Описание и методи на приложение на полиетилен

Полиетиленови продукти

Видове PE

Полиетиленът се произвежда чрез увеличаване на молекулите на етилен въглеводород. Процесът на полимеризация може да протече при напълно различни условия: температура, налягане и съпътстващите реакции на веществото дават различни полимерни модификации с широк спектър от характеристики:

• Полиетиленът "високо налягане" (LDPE) има ниска плътност, принадлежи към най -меките пластмаси и се използва за производство на по -гъвкави и еластични продукти. Продуктите от него се получават с най -гладки и блестящи повърхности, с висок коефициент на прозрачност.
• Полиетиленът с "ниско налягане" (HDPE) е много по -плътен и по -твърд. Използва се за производството на най -издръжливите продукти, които могат да издържат на големи натоварвания.
• Линейният PE съчетава здравината на HDPE и еластичността на LDPE, което е необходимо при производството на редица продукти и се използва особено при производството на филми.
• Свръхмолекулярният полиетилен има уникални свойства на здравина и устойчивост на различни физични и химични влияния.

ВАЖНО! Противно на схващанията за невъзможността да се използва полиетилен при високи температури поради неговата термопластичност, някои от неговите видове се използват свободно за производството на отоплителни тръби и водоснабдяване. Това са термоустойчиви и така наречени „омрежени“ (свръхмолекулярни) видове полиетилен, които имат структура близка до кристалната решетка на особено твърди вещества.

Видове продукти

Гамата от полиетиленови продукти е поразителна със своята широта и „всеобхватност“:

1. Филми за опаковане, хидроизолация, изграждане на оранжерии (подмяна на стъкло), изработка на водоустойчиви дрехи (дъждобрани, ръкавици) и др.:
   • Гладка,
   • Балон,
   • Опъвам, разтягам,
   • Термосвиваеми,
   • Скоч.
2. Контейнери за различни цели - от пластмасова бутилка и контейнер за храна до контейнери и резервоари с обем до 200 литра.
3. Тръби под налягане или без налягане с диаметър от 10 до 1600 мм с различна дебелина на стената:
   • ВиК,
   • Газ,
   • Канализация,
   • Дренаж,
   • Отопление.
4. Прибори за хранене, както за еднократна употреба, така и за по -продължителна употреба, както и саксии за цветя и др.
5. Играчки за деца и елхи, сувенирни изделия.
6. Електрически изолационни черупки и плочи.
7. Антикорозионни покрития за метални тръби, контейнери и други продукти.
8. Амортисьори за механична защита на обекти по време на транспортиране, защита на тръбопроводи, заровени в земята от сезонни и сеизмични измествания на скали и др.
9. Пеноматериали за топлоизолационни черупки, основи, уплътнения в строителството, инструментите и автомобилната промишленост.
10. Корпуси за различни устройства, апарати, лодки и др.
11. Инженерни конструкции, озеленяване на съседни и детски площадки.
12. Акумулатори за опасни за околната среда вещества и депа за отпадъци.
13. Медицински изделия и протезни елементи.
14. Сухо горещо лепило под формата на полиетиленов прах.

Свойства и предимства на полиолефинови филми

Поради своите свойства, POF филмът има следните предимства:

• Сила, устойчивост на разкъсване, разтягане, удар и пробиване;
• Равна дебелина, чисти заварки по цялата връзка. Надеждност. Устойчивост на високи и ниски температури: полиолефиново свиващо се фолио издържа на нагряване до +30 и замръзване до -50 градуса по Целзий;
• Лекотата и скоростта на свиване, която достига 64%, при температура от 120 градуса осигурява скорост на свиване в рамките на две минути до 60%.С висока степен на свиване (до 80%) е възможно да се постигне ефектът на "втората кожа" и да се опаковат предмети със сложни форми;
• Пълна херметичност на полученото покритие;
• Устойчив на разтворители и мазнини;
• Лъскав блясък и висока прозрачност. Pof филмът приляга еднакво добре на кръгли и ъглови форми на опаковани артикули.
• Устойчивост на външни "химически" миризми;
• Лесна употреба и в сравнение с подобни продукти ниска цена;
• Екологичност и безопасност на производството и използването на полиолефинови филми. Например хлорът, съдържащ се в друг филмов материал - PVC, вреди на здравето на работниците, бързо разваля машините, участващи в производствените и свиващи процеси, и замърсява въздуха по време на изхвърлянето.

