният полиуретанов уплътнител има добра адхезия към различни материали, също така запазва свойствата си, когато се нанася върху стъклени, керамични повърхности, чиято повърхност има нисък коефициент на сцепление или грапавост.
Инсталаторите хвалят тези формулировки, тъй като те не изискват смесване на няколко компонента за тяхното използване. Уплътняващата смес се използва за ремонт и ново строителство при следните видове работи:
- При уплътняване на фуги и уплътняване на фуги в конструкции.
- Уплътняване на фуги на покривни елементи.
- Премахване на пропуските в елементите на каросерията на автомобила и стъклото.
Отделно трябва да се каже за стъклен уплътнител, който се използва както при инсталиране на стъкло в автомобил, така и при инсталиране на различни конструкции от фибростъкло във вътрешността на автомобил. Особено важно е при залепване на стъклени или пластмасови елементи към метал, който е изложен на различни неблагоприятни фактори на околната среда.
Няма перфектни материали, така че този състав не е без недостатъци. Един от тези недостатъци е невъзможността да се работи при температури под -10 * C. И всичко това поради ниското съдържание на влага в околния въздух, поради което полимеризацията е лоша. Материалът губи необходимата еластичност и твърдост. В допълнение, съставът става твърде вискозен, което затруднява нанасянето му върху пукнатини и шевове.
Предимства на лепилния уплътнител на полиуретанова основа
-
Това вещество се състои от полиестерни съединения и втвърдители. След като се нанесе върху залепващата повърхност и в контакт с въздуха, той се втвърдява, след което образува трайна повърхност. Често тези лепила изискват допълнителна влага, така че повърхността се напръсква с вода. Час по -късно уплътнителят образува здрав повърхностен филм, процесът на пълно втвърдяване отнема около един ден.Ако температурата падне под 23 градуса, времето за втвърдяване се увеличава съответно с повишаване на температурата намалява.Уплътнителят е удобен за използване, прилепва добре към тухлени, бетонни, каменни, метални и дървени повърхности. Той е доста устойчив на ултравиолетова светлина и атмосферни валежи. Най -често такива лепила се използват при индивидуално строителство и домакинство.
-
Двукомпонентен
Този уплътнител също се състои от полиестерни смоли и втвърдители, които се смесват преди започване на работа. Качеството на смесване на уплътнителя повлиява напълно свойствата на лепилото, както и времето на втвърдяването му. Обикновено съставите се смесват при стайна температура, тъй като ниските температури увеличават вискозитета на веществото, което значително усложнява качественото смесване на състава. Уплътнителят има добро сцепление и водоустойчивост. Този инструмент върви добре с всякакви повърхности, често се използва при лепене на метални и стъклени листове.
Лепила за пяна за стъкло FOAMGLAS
Лепила, произведени от OOO OPI (Русия) | |
Лепило BK-88 LUX |
Лепило BK-88 LUX (TU 2252-008-09167865-2016) е полимерен еластичен двукомпонентен състав, който не съдържа разтворители. Лепилото BK-88 LUX е предназначено за залепване на изделия от пяно стъкло към различни видове основи (предимно към метал), както и за залепване на изделия от пяно стъкло един към друг и запечатване на челните фуги между тях. Температура на съхранение: от -40 ° С до + 50 ° С; |
Лепила, произведени от PITTSBURGH CORNING EUROPE S.A./N.V (Белгия) | |
PC 62 лепило |
Лепилото PC 62 е двукомпонентно лепило за студено втвърдяване без разтворители. Лепилото PC 62 е предназначено за закрепване на фитинги от пяна от стъкло FOAMGLAS към различни видове основи, както и за залепване на изделия от пяно стъкло заедно и запечатване на фуги между тях. Температура на съхранение: от + 5 ° С до + 35 ° С; |
PC 88 лепило |
Лепилото PC 88 е двукомпонентно лепило за студено втвърдяване на базата на модифициран битум (компонент # 1) и изоцианат (компонент # 2).
