Как да лепим поликарбонат с поликарбонат

Как да лепим плексиглас: видове и марки на най -добрите продукти

Ако нямате надеждна информация за вида на полимера, ние ще изберем лепило от плексиглас с очакването, че наистина е PMMA. По принцип, ако вече сте се занимавали със залепване на пластмаса, тогава няма да има интрига във въпроса как да залепите плексиглас за вас: гаранцията за здравината на шева все още е в разтворителите.

Малка образователна програма за тези, които преди това не са се занимавали с лепене на пластмаси: най -надеждният вариант за залепване на полимери е да се разтварят ръбовете, които ще бъдат залепени до вискозно състояние, с помощта на разтворители и да ги закачат, докато изсъхнат. Така че продуктът е по същество монолитен и шевът се задържа дори когато продуктът започне да се напуква и да се счупи на други места.

Как да залепите плексиглас, така че да сте доволни от резултата? Тук има няколко варианта.

Фабрично лепило

Разбира се, най -удобните формулировки за работа с плексиглас са различни видове фабрично лепило. Всъщност, защо да търсим какво да лепим плексиглас и да измисляме нещо, когато всичко вече е измислено за нас?

• Artifix е реактивно лепило, което в момента се счита за най -висококачествено и най -удобно при работа с плексиглас. Полученият с негова помощ шев е здрав, прозрачен и издръжлив, а токсичността е по -ниска от токсичността на разтворителите, ако в състава няма дихлоретан (има вариации без добавянето му). Вярно е, че е по-добре да използвате това лепило за плексиглас, ако имате малко производство: не е много изгодно да изложите около 6-8 хиляди рубли на литров пакет, за да залепите модела. Най -често използваните числа са 116, 117, 106 и 190, в зависимост от вискозитета, който искате.
• Colacril е малко по -бюджетен заместител на предишното лепило, но съдейки по рецензиите, Artifix не може да го надмине. Най -често използваните числа са 20 и 30. Различни числа могат да се смесват, за да се получи желаният вискозитет.
• Космофенът за акрилно стъкло е суперлепило на базата на цианоакрилат, наричано още течна пластмаса. Тоест монолитна връзка ще се получи само ако акрилът на лепилото съответства на акрила, от който е произведен плексигласът. Най -често се използва при работа с пластмасови прозорци: там се вписва идеално. В други случаи пак ще получите доста здрав и издръжлив шев и то не за най -много пари. Моля, обърнете внимание, че Cosmofen може да изисква UV втвърдяване!

Разтворители

Можете да направите свое собствено лепило с напълно идентичен полимер и това може да стане с помощта на разтворители. Да, ще се настрои малко по -бавно, но резултатът няма да е по -лош!

• Как да направите перфектното лепило у дома? Разтворете част от вашите стърготини от плексиглас в дихлоретан! Да, веществото е доста токсично и е по -добре да работите с него на чист въздух, но частите ще се залепят една за друга просто плътно!
• Ако EDC не бъде намерен, можете да потърсите тетрохидрофуран. В зависимост от нюансите на състава, той слепва някои видове плексиглас дори по -добре от известния дихлоретан.
• В отчаяни ситуации можете да залепите парчетата заедно с мравчена киселина, ледена оцетна киселина или дори обикновена оцетна есенция. Не с трапезен оцет, а с концентрат.

По принцип можете да залепите частите, без да разреждате чиповете - ако нанесете разтворител върху двете части, свържете ги и ги фиксирайте, докато изсъхнат, шевът отново ще се окаже монолитен.

Контактно лепило

Какво ще кажете за другите опции? Има много други видове лепило, които, не, не, да, те ще ви посъветват за някакъв ресурс. За съжаление не бива да разчитате на наистина висококачествен шев и залепване „завинаги“ с тях и затова.

