Къща от газобетон: плюсове и минуси

Как да работите с калкулатор за изчисляване на газови блокове за изграждане на къща?

За да избегнете грешки при изчисленията, за да избегнете проблемите с ненужните разходи или липсата на материали, препоръчваме да използвате калкулатора на блокове от газобетон за изграждане на къща. Нашата изчислителна програма се основава на данните от ГОСТ 21520-89 "Клетъчни блокове малки стенни бетони ”, ГОСТ 25485-89„ Клетъчни бетони ”, ГОСТ 31360-2007„ Неармирани стенни изделия от автоклавен газобетон ”.

Нашата услуга има интуитивен, прост интерфейс. За по -голяма яснота сме поставили демо миниатюри, които показват как изглеждат елементите на структурата, както и какво се изисква от вас.

За да изчислите газови блокове за вашия дом, трябва да вземете решение за формата и размера на продуктите. След като изберете най -подходящия вариант, можете да започнете да изчислявате.

Попълнете всички полета възможно най -точно въз основа на плана на вашия дом или препоръките на експерти.

Параметри на блока:

• размер, мм (най -популярният 600x300x200);
• плътност, кг / м3 (марките D500, D600 са подходящи за повечето частни къщи);
• цена, руб.

Съветваме ви да се запасите с малък брой блокове за битка, рязане и скрап. 3-5% ще са достатъчни.

Параметри на стената:

• общата дължина на стените на къщата със същата дебелина, m (по подразбиране броите блокове само за носещи стени със същата дебелина на зидария, ако искате да разберете количеството материал за прегради, използвайте калкулатора отново и добавете стойностите);
• височина на стената, m;
• опция за зидария (стандартна в половин блок);
• вида и дебелината на хоросана в зидарията (лепило или пяна);
• зидана мрежа (по ваша преценка).

След като попълните основните елементи на калкулатора, можете да кликнете върху бутона „Изчисли“. Резултатът ще бъде приблизително изчисление на газовия блок, без да се вземат предвид отворите, джъмперите и бронираният колан.

Тези данни могат да се използват само за ориентация, но не и преди започване на строителството.

Силно препоръчително е да включите и:

• брой и размер на прозорците;
• брой и размер на вратите;
• вид фронтон и неговите характеристики;
  • за триъгълни:
    • обща височина, m;
    • ширина на основата, m;
  • за трапецовидни и петоъгълни:
    • обща височина, m;
    • височина между основите, m;
    • ширина на основата, m;
• всички използвани джъмпери;
• armopoyas (ако има такива).

Основата е сегмент, който свързва противоположните ъгли на фронтона на едно и също ниво.

Като се вземат предвид всички елементи на строителната конструкция, надеждността на изчисленията ще се увеличи значително, докато грешките ще станат минимални. Прехвърляйки всички необходими параметри на листа или отпечатвайки резултатите от изчисленията, можете уверено да отидете в магазина за хардуер и да закупите необходимите материали.

Съвети и трикове

При полагане на газобетонни блокове трябва да се има предвид, че параметърът на дължината на хоризонталните фуги трябва да бъде приблизително 2-8 мм. Ако говорим за вертикални шевове, тогава размерът им не трябва да надвишава марката от 3 мм. Ако излишък от хоросан се появи от шевовете, след това не е необходимо да се търкат - тези елементи трябва да бъдат отстранени с мистрия.

Когато извършвате работа по полагане на газобетонни блокове със собствените си ръце, се препоръчва да използвате домашно скеле. Ще бъде много по -лесно да работите с тях. Не забравяйте, че качеството на цялата стена ще зависи от полагането на началния ред блок.

Ето защо е толкова важно да използвате сградно ниво в самото начало. Ако забележите определени неточности, те трябва да бъдат отстранени възможно най -скоро и едва след това да преминете към инсталирането на следващия ред

Моля, обърнете внимание, че ако блоковете съдържат части като дръжки за захващане, тогава при монтажа им разходът на лепило може значително да се увеличи. Причината за това е, че технологията за полагане на газобетон предвижда запълване на абсолютно всички кухини по време на работа.

