Стрес цимент

Специални качества на композицията

Образува се филм, устойчив на триене, надраскване и механични натоварвания.

Отговорът на въпроса защо продуктът остава в търсенето ще бъде ясен, ако се вземат предвид качествата на състава NC-132, присъщи на нитро емайла:

Висока устойчивост на повърхността на филма към вода, домакински химикали, често мокро почистване с препарати

Съставът се използва в помещения с висока влажност.
Важно предимство на продукта NTs-132 е, че боядисаната повърхност няма да пострада от смилане и полиране. Напротив, декоративният слой придобива засилен блясък.
Емайлът принадлежи към икономичните материали, разходът е нисък

Работата с него е лесна.
Защитно и декоративно покритие с дълъг експлоатационен живот, с висока скорост на сушене.
Покритието има антикорозионни свойства.
Дълго време яркостта на цвета на слоя емайл остава под въздействието на пряка слънчева светлина.

Обхват на приложение

Материалът може да се използва в редица случаи:

осигуряване на хидроизолация на обекти, които са постоянно изложени на влага, включително мазета, мазета и др .;
защита на повърхности, изложени на едновременно въздействие на силен механичен стрес и вода, например басейни;
изграждане на съоръжения, подложени на силен натиск: писти, подове на промишлени помещения;
възстановяване на свойствата на стари конструкции, ремонт на шевове и фуги на бетонни плочи;
изграждане на мостове;
монтаж на покрив, когато се използват монолитни бетонни елементи.

Особености

Отличителна черта на стрес цимента е фактът, че не може да се смесва с друг вид цимент. Неговите стягащи и разширяващи се качества "страдат" от това. Дори ако средствата не са достатъчни, не можете да включите в него други добавки, които не трябва да са в състава.

В същото време огнеупорът на материала също може да намалее, което е важно при всяка конструкция

Използването на стрес цимент позволява на бетона да получи високи технически свойства. Когато се втвърди, съставът се увеличава в обем. Разширяването може да се види още 3 дни след използване на сместа. В този случай бетонът ще се втвърди по -бързо, отколкото с традиционния цимент. В този случай скоростта на втвърдяване няма да има отрицателен ефект върху качеството на покритието. Силата на състава също ще бъде висока в рамките на три дни след нанасянето му.

Материалът се характеризира с повишена якост на огъване. Ако е необходимо, може да се полага върху стар бетон, докато нивото на сцепление остава високо. Съставът се характеризира с ниска газопропускливост. В реални строителни условия той осигурява всички онези качествени характеристики, които са необходими за всеки конкретен случай. Освен това те ще бъдат по -високи от тези на други формулировки с модифицирани добавки.

С многото си положителни характеристики, стресовият цимент има и недостатъци. Например, въпреки своята издръжливост, такъв материал не е евтин. Поради тази причина недобросъвестните компании често фалшифицират този вид цимент. За обикновен купувач може да бъде трудно да разграничи истинския материал от фалшивия. Проблемът обаче може да бъде решен чрез изискване на сертификат за качество.

Друг недостатък е фактът, че не всеки вид стрес цимент е устойчив на ниски температури. Под въздействието на студ някои видове материали могат да загубят някои от свойствата си.

Област на приложение

Стресиращият цимент се използва за производство на така наречения самонапрегнат бетон, който се характеризира с липсата на свиване по време на сушене и работа.След изливане и втвърдяване, той не се напуква, поради което е идеален за производство на замазки, основи. С помощта на материала можете да ремонтирате или укрепите готови основи и конструкции, където има високо ниво на подземни води.

Изливане на самонапрегната бетонна замазка

Бетоните на базата на този материал са водоустойчиви, така че са подходящи за изграждане на канализация, канализация, канализация, колектори и басейни. На базата на цимент NT се правят хидроизолационни строителни смеси за изграждане на пречиствателни съоръжения или конструкции, които са постоянно изложени на вода и агресивни вещества.

