ГОСТ 26633-2015 тежки и финозърнести бетони. технически условия, ГОСТ от 17 март 2016 г. No 26633-2015

Производство и опаковане

Производството и опаковането на цимент е дълъг процес, който изисква високотехнологично оборудване и контрол. Произходът му се крие във варовикови кариери. Използват се два вида варовик. Първият е разположен близо до повърхността, на дълбочина няколко десетки сантиметра. Това е така нареченият „второкласен“ варовик, но вече съдържа желязо, алуминиев оксид, силиций и други минерали. Те придават уникални свойства на циментовите смеси.

В производството се използват и двата вида, както чисти, така и комбинирани в различни пропорции един с друг и допълнителни компоненти. Съотношението на първокласното към второкласното вещество, както и видът и количеството добавки, определят марката и цената на цимента. Варовиковата скала в естественото си състояние е твърд монолит. Той се разбива на малки фрагменти от експлозиви, поставяйки ги в слоеве от варовик в кариерата и след това се събира от товарачи. Размерите на фрагментите могат да бъдат с различни размери, от малки камъчета до цял градивен блок. В тази форма те отиват в циментовите заводи.

В завода суровините се изпращат предимно до „първичната трошачка“. В него големи фрагменти се смачкват до размера на топка за тенис. В процеса на смилане на големи фрагменти водата влиза в трошачката, така че прахът да не се издига и заедно с нея масата на варовика не се губи. Натрошените камъни се транспортират през конвейер до вторична трошачка. В него има "смилане" на скалата до фрагменти с размерите на натрошен камък. Първият и вторият клас се натрошават отделно.

След това се образува сурова смес за цимент от различни марки. След смесване готовите „купчини“ се изпращат до валяка. В процеса на смилане на варовик се използват добавки: магнезий на прах, силиций и алуминиев оксид, ако се съдържат във варовиковата скала в недостатъчни количества. Мелницата смила скалата до каменно брашно. След това това каменно брашно отива в подгревателя. За по -малко от минута той се загрява от 80 градуса по Целзий до 800.

В подгревателя се отделят ненужните компоненти, а вар, подходящ за строителство, остава. Тя отива до цилиндричната камина. Дъното на горивната камера се нагрява до 1700 градуса. Масата вътре в пещта се разтопява на малки „стъклени“ топки, наречени клинкери. Когато напускат фурната, те бързо се охлаждат с поток студен въздух до 70-80 градуса. Бързото е ключово. Ако се охлажда бавно, сместа е с лошо качество. Това е суровината за качествен цимент.

Охладените „стъклени топки“ преминават през последния етап на обработка - окончателното смачкване. Всъщност това е смилането на твърди клинкери между стоманени топчета с различен диаметър, от които има около един и половина тона в една трошачка. При смилане на клинкери към каменното брашно се добавя бучка гипс. Това забавя процеса на втвърдяване на суспензията. Праховата смес, напускаща трошачката, е цимент. Някои производители добавят към него пластификатори за увеличаване на здравината.

Циментовите торби рядко имат малък обем от 10-15 кг. Обикновено минималното тегло е 25 килограма, а най -бягащото е 50 кг. Чували от 50 килограма се наричат шлифовани. Понякога има нестандартни обеми от 30, 35, 42, 46 кг. Опаковъчната торба се състои от няколко слоя (2 до 5) занаятчийска хартия. Често срещани са и опаковъчните контейнери за строителство в промишлен мащаб - биг -бегове. Това са меки контейнери, изработени от полипропилен или найлон с висока якост със или без втвърдяващи ребра и накладки. Теглото на цимента в големи торби е от 300 до 3000 кг.

Големите торби имат редица предимства пред конвенционалните опаковки:

покупката на едро на цимент намалява цената за 1 кг смес;
меките контейнери имат прашки за товарене;
Те са тежки, многократни и рециклируеми;
полипропиленовата обвивка удължава срока на годност, тъй като предпазва цимента от негативните ефекти на външната среда;
контейнерите могат да бъдат допълнени с подложки за топлоустойчивост, антистатични, водоустойчиви, UV защита.

