Шлайфане на епоксидна смола

Полиране на епоксидни продукти

Сега много майсторки правят бижута от епоксидна смес. „Домашните бижутери“ знаят със сигурност, че когато продуктът се извади от матрицата (матрицата), често се образува жлеб от страната на отливката. Оказва се, че с втвърдяването си епоксидът намалява леко по размер и променя формата си. Не по -рядко има нужда от коригиране на гладки кристали, висулки, медальони. На гърба им могат да се появят ивици, ивици и натрупвания. Също така има нужда от повърхностна обработка при наличие на такива дефекти:

• излишък от пълнежната смес;
• драскотини и малки чипове;
• изпъкнали ръбове;
• неравни, заострени ръбове;
• депресии.

Ако дефектът е сериозен, няма нужда да се отчайвате. Ще трябва да полирате старателно обекта и след това да нанесете друг слой епоксид. Това ще скрие недостатъка, без да се жертва качеството. Всички недостатъци ще бъдат изгладени, продуктът ще изглежда перфектно. Шлайфането и полирането е последният етап от работата, която завършва декорацията.

Причини за появата на дефекти след боядисване

Има няколко основни причини, поради които след боядисването на автомобил се появяват определени недостатъци.

Прашна стая

Сред всички дефекти в боята, залепването на отломки по време на работа се случва в 70% от случаите. Причината за това: прах в гаража, лошо измита кола, недостатъчна вентилация на помещението. Дефектът на боята се елиминира чрез "мокро" или "сухо" смилане. Ако шлайфането се извършва ръчно, се използва шкурка с степен на абразивност най -малко 2000 зърна. Можете да използвате шлифовъчна машина. Изисква се полиране на шлифованата повърхност.

Шагрейн

Причината за появата на "оранжева кожа" по тялото, вместо красива лъскава повърхност, е проста:

1. Използване на твърде дебел лак или боя. Често възниква дефект поради невниманието на водача, всяка боя е с индивидуална технология на нанасяне, брой слоеве и параметри на разреждане.
2. Неправилен избор на пистолет за боядисване. При ниско въздушно налягане в дюзата на пистолета боята се пръска неравномерно върху повърхността на тялото, плътността и дебелината на покритието не могат да се поддържат.

Матово

Дефектът на матовата повърхност вместо гланц ще бъде забележим едва на петия ден след боядисването. Ако навлажнете тялото с вода, то ще грее на слънце, показвайки цвета, който шофьорът би искал да вижда на колата си по всяко време. Дефект се появява, ако:

1. Висока влажност в помещението без никаква вентилация. Ако боядисването се извършва през зимата, гаражът трябва да бъде добре затоплен, температурата не трябва да се колебае, падайки под 15 градуса и не се повишава повече от 25.
2. Високо налягане в дюзата на пистолета, ако боядисването се извършва с пистолет за пръскане (не с кутия за производство).
3. Неправилно избран разредител с висока производителност на охлаждане и нисък клас на сушене.

Пробивни въздушни капчици

Дефектът се появява няколко дни след боядисването. Причини:

• Неподходяща марка разредител, която бързо се изпарява;
• Нанасяне на дебели слоеве боя;
• Боядисването с втория или третия слой става върху недостатъчно изсушения първи слой;
• Висока температура на сушене или използване на горещ вентилатор.

GOI паста: каква е зелената маса?

Името означава Държавен оптичен институт. Именно там този почистващ материал е създаден през 30 -те години. последния век. Прилича на маса със зеленикав оттенък, продавана под формата на гладка лента и в запечатан буркан.

Състав на почистващо средство

Основният компонент в състава е хромов оксид.Зърнестостта на препарата и неговите характеристики пряко зависят от неговата концентрация. Колкото по -висок е процентът на хромов оксид, толкова по -груб е съставът (вариацията може да бъде от 60 до 85%).