Други области на приложение на материала:

изграждане на тръбопроводи, конструкции в райони с труден терен, в суров или променлив климат;
подреждане на конструкции с големи статични и динамични натоварвания;
изграждане и укрепване на резервоари за вода, нефтопродукти, химикали, токсични отпадъци;
леене на вертикални елементи на конструкции, подови плочи, хидроизолационни бариери;
запечатване на пукнатини, стружки, фуги, шевове и други дефекти по всякакви равнини;
създаване на промишлени съоръжения, писти, бягащи пътеки, магистрали, особено тези, които са изложени на големи натоварвания;
изграждане на камини, печки, котелни помещения;
бетониране на мазета, мазета, гаражи и други полуподземни и подземни конструкции.

В допълнение, циментовият прах се въвежда в състава на различни готови композитни смеси, за да се подобри тяхната здравина и да се намали скоростта на свиване. Като цяло материалът се използва широко в многоетажно монолитно строителство, но е не по-малко популярен в частни сгради.

Променени имена на преписи

Днес производителите се придържат към ГОСТ 31108-2003 и произвеждат:

CEM I 32.5B - Портланд цимент (втвърдява се бързо, здравината му е 32.5);
CEM II / V -Sh 22.5N - Портланд цимент с капацитет на шлака (крепост - 22.5);
CEM II / A -I 32.5N - същата марка, само с капацитета на скалата, съдържаща вар, характеристиките са същите;
CEM V / A-K (Sh-3-I) 32.5B-стягащо средство, разредено с допълнителни съставки: гранулирана пепел, варовик. Различава се с това, че моментално схваща;
CEM III / A 32.5N - цимент, който се характеризира със значителен капацитет на гранулирана пепел. Продуктът се втвърдява добре;
CEM IV / A (P-Z-MK) 32.5N-съдържа главно прашна смес от вулканична пепел, пемза, туф и други;
CEM V / A (SH -3) 32.5N - това име подсказва в състава на сместа капацитета на остатъците от пепел в гранули, който при правилна употреба се втвърдява идеално.

Според ГОСТ циментът е:

SSPTs 500-D20-PL е втвърдяващ материал, устойчив на сулфати, който се продава под марката M500. Съдържа и около 2% минерални добавки, което го прави по -пластифициран;

SSPC 500-D20-PL

SSSPTs 400 - шлаковият цимент също е устойчив на сулфатни минерали и соли, произведен под името M400;
PPTs 300 е супер здрав цимент, способен да се втвърдява както в течност, така и във всяка влажна среда;
NTs-20-M500 TU 46854090-цимент с отлични експлоатационни характеристики, има огромно самонапрежение за 28 дни;
ПХБ 2-400-D20-PL ГОСТ 965-89-светло бежов насипен прах, съдържащ второкласни добавки, маркиран върху плика с номер 400, има добра пластичност, което го прави лесен за подреждане;
ГОСТ 10178-85 включва производството на два вида този свързващ строителен материал:
PC 400-D20-B-PL е цимент, произведен от клинкер, гипс и добавки, заедно с калциеви силикати, които преобладават в него. Между другото, той е най -разпространеният в света и се използва при всякакви строителни и довършителни работи, произвежда се под марката 400, лесен е за работа, бързо се втвърдява;
ShPTs 400 е свързващо вещество за шлака със същата якост като M400.

Богат избор от този продукт се произвежда съгласно DSTU B V.2.7-46: 2010:

PC I-400R-N-цимент за производство на бетон М400 от клинкер и равномерно съдържащ състав;
PC II / A-Sh-400R-PL-шлаков цимент със съотношение 6% -20%;
PC II / A -K (Sh -V) -400 -същия материал с добавка на варовик;
PC II / B -K (Sh -Z) -400 -Портланд цимент с гранулирана шлака и пепел;
SPTs III / A -400 - чист шлаков свързващ прах;
PCC IV / B (P -Z) -400 -пуцоланов цимент с примес от пепел;
КЦ V / А (Ш -З) -400 -композитен цимент със шлака и пепел.

