Полимербетон: какво е полимерен цимент? Състав и свойства на пластмасов бетон и бетонен полимер, приложение

Характеристики на използването на различни видове полимербетон

Повечето хора ще бъдат изненадани да разберат колко домакински предмети са полимербетон в състава си. Например от полиестерна смола и пълнител от фино смлян естествен камък - габро, базалт, мрамор, калцит, изкуствени камъни, скулптури, декоративни елементи и облицовъчни плочки се изработват за довършване като камък. Плотовете и первазите на прозорците са отливани от евтин полимерен бетон, цената на подобен продукт от естествен мрамор или гранит ще струва 2-3 пъти повече.

Елементите на комуникациите са изработени от епоксиден полимерен бетон - тръби, резервоари, кладенци, улуци и дори цели колектори. С помощта на полимер -циментово леене е доста лесно да се поправят бетонни носещи конструкции, да се запечата замазката и да се възстанови херметичността на контейнера. Полимерните бетони, които включват епоксидна смола, имат изключително висока адхезия, така че те често се използват за ремонт на дупки и фуги в бетонни панели във високи сгради.

От метакрилат, напълнен със смлян стъклен прах и мраморен прах, е възможно да се получи толкова висококачествена имитация на естествен камък, че такъв материал е заимстван и използван от професионални реставратори. Към състава могат да се добавят големи гранули от мрамор или калцит. Всички полимерни мазилки, шпакловки, лепила за плочки, фугиране са направени на базата на полимербетон, тоест почти всички материали за декоративно довършване на къщи.

Отделно е необходимо да се помни за саморазливни подове. В този случай вместо стъклен пълнител се използва кварцов пясък, натрошен на прах. Най -скъпите марки, които включват модифицирано задължително втвърдяване на метакрилат, след втвърдяване дават идеално гладка повърхност, превъзхождаща якостта на циментовата замазка.

Как да направите най -простия полимерен бетон у дома

За да приготвите полимербетон със собствените си ръце, ще ви трябват два компонента, смола и пълнител. За най -простата версия на полимербетон можете да използвате епоксидно лепило или смола, втвърдител и пълнител. Най -добре е да използвате цимент, измит и изсушен речен пясък или гранитен прах в състава на материала, който може да се намери във всеки цех за производство на паметници.

Смолата се разрежда с ацетон или алкохолно-ацетонова смес. Различните марки епоксидна смола изискват собствена марка разтворител, така че трябва да се избере разредител за приготвяне на полимербетон. Към смолата се добавя втвърдител, разбърква се и към състава се добавя разредител. След 10 минути към лепилната маса може да се добави пълнител на малки порции. След още 3-10 минути смесване, полимербетонът ще бъде готов за употреба.

§ 70. Използване на полимери в бетон и хоросанови разтвори

Циментовите бетони - основният строителен материал - не са без недостатъци. По -специално, порьозността на бетона го прави недостатъчно устойчив на замръзване и корозия и пропусклив за течности. Циментовите бетони бързо се разрушават от киселини. В някои случаи бетонът не може да се използва поради неговата крехкост и ниска износоустойчивост, освен това пресният бетон не прилепва добре към повърхността на стария бетон. Тези недостатъци нямат бетони, при които минералното свързващо вещество е частично или напълно заменено от полимери: полимер-циментови материали, бетон-полимер и полимер-бетон.

Полимерни циментови материали получени чрез добавяне на полимера директно към бетонната или хоросановата смес.Като добавка към полимер се използват водоразтворими смоли, водни дисперсии на полимери и течни неразтворими във вода термореактивни олигомери (смоли); последните се въвеждат в бетонната смес с помощта на емулгатори. Количеството полимерна добавка е от 1 до 30% от теглото на цимента, в зависимост от вида на полимера и целта за модифициране на бетон или хоросан. Най-широко разпространени са полимер-циментовите разтвори и бетони с добавяне на водни дисперсии на полимери (например поливинилацетатни и акрилни дисперсии, синтетичен каучуков латекс). Полимерните добавки се използват и за модифициране на гипсови материали.