Области на употреба

Поради широкото си разпространение, техническите характеристики и ниските разходи за получаване, полиетиленът се използва в много индустрии и националната икономика. Основните области на употреба са следните:

• строителство. Днес има много специални монтажни филми и мембрани, които се използват широко при изграждането на обекти като пара и хидроизолация. За полагане на различни комунални услуги (главно водопроводи за студена вода), тръбите от омрежен полиетилен се използват широко. Като изолация на проводници се използват и специални защитни кутии от полиетилен;
• пакет. Най -често срещаната област на приложение за PE. Вече не можем да си представим алтернатива на пластмасовите бутилки, в които редовно купуваме напитки, масло, домакински химикали и много други стоки. Има много полиетиленови контейнери за техническа употреба и хранително -вкусовата промишленост. Опаковъчната лента и стреч фолиото също са изработени от полиетилен. Торбичките за храна, които се продават във всеки супермаркет, също са продукт на полимеризация на етилен;
• Селско стопанство. Голям избор от различни фолиа и мембрани, изработени от полиетилен, дава възможност за бързо и евтино производство на оранжерии и оранжерии, напоителни и напоителни системи с полиетиленови дюзи също са широко използвани;
• Общи потребителски стоки. Започвайки от детски играчки (използва се само PE за хранителни продукти) и завършва с домакински уреди, полиетиленът е широко използван в нашия живот.

В допълнение, някои разновидности на този полимер се използват в автомобилната индустрия и медицината.

Ниската цена, лесен и бърз производствен процес позволи на полиетилена да стане широко разпространен в много индустрии и домакинства, което с право поставя този полимер на първо място по популярност.

LDL свойства

LDL има високи физични и химични характеристики. Свойствата на LDL могат да бъдат наречени междинни между свойствата на PVP и PNP. Но в сравнение с LDPE, LDPE има по -равномерно разпределение на полимерните групи по молекулно тегло. Този материал има следните свойства:

Значителна якост на опън, висока устойчивост на напукване и удължаване при скъсване.

• Висока производителност
• Доста висока точка на топене. Това позволява използването на LPVD при пълнене на горещи продукти.
• Огромно предимство на линейния полиетилен е неговата химическа устойчивост в голям температурен диапазон. LDL може да издържа на температури в диапазона от -45-100 ° C.
• Отлична еластичност на стопилката. Това свойство дава възможност да се получи доста тънък филм (от 6 до 25 микрона).
• Линейният полиетилен е химически инертен при стайна температура и при достатъчно нагряване е способен да реагира на азотиране, окисление и сулфониране.
• LDL е идеален за съхранение на храна, тъй като не влияе на вкуса им.
• LPVD не е изложен на ултравиолетови лъчи, корозия, не се влошава при екстремни метеорологични условия. Използва се при пикова температура от 60 ° C.
• Поради високата си кристалност линейният полиетилен с ниска плътност е по -малко прозрачен от другите видове полиетилен. За да се получи по -прозрачен LDL, в него се въвеждат специални оптични добавки.
• Външно LPVD е твърд материал с едва забележим перлен оттенък.
• Линейният полиетилен в тънки филми е практически прозрачен, еластичен, термопластичен и гъвкав, лесно се реже с нож. LDL в дебели листове е трудно да се реже с нож.
• LPVD светва много бавно, гори без сажди, със слаб син пламък, излъчващ миризма на горещ парафин.
• Когато се стопи, линейният полиетилен се превръща в мека желеобразна маса с почти никаква течливост.
• LDL е практически неразтворим в органични течности под 60 ° C. При по -високи температури линейният полиетилен бързо се разтваря в халогенни производни, въглеводороди и някои други продукти.
• LPVD абсорбира вода в изключително малка степен. Абсорбцията и нейната скорост се увеличават леко при високи температури.
• Пропускливостта на водни пари през линейния полиетиленов филм е изключително ниска. LDL е един от най-добрите водоустойчиви филмообразуващи материали.