• Понякога епоксидът се препоръчва за залепване на плексиглас, защото той наистина държи добре фугата и дори напълно прозрачен. Но той просто свързва двете части на плексигласа, без да ги превръща в монолит.
• Лепила като Super Moment не променят структурата на материала и създават много крехък шев: те могат да се използват само за залепване на елементите на продукта, който е практически разтоварен. Освен това, когато ги използвате, плексигласът се замъглява и шевът става много забележим.
• Обичайните "Момент" и подобни композиции също няма да продължат дълго: те могат да залепят само това, което няма да използвате активно, и това ще задържи посредствено.

Планиран ремонт и поддръжка на оранжерията

Работата по график се извършва ежегодно, в началото и края на летния сезон. Списъкът с произведения може да бъде различен и зависи от състоянието на оранжерията. Понякога в хода на редовните ремонти се откриват скрити дефекти, като в този случай те също се отстраняват.

Почистване на оранжерии

Превантивната поддръжка традиционно започва с мокро почистване

Измиването е важно не само за дезинфекция и почистване на оранжерията - след отстраняване на замърсяванията могат да се появят дефекти в покритието на рамката, изискващи ремонт. В допълнение, пукнатините и облачността са по -добре видими върху измит поликарбонат, по -лесно е да се оцени степента на неговата прозрачност.

Оранжерията се измива отвътре и отвън с маркуч със средно налягане и при наличие на силна мръсотия, като се използва мека гъба или нетъкан плат и неагресивни препарати. Изплакнете обилно самия поликарбонат, фугите между него и рамката и точките на закрепване на елементите. След измиване отворете вратите в оранжерията и изсушете добре.

Забележка! Оранжерията е по -добре да се мие при спокойно време - при силен вятър прахът бързо ще се утаи върху влажна повърхност

Проверка на основата, рамката и покритието

Проверката започва, след като оранжерията изсъхне напълно при добра дневна светлина и обърнете внимание на:

• мъгла и пожълтяване на поликарбонат;
• пукнатини, пробиви, вдлъбнатини в покритието;
• здравина на закрепване от поликарбонат;
• вода и мръсотия във вътрешните кухини;
• джобове с белеща се боя върху рамката;
• следи от корозия върху метални части;
• джобове от мухъл и плесен по дървото;
• омекотяващи участъци от дърво;
• цялостната стабилност на оранжерията;
• пукнатини в основата.

Всички тези повреди изискват ремонт, а понякога и подмяна на конструктивни елементи на оранжерията. Спешността на внедряването зависи от вида на неизправността и времето на откриване. Така че центровете на корозия или разпадане на рамката могат да бъдат оставени до пролетта - при слани тези процеси са доста бавни. Също така е по -добре да се смени поликарбонат в случай на облачност през пролетта.

Пукнатините в основата и нарушаването на стабилността на оранжерията трябва да бъдат отстранени преди настъпването на замръзване и снеговалеж. Водата, уловена в пукнатини, ще замръзне и се разшири, което ще доведе до тяхното разширяване и евентуално разрушаване на основата. При обща нестабилност или омекотяване на рамковото дърво под тежестта на снега, оранжерията може да се срути.

Самонарезни винтове

Дори правилно фиксираните самонарезни винтове отслабват с времето и мобилността на поликарбоната се увеличава. Това може да доведе до деформация при силен вятър. Те разтягат самонарезните винтове с отвертка, като едновременно отстраняват мръсотията и праха, попаднали под тях.

Степента на затягане трябва да бъде такава, че поликарбонатът да се държи здраво на място, но да не провисва под шайбата. Ако самонарезният винт се завърти и не се държи добре, той се сменя с крепежни елементи с по-голяма дължина или диаметър.

Подновяване на защитно покритие

Оранжериите от поликарбонат могат да бъдат метални или дървени. Тези материали трябва да бъдат покрити със защитно покритие - в условия на висока влажност, металните ръжди и дървото гние.

За метал нитро емайли се използват върху грундиращия слой, за дърво - боя или антисептик. С течение на времето покривният слой може да се счупи, особено често в точките на опора и закрепване на елементи. На металната рамка има още една слаба точка - заварените шевове. Върху тях е възможна корозия дори под слой боя.

