ГОСТ 6951-71 гайкови кранове с огънат дръжка. дизайн и размери (изменен n 1, 2, с измененията)

Снимка на кранове за резба

Препоръчваме също да видите:

  • Как да изберем комплект гаечни ключове
  • Как да използвате кутията за митриране
  • Комплект гнездо за тресчотка
  • Как да направите огъване на тръби със собствените си ръце
  • Преглед на съвременните клещи за тръби
  • Съчленено копче
  • Как да направите чук със собствените си ръце
  • Видове матрици за резба
  • Пистолет за пирони
  • Как да изберем длето
  • Как да изберем файл
  • Фреза за стоманени тръби
  • Как да изберем ножовка за метал
  • Как да изберем ножовка за дърво
  • Шестостенни ключове
  • Как да изберем добри ножове за тел
  • Видове отвертки и тяхното предназначение
  • ВиК кабел за почистване на канализацията
  • Видове чукове
  • Кой нож е по -добре да изберете
  • Как да изберем добър ръчен самолет
  • Разлики между клещи и клещи
  • Инструкции как да направите брадва със собствените си ръце
  • Модерни странични фрези
  • Как да изберем добри клещи за кръгъл нос
  • Инструкции как да изберете и използвате пожарогасител със сух прах
  • Как да изберем регулируем гаечен ключ

Помогнете на сайта, споделете в социалните мрежи ;)

Маш МШ б гост т-п

Същото, вляво:

Мтш М 3 ГОСТ Ш1-11 (Модифицирано издание, Изменение, № 2).

И |

О

NS

■ Аз

NS

И

л

М

Met'shkn за инчова резба Размери, им

Обозначаване

кранове

При-

аз-

Обозначаване

кранове

При

аз-

Номинално

диаметър

Стъпка на резбата P

1

1

к

Да се

4

4

Аз съм

капацитет

капацитет

резби

Брой нишки на G

ММ

Точно така

Наляво

инча

mm

2642-0101

2642-0102

1/4

6,350

20

преди

135

25

16

4,4

4,4

55

2642-023’

Аз

2642-0238

200

45

2642-0103

2642-0104

5/16

7,938

18

1,411

105

28

18

100

5,2

6,0

80

2642-0241

2642-0242

200

150

45

2642-0105

2642-0 06

0 -ти

9,525

16

1,588

165

30

18

100

6,6

7,4

2642-024

2642-0244

0/0

200

150

45

2642-010

1

2642-0108

1 20

12,700

12

2,117

250″

40

25

160

9D

9,9

115

2642-0245

2642-0246

1/2

300

240

60

2642-0109

2642-0 0

5/8

15,875

11

2,309

250

45

160

12,0

12,9

115

2642-024?

2642-0248

300

28

240

60

2642-0111

2642-0112

3/4

19,050

I л

2,540

340″

220

14,9

15,7

150

2642-0251

2642-0252

10

300

50

30

240

«’60

2642-0113

2642-0114

7/8

22,225

9

ААа

340

55

36

220

17,8

18,6

150

2642-0251

2642-0254

2,822

420

‘ 330

100

2642-0

2642-01

1

25,400

8

3,170

340

36

220

20,4

21,3

750

2642-0255

2642-0256

420′»

60

‘330

100

Пример за символ за кран с номинален диаметър на резбата (/ = 3/8 ″, дължина 1 = 165 мм, степен на точност О, вдясно:

Срещнал Ж1У Д ГОС1051-11

Същото, вляво:

Mtik SHJ D GOS! 05I1 (Модифицирано издание, изменение, № 1),

3. Централни отвори - форма А в съответствие с ГОСТ 14034-74.

Кранове с диаметър до 8 мм е позволено да се правят с външни центрове.

4 По споразумение с потребителя е разрешено производството на кранове с безстепенни дръжки.

5. Допустими отклонения на резбата на крановете:

метрична резба съгласно ГОСТ 16925-71

инч "съгласно ГОСТ 7250-60.

6. По искане на потребителя е разрешено да се произвеждат кранове с други предни и задни ъгли.

