Полиуретан

Приблизителна цена на листовия флуоропласт

Пазарната цена за килограм политетрафлуороетиленов лист F-4 средно варира от 450 до 577 рубли / кг. Цената на композитите е малко по -висока, така че цената на марката F4K15M5 е приблизително 697 рубли / кг, а марката F4UV15 - 1319 рубли / кг.

Тегло на материала в зависимост от размера на плочите

Цената на открития полимер е значително по -висока, лист от 1x1500 × 1500mm, Teadit (Австрия) ще струва 555 евро на лист, а цената на 2x1500x1500mm ще бъде 970 евро на лист.

Флуоролоновият лист се е доказал като един от най -ефективните материали в много индустрии. А създаването на нови композити на негова основа дава възможност да се изпълняват все по -сложни технологични задачи.

Полиуретанов лист: производители, марки и цени

Днес на руския пазар са представени както местни, така и вносни листови материали (сред страните -доставчици - Китай, САЩ, Германия, Италия).

Най-често срещаните местни марки PU са SKU-7L и SKU-PFL-100, които се различават една от друга по такива характеристики като твърдостта на Shore на полиуретана, устойчивостта на разкъсване, якостта на опън и други характеристики.

Що се отнася до цената, следните цифри могат да бъдат дадени за обща представа. Плоча 500 × 500 × 5 мм на марката SKU-7L струва около 1000 рубли, а марката SKU-PFL-100-около 1200 рубли.

Тази статия изброява само няколко области на приложение на материала. Всъщност този списък е много по -дълъг. Поради факта, че PU превъзхожда каучука, каучука и други материали по различни свойства, използването му е по-рентабилно от използването на други традиционни материали.

Разпенен PU (гума от пяна)

Това е порест синтетичен продукт, напълнен с 85-90% с инертен газ. В зависимост от метода на производство, състава, той се различава по степента на еластичност. Тя може да бъде както мека (гума от пяна), така и твърда, която почти не подлежи на деформация.

Широко търсен в промишлеността, строителството, двукомпонентен разпенен полиуретан - полиуретанова пяна, която се образува чрез смесване на два компонента. Реакцията протича много бързо - в рамките на 5-10 секунди полиуретановата пяна се разпенва, след което се втвърдява. Резултатът е лека маса с ниска топлопроводимост, която не гние, не поддържа самоизгаряне, не е изложена на влага, основи, органични разтворители, слаби киселини. Разпенената полиуретанова пяна е в голямо търсене като изолация, звукоизолация. Перфектно запълва порите, като по този начин предотвратява образуването на студени мостове. Използва се в широк температурен диапазон от -60 ° C до + 140 ° C, практически не променя свойствата си с течение на времето.

Производство на полиуретан

PU се произвежда чрез леене, пресоване, екструдиране, изливане върху специално оборудване. Полиолът и изоцианатът, включени в състава, са продукти, които се синтезират от петрол.

На индустриалния пазар се използват следните видове еластомери:

• течен, разпенен (полистирол, гума от пяна);
• твърди (лист, пръчка, плоча);
• напръскан (полиурея).

За производството на твърд PU най -често се използва технологията за леене във форми под налягане или изливане на течна разтопена смес в отворени матрици без налягане. Рядко, за да се получи твърд PU, се използва технологичният процес на екструзия (екструзия).

Полиуретанов лист

Полиуретановият лист е правоъгълна плоча, изработена от еластичен еластичен полимер. Качеството на полиуретановите листове се регулира от TU 84-404-78.

Методи за производство на полиуретанови листове - пресоване, екструзия (екструзия), леене.Повърхността на полиуретановия лист, в зависимост от експлоатационните изисквания, може да има както антифрикционни, така и противоплъзгащи свойства. Свойствата се определят от химичния състав, структурните характеристики.

Най -често се произвеждат листове с ширина от 0,1 до 0,2 м, дължина от 1 до 1,5 м и дебелина от 20 до 300 мм. Този размер може да бъде променен по желание на клиента.