Сортовете тестени изделия се различават по своята зърненост. Всеки от тях получава специален номер:

• № 4 е груб. Съдържа: хромов оксид - 81%, стеарин - 10, мазнини - 5, керосин - 2, силикагел - 2. Светло зелен оттенък, най -добре разресва горния слой на материала. Премахва големи драскотини, оставени от други абразиви.
• No 3 - среден. Хромов оксид - 76 части, мазнини - 10, стеарин - 10, керосин - 10, силикагел - 2. Чисто зелен нюанс. Премахва дребни неравности и драскотини, придава на материала матово покритие.
• № 2 е тънък. Хромов оксид - 74 части, стеарин - 10, мазнини - 10, олеинова киселина - 2.8, керосин - 2, силикагел - 1, сода за хляб - 0.2. Този състав се характеризира с тъмнозелен цвят. Използва се за полиране на повечето артикули.
• No 1 - тънък. Азотен оксид - 65-70%, стеарин - 10, мазнини - 10, керосин - 10, силикагел - 1,8, сода - 0,2. Различава се в тъмен цвят със зелен оттенък. Goi пасти 1 и 2 са предназначени за прилепване или довършване на материала и му придават блясък и блясък.

Изсушената зелена смес може да бъде „реанимирана“, така че да стане отново мека. Това става с машинно масло. На малко парче, смляно на малки трохи, капнете 3-4 капки машинно масло или друго техническо масло. Поставете в микровълновата за 30 секунди и смелете съставките в хомогенна маса.

Препоръки за смилане

За да не се налага да премахвате твърде големи дефекти, трябва предварително да вземете превантивни мерки, да работите внимателно, внимателно. Формите се изливат бавно, без резки движения, равномерно

Това ще намали риска от образуване на канали. Масата за работа трябва да бъде поставена хоризонтално на ниво, тогава епоксидната смола ще бъде разпределена без капки, изкривявания.

За да постигнете блестяща повърхност на продукта, трябва да изберете форми с лъскави стени. Матовата основа на формите ще придаде същия "вид" на епоксидните декорации.

По -долу е редът на полиращите работи, ако все още се образуват дефекти върху продуктите:

1. След като изтръскате бижутата от формата, трябва внимателно да ги разгледате. Ако има големи дефекти, първо се изисква груба обработка. Идеално е да използвате полираща машина със скорост до 1000 об / мин. Този метод ще премахне вълните, натрупванията и ще направи продукта по-гладък.
2. Втората стъпка е да добавите прозрачност към декорацията. За да направите това, обектът трябва да се полира с по -малък абразив. Използват се професионални колела с фино зърно, както и специални пасти за полиране на автомобили. Кръгът се намазва с паста, първо се уверете, че е сух, чист, без драскотини.
3. След като използвате лак, можете да получите прозрачна, равномерна повърхност на втвърдената смола. Дори и най -малките недостатъци ще бъдат отстранени.
4. В края на работата се препоръчва продуктът да се покрие със специален лак, който предпазва пигментите от UV лъчение. Това е необходимо и за предотвратяване на пожълтяване.

Някои автори съветват да полирате епоксидни предмети с колела от пяна, поставени на бормашина, включително малки завои. Първо, те се прекарват по ръбовете с фино настъргана шкурка с вода, като се отстраняват големи неравности. След това декорацията се довежда до блясък с гумена пяна и полираща паста. Ако няма лак, използвайте сапунена вода. Не трябва да се използват върхове от филц, тъй като те могат да повредят епоксидния обект.

Как да полираме бижута и други продукти, ако няма специални инструменти? Можете да вземете обикновен комплект за маникюр. Те изрязват неравностите, след което полират повърхността до края с шкурка на ръка с вода (използвайте зърно от 600-800). В края на работата вземете лак, втрийте го в предмета с памучна халба. Основата става напълно прозрачна. След използване на паркет лак върху вода основа, която ще придаде на декорацията завършен вид. Вместо този материал е допустимо да се нанесе покритие с гел лак, след което да се изсуши със специална лампа за нокти.