7. Броят на зъбите и размерите на профила на каналите за стружки са посочени в допълнение 1 към ГОСТ 3266-81.

8. (заличава се, изменение № 2).

9. Препоръките относно приложимостта на крановете на автоматични машини са посочени в приложението.

10. Технически изисквания - съгласно ГОСТ 3449-71.

ПРИЛОЖЕНИЕ към ГОСТ 6951-71 Справка

ПРЕПОРЪКИ ЗА ПРИЛОЖЕНИЕТО НА КОНЕТИ В МАШИНИ ЗА РАЗРЕЖАНЕ НА ЯДКИ

Номинален диаметър на крановете (Т, мм

Дължина на крана L мм

Модели на машини за рязане на гайки

3 до 24

135, 165,

5084, 5085A,

250, 340

5086A, 5087

3 до 30

140, 200,

2061, 2062,

300, 420

2063, 2064

(Модифицирано издание, изменение № 1)

Редактор В. Н. Шалаева Технически редактор Е. В. Митяй Коректор М. М * Герасименко

Отдадени под наем в nab. 07.05 84 Отидете на печат. 27.09.84 0,75 л. Л. 0,75 uel cr -ott 0,58 uch * ed l.

Тираж 8000 Цена 3 копейки

Поръчка Издателство за стандарти „Знак на честта“, 123840, Москва, GSP,

Новопресненски пер., 3

Издателство Вилнюс Печатница на стандарти, ул. Миндауго 12/14 Зак 2693

Сортове и етикетиране

Промишлените предприятия произвеждат много разновидности кранове за гайки, които имат свои собствени конструктивни характеристики и експлоатационни възможности. Според конструктивните характеристики се разграничават следните видове инструменти.

Чип и жлеб. Кранът има съкратена дължина, с други думи се нарича флейта. Неговите конструктивни характеристики улесняват резбата в предмети, изработени от здрава нисковъглеродна стомана, алуминиева сплав или легирана стомана с висока якост.

Според вида на произведената нишка, гайките се разделят на тези видове.

  • Метрични. Този инструмент се използва за изрязване на метричен тип нишка. В резултат на работата се получават елементи с формата на триъгълник. Маркировката на такива части има буквата "М". За да изберете кран за определен диаметър, експертите съветват да използвате конкретна таблица.
  • Инчовият инструмент се характеризира със заострена работна част. За този кран мерната единица за диаметър е инч.
  • Тръба.Този тип инструменти могат да бъдат под формата на цилиндър и конус. Този вид устройство обикновено се използва за образуване на тръбни нишки.

Производството на удължени и други гайки, които работят с ръчно или машинно управление, се регулира от ГОСТ 3266-81. Продуктите с извит дръжка трябва да се произвеждат стриктно в съответствие със специално издадения ГОСТ 6951-71. Видът и размерът на конеца започват маркирането на приспособленията, например M6, M8, M4, M5, M3, M2. След тези обозначения можете да видите класа на точност съгласно ISO2 или DIN. Също така, маркировката на материала може да присъства в маркировката на крана.

Ако инструментът има обозначение HSS, това означава, че е изработен от закалена стомана. В опашната част на крана с гайка можете да видите информация за хода на резбата, ъгъла на наклона на каналите, стъпката на спиралните канали, въртенето на каналите, групата на приложение, вътрешното охлаждане.

Подготовка за вътрешна резба

За да се реже конеца без проблеми, отворът трябва да бъде внимателно подготвен.

Свредлото трябва да е подходящо за материала на детайла, правилно и добре заточено. Ъгълът на заточване трябва да бъде не повече от 140 °. Това избягва прегряване и непреднамерена термична обработка на материала на детайла, което води до влошаване на качеството на конеца.

Свредлото трябва да бъде внимателно закрепено, необходимо е да се изключи биенето както на свредлото в патронника, така и на самия патронник.

Когато пробивате слепи отвори, трябва внимателно да контролирате дълбочината и не забравяйте да дадете допустима дълбочина спрямо дадена дълбочина на рязане - дори най -добрият кран няма да отреже конеца до края.