Последователност на възстановяване на покритието

Етап 1.Поликарбонатът на работното място временно се отстранява или изолира с филм, картон, като ги залепва върху лента. Почистете местата с лошо състояние на покритието със шпатула, шкурка или шлифовъчна машина до земята.

Стъпка 2. Металът се обработва с антикорозионно съединение, дървото се обработва с антисептик. Изсушете рамката за времето, посочено на опаковката на продукта.

Стъпка 3. Нанася се слой защитно покритие, подобно на това, с което е боядисана оранжерийната рамка. За метал се използват устойчиви на атмосферни влияния емайли, включително емайли с чук. За дърво - външен емайл или импрегниране на основата на латекс.

Таблица 1. Защитни покрития за метал и дърво.

Методи за фиксиране на поликарбонат

Поликарбонатът може да бъде свързан помежду си или с други материали чрез нитове, топене, лепене. Най -често за свързване се използват метални и поликарбонатни нитове. Преди занитване краищата, които трябва да се съединят, се загряват предварително. При залепване на поликарбонати се използват специални разтворители: метиленхлорид или етиленхлорид.

Препоръчва се полагане на поликарбонат с точково закрепване. За това се използват термични шайби и самонарезни винтове. Термичните шайби се считат за по -надеждни. Те осигуряват по -херметично закрепване на поликарбонатни профили. Благодарение на стъпалото на термичната шайба може да се избегне деформация на поликарбонатните листове. Стъпката за точково закрепване трябва да бъде най-малко 3-4 см. Трябва да се помни, че панелите не трябва да бъдат здраво закрепени и винтовете не трябва да се затягат прекалено.

При ъглово съединение от клетъчен поликарбонат можете да използвате ъглови поликарбонатни профили. Те държат профилните листове много сигурно и ъгловите фуги са практически невидими. Поликарбонатният стенен профил се използва при закрепване на панели към стената. Гребенният профил е много надежден за свързване, направен е като се вземе предвид топлинното разширение на панелите. Неговите "крила" имат доста мощен захват от 4 см.

Преди полагане на поликарбонат трябва да се монтират дъски или дъски за опора. Когато работите с поликарбонатни панели, не използвайте остри предмети и режещи инструменти.

Как да закърпим дупка в оранжерия?

Най -често дупки и пукнатини се появяват на повърхността на пластмаса след зимата. Това се дължи на спада на температурата и изобилието от валежи. Възможно е да се отговори на въпроса: „Как да залепите клетъчния поликарбонат в този случай?“ Едва след оценка на щетите.

За да премахнете малки пукнатини по конструкции от монолитен материал, можете да използвате:

• тиксо. Не е предпочитаният вариант. Той няма да издържи дълго и след отстраняването му мръсните петна ще останат на повърхността. Ако обаче трябва да решите проблема бързо и като временно импровизирано средство, такъв материал е доста подходящ;
• изолационна лента. Тази опция също е краткотрайна и е подходяща само за спешни случаи. Но за разлика от скоча, той може да се нарече по -професионален;
• уплътнител. Прозрачните силиконови уплътнители вършат добре работата. Те не пропускат вода и вятър и в същото време са почти невидими на повърхността. Не се препоръчва за продължителна употреба, тъй като на открито и под въздействието на слънцето уплътнителят бързо става по-тънък и замърсен;
• залепващ филм. Тънък и издръжлив материал, който може да бъде закупен във всеки магазин за хардуер;
• течни нокти. С тяхна помощ можете да се справите с малки пукнатини и фуги.

За да залепите поликарбоната от сорта пчелна пита, можете да използвате домашно лепило на основата на разтворител. За това ви трябва:

• нарязваме на ситно карбоната и смесваме с разтворител;
• разбърква се до получаване на хомогенна консистенция;
• по това време залепете самозалепваща лента отвън върху повредената повърхност;
• изтеглете получената течност в спринцовка и внимателно нанесете веществото отвътре към пукнатината или запълнете дупката;
• изчакайте няколко минути, докато се втвърди напълно и отстранете лентата.

