Коя е най -популярната тухла сред производителите и разработчиците?
Знаете ли, че класификацията на тухли е изключително широка?
Тя се основава на редица фактори, които отличават материалите един от друг според определени критерии. Така че, преди да разгледаме производството на тухли, нека да разберем какви продукти могат да бъдат произведени във фабриката.
Разновидности на керамика
Керамичният материал е най -разпространеният. Това се дължи на дългото му съществуване и използване, както и на набор от характеристики, които отговарят на основните изисквания на строителството.
Нека използваме таблицата и да се запознаем със сортовете, които в момента се произвеждат от растенията.
Таблица 1. Видове керамични тухли:
В зависимост от дестинацията
Лице
Използва се за облицовка на сгради, както и при създаване на определени конструкции под формата на оградни стълбове и други.
За такива продукти се прилагат специални изисквания, свързани преди всичко с външния вид.
Частно, снимка
Използва се при изграждането на основната зидария. Нуждае се от допълнително довършване. Цената му е по -ниска.Според структурата
Куха
По -малко тегло, по -малко издръжлив. Може да има различен брой кухини.
Корпулентен
Напротив: тежък и издръжлив.Степени на якост
M50
Може да се използва при изграждането на конструкции, които в бъдеще няма да бъдат подложени на стрес, тъй като якостните характеристики не позволяват това.
M75.100
Те могат да се използват при изграждането на всякакви стени, в допълнение към носещите.
M125
Използва се при изграждането на носещи стени.
M150, M200
Най -издръжливите продукти могат да се използват дори при изграждането на мазе.Гамата включва
Продукти с профилна форма
Те се различават по нестандартна форма. Те се използват за облицовка и създаване на архитектурни форми.Според качеството на изпичане
Железняк
Външният вид не е напълно привлекателен, има тъмни петна по повърхността, което е причинено от прегаряне. Но техническите характеристики са много високи. Различава се по здравина и ниска хигроскопичност.
червен
Най -доброто качество. Външен вид - представим, еднакъв цвят, без грешки. Използва се в почти всички области на строителството.
Блед
Има цвят с оранжев нюанс. Той е много крехък, с висока абсорбция на влага. Понякога се използва в средата на зидарията по горната причина.В зависимост от състава
Обикновена глинена тухла
Стандартни продукти.
Сирец
Различава се по състав: освен глина се добавя и слама. Такива продукти се използват в региони със сух климат, тъй като тухлата се страхува от влага.
Предлага се производство „направи си сам“.
Силикатни продукти
За силикатни продукти класификацията е не по -малко широка. Те могат да бъдат:
Редовни и частни.
Лице
Както в предишния случай, предните се използват за облицовка, частните се използват за основното полагане.
Частни
Пълна и куха. Броят на кухините варира от 3 до 14. Те са слепи.
11 невалидни
Обикновено бяло и цветно. По време на месенето на масата към сместа могат да се добавят пигменти, за да се получат оцветени продукти.
Пигменти
А сега малко за размера. Произведени от:
- Единична тухла с размери 250 * 120 * 65. Той е най -популярният сред разработчиците.
- Една и половина или удебелена. Размерът му: 250 * 120 * 88.
Едно и половина
Двойна, характеризираща се с размер 250 * 120 * 138.
Двойна
Масата на единична тухла може да бъде от 3 до 4 кг. Зависи от наличието на кухини, плътност и порьозност на материала.
Изпечена тухла
Класификацията му е подобна на горните продукти. Може да се произвежда под формата на продукти:
- Празен и пълен;
- Частни и аверс;
- Под формата на правилна и къдрава.
Последният тип от своя страна се разделя на декоративна конструкция и декоративна. Във втория случай релефът се формира на едно или две лица.
Обхват
Какво е?