Полимерните циментови разтвори и бетони се отличават с висока адхезия към повечето строителни материали, ниска пропускливост за течности, висока износоустойчивост и удароустойчивост.

Полимер-циментовите материали се използват за покриване на подовете на промишлени сгради, писти на летища, за външно довършване на тухлени и бетонни повърхности и за подреждане на резервоари за вода и нефтопродукти.

Напоследък полимер-циментовите разтвори започват да се използват за полагане на стени на сгради в сеизмични райони; тук се използват добрите свойства на адхезия и високата деформируемост на такива разтвори.

Бетонен полимер е бетон, импрегниран след втвърдяване с мономери или течни олигомери, които след подходяща обработка се трансформират в твърди полимери, които запълват порите на бетона. В резултат на това якостта на бетона (R_{стискам} = 80 ... 120 МРа) и неговата устойчивост на замръзване. Бетонните полимери са практически водоустойчиви. За получаване на бетонен полимер се използват главно стирен и метилметакрилат, полимеризиращ се в бетон, съответно, в полистирен и полиметилметакрилат.

Значителен недостатък на бетонния полимер е значително усложнение на бетонната технология: закаленият бетонов продукт трябва да се изсуши преди импрегниране, импрегниран под вакуум. Освен това работата с мономери изисква внимателно спазване на мерките за безопасност.

Полимербетон - вид бетон, в който вместо минерално свързващо вещество се използват термореактивни полимери: епоксид, полиестер, фенол-формалдехид. Полимербетонът се получава чрез смесване на полимерно свързващо вещество и инертни материали. Свързващото вещество се състои от течен олигомер, втвърдител и фино смлян минерален пълнител, който намалява разхода на полимер и подобрява свойствата на полимербетона. Полимерните бетони се втвърдяват при нормална температура в рамките на 12 ... 24 часа, а при нагряване - още по -бързо.

Основното свойство на полимербетона е неговата висока химическа устойчивост както в кисела, така и в алкална среда. В допълнение, полимерните бетони имат висока якост (R_{стискам} = 60 ... 100 МРа, R_{изгнание} = 20 ... 40 МРа), плътност, износоустойчивост и отлична адхезия към други материали. Наред с това полимерните бетони се характеризират с повишена деформируемост и ниска топлоустойчивост.

Въпреки че цената на полимербетона е много по -висока от цената на конвенционалния бетон, използването му е икономически оправдано за получаване на защитни покрития и цели конструкции, работещи в условия на химическа агресия (химически и хранителни фабрики), и за ремонт на каменни и бетонни конструкции (за например възстановяване на повърхността, запечатване на пукнатини и др.) NS.).

Предимства на материала

Основното предимство на композита:

Повишена устойчивост на проникване на влага в композитния масив. Капките вода бързо се изпаряват от повърхността на материала, нямам време да го наситя с разрушителна влага.
Устойчивост на значителни температурни промени, което позволява на полимербетона да запази своята цялост, независимо от продължителността и броя на циклите на замръзване.
Този материал е един от новите видове бетонни смеси, където вместо силикат или цимент се използва полимер (използван при приготвянето на обикновен бетон)
Устойчивост на материала към агресивни вещества, химически реактиви, позволяващи използването на полимербетон в различни области без повърхностна защита с помощта на специални покрития.
Възможност за възстановяване на механично повредени участъци от композитния масив с помощта на възстановителна смес.
Повишени якостни характеристики със сравнително малка маса на композита, което позволява производството на различни продукти с разширени експлоатационни свойства.
Липса на грапавост върху идеално гладка, абсолютно нехлъзгава повърхност на материала. Това свойство позволява на изкуствения камък да остане чист за дълго време и, ако е необходимо, различни замърсители могат лесно да бъдат отстранени от повърхността на материала.
Разширена цветова гама от полимербетон, имитиращ естествен мрамор, малахит, гранит. Създаденият изкуствен камък е трудно да се разграничи от истинския, което дава възможност да се осигури широк спектър от приложения за композита.
Възможността за вторична преработка, използване при производството на технологични отпадъци, което значително намалява цената на продуктите, произведени по технология без отпадъци.