Шлифоване на пластмаса

Шлайфането на пластмаса се използва, когато е необходимо да се премахнат дълбоки повреди, които не могат да бъдат достатъчно изгладени по други начини. Пластмасата е лесна за шлайфане поради относително ниската си точка на топене. В случай на премерена и точна работа, резултатът ще бъде еднаква матова повърхност на мястото на дълбоки канали. За да смилате пластмаса, следвайте следния работен алгоритъм:

1. Изчиства работното пространство от онези инструменти и предмети, които няма да са необходими при шлифоване на пластмаса.
2. Приготвят се няколко шкурки с различни размери на зърната.
3. Работоспособността на шлифовъчната машина се проверява, когато този инструмент липсва; възможно е да се подобри смилащият ефект с помощта на сапунен разтвор.
4. Предварително обезмасленият с ацетон пластмасов предмет се поставя върху работната маса.

Внимание!

Смилането е лежерно начинание, което изисква точността и прецизността на всяка стъпка.

В процеса се следи температурата, тъй като прегряването е противопоказано за материала. Постепенно те преминават от едрозърнеста към финозърнеста кожа. След обработка с всяко парче шкурка, избършете третираната зона със суха кърпа, това ще избегне дефекти и ще предотврати пропускането на дефекти - пластмасовите стърготини понякога скриват пропусната драскотина.

Шлифоване на пластмаса от дълбоки драскотини

Дълбоките драскотини са трудни за поправяне с шпакловка, тъй като неравностите и еластичността на самата фугираща смес пречат на това. Освен това не винаги е възможно да се избере материалът с желания цвят, който няма да се вижда след втвърдяване. Трябва да се има предвид, че полимерната пластмаса е мека и лесна за смилане. Основното условие е да се поддържа ниска повърхностна температура на продукта по време на процеса на възстановяване. От силно триене с голям обхват на движение синтетичната маса се нагрява и топи.

За да работите, ще ви трябват следните инструменти и оборудване:

• шкурка с различни размери на зърната;
• ренде за ръчна изработка;
• мелница на всеки принцип на работа;
• мека четка;
• сапун;
• парцали.

Препоръчва се пластмасата да се смила по следния метод:

1. Закрепете продукта на здрава и стабилна основа. Можете да използвате менгеме, скоби и самонарезни винтове.
2. Прикрепете най -грубата шкурка към ръчен или електрически инструмент.
3. Навлажнете повърхността, която ще се обработва, със сапунена вода. Това ще намали триенето и ще предотврати прегряването му.
4. Приложете лек натиск с кръгови движения, за да обработите повредената зона, като вземете 1-2 см чиста зона.
5. Сменяйте дюзите, докато полимерът се смила, като постепенно намалява размера на зърната. Изпълнете последния етап с нула.
6. Измийте течността, проверете качеството на извършената работа. Повторете процедурата, ако е необходимо.

Резултатът трябва да бъде плоска матова повърхност с еднаква текстура. След това материалът се довежда до желаното състояние с по -деликатни средства.

Подготовка на повърхността

При производството на епоксидни продукти често се появяват петна и увисване на смолата, а други дефекти се откриват по време на проверката:

• Излишъкът изтича от контура по време на пълнене;
• Белезникави петна, причинени от проникването на водни пари;
• Малки чипове, драскотини;
• Гънки, свиващи се вдлъбнатини;
• Неравномерни ръбове, твърде остри ръбове.

Всички тези дефекти се отстраняват с груби абразивни материали преди смилане. Правилно шлифованата смола изглежда незабележима, епоксидната смола се оказва матова, това е нормално.

Правилно шлифованата смола изглежда незабележима, епоксидната смола се оказва матова.

Преди да започнете да полирате епоксидната смола, е необходимо повърхността да се избърше с прах и да се обезмасли повърхността (отстранете следите от ръцете, шлайфащата паста).Без предварителна подготовка смолата няма да може да се полира добре до огледално покритие.

