Епоксидна смола Artline

Степен на дебелина, време за първично сгъстяване, време за пълно втвърдяване

PEO-510KE-20/0

то
беше първото ми представяне. Удобно течен, не
като вода, но по -тънка от желе. При загряване
става още по -течен. Дава
достатъчно време за подготовка
пълнене, срок на годност при 28 ° С
три часа преди сгъстяване. Време
първично желиране около 3-4
часа, след което още 2-4 часа (в зависимост от
температура) можете да работите с него. V
удебелено състояние, добро
лещи, а в течност е чудесно за
пълнене на топки с фин пълнеж.
Замръзва напълно за 48 часа. За мен лично
това е неудобно, тъй като имам големи томове.
За мен това е единственият негатив при работа.
с нея. Решението на този проблем е провеждането
втвърдяване при температура T = 30-40 ° С
или преминаване към „по-бърз“ клас PEO-610KE-20/0.

Магия
Кристал 3d

Как
Вече казах, най -дебелият от всички. След
разреждания в консистенция, като желе.
Първоначално беше изключително неудобно да работя с нея,
трудно е да се напълни топка със комплекс
пълнеж. Животът на тази смола е само
около 30 минути. Беше и неприятно
изненада след PEO-510KE-20/0. Трябва да побързаме
защото смолата започва да се вдига
вискозитет почти веднага. И след половин час
вече плътно вещество, с което почти
невъзможно да се работи. Но значителен плюс -
тя напълно се втвърди за 12 часа: вечер
наводнен, на сутринта можете да го получите. С това
причината да го използвам повече от година.

Епоксидна смола
Crystal PLUS

Средно дебел,
отлично понася водна баня + вакуум
камера. Дегазира се достатъчно лесно, ако
топло. Ако не загреете, пяната остава включена
повърхност. Малко, но остава. Кипи
достатъчно силен. Основно време
желиране за около час и половина.
След това започва да се сгъстява постепенно и повече
можете да работите около няколко часа.
Замръзва за 24-36 часа в зависимост
температура на околната среда.

Поли
Стъклена чаша

Защото
плътността реагира слабо на водата
баня и беше също толкова слабо обезгазен в камерата.
Трябваше да се затопля дълго време, след което
дегазирано до нормално.
Използвах го само 1 път, не помня точно,
как замръзна Изглежда като епоксидна смола
Crystal PLUS.

D-линия
Кристал
Епоксидна смола

Ако
не вземайте предвид случая, когато сте тръгнали
подплата, поведението на смолата е много
интересно. В началото е много течен, примерно
вода. Но понякога се сгъстява за около 40 минути
още по -бързо. В противен случай трябва да работите бързо
в процеса всичко ще се превърне в желе
пълнене)) Производителят посочва часа
пълно излекуване 18 часа, но нямам нито едното, нито другото
никога не се е случвало така. По мои данни
за пълно втвърдяване са били необходими 20-24 часа.

Artline
Кристален епоксид

Това
смолата действа съгласно схемата на D-lineCrystalEpoxy смола.
Много течен, получава дебелина за 30-40 минути,
замръзва напълно за 24 часа.

Оптична яснота, плоско запълване, обработка и безопасност

PEO-510KE-20/0

Отлично
характеристики на прозрачност след
втвърдяване. Смолата не пожълтява! аз имам
кастинги от преди три години, те не са
жълто. Мисля, че това са отлични показатели.
Свикнах да попълвам плоски елементи,
без да чакате удебеляване. В плоски пълнежи
не се разпространява, задържа формата си, замръзва без
вълнички. Шевове на големи люспи, не
прашен, почти без мирис. Смила се добре, в
умерено твърд, полиран до огледален
блясък и стъклен ефект. Сигурност
потвърдено от независим
токсикологично изследване:
в втвърдено състояние смолата е безвредна
за здраве.

Магия
Кристал 3d

С
последните две бяха подложката. Преди
смесването му беше прозрачно, след
смесване на мехурчета, не
се дегазира дори след водна баня.
След втвърдяване той беше млечно бял,
опалесцентен. В същото време екзотермичните
нямаше реакция, тя не се затопли. изпратих
тези партиди се връщат в производство, след това
преглед ми казаха, че „ако
нагрейте смолата до 80 ° С,
тогава няма да е опалесцентен. " Странно
отговор. Струваше ми се, че смолата трябва да се купи,
смесвайте и пълнете, а не танцувайте наоколо
я с тамбури и бани. В крайна сметка те се върнаха при мен
пари за една партида. Смолата пожълтя
за шест месеца. Много неприятна изненада
откакто купувачите започнаха да ми пишат на
този повод. В плоски пълнежи се държи
добре, но в крайна сметка също пожълтява. Зашиване
фин прах със силна миризма. Прах
навсякъде е покрито. И отново минус. Без
респиратор е невъзможно да работи.

