Изгледи
Полиуретановата смола може да бъде двукомпонентна и еднокомпонентна. Ако говорим за асортимента на пазара, тогава има епоксидно и хидроактивно инжектиране. Съставът на всеки тип е различен, следователно обхватът на приложение също е различен.
Предполимерите са основата за създаването на еднокомпонентни вещества.
Сред отличителните им черти:
- увеличаване на обема при взаимодействие с течности;
- нисък вискозитет.
За да работите със смолата, не е необходимо да купувате допълнително оборудване и да смесвате компонентите. Скоростта на реакцията е висока.
Продуктът запълва бързо и лесно дори и най -малките пукнатини. Смолата е намерила широко приложение в областта на производството на филтри.
Хидроактивният полиуретан е основата, използвана за създаване на еднокомпонентен продукт. Различава се за кратък период от разпенване.
Той е идеален за отстраняване на течове. При контакт с течност материалът се увеличава в обем 40 пъти. Смолата се изпомпва със специално оборудване - помпа. Именно поради ниския вискозитет се запълват дори микропукнатини.
Ако се е образувал теч с активен приток на вода, тогава двукомпонентна смола е подходяща.
Добра връзка се създава с материали като бетон, тухли, естествен камък. С помощта на композицията строителните конструкции също се свързват, когато се строят тунели или се извършват сондажни операции. Смолата може да се използва при температури от -10 до + 45 С.
Епоксидите са термореактивни полимерни смоли, в които молекулата съдържа една или повече епоксидни групи. Има два основни типа епоксидни смоли: глицидил и неглицидил.
Глицидил: глицидиламин, глицидилов етер. Неглицидиловите епоксидни смоли са или алифатни, или цикло-алифатни смоли.
Една от най -често срещаните глицидил епоксидни смоли е формулирана с използване на бисфенол А (BPA) и синтезирана чрез реакция с епихлорохидрин. Друг често използван тип е известен като новолаков епоксид.
Обичайно е да се разграничават три основни вида инжекционни смоли:
Полиуретанови смоли за инжектиране
Полиуретановите инжекционни смоли се използват активно в комбинация с полиуретанови пяни, което ви позволява бързо да премахнете активните течове. Те се използват и за премахване на подвижни и статични пукнатини от 0,2 мм. Почти всички смоли за инжектиране са в състояние да осигурят отлично запечатване и пълно отваряне на пукнатини. В същото време материалът не се страхува от динамични натоварвания и температурни промени Manopur 143 е висококачествена полиуретанова смола, предназначена за запечатване и запълване на строителни фуги, мокри и сухи пукнатини и е в състояние да осигури 100% хидроизолация на конструкцията.
Епоксидни смоли за инжектиране
Ако е необходимо да се поправят пукнатини в конструкции с повишени изисквания за якост, препоръчваме използването на епоксидни смоли за инжектиране. Те са в състояние напълно да възстановят носещата способност на повечето от елементите на обекта. Ниският вискозитет, висока якост и отлична адхезия позволяват да се елиминират кухини и пукнатини с ширина по -малка от 0,1 мм. Съставът перфектно прилепва към части от бетонна конструкция. В този случай има пълно възстановяване на носещата способност и здравината на обекта. Друга важна разлика между епоксидните смоли е тяхната полимеризация без влага.
- Manopox 352 е уникален материал, който ви позволява напълно да възстановите конструкции от керамични плочки, бетон, дърво, стъкло и други материали.Запълва и запечатва сухи пукнатини, поправя повредени бетон и мазилка.
- Manopox 352 LV - за разлика от своя аналог в класа, той има много по -нисък вискозитет и по -високи показатели за огъване и якост на опън
Смоли за инжектиране на силоксан
Този вид инжекционна смола се характеризира с най -висока адхезия към различни основи. При контакт с вода съставът се превръща в микроемулсия, която е в състояние да проникне дълбоко в материала и да създаде ефективна бариера за капилярната влага. В същото време стената не губи способността си да „диша“. Подходящ за тухлени стени, газобетон и естествен камък
Предлагаме инжекционни материали от собствено производство
Фирма "Hydrozo" произвежда смоли, гелове, пяни за инжектиране на полиуретанови, акрилатни, силоксанови и епоксидни основи, инжекционни смеси на минерална основа. Линията включва също катализатори, средства за отстраняване, пластификатори и други помощни продукти за ефективна инжекционна работа и промяна на свойствата на формулировките.