Няколко препоръки:

При изливане на епоксиден слой е важно да се обърне голямо внимание на образуването на ръбовете;
Ако водата попадне в смолата, полирането не може да постигне перфектна прозрачност, ще останат следи от мляко;
Епоксидната смола се нанася на няколко етапа, което позволява на предишния слой да се полимеризира. Тогава свиването на материала ще бъде равномерно, няма да се появят пукнатини, спадове, вълнообразност;
Преди обработката всички повърхности се подлагат на изпитвателен ръб.

Преди да започнете да полирате епоксидната смола, е необходимо повърхността да се избърше с прах и да се обезмасли повърхността.

Преди да започнете да полирате епоксидната смола, е необходимо повърхността да се избърше с прах и да се обезмасли повърхността.

Извършване на полиращи работи след боядисване

Ако колата ви е точно след боядисване, има някои нюанси как правилно да полирате колата. Това трябва да се направи, тъй като дори много висококачественото оцветяване оставя забележими следи зад себе си. Чрез полиране можете да се отървете от тях, като доведете състоянието на тялото до желаното съвършенство. Първо се извършва подготвителна работа, която се състои от:

• старателно измиване на автомобила;
• лепене с ленти, които няма да бъдат обработени с лак;
• издухване със сгъстен въздух;
• обезмасляване на повърхности.

Шлайфането може да се извършва мокро и сухо. Мокрото полиране включва периодично намокряне на шкурка във вода. Тази техника е подходяща за тези, които извършват ръчна обработка. Този метод не е подходящ при работа с пишеща машина. Мокра обработка стъпка по стъпка е следната:

• повърхността се третира с чиста вода;
• шкурка с размер на зърното около 1200-1500 се навива върху пластмасова шпатула;
• постепенно навлажняване на тялото с вода от пръскачка, се извършва шлайфане;
• всички нередности се отстраняват с хартия;
• хартията се променя на по-дребнозърнеста около 2000-2500;
• използвайки защитна паста и шлифовъчна машина, обработете цялото тяло.

Когато работата е свършена, не забравяйте да измиете колата, като използвате качествен автомобилен шампоан. Това ще премахне остатъчната паста и също така ще зададе окончателно резултата.

Грижа за повърхността

Характеристики на епоксидната смола - ниска топлоустойчивост. Не слагайте нищо горещо на масата, използвайте агресивни почистващи препарати, съдържащи киселини и основи за измиване. От химическа атака смолистият слой може да стане мътен.

Не слагайте нищо горещо на масата, използвайте агресивни почистващи препарати за пране.

Епоксидната смола е заела заслуженото си място на строителните обекти, в ежедневието поради своите универсални потребителски свойства, прозрачност и нисък коефициент на свиване. Синтетичен олигомер, състоящ се от втвърдител и основа, образува водоустойчив филм, сравним с много строителни материали.

Плюсове и минуси на полирането

Всеки продукт (пастите Colgate често се използват за полиране) съдържа меки абразивни частици, предназначени да премахват плаката. Обработката на стъкления капак няма да намали драскотините с дълбочина над 3 мм, а също така няма да е възможно да се смила чиповете.

Полирането на пластмасови фарове има по -голям ефект. След като бъде ударена от чакъл, меката пластмаса се покрива с фина мрежа от плитки пукнатини, които са по -лесни за полиране с мек абразив. Сред предимствата на този метод са следните:

• способността да извършвате работа навсякъде самостоятелно;
• цена - цената на туба паста;
• малко време (от 30 минути).

Недостатъкът на този метод е липсата на дългосрочен ефект. Полирането с паста за зъби само ще озари фара за няколко месеца. Козметичното обновяване ще трябва да се прави през цялото време.

Процес на смилане и полиране

За началния етап се препоръчва използването на лентова дюза, която обхваща голяма площ. За довършителни бижута и плотове е по -добре да използвате ексцентрични с различни размери.

Когато използвате бормашина, е важно правилно да регулирате скоростта на въртене на дюзата, така че да не възникне претрупване.

Ако има големи дефекти, те се отстраняват чрез груба обработка. Препоръчителна скорост на въртене - до 1000 об / мин, първоначален размер на абразивни зърна - 80. Когато вълните, увисването и други неравности бъдат отстранени, продължете с по -нататъшно смилане. Грубостта постепенно се намалява: 80 се заменя със 100, след което се прави следващото увеличение, докато се достигне маркировката 2000.

