Бетон m250 (b20)

Пропорции за готвене

За приготвяне на бетон клас M400 се използва стандартен набор от материали, които се смесват в подходящо съотношение. Цимент М500 и М400 могат да се използват в производството. В зависимост от марката свързващо вещество, масовите части на компонентите могат да варират леко. Пропорциите за производство на 1 m³ бетонен разтвор са показани в таблицата:

Знаейки точното съотношение на компонентите, можете точно да изчислите количеството материали и производствените разходи, за да произведете точното количество бетон. Известно е, че цената на един куб от този строителен материал е 3700-4300 рубли. Това ще направи възможно по -точното изчисляване на икономическия компонент на проекта. За да се увеличи подвижността на сместа, не се препоръчва да се използва повече вода; за това се използват специални пластификатори, които ще изискват около 7,5 кг. За да получите пълно съответствие с декларираното качество, по -добре е да поръчате този материал в бетонов завод. В същото време е необходимо стриктно да се спазва графикът за доставка и полагане на този материал, тъй като той бързо се втвърдява.

Но в малко или частно производство обемните фракции се използват за производството на бетонна смес. Мярката в този случай най -често е обикновена кофа, чийто обем е 10 литра. За да направите един кубичен метър бетон M400, ще ви трябва следният брой компоненти:

• Портланд цимент М400 - 32,3 кофи;
• Рафиниран речен или кварцов пясък - 41,7 кофи;
• Чакъл или гранит натрошен камък - 80,4 кофи;
• Вода без соли и органични примеси - 19 кофи.

Въз основа на това съотношение можете да разберете броя кофи за всеки обем бетон. Например, за да приготвите 100 литра или 10 кофи хоросан, броят на кофите цимент, пясък, чакъл, вода просто трябва да бъде разделен на 10. Можете да смесвате хоросана с помощта на бетонобъркачка или ръчно с подходящ контейнер и лопата. И в двата случая е необходимо да се постигне най -хомогенна смес с консистенция на гъста заквасена сметана.

Често преносимите бетонобъркачки се използват за производство на бетон в частно строителство или в малки индустрии. В същото време се закупува по -евтин цимент М400. Стандартният резервоар на такъв смесител побира около 150 литра, но за да се избегнат загуби по време на производството, той се пълни не повече от две трети, което е 100 литра. За да направите такова количество бетон M400 или B30, ще трябва да вземете:

• Цимент М400 - 3,2 кофи;
• Пясък - 4,2 кофи;
• Развалини - 8 кофи;
• Малко по -малко вода - 2 кофи.

След старателно смесване се получава пластмасова смес, готова за употреба, във всички отношения съответстваща на бетон М400. При производството на този материал се изисква стриктно спазване на пропорциите, за да не се влошат неговите характеристики. В същото време трябва да знаете, че след пълното втвърдяване в продължение на 28 дни, монолитът ще бъде устойчив на обработка, за рязане или пробиване ще трябва да използва диамантени дискове и свредла.

Характеристики на производство

Трябва да се има предвид, че производственият процес е почти идентичен за всеки вид бетон, но е възможно да се направи решение с правилната консистенция само ако се спазва технологията. Най -малкото нарушение може да доведе до намаляване на свойствата. Правилното съотношение на съставките ще ви помогне да направите висококачествен цимент b30 m400. Когато избирате циментова смес, трябва да се уверите, че тя няма време да абсорбира влагата по време на съхранение и се освобождава за максимум три месеца. обратно

В допълнение, важна характеристика на производството на бетон е изборът на добри материали. След закупуване на компонентите строителите започват работа.

Приготвянето на сместа се състои от няколко етапа:

1. Първо пясъкът, циментовият разтвор се смесват до гладкост.
2. След това добавете вода. Силата на конструкцията зависи от количеството вода. За да направите един кубичен метър, ще ви трябват много литри течност.
3. След това към сместа се добавя чакъл и се разбърква старателно.