Можете да научите повече за марките цимент и декодирането във видеото:

Разширяване и натоварване на бетоните

Сравнителни характеристики на свързващите вещества

Натоварващите бетони са смеси на основата на напрегнати цименти, способни да увеличават обема си в началната фаза на втвърдяване и разтягане на армировката в директен контакт, която в резултат на такива процеси получава ефекта на самонапрежение (компресия).

Освен това армировъчните пръти са опънати независимо от тяхната посока и разположение в структурата на продукта, което допринася за получаване на двуосно обемно самонапрежение на конструкциите.
Механизмът на действие на разширяващите се материали се основава на създаването на контролирано насочено кристално образуване по време на втвърдяването на циментовия камък, което допринася за регулирането на процеса на обемни деформации в пластмасовата структура на продукта.
Използването на разширяващи се бързо втвърдяващи се бетони, поради контролираното линейно разширение, може значително да компенсира ефектите от деформации на свиване, да увеличи устойчивостта на напукване и експлоатационния живот на сгради и конструкции.

Имоти

Свойства на конструкции с добавки за разширение

На практика има два основни типа разширяващи се материали:

със стандартизиран размер на компресия;
с компенсирано свиване, но с необичайно самонапрежение (компресия).

Основни характеристики на напрегнатите бетони (ГОСТ 32803-2014):

За тежки са предвидени следните класове на компресия: B20 - B90; опън - B_T0,8-B_T4,0.
За светлина: за компресия - B10 - B40; опън - степени В_T0,8—3,2.
Като се вземе предвид големината на напрежението, бетонът се класифицира според следните степени: Sp0.6—4.0.

Устойчивост на замръзване F200-F
Водоустойчивост: тежка - W12 - W20, лека - W8 - W
Този материал има висока якост (40–70 МРа). Освен това нарастването на тази стойност се наблюдава особено интензивно в ранна възраст (28 дни). След три месеца якостта на опън при натиск се увеличава с 30%, а при достигане на 6 месеца-с 40%.
Корозия на армировката отсъства.
Висока устойчивост на сулфати.
Пропускливостта на газ е 40 пъти по -ниска в сравнение с тежкия бетон на базата на портланд цимент.

Приложение

Предварително напрегнати конструкции

Отбелязаните свойства на този материал позволяват ефективното му използване както в монолитни, така и в сглобяеми стоманобетонни конструкции:

по време на изграждането на носещи елементи и пътното платно на мостове, което направи възможно увеличаването на носещата способност с 12-16%;
за изграждане на енергийни съоръжения за топлоелектрически централи, водноелектрически централи, атомни електроцентрали и др .;
за сглобяемо изграждане на тунели на метрото;
при издигане на опъващи конструкции за спортни цели (спортни зали на закрито и др.);
в производството на стоманобетонни тръби с високо налягане;
за оборудване на покривни покриви и изграждане на трайни индустриални подове;
широко приложение при изграждането на надеждни хидроизолационни покрития, нанесени чрез шприцбетон.

Материали (редактиране)

Разширяващият се бетон се произвежда на основата на опън и не свиващ се цимент с помощта на едри и фини инертни материали от естествен произход.

Използването на експандиращ бетон за структурен ремонт е подобно на използването на конвенционален бетон или циментов разтвор, с някои особености.

Ремонтираната повърхност се почиства старателно от аморфна маса и мръсотия.
Преди нанасянето на разширяващия се разтвор бетонната основа и армировката се навлажняват старателно.
За да се получи възстановителен състав, експандиращият цимент се смесва с чист пясък в съотношение 1: 2, смесва се с чиста вода в количество 40-50% от теглото на цимента и се разбърква добре.
Разтворът се прилага чрез пневматичен спрей и инжектиране със специални спринцовки.
Повърхността на конструкцията е покрита с пластмасова обвивка и се поддържа влажна в продължение на 7 дни.
Не се допуска смесване на експандиращ цимент с общи строителни материали.