Транспортирайте газобетонните блокове внимателно, за да не повредите повърхността им. Препоръчва се този материал да се покрие с пластмасова обвивка, която ще ги предпази от негативни външни фактори. Ако по време на полагането на прозорци или врати не сте успели да влезете в дължината на целия блок от газобетон, тогава можете да вземете ножовка или трион и да отрежете излишната част на детайла. Тази работа няма да отнеме много време и усилия, тъй като газобетонът е гъвкав материал.

Ако ще използвате газобетон за изграждането на частна къща, тогава трябва да бъдете максимално отговорни при избора на надеждна и здрава основа. Това се дължи на факта, че този материал не издържа на движението на основата. Поради това видът на основата трябва да бъде избран въз основа на характеристиките на почвата и характеристиките на самия газов блок.

Експертите не съветват да се полагат газобетонни блокове, започвайки от два ъгъла един към друг. В резултат на такива действия ще ви бъде проблематично да превържете редовете и да настроите довършителния елемент до необходимия размер. Преди да закупите газобетонни блокове, трябва внимателно да ги разгледате. Материалите не трябва да показват най -малки повреди, стружки или пукнатини. Ако забележите такова, тогава е по -добре да откажете покупката.

В следващото видео ще намерите полагането на газобетонни блокове.

Характеристики на материала

Наличието на клетъчни кухини осигурява висок топлоемкост и звукоизолация. Стена от газобетон с дебелина 30 см задържа топлината до 1 метър тухлена зидария (повече за тухлени къщи), това е неоспоримо предимство както на газобетон, така и на пенобетон. Въпреки това, наличието на проходни или непроходими пори образува различна способност за абсорбиране на влага на материалите и техните вентилационни свойства.

Газобетонът със структура на проходните пори "диша" като дървени стени. За тях няма нужда да се изгражда система за принудителна вентилация. Традиционен абсорбатор над печката и вентилационни канали от кухнята и банята са достатъчни. Напротив, пенобетонът с изолирани клетки „не диша“. Сграда с такива стени изисква задължителна вентилация дори в дневните.

Пропускливост на влага от газобетон и пенобетон

По същия начин, поради различната клетъчна структура, газобетонът може да абсорбира влагата, да кондензира и да се намокри, когато е изложен на атмосферни валежи. Този минус от газобетон прави необходимо завършването на фасадата на къщата възможно най -скоро, като се харчат допълнителни средства за това по време на основното строителство.

Като цяло трайността и експлоатационният живот на къщите от газобетон директно зависят от защитата им от външни атмосферни влияния. Ако подходите компетентно към този въпрос, тогава такава къща ще обслужва не по -малко от тухлена къща без проблеми.

Пенобетоните от своя страна не абсорбират атмосферната влага и остават сухи, поради което често се използват там, където има доста влажен климат. Сивият вид на сгради, направени от блокове от пяна, по един или друг начин, задължава собствениците да направят екстериора на къщата.

Наличието или отсъствието на влага в порите на стената намалява или увеличава устойчивостта на замръзване. Стените от пенобетон имат по -висок индекс на устойчивост на замръзване.

Топлоизолация на клетъчни материали

Топлоизолационните характеристики на газобетон в техническия лист са показани с коефициент 0,116 (със съдържание на влага 6%). За пенобетон диапазонът е от 0,13 до 0,16. Тези цифри обаче са за сух материал. За честно сравнение е необходимо да се увеличи влажността до същите 6%, тогава показателите за топлинен капацитет леко ще намалят и ще бъдат сравними със същата характеристика на газобетон.По този начин топлоизолационните характеристики на материалите могат да се считат за еднакви.

Якост на газобетон и пенобетон

Якостта на газобетон (30-35 kg / cm2) е по-висока от тази на пенобетон (около 10 kg / cm2) при същата плътност

Това важно предимство ви позволява да изграждате двуетажни къщи със стени от газобетон с дебелина 35 см. В същото време стените от пенобетон ще трябва да бъдат направени по-дебели (до 65 см), за да се осигури на конструкцията необходимата здравина

Това значително увеличава цената на материалите за строителство и увеличава обема на строителните работи. Следователно предимството на газобетона ще бъде намалената консумация на материали и пари по време на строителството.