Керамичната тухла е строителен материал, изработен от червена глина чрез формоване и изпичане. Тухлата е изобретена отдавна, но технологията и съставът на нейното производство не са претърпели значителни промени. Преди това процесът на производство на керамични тухли беше сложен и отнемаше много време. Глината беше добре омесена, след това заготовките с желаната форма бяха ръчно оформени, изложени на сушене на слънце и едва след като втвърдената тухла беше изпратена за изпичане във временна фурна. Производството на тухли се извършва особено през летния период, тъй като е почти невъзможно да се изсушат детайлите в условия на ниски температури и висока влажност, характерни за зимния и есенния период. Това продължава до втората половина на 19 век, докато в Европа не са изобретени първите пещи и сушилни.
Днес процесът на производство на керамични тухли е напълно автоматизиран и се провежда целогодишно в множество предприятия. Има два начина за изработка на материала. Първият се нарича полусухо пресоване и се състои в образуването на сурова глина от ниско съдържание на влага. Процесът протича при достатъчно високо налягане, което дава възможност да се осигури бързо втвърдяване на суровината и да се получи материал с висока плътност и твърдост на изхода. Предимствата на тази технология се считат за бързо производство и простота на механизмите за производство. Основният недостатък на метода е невъзможността да се използва материалът за изграждане на конструкции, които ще бъдат изложени на висока влажност. Поради ниската си производителност такава тухла се използва малко и обемът на нейното производство е доста нисък.
Вторият метод се нарича пластмасово формоване и се състои в екструдиране на глина от лентова преса, последвано от изсушаване и изпичане на заготовките при температура от 1000 градуса. В същото време съдържанието на влага в глината достига 35%, докато при полусухо пресоване тази цифра едва достига 10%. Този метод се използва за производство на по -голямата част от керамични тухли, използвани във всички области на строителството. Предимствата на метода включват възможността за производство на тухли с различни форми и размери, което позволява образуването на кухи секции в заготовките, промяна на експлоатационните характеристики на материала. Недостатъците са високата цена на оборудването и в сравнение с първия метод малко увеличеното време за производство на тухли.
След производството всяка партида керамични тухли се тества. За да направите това, вземете няколко копия и ги проверете за попиване на вода, компресия и устойчивост на удар. Проверката се извършва на специализирано оборудване с помощта на многотонна преса. Според резултатите от тестовете, продуктите са сертифицирани в съответствие със строгите изисквания на GOST с присвояване на съответните класове на устойчивост на замръзване (F) и якост (M). Въпреки това, освен символа на буквата, маркировката на тухлата включва и цифри. И така, цифрата, разположена зад иконата F, показва колко цикъла на замразяване и размразяване една тухла може да издържи, без да губи основните си експлоатационни характеристики.
Цифровият индикатор след иконата "M" показва какво може да бъде максималното натоварване за 1 cm2 от тухлената площ.Поради факта, че всички изпитвания се извършват в съответствие с един стандарт, сертифицираните тухли от различни партиди могат да се различават много малко един от друг. Това дава възможност да се класифицират артикулите според формата на изпълнение и размера, като се имат предвид продуктите, принадлежащи към една или друга категория, условно еднакви. Обхватът на приложение на керамични тухли е доста широк. В допълнение към строителството, материалът се използва успешно при изграждането на камини, огради, колони и стълби, както и при възстановяване на фасади и интериори.
Колко струва закупуването на облицовъчна тухла: цена на парче
За да разберете колко струват тухлите, трябва да се запознаете с нормите, установени от ГОСТ. Там е посочено какви размери тухли са стандартни и какво трябва да бъде теглото на една или друга тухла.
Облицовъчната тухла надеждно защитава основата и стените на сградата от негативните ефекти на атмосферните явления
На първо място, трябва да се отбележи, че както вътрешните, така и европейските стандарти са еднакво признати на съвременния пазар, затова при избора на подходящ материал трябва да обърнете внимание на това. Поради такива двойни стандарти, целият материал е допълнително разделен на още 2 категории:
- NF - нормален размер - 240x115x71 мм;
- DF - по -тънък - 240x115x52 мм.