Лепилото PC 88 е предназначено за залепване на изделия от пяно стъкло към различни видове основи (предимно към метал), както и за залепване на изделия от пяно стъкло един към друг и запечатване на челни шевове между тях. |
PC 500 лепило
|
PC 500 е готово за употреба, еднокомпонентно, студено втвърдяващо се тиксотропно лепило. Лепилото PC 500 се използва за залепване на пенопластови стъклени плочи и блокове от FOAMGLAS към бетонна основа при изграждането на топлоизолация на дъното на резервоара. PC 500 се използва и за уплътняване на фуги между плочи или блокове. Работна температура: от -30 ° С до + 80 ° С; |
Лепила, произведени от TEMATI B.V. (Холандия) | |
Лепилен уплътнител |
Foster 81-84 е високоякостно термореактивно двукомпонентно уретаново лепило, съдържащо незапалими разтворители. Лепилото Foster 81-84 е предназначено за лепене на изделия от пяна стъкло и полиуретанова пяна с различни видове основи в топлоизолационни конструкции, работещи при ниски температури. Температура на съхранение: от + 4 ° С до + 38 ° С; Работна температура: от -157 ° С до + 93 ° С; Температура на приложение: от + 4 ° С до + 38 ° С; Опаковка: кофа с нетно тегло 25 кг; Цвят: кремав Изтеглете подробно описание |
Криогенно лепило Приемни 90-66 |
Криогенно лепило Foster 90-66 е двукомпонентен състав на базата на еластомери с висока химическа устойчивост. Лепилото Foster 90-66 е предназначено за залепване на изделия от пяна стъкло, полиуретанова пяна и фибростъкло с метал, алуминий и дърво. Използва се и като пароизолация в топлоизолационни конструкции, работещи при ниски температури. Температура на съхранение: от + 4 ° С до + 38 ° С; Работна температура: от -196 ° С до + 121 ° С; Температура на приложение: от + 4 ° С до + 38 ° С; Компонент А опаковка - кофа с нетно тегло 23 кг; Опаковка на компонент В - нетно тегло на кофата 23 кг; |
Особености
Не е позволено:
- нанасяне на уплътнител върху повърхност със свободна влага;
- разреждане на уплътнителя;
- използване на уплътнител в зони на продължителен контакт с органични разтворители и масла, със силно концентрирани киселини и основи;
-
не се допуска използването на уплътнител върху основи, образувани от битум и битумно-полимерни материали, включително ролкови.
Изпълнение на работи
Преди да нанесете полиуретанов уплътнител IZHORA "Winter", препоръчително е да запечатате шева или кухината на фугата с шнур от разпенен полиетилен. Полиуретановият уплътнител IZHORA "Winter" се нанася със шпатула със слой от най -малко 3 mm за един проход .
Минималната допустима ширина на фугата между панелите е 10 мм.
Оптималното съотношение на дълбочината на шева към неговата ширина е 1: 3.
Времето за пълна полимеризация на полиуретановия уплътнител IZHORA "Winter" зависи от температурата и влажността на външния въздух и е средно:
• 48 часа при + 15 ° C;
• 7 дни при –20 ° C.
Пакет
Полиуретанов уплътнител IZHORA "Winter" се доставя като комплект от два компонента: Комплект от 12,5 кг. |
Калкулатор
Калкулатор | |
Дълбочина на фугата, мм | |
Ширина на фугата, мм | |
Дължина на шева, m | |
Необходимо количество материал, кг |
Обръщаме внимание на факта, че получената стойност е приблизителна
Сертификати
1. Сертификат за съответствие на системата за сертифициране GOST R No ROSS RU.AG91.N02321 за полиуретанов уплътнител IZHORA и полиуретанов уплътнител IZHORA "Зима" (валиден от 21.04.2017 г. до 20.04.2020 г.) | |
2. Експертно заключение въз основа на резултатите от санитарно -епидемиологична експертиза No 01.05.П.10544.03.14 за полиуретанов уплътнител ИЖОРА (валиден от 28.03.2014 г.) | |
3. Удостоверение за държавна регистрация на Митнически съюз No RU.78.01.05.008.Е.000234.04.14 за полиуретанов уплътнител IZHORA (валиден от 01.04.2014 г.) | |
4. Заключение на ОС „VNIIGScertification“ относно незадължителното сертифициране на материали LAKHTA, SLAVYANKA и IZHORA | |
5. Заключение относно незадължителното сертифициране на материали LAKHTA, SLAVYANKA и IZHORA в Системата за сертифициране в областта на пожарната безопасност |
Състав и свойства
Полиуретановите лепила се основават на уретанови каучуци с различно качество и производство, които се различават един от друг:
- свойства, които се проявяват след окончателната полимеризация;
- структурата на адхезивния слой, който може да бъде линеен или мрежест;
- степента на разтворимост в органични разтворители.