Пример за работа с домашно лепило можете да видите тук:

Визуално запълване на пукнатини и малки дупки е представено в това видео:

Ако дупката е повече от 7-10 см, дефектът може да бъде отстранен с пластир. Най -често за тези цели се използват парчета пластмаса от същия тип като основата на оранжерията. Преди да поставите пластира, повърхността трябва да се шлайфа и обезмасли, тъй като е по -логично да се залепи поликарбонат към поликарбонат с помощта на описаните по -горе лепилни основи. Най -лесният начин да поправите оранжерия е да поставите пластир върху силиконово лепило:

• изрежете парче пластмаса с необходимия размер с поле 3-4 см от всяка страна;
• третирайте повърхността с алкохол и почистете за по -интензивен контакт;
• нанесете прозрачен уплътнител по периметъра на отвора и залепете подготвеното парче плътно към основата;
• след това завийте винтовете в ъглите на пластира. Дължината и размерът на винта не са важни;
• след като уплътнителят е напълно втвърден (времето е посочено на опаковката), обработете всички фуги с уплътнител;
• развийте винтовете и запълнете останалите дупки с уплътнител;
• уплътнените фуги се проверяват всяка година и при необходимост защитата се подновява.

В случай на по -сериозни повреди или образуване на празнини, по -големи от 20 см, е препоръчително напълно да смените панела или лентата. Това ще направи конструкцията по -надеждна и запечатана.

Лепило у дома

За да залепите здраво, издръжливо и ненатрапчиво, трябва:

• Обезмаслете добре мястото на залепване с парцал, напоен с бензин или спирт. Дори и най -малките следи от пръсти могат да компрометират здравината на шева.
• Фиксирайте частите, така че да има малка празнина между тях.
• Нанесете лепило върху двете части. Инжекционната спринцовка е отлична за тази цел. Тя ви позволява внимателно да дозирате нанесената маса. Иглата на спринцовката трябва да бъде финализирана с пила или абразивна лента, като се отстрани скосяването. Ако оставите скосяване, е възможно пръскане. Със спринцовка адхезивната маса се въвежда в пролуката между частите.
• Притиснете плътно частите една към друга и я фиксирайте така, докато връзката се захване. Дебел плексиглас може да бъде притиснат в менгеме или скоби. По -крехките части са свързани с еластична превръзка.
• Издържат от минута до половин час, в зависимост от обема на нанесеното лепило.

За да защитите повърхности, които не могат да бъдат залепени от проникването на лепило, можете предварително да ги залепите с маскираща лента (хартиена лента).

Как правилно да лепим поликарбонат

Нека разгледаме процеса на залепване на поликарбонатни листове заедно, като използваме примера за използване на лепило COSMOFEN PMMA.

Цялата работа се извършва на няколко последователни етапа:

1. Подготовка на повърхността.
   Преди започване на работа свързващите повърхности трябва да бъдат почистени от мазнини, мръсотия, прах, влага и други замърсители. Препоръчваме почистване с кърпички без власинки и специалния почистващ препарат COSMOFEN 20. Изопропиловият алкохол е подходящ и за почистване и обезмасляване.
2. Приложение на лепило
   ... Препоръчително е да нанесете COSMOFEN PMMA със змия върху една от залепените повърхности директно от тръбата.
3. Свързващи листове
   ... Веднага след нанасяне клетъчният поликарбонат трябва да бъде залепен един за друг (максимално отворено време на експозиция - 60 секунди). Елементите, които трябва да бъдат залепени, могат да бъдат допълнително обезопасени с товар, ако е необходимо. Линията на лепилото може да бъде изложена на стрес след 16 часа.

Често срещан въпрос е как да поправите пукнатини и пробиви в клетъчен поликарбонат?

За да направите това, можете да използвате прозрачен силиконов уплътнител.

В същото време, преди започване на работа, водата и прахът се отстраняват (издухват се чрез компресор) от кухините от поликарбонат, ръбовете се обработват така, че да няма натъртвания и неравности, след което те внимателно инжектират силиконов уплътнител във всеки отвор, използвайки монтажен пистолет.

За малки повреди можете да използвате и специална уплътнителна лента.