Смесване на пропорции

Има класическа версия на сместа, която се определя от съотношението 1: 3 - 1 част цимент и 3 части пясък. И двата компонента първо се смесват сухи помежду си и след това на тази смес се добавя на части вода. Всичко това се разбърква старателно, докато се образува разтвор, подобен по консистенция на гъста заквасена сметана. Не забравяйте да дадете на готовата смес 15 минути да се сгъсти и след това отново разбъркайте.

Между другото, цименто-пясъчният разтвор "живее" не повече от 1,5 часа. След това започва да губи влага и изсъхва. Така че малка партида е оправдано решение.

За смесване на компонентите се препоръчва използването на строителен миксер или бормашина със специална приставка. Ако се нуждаете от голямо количество материал, например за изливане на основа, препоръчваме процесът на готвене да се извършва в бетонобъркачка.

Основните съставки на разтвора:

Циментът е стягащ компонент. Трябва да е в хартиени торбички. Препоръчително е да го купите, преди да започнете строителни процеси. Тоест, тя трябва да е „прясна“. Всъщност по време на дългосрочно съхранение този материал се изпича, което означава, че губи качествата си. Пясъкът е пълнител. Тук има един проблем с качеството. В пясъка не трябва да има чужди материали. Това важи особено за глината. Ето защо се препоръчва закупуване на речен пясък

Грубата фракция не се използва за приготвяне на мазилка, въпреки че работи чудесно в основни разтвори. Водата е основата, затова тя трябва да е чиста. Основното изискване за него е липсата на киселинни и мазни примеси.

Характеристики на избора на марката решение

Сега можете да преминете към пропорциите и да се справите с такъв показател като марката на разтвора:

Съставът на зидарията е с марката M100. Използва се при изграждането на стени и защитни конструкции от тухли или блокове на базата на различни материали. Това ще изисква цимент и пясък М400, които се смесват в съотношение 1: 4.
За да увеличите здравината на зидарията, можете да вземете разтвор на марката M200. За да направите това, ще трябва да намалите количеството пясък 2 пъти.
За изравняване на подовите основи се използва степента на разтвор M300. За да направите това, можете да използвате цимент М400 или М500 с добавяне на вода и пясък в съотношение 1: 3: 0,5.
За измазване на стените използвайте точно същия разтвор, както по -горе, само с леко увеличаване на количеството цимент. Например, може да бъде 1,2-1,5. Гипсовите разтвори често се правят с добавяне на варово мляко. В този случай здравината на материала намалява, но пластичността му се увеличава. В този случай съотношението цимент-пясък-мляко ще бъде 1: 5: 2.

Стандартни пропорции

Има определени технологични стандарти, които регулират съотношението на компонентите на строителната смес. Ето три примера:

За да приготвите разтвор за замазка, използвайте съотношение 1: 2-1: 6. В този случай количеството вода не се посочва, а се посочва само съотношението цимент-пясък.
При нискоетажното строителство най-често се използват разтвори 1: 3 или 1: 4.
За издигнати конструкции - от 1: 3 до 1: 6.

Защо водата не е посочена в стандартите? Факт е, че е лесно да се направи грешка с обема на водата. В края на краищата пясъкът може да бъде мокър и степента на влага не може да се определи у дома. В завода обаче този показател е строго контролиран. Какво можете да предложите на тези, които използват ръчно изработени решения? За да направите това, по -добре е да удвоите партидата, ако първата се окаже течна. Просто добавете към него цимент и пясък според стандарта, но намалете количеството вода.

Днес облицовъчните плочки и камък се поставят върху готови лепилни смеси, което значително опростява процеса на приготвяне на състава. Но тъй като разглеждаме всички цименто-пясъчни разтвори, този материал за зидария не трябва да се пренебрегва. Нека просто посочим пропорциите - 1: 2,4: 0,4. Ето такова нестандартно съотношение.