В линията от газобетон се използват материали с различна плътност - от 300 до 600 кг / м3. Когато изграждате къща за постоянно пребиваване, най-добре е да използвате газобетон с плътност около 500 кг / м3, тъй като той е оптимален по отношение на съотношението цена-качество.

Газобетонът се характеризира с по -висока якост, надеждност, не се свива. Пенобетонът има по -ниски якостни характеристики и свиване, но в същото време цената му е с 20% по -ниска. Следователно пенобетонът се използва като заместител на газобетон, където няма носещи натоварвания (за изграждане на прегради, допълнителна изолация).

За да разберете кое е най -доброто за изграждане на къща - пенобетон или газобетон, трябва да вземете предвид всички горепосочени показатели и да ги приложите към вашия район, проекта на къщата и вашите финансови възможности. Във всеки случай винаги има резервни опции под формата на тухлени сгради или дървени къщи.

Настроики

могат да бъдат много различни, като формата, дизайна. Стенните блокове обикновено се правят под формата на голям паралелепипед. Пример за стандартен размер е 60 сантиметра дълъг, 30 сантиметра висок и 20 широк. Няколко други стандартни размери също са често срещани, но има и блокове за вътрешни стени (те са по -малки), допълнителни елементи, продукти със специален дизайн.

Има два вида газови блокове

За повечето задачи на строителни обекти е достатъчно да имате два вида газобетонни блокове - обикновени правоъгълни и U -образни, които са подходящи за изпълнение на различни части от конструкцията. Освен това формата на блоковете може да бъде различна.

Какви са газовите блокове по вид и форма:

1. Правоъгълни блокове - използват се за изграждане на вътрешни прегради, външни носещи стени.
2. Подсилени газобетонни греди - за създаване на тавани. Припокриванията се монтират от Т-образни греди с размери 60x25x20 сантиметра, отворите за прозорци / врати са направени от U-образни блокове, което може значително да ускори процеса на монтаж и да намали разходите за труд.
3. Дъгообразни газови блокове, прегради - се използват за улесняване на строителния процес (определени части от конструкцията са направени от тях).

При избора на блокове от газобетон е важно да знаете технологията за производство на материала. Има общо две опции и като цяло те са сходни, но се различават по ключови параметри.

Сместа се приготвя за изливане във форма по същата рецепта, но в случай, че разтворът се излива в една голяма форма и се изпраща в автоклав, където се излага на високо налягане и температура.

Неавтоклавираният газобетон се излива във форми и след това се суши при естествени условия. В този случай материалът се оказва по -малко издръжлив, върху него може да има чипове и разслояване.

За строителството е по -добре да изберете автоклавен газобетон, който може да струва повече, но демонстрира много по -високи експлоатационни характеристики.

Стандартни размери на продукта

Стандартните размери на блоковете са посочени по -горе (600x300x200 милиметра), като към тях могат да бъдат приписани и други стандартни размери.

Какви размери обикновено се използват:

• Дължина - от 60 до 62,5 сантиметра.
• Височина - от 20 до 25 сантиметра.
• Ширина - от 8,5 до 40 сантиметра.

Възможните опции са изброени по -долу:

U-образни продукти се произвеждат със следните параметри

Продуктите от тази форма са стандартни, обикновено имат следните размери: 25 сантиметра на височина, 50-60 сантиметра на дължина и 20-40 сантиметра на ширина. Преди закупуване на строителни материали е наложително да се измери внимателно всичко и да се изчисли колко и къде са необходими газови блокове. Изчисленията се извършват по същата схема, както в случая с конвенционалните газови блокове.

Изчисления

За да извършите изчисления и да търсите необходимия обем от газобетон, първо трябва да изчислите правилно конструкцията. Вземат се предвид височината и ширината на стените, размерите на цялата сграда и вътрешните прегради. След това дължината на стените се умножава по височината и се получава общата площ в квадратни метри. След това те се определят с дебелината на стените и полученият показател се умножава по дебелината в метри (0,2, 0,3, 0,4, което е съответно 20, 30, 40 сантиметра) и необходимия обем на газовия блок в кубични метри се получава.

След това трябва да намерите колко кубичен обем пада върху блока - умножете всичките му страни една с друга и разделете единицата на получената цифра. След това е достатъчно да умножите броя на кубичните метри по броя на блоковете в кубичен метър и да получите желаната стойност - броя на парчетата газови блокове.