ИНСТРУКЦИЯ ЗА ВИДЕОКак да премахнете излишното лепило от поликарбонат?

Отстраняването на акрилно или полиуретаново лепило от поликарбонатната повърхност може да се извърши чрез валцуване на залепващия филм веднага след откриване на петна.

Оранжерията от поликарбонат, както всяка друга конструкция, изисква редовна поддръжка, а понякога и ремонт. Тази статия ще ви разкаже за правилната грижа за оранжерията, както и за техниките и методите за ремонт.

За да се увеличи максимално експлоатационният живот на оранжерия от поликарбонат, е необходимо не само да се отстранят възникналите неизправности и повреди, но и да се предотврати тяхното възникване. При правилна поддръжка на оранжерията повечето проблеми могат да бъдат избегнати.

Превантивната поддръжка на оранжерията включва:

• измиването;
• визуална инспекция;
• дърпане на винтове;
• подновяване на защитното покритие на рамката;
• проверка на здравината на конструкцията;
• укрепване на оранжерията за зимата.

Когато възникне неизправност, се извършват ремонтни работи:

• пълна или частична подмяна на поликарбонат;
• запечатване на пукнатини и пробиви;
• издухване на вътрешни кухини от вода и прах;
• ремонт на рамка;
• ремонт на основата.

Цялата работа трябва да се извършва своевременно - така щетите ще бъдат минимални и ще избегнете ненужни разходи. Най -доброто време за рутинна поддръжка на оранжерията е пролетта или есента, когато външната температура е стабилна над нулата, но в оранжерията няма растения. По -добре е незабавно да започнете ремонтни дейности, тъй като повечето повреди водят до по -нататъшно унищожаване на оранжерията.

Технология на монтаж на поликарбонатни листове

Най-удобно е да прикрепите листовете към вече завършената рамка на конструкцията върху еднокомпонентни профили. В същото време първо се изрязват панели с необходимия размер, след това профилите се закрепват към рамката с самонарезни винтове с термични шайби. Поликарбонатни панели се вкарват в жлебовете на профилите. За да се увеличи здравината на закрепването, каналите са допълнително покрити със силиконов уплътнител. В този случай горните ръбове на панелите се затварят херметически с алуминиева лента, а долните - с перфорирана, след това върху тях се поставят специални крайни профили. Това е необходимо, за да се предпази пчелната пита от поликарбонат от влага и прах.

Закрепването с разделени профили се извършва с пирони към дървена дъска или рамка. Ако профилът е прикрепен директно към рамката, тогава закрепването се извършва с самонарезни винтове с термични шайби на стъпки от 30-50 см. В основата на профила се поставят предварително нарязани поликарбонатни панели, а разделен профил отгоре се поставя капак, който леко се потупва с дървен чук или гумен чук. Както при профилите от една част, каналите са покрити с уплътнител.

Поликарбонатът често се използва при изграждането на навеси, оранжерии, сенници и други конструкции. За мащабни проекти се използват всякакви крепежни елементи, но в малки сгради е по-лесно да се направи със залепване. В тази статия ще научите как да изберете лепило за поликарбонат.

Изграждане на ненатоварени леки конструкции ↑

Лепенето на части от леки конструкции - елементи за интериорна декорация, стойки за излагане на стоки в търговски центрове, които не подлежат на специални изисквания по време на работа, обикновено се извършва с еднокомпонентно лепило. За това се използват или термо пистолети със специални лепила, или готови състави с различни основи.

За бързо свързване на листове от монолитен поликарбонат е удобно да се използва термопистолет с лепилни пръчки. Процесът се свежда до топене на пръчките и дозирано нанасяне на горещо течно лепило. Това лепило надеждно залепва монолитен поликарбонат към метал, гума, стъкло и други материали.

Пистолетите имат широк ценови диапазон - най -достъпни са китайските модели, устройствата от известни марки са много по -скъпи и са с високо качество. Така например пистолетът BOSCH GKP 200 CE има два нагревателни елемента, електронно стабилизиране на температурата, висока производителност.Професионалните съвременни модели са оборудвани със спрей за лепило, който ви позволява бързо и икономично да залепите големи повърхности от материали.