Ще ви трябват следните инструменти и аксесоари:

  • Машина за пробиване с ниска скорост. Не се препоръчва използването на ръчни тренировки.
  • Свредло, избрано от таблицата.
  • Свредло с по -голям диаметър (около два пъти) за потапяне.
  • Комплект кранове с копче.
  • Виза за фиксиране на детайла.
  • Керн и чук.
  • Минерално масло за смазване на крана и отвора по време на работа.
  • Материал за избърсване.

Правилата за рязане на тръбни нишки обикновено съвпадат с горните, само за рязане на големи диаметри се използва специално оборудване за по -точно центриране

Характеристики на дизайна

Първите инструменти за рязане на вътрешни нишки се отличават с примитивен дизайн и се състоят от тетраедричен прът, в работния край на който, заточен под нежен конус, се изрязват режещи зъби. При използване на такъв кран нишката се нарязва чрез завинтване във вътрешната част на гайката или в предварително подготвен отвор в детайла. Естествено, такъв инструмент имаше много недостатъци, най -значимият от които трябва да се дължи на липсата на задната повърхност на режещата част, както и на отрицателната стойност на ъгъла на наклона. С течение на времето дизайнът на крановете стана по-сложен и днес те ви позволяват да създавате точни, висококачествени вътрешни нишки.

Всеки кран за резба на вътрешните повърхности на детайла, независимо от геометричните му параметри и предназначение, има следните елементи:

  • странични канали (може да има от 2 до 6);
  • конична всмукателна част;
  • калибрираща част, която има цилиндрична форма.

Дизайн с докосване

Жлебовете, разположени на страничната повърхност на инструмента, по цялата му дължина, изпълняват едновременно две функции: осигуряват отстраняването на стружки от зоната на обработка и улесняват подаването на охлаждаща смазка (охлаждаща течност) към такава зона. Формата, която каналът на крана има в напречното сечение, се определя от двете му повърхности, едната от които е предната страна на режещия зъб на инструмента, а втората е задната му част. По вида на профила каналите за стружки са от следните типове:

  • с един радиус (с канали с тази форма се произвеждат предимно кранове от типа калибриране);
  • с прави предна и задна повърхности (инструменти с канали с тази форма се използват за рязане на нишки вътре в гайките);
  • с прави водещи и радиални хълбоци (повечето кранове се произвеждат с този тип флейта).

Докоснете Чип профили

Жлебовете могат да бъдат разположени по различни начини: има праволинейни, както и спирални, десни или леви. С прави канали се произвеждат универсални кранове с общо предназначение. Със спираловидни ляви канали се произвеждат кранове, които се използват за изрязване на нишки по прохода. Чиповете, създадени от такъв инструмент, се движат пред него по отвора, който се обработва, като по този начин се елиминира рискът от повреда на вече нарязания конец. Когато използвате кранове с дясната посока на канавката, стружките се извеждат от зоната на обработка към опашката на инструмента. Поради тази причина десните кранове са идеални за пробиване на слепи отвори.

Всмукателната част на крана, както бе споменато по -горе, има конусовидна форма, което улеснява инструмента да влезе в отвора за обработка. Конкретната стойност на ъгъла на наклон на всмукателната част, който може да бъде в диапазона 3–20 °, се избира в зависимост от това за какъв вид обработка ще се използва инструментът - грубо, междинно или довършително.

Дизайн на кранове в съответствие с GOST

Цилиндричната оразмеряваща част се изпълнява с обратно занижаване до 0,1 мм, което е необходимо, за да се намалят силите на триене, възникващи в процеса на резба. За да се намали силата на триене между работната част на крана и повърхността, която ще се обработва, подложката на задната повърхност на режещите зъби, изпълнена от върха им с 1/3 от ширината им, също позволява релеф на задната повърхност на режещите зъби. Така се създава подценяване на задната повърхност на режещите зъби, чиято стойност за инструменти с диаметър 12–30 мм е около 0,1 мм.