Основните суровини се произвеждат най -често от чуждестранни производители (местните представляват само 10%). Съставът на полиуретанови лепила включва и допълнителни компоненти (повече от 10-15 елемента), които определят крайните свойства и качеството на продукта. В зависимост от специфичния набор и количеството на тези вещества, вискозитетът, адхезията на лепилото, скоростта на втвърдяването му, зависимостта на индикаторите от влажността и температурата и срока на годност могат да варират. Сред добавките към полиуретан заслужава да се спомене следното:
- цинков оксид, титанов диоксид, сажди, портланд цимент;
- хидроксили и изоцианати;
- ацетон, алкохоли и органични разтворители;
- изкуствени и ароматни смоли, повърхностно активни вещества;
- водни емулсии, алкални разтвори на соли, киселини;
- стабилизатори и ускорители на кристализация.
Различен нюанс на готовата смес се дава от багрила, пигменти, обикновено направени на базата на метални оксиди. За дърводелство купете кехлибарени или кафяви лепила, за метал - сиво или черно. В продажба има и бели, жълти и цветни съединения. По консистенция те са течни, пастообразни, гелови.
Поради различния състав, свойствата на лепилата варират в широк диапазон. Например, разходът за равномерно непрекъснато нанасяне върху повърхността може да бъде 500-1000 g / кв. m, а с точка - около 100-150 g.
Готовото покритие може да се използва при температури от -40 ... + 120 градуса. Най -доброто сцепление се наблюдава при залепване на порести, грапави повърхности, въпреки че гладките материали също са обект на свързване.
Други характеристики на полиуретановите съединения:
Видове и физични свойства на уплътнителите
Нека разгледаме по -подробно какви уплътнители се предлагат на пазара днес и какви са техните свойства.
Акрилни уплътнители
Всички уплътнители на акрилна основа имат следните свойства:
- На практика не променяйте размера си след изсушаване. Обработените с тях шевове не трябва да се подлагат на опън и натиск;
- Термичното разширение на третираните фуги не трябва да надвишава 8-10% (оптималното качество на фугата се наблюдава при постоянна температура);
- Без мирис, екологично чист;
- След изсъхване шевът може да бъде боядисан (с водни или маслени бои).
Уплътняващите смеси на основата на акрил се делят на устойчиви на влага и влагоустойчиви. Първият тип може да се използва само за вътрешни работи по сухи стени от бетон, тухли, гипсокартон, дърво, первази и мебели.
Устойчивият на влага акрилен уплътнител понася по-добре температурните крайности, поради което може да се използва в банята и в кухнята (без постоянен контакт с вода). Те не могат да се справят с мокър шев. Адхезивните качества на влагоустойчивия акрил са по-високи, така че може да се използва не само върху монолитни повърхности, но и върху порести.
Този състав върви добре с пенобетон, плочки, дърво, пластмаса и керамика. Не се препоръчва да се използва на открито.
Акрилни силиконови уплътнители
Основният недостатък на акрила е, че беше възможно да се преодолее ниската му водоустойчивост чрез добавяне на силикон към него. Комбинираният състав не се страхува от дъжд и температурни колебания, поради което може да се използва за работа на открито. Акрилният силикон има по -висока устойчивост на деформация. Шевът е еластичен и стегнат.
С този състав можете да затворите малки течове по вратите, шевове в рамки на прозорци, мазилка, плочки, сайдинг и стъкло. След като изсъхне, фугата може да бъде боядисана с маслена или латексова боя.
Силиконови уплътнители
Най -често срещаният тип. Силиконът не е чувствителен към вода и е много еластичен (може да промени размера си без разрушаване 2-3 пъти). Недостатъкът на шевовете, обработени с безцветен силикон, е невъзможността за оцветяване и възстановяване.
В състава на този уплътнител се въвеждат добавки, които му придават необходимите качества:
- антисептик (може да се използва в мокри помещения);
- топлоустойчив (запечатване на горещи фуги);
- неутрални (нямат химичен ефект върху материалите);
- кисела (предназначена за запечатване на пластмаса, не може да се нанася върху метал).
Полиуретан
Това е универсален уплътнител. Той е издръжлив и еластичен едновременно. Също толкова подходящ за запечатване на външни и вътрешни шевове. Надеждно изолира фугите от твърди материали: метал, бетон, пластмаса, дърво и техните комбинации. Не се страхува от влага, високи температури и агресивна среда. Може да се използва за тръби, покриви, прозорци и врати.