Характеристики на производството

Веднага след като хората започнаха да строят къщи, те имаха нужда от такава композиция, която да може да държи заедно камъни и други строителни материали. Отначало това беше обикновена глина, но такива жилища бяха краткотрайни, а самата сграда изглеждаше много непрезентабелно.

Малко по -късно строителите откриват, че варовият разтвор има и някои свързващи характеристики - това откритие е направено от древните гърци и римляни, а последните забелязват, че ако към вар се добави вулканична пепел, зидарията става наистина монолитна.

Вар се използва и в Русия, като се смесва с глина и вода. В началото на 19 век експериментално е създадена строителна смес, която по своите параметри е близка до съвременните композиции.

И така, циментът е определението за материал, състоящ се от глинени и варовикови компоненти. Те се смесват помежду си и се подлагат на продължителна топлинна обработка, след което получената маса се смила до прахообразно състояние.

Сместа има сив оттенък и при взаимодействие с вода образува разтвор, който при изсушаване става твърд като камък. Изключителната му характеристика е, че масата се втвърдява само при условия на висока влажност и този процес може да се случи дори под вода. Това, между другото, е основната разлика между цимента и много други свързващи вещества.

Например, гипсът и въздушната вар набират сила само във въздуха. А в състава на бетона той се втвърдява не толкова, защото водата се изпарява, а поради реакцията му с праха: в този момент се отделя топлина и се образуват твърди или кристални вещества. Ето защо самият процес на смесване на сместа често се нарича порта, а изобщо не разтваряне.

Поради хидратацията на цимента се образува монолитна маса, бетонът не трябва да се изсушава на парещото слънце - той просто ще се "счупи", ще се напука и ще започне да се разпада много бързо.

Нека се спрем малко повече на характеристиките на производството.

На първия етап се добива варовик, креда, мергелът, както и варовиковите туфи се считат за най -добри, но не се препоръчват всички видове гипс и доломит - здравина цимент на тяхна основа оставя много да се желае. След това суровината се смесва с глина в съотношение 3: 1 и получената смес се изпраща във въртяща се пещ, загрята до 1400-1500 градуса.

След 3-4 часа съставът напуска пещта, в този момент това е набор от бучки с различен размер-това е циментов клинкер, след това се натрошава до частици с размер по-малък от 100 микрона, на този етап 6% гипс е добавен към състава - това е необходимо, за да не се абсорбира цимент от въздуха.

В допълнение към гипса, в състава се въвеждат и други активни компоненти, които подобряват експлоатационните характеристики на цимента и му позволяват да се използва в голямо разнообразие от строителни индустрии: всички добавки дават на цимента определени параметри, например водоотблъскващ или бърз -закаляване на строителни материали и заедно с ASG произвеждат бетон.

Производители

Съвременният пазар на строителни материали предлага доста голям избор от различни смеси и прахове за определени задачи. Струва си да избирате продукти от надеждни производители, които гарантират висококачествени компоненти и тяхното създаване в съответствие с технологиите.

"Монолит"

Голям производител, който създава и продава цименто-пясъчни смеси в завод в Киров.Асортиментът е достатъчно голям, включва надеждни и висококачествени смеси от марката M150, подходящи за шпакловане, фугиране и зидане на закрито и на открито.

Също така се реализират надеждни композиции от марката M300, които са от значение за производството на стоманобетонни конструкции.

Кнауф

Известна марка, която снабдява пазара с висококачествени циментови и гипсови смеси в няколко линии (Sivener, Adheziv, Grünband, Unterputz). Всички продукти се отличават с отлични топлоизолационни характеристики. Подходящ за пълна гама довършителни работи - вътрешни / външни. В повечето смеси на производителя към състава се добавят компоненти за увеличаване на положителните свойства.