Консумативен материал за работата на термопистолета - специални пръти, закупени за конкретен модел. За битови пистолети се правят пръти с диаметър 7 и 11 мм, за промишлени цели се използват по -дебели пръти - до 43 мм. Комплектът с пистолета продава къси пръти, дълги 5 см, можете да закупите отделно пръти, предназначени за по -продължителна употреба - 20 см или повече.

Най-често използваните пръти са изработени от етилен винил ацетат, обозначени като EVA, материалът е полупрозрачен, еластичен, нехигроскопичен. Производителите произвеждат пръчки, боядисани в различни цветове и небоядисани - матови и полупрозрачни. Всички съединения се прилепват добре към почти всички материали по време на предварителното им почистване и обезмасляване; добри резултати се получават и за отлит поликарбонат.

Най -добрата надеждност на шева се дава от полиамид, обозначението му PA, такова лепило за монолитен поликарбонат се характеризира с по -голяма твърдост, здравина и точка на топене от етилен винил ацетат.

Полиамидът се използва само в пистолети, които имат „горещ режим“ - температурата му на топене е 150 ° C, почти два пъти по -висока от тази на етилен винил ацетат. Недостатъкът на полиамида е постепенното намаляване на якостта при условия на висока влажност.

Малките конструкции могат да бъдат залепени без специални инструменти с лепило, което не изисква нагряване преди употреба. Съвременните еднокомпонентни съединения са в състояние да осигурят здравината на шевовете при различни влияния, като същевременно запазят елегантния външен вид на продукта. Най-популярните и висококачествени продукти, според експерти, са продуктите на германските компании Weiss (серия COSMO) и RöhmGmbH (серия ACRIFIX).

Продуктите на Cosmofen са популярни благодарение на традиционното си немско качество. Широка гама от модели ви позволява да изберете лепило за монолитен поликарбонат с желаните параметри - бял или прозрачен състав, незабавно и дълготрайно втвърдяване, с различен вискозитет. Всички видове продукти имат общи свойства:

• осигуряват висока надеждност на шева;
• издържат на широк температурен диапазон;
• не позволявайте на влагата да преминава;
• запазват качеството си под въздействието на ултравиолетова радиация.

Много популярен еднокомпонентен състав на базата на метилметакрилат ACRIFIX 192, който не съдържа разтворител. Това лепило не съдържа дихлоретан и осигурява високи експлоатационни характеристики. Лепилото ACRIFIX 116,117,118 също не съдържа дихлоретан, но е направено на базата на разтворител. Силата на сцепление на такъв състав е по -малка от тази на полимеризиращ; използването му може да има отрицателни последици за свойствата на поликарбоната.

Ако е необходимо да се съединят плоски повърхности от поликарбонат с други материали, се препоръчва да се използва двустранна лепяща лента. Образец тип 4830 от 3M дава отлична адхезия благодарение на лепилото от акрилна пяна. Необходимо е щателно почистване на материали и обезмасляване на повърхности преди залепване на лентата.

Въпросът как да залепите поликарбонат с поликарбонат не си струва отделно за малки продукти, изработени от монолитна пластмаса - можете да използвате еднокомпонентно лепило. Най-добрият резултат при работа с пистолет с горещ въздух се дава от лепило на базата на полиамид; репутацията на световноизвестни производители служи като гаранция за надеждно свързване и безупречно свързване със студено втвърдяващи се съединения.

Какво е лепилото за плексиглас

Лепилото от плексиглас се избира в зависимост от желанията на самия потребител.

ново еднокомпонентно лепило Wiko Plexy за плексиглас (плексиглас)

Има два вида лепило, използвани за ремонт, възстановяване целостта на продуктите:

Адхезивна смес от акрил с разтворител, използвана за екструзивен (отлит) акрил (също плексиглас, плексиглас). Професионално лепило.По време на свързването на два идентични компонента под въздействието на третото активно вещество се получава силно свързване на основите поради разтварянето на повърхностния молекулен слой от плексиглас. Лепенето е монолитно. Има някои нюанси. Въпреки че тази група е предназначена директно за свързване на плексиглас (плексиглас), не всички лепила в тази група ще могат да свързват всички видове тези материали.