Плюсове: здравина, леко тегло, устойчивост на удар, еластичността е няколко пъти по -висока от тази на обикновения бетон

Технология за производство на полимербетон „направи си сам“

Можете да направите полимербетон със собствените си ръце у дома. Основното тук е да имате всички необходими компоненти и правилно да изчислите обема им. Алгоритъмът на работа е прост: първо трябва да смесите отделно смолите и пълнителите и след това да излеете в кофража или формата.

Основните етапи на производството на полимербетон:

Изчерпателна подготовка на всички компоненти.
Нежно смесване на разтвора според технологията.
Пълнене с течна смес.

Как се приготвят съставките

Първо трябва да изплакнете пълнителя (чакъл или натрошен камък), старателно да го почистите от замърсявания. Пясъкът се пресява, всички примеси се отстраняват напълно. След това всичко се изсушава, докато се достигне съдържание на влага от 0,5-1%. Съдържанието на влага в натрошен камък над 1% е неприемливо, тъй като може значително да намали якостта на готовия разтвор.

Приготвяне на сместа

Компонентите се зареждат в смесителния контейнер в правилния ред: натрошен камък, пясък, пълнител. Те работят със свързващото вещество отделно: омекотяват го до определена консистенция чрез нагряване или използване на разтворител. При необходимост към смолата се добавят стабилизатор, пластификатор и други вещества. Всичко се смесва отделно от пълнителите.

След това смесете свързващото вещество и пълнителя за 2 минути, добавете втвърдител към състава, разбъркайте още 3 минути и може да се използва полимербетон. Получената смес може веднага да се излее в кофража или формата, тя се втвърдява достатъчно бързо, така че трябва да готвите само една наливка наведнъж.

Попълнете

Преди изливане е препоръчително да смажете повърхността на формата с вазелин или масло, за да избегнете риска от залепване. Контейнерът се пълни с композит и след това се изравнява. Препоръчително е формата да се напълни с полимербетон без въздушни кухини, уплътнен на вибрираща маса за поне 2-3 минути. Когато на повърхността се появи течна фракция, може да се прецени готовността на материала да се втвърди.

Бетонобъркачката трябва бързо да се почисти от остатъците от полимербетон, докато разтворът замръзне. Мухълът може да бъде отстранен от готовия продукт за един ден. Ако оформлението на готовата смес се извършва няколко пъти, задължително е всеки етап да бъде уплътнен.

Полимербетонът е висококачествен, здрав и издръжлив материал, който в много отношения надминава обичайната циментова смес по характеристики. Това води до широкото използване на полимербетон при ремонт, строителство, декорация, производство на различни продукти.

Методи за производство на леярски камък

Процесът на производство на бетонен полимер може да бъде непрекъснат или периодичен.

Непрекъснато производство

В този случай говорим за мащабно производство, за което ще е необходимо да се закупи подходящо оборудване:

Вибрационна маса.
Бъркалка.
Компресорна система с пистолет.
Силиконови матрици.
Абсорбатор.
Шлифовъчни и полиращи машини.

За да закупите всичко необходимо, ще трябва да похарчите около 250 000 рубли. Дори да вземете предвид, че ще направите част от оборудването сами, ще трябва да закупите най -скъпите инструменти. Затова няма да се спираме на този производствен метод и ще разглеждаме по -достъпна технология.

Изработка на полимерен цимент у дома

Знаейки какво е полимербетон, става очевидно защо този материал най -често се използва за производството на плотове и декоративни елементи за крайградска зона. За щастие не се нуждаете от специализирано оборудване за неговото „домашно“ производство.