Геометрия на режещата и калибриращата част на крана

Видове по уговорка

Съвременната индустрия произвежда различни видове кранове, които се различават един от друг по дизайн и функционалност. Така че, според предназначението си, крановете могат да бъдат един от следните типове.

Ключари

Тези инструменти най-често са ръчни и се използват в комбинация със специален гаечен ключ, с който кранът се придава на въртене. По правило те се произвеждат и използват в комплекти, състоящи се от два или три инструмента, всеки от които премахва само част от надбавката от обработената повърхност. Размерите на крановете, включени в такъв комплект (по -специално техните работни диаметри) се различават. Първият от инструментите, чиято дръжка е маркирана с единична черта, се използва за грубо обработване, втората (с две тирета на опашката) за междинна, а третата (съответно с три тирета) за довършване на изрязаната нишка .

Пълни ръчни кранове

Машина или машина-ръка

Това са инструменти, с които конецът може да се реже както ръчно, така и на машини от различни видове (струговане, пробиване, модулни и др.). Такива кранове се различават от шлосерските само по леко скъсена всмукателна част и по -висока устойчивост на механични натоварвания.

Машинно-ръчни кранове тройни

Орех

С помощта на такива инструменти, както подсказва името им, те извършват резба в гайки. Ядките, в които конец вече е отрязан с такъв кран, не се усукват от инструмента, а се придвижват към удължената му опашка. Дръжките на гайковите кранове, с помощта на които резбата се нарязва на пробивни машини, имат права форма. Ядките с вече резбовани нишки, преместени в такава дръжка, просто се отърсват от нея, след като извадите инструмента от патронника на машината.За рязане на гайки на резбови машини се използват кранове, чиито джобове имат извита форма. При навиване по този начин гайките, под натиск един към друг, се избутват по извития дръжък на инструмента, достигат до крайната му част и падат в подготвения контейнер.

Докосване с гайка

Изискванията за дизайна и размерите на ръчните и машинните кранове за рязане на метрични нишки са определени от ГОСТ 3266-81, който се нарича: „Машини и ръчни кранове. Дизайн и размери ".

ГОСТ 3266-81 Машини и ръчни кранове. Дизайн и размери

Как да развиете счупен кран

Ако въпреки това сте нарушили препоръките и сте счупили крана, не се отчайвайте. Въпреки факта, че е почти невъзможно да се пробие счупен кран - силата му е по -висока от тази на конвенционалната бормашина, има начини да се спаси ситуацията.

Екстрактор. За кранове се използва специален екстрактор с втвърдени извити тънки щифтове, които се вкарват в жлебовете в единия край, а се захващат от другия в специален цилиндричен дорник

Чрез леко завъртане на дорника с гаечен ключ, можете да развиете повредения инструмент.
Точково заваряване. Към фрагмента е заварен L-образен прът, за който конструкцията се развинтва с клещи.
Киселинен офорт

Избира се киселина, която действа по -силно върху материала на крана, отколкото върху материала на детайла. Методът е опасен и не се препоръчва за използване в домашни работилници.
Метод на електроискри. Към детайла се прилага минус и положителният електрод на контактното заваряване леко докосва фрагмента. В хода на електрически искрен разряд той губи най -малките частици метал под формата на нажежаеми пръски. След няколко разреждания, като правило, заглушаването изчезва и фрагментът може да се развие.

Но най -добрият начин е изобщо да не счупите крана.

Характеристики на дизайна

Първо, вътрешната резба беше изрязана с прости устройства под формата на тетраедричен прът, заточен под конус. В конусовидния край бяха изрязани режещи зъби, които при завинтване на пръта в отвора бяха надраскани в него с резба. С по-нататъшни подобрения кранът има положителен ъгъл на наклон, канали за изтласкване на стружки и по-добро съответствие между ръбовете и нишките.