Стартови шпакловки за стени - видове

По отношение на състава и предназначението, изходната замазка е преходен етап между мазилка и довършителни смеси. Той, подобно на мазилка, се използва за обработка на груби повърхности. В същото време обаче структурата на изходната шпакловка не е толкова груба като тази на мазилката и позволява нанасянето на довършителен слой.

По -специално, началната замазка е подходяща за:

довършване около рамки на врати и прозорци;
пълнещи стробчета;
подравняване на склонове.

Изходните шпакловки са разделени на домашно приготвени и готови смеси. Те прибягват до самостоятелно приготвяне на замазката, ако е необходимо, за да спестят финансови ресурси. В този случай всички съставни части се смесват в правилните пропорции. Това могат да бъдат смеси от гипс-тебешир и масло.

На практика обаче това се случва доста рядко. По принцип за ремонт се използват готови смеси. В тях са избрани всички съставни части и единственото нещо, което трябва да се добави, е точното количество вода. Готовите смеси са от следните видове:

цимент;
гипс;
полимер.

Ето списък на най -често срещаните компании, които произвеждат стартови шпакловки.

Волма. Компанията е специализирана в производството на готови шпакловъчни смеси и произвежда основни и довършителни шпакловки. Има няколко изходни смеси:

Aquastandard е циментова замазка, използвана за изравняване на повърхности за декоративни покрития - текстурирана боя, мазилка.
Основната замазка Volma-Standard е смес на основата на гипс, използвана за основно изравняване на стени, тавани за боядисване, тапети, декоративна мазилка.
Основна циментова замазка. Предназначен за основно довършване на стени и тавани в сухи и влажни помещения. Използва се и за фасади.

Търсачи. Руски производител на начална шпакловка.

Бяла смес на циментова основа се използва на закрито и при довършителни работи по фасади. Не се напуква или свива. Когато изсъхне, замазката образува водоустойчив слой, поради което се използва широко за ремонт в бани и тоалетни. Повърхностите могат лесно да се шлайфат както ръчно, така и със специално оборудване.

Кнауф. Готови смеси Knauf заслужено се считат за един от лидерите на пазара.

Комбинирайки високото качество на съставните материали и лекотата на използване, те са обичани от много строители и ремонтници.

Шпакловките на Knauf са 3 вида:

стартиране;
довършителни работи;
универсален.

Изходни смеси на Knauf:

Start Rotband за вътрешна употреба - използва се за изравняване на тухли, бетон, експандиран полистирол, газоблокови основи, лесно се нанася върху стени и тавани.
Knauf Goldband. Притежавайки горните свойства, Goldband се използва само за декорация на стени. Не съдържа адхезивни компоненти. Тази смес работи добре при обработка на бетонни и тухлени стени с дълбоки вдлъбнатини. Нанася се на слой до 5 см.
Knauf Fugenfüller. Гипсова шпакловка от стартер за запечатване на фуги от гипсокартон. Характеризира се със специална здравина и устойчивост на напукване.

Ветонит. Компанията Vetonit е представена от богат избор от начални и довършителни шпакловки.Vetonit TT Starter замазка за сухи помещения и помещения с високи нива на влажност. Нанася се на слой до 6 мм., Не се напуква, не се страхува от замръзване.

Акрилни пълнители. Основното вещество, което определя почти всички характеристики на такава смес, е синтетичен акрил. Той има уникална способност да променя свойствата си в зависимост от условията, които действат върху него. Предимствата на такава шпакловка в:

висока пластичност на създадената повърхност;
създаване на водоотблъскващ слой;
бързо изсъхване;
лесно нанасяне и шлайфане;
екологичност;
Пожарна безопасност;
без свиване;
дълъг експлоатационен живот.

Акрилните пълнители за стартер са предназначени да коригират най -сериозните дефекти и несъвършенства на повърхността. Сместа от акрилна замазка се произвежда в готов вид - в пластмасови кофи. Сред фирмите, произвеждащи акрилна замазка, могат да се разграничат уралски кварц, лакра, VGT, парад.

Изгледи

Няма официална класификация на циментите. Най -общо казано, могат да се разграничат няколко групи композиции, чиито критерии се основават на различни параметри.