Вторият вариант е по -съгласуван с архитектурните класики, но при избора и закупуването на материал е наложително да се гарантира, че всички елементи са с един и същ стандарт. В противен случай, в процеса на изправяне, ще трябва да се сблъскате със значителен брой трудности.
Като се имат предвид съществуващите видове материали, накратко бяха разгледани разходите за облицовъчни тухли. Но все пак ще бъде полезно да сравним още веднъж колко струва облицовъчна тухла от един или друг тип, за да стигнем до заключение относно целесъобразността на един или друг избор.
Облицовъчна тухла от клинкер с омбре ефект
И така, сцена от една куха керамична тухла със стандартни размери ще бъде от 12 до 20 рубли. Но цената на една и половина облицовъчна тухла, чийто размер е 250x120x88 mm, ще бъде малко по-висока-от 20 до 28 рубли.
Клинкерните тухли са по -скъпи от керамичните. Например, с параметрите на продукта 250x85x65 мм, за едно парче ще трябва да се платят най -малко 29 рубли и това се взема предвид факта, че повърхността му ще бъде гладка. Тухлите с нанесен текстуриран модел са още по -скъпи - от 34 рубли.
Приблизително същата цена на тухла на парче за хиперпресован материал. Долната граница на цената е 23 рубли, а за текстурирани елементи - 25-30 рубли на единица.
Видове облицовъчни тухли
Почти толкова достъпни, колкото керамични силикатни тухли. Цената му, при условие, че гладка повърхност е 15 рубли на единица, а ако текстурата е текстурирана, цената се увеличава значително - 24-26 рубли.
Цената на тухла е силно зависима от нейния размер, здравина и устойчивост на замръзване. Но има и други фактори, например продукт от чуждестранен производител ще струва много повече от местен. Затова си струва да обмислите предварително дали сте готови да плащате за името на компанията или предпочитате по -простия и по -евтин вариант.
Интересно! Можете да намерите стоки на толкова ниски цени само сред оферти от местни производители. Цените на чуждестранните компании обикновено са много по-високи, а цената на някои елитни тухли може да достигне 100-130 рубли на парче.
Пример за успешна комбинация от използване на облицовъчни тухли и естествен камък за довършване на фасадата на сграда
Куха тухла
В съответствие с името си, основната разлика между тази тухла е наличието на вътрешни кухини - отвори или прорези, които могат да имат различни форми (кръгли, квадратни, правоъгълни и овални), обем (13-50% от вътрешния обем) и ориентация (вертикална и хоризонтална). Наличието на кухини прави тази тухла по -малко издръжлива, по -лека и по -топла, за нейното производство се използват по -малко суровини.Кухи тухли се използват за полагане на леки външни стени, прегради, запълване на рамките на високи и многоетажни сгради и други ненатоварени конструкции.
Вторият, най -нов начин за осигуряване на лекотата и топлината на тухлата е поризация. Наличието на по -голям брой малки пори в тухлата се постига чрез добавяне на горими включвания към глинестата маса при нейното формоване - торф, ситно нарязана слама, дървени стърготини или въглища, от които след изпичането в масива остават само малки празнини. Често получената по този начин тухла се нарича лека или свръхефективна. Газираните тухли осигуряват по -добра топло- и звукоизолация в сравнение с тухлите с прорези.
Технически характеристики на обикновените кухи тухли: плътност 1000-1450 кг / м³, порьозност 6-8%, устойчивост на замръзване 6-8%, устойчивост на замръзване 15-50 цикъла, коефициент на топлопроводимост 0,3-0,5 W / m ° C, степен на якост 75 –250, цвят от светлокафяв до тъмночервен.
Технически характеристики на кухи свръхефективни тухли (NPO Keramika): плътност 1100-1150 kg / m³, порьозност 6-10%, устойчивост на замръзване 15-50 цикъла, коефициент на топлопроводимост 0,25-0,26 W / m ° C, клас на якост 50- 150, цветът на червените нюанси.