За да направите полимерен цимент със собствените си ръце:

Изплакнете и почистете пълнителя. След това го изсушете, докато съдържанието на влага в чакъл или чакъл е 0,5-1%. Ако използвате мокър пълнител, якостта на крайния продукт ще намалее.
Пресейте пясъка и отстранете примесите от него.
Изсипете натрошен камък първо в бетонобъркачката, след това пясък и пълнеж и смесете компонентите за 2 минути.
Добавете вода и разбъркайте отново.
Омекотете свързващото вещество (смола) с разтворител или просто чрез нагряване на твърда маса.
Добавете пластификатор, стабилизатори и други компоненти към смолата. Смесете ги отделно от агрегата за 2 минути.
Добавете втвърдител.
Разбъркайте всички съставки поне 3 минути, докато получите кремообразна смес.
Получената смес се изсипва в парафинова восъчна матрица или подготвен кофраж. Опитайте се незабавно да запълните обема на композицията, който напълно запълва формата. Полимербетонът се втвърдява много бързо, така че трябва да действате бързо.
Изгладете повърхността и уплътнете сместа върху вибрираща маса.
Изчакайте един ден и извадете готовия продукт от матрицата.

По този начин производството на полимербетон може да се счита за завършено.

Какво е?

Полимербетонът е сравнително нов строителен материал, който активно набира популярност сред потребителите. Това се дължи преди всичко на големия брой положителни характеристики, които са характерни за него. Съставът на материала (в допълнение към традиционния и познат пясък и натрошен камък) включва много допълнителни компоненти, които осигуряват такива качествени свойства на полимер бетона като здравина, високи експлоатационни характеристики, декоративен ефект и много други.

Нека разгледаме по -подробно основните предимства на материала.

Стабилност. Полимербетонът има повишени характеристики на устойчивост по отношение на различни негативни влияния на околната среда, например, прекомерна влага, нестабилна температура на въздуха, химически агресивни вещества и т.н. Така че, поради физическите и химичните свойства на материала, излишната вода бързо и лесно се изпарява от повърхността му. Поради своята устойчивост на нестабилни температурни условия, полимербетонът не се напуква дори след няколко цикъла на замръзване.

Възможност за бързо и лесно възстановяване. В тази връзка имаме предвид факта, че дори и в случай на механични повреди, полимербетонът може бързо и лесно да се възстанови и при необходимост да се коригира формата му. Тази процедура се извършва със специално създадена възстановителна смес.

Сила. Полимербетонът има високи якостни характеристики. Съответно, всички продукти, изработени от този материал, имат разширени експлоатационни свойства.

Гладка повърхност.Трябва да се има предвид, въпреки гладката повърхност (която няма никакви грапавини, дефекти и други недостатъци), тя не е хлъзгава. В тази връзка полимербетонът може бързо и лесно да се почисти от всякакво замърсяване.

Разнообразие от цветове. В зависимост от вашите предпочитания и нужди, можете да изберете полимербетон, който на външен вид наподобява мрамор, гранит, малахит и така нататък. В същото време е доста трудно да се разграничи полимер бетон от истински камък. Поради тази характеристика на материала, той може да се използва за различни цели. Също така полимер бетонът ще се впише идеално в почти всеки интериор.

Рециклируеми. По този начин остатъците от полимербетон не замърсяват околната среда. Това се дължи преди всичко на факта, че производството на материала е без отпадъци.

В същото време трябва да се има предвид, че дори въпреки наличието на толкова голям брой предимства, полимербетонът не е идеален материал, но има и редица недостатъци. И така, недостатъците включват следното:

силно запалим;
относително висока цена (в сравнение с конвенционалния бетон).

Предимствата на материала значително надвишават неговите недостатъци.

Допълнителни елементи

Трябва да се отбележи, че всички характеристики на полимер-циментовия разтвор могат да бъдат загубени, ако по време на добавянето на полимерната дисперсия настъпи процес като коагулация или изсъхване на разтвора. Най -често, за да се избегнат такива негативни последици, се използват различни стабилизатори. Повърхностноактивни вещества (ПАВ)-ОП-7 или ОП-Ю обикновено се избират като тях. Възможно е също да ги замените с малка група електролити, например течно стъкло. Без добавяне на стабилизатор, само полимер-циментов разтвор, който се смесва на базата на пластифицирана PVA дисперсия, може да се справи.