Епоксиден кристал PLUS

Отлично
индикатори за прозрачност след втвърдяване.
Работя малко повече от година, докато няма оплаквания
Беше. Производителят твърди, че не е така
пожълтява ... остава да изчакаме още година -две,
за сравнение с PEO. Трябва да кажа това
подобна ситуация по отношение
устойчивост на пожълтяване и три други
Смоли от PolyGlass,
D-lineCrystalEpoxy,
ArtlineCrystalEpoxy.EpoxyCrystalPLUS
държи се добре плоско, не бяга,
замръзва без вълнички, уплътнява се за изливане
Не чакам. Подредени със средно големи
люспи, почти без прах, почти без миризма.
Лесно смилане, полиране до огледално покритие
блясък и стъклен ефект.

Поли
Стъклена чаша

След
втвърдяването е оптически прозрачно, без
проблеми. Моите лични данни за пожълтяване
не. Достатъчно дебел за изливане
проби, но замръзнах с вълнички и
клетки, гледани под
определен ъгъл. Докладвах това
до производителя, но не получи отговор.
Излято веднъж, не шлайфайте
трябваше да.

D-линия
Кристален епоксид

Оптично
напълно прозрачен. При плоско леене
се държи добре поради бързото набиране
вискозитетът не изтича. Шиене с глоба
силен мирис на прах, работа
Препоръчвам да носите само респиратор.

Artline
Кристален епоксид

Всичко
характеристики като D-lineCrystalEpoxy.
Малка разлика - замразени в апартамент
леене с леко забележима клетъчност.

Как да работим със смола?

Когато работите със смола, основното е внимателно да спазвате пропорциите, тъй като недостатъчното или обратното твърде голямо количество втвърдител има най -негативен ефект върху функционалността на крайния състав. С излишния обем на втвърдителя, съставът губи своята здравина. В допълнение, излишъкът може да се отдели на повърхността, когато се втвърди. При липса на втвърдител някои от полимерите остават несвързани, такъв състав става лепкав.

Съвременните състави обикновено се разреждат в пропорция: за 1 част от втвърдителя - 2 части ES, е разрешено използването на равни пропорции. Разбъркайте старателно епоксидната смола и втвърдителя, така че консистенцията да е еднородна. Разбъркването се извършва бавно, ако движенията са резки, ще се появят мехурчета.

След изливането изчакайте, докато смолата се втвърди. В хода на полимеризацията ES преминава през няколко етапа.

• Течно състояние. Сместа от основните компоненти лесно се оттича от бъркалката, този момент е оптимален за изливане на състава във формата.
• Дебел мед. В това състояние масата не лежи на тънък, равномерен слой, а лесно запълва малък обем.
• Захаросан мед. На този етап не е възможно да се извършват никакви действия със смолата, единствената възможност за използване е залепване на повърхности.
• Преходът от мед към каучук. В този момент смолата не трябва да се докосва, в противен случай образуването на полимерни вериги може да бъде нарушено.
• Каучук. Масата на компонентите вече е влязла във взаимодействие и е престанала да се придържа към дланите, но твърдостта й все още не е достатъчна. В това състояние детайлът може да бъде усукан и деформиран.
• Твърд. Тази смола не се огъва, усуква или отделя.

Епоксидната смола от различни производители има различен период на втвърдяване, той се определя само емпирично.

Въпреки това, дори и без лак, повърхността му изглежда лъскава и блестяща.

Как да изберем и използваме епоксидна смола за поставяне на плотове

Плотовете във всяка кухня са постоянно изложени на термичен удар, агресивни химикали и понякога механичен удар. Необходимо е също така да се вземе предвид фактът, че винаги се излива прилична дебелина на плотовете. И не забравяйте за декоративните качества на готовия продукт. Най -приемливите формулировки за работа в тази посока за начинаещи са MG EPOX STRONG и MG EPOX WHITE. По-опитни майстори използват добре познатия ED-20 и куп различни пластификатори.