Най-често срещаният полиуретан за леене под налягане е SKU-PLF, SKU-7L.

Помислете за физико-химичните характеристики на полиуретана от леене SKU-7L:

• якост на опън - 30 МРа;
• условното напрежение, когато образецът е опънат до 100%, е около 2 МРа;
• диапазон на работните температури - от -50 ° C до 100 ° C;
• Твърдост по Шор - 75-85 единици;
• плътност на полиуретан - 1180 кг / м³;
• относително удължение - 450%.

Уникалните свойства на полиуретановите изделия (листове, плочи, плочи), поради тяхната издръжливост, практичност, ги правят широко търсени в много индустриални области. Така например, от PU лист се произвеждат следните продукти:

• строителна индустрия - нехлъзгащи се настилки; части от фасади, които са устойчиви на вибрации;
• проектиране на машини, механизми - части в контакт с масла, гуми, втулки;
• тежка промишленост - амортисьорни части, подплата;
• лека индустрия, например обувки - подметки за обувки.

Основни свойства

Физични и механични свойства на полиуретана

PU еластомерите имат много ценни физични свойства в сравнение с други материали:

• високи стойности на якост и устойчивост на скъсване;
• добри диелектрични свойства;
• устойчивост на подуване в различни разтворители и масла;
• висока еластичност при всеки индекс на твърдост (от 40 до 97 единици по Шор А);
• устойчивост на радиация и озон;
• добри показатели за обратна деформация;
• способността да работи при повишено налягане (до 100 МРа);
• при постоянно динамично натоварване, максималната горна работна температура на този материал е 120 ° C. Ниската температура не влияе значително върху качеството на полиуретановите еластомери до -70 ° C.

Химични свойства на полиуретана

Полиуретановите плочи са силно устойчиви на разтворители и масла и се използват за работа с петрол и петролни деривати, както и смазочни масла. В допълнение, този материал е устойчив на солена и водна мъгла, UV радиация.

Опитът обаче показва, че полимерът бързо се разрушава при излагане на азотна киселина, вещества, съдържащи значителен процент хлор, ацетони, мравчена и фосфорна киселини и терпентин.

Сред недостатъците на материала може да се открои ниската устойчивост на основи при високи температури, значителна зависимост на физичните свойства от температурните промени.

Структурен ламинат

За разлика от getinax (ламинирана пластмаса на хартиена основа), текстолитът е многослоен материал на базата на памучни тъкани, импрегнирани с алкохолен разтвор на фенолформалдехидна или крезолформалдехидна смола, направен чрез горещо пресоване.

За всяка от марките текстолит се използват тъкани с различна плътност и тъкани. Характерът на тъканта влияе върху степента на якост на опън на крайния материал, здравина и устойчивост на напукване.

По правило за производство се използват шифон, бяло, бяло, колани. Процесът на получаване на текстолит включва приготвянето на алкохолен разтвор на смолата, който се поставя в специална баня, където се поддържа при постоянна температура 30-40 ° C.

Платът, предварително фиксиран в дорника, се спуска във ваната, след което се прекарва през ролките. Резултатът е по -равномерно разпределение на разтвора на смолата и тъканта се изпраща на сушене. Сушенето при 120 ° C премахва излишната влага, алкохол, летливи феноли.

Изсушената тъкан се нарязва, сглобява в торбички и се зарежда в преса, където първо се загрява до определена температура, държи се и се охлажда под налягане.

Готовият материал се нарязва, за да се създаде права линия и след технически контрол се изпраща в склада на готовия продукт.

Основните предимства на композита пред конвенционалните пластмаси са неговата висока степен на топлоустойчивост и здравина.

Композитният материал е по-еластичен и устойчив на износване от метала. В допълнение, той е лесен за обработка и продуктите от него не изискват оцветяване. Различава се в пожарна безопасност, устойчивост на бензин, техническо масло и вода. Не е токсичен.