Въвеждането на повърхностноактивни вещества обаче не остава незабелязано. Най -често тези вещества действат като мощни пенообразуващи агенти и също така са в състояние да изтеглят въздух в сместа на хоросана. Ако това се случи, тогава най -малките въздушни мехурчета, които са били уловени, могат да достигнат 30% от общата маса на разтвора.

Видове полимерни системи

Терминът полимербетон означава широка група строителни смеси, различаващи се по състав и методи на производство.

Група от пластобетон

Пластобетонът е смес на основата на изкуствени смоли. Циментът не се използва при производството му.

Пластмасовият бетон се използва при производството на довършителни материали.

Има 2 вида материал:

Напълнен. Количеството на свързващото вещество е 20-50%. Смолата запълва пространството между пълнителя и пълнителя.
Телена рамка. Има пореста структура. Полимерът се използва за свързване на сърцевината на сърцевината. Обемът на свързващото вещество в сместа не надвишава 6%.

Свойствата на материала се определят от вида на добавените пълнители, полимери, спомагателни добавки. Смесите на фурфурол ацетон не могат да се използват за довършване на помещенията. Епоксидни и метакрилатни съединения са безопасни за хора и животни.

В сравнение с класическия бетон, пластмасовият бетон има по -висока влагоустойчивост, устойчивост на замръзване и еластичност. Недостатъкът е бързото износване.

Полимерни циментови системи

Тези материали включват цимент.

Подове от полимер цимент.

Сместа се получава по 3 начина:

Смесване на основата с водни разтвори на полимери - поливинилацетат или синтетичен каучук.
Въвеждане на дисперсия на полимери или мономери. Най -често използваният фуранов алкохол и епоксидни смоли.
... Полимерни компоненти, като карбамид или стирол, се въвеждат на необходимата дълбочина.

Препоръчителният обем на свързващото вещество е 15-20%. Това ви позволява да поддържате структурата на циментовия състав. С увеличаване на съдържанието на полимер продуктите губят силата си.Като пълнител се използва пясък или фин натрошен камък. Полимер-циментовите смеси се използват за създаване на устойчиви на износване подови настилки.

Бетон-полимерни състави

Бетонният полимер е втвърдена циментова смес, върху повърхността на която се нанася течна импрегнация. Съставът на материала включва метални акрилатни смоли и катализатори, които се втвърдяват в структурата на минералната рамка.

Такива дефекти намаляват здравината и устойчивостта на агресивни вещества. Запълването на порите с полимер помага за подобряване на ефективността на формулировката.

Колона от полимербетон.

Геобетон

В строителството все повече започват да се използват материали, при производството на които се използват естествени компоненти. Геополимерният бетон е подобен на класическия бетон, но характеристиките му са малко по -различни. Структурата наподобява тази от естествен камък.

Ниската цена прави материала търсен сред отделните разработчици. Геобетонът се използва за изграждане на многоетажни сгради и създаване на декоративни елементи.

Изисквания за армиране на пластмаси

Препоръчва се използването на полиолефинови марки (полиетилен, полипропилен) като подсилващ компонент. Те успешно съчетават сила и гъвкавост, което им позволява да не се счупят, когато са изложени на стрес.

Полиолефините са устойчиви на замръзване, което ще позволи на подсилващата добавка да издържа на атмосферни влияния и дори да работи при ниски температури.

Следователно, висококачествен и правилен армиращ материал може да бъде получен чрез екструзия и нарязване на съответния полимер върху шлифовъчна машина.

Тази технология е по -скъпа и трудоемка, но армировъчната пластмаса, получена по този начин, може да се използва дори в промишленото строителство.

Ако задачата не е да получите бетонна смес за фундаментално строителство, тогава можете да използвате пластмаса, натрошена на фина фракция.

За равномерно разпределение на полимера върху матрицата е по-добре предварително да се третира със смазка.

Това са силиконови съединения, например водоотблъскващ или грунд на основата на силан. Те покриват натрошеното с тънък слой, предотвратявайки слепването.