Подготовка на бетон В25

Състав

Бетонът B25 се състои от следните компоненти:

• Цимент;
• Вода;
• Строшен камък;
• Пясък;
• Всички видове добавки (против замръзване или пластифициране).

На снимката - трошен камък

Трябва да кажа, че компонентите, използвани за приготвяне на разтвора, могат да се различават по сила, размер на частиците и някои други параметри.

Например заместители могат да бъдат:

• Едър, среден и фин пясък.
• Строшен камък;
• Гранит или варовиков чакъл.

Също така от характеристиките на това решение може да се разграничи повишено съдържание на цимент, поради което материалът се втвърдява сравнително бързо.

Пластификатор

Технология

Съставът на съотношението на бетон М350 на 1м3 е както следва:

• 400 кг цимент М500;
• 752 кг пясък (почистен от примеси);
• Тон натрошен камък или друг твърд агрегат;
• 175 литра вода.

За да се получи висококачествен бетон, е необходимо не само стриктно да се спазва дадения състав на бетона M350 на 1m3, но и да се смесят старателно всички компоненти, така че масата да е хомогенна. Факт е, че лошо смесената маса значително намалява здравината на материала, което, разбира се, намалява техническите и експлоатационните характеристики на конструкцията.

Приготвяне на разтвора

Както бе споменато по -горе, могат да се използват различни добавки за подобряване на свойствата на материала. Например, ако строителството се извършва през зимата, тогава за да се предотврати замръзване на разтвора, към него се добавя добавка против замръзване. В допълнение, пластификаторите могат да подобрят здравината и водоустойчивостта.

Инструкциите за приготвяне на разтвора са следните:

• Първо, към бетонобъркачката трябва да се добавят сухи компоненти, т.е. цимент и пясък. Компонентите се смесват старателно.
• След това към състава се добавя вода. На този етап към разтвора може да се добави и пластификатор или друга добавка.
• След това в бетонобъркачката се добавя необходимото количество чакъл или натрошен камък, напоен с вода. В този случай разтворът се разбърква старателно до получаване на хомогенна маса.

Трябва да кажа, че при извършване на строителни работи не е необходимо да се подготвя решение със собствените си ръце. Има компании, които продават готов бетон.

Изливане на хоросан от бетонобъркачка

Разбира се, в този случай цената на разтвора ще бъде по-висока, но за това ще получите добре смесена маса. Освен това не е нужно да губите време за направата му. Често такива компании предоставят и специално оборудване, което опростява процеса на изливане, което е удобно при извършване на мащабна работа.

Цената на бетона М350 на кубичен метър се състои от цената на компонентите, които се използват в състава, разходите, свързани с подготовката и доставката му, както и маржа на производителя. Следователно всяка компания има своя собствена пазарна стойност на материала. Ако в състава се използват добавки, например за устойчивост на замръзване, съответно цената на разтвора ще бъде по -висока.

Пакетиран пясъчен бетон

Трябва да се отбележи, че в железариите можете да закупите пясъчен бетон M350 в торби. В този случай разработчикът, за да получи пясъчен разтвор, трябва само да разбърка сухата смес с вода в пропорцията, посочена на опаковката. Разбира се, цената на такъв материал е много по -ниска от готовото решение.

Това са може би всички основни характеристики на бетона В25, които трябва да знаете, когато избирате клас материал за бетонна работа.

Спецификации

Всички изисквания за изходните материали и свойствата на крайния продукт са изложени в ГОСТ 26633-2012 „Тежък и финозърнест бетон. Технически условия ". Следователно при производството на бетон от клас 350 трябва да се стремим да постигнем следните показатели:

Якостта на натиск се определя чрез разрушителни или неразрушителни методи за изпитване. В първия случай се правят стандартни кубчета с размер 10 * 10 * 10 см, те се държат при условия при даден режим на температура и влажност. След това се провежда тест на специална преса. Налягането, при което кубът започва да се срутва, е индикатор за крайната сила. За бетон от клас B25 тази стойност съответства на 25 MPa или 350 kg / m / cm2.