Примери за кухи и порести тухли, произведени от заводите Lenstroykeramika и завода Keramika:
Куха строителна тухла, празнота 22% |
|
Размер (mm): 250x120x65 Тегло (kg): 3.4 Плътност (kg / m³): 1700 Марка: M175, M200, M250 Устойчивост на замръзване: F35, F50 Водопоглъщане (%): 6 Топлопроводимост (W / m ° C), |
|
Използва се в строителни конструкции с повишени изисквания за здравина и надеждност. Препоръчва се за изграждане на високи тухлени сгради. |
Куха строителна тухла, празнота 40% |
|
Размер (mm): 250x120x65 Тегло (kg): 2,3 Плътност (kg / m³): 1120-1190 Марка: M125, M150, M175 Устойчивост на замръзване: F35, F 50 Водопоглъщане: (%) 6 Топлопроводимост (W / m ° В) при 0% влажност: 0,24 (лек разтвор) |
| Използва се за изграждане на вътрешни и външни стени. |
Куха строителна тухла, празнота 42-45%. |
|
Размер (mm): 250x120x65 Тегло (kg): 2.2-2.5 Плътност (kg / m³): 1100-1150 Марка: M 125, M 150 (M 175 по заявка) Устойчивост на замръзване: F35 Абсорбция на вода (%): 6-8 Топлопроводимост (W / m ° C) |
| Използва се за изграждане на външни и вътрешни стени на сгради и конструкции. Той разполага с пет реда кухини, което намалява разхода на зидария хоросан с 20%. |
Порест строителен камък 2NF |
Размер (mm): 250x120x138 Тегло (kg): 3.7-3.9 Плътност (kg / m³): 890-940 Марка: M 125, M 150 (M 175 по заявка) Устойчивост на замръзване: F35 Водопоглъщане (%): 6.5-9 Топлопроводимост (W / m ° C) |
| Предимства: отлични топлоизолационни свойства, звукоизолация, по -малко тегло. Използва се при изграждането на външни и вътрешни стени, като значително увеличава топлозащитните свойства на къщата. Външните стени от порест камък се издигат по -бързо от стените от обикновени кухи тухли, а броят на хоросановите фуги се намалява. Плътността му е с 30% по -малка, по -лека е, което води до намаляване на натоварванията върху фундаментната конструкция. С по -малка дебелина на стената от 640 мм, порестата керамика дава същия топлоизолационен ефект като конвенционалната тухлена стена от 770 мм. |
Производители на силикатни тухли
LLC "Казански завод за силикатни материали"
Най-голямото местно производство, произвеждащо пясъчно-варови тухли на немско оборудване. Благодарение на усъвършенстването на технологиите беше възможно да се постигне цялостно подобрение в производителността на силикатни тухли. Продуктите се отличават с прецизна геометрия и ясни ръбове. Ние произвеждаме масивни и кухи силикатни тухли, единични и удебелени, както и триизмерни цветни и рустирани тухли с релефна повърхност.
АД "Ярославски завод за силикатна тухла"
Заводът съществува от 1931 г., произвежда 40 вида продукти, само силикатни тухли произвеждат повече от 100 милиона броя годишно
Голямо внимание се отделя на модернизацията на техническото оборудване, а качеството на произвежданите силикатни тухли се проверява от заводската лаборатория. Гамата от продукти включва единични и дебели тухли, кухи и масивни тухли, облицовъчни и обикновени тухли.
Липецки силикатен завод LLC
Предприятието работи от 1938 г., днес е едно от най-големите в областта на производството на тухли от пясъчно-варовик и е едно от стоте най-добри предприятия в строителния сектор на страната. От 2015 г. заводът използва немско оборудване за производство на тухли от пясъчно-варовик; годишно тук се произвеждат повече от 130 милиона парчета конвенционални тухли. Производството на единични и удебелени строителни тухли, кухи и плътни, е усвоено; не толкова отдавна в гамата се появиха цветни силикатни тухли.
ЗАО "Ковровски завод за силикатна тухла"
Продуктите на компанията са търсени както във Владимирския регион, където се произвеждат, така и в други региони на страната.