Така че, в зависимост от предназначението на композицията, се разграничават обща конструкция и специални композиции. Ако композицията се вземе като основа, тогава можете да посочите опции с мин. добавки и чист цимент.

Ако класифицирате цимента в зависимост от скоростта на втвърдяване, следните опции са най -често срещани:

бързовтвърдяващи се смеси - тези, чиято скорост на втвърдяване е по -малка от 45 минути;
нормално втвърдяване - втвърдяване в рамките на 45-120 минути;
бавно втвърдяване - втвърдяване за повече от 2 часа.

Различават се и напрегнати, огнеупорни, саморазширяващи се цименти и много други.

Нека се спрем на най -популярните видове:

Белият цимент е материал, който е направен от клинкер с ниско съдържание на желязо, който е избелен. Това е материал с уникални свойства, може да се използва не само за залепване на повърхности, но и за производство на скулптурни елементи и колони, както и за облицовка на фасадата на сграда. Поради цвета си, използването на бял цимент може да подобри естетическия компонент на повърхността. Чрез добавяне на определени пигменти може да се получи цветен цимент.
Водоустойчивият разширяващ се цимент е вещество с висока скорост на втвърдяване и втвърдяване. Произвежда се в процеса на едновременно смилане на цимент, гипс и калциев хидроалуминат. Такъв цимент започва да втвърдява след 4 минути от момента на смесване и накрая изсъхва след 10 минути.

Водоустойчив, не свиващ се цимент - основният състав на компонентите на такъв цимент е един и същ, но технологията на обработка и производство прави скоростта на втвърдяване още по -голяма - отнема не повече от 5 минути, докато съставът изсъхне напълно. Такъв състав се използва за образуване на хидроизолационна обвивка от бетонни изделия.
Бързо втвърдяващият се портланд цимент е цимент, който е фино смлян, което го прави по -интензивен от стандартния портланд цимент. Материалът придобива специална здравина в началния етап на втвърдяване - след 1–3 дни. Най -често се използва при извършване на ремонтни работи.
Пластифициран портланд цимент е състав, по време на производството на който 0,25% каша на сулфитно-алкохолна основа се въвежда в смилането на клинкер, поради което устойчивостта на замръзване на сместа и нейното пластифициране значително се увеличават.

Хидрофобен цимент - произвежда се чрез съвместно смилане на клинкер и гипс от Портланд цимент, както и чрез въвеждане на аксилол или друга хидрофобизираща добавка в състава. Водопоглъщането на такъв цимент е ниско, поради което може да се съхранява дълго време дори при условия на висока влажност и това по никакъв начин няма да влоши неговите физически и технически характеристики.Такава смес не образува бучки, а бетонът на основата й не се напуква с времето и не се разслоява.
Алуминиевият цимент е хидравлично свързващо вещество, направено от суровини, богати на алуминий, обикновено варовик или боксит. Материалът се втвърдява при ниски температури, затова се използва широко за ремонтни дейности през зимния сезон.
Магнезиев цимент - получен от суровини, богати на магнезиев оксид. Той е намерил приложение при подреждането на подове от магнезия.

Портланд цимент - получава се чрез смилане на портланд циментов клинкер с гипс и специални добавки, технологията на изпичане е изградена по такъв начин, че полученият продукт да запазва високо съдържание на калциеви силикати.
Пуцоланов портланд цимент - тези строителни материали включват в структурата си компоненти с вулканичен произход. Този състав бързо се втвърдява както на открито, така и във вода, докато смеси на основата на такъв цимент не дават никакви ефлоресценции и са силно хигроскопични. По правило такъв материал се използва при оборудването на басейни.
Киселоустойчивият цимент използва кварцов пясък и натриев силикофлуорид при производството, такъв състав е устойчив на повечето минерални и органични киселини, не променя характеристиките си във вода. Когато обаче реагира с основи, той започва да се разгражда.