Неразрушителните методи за изпитване обикновено се прилагат към готови конструкции. За това се използват ултразвукови и радиометрични устройства, лабораторни чукове: стари - Fizdel и Kashkarov или модерни, например Schmidt OS -120.

• Мобилност. Този показател се определя от резултатите от изпитванията върху тежък бетон M350 с помощта на стандартен конус. Ако тягата на конуса е 0-10 мм, това е твърда смес, от 10 до 50 мм - неактивна, от 60 до 140 мм - подвижна и над 150 мм - отлита. Пластифициращите добавки помагат да се регулира подвижността, без да се променя стойността на съотношението вода-цимент.
• Индексът на устойчивост на замръзване за нашия бетон трябва да бъде равен на F200. Това означава, че тестовите проби няма да променят свойствата, структурата и целостта си след 200 цикъла на последователно замразяване и размразяване.

Списъкът с техническите характеристики на бетона М 350 се допълва от показателя за обемното му тегло, което може да варира от 1800 до 2500 кг / м3. Подобна разбивка зависи главно от свойствата на грубия инерт и суровината, от която е направен. Нормалната и най-приемлива стойност на теглото на 1m3 от m350 бетон е 2200-2400 kg / m3.

Области на употреба

С какви материали са необходими за бетона в какви пропорции са решени, но каква марка е необходима? Това зависи от предназначението на конструкцията и условията на нейната работа. Ще бъде по -лесно да се ориентирате, ако знаете кои марки бетон могат да се използват за какво (ще назовем само тези, които се използват при изграждането на частна къща, нейния ремонт или подреждането на обекта).

M100 (B7.5). Това е така наречения кльощав бетон. Използва се за подготовка на обекта за критични структури. Например, при изграждане на лентова основа, слой от чист бетон се полага върху чакъл-пясъчен засип и след това започват армировъчни работи. Същият състав се използва при полагане на бордюр, например при производството на пътеки или слепи зони около къщата.

M150 (B12.5). Този състав се използва при подготовка за плочи, за замазки, изливане на бетонни подове или градински пътеки. Този вид бетон може да се използва за изграждане на основи за малки леки сгради като дървена баня или малка къща за гости от дървен материал или трупи.

M200 (B15). Една от най -популярните марки бетон. От него се правят основи от всякакъв тип за леки къщи върху нормални почви, замазки, стълби, слепи зони, пътеки. Бетонът от тази марка се използва за производство на циментови блокове у дома, използва се и във фабрики за производство на основи и строителни блокове.

Съотношение цимент към пясък за бетон влияе върху якостните характеристики

M250 (B20). Областта на приложение е практически същата, но в по -трудни условия. Всички основи се правят върху трудни почви или върху нормални, но за къщи, построени от тежки материали. Те правят слепи зони, които ще се използват като пътеки, външни стълби, бетонна веранда, огради и т.н. Също така от него се правят подови плочи при ниски натоварвания.

M300 (B22.5). Подходящ също за всички горепосочени области, но при още по -тежки условия на работа. Те правят основи за тежки къщи върху тежки почви, правят монолитни стени, пътеки, водоустойчива слепа зона и т.н. Този клас бетон се използва главно за направата на подови плочи и скари за основи от пилотни решетки.

M350 (B25). Силата на тази марка за частно строителство е предимно прекомерна.Този бетон се използва за изграждане на монолитни басейни или за производство на основи с високо ниво на подземни води, за други конструкции, които изискват висока водоустойчивост. Тази марка вече се използва по -често в индустриалното строителство.

Обхват на приложение

Бетонът с висока якост, започвайки от В25, се използва за сглобяеми и монолитни рамкови елементи, стоманобетонни конструкции на сгради - подови плочи, колони, носачи, ферми и кранови греди. Бетон В25 (М350) и по-високи класове се използват за производство на монолитни основи, бетонни конструкции с пилотни решетки, вани, стени на басейни. Тежките суперсилни съединения се използват в пътното строителство за изграждане на мостове и тунели. Бетонът B25 (M350) е подходящ за изграждане на писти за летища, които трябва да издържат на продължителни циклични натоварвания.