Плотовете, които имитират морето и брега, са малко чудо, на което можете да се възхищавате безкрайно

Как да използвате епоксидната смола, избрана за изливане на плота, стъпка по стъпка процеса на нейното създаване, както и много важни нюанси, са описани подробно във видеото по-долу.

Какви са разликите между епоксидни, винилестерни и полиестерни смоли?

Епоксидна смола
и винилов естер / полиестерни смоли включват
на две различни семейства.

Епоксидна смола
смолите се втвърдяват с аминови втвърдители
при стайна температура и имайте
отлична адхезия и механична
Имоти. Самите смоли практически не са
имат ограничения за срока на годност.
Втвърдителят има срок на годност 1 година.
затворени контейнери.

Винил / полиестер
съдържат ненаситен полиестер или
хибридна винилова естерна основа и
се втвърдяват съгласно каталитичната схема
пероксид, образувайки твърда смола с
формирането на пространствени връзки.

Мерки
безопасност при работа със смоли

Е винаги
трябва да се работи за еднократна употреба
ръкавици и носете защитни очила, ако
възможни пръски. Работата трябва да се извърши в
респиратор. Смолата може да причини
дразнене на кожата. Избягвайте директно
контакт на смола, втвърдител и тяхната смес с
кожата и носете защитни ръкавици
дрехи. Изплакнете всяка смола, която попадне върху кожата ви.
течен сапун веднага след контакт. Никога
не използвайте за тези цели
разтворители. Избягвайте вдишването на изпарения
смола. Използвайте смола само в области с
добра вентилация. На тесни места
осигуряват свеж въздух и
извличане на пари. Носете респиратор с
филтър за органични пари. Респиратор
също необходими за шлайфане
втвърдена смола. Ако времето за втвърдяване
по -малко от седмица, трябва да имате
органичен и прахов филтър. Полиестер
смолите са по -опасни от
епоксидна смола.

Оригинали:

и

Описание на вида

Има няколко класификации на ES, повечето от тях са по -скоро технически.

Епоксидна Даян

Широко търсено в индустриалния сектор и в ежедневието. Включва няколко разновидности.

ED -22 - започва да кристализира при продължително съхранение. Това е универсална суровина, но се използва само в промишлеността.

ED за бои и лакове

Те включват.

E-40 и E-40r са бързосъхнещи смоли за бои и лакове. Те могат да бъдат включени в структурата на лакове, емайли и шпакловки.

ES в структурата на лакове и бои може да се види в повечето съвременни домакински уреди.

Алуминият, чугунът, литият и чугунената стомана работят добре с този материал.

Преглед на асортимента

Artline предлага широка гама от епоксидни смоли, което ви позволява да изберете опция за всякакви цели. Могат да се отбележат редица от най -популярните видове.

Универсален

Епоксидна смола Artline Crystal Epoxy е прозрачна, така че е идеална за изпълнение на всякакви творчески идеи и идеи за обновяване. Отличителна черта на продукта е минималният вискозитет, който гарантира лесно изпускане на въздух, а също така позволява на смолата да проникне в най -трудните релефни повърхности. Ето защо този състав ще бъде отлично решение за грундиране или покриване на дърво.

Artline Crystal Epoxy може да се похвали с невероятно бърза полимеризация, понякога достигаща 18 часа. Няма да е трудно да работите с такъв състав, тъй като той няма неприятна миризма.Дебелината на пълнежа може да бъде 12-15 мм.

Рисуване и бижута

Отличителна черта на този продукт е наличието на вискозна структура, която прави възможно създаването на обемни форми без проблеми. Сред основните компоненти са фосфор и различни метални пигменти. Втвърдяването става възможно най -бързо, което значително опростява процеса на работа с материала.

Този вид епоксидна смола Artline е кристално чиста, а дебелината на саксията е 15 мм.

Плътни пломби

Характеристиките на този продукт са неговата уникална структура и ниско ниво на вискозитет, което му позволява да се използва за пълнежи с висока конструкция. Разработчиците успяха да създадат специална формула, която забавя процеса на втвърдяване. Благодарение на това в процеса на работа няма кипене, мътност и други подобни проблеми.

Този вид епоксид от Artline е известен със своята кристална яснота и способност да издържа на UV лъчи. Процесът на пълно втвърдяване отнема средно 5 дни, което благоприятно отличава смолата на фона на други сортове.