Заводът обръща голямо внимание на проверката на качеството на продуктите и непрекъснатото разширяване на асортимента от силикатни тухли. В момента се произвеждат плътни и кухи тухли, боядисани и небоядисани, както и рустифицирани тухли, цветовата гама непрекъснато се допълва с нови нюанси
ЗАО "Воронежска комбинация от строителни материали"
Заводът работи повече от 60 години, като през това време многократно е реконструиран и преоборудван с по-модерно оборудване. Тук процесът на модернизация продължава, което дава възможност да се увеличат обемите на производство, които в момента са достигнали 144 милиона конвенционални тухли годишно. Въпреки че гамата от продукти се разширява, силикатните тухли остават в основата. Тук произвеждат обикновени и предни тухли, боядисани в няколко различни нюанса, както и боядисани натрошени тухли, използват се няколко различни вида цепене.
LLC Михайловски завод за силикатна тухла
Предприятието се намира в района на Волгоград, производственият капацитет позволява да се произвеждат до 120 милиона парчета конвенционални тухли годишно. Фабриката стриктно контролира качеството на произвежданите продукти. В момента компанията произвежда кухи и масивни тухли, гладки и натрошени, бели и цветни тухли. За оцветяване на продукти се използва немски пигмент, който не избледнява поне 25 години експлоатация.
ЗАО "Борски силикатен завод"
Това предприятие има 80 години успешна работа зад гърба си, оборудвано е с модерно производствено оборудване и всички продукти преминават строг контрол на качеството, преди да отидат при купувача. Тук се произвеждат повече от 100 милиона единици конвенционални тухли годишно, гамата непрекъснато се разширява. Предприятието разполага със собствена лаборатория. Географията на продажбите на продукти включва 15 региона на Русия. Ние произвеждаме силикатни тухли единични и една и половина, плътни и кухи, както и боядисани и релефни тухли.
АД "Череповецки завод за силикатна тухла"
От основаването на завода през 1972 г. той се счита за един от най-големите производители на тухли от пясъчно-варовик в Северозападната част и в Русия като цяло. Проектният капацитет позволява производството на 100 милиона единици конвенционални тухли годишно. Гамата от продукти включва масивни и три кухи силикатни тухли, обикновени и предни, единични и една и половина. От 1998 г. производството произвежда триизмерни цветни тухли, оттогава цветовата гама непрекъснато се разширява и наскоро се появи силикатна тухла с рустифицирана повърхност.
ЗАО "Силикатечик"
Заводът се намира в района на Уляновск, работи повече от 60 години, специализиран в производството на силикатни тухли, които се произвеждат тук в размер на 104 милиона единици конвенционални тухли годишно. Асортиментът не е толкова широк, колкото този на конкурентите, но качеството винаги е най -доброто. Предприятието произвежда обикновени и предни тухли от пясъчно-варовик. Облицовъчните тухли се предлагат в няколко различни нюанса.
Състав, производство и разновидности на керамични тухли
Производството на този вид строителни материали е сложен процес, състоящ се от няколко етапа. В момента има две технологии за производство на керамични тухли.
1. Пластмасовият метод включва формоване на блок от глинеста маса с водно съдържание около 17-30%. За осъществяване на този процес се използва лентова преса, след което тухлата се суши в специално оборудвана камера или под навес. На последния етап се изпича в пещ или в тунели, охладените продукти се поставят в склад.
2. Технология на полусухо пресоване. В същото време първоначалната маса има съдържание на влага в диапазона 8 -10%. Процесът на формоване на блок се извършва чрез пресоване под високо налягане до 15 МРа.
Производството на тухли се извършва в строго съответствие с националните стандарти GOST 7484-78 и GOST 530-95. В процеса на приготвяне на масата се използват машини за обработка на глина, ролки, бегачи и мелници за мопс. Формоването на тухли в съвременните заводи се извършва на високоефективни лентови преси. Хомогенната структура на блоковете и липсата на кухини се постига чрез използването на вибрационни стойки.