Отличителни свойства на материалите

И въпреки че и двете категории материали могат да бъдат боядисани във всеки цвят или да се използват за поставяне на надписи и рисунки, възможно е да се разграничи целофан от полиетилен без специални средства. За да бъдете известен като „експерт“ сред приятели и да демонстрирате своята ерудиция, без да имате химическо образование, достатъчно е само да си спомните отличителните свойства на материалите. Известната поговорка „няма другар за вкус и цвят“ е много подходяща за прозрачни торби.

1. Вкус. Целофановата торбичка съдържа глицерин в състава си, който придава леко сладък вкус на материала. Винаги можете да проверите това, като ближете чиста торба.
2. Цвят. Структурните характеристики на целофана позволяват нанесената боя да се задържи за много дълго време. Но рисунките върху полиетилен се изтриват много по -бързо, което прави торбите да изглеждат разхвърляни.
3. Тактилни усещания. Пластмасовата торбичка е мека и малко мазна на допир, докато целофановата торбичка е твърда, шумолеща силно и лесно се огъва (бръчки).

Плюсове и минуси при избора на целофан

Целофановите торбички са много удобен опаковъчен материал. Въпреки това, когато избирате целофан или полиетилен за ежедневна употреба, трябва да знаете всички предимства и недостатъци на този вид опаковки. В края на краищата тези две, сходни на външен вид, но различни по състав на материала, имат напълно различни свойства. И въпреки факта, че целофановите торбички са много по -рядко срещани поради високата цена и сложността на производството, те все пак трябва да бъдат предпочитани при избора на опаковка.

• Много фабрично приготвени опаковки за колбаси и сирена са направени от целофан. Структурата на такава опаковка винаги ще позволи на съдържанието да „диша“ и хранителните продукти ще останат свежи по -дълго. Например, пресният хляб ще остане мек в продължение на 5 дни.
• Целофанът, който се страхува от влага, няма да събира вода, отделяна от продуктите, както полиетиленът, който не може да го пропусне, го прави. Следователно пластмасова торба винаги ще предпазва поставения в нея продукт от излишната влага.
• В случай на случаен контакт с отоплителни устройства или пожар, полиетиленът моментално се топи, докато целофанът не се заварява, а само се свива.
• Целофанът е безопасен материал както за хората, така и за околната среда. Бързо разлагащ се по естествен начин, такъв пакет не отделя вредни изкуствени вещества, т.к е изцяло биологичен материал.

За справедливост трябва да се отбележи, че целофанът е незначителен по отношение на здравината на материала, но все пак отстъпва на пластмасата.Ако полиетиленовият плик се разтегне под тежестта на тежестта, тогава целофановата опаковка, макар и много здрава, моментално ще се „изкачи по шевовете“ на разкъсването при най -малкото разкъсване. Този малък недостатък обаче не е в състояние да засенчи положителните страни на целофана. И способността му да запазва храната свежа за дълго време, предотвратявайки насищането й с излишната влага, както и естественото изхвърляне на материала, без да причинява вреда, с право правят целофановата торбичка кралят на опаковките.

Полиетиленово фолио - какво е това? Неговите свойства и характеристики

Материалът има много предимства, които определят неговата популярност:

• Химична устойчивост, инертност. Поради това качество полиетиленът се използва широко в общественото хранене;
• Разтягане и еластичност. Полиетиленовият лист се разтяга лесно и се увива около опакования артикул;
• Влага и паронепроницаемост. Материалът се използва широко в хидроизолацията по време на строителни работи, като покриващ материал, в опаковки на продукти;
• Стегнатост - осигурява бариера за всмукването на въздух;
• Прозрачност (за небоядисани филми) - осигурява добра видимост на стоките в опаковки от филм;
• Добри диелектрични качества;
• Дълъг експлоатационен живот.

Недостатъците са:

• Страх от високи температури. Над 115 градуса филмът започва да се топи;
• Чувствителност към UV лъчи. При дълъг престой под тяхно влияние полиетиленът остарява и започва да се разпада, якостните характеристики се влошават;
• Нестабилност при ниски температури. При дълъг престой на студено полиетиленът става крехък.