Използването на такъв бетон се регулира от SNiP и GOST, свързани с работата по производството на стоманобетонни изделия. При бетониране трябва да се използва уплътняване на вибрации. За това при изливане на сглобяеми конструкции в завода трябва да се използват стационарни вибрационни стойки или вибрационни платформи, а за монолитни - вибратори с гъвкав вал.

В допълнение към широкото използване на клас B25 в индустриалното строителство, той може да се препоръча за изграждане на индивидуални жилищни сгради.

Необходимо е да се приготви такъв състав с внимателно спазване на рецептата. Въпреки това, за да се предотвратят непредвидени и форсмажорни ситуации, е по-добре сместа да се поръча в разтвори на бетонни разтвори, където е задължителен контрол на качеството на материалите, както и проверка на получените продукти. При доставката продавачът носи пълна отговорност за качеството на решението и съответствието на характеристиките.

Комбинирайте компонентите

За да приготвите сами M200 или B15, трябва да спазвате пропорциите и да изберете правилните съставки.

Цимент.

Портланд цимент М400 или М500 е подходящ, но изборът ще повлияе на пропорциите. Купете пресен цимент, в противен случай якостта ще бъде по -ниска.

Пясък.

По -добре е да използвате речен пясък, тъй като не е необходимо да се измива и пресява. Ако все пак сте избрали кариера, уверете се, че в нея има минимум чужди частици и примеси от глина. Размер на фракцията: 1,3-3,5 мм.

Строшен камък.

При производството на клас В15 се използва натрошен камък от чакъл или гранит с размер на фракциите 10-40 мм. За да се увеличи плътността на големи частици пълнители, те се смесват с по -малък натрошен камък.

Необходими пропорции

Съгласно ГОСТ, съставът на бетон на 1 м3 клас М200 включва 265 кг цимент, 860 кг пясък, 1050 кг натрошен камък, 180 литра вода и пластификатор, чието тегло е 4,8 кг, докато полученото материалът има следните характеристики: W2, F50, P3. Но устойчивостта на замръзване и водоустойчивостта на В15 не е подходяща за основи или други сгради в агресивна среда, поради което в класическата рецепта за готвене самостоятелно съотношението на компонентите е леко променено.

Таблицата показва пропорциите на инертните материали и водата в килограми на 1 кг от популярни марки портланд цимент. За да се увеличи водоустойчивостта и устойчивостта на замръзване, препоръчваме да добавите по -малко вода, тъй като излишната влага образува кухини в сместа, която набира сила. Използвайте вибриращ уплътнител, за да увеличите плътността.

Увеличаване на силата

B15 придобива здравина на марката само 28 дни след изливането. Скоростта на втвърдяване зависи от температурата на околната среда. Препоръчителната температура е + 15-20. Ако е по -високо, бетонът ще трябва да се навлажнява постоянно, за да не изсъхне, а ако термометърът падне под 0 градуса, водата в сместа замръзва и процесът на втвърдяване спира. Започвайки по -нататъшното строителство преди време, получавате бетон с по -ниски характеристики, дори ако целият състав е един и същ.

Метод за измерване на якостта на бетона

Методите за определяне на якостните характеристики на материала и изискванията за контролни проби са установени от ГОСТ 10180-2012. За да се изчисли якостта на бетона, е необходимо да се измери минималната сила, която е в състояние да счупи определен образец. В този случай статичното натоварване трябва да расте с постоянна скорост.

Видът на контролните проби зависи от метода, използван за определяне на якостните характеристики.

Методи за определяне на якостните характеристики на бетона

За определяне на характеристиките могат да се използват и други видове проби: кубчета с ръбове с размери 7 см, призми с размери 7 х 7 х 28 см, цилиндри с диаметър 7 см. Размерите на контролните проби са взаимосвързани с размера на пълнителят, използван в сместа.