За довършителни бижута и плотове е по -добре да използвате ексцентрични с различни размери.

Нежелателно е да се използва филц, той създава драскотини. Пастите за смилане и полиране се търкат с мека кърпа. За по -добро плъзгане добавете твърдо масло или вазелин. Полученият мазен филм може лесно да се отстрани с вода. Епоксидът е полиран до траен блясък.

Полировъчните съединения премахват дори леките грапавини по повърхността на смолата, слоят става прозрачен и придобива благороден вид. Необходимо е да се стремите да премахнете всички дефекти, тогава ще получите висококачествен плот или бижута. С помощта на професионални инструменти, фино зърнени пасти е възможно да се избегнат драскотини и тъпота.

Необходимо е да се стремите да премахнете всички дефекти, тогава ще получите висококачествен плот или бижута.

След завършване на продукта с цветни смолисти съединения се препоръчва да се покрие със специален лак, който предпазва пигментите от UV лъчение. След такава операция безцветните епоксидни слоеве няма да пожълтяват и цветът на излятата основа няма да се изкриви.

Някои майстори препоръчват да използвате сапунена вода след завършване. В разтвор на препарат за миене на съдове фино зърнената полираща дюза се навлажнява и инструментът се прекарва по цялата повърхност. Всички недостатъци, които не могат да бъдат отстранени, веднага стават видими. Сапунът се използва и като лак за фини бижута.

След завършване на продукта с цветни смолисти съединения се препоръчва да се покрие със специален лак.

Защо да полираме коли

Първо трябва да разберете функциите на полиране на каросерията на автомобила, тъй като не всеки разбира защо са необходими такива събития. По някаква причина някои са сигурни, че е достатъчно да измиете колата с вода и шампоан, да я избършете със сухи парцали и това е, готово. Но не забравяйте за последния етап, който е именно използването на лак за каросерията на автомобила. Има 2 основни функции, за които се извършва полиране:

• Елиминират се малки повреди, дефекти и драскотини по боята. Лакът може да премахне неравности, чипове и драскотини. Не говорим за големи щети, тъй като само боядисването може да се справи с тях. Но лакът изключително ефективно помага срещу малки дефекти;
• Създава се най -атрактивният външен вид. За по -голяма яснота можете просто да поставите две еднакви машини една до друга, едната от които просто се измива с вода, а другата се полира. Разликата ще бъде значителна. Именно заради този блясък много шофьори са готови да отделят 1-2 часа за обработка на каросерията.

Често възстановителното лечение се извършва в автосервизи, където те извършват боядисване и изправяне на тялото. Но има и такива, които са готови да направят всичко със собствените си ръце. Ако планирате да се свържете със специалисти, имайте предвид, че цената на услугата зависи от редица фактори. А именно:

• ниво и състояние на обслужване на автомобила;
• регион;
• вида и размера на превозното средство;
• състояние на тялото;
• характеристики на боята;
• тежестта на щетите;
• вид на използвания лак и др.

Говорейки за цените в столицата, прогнозните разходи ще бъдат от 4 хиляди рубли за боравене с малка кола с леки повреди. Ако имате SUV и по тялото му има по-сериозни дефекти, които изискват висококачествено възстановяващо полиране, ще трябва да платите поне 10 хиляди рубли.

Важни указания за безопасност

Не забравяйте, че епоксидното лепило става напълно безопасно за хората едва след пълния процес на полимеризация. Това изисква 1,5-2 дни. При работа с течно смолисто вещество е необходимо да се използват лични предпазни средства: респираторна маска, ръкавици и очила. Такива защитни мерки ще са необходими и по време на последващата (довършителна) обработка на готови продукти.