Технически характеристики и приложение на листови флуоропласт

Използването на материала се основава на неговите уникални свойства:

• инертност по отношение на химически агресивни среди. Само стопилки или амонячни разтвори на алкални метали, хлорен трифлуорид и елементарен флуор могат да действат върху полимера, когато температурата се повиши;
• една от най -ниските стойности на коефициента на триене;
• топлоустойчивост: флуоропласт може да се използва в диапазона от -269 ° до + 260 ° C. Горната граница на температурата е свързана със загуба на физико -химични вещества, но не и с промяна в нейните химични свойства. Разлагането на полимера става при температура + 415 ° C;
• изключителни диелектрични свойства, които не зависят от честотата и температурата;
• незапалимост, може да се запали само в кислород;
• малко специфично тегло на флуоропласт;
• издръжливост - експлоатационният живот може да бъде до 20 години.

Изключителните характеристики отварят широк спектър от приложения. Полимерните продукти се използват активно в химическата, електрохимичната и хранителната промишленост, в приборостроенето и машиностроенето и в медицината.

Поради високата си химическа инертност, този материал се използва за производство на контейнери, в които се транспортират и съхраняват агресивни съединения, за облицовка на химическо оборудване.

Високата температурна устойчивост и отличните диелектрични свойства на този полимер се използват при производството на части за високочестотна технология.

Ниската стойност на коефициента на триене на флуоропласт допринася за увеличаване на експлоатационния живот на лагери, уплътнения в триещи единици на механизми, особено в условия на дълбок вакуум, свръхниски температури, излагане на агресивни среди.

Отсъствието на вредни ефекти върху човешкото тяло прави възможно използването на полимера в медицината. Той служи като материал за протезиране на кръвоносни съдове, производство на сърдечни клапи, контейнери за транспортиране и съхранение на кръв и серум. Използва се при производството на фармацевтични опаковки.

Флуоропластът в хранително-вкусовата промишленост се използва активно за производството на незалепващи покрития.

Не сте сигурни как да защитите културите от изгарящото слънце, замръзване и насекоми? Покривният материал Spunbond, независимо от метеорологичните условия, ще помогне за по -ранна реколта и ще намали разходите за торене.

Ще научите за основните свойства и разнообразието от плексиглас или акрилен лист от тази статия.

Гумени уплътнения ГОСТ 14896-84 (полиуретан) за хидравлични устройства

ВАЖНО !!! В момента маншети от тип 2 съгласно ГОСТ 14896-84 не се произвеждат и те се заменят с маншети от същия размер тип 3 или маншети, направени съгласно ТУ 38-1051725-86

Обозначение на маншети съгласно ГОСТ 14896-84

Пример за символ за хидравличен маншет тип 1 за запечатване на пролуката между цилиндър с диаметър 32 мм и прът с диаметър 22 мм, съгласно ГОСТ 14896-84: Маншет 1-32х22 ГОСТ 14896-84.

Групи гумени маншети за хидравлични GOST 14896-84

!!!

ВНИМАНИЕ. каталогът съдържа кратък списък на хидравлични маншети в съответствие с ГОСТ 14896-84, за пояснение, моля, свържете се с мениджърите на нашата компания по имейл

Приложение

Полиуретанът се използва широко за производството на листови уплътняващи материали, уплътнения на устните и О-пръстени, различни втулки, пръти, части за оборудване и други строителни материали, в производството на опаковки за салфетки, в обувната промишленост и производството на работно облекло, за производството на ролки и монолитни гуми (за специално оборудване) като материал за облицовка и облицовка на оборудване и тръбопроводи. Също така, полиуретанът се използва широко в строителството, както под формата на лепила и компонент на строителни смеси, така и в разпенена форма. По -широкото използване на този материал е възпрепятствано от малкия температурен диапазон на работа.