"Истински"

Продуктите на производителя са популярни, като доставят висококачествени циментови смеси от марките M75 и M150, M100 и M200. Асортиментът ви позволява да изберете какво ви е необходимо за довършителни и ремонтни работи. Повечето сухи смеси са допълнени с компоненти за повишаване на устойчивостта на замръзване, което разширява възможностите за работа с тях и им позволява да се използват както вътре, така и отвън.

Дауер

Немска марка, която предлага евтини висококачествени DSP за вътрешни фасади и стени, изливане на замазка, монтаж на блокове и тухли.

Сухите смеси на производителя са много популярни, тъй като имат ниска консумация, достъпна цена, която като цяло може значително да намали разходите за работа.

"BaltPiterStroy"

Голяма руска компания, доставяща на пазара цименто-пясъчни разтвори от всякакви марки. Също така сред продуктите можете да намерите и други компоненти - чакъл, чакъл, натрошен камък, пясък, цимент в торби и различни реактиви (например против лед).

"Стройсервиз-Новаблок"

Преди това цименто-пясъчните състави на производителя бяха представени на пазара под марката Plita Milks. В допълнение към сухите смеси, гамата от продукти включва високоякостна пясъчно-чакълена смес от клас М300. Всички композиции са с много добро качество, тъй като се произвеждат на модерно фабрично оборудване в промишлен мащаб.

Изгледи

Няма официална класификация на циментите. Най -общо казано, могат да се разграничат няколко групи композиции, чиито критерии се основават на различни параметри.

Така че, в зависимост от предназначението на композицията, се разграничават обща конструкция и специални композиции. Ако композицията се вземе като основа, тогава можете да посочите опции с мин. добавки и чист цимент.

Ако класифицирате цимента в зависимост от скоростта на втвърдяване, следните опции са най -често срещани:

бързовтвърдяващи се смеси - тези, чиято скорост на втвърдяване е по -малка от 45 минути;
нормално втвърдяване - втвърдяване в рамките на 45-120 минути;
бавно втвърдяване - втвърдяване за повече от 2 часа.

Различават се и напрегнати, огнеупорни, саморазширяващи се цименти и много други.

Нека се спрем на най -популярните видове:

Белият цимент е материал, произведен от клинкер с ниско съдържание на желязо, който е избелен. Това е материал с уникални свойства, може да се използва не само за залепване на повърхности, но и за производство на скулптурни елементи и колони, както и за облицовка на фасадата на сграда. Поради цвета си, използването на бял цимент позволява да се подобри естетическия компонент на повърхността. Чрез добавяне на определени пигменти може да се получи цветен цимент.
Водоустойчивият разширяващ се цимент е вещество с висока скорост на втвърдяване и втвърдяване. Произвежда се в процеса на едновременно смилане на цимент, гипс и калциев хидроалуминат. Такъв цимент започва да втвърдява след 4 минути от момента на смесване и накрая изсъхва след 10 минути.

Водоустойчив, не свиващ се цимент - основният състав на компонентите на такъв цимент е един и същ, но технологията на обработка и производство прави скоростта на втвърдяване още по -голяма - отнема не повече от 5 минути, докато съставът изсъхне напълно. Такъв състав се използва за образуване на хидроизолационна обвивка от бетонни изделия.
Бързо втвърдяващият се портланд цимент е цимент, който е фино смлян, което го прави по -интензивен от стандартния портланд цимент. Материалът придобива специална здравина в началния етап на втвърдяване - след 1–3 дни. Най -често се използва при извършване на ремонтни работи.
Пластифициран портланд цимент е състав, по време на производството на който 0,25% каша на сулфитно-алкохолна основа се въвежда в смилането на клинкер, поради което устойчивостта на замръзване на сместа и нейното пластифициране се увеличават значително.