Размерите на контролните проби са взаимосвързани с размера на пълнежа, използван в сместа.

Проби от бетон (смес), от които се правят контролни проби, се вземат от работния състав на бетонната смес. Разтворът се излива в калибрирани форми, предварително обработени със смазка отвътре. Той не трябва да променя характеристиките на повърхностния слой на контролния продукт. Сместа се уплътнява чрез байонет, с помощта на вибрираща плоча или дълбок вибратор.

Вибрираща платформа

Примерните режими на втвърдяване се различават в зависимост от технологията, използвана в производството. Ако се използва естествено втвърдяване, след производството пробите се съхраняват при 20 ± 5 градуса във форми, покрити с материала, за да се предотврати изпаряването на влагата. Деформирането на продуктите се извършва след 24 ... 72 часа (при изследване на якостта на натиск) или след 72 ... 96 часа (при определяне на якостта на опън). След това пробите продължават да се втвърдяват при температура 20 ± 2 градуса и влажност 95 ± 5%.

Изпитване на бетонни проби

Контролните проби, които се очаква да се втвърдят под въздействието на топлина, се поставят (във форми) в специални блокове: автоклав, камера за пара и т. Н. След обработката пробите се освобождават от кофража и се съхраняват при нормални условия или се изпращат за тестване.

Тестване

За да се определи якостта на натиск, пробите се поставят между плочите и към тях се прилага постоянно нарастващо натоварване от 0,6 ± 0,2 МРа / с (до счупване).

Тест за компресия

Изпитването на пробите за огъване на опън се извършва в изпитвателни машини, използвайки нарастващо натоварване от 0,05 ± 0,01 МРа / с.

Бетонът се съпротивлява добре на компресията и слабо се съпротивлява на разтягане

Изпитването на разкъсване на опън се извършва върху плочата на машината за изпитване. Изпитването се провежда при постоянна скорост на нарастване на натоварването (0,05 ± 0,01) MPa / s.

Проби от различни видове бетон

Аксиалното изпитване на опън се провежда с помощта на система за захващане при постоянна скорост на нарастване на натоварването (0,05 ± 0,01) МРа / с, докато пробата се разпадне. След експериментите се изчислява силата на пробите. Всички данни се записват в дневника на теста.

Пример за протокол от изпитване

Изпитванията се извършват за всяка партида продукти или дизайни.

Какво е бетон, неговите разновидности

Бетонът, който се използва за строителни цели от няколко хиляди години, е класифициран като изкуствен материал. Изработен е от няколко компонента: свързващо вещество, пълнител, вода и добавки, които подобряват характеристиките, и преминава през етапите на формоване и втвърдяване.

Клас бетон и клас бетон

Бетонът е универсален материал, обхватът му на използване е изключително обширен. Той се използва активно при изграждането на сгради, огради, мостове, пътища, други видове конструкции, както и отделни продукти, необходими в строителството и декорацията.

Добавки за втвърдяване на бетон

Видове бетон

Днес се произвеждат много видове каменни материали, които са регламентирани от ГОСТ 25192 * 2012, които могат да се използват в различни строителни области.Бетонът се класифицира по няколко критерия. В зависимост от предназначението, тя може да бъде структурна или специална. За втвърдяване могат да се използват естествени условия или термична обработка. Материалът също се различава по отношение на износване, устойчивост на замръзване, водоустойчивост.

Структурен бетон

Таблица. Класове бетон в зависимост от характеристиките.

Още няколко разновидности на материала са класифицирани според редица характеристики.

Плътност на бетона

В зависимост от плътността се прави разлика между особено лек, лек, тежък и особено тежък изкуствен камък. Където се използват различни сортове, е ясно показано на снимката.

Таблица за класификация на бетон

Тип свързващо вещество

Най -често срещаният материал е на циментова основа. Често се нарича циментобетон. Също като свързващо вещество може да се използва: гипс, вар, шлака или полимери.