Това е много важно, има изключения, така че трябва да бъдете внимателни, когато избирате композиция за определени марки PLEXIGLAS, което е общото наименование на търговската марка.
Двукомпонентно лепило на епоксидна или цианоакрилатна основа. С тяхна помощ можете бързо да залепите отделни части

Подходящ в някои случаи и може да се използва за малка област на работа.

Домакинските лепила за свързване на плексиглас са разделени на две групи според принципа на действие:

1. Първите включват активни вещества, които се нанасят върху фугите преди залепване. Повърхностите се стопяват. Капитанът ги залепва, докато материалът е течен. След изсушаване се образува монолитен шев.
2. Композиции, образуващи свързващ слой между отделните части. Образува се по -малко издръжлив шев, отколкото по време на топенето на повърхностите, които трябва да се съединят.

За да не сбъркате по време на избора, е необходимо да разгледате най -популярните продукти за залепване на плексиглас.

ново двукомпонентно лепило Wiko Dual Glue за плексиглас (плексиглас)

Лепило Acrifix 116

Лепило от плексиглас Acrilfix, което произвежда висококачествени вещества, които се използват при съединяване на различни материали. Продукт 116 е прозрачен състав, гъста смес (по -вискозна от Acrifix 117), която по консистенция е подобна на течаща смола. Опаковани в туби от 100 ml.

Използва се за залепване на груби части с неравни ръбове. Ефективно запълва кухините, причинени от чипове, създава хомогенна повърхност. Еднокомпонентно лепило. Той се втвърдява чрез изпаряване и абсорбиране на разтворители от съединяваните части.

Акрификс 117

Ако човек не знае как да лепи плексиглас, всеки опитен майстор ще го нарече лепило Acrilfix 117. Тази смес се счита за най-добрата за залепване на материали на акрилна основа. Той има редица силни и слаби страни.

Предимства:

• Висока якост на готовия шев.
• Изсъхва бързо.
• Най -ниското ниво на токсичност в сравнение с аналозите.
• Дълъг срок на годност.
• Прониква в малки пукнатини, запълва ги до земята.
• Прозрачният шев е практически невидим по общата площ на залепената повърхност.

Недостатъци:

• Много висока цена.
• Рядко се среща по рафтовете на магазините за хардуер.
• Невъзможно е да се купи малък капацитет. Стандартният размер на опаковката е 1 литър.

Опитните майстори препоръчват смесването на Acrilfix 117 с 116 (10/1), за да се намали консумацията на скъпо лепило. В допълнение към това, сместа по -добре запълва кухините на микропукнатини. Качеството на шевовете не се влошава.

Лепило Colacril 20

При залепване на плексиглас занаятчиите често използват продуктите Colacril. Той струва по -малко от Acrilfix, но свойствата му са близки до скъпите смеси. Артикул 20 е течащо лепило, което може да се използва за направа на прозрачни, здрави и издръжливи шевове. Подобни в действията си на предишната марка, но по -евтини.

Колакрил 30

Той се различава от името 20 - по последователност. Той е по -дебел, така че 30 се смесва с 20, за да се получи желаната дебелина на лепилото. Липсата на лепила от тази компания е, че те се напукват на завоя. Това нарушава целостта на връзката, влошава външния вид.

Лепило BRAUBERG

Това прозрачно лепило е универсално за голям брой различни материали, различаващи се по своята структура. Продава се в пакет, наречен шоу кутия. Лепи и свързва дърво, метал, PVC с всякаква твърдост, полистирол, порцелан, керамика, плексиглас, стъкло. Лепи също гумени предмети, филц и кожа.

Предимства:

• Универсалност.
• Водоустойчивост.
• Еластичност на запечатания шев.
• Свързва порести материали.
• Лепи плексиглас и обикновено стъкло.
• Символична цена.