Хидрофобен цимент - произвежда се чрез съвместно смилане на клинкер и гипс от Портланд цимент, както и чрез въвеждане на аксилол или друга хидрофобизираща добавка в състава. Водопоглъщането на такъв цимент е ниско, поради което може да се съхранява дълго време дори при условия на висока влажност и това по никакъв начин няма да влоши неговите физически и технически характеристики. Такава смес не образува бучки, а бетонът на основата й не се напуква с времето и не се разслоява.
Алуминиевият цимент е хидравлично свързващо вещество, направено от суровини, богати на алуминий, обикновено варовик или боксит. Материалът се втвърдява при ниски температури, затова се използва широко за ремонтни дейности през зимния сезон.
Магнезиев цимент - получен от суровини, богати на магнезиев оксид. Той е намерил приложение при подреждането на подове от магнезия.

Портланд цимент - получава се чрез смилане на портланд циментов клинкер с гипс и специални добавки, технологията на изпичане е изградена по такъв начин, че полученият продукт да запазва високо съдържание на калциеви силикати.
Пуцоланов портланд цимент - тези строителни материали включват в структурата си компоненти с вулканичен произход. Този състав бързо се втвърдява както на открито, така и във вода, докато смеси на основата на такъв цимент не дават никакви ефлоресценции и са силно хигроскопични. По правило такъв материал се използва при оборудването на басейни.
Киселоустойчивият цимент използва кварцов пясък и натриев силикофлуорид при производството, такъв състав е устойчив на повечето минерални и органични киселини, не променя характеристиките си във вода. Когато обаче реагира с основи, той започва да се разгражда.

Приготвяне на разтвора

Така че, след като всички материали и инструменти са подготвени, можете да започнете да правите решението със собствените си ръце.

В контейнера се изсипва 1 слой цимент, след това слой пясък, след което всички слоеве се редуват. Броят на тези слоеве трябва да бъде най -малко 6. По този начин всички компоненти могат да се разреждат по -ефективно. Пясъкът и циментът трябва да се изсипят в легло. Общата височина трябва да бъде не повече от 300 мм.
Компонентите, изсипани в контейнера, трябва да се смесват няколко пъти с лопати, докато се получи хомогенна маса. Не забравяйте, че качеството на готовата смес и по -нататъшната работа ще зависят от процеса на смесване. След като всичко се смеси правилно, експертите препоръчват отново пресяване на състава през сито с клетки 3x3 mm. Хомогенната маса трябва да е абсолютна.
След смесване на сухите компоненти не можете веднага да добавите вода или други компоненти, например водно стъкло. Добавянето на течност трябва да става постепенно и внимателно. Водата трябва да се добавя много бавно, за да можете да контролирате процеса на получаване на желаната плътност на консистенцията. Ако доставката на течност е голяма, постепенното добавяне няма да позволи на масата да стане твърде течна.

Също толкова важен показател за готвене е температурата на течността: тя не трябва да бъде нито ниска, нито висока. Опитайте се да използвате вода, близка до температурата на околната среда. Важна роля играе температурата на околната среда: необходимо е да се разреждат готови циментови смеси при температура на въздуха най-малко +5 градуса.

Що се отнася до консистенцията на циментовия разтвор, всичко тук ще зависи от областта, в която ще се използва. Например, за зидария е необходим дебел материал, за пълнене - течен материал.

За замазка

Правилата за приготвяне на разтвора зависят от целта, за която ще се използва. Например, по -лесно е да се приготви смес за замазка, отколкото за организиране на основа. Тук не се изисква натрошен камък, а пропорциите на останалите компоненти ще бъдат следните: цимент от марката М400 и пясък в съотношение 1 към 3.

За да подготвите правилно консистенцията, следвайте стъпките в следния ред:

поставете метален лист на пода;
изсипете 1/3 от пясъка и 1/3 от цимента върху повърхността, разбъркайте до гладкост, повторете това действие, докато съставките свършат;
направете купчина от получената суха смес и в нея прорез;
Изсипете малко вода в този "контейнер" и разбъркайте всичко добре.