Сушенето на сурови тухли се извършва по камерен или тунелен начин. В първия случай партида продукти се зарежда в специално оборудвано помещение, където температурата и влажността се променят според даден алгоритъм. Във втората версия количките със суровина се управляват последователно през зони с различни параметри на микроклимата.
Изгарянето на тухли се извършва в специални пещи при определени условия. Температурният режим се избира в зависимост от състава на суровината и максималните му стойности варират от 950 до 1050 ° C. Времето на изпичане е избрано така, че в края на процеса масовата част на стъкловидната фаза в тухлената конструкция да достигне 8 - 10%. Този индикатор осигурява максималната механична якост на продукта.
Суровината за производството на тухли е фина глина, която се добива в открити рудници с помощта на багери с една кофа или кофа. Възможно е да се гарантира правилното качество на продуктите само когато се използва материал с хомогенен състав на минерали. В близост до находищата се изграждат инсталации за производство на тухли, за да се намалят транспортните разходи и надеждно да се снабди предприятието с минерални суровини.
Основните видове керамични тухли се различават по предназначение и се подразделят на обикновени (други наименования: строителни или обикновени) и лицеви.
Обикновени керамични тухли.
Облицовъчни керамични тухли.
Лицето, в зависимост от технологичния дизайн, може да бъде от няколко вида:
- отпред;
- остъклени;
- оформен;
- фигурен;
- ангобиран.
Керамичната тухла, освен това, може да бъде монолитна или куха, а повърхностите на лъжицата и дупето й са гладки или гофрирани. В този случай продуктите от един и същи тип често комбинират няколко характеристики, така че обикновен блок се прави пълноценен или с кухини. Полагането на печки или камини се извършва от специални огнеупорни (шамотни) тухли, а за павиране на пътеки се използва специален вид тухли - клинкер.
Керамична тухла и нейната структура.
Тухла в строителството на модерни частни къщи
Тухлена вила на цена на квадратен метър надминава сградите от почти всички други строителни материали. Но такава къща е издръжлива и надеждна. И за да се спестят пари, стените могат да бъдат направени по -тънки, след това просто чрез изолиране отвън по време на фасадната облицовка.
Когато купувате този материал, основното внимание трябва да се обърне на това каква сила има. Най -малко издръжливият M50 трябва да се използва само за ненатоварени конструкции.
M150 и M175 са най -подходящи за монтаж на основи и цокли. А от M100 е възможно да се издигнат както външни стени, така и вътрешни прегради.
Друг важен момент е паропропускливостта на зидарията. Според този параметър такова жилище отстъпва само на дървени вили. Само дървените къщи с техните „дишащи“ стени правят това по -добре.Но много тук зависи от довършването на външните конструкции и наличието на изолация върху тях.
Много тухлени къщи са издържали успешно изпитанието на времето, стоящи повече от век. Ако имате нужда от жилище, което може да бъде оставено на потомци, тогава е най -добре да го направите от надежден и издръжлив материал.
Европейски дом
Класическо имение
Комбинация от тухлена зидария и естествен камък по фасадата
Малка къща в европейски стил
Къща от червен материал - прозорците и ъглите на къщата са подчертани в бежово
Едноетажна тухлена вила
Модерна къща
Друга версия на къщата в стил Арт Нуво
Футуристичен тухлен дизайн на къща
Обърнете внимание на декорацията
Стандартна класическа къща, изработена от тъмен строителен материал
Къща от жълто
Светлата тухла се комбинира с тъмно кафяво
Европейска версия на къщата
Тухлена къща в стил минимализъм
Необичайна веранда
Имитация на стила на замъка
Къща в модерен стил
Съвременно европейско имение
Такава зидария ще направи къщата забавна
Плътност на тухлите
Има определени причини, които влияят върху плътността на продукта, независимо от неговия клас. Има няколко от тях.