Ултравиолетово

Както знаете, ултравиолетовите лъчи влияят негативно на всяко покритие и материал, епоксидната смола не е изключение. Ето защо компанията е създала уникален продукт, който все още е в състояние да издържи на негативните ефекти на UV лъчите и да не се влоши под тяхно влияние.

Инжекционна пластмаса

Artline Liquid Plastic епоксидна смола може да се похвали с двукомпонентна система, създадена за производство на монолитна пластмаса. Продуктът се отличава с факта, че замръзва изключително бързо - това значително опростява процеса на работа с него.

Artline Liquid Plastic е разработена с цел производство на декоративни елементи от мебели, както и различни сувенирни изделия. Формоването на пластмаса на компанията се характеризира с минимален вискозитет, което прави възможно използването му при производството на декоративни елементи с различни форми и сложност.

За изливане на маси

Отличителна черта на тази формула е, че първоначално е създадена за работа с дърво. Сега продуктът се използва активно за всяка пореста повърхност. Висококачественият газ осигурява 100% прозрачни пълнещи слоеве.

Полученият слой е изключително лесен за обработка и също така се характеризира с невероятна здравина и устойчивост на UV лъчи. Дори след много години такава повърхност няма да загуби своя цвят и привлекателност.

Вреден за здравето

Много потребители са загрижени за вредността на смолите на епоксидна основа. След втвърдяване епоксидът е напълно безвреден за здравето на деца и възрастни. Но във фабриката, когато веществото се втвърди, частици от золната фракция често остават в състава, в разтворено състояние е опасно за хората. В производството обаче повечето от процесите са автоматизирани, така че рискът от вредни ефекти на такива продукти върху организма е сведен до минимум.

Но преди втвърдяване, епоксидната смола се характеризира с токсичност и може да има отрицателен ефект върху човешкото здраве. Правилата за безопасност установяват, че е възможно да се работи с ES само с лични предпазни средства. Това се отнася предимно за дихателната система, тъй като смолата отделя вредни пари преди окончателното втвърдяване. Работата с ES трябва да се извършва в проветриво помещение или в стая с аспиратор. Само респиратор може напълно да предпази дихателната система от вдишване на техните пари. Ако случайно погълнете смолата или я попаднете в очите, незабавно потърсете медицинска помощ.

Как да изберем

За да може епоксидната смола от Artline напълно да удовлетвори желанията на капитана и да се справи с възложените му задачи, трябва да обърнете голямо внимание на процеса на подбор.На първо място, трябва да обърнете внимание на вида смола

Ако това е универсален вариант, тогава може да се използва за всяка работа, включително и за изработка на бижута

На първо място, трябва да обърнете внимание на вида смола. Ако това е универсален вариант, тогава може да се използва за всяка работа, включително и за изработка на бижута

Също така си струва да се даде предпочитание на тази опция, ако е необходимо, за да се използва продуктът в изкуствата и занаятите.

При избора на универсална опция трябва да се има предвид, че дебелината на пълнежа обикновено не може да надвишава 15 мм, но в някои случаи специалните видове ви позволяват да запълните до 50 мм. Опитът да се напълни по -голям обем може да доведе до кипене и химическа реакция, в резултат на което повърхността на материала ще бъде повредена и продуктът може да стане напълно неизползваем.

Също така си струва да изберете универсални опции, ако трябва да получите високо ниво на сцепление.

Друг вид е епоксидна смола, която има висок вискозитет, което му позволява да образува повдигнат купол по време на процеса на изливане. Такъв материал ще бъде отличен избор, когато трябва да създадете различни модели. Резултатът е доста обемно изображение. Този ефект се постига поради факта, че смолата се нанася на слоеве. Това предоставя на художника възможност да наслагва няколко слоя едновременно, без да се страхува от смесване.

Изборът на конкретен вид епоксидна смола Artline зависи от конкретната цел, за която ще се използва:

Идеалното решение за обработка на плотове е пълнежът с висока конструкция. В допълнение, такъв материал не трябва да пожълтява по време на употреба, поради което трябва да се отличава със способността си да издържа на въздействието на ултравиолетовите лъчи.

Къде се прилага?