Бетонни блокове в строителството и техните функции

Монтажът на стени от съвременни бетонни блокове е доста удобен поради размера на блоковете; освен това съвременните технологии за създаване на плочи и блокове значително подобряват тяхното качество и период на експлоатация. Ако полимербетонните блокове се използват по -често за вътрешни работи, тогава във външната конструкция стените се полагат от бетонни блокове от експандирана глина. Това също са висококачествени блокове, които запазват топлината по-добре от обикновения бетон, удобни са при изграждането и експлоатацията. Бетонната стена от керамзит може да бъде изолирана както отвътре, така и отвън. Ако това е жилищно пространство, то може да бъде изолирано по желание на собственика, а ако е помощно помещение, е достатъчна вътрешна декорация или мазилка без изолация. Монтирането на бетонни стени включва използването на циментова замазка за зидария. Ако декоративни покрития се монтират на закрито, използвайте лепило, силикон или циментова замазка.

Имайки бетонна повърхност на стените в къщата, трябва да знаете как правилно да инсталирате и инсталирате технически елементи в стените: контакти, цокъл, корниз и др.

Технически състав на разтвора

Полимерно -циментовият разтвор за бетон се състои от определени състави, подходящи за декоративно довършване. Те включват:

Минерално стягащ продукт;
Пепел с високо съдържание на калций;
Портланд цимент;
Глина с ниско изгаряне;
Заместители;
Латекс;
Вода.

При избора на други производители съставът може да варира леко. В сравнение с конвенционалния циментов разтвор, такива смеси имат фина структура на порите, повишена еластичност, устойчивост на огъване и адхезия.Ако добавянето на полимери към цимента се наблюдава правилно, тогава сместа се насища със свойства за по -малко свиване.

Повечето полимерни добавки имат функция за улавяне на въздух. Следователно, при смесване на такъв разтвор, кислородът прониква в състава и полимер-циментовият разтвор се насища с въздух, като става по-порест от конвенционалните циментови смеси.

Прониквайки в порите на състава, полимерните добавки ги стесняват, поради което се постига фино зърнеста структура. Полимерът има силно свързващо вещество, той комбинира пълнителя и цимента, като в същото време втвърдява бъдещия камък.

Сфери на приложение на полимербетон

Полимербетонът днес се използва в различни области - както за основни строителни задачи и конструкции, така и за производство на определени елементи. Материалът се използва за изработка на кухненски плотове, бани, мивки, камини, первази на прозореца, балюстради, парапети, мивки, стъпала, колони, вази, подове, паметници, огради, фасадни корнизи, фонтани и др.

Кухненски плотове

Плотовете от полимербетон изглеждат много стилни, скъпи и могат да бъдат от всякакъв цвят и текстура. В същото време такива продукти са доста евтини (в сравнение с естествения камък, който могат да имитират например), практични, устойчиви на износване, издръжливи.

На пазара има огромен избор от опции, сред които няма да е трудно да изберете този, подходящ за декора на стаята. Работните плотове са удобни за използване: приятни на допир, лесни за почистване, не изискват специални грижи.

Визуално такъв плот практически не се различава от естествения камък, но по отношение на характеристиките и устойчивостта на агресивни влияния той е много по -добър.

Подове

Полимербетонните подове се създават лесно и бързо - изливат се по същия начин като обикновените бетонни подове, бързо и лесно. Но такива подове вече са готови за употреба, тъй като са гладки, равномерни, не генерират прах и са лесни за почистване. Покритието не се страхува от големи натоварвания, пластмасово е, минималният му гаранционен срок е 10 години, при условие че покритието е с дебелина 2 милиметра. Колкото по -дебел е слоят, толкова по -здрав и издръжлив ще бъде той.

Полите от полимербетон изглеждат много хубави и стилни, те могат да бъдат с различни цветове и текстури. Често те се правят не само в жилищни помещения, но и в промишлени цехове, складове, хангари, гаражи, летища.

Фасаден декор

В сравнение с естествения камък, предимствата на полимербетона при създаването на фасадни конструкции са значителни. Външно материалът имитира всякаква текстура - било то гранит или мрамор, но в същото време теглото му е много по -малко, което прави облицовката проста и бърза, без да се налага образуването на сериозна основа и спомагателни укрепления.