Полиуретан-силикон
Сравнително нов универсален материал. Силициран полиуретан (MS полимер) създава здрава, химически инертна, еластична и издръжлива фуга, която е лесна за боядисване и ремонт.
Има висока адхезия (адхезия) към повърхността. За това качество често се нарича адхезивен уплътнител. Топлоустойчивостта на такъв материал е в диапазона от -40 до + 90C.
Битумни уплътнители
Класически материал, предназначен изключително за външна употреба. Те се основават на комбинация от битум и каучук.
Особености
До средата на миналия век различни фуги бяха запечатани с гума или корк. По това време тези материали бяха доста скъпи и хората търсеха по -достъпни алтернативи.
Първите експерименти по синтеза на полиамиди започнаха в САЩ, но немски учени, които също участваха в нови разработки, постигнаха успех по този въпрос. Така се появяват популярните днес материали - полиуретани.
Повечето купувачи избират полиуретанови формулировки, тъй като те имат много положителни качества.
Нека се запознаем с някои от тях:
- Полиуретановият уплътнител е силно еластичен. Често достига 100%. Работата с такъв състав е много лесна.
- Такива смеси могат да се похвалят с отлична адхезия към много видове материали. Те се вписват безпроблемно върху бетон, тухли, метал, дърво и дори стъкло. В допълнение, доброто самозалепване е присъщо на уплътнителите на полиуретанова основа.
- Такива композиции са издръжливи. Те не се страхуват от високи нива на влажност или агресивни UV лъчи. Не всеки свързващ материал може да се похвали с такива характеристики.
- Полиуретановият уплътнител може безопасно да бъде избран и защото перфектно се справя с основната си задача. Тази строителна смес гарантира отлично запечатване и хидроизолация на необходимите части за доста дълго време.
- Също така, температурните спадове не са ужасни за полиуретановите уплътнители. Лесно понася излагане на минусови температури до -60 градуса.
- Подобен състав може да се използва по всяко време на годината. Например, може да е зима със студен атмосферен въздух. При такива условия уплътнителят все още лесно ще падне върху една или друга основа, така че ремонтните работи няма да се налага да се отлагат за по -топъл период.
- Полиуретановият уплътнител не капе. Разбира се, това свойство се проявява в случаите, когато нанесеният слой не надвишава 1 см дебелина.
- Този състав дава минимално свиване след приключване на полимеризацията.
- Полиуретановият уплътнител е удобен и защото изсъхва за възможно най -кратко време и се втвърдява доста бързо.
- Уплътнителят на полиуретанова основа може да бъде оцветен или безцветен.
- Ако въздухът съдържа влага, тогава под неговото действие такъв уплътнител ще се полимеризира.
- Полиуретановите съединения не са податливи на ръжда.
- Такива материали не се страхуват от механични повреди.
Заслужава да се отбележи, че уплътнителят на полиуретанова основа е подобен по много характеристики на полиуретановата пяна по време на процеса на сушене, тъй като полимеризира в най-кратки срокове и става твърд.
В състава на съвременните уплътнители има такъв компонент като полиуретан с еднокомпонентна структура. Също така в магазините можете да намерите двукомпонентни опции, които могат да се похвалят с подобрени свойства на запечатване.
Както можете да видите, такива строителни смеси имат много предимства. Полиуретановите уплътнители обаче имат свои собствени слабости.
Трябва също да се запознаете с тях, ако трябва да работите с тези материали:
- Въпреки че полиуретановите уплътнители имат отлични адхезионни свойства, в някои случаи те не са достатъчни. Подобен проблем може да възникне, ако запечатате конструкции от определени видове пластмаси.
- Според експерти и производители полиуретановите съединения не могат да се полагат върху основи с ниво на влага над 10%.В този случай те трябва да бъдат "подсилени" със специални грундове, в противен случай просто няма да можете да постигнете достатъчно сцепление.
- По -горе беше посочено, че температурните спадове не са ужасни за полиуретановите състави. Трябва обаче да се има предвид, че продължителното излагане на температури от 120 градуса може да доведе до факта, че уплътнителят ще загуби своите характеристики.
- Малко хора знаят, но изхвърлянето на полимеризиран уплътнител е скъпа и много трудна операция.