Обикновено примерите не отчитат дебелината на шева, така че не можете да добавите класическите 7-10% към получения индикатор. Шевовете могат да бъдат тънки при използване на специално лепило или средна дебелина при полагане върху цименто-пясъчен разтвор.

Въпреки факта, че опаковката с лепило струва повече от идентичен обем зидана смес, в крайна сметка се оказва, че се спестява както поради дебелината на шевовете, така и при нагряване, тъй като лепилото не осигурява студени мостове.

Знанието колко блокове от газобетон в 1м3 е желателно за всеки, който започва строителството. Дори ако всички тези обеми и цифри могат да бъдат изчислени в производството или в магазина, няма нужда да се съмнявате в правилността и правилността на изчисленията, извършени независимо.

Какво е общото между газобетона и газовия силикат

Състав и свойства на силните и слабите страни на материалите

За да се обобщи, газовият силикат е газобетон, обработен в автоклав - апарат за бързо втвърдяване на материала при повишено налягане и температура. Разликата между газобетон и газов силикат се крие в характеристиките на производствения процес.

Газобетонът, подобно на газосиликат, е вид газобетон, който има пореста структура. Благодарение на тази функция материалът е лек, но в същото време издръжлив. Поради наличието на кухини в блоковете те имат ниска топлопроводимост.

Разтвор на газосиликат и газобетон е смес от следните материали:

• цимент;
• пясък;
• вар;
• вода;
• газификатор - алуминиев прах или паста;
• специални добавки за увеличаване на числените стойности на желаните характеристики.

Тъй като параметрите на продуктите от газосиликат и газови блокове са доста близки, струва си да се подчертаят общите предимства на малко по -различни материали:

• Нисък коефициент на топлопроводимост, който според ГОСТ за клетъчен бетон започва от 0,09 W * ms.
• Устойчивост на замръзване. В техническата документация за всеки материал е посочен минималният брой цикли на замразяване -размразяване - 25. На практика този брой се различава от производителя до производителя. Поради високата конкуренция този показател обикновено надвишава стойността от 50, независимо от вида на газобетонните блокове.
• Оптимална плътност - обозначава се с буквата D. Тя е в диапазона 300-1200 кг / м3. Най -плътните продукти се използват при изграждането на стени. За изолация се използват блокове с по -ниска норма.
• Степен на якост. Според ГОСТ това е В1.5 - В15.
• Екологичност. Според този показател клетъчният бетон отстъпва на дървения само с 1 точка.
• Съпротивление при изгаряне.
• Лекотата на създаване на зидария се дължи на лекотата на рязане и шлайфане на материали.Когато работите с газобетон и газов силикат, няма нужда да използвате специално оборудване.
• Висока скорост на изграждане - благодарение на простата технология на подреждане на блокове и оптималните размери на продуктите.

Общото предимство на двата материала е тяхната достъпност поради големия избор на производители. Поради популярността на материалите, те се произвеждат под формата на стенни изделия, U-образни елементи.

Общи недостатъци на газосиликат и газобетон:

• Висока крехкост. По време на транспортирането на продукти те често са подложени на механично натоварване, което води до образуване на стружки и увеличаване на броя на отхвърлените блокове.
• Висока степен на абсорбция на вода. Тъй като материалите са хигроскопични, те бързо абсорбират влагата, което изисква внимателна защита. При продължително излагане на вода продуктите постепенно се унищожават.
• Трудността при фиксиране на различни предмети по стените от клетъчен материал.
• Ниска степен на адхезия към довършителните материали.
• Податливост на свиване и напукване в резултат на този процес.

Като се имат предвид общите недостатъци на газовите блокове, можете да се съсредоточите върху възможности за строителство.

Видове и обхват на приложение на двата материала

Тъй като газовият силикат е разновидност на газобетон, за тях е разработена една класификация:

• Структурните продукти имат висока якост и способност да издържат на значителни натоварвания. Топлинната проводимост на такива продукти е по -висока от тази на други видове.
• Структурните и топлоизолационните газосиликати и газобетон се използват по-често от разработчиците, тъй като поради използването им цената на изолацията се намалява.
• Топлоизолационният клетъчен бетон се характеризира с висока степен на топлоизолация.