Не позволявайте вдишването на малки частици абразив, такъв прах е много вреден. И след края на работата, стаята трябва да бъде добре проветрена, дрехите да се изпратят на измиване и всички работни инструменти да се изплакнат. Мястото, където са били извършени полиращите работи, е предварително покрито с пластмасова обвивка, която след приключване на работата може да се изхвърли или старателно да се избърше с влажна кърпа.

Лак за дома

Преди да полирате колата сами, трябва да изберете правилния инструмент, който ще може да се справи с поставената задача. Следователно полирането се разделя на защитно и абразивно. В първия случай се използват лакове, предназначени да обработват тялото без големи стружки и драскотини. Целта на продукта е да придаде на повърхността блясък. Дори начинаещ шофьор може да се справи с това. Втората категория е абразивна. Използва се при работа с драскотини, ожулвания и стружки, които вече не могат да се отстраняват с обикновен защитен лак. Процесът става по -сложен и отнема много време. За да направите всичко правилно, трябва да изучите редица ключови съвети и да бъдете изключително внимателни. Ако не се нуждаете от сериозно полиране на каросерията на автомобила от драскотини и искате да направите всичко сами, купете висококачествени защитни съединения. Те се продават във всеки магазин за автомобилна химия и не са абразивни. Внимателно проучете компонентите, от които е направен защитният лак. Има няколко от най -ефективните и подходящи решения:

• Восък. Най -евтините защитни лакове са направени на базата на восък. Не бива да очаквате от тях най -високо качество. Издържа до 3-4 измивания, след което трябва да преработите колата отново;
• Тефлон. Те са в състояние да поддържат свойствата си до 8 измивания без допълнителна обработка. За производството на продукта се използват синтетични полимери, което прави възможно създаването на ефективно водоотблъскващо покритие. Тефлоновите съединения осигуряват най -добрия блясък, дълбочина и яркост на цвета на тялото. Освен това тефлонът предпазва от корозия и свежда до минимум отрицателното въздействие на ултравиолетовата радиация върху слоя боя;
• Епоксидна смола. Доста скъпи формулировки, с които не е много лесно да се работи. Но ако сте готови да харчите пари и време, резултатът ще надмине очакванията ви. Формулиран с епоксидни смоли за защита от прах, вода и мръсотия. Добре се справя с агресивна среда, като не им позволява да разрушат боята;
• Консервантни лакове. Струва си да използвате тези съединения само когато машината трябва да се експлоатира в трудни условия. Те перфектно отблъскват водата, предпазват от механични и химични влияния. Висококачественият консервиращ лак остава на повърхността на тялото до 2 години.

Тези полиращи смеси се нанасят ръчно, без да се използва шлифовъчна машина. Достатъчно е да вземете добра кърпа без власинки и да разтриете добре всички елементи на тялото. Но не забравяйте да измиете колата преди употреба, за да се отървете от мръсотията и праха.Ако имате на разположение шлифовъчна машина, можете да използвате меко колело, за да нанесете защитен лак. Полировъчните съединения имат различни компоненти. По принцип шофьорите използват продукти с добавяне на:

• бор;
• восък;
• диамант;
• тефлон;
• парафин;
• течно стъкло.

Всеки продукт има свои собствени характеристики, състав, степен на абразивност и предназначение. Те трябва да се използват според инструкциите на производителя. За абразивна обработка се използват пасти, които съдържат специални абразиви. Такова полиране е по -трудно, тъй като се състои от по -голям брой етапи, включително шлайфане. Едва след това повърхностите се шлайфат с абразивни пасти, избърсват се, изсушават се и след това се нанася защитен лак.

Правила за полиране на продукти от епоксидна смола

Епоксидното полиране е особено необходимо за коригиране на гладки продукти: медальони, висулки, кристали. Тази процедура помага за премахване на излишната смолиста маса, малки стружки и драскотини. Компетентното полиране помага да се справите дори със сериозни дефекти.

След втвърдяване епоксидната смола изисква полиране

Знаейки как да полирате епоксидна смола до прозрачно състояние, можете да доведете крайния продукт до перфектно състояние, като премахнете дефекти като:

• останалите частици от втвърдена смола;
• малки чипове, драскотини, драскотини;
• неравности под формата на заострени ъгли и ръбове;
• депресии и дупки.