Особености

Полимерният материал се произвежда в листове и пръти, но най -често се търси полиуретанов лист, който има определени свойства:

• материалът е устойчив на действието на определени киселинни компоненти и органични разтворители, поради което се използва в печатници за производство на печатни ролки, както и в химическата промишленост, при съхранение на определени видове агресивни химикали;
• високата твърдост на материала позволява да се използва като заместител на ламарина в области, където има продължителни повишени механични натоварвания;
• полимерът е силно устойчив на вибрации;
• полиуретановите продукти издържат на високи нива на налягане;
• материалът има нисък капацитет за топлопроводимост, запазвайки еластичността си дори при минусови температури, освен това издържа на показатели до + 110 ° C;
• еластомерът е устойчив на масла и бензин, както и на петролни продукти;
• полиуретановият лист осигурява надеждна електрическа изолация и също така предпазва от влага;
• полимерната повърхност е устойчива на гъбички и мухъл, поради което материалът се използва в храните и медицината;
• всички продукти, направени от този полимер, могат да бъдат подложени на множество цикли на деформация, след което те отново приемат първоначалната си форма, без да губят свойствата си;
• полиуретанът има висока степен на износоустойчивост и е устойчив на абразия.

Полиуретановите изделия имат високи химически и технически характеристики и по своите свойства значително превъзхождат метала, пластмасата и каучука.

Особено необходимо е да се подчертае топлопроводимостта на полиуретанов материал, ако го разглеждаме като топлоизолационен продукт. Способността за провеждане на топлинна енергия в този еластомер зависи от неговата порьозност, изразена в плътността на материала. Диапазонът на възможната плътност за различни марки полиуретан варира от 30 kg / m3 до 290 kg / m3.

Степента на топлопроводимост на материала зависи от неговата клетъчност.

Нивото на топлопроводимост започва от 0,020 W / mxK и завършва при 0,035 W / mxK.

Що се отнася до запалимостта на еластомера, той принадлежи към клас G2 - това означава средна степен на запалимост. Най -бюджетните марки полиуретан са класифицирани като G4, който вече се счита за горим материал. Способността за изгаряне се дължи на наличието на въздушни молекули в проби от еластомер с ниска плътност. Ако производителите на полиуретан определят класа на запалимост G2, това означава, че материалът съдържа огнезащитни компоненти, тъй като няма други методи за намаляване на запалимостта на този полимер.

Според степента на запалимост полиуретанът е класифициран като клас В2, тоест към трудно запалими продукти.

В допълнение към положителните си характеристики, полиуретановият материал има и редица недостатъци:

• материалът подлежи на разрушаване под въздействието на фосфорна и азотна киселина, а също така е нестабилен към действието на мравчена киселина;
• полиуретанът е нестабилен в среда, където има висока концентрация на хлорни или ацетонови съединения;
• материалът може да се срути под въздействието на терпентин;
• под въздействието на високотемпературни условия в алкална среда, еластомерът започва да се разпада след определен период от време;
• ако полиуретанът се използва извън работните му температурни диапазони, тогава химическите и физичните свойства на материала се променят към по -лошо.

Еластомерите от местно и чуждестранно производство са представени на руския пазар на полимерни строителни материали. Полиуретанът се доставя в Русия от чуждестранни производители от Германия, Италия, Америка и Китай. Що се отнася до местните продукти, най-често в продажба има полиуретанови листове от марки SKU-PFL-100, TSKU-FE-4, SKU-7L, PTGF-1000, LUR-ST и така нататък.

Основните марки флуоропласт и тяхното приложение

За да се увеличи степента на износоустойчивост, механична якост, топлопроводимост, радиационна устойчивост, към полимера се добавят пълнители: кокс, молибденов дисулфид, въглеродни влакна.

Добавянето на тези химични елементи води до появата на нови композити и допълнително разширява обхвата на материала.

Степени на някои композити на базата на политетрафлуороетилен и техните свойства

FAF - облечени с фолио флуоропластични диелектрици служат като основа за печатни платки във ВЧ устройства, както и за електрическа изолация на отпечатани части в приемни и предавателни устройства. Характеризира се с:

• механична сила;
• радиационна устойчивост;
• независимост на параметрите от промените в околната среда;
• температурен диапазон на приложение: от -60 ° до + 250 ° С.