Прилагане на LDPE филм

Материалът се използва като опаковъчен контейнер от пет до шест десетилетия. Днес LDPE се използва като:

опаковки за храни, за производство на хранителни и нехранителни торби. Филмът ви позволява да запазите целостта на продукта и да удължите неговото съхранение, създава защита от прах, неприятни миризми и вода. Чанти от този материал са устойчиви на смачкване.

LDPE пакети

• опаковайте храна, като в повечето случаи използвате торбички и стреч фолио.

• Материалът за свиване на филм е отличен за опаковане на всякакви стоки.

• Големите артикули са опаковани в полиетилен с високо налягане, което улеснява процеса на товарене и транспортиране.

опаковане на големи размери в LDPE филм

• В удебелен вариант тухлените и блокови материали са опаковани, мебелите и оборудването са увити в него по време на ремонтни работи.
• По време на почистването на строителни отпадъци големи торби, които са устойчиви на повреди, са се доказали отлично.

Филмът е с голямо търсене в селската индустрия. Ценен е за две качества - не пропуска влагата и парите. Материалът се използва за оранжерии, тъй като е много по -евтин от стъклото. Фолиото се използва за покриване на дъното и горната част на ямите за съхранение на силози за ускоряване на процеса и защита на земята.

Производственият процес е ясен, филмът е сравнително евтин. При внимателно боравене с технически полиетилен става възможно използването на материала няколко пъти.

Опции за класификация

LDPE филмът може да бъде класифициран по няколко критерия. Най -важната е посоката на по -нататъшна употреба:

• Опаковка;
• Земеделски.

На свой ред опаковъчното фолио е:

• Хранителен клас;
• Индустриални.

Свиваемите и стреч фолиото могат да бъдат обособени в отделна категория.

Свиващият се филм има дебелина 40-180 микрометра и точка на топене 120-200C. Под влияние на температурата тя променя формата си, свивайки се. В кръстовището се получават достатъчно здрави заварени шевове.

Стреч фолиото е много тънко и гъвкаво. Той се разтяга добре, което намалява консумацията му, но в същото време не губи свойствата си.И поради свойството на обратно разтягане, той се прилепва плътно към опакования продукт, подчертавайки неговата форма и минимизира обема на опаковката. Използването на стреч фолио в няколко слоя гарантира почти 100% плътност на опаковката.

LDPE филмът може да бъде закупен в различни цветове. Прозрачността на филма е много зависима от дебелината - колкото по -тънък, толкова по -прозрачен. Удебеленият филм, използван в строителството, има белия цвят, характерен за полиетилена. По искане на крайния потребител може да се получи филм от всякакъв цвят чрез добавяне на желаното багрило по време на производството.

LDPE филмът се предлага в следните форми:

• Платно;
• Ръкав;
• Половин ръкав.

Полувтулката и втулката имат един или два странични шева и са много удобни за използване при насипно опаковане на стоки с помощта на опаковъчни машини.

Обхват на линеен полиетилен

LDL е доста устойчив на удари, разкъсвания, пробиви и има висока пластичност. По тези характеристики той е подобен на HDPE. Изработен е много тънък филм от линеен полиетилен, който дава възможност да се спестят материали и да се намали отрицателното въздействие върху околната среда. LDL е отличен за голямо разнообразие от приложения, но поради отличната си прозрачност, здравина и гъвкавост, LLDPE се използва най -често при производството на опаковъчни филми.

На световния пазар на полимери LDL е най -динамично използваният полимер - в сравнение с HDPE и LDPE - защото позволява производството на тънки филми с високи якостни характеристики. Този материал е предназначен по -специално за производството на медицински торби. Въпреки това линейният полиетилен е намерил най-широко приложение в производството на така наречените стреч фолиа за опаковане. Опаковките от LPVD имат следните предимства: няма нужда от термокамера за свиване на филми, намален разход на филм (в резултат на малката му дебелина), както и отлични експлоатационни свойства.

В Русия почти целият обем на консумирания LDL се използва за производството на филми (например стреч фолиа, получени на отливки и чрез издухване, както и ламиниращи филми и многослойни свиващи се филми). В същото време, интересното е, че LPVD почти никога не се използва за производството на торби за боклук у нас. В близко бъдеще се очаква линейният полиетилен все повече да измества вече познатия LDPE при производството на еднослойни и многослойни филми.