Използването на инжекционни технологии има редица предимства:
- висока адхезия и оптимална скорост на инжектиране на съединенията, ви позволяват внимателно да запечатате шевове, кухини, дефекти, кухини;
- високите физико -механични свойства на крайните продукти гарантират надеждността на разтвора;
- използването на инжекционния метод за хидроизолация и ремонт е възможно не само на етапа на строителството, но и за ремонт на сгради и конструкции, които преди това са били въведени в експлоатация;
- възможно е да се реши всеки проблем с хидроизолацията - включително при наличие на течове под налягане, кухини, различни видове пукнатини, включително по време на възстановителни работи;
- инжектирането на заровени структурни елементи, например основи, не изисква изкоп отвън;
- използваните материали са екологично чисти, разрешен е контактът им с питейна вода;
- високият сух остатък в състава гарантира не свиване и висока ефективност;
- издръжливостта на разтвора ви позволява значително да увеличите времето за изпълнение.
Какво е?
Полиуретановата смола е синтетично произведено лепкаво вещество. Това е промишлен продукт, използван в производството на каучук, фармацевтични продукти и др.
За да разберете по -добре какво е това, трябва да знаете връзките.
Изоцианатът е съединение, съставено от азот, въглерод и кислород. Когато се изложи на хидроксил, съединение, съдържащо водород, се образува уретанова връзка. Диизоцианатът е съединение, съдържащо два изоцианата, така че те също реагират с водород.
Производството на полиуретанова смола обикновено включва реакция между полиетер полиол и диизоцианат като толуен диизоцианат.
Топлина или катализатори също са необходими за завършване на процеса и когато се добавят, веществото придобива окончателната и необратима форма. Това означава, че той не може да се деформира, дори ако е изложен отново на топлина.
Полиуретановата смола се счита за универсална, тъй като може да се използва за производство на различни продукти, от мастила до пластмаси. Това стана възможно, тъй като материалът може да променя свойствата си при различни опции на експозиция.
Други предимства включват:
- отлична химическа устойчивост, по -специално на алкална среда;
- много висока якост на опън, натиск и огъване;
- ниско свиване по време на втвърдяване;
- отлични електроизолационни свойства;
- отлична устойчивост на корозия;
- висока степен на устойчивост на физически стрес;
- възможност за втвърдяване в широк температурен диапазон.
Недостатъци:
- ефектът на ултравиолетовото лъчение се отразява отрицателно;
- не може да се използва с органични разтворители.
Приложения
Смолите се използват не само за пълнене на коловози.Някои видове стоки са ни известни:
- съдове под налягане;
- тръби;
- ракетни тела;
- оборудване за отдих;
- изолационни пръти;
- стрелови валове;
- самолетни части;
- ски и сноуборд;
- печатна електронна платка;
- рамка за велосипеди;
- стик за хокей.
Разбира се, една от основните области, където се използва полиуретанова смола, е в областта на строителните и ремонтните работи.
С помощта на материала се извършва рехабилитация на структури, разположени под земята.
Празнотите в основата могат лесно да бъдат премахнати с такъв инструмент. В допълнение, това е уникален и висококачествен хидроизолационен материал.
Заслужава да се отбележи, че полиуретанът е пластмасов материал, който съществува в различни форми:
- изолация на хладилници и фризери;
- изолация на сгради;
- авточасти;
- лепила;
- ролки и гуми;
- композитни дървени панели;
- подметка за обувки.
Говорейки конкретно за покрития, които са направени на базата на полиуретанова смола, всички те имат висока износоустойчивост и здравина. В допълнение, те са похвалени за отличната си адхезия, здравина и еластичност.
Това е отличен хидроизолационен агент, който не се влияе от разтворители и масла. Микроорганизмите не влияят неблагоприятно върху полиуретановите смоли.
Пукнатините, в които съставът се подава през инжекционните маркучи, са напълно запълнени. По този начин можете да извършите реконструкция на основата.
За характеристиките на полиуретановата смола вижте видеото.