Газосиликатни или газобетонни блокове се използват по -често за изграждането на първия и втория етаж на селски къщи, стопански постройки. Знаейки каква е разликата между тях, можете да определите конкретните строителни задачи.

Свойства на неавтоклавиран и автоклавиран газобетон

Получените блокове, направени с помощта на две различни технологии, са толкова различни както по външен вид, така и по своите характеристики, че дори неопитен мъж на улицата може да направи разлика между тях.

Външни показатели

Първото нещо, с което се сблъсква купувачът при избора, е външният вид на материалите. Изглежда каква е разликата как изглеждат стенните блокове, които впоследствие все още трябва да бъдат измазани. Външният вид обаче е най-точната визуална характеристика, която ще помогне да се премахнат нискокачествените продукти.

Геометрични размери

Ако сравним газовите блокове по критерия на геометрията, тогава автоклавираните продукти са по -точни. Това отчасти се дължи на автоклавирането и, разбира се, технологията на рязане. Дори GOST регулират отклоненията на линейните размери от номиналните по различни начини, в зависимост от използвания метод на производство.

Тези данни само подчертават факта, че автоклавираният газобетон се характеризира с прецизна геометрия на готовите продукти, което предотвратява:

• замръзване на стените поради удебеляване на зидания шев, което компенсира недостатъците под формата на блокове;
• преразход на лепило за зидария, което води до увеличаване на разходите за него.

Цвят

Когато купувате блокове, обърнете внимание на цвета им. Разбира се, той ще бъде сив в случай на естествено втвърдени продукти и почти бял в автоклавен газобетон

Разликите в нюансите на блока и цветовите нередности показват промени в производствения процес, които често водят до намаляване на производителността.

Автоматизираното оборудване за производство на автоклавен газобетон намалява всякакви грешки до нула, което първоначално се счита за гарант за качество и издръжливост.В допълнение, такива мащабни работилници се допълват от собствена строителна лаборатория, чието навременно тестване изолира несъответствия в технологиите или рецептите.

Физически и механични свойства

Газобетонните блокове се различават не само по външен вид и цвят, но и по физически и механични свойства.

Сила

Газобетонът е представен от богата номенклатура на степени на якост - от В1 до В7.5. Те се използват широко не само като създаване на носещи конструкции, но и за изолация на стени. Ако сравним газобетон, произведен по различни технологии, тогава автоклавните се отличават с по-голяма здравина при същата плътност с неавтоклавните.

Например блоковете с плътност D600 трябва да имат клас на якост В3,5. Ако за автоклавираните продукти индикаторът се спазва, то при естествено отлежали продукти класът на якост едва достига половината от нормата. Положението е още по-лошо с показателите за якост на самопроизводствения газобетон. Ако искате да се уверите сами, купете блок и го тествайте в независима строителна лаборатория. Резултатите ще бъдат очевидни.

Топлопроводимост

Топлинната проводимост на газобетон директно зависи от плътността на този материал. Колкото по -ниска е степента на плътност на блока, толкова по -добри са нейните свойства на топлинен капацитет. По -разумно е да се купуват продукти с по -ниска плътност, но с по -високи якостни характеристики, като по този начин се намалява топлопроводимостта на стените.

Свиване

Най -слабата страна на всеки газобетон е неговото свиване след издигане на стените. Ако се използва грешна техника на строителство, могат да се появят пукнатини и мазилката ще се отлепи. Процесите на свиване на газобетон с естествено стареене могат да продължат до няколко години, когато автоклавираните блокове са практически лишени от такъв недостатък, тъй като по време на топлинна и влага обработка те вече са достигнали здравина на марката и пълно изсъхване.

В допълнение, състарените газобетонни блокове в естествени условия са далеч от идеалните показатели, което се проявява отрицателно под формата на свиване. Това не само води до нарушаване на линейните размери, но и до разрушаване на конструкцията.

Обобщавайки, лесно можем да заключим, че автоклавираните газобетонни блокове имат неоспорими предимства пред продуктите за естествено стареене. Но във всеки случай, когато купувате такъв материал за стена, винаги поискайте документи, удостоверяващи качеството му.