Необходими инструменти за шлайфане „Направи си сам“

Преди да разберете как да полирате епоксидната смола, трябва да подготвите всички необходими аксесоари. Епоксидната смола може да се полира по различни начини. Тази операция се извършва както ръчно, така и с помощта на специални инструменти. Най -достъпните от полиращите механизми са:

• позната пила за нокти за маникюр;
• фино настъргана шкурка;
• мистрия с мистрия.

Ръчното шлайфане на епоксидна смола е приложимо само за деликатни и изящни предмети, деликатни бижута. Големите и по -масивни предмети първо се обработват с груба абразивна шкурка, след което постепенно се намалява размерът на зърната, привеждайки обекта в идеално равномерно състояние. Също така ще са необходими други инструменти за полиране на смолата:

1. Дремел. Специален инструмент с различни приставки. При въртене перфектно смила предмети. Често се използва от бижутери за обработка на бижута.
2. Фрейзър. И този инструмент е добре известен на маникюристите. В работата си той е идентичен с Dremel, но когато се върти, прави по -малко обороти.

Полезни съвети за полиране

Знаейки как да полирате епоксидна смола у дома, можете да постигнете идеално равна повърхност на вашите продукти. За да направите това, следвайте следните инструкции за довършване:

1. Извадете продукта от формата и го огледайте внимателно.
2. При наличие на големи дефекти артикулът предварително се подлага на груба обработка. За това е по -добре да използвате полираща машина.
3. Грубото първоначално полиране ще премахне натрупванията и неравностите за гладко покритие.
4. Направете темата прозрачна. За полиране се използват финозърнести дюзи. Полиращата паста също ще бъде от голяма помощ (можете да използвате паста, предназначена за автомобили). Нанася се върху полиращото колело.
5. Лакът ще придаде на артикула необходимата прозрачност и гладка повърхност. След тези манипулации продуктът е покрит със защитен лак, който предпазва артикула от UV лъчение. Този метод ще предпази епоксидната смола от по -нататъшно пожълтяване. Използвайте специализиран лак за паркет, а при обработка на малки продукти е подходящ и маникюр гел лак (изсъхва под специална лампа).

Различни опции са подходящи за полиране

Как да сведем до минимум появата на дефекти

Разбира се, по -добре е да се избегнат дефекти на етапа на изливане на смолистото вещество във формите.Формите се изливат много внимателно и бавно, така че смолата да проникне във всички вдлъбнатини и да ги запълни напълно. А за да постигнете първоначално гладка повърхност - използвайте форми с лъскава повърхност. Матовата структура ще придаде матово покритие на бъдещите продукти. За да се намали значително вероятността от дефекти, матрицата се излива само върху строго хоризонтална повърхност.

Подготовка за процеса

Преди да започнете работа, трябва да инспектирате обекта, за да установите степента и естеството на повредата му. Това е необходимо, за да се избере оптималният метод за ремонт, за да се постигне желаният ефект.

За да се отървете от външни дефекти, можете да използвате един от следните методи:

1. Термичен. Състои се в термичния ефект върху материала, в резултат на което той губи твърдостта си и става вискозен.
2. Механични. За полиране на пластмасата от драскотини у дома се използват абразиви за смилане на нередности.
3. Химически. Използват се вещества, които променят структурата на пластмасата или запълват всички кухини на нейната повърхност. След края на действието на лекарствата повърхността става едно с тях.

След като изберете метод за ремонт, подгответе работното място и повредения обект. Тя трябва да бъде възстановена на маса, покрита с кърпа или целофан. Самият продукт се почиства от замърсявания и се измива. За да направите това, най -добре е да използвате препарат за миене на съдове и мека четка. След като повърхността е почистена, тя трябва да се избърше на сухо с естествена кърпа. Ако полимерът е затворен в метална или дървена рамка, той трябва да бъде покрит с монтажна лента, за да се предотврати разрушаване от реагент или абразив.