Полимербетонът лесно издържа на замръзване и валежи, лесен е за инсталиране, има голяма цветова палитра и оригинална текстура, издръжливост и разумна цена. От материала са направени колони, барелефи, пиластри, корнизи и други елементи на фасадна декорация. Готовите продукти се получават с ясни форми, здрави и надеждни, лесно прикрепени към повърхността на фасадата.

Паметници

Паметниците от полимербетон са здрави и издръжливи като мрамор или гранит. Полимерният бетон е добър, защото понася по -добре негативните влияния - валежи, измръзване, сняг, без да се покрива с пукнатини и други повреди. Лъскавата и гладка повърхност прави продукта естетически приятен и осигурява максимална дефиниция на модела.

Предимства и недостатъци

За разлика от марки M200, M300 и други, бетонът M500 демонстрира много висока якост, издръжливост, устойчивост на различни среди и влияния. Но цената на материала също е висока, следователно, преди да се използва в строителството, е необходимо внимателно да се проучат всички свойства и да се определи възможността за приготвяне на разтвора.

Основните предимства на бетона М500:

Висока якост на натиск, различни видове механични натоварвания - увреждането на материала може да се извърши само със специален инструмент с диамантено покритие
Високата скорост на втвърдяване, разбира се, не е бързосъхнещ цимент, но сместа продължава да се втвърдява бързо, дори при условия на висока влажност
Отлични показатели за устойчивост на влага - поради факта, че съставът използва фин пясък, който не дава шанс на водата да навлезе в порите на монолита: благодарение на това конструкцията може да работи дори под вода
Съставът на бетона М500 гарантира неговата устойчивост на силни ветрове, ултравиолетова радиация, атмосферни валежи и др.
Дълъг експлоатационен живот - конструкциите и обектите от материал изобщо не подлежат на независими деформации

От недостатъците си струва да се отбележи преди всичко, че M500 е много скъп и неговите повишени характеристики не са от значение в ежедневието, тъй като остават непотърсени. И подготовката на решението ще изисква значителни разходи и усилия. В Москва и региона, други региони можете да закупите суха смес (в нея няма само натрошен камък), но за месене е необходимо специално оборудване.

Състав на полимербетон

Съставът на строителната смес включва следните компоненти:

Груб пълнител. Като този елемент се използва счупено стъкло, натрошен камък, пясък.
Финозърнест пълнител. Въвеждането на такъв компонент намалява цената на продукта. Пълнителят е графит или кварц.
Свързваща връзка. В сместа се въвежда полимерна смола, например полиестер, фуран, карбамид-формалдехид или епоксидна смола. Полимербетонът съдържа 5% свързващо вещество.
Допълнителни добавки. Те включват вещества, които повишават еластичността и устойчивостта на замръзване, придавайки на състава желания цвят.

Състав

Един от най -важните компоненти на полимербетона е летящата пепел. Това вещество е продукт на изгаряне на въглища. Използването на пепел като добавка има ефект на пълнене върху прясната бетонна смес. Ефектът на запълване се основава на способността на най -малките въглищни частици да запълнят всички кухини и порести образувания. Колкото по -малки са пепелните частици, толкова по -пълно се наблюдава този ефект. Благодарение на тази особеност на летящата пепел, втвърденият бетон става много по -здрав и по -здрав от обикновено.

Друг важен компонент на бетонната смес е водното стъкло. Има отлична адхезия и ниска цена. Добавянето му към полимербетон ще бъде много полезно, ако завършената структура ще бъде на открито или изложена на постоянно излагане на вода.

Техническите характеристики на полимерния бетон са по -високи от тези на други стандартни бетони и освен това са екологично чисти - могат да се използват при строителството на сгради в хранително -вкусовата промишленост. Средните стойности са както следва:

линейно свиване 0,2-1,5%;
порьозност - 1-2%;
якост на натиск - 20-100 МРа;
топлоустойчивост - 100-180С;
пълзяща мярка - 0,3-0,5 кг / см2;
устойчивост на стареене - 4-6 точки.

Този вид смес се използва като структурен и декоративен довършителен материал.