Сравнителни характеристики на газобетон и пенобетон

Въпреки факта, че производството на клетъчни бетонни блокове е строго регламентирано от единни държавни стандарти, техническите параметри на тези материали имат значителни разлики.

Компонентни компоненти

Бетонните материали се произвеждат по технологията на смесване на цимент с пълнители, които му осигуряват клетъчна структура.

Пенобетонът се произвежда на базата на следните компоненти:

• Портланд циментът е свързващо вещество.
• Вар или пясък от средната фракция е минерален пълнител.
• Разпенващ агент - химическа добавка за създаване на пореста структура.
• Вода.

Газовият блок включва следните компоненти:

• Портланд циментът е свързващо вещество.
• Кварцов пясък, гипс, вар, дървесна пепел, отпадъци от шлака - минерални пълнители.
• Алуминиевата паста или прах е компонент за образуването на пори.
• Вода.

Алуминиевият пенообразувател е вреден компонент в чистата си форма; при производството на разтвор от газобетон той се разтваря напълно във вода.

Структура

Разликата между газобетонните и газобетонните блокове се състои в тяхната структура и външен вид:

• Пеноблокове: големи затворени клетки с ниско ниво на абсорбция на влага, отлични звукоизолационни и топлоизолационни свойства. Те имат гладка сива повърхност.
• Газови блокове: малки клетки с микропукнатини, образувани в резултат на образуване на газ.Те се отличават с добра пропускливост на въздух и влага, недостатъчна топлоизолация и изискват задължително външно довършване. Материалът има текстурирана грапава повърхност в бяло.

Сила

Кой материал е по -издръжлив - газобетон или пенобетон? Този параметър директно зависи от плътността на блоковете.

Плътността на газобетонните блокове варира от 200 до 600 кг / куб. м, плътност на блокове от пенобетон - от 300 до 1600 кг / куб. м.

Съвременните технологии дават възможност за създаване на газобетон с плътност до 400 кг / кубичен метър. м, способни да издържат на максималното натоварване, както и блок от пяна с плътност над 600 кг / куб. м.

p> Въпреки високата плътност, пенобетонът определено отстъпва на своя конкурент. Това се дължи на хетерогенността на структурата по цялата площ на материала.

Устойчивост на замръзване

Този параметър определя способността на клетъчния материал да поддържа експлоатационните си характеристики по време на множество цикли на замразяване и размразяване.

В сравнение с други порести материали, автоклавираните газобетонни блокове имат повишена устойчивост на замръзване, ниска топлопроводимост и отлична паропропускливост.

Например, благодарение на специалната си структура, здравият структурен газов блок "Sibit" е в състояние да издържи 75 пълни цикъла на замразяване и размразяване, докато в блока от пяна тази цифра е само 35 цикъла.

Характеристики на използване

Притежавайки много предимства, порестият пенобетон се използва широко за нискоетажно строителство. Подходящ е и за изграждане на монолитни сгради и конструкции. В този случай се използва като изолационен или допълнителен материал.

Газобетонните блокове се използват като основен конструктивен и топлоизолационен материал за изграждане на обекти с различна сложност. Блоковете са подходящи за подреждане на топлоустойчиви и други прегради, запълване на рамкови конструкции от метал и бетон, възстановяване на разрушени сгради и издигане на фаянсови конструкции на жилищни сгради. Освен това те могат да се експлоатират при всякакви климатични условия.

Цена

Каква е основната разлика между пенобетон и газобетон? По пазарната им стойност. При равни технически параметри и размери газовият силикат ще струва повече от блокове от пенобетон. Това се дължи на сложността на технологичния процес, високата цена на оборудването и консумативите, както и на значителните разходи за транспортирането му.

Пяноблоковете се произвеждат на по -евтини и по -прости агрегати, които могат да бъдат разположени на строителната площадка.

Пазарната стойност на газобетонните блокове е по -висока, но производствените разходи се компенсират от качеството на строителството. В същото време изграждането на топла къща от газобетон е икономически изгодно поради по -ниската консумация на строителни материали. В допълнение, облицовката от газобетон ще отнеме по -малко циментов разтвор, отколкото е необходимо за изравняване на блоковете от пенобетон.