Необходими инструменти и материали

Повърхностите, изработени от висококачествени епоксидни съединения, получават своето представяне след предварително шлайфане и финално полиране. Технологията е много различна от процеса на обработка на стъкло, камък, пластмаса.

Бижутата се обработват предимно с помощта на:

• Диамантена пила за нокти;
• Дребнозърнеста шкурка от "три" до "00";
• Пяна гума или специални гъби за шпакловане със залепен слой от абразив с различни размери на зърната;
• Лакове, различни полиращи съединения или GOI паста.

Повърхностите, изработени от висококачествени епоксидни съединения, получават своето представяне след предварително шлайфане и финално полиране.

Ръчният метод се използва при производството на деликатни продукти с фино покритие. Неудобно е да се борави с таблици по този начин. Шлифоването на големи площи на ръка е твърде досадно и отнема много време.

За да се ускори процесът, се използват инструменти:

• Dremel е вид бормашина с въртящ се прът, върху който са прикрепени всякакви шлифовъчни приспособления (минус използването на дремел - скоростта на въртене на приставката е твърде висока, начинаещите могат да повредят повърхността, която трябва да се третира с небрежно движение );
• Свредлото се използва за рязане на големи мъниста, мъниста, образувани при възстановяване на повредени епоксидни покрития ”;
• Мобилна фреза за маникюр - инструмент, подобен на dremel, но с по -малък брой обороти, се използва при извършване на деликатна работа, диаметърът на дисковите дюзи варира от 10 до 100 мм.

Шлифоването на големи площи на ръка е твърде досадно и отнема много време.

Характеристики на консумативите:

• Съдържанието на зърна в дюзите постепенно се намалява, колкото по -малък е размерът на зърната, толкова по -гладък епоксидният слой се полира;
• GOI пастата се избира по цвят: едрозърнесто светло зелено, средно - сиво, малко - кафяво (най -малкото е почти черно), само зелено и сиво се използват за смилане;
• Автомобилна полираща паста 5041-3M, продавана по тегло, е по-чиста от пастата GOI, по-гладка върху приставките;
• Полиращият восък за довършване премахва твърде тънък слой, процесът на полиране се забавя;
• Добър резултат дават полиращите пасти, произведени под марката MIRKA, създаващи огледален блясък (Polarshine 35 е шлифовъчен продукт, създава еднороден мат, паста Polarshine 20 се използва за довършителни работи).

Лакове, съдържащи силикон, бързо създават приятен блясък, но ефектът е краткотраен.

Инструменти и материали

Епоксидните бижута се обработват ръчно или механизирано.

За ръчния метод вземете обичайните инструменти под формата на пила за нокти, шкурка и гъба за фугиране. Този метод е подходящ за фина бижутерийна работа, когато се правят деликатни бижута. Препоръчително е също да имате лупа или леща - използването им ще ви позволи да вършите работата безупречно.

За големи продукти те се използват:

• груба шкурка;
• dremel (инструмент с въртящ се прът);
• фреза, използвана в сервиза за нокти.

Тези, които се занимават с изработка на бижута у дома, трябва да обърнат внимание на дремела. Този малък преносим инструмент има въртяща се част

Приставките Dremel се използват за гравиране, имат различни размери и диаметри. Това е доста мощно устройство, но при работа с него съществува риск малките части да бъдат избити по време на работа. Освен това устройството има висока скорост, което често води до наранявания на ръката. Използвайте го за пробиване на отвори за крепежни елементи.

Фрезата също се използва успешно за работа. По принцип устройството е подобно на предишната версия, но с по -малък брой обороти в минута, така че може да се използва за смилане на по -малки предмети.

Друг инструмент, използван за полиране, е еластичен пянен диск, който е прикрепен към въртящ се инструмент. Диаметърът на дисковете може да бъде много различен, от 10 мм до 100 мм.

Дисковете се търкат с GOI паста преди работа. Този състав е разработен и патентован в Съветския съюз за полиране на различни лещи, обективи, огледала. Все още се използва по целия свят.