Всички видове епоксидни смоли могат да бъдат разделени на групи според техните области на приложение. Така че в строителната индустрия епоксидната смола се използва за маркиране по магистрали, декориране на саморазливни подове. Като декоративен материал, той е широко разпространен в ремонтни и довършителни работи. Като част от въглерод и фибростъкло, той е намерил приложение при ремонт на стоманобетонни конструкции и летища. Епоксидната смола позволява свързването на мостови конструкции.

Смолата се използва за производство на лопатки на компресори и лодки. Те са намерили приложение в производството на цистерни и плавателни съдове. В машиностроенето смолата може да се използва за коригиране на дефекти при леене. Плътността на състава позволява производството на пружини, както и пружини. Полимерът е намерил широко приложение в областта на самолетостроенето - композитни компоненти на базата на смола се използват за покриване на крилата и агрегатите на реактивен двигател, както и за натрупване и конкуренция на дюзите. Именно от ES се правят резервоари за гориво и корпуси на части в ракети.

Смолите в хранително -вкусовата промишленост имат ограничена употреба - някои съединения се използват при производството на консерви. Поради своята екологичност, епоксидът може да се използва в домакинството без ограничения. Използва се за създаване на бижута и интериорни елементи. Смолата се използва за направата на малки скулптури и мебели.

Какво е?

Епоксидът е олигополимер. Състои се от редица епоксидни групи, които се полимеризират при взаимодействие с втвърдител. Най -търсени са продуктите, получени в резултат на синтеза на полимери на основата на бисфенол и фенол епихлорохидрин. ES има течна консистенция, специфичното му тегло е 1,07 g / cm3. Тя може да бъде прозрачна или цветна, в повечето случаи в магазините можете да намерите вещества с бял или жълтеникаво-оранжев цвят, те приличат на течен вискозен мед.

Продуктът има високи параметри на влагоустойчивост, може да залепва към голямо разнообразие от основи - метал, дърво или невтвърден ламинат. Срокът на годност е доста дълъг - до 1 година.

От минусите може да се отбележи високата цена на продукта и необходимостта от спазване на мерките за безопасност по време на работа. Продуктът изисква използването на допълнителни компоненти - втвърдители, пластификатори

Освен това са необходими умения за създаване на декоративни покрития.

Оценки и автобиография

АЗ СЪМ
се опита да оцени всеки от тях
считан за технологичен
параметри на смолата, вариращи от 1 (лошо) до 5 (отлично).
Веднага ще кажа, че това не беше лесен въпрос,
силно зависим от предпочитанията на капитана.
Човек иска времето на първичното
удебеляването беше възможно най -много (оценка 5),
но след това времето на пълно
втвърдяване (степен 1), за другата обратно
приоритетът е бързо втвърдяване (5) и нисък
цял живот (1). Със степен на плътност и
удобството на дегазирането е същата ситуация: ако
едното "дърпа" с 5, после второто с 1. Моето
компромисното решение беше следното.

Забележка
към масата.  
Знак
отразява несигурността в параметъра
устойчивост на смолите към пожълтяване.

Първо
мястото беше разделено помежду си със смоли PEO-510KE-20/0
и Epoxy Crystal PLUS. PEO-510KE-20/0 няма скорост
втвърдяване, при епоксидна смола
Crystal PLUS - още
течна консистенция. Но това вече съм аз
намирам вина. И двата терена са перфектни, смело
можете да препоръчате някой от тях на капитана,
и начинаещ.

Второ
мястото беше споделено от "близнаците" D-lineCrystalEpoxy
и ArtlineCrystalEpoxy.
Ако не непредсказуемото поведение и
странности с дегазирането може да има
съвършен.

На
3 място Magic
Crystal 3D и Poly
Стъклена чаша. Първият е заради
неразбираемо поведение на последните страни и
пожълтяване, второто - поради плътност и петна
в плоски отливки.

СРАВНЕНИЕ
СКИВА ЗА БИЖУТИ. Въведение. 06.03.2019г

СРАВНЕНИЕ
СКИВА ЗА БИЖУТИ. Съотношение на смесване. 
15.03.2019

СРАВНЕНИЕ
СУМА НА БИЖУТА. Дегазация и водна баня. 
26.03.2019

СРАВНЕНИЕ
СУМА НА БИЖУТА. Дебелина и втвърдяване. 
04.04.2019

СРАВНЕНИЕ
СКИВА ЗА БИЖУТИ. Прозрачност, запълване,
лечение.  16.04.2019

СРАВНЕНИЕ
СУМА НА БИЖУТА. Оценки и автобиография.  24.04.2019