- Влажност. Тухлата събира основния обем вода само при полагане на пробата. Впоследствие този параметър може да варира в зависимост от условията, както и от мястото на използване на материала. Ако камъкът не може да задържи влагата в себе си, това означава, че пропуска въздуха и затова продукт, който абсорбира влагата, обикновено се използва за оборудване на изби, мазета и канализация.
- Пукнатини. Естествените свойства на суровините се напукват, когато изсъхнат, но с използването на полимерни състави днес е възможно да се подобри плътността на тухлите.
- Глина клас. От мястото на възникване на суровини със същия обем, тя може да има различно тегло, което се отразява в плътността.
- Червената тухла може да се различава по тегло и размер, това е добър строителен материал, от който можете не само да изграждате конструкции, но и да използвате за камина или за други цели. Теглото и размерите на продукта се избират в съответствие с мястото на употреба. Стандартното производство и параметрите на този материал позволяват първоначално да се определи натоварването върху основата, което той ще окаже, за да се опрости методът за транспортирането му до съоръжението.
Малко за историята
Историята на производството на тухли датира от около 10 -ти век, по времето, когато се формира Киевската държава. Приемането на християнството даде тласък на широкото строителство на църкви и храмове, построени от тухли.
Въпреки това дори след един век този материал не се използва в големи количества и не е достъпен за обикновеното население. Това се случи много по -късно.
Първоначално се произвежда тухла в плоска форма, наподобяваща плоча. С течение на времето той става по -удебелен и прилича на паралелепипед. Едновременно с промяната на формата, тухленият занаятчийски бизнес започва да бъде изместен от индустриалния.
Антично копие
До 16 век производството на тухли е създадено и развито в много региони на руската държава. Недостатъкът е, че всеки от производителите може самостоятелно да избира размерите на продуктите, което причинява определени неудобства при планирането и строителството.
Ето защо в началото на 17 век за първи път е одобрен държавният стандарт за размера на тухлите.
Изображение на механизирано производство
До втората половина на 18 -ти век вече има 72 действащи фабрики. Но обикновените селяни също продължиха да живеят в дървени колиби, което беше причинено преди всичко от високата цена на материала. А от втората половина на 19 век правителствените власти започват да насърчават занаятчийското производство.
Запазена сграда от 19 век
В днешно време въпросният материал е не по -малко популярен, достъпен за мнозина и се използва почти навсякъде. Но технологиите напредват забележимо.В този преглед ще говорим за съвременните производствени методи.
Глината, слънцето и водата са най -добрите ни приятели
След като изчакате настъпването на горещо и сухо време, трябва да започнете работа по производството на сурови тухли и кирпич.
Приготвената глина с необходимото състояние се смесва с вода в вана и се омесва добре с мотика или дървено гребло. В тази епоха на космически полети е по -добре да използвате строителен миксер с универсална приставка.
Сместа трябва да бъде добре омесена и да се остави да престои за добра абсорбция на вода от глината. Готовото вещество трябва да има плътност на селска заквасена сметана. След престояване и узряване, за което са достатъчни 2-3 часа, към сместа се добавя пълнител, който увеличава якостта на опън на продукта и топлоизолационните качества.
Пълнителят може да бъде:
- Нарязана слама;
- Дървени стърготини и дървени стърготини;
- Сух тръстиков лист;
- Стъбла от лен, коноп и други предни култури;
- Преживен тор.
Пълнителят може да бъде от 5 до 40 тегловни части в обема на готовия продукт.
За да увеличите водоустойчивостта, можете да добавите 5-12% строителна вар и 5% M400 портланд цимент към масата на кашата.
Като пластификатор можете да използвате водно стъкло, което се добавя към готовата смес в размер на 1 част водно стъкло към 20 части от сместа за формоване. Този компонент подобрява полагащите свойства на кашата по време на формоването и допринася за по -деликатното отстраняване на влагата от тухлената маса при последващо изсушаване.