За фондацията

Що се отнася до приготвянето на сместа за основата, процесът тук е по -сложен и най -доброто решение би било да се използва устройство като бетонобъркачка.

Процесът на месене започва с добавяне на вода. Определете необходимото количество в съотношение 1: 4. Експертите препоръчват първоначално да се налива по -малко вода, тъй като можете да го добавите по всяко време

По време на подготовката на циментовата смес за основата е много важно да се следи консистенцията. По -добре е да е течен, но водата трябва да се използва внимателно

Ако има нужда от плътност, този показател може да бъде постигнат след приключване на процеса на месене.

За довършителни работи

Циментовата смес се използва и за вътрешна декорация. Необходимостта от това се появява, когато е необходимо да се извърши висококачествено измазване на повърхността.

Използването на компонентите, които са в състава на цимента, дава възможност да се получи необходимата консистенция

Имайте предвид, че е необходимо повече решение, за да работи това. Ако има нужда от шлайфане на малка площ, можете да използвате ръчно смесване, но във всеки случай бетонобъркачката ще ускори този процес.

Приложение

С помощта на цимент се решават много строителни и ремонтни задачи. В някои случаи той е ефективен сам по себе си, а в някои образува симбиотично вещество с допълнителни компоненти или сам става част от строителната смес.

Често използвани за цимент:

Изливане на основата за частна къща или гараж. Не се използва в чист вид поради твърде голямото си тегло. За да направите това, той се въвежда в бетонен състав, в който има сух алувиален пясък, камък или натрошен камък, ASG, вода. Циментът тук играе ролята на свързващ и еластичен компонент.
Запълване на подовата замазка. Това е от съществено значение в почти всяка стая. При относително равна повърхност на подовата настилка без дефекти и големи разлики във височината, може да се разреши тънка циментова замазка от 30-40 мм. За по -проблемни зони се използва на два слоя. Също така, с помощта на цимент, можете да направите наклонена замазка в помещения, където е необходим дренаж, или да запълните контура на под с топла вода, за да избегнете повреда на системата от температурни разлики вътре в тръбите. Важно е да се използват киселинно устойчиви цимент и цименто-пясъчни смеси за замазки.

Производство на стоманобетонни конструкции и сглобяеми основи, подове и стенни елементи на къщата. Тук е необходим стрес (напрегнат) цимент.
Изграждане на конструкции във вода, пътно строителство, изграждане на мостове, тунели, многоетажни жилищни сгради.
Тухлена зидария.В този случай течният цимент играе ролята на мастика, свързващи тухли, блокове, естествен и декоративен камък и други материали за полагане. Зидарията се използва не само за изграждане на прегради и стени в стаята, но и за изграждане на камини и печки. В последните два случая е необходим огнеупорен цимент, не по -нисък от M400.

Измазване и изравняване на тавани и стени вътре и извън помещенията. Разтвор от фино диспергиран варовик с добавяне на проблемни зони с гипсови цименти, което ги прави подходящи за декоративни довършителни работи. Тъй като процесът е дълъг, към готовия състав се добавя PVA лепило, което забавя изпаряването на влагата и подобрява адхезията към работната повърхност.
Хидроизолация. Лист от изолационен материал може да бъде "засаден" върху циментовия разтвор, така че да не плува, когато се излива замазката.
Производство на тротоарни плочи и други декоративни елементи. Тук се използва цветен цимент с високи естетически качества.
Организиране на градински пътеки с помощта на армираща мрежа.

За слепата зона. Тази структура играе ролята на отстраняване на течни утайки и топене на вода от сградата. В този случай 30-40% от компонентите на насипната фракция от вида експандирана глина, натрошена тухла, шлака се добавят към циментовата смес.
"Гладене". Работи като защитна „обвивка“ върху бетонната повърхност. Нанася се тънък слой течна циментова смес и след втвърдяване се втрива до гладкост.
Декориране. Циментът отлично замества гипса за създаване на скулптури, парков и градински декор под формата на цветни лехи, саксии и саксии.