Листовете се произвеждат с дебелина 0,5 - 5 мм, слой от медно фолио - 0,005 мм.

Производителят произвежда листен екструдиран флуоропласт в следните размери: плочи с дебелина 2,0 - 50 мм, формати от 200 × 200 мм до 1000 × 1000 мм. Композитните листове се произвеждат с дебелина 5,0 - 50 мм. Възможни отклонения в размерите са 10 мм.

На пазара оперират голям брой руски производители: ЗАО "Фторопластные технологии" (Новосибирск), LLC "Формопласт" (Санкт Петербург), пермска компания "Полимер", LLC PromPolymer (Уфа). В допълнение, много компании продават флуорон, произведен в Китай.

Предимства и недостатъци

Полиуретановата пяна е съвременен строителен материал, който има здрава структура и топлоизолационни свойства. Обхватът на приложение на полиуретанова пяна е доста разнообразен и включва много индустрии като строителство, авиация, автомобилостроене, играчки и мека мебел.

Основните положителни аспекти на материала могат да бъдат посочени, както следва:

• материалът не предизвиква алергични реакции;
• не образува гъбички и мухъл;
• устойчив на температурни промени;
• лесен за използване;
• широк спектър от дейности;
• високи нива на звукоизолация.

PUF за производство на мебели не представлява благоприятно местообитание за насекоми

А също и основното му предимство е възможността да приема различни необходими форми, което е важно при производството на тапицерия за мебели, седалки и матраци.

Въпреки значителните предимства, полиуретановата пяна има и отрицателни аспекти.

• Отрицателното влияние на ултравиолетовото лъчение допринася за бързото износване. Като защита може да се използва мазилка или боя.
• Полиуретановата пяна е огнеупорен материал. Високата температура няма да доведе до пожар, но изолацията може да започне да тлее. Този процес може да бъде спрян, когато материалът се охлади. Ето защо, когато повърхността може да започне да се затопля, е по -добре да откажете да използвате полиуретанова пяна.

Производители и цени

Руски компании - производители на печатни платки: Brafi LLC, Kirelis, Montazhstroyelectro, PKF Система -Пласт, Formoplast, Prompolymer и много други.

Прогнозна цена на класове A, B, PTK:

• 0,5 мм - 290-300 рубли / кг
• 1-1,5 мм - 290 рубли / кг
• 2,0-100 мм - 270 рубли / кг

Цената на марката PT е 145–195 рубли / кг, в зависимост от дебелината. За PCB лист PTK, цената за лист с формат 0,5x830x1400 мм, с тегло 0,9 кг ще бъде приблизително 270 рубли.

Всички продукти, изработени от материала, в допълнение към отличната си здравина и диелектрични характеристики, се отличават с лекота на използване, издръжливост и тиха работа. Те могат да получат всяка желана форма с помощта на пробивна и шлифовъчна машина, крайните продукти не е необходимо да се боядисват.

Всичко това дава възможност за успешно използване на този ламиниран структурен материал в голямо разнообразие от индустриални сектори.

Получаване и химическа структура

Разработчикът на полиуретан е Ото Георг Вилхелм Байер, немски химик, един от авторите на метода на поетапна полимеризация.Промишленото производство на полиуретани е наложено в Германия в края на 30 -те и началото на 40 -те години на миналия век. Оттогава технологията за производство на тези материали направи голям скок напред в качеството.

По отношение на полимерната химия, полиуретаните са синтетични хетероверижни полимери. От създаването му са разработени много възможности за състава на полимера, но общата точка е наличието в състава на така наречените уретанови групи

—N (H) —C (O) O—

Освен това, вместо водород, веригата може да включва алкили (СНЗ) или други групи.

В допълнение, други функционални групи могат да бъдат включени в състава на материала; възможно е също така да се създадат разклонени или дори омрежени полимери, което прави възможно синтезирането на полиуретани с широк спектър от физически и механични свойства.