Докоснете устройство

В съвременния кран присъстват следните необходими структурни елементи:

  • Главата (или всмукателната) част под формата на нежен конус, който служи за започване на образуването на профила на резбата.
  • Определен брой (2-6) странични канали, осигуряващи евакуация на стружки и подаване на смазка (охлаждаща течност).
  • Калибрираща част, под формата на удължен цилиндър, завършваща прецизното оформяне на профила.
  • Дръжка, използвана за фиксиране на крана в патронника или стягащото устройство на портата.

Прави се разлика между следните видове канали за стружки:

  • Един радиус - напречното сечение е дъга на окръжност, използвана върху калибриращи инструменти.
  • Прав-U-образно напречно сечение, използвано за резба на резби на гайки.
  • Смесен - прав преден и дъгообразен заден. Така се прави повечето от инструментите с общо предназначение.

Разновидности на каналните канали

В допълнение, каналите са разделени на:

  • Направо. Използва се в универсален инструмент.
  • Лява спирала. Левичарите се използват за резба на прохода. Чиповете се изтласкват в пространството пред крана, като по този начин предпазват вече оформения профил от повреда.
  • Дясна спирала. Предвидени са кранове с дясна ръка за изрязване на слепи отвори, с такива канали чиповете се изтласкват и не запушват отвора.

Конусовидната форма на главата улеснява центрирането на крана в отвора и влизането в резбата на първите нишки. Ъгълът на конус варира между 3 ° и 20 °, специфичната стойност се определя въз основа на предназначението на инструмента - грубо, междинно или довършително.

Цилиндричната част всъщност е обратна конус с много малък конусен ъгъл. Подценяването достига 0,1 мм, което позволява да се намали триенето по време на рязане.

Основни размери на крана:

  • стъпка на нишката;
  • височина на профила;
  • пълна височина на профила;
  • външен диаметър на резбата;
  • дължина на прием;
  • ъгъл на входящия конус;
  • размера на облекчението.

Освен това инструментите са разделени на кранове с лява и дясна нишка.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справка). ВЪЗМОЖНИ ДЕФЕКТИ ПРИ ИЗРАЗЯВАНЕ НА КОНЦАТА С БЕЗГЛАДНИ ЛЕНТИ И МЕТОДИ ЗА ИЗКЛЮЧВАНЕТО им

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справка

Характеристики на дефектите

Причини за дефекти

Средства за защита

"Неизправност" на габарита на резбата

1. Средният диаметър на крана е надценен, ъгълът на профила на резбата е изкривен, толерансът на стъпките не е спазен.

Проверете параметрите на резбата на крановете

2. Изтичането на крана в затягащото устройство надвишава допустимата стойност (0,05 мм)

Проверете пригодността на устройството, ако е необходимо, го нормализирайте

Плътна нишка

1. Подценен среден диаметър

Проверете параметрите на нишката на крана

2. Неправилна скорост на екструдиране на резба и режеща течност

Вземете експериментално

"Неуспех" на гладък калибър

1. Вътрешният диаметър на крана е твърде висок

Проверете вътрешния диаметър

2. Диаметърът на отвора за резбата е твърде голям

Проверете диаметъра на отвора

3. Изтичането на крана в затягащото устройство надвишава допустимата стойност (0,05 мм)

Проверете пригодността на устройството, ако е необходимо, го нормализирайте

Гладкият габарит не "отива"

Занижен вътрешен диаметър на крана

Проверете вътрешния диаметър. Промяна на инструмента

Лош живот на чешмата

1. Твърдостта на крана е подценена

Проверете твърдостта на крановете

2. Наличието на обезвъгленен слой върху профила на работната резба на крановете

Нанесете по -добър материал за кранове, правилно разработете режимите на шлайфане на конеца

3. Недостатъчно подаване на смазка към зоната на деформация

Увеличете доставката на смазочни материали

Ако нещо се обърка или какво да направите със счупен кран

Кранът, както всеки друг инструмент, не трае вечно и е обект на естествено износване. За да предотвратите това да се случи преди време, трябва да следвате горните препоръки. Най -честите причини, водещи до срив:

  • Коса.
  • Дупката е твърде малка.
  • Прекомерно усилие върху манивелата.
  • Неспазване на правилото за обратен полуобръщане след всеки пълен оборот на манивелата.