За това как се прави цимент, вижте следващото видео.

Заключение по темата

Както можете да видите, цименто-пясъчният разтвор не е просто обикновена смес от две съставки. Има няколко вида от него, всеки от които е предназначен за специфични строителни работи. В този случай не само количественото съотношение на основните съставки е от значение, но и съдържанието на вода и специални добавки, които повишават качествените характеристики на материала. Разтвори на основата на цимент и пясък се използват най -често при строителни и ремонтни работи. Ето защо всеки, който ще построи къща или ще обнови апартамента си, трябва да знае техния състав и пропорции на компонентите.

Един от основните компоненти на смесите за измазване на повърхности или за бетонови разтвори е циментът. В момента циментът се счита за много популярен материал, тъй като има достатъчна здравина и пластичност.

Трябва да кажа, че в процеса на строителство или производството на ремонтни и строителни работи, циментът почти никога не се използва в чист вид. Той е скъп, а втвърденият чист цимент е много крехък, така че тухлената зидария върху него не се различава по здравина. Ето защо на строителните обекти е обичайно да се използва цименто-пясъчен разтвор. Освен това съотношението на компонентите зависи от целта, за която ще се използва такава смес.

С други думи, ако е необходимо да се поставят тухли, тогава трябва да се използва един вид пясъчно-циментова замазка. За шпакловане на други видове повърхности и др. Трябва да кажа, че в строителството се използват сложни и прости решения. Въпреки че те се различават преди всичко по броя на използваните компоненти. Тези. ако просто решение може лесно да се приготви от вода, определена част от цимент и пясък, тогава сложните разтвори се състоят от повече съставки.

Тухлената зидария обикновено се полага върху вар или сложен пясъчно-циментов разтвор. Варовият разтвор е евтин и удобен вид хоросан, поради което се използва най -често. Тук обаче трябва да се отбележи, че неговата здравина в някои случаи оставя много да се желае, поради което не се препоръчва използването на този тип за здрава зидария. За това е по-подходящ цименто-пясъчен разтвор m100 или m150.

M100 е най -популярният сред всички други смеси от този вид и често се използва при строителството на къщи и при ремонтни и строителни работи.Може да се използва за зидария, зидария от бетонни блокове, шлакови и пеноблокове, както и за подреждане на замазки върху бетонни основи.

Още по-популярен е цименто-пясъчният разтвор m150. Той съдържа фин пълнител, а що се отнася до натрошен камък или големи фракции от пълнител, те изобщо не са в него. Основните компоненти на този разтвор са пясък и цимент, като се взема малко повече цимент, отколкото при производството на бетон от марката M150. Обикновено се нарича хоросан, циментов разтвор, гипсов разтвор. Освен това в последния случай определена част от вар задължително се добавя към неговия състав. В някои случаи към цименто-пясъчния разтвор може да се добави глина, за да се придаде еластичност.

Разработени са специални строителни норми, които определят правилното съотношение на пясък и цимент за приготвяне на такива смеси. Трябва да се каже, че силата на разтвора, поради добавянето на пясък към него, се увеличава, но в същото време пластичността му също намалява. Най -често към разтвора се добавят 3 части пясък и една част цимент. Това решение се счита за класическо и се използва най -често.

За да бъде сместа висококачествена, първо трябва да смесите компонентите на сухо, но що се отнася до водата, тя трябва да се добавя на малки порции към сухата смес. Необходимо е да се добавя вода, докато се получи кремообразна консистенция. След получаване на такава маса разтворът трябва да се остави да се сгъсти за 15 минути, после пак Смесете добре. По принцип циментът, напълнен с вода, може да се втвърди за час или два, поради което не трябва да се приготвят големи количества разтвор, за да се избегне загубата на материали.

В условия на висока влажност или замръзване обикновено в пясъчно-циментовия разтвор се внасят специални добавки.