Форми и методи на формоване
Формите за производство на сурови тухли и кирпич могат да бъдат единични и набиращи, до пет клетки. Изработени са от дървена дъска или шперплат с достатъчна здравина. Геометричните размери могат да бъдат стандартизирани, както говорихме по -горе, или произволни. Преди да запълните формата, е необходимо да я прашите с дървени стърготини, трици или обикновен прах, за да намалите залепването на тухли във формата.
Част от формоващата смес се поставя в клетката и внимателно се притиска отгоре с някаква равнина, като същевременно се отстранява излишъкът с шпатула. Ако повърхността на сайта е здрава и равна, можете да използвате чрез форми, които имат само странични стени, ако не, тогава оборудвани с дъно.
Образуването в първия случай става чрез издърпване на формата от формованата тухла чрез придвижване отдолу нагоре. Във втория обръщане и изтръскване отгоре надолу. Така формованите продукти в един цикъл се държат на мястото за формоване в продължение на 3 дни. След това те се поставят на ръба и се сушат 7 дни. Освен това, след предварително изсушаване, кирпичът придобива първоначалната си здравина и се събира в така наречените клетки - плътна опаковка, в която има малко пространство за циркулация на въздуха.
Окончателното изсушаване и узряване на кирпича зависи силно от метеорологичните условия и може да продължи от 30 до 90 дни. След това се извършва качествен тест. При свободно падане от височина 2 метра тухлата трябва да запази формата си и да не се срути.
Характеристики и приложения на обикновените керамични тухли
Обикновената червена тухла има широк спектър от приложения. В строителството най -често се използва масивна тухла. Именно от него се издигат носещи и неносещи стени и прегради, основи, опори. Тъй като след ерекция обект от този материал най -често се подлага на измазване, няма специални изисквания за външния вид на продукти от този тип.
Основните характеристики на обикновената червена тухла:
- размери на единичен строителен камък 288x138x65 мм;
- размерът на един и половина - 250x120x88 мм;
- двойни размери - 250x120x138;
- топлопроводимост на твърда тухла 0,6-0,7 W / m ° С;
- допустимият обем кухини в масивна тухла е не повече от 13%;
- допустимият обем кухини в куха тухла е не повече от 45%;
- оптималната плътност на твърдия камък е 1600 кг / см³.
Според степента на якост всички продукти от този тип се подразделят на класове.Това е основната характеристика, числата в които показват допустимото натоварване в килограми на 1 см². Има следните марки червена тухла:
Предимствата на керамичните тухли.
- M50;
- M75;
- M100;
- M125;
- M150;
- M175;
- M200;
- M250;
- M300.
Ако е направено чрез пластмасово формоване, якостта му на огъване е 22 kg / cm². Ако продуктът е произведен в производство, използващо сухо хиперпресоване, тогава 16 kg / cm². Според ГОСТ са допустими следните отклонения в размера на камъка: по ширина - 4 мм, по дължина - 5 мм.
Тухла от марката M100 е в състояние да запази топлина до 1,8 W. Това е индикатор за доста високата топлопроводимост на този материал. Затова традиционно се използва за зидария на външни и носещи стени. Техническите характеристики на продукта включват индикатор като устойчивост на замръзване. Колкото по -ниска е, толкова по -евтина е тухлата. Разграничават се следните степени на устойчивост на замръзване:
- F15;
- F25;
- F35;
- F50;
- F100.
За да издадат заключение за степента на устойчивост на замръзване на продукта, експертите постъпват по следния начин: за 7-8 часа се потапя във вода, след което се поставя във фризера за същия период. Процесите се редуват, докато няма ясни признаци за разрушаване на материала. Степента на устойчивост на замръзване се определя от броя на циклите на замразяване-размразяване. Една и съща марка тухли може да има различни показатели за този план.
По време на сушене или изпичане в тялото на глинен строителен камък могат да се появят петна или участъци с черен цвят. Това не е отклонение от нормата, тъй като по никакъв начин не се отразява на качеството на продукта. GOST позволява наличието на тъмни петна по повърхността не само на обикновени, но и на облицовани тухли.