Саморазширяващи се видове и свойства на цимента

Това е продукт, получен чрез старателно смесване на цимент с определени минерални добавки. Когато се разрежда, протичат химични реакции. Разтворът или кристализира, или се образуват множество малки мехурчета.

Поради това, по време на етапа на втвърдяване, сместа се увеличава в обем. Има марки продукти с рекордно време за настройка - от осем минути. Подобни характеристики на саморазширяващия се цимент го правят идеален материал за възстановяване на стени, работа със стоманобетонни конструкции, изграждане на мазета, мини и др. Удобството на този материал е, че разширяването на сместа ви позволява да запълвате най-малките пукнатини, нередности, чипове и подобни дефекти.

Днес има около пет основни типа на тези продукти. Всеки от тях, в зависимост от състава, има свои собствени свойства и своя област на приложение:

Водоустойчив. Какъв е обхватът на саморазширяващия се цимент? Най -често се използва за хидроизолация. За разлика от други видове, той има най -малкото разширяемост, поради което такъв състав се използва като външна и вътрешна мазилка. Характеристиките на състава позволяват да се постигне много висока скорост на втвърдяване, а поради линейното разширение изсушената повърхност ще бъде идеално гладка. Окончателното втвърдяване на разтвора зависи от температурата на околната среда. Колкото по-високо е, толкова по-бързо можете да преминете към следващия етап (след около 18-25 часа).
Разширяване на гипс-алуминиев оксид. Той е идентичен по свойства с водоустойчивия цимент, но особеността на състава направи това да изглежда по -трайно. Такъв цимент практически не се използва за обикновени домакински цели, тъй като ценовият му сегмент е много по -висок от този на предишния тип. Втвърдяването на такава смес също е няколко пъти по-дълго, което може да причини неудобства (приблизително 70-85 часа преди пълното втвърдяване).
ROC (известен също като разширяващ се портланд цимент). Поради сложния си състав, този вид е един от най -трайните. Този цимент се използва за създаване на монолитни стоманобетонни конструкции. Разширяването на такава смес става само при излагане на пара.

Важно е да се има предвид, че типът на разширяване на този продукт не е линеен и не може да се използва за покритие. Сместа се втвърдява след 60-80 часа без излагане на пара и около 35 часа - с парна баня.

По принцип стрес циментът не се използва в ежедневието.

NC е създаден специално за изграждане на язовири, водни конструкции, те са подсилени с довършване на водопроводи.Такава смес ви позволява да създавате тежки конструкции и натоварването, за което е проектирано решението, не се среща в ежедневието. Стрес циментът се втвърдява напълно след 70 часа, но връзката се фиксира след четири часа.
Най -новият и най -нов вид разширяващ се цимент е пластифициран. Специалните свойства на състава го правят много удобен за работа с този тип, освен това такъв продукт е най -пластичен. На практика не се използва в чист вид, той се смесва с бетон или обикновен цимент. По принцип такова решение се използва при изграждането на работни повърхности, включително пътища. Разширяването на този цимент е линейно, така че е възможно окончателно покритие с тази смес.

Времето, необходимо за втвърдяване на цимента, както и какви технически характеристики ще има, зависят главно от пропорциите на основните съставки на материала. За да бъдат фиксирани и изписани тези точки, се появи документът ГОСТ 31108-2003. Той регулира пропорциите на компонентите, което помага да се избегнат проблеми и недоразумения по време на всички строителни работи.

ГОСТ 31108-2003 разделя саморазширяващите се композиции на 3 вида:

Несвиващите се състави са маркирани с маркировка NTs 10;
NTs 20 се считат за състави със средна експанзия;
Циментът с максимални скорости на разширяване се използва под марката NTs 60.

Използването на NT 20 помага да се постигне високо ниво на якост на бетона. Якостите на разширение и опън са по -високи от конвенционалните разтвори на базата на Портланд цимент. Водното налягане, издържано от бетон с добавяне на NTs 20, може да достигне 20 атмосфери, устойчивост на замръзване - до 1500 цикъла.

Всички горепосочени характеристики правят този вид стрес цимент особено търсен при различни видове строителни работи.