Счупен кран

Няма нужда да бързате, опитайте да пуснете нишката възможно най -бързо или опитайте да пропуснете докосването от комплекта. Всичко това ще доведе до голяма загуба на време при отстраняване на счупен инструмент и при повторно нарязване.

£

43

NS

З

TJ

■1

О

ft

з

$

VI

н

л

£

Аз

43

15

50

50

60

50

50

50

н

н

з

б

Извънгабаритни

кранове

При

аз-

Обозначаване

кранове

В*

аз-

Номинален диаметър на резбата d w m-

Стъпка на резбата P

1

1

А

з

4

4

АЗ СЪМ

капацитет

капацитет

дов

Крупа-

Тебешир-

G

Точно така

Наляво

1

2

NYY

щека

2642-0061

2642-0062

2,5

340

50

30

220

15,8

16,2

150

95

2642-0197

2642-0198

”300″

240

60

50

2642-0059

2642-0060

2,00

340 ’

40

ДА СЕ

220

16,5

16,9

ТБО

«95

2642-0201

2642-0202

20

****

300″

1o

240

60

50

‘2642-0057

2642-0058

1,50

340″

18

220

17,0

17J

150

i

2642-0203

2642-0204

300

oi

"YG

60

И

‘ 2642-0055

2642-0056

1,00

340

90

12

220

17,5

18,4

150

Th

~ 2642-0205

‘ 2642-0206

300′

240

J0

*50

2642-0069 _

» 2642-0070

2,5

340

50

30

220

17,8

18,2

150

*95

2642-0207

2642-0208

420″

330

100

70

2642-0067

2642-0068

0 AL

*340 *

40

25

220

18,5

18,9

150

95

2642-0211

2642*0212

22

2,00

120′

330

100

70

2642-0065

2642-0066

1,50

340_”

30

18

220

19,0

19,7

150

95

2642-0213

2642-0214

‘420

330

100

АЗ СЪМ

2642-0063

2642-0064

1 LL

‘340’

20

12

220

19,5

20,4

150

2642-0215

2642-0216

«»»■■*

1, UU

420

330

100

70

2642-0075

2642-0076

3,0

“340

60

36

220

19,0

19,4

150

95

2642-0217

2642-0218

420

330

NS

70

2642-0073

2642-0074

24

2,00

340

40

25

220

20,0

20,9

и

th

2642-0221

2642-0222

■ з

■44

420

330

100

70

2642-0071

2642-0072

1,50

340

30

18

220

20,5

21,7

J50

Th

2642*0223

2642-0224

2642-0085

2642-0086

1,00

420

20

12

330

21,0

22,4

103

70

2642-0225

2642-0226

27

3,0

00

Аз

юв

21,8

22,4

2642-0087

2642-0088

G*

2,00

40

25

23,0

23,9

NS

1

V

T

1

О

NS

н

с

VI L

NS

Обозначаване

кранове

В*

аз*

Обозначаване

кранове

При

мем

Номинален диаметър на резбата d

Стъпка на резбата P

1

11

rfl

jjj

и

капацитет

Яжте

дов

Крупа-

Тебешир-

1

1

G

Точно така

Наляво

1

2

ny

щека

2642-0227

2642-0228

27

1,50

420

Аз

1

330

23,5

24,7

100

70

весело

2642-0090

1,00

20

12

24,0

25,4

2642-0231

2642-0232

3,5

70

40

24,0

24,6

2642-0091

2642-0092

L

60

36

24,8

25,4

2642-0233

2642-0234

30

2,0

420

40

25

330

26,0

26,9

100

70

2642-0093

2642*0094

1,5

30

18

26,5

27,7

2642-0235

2642-0236

1,0

20

12

27,0

28,4

Пример за символ за кран с номинален диаметър на резбата (M2 mm, стъпка P = 1,5 mm, дължина 1 = 250 mm, клас на точност 3, дясно:

flw-bgn.imadeself.com/33/

Съветваме ви да прочетете:

14 правила за пестене на енергия