Защо циментобетонните пътища са по-добри от асфалтобетонните

Тип заместител

За производството на бетон се използват плътни, порести и специални компоненти. В зависимост от вида на инертните материали се произвеждат следните видове строителни материали:

• тежки (основните компоненти са цимент, както и плътен груб и фин пълнител);
• финозърнест (използва плътен фин агрегат);
• дървесен бетон (органични вещества се използват като пълнител: дървени стърготини, оризова слама и др.);
• почвен бетон (компонент на сместа е натрошена или гранулирана почва);
• пепелен бетон (в лек бетон пепелта се използва като пълнител);
• полимерен бетон (съставът включва полимери и мономери), както и някои други разновидности.

Какво е арболит

Структура

Според структурата на материала могат да се разграничат следните видове: плътни, порести, клетъчни и едропорести.

Макроструктура на бетона

В допълнение, бетонът може да бъде подсилен (в тялото му се поставят арматурни пръти или мрежа, за да се увеличи здравината). Произвежда се и фибробетон. При производството на този материал се използват малки влакна (влакна), които могат да бъдат направени от стомана, полипропилен, целулоза, базалт, полиамид и др. Такива включвания могат значително да увеличат якостните характеристики на изкуствен камък.

Фибробетонна конструкция

Обхват на приложение

Бетонът клас B25 се използва в строителството доста широко - както в частни, така и в промишлени. Обикновено се използва там, където е необходимо да се осигури висока якост и добра устойчивост на различни влияния, издръжливост.

Където се използва бетон от 350 клас:

• Създаване на основи за многоетажни и големи къщи: купчинки, монолитни
• Отливи и отливи за летища, пътища с големи натоварвания, висока експлоатация
• Образуване на колони, които да се използват за поддържане на плочи
• Създаване на стоманобетонни конструкции от различни видове
• Пълнещи плочи с ниско тегло поради кухини, но с повишени показатели за якост
• Чаши за басейн
• Справяне със структури, разположени там, където подземните води се издигат твърде високо
• Строителни елементи от различни видове - кранови греди, ферми, напречни греда, подове и др.
• Изграждане на тунели, мостове
• Подреждане на писти за излитане и кацане на летища със сериозни циклични натоварвания

Техническите характеристики на бетона М350 позволяват да се използва навсякъде, където е необходимо да се постигне устойчивост на вода и други негативни фактори и да се осигури здравина, надеждност и дълъг експлоатационен живот на конструкцията.

Съставът и пропорциите на компонентите на сместа

Популярният бетон M150 включва стандартни компоненти - портланд цимент, пясък, натрошен камък, вода.Поради простия си състав и лекотата на производство, той се произвежда не само в промишлени условия, но и независимо, директно в частно строителство. Основното условие, което трябва да се спазва при приготвянето на бетон от марката M150, е ​​старателно смесване, в съответствие с всички пропорции в съответствие с одобрените стандарти на GOST. В този случай свойствата на разтвора могат да варират в определени граници поради разликата в свойствата на пълнителите.

За производството на бетон от клас М150 може да се използва портланд цимент от марки М400 и М500. Масовите пропорции на компонентите се определят от следната таблица:

От това можем да направим очевидния извод, че колкото по -висок, толкова по -малко ще се изисква за бетонната смес, но трябва да се има предвид, че циментът с по -висок клас ще струва повече.

При частното строителство смесването на разтвора често се извършва ръчно, а обемът на компонентите се измерва в кофи. Като се има предвид, че обемът на стандартна кофа е 10 литра, тогава за такова количество портланд цимент от марката M400 ще са необходими 32 литра пясък и 50 литра натрошен камък, в резултат на това след старателно смесване получавате 64 литри разтвор. За 10 литра портланд цимент M500 ще са необходими 40 литра пясък и 58 литра натрошен камък, а изходът ще бъде 73 литра смес. За по -добро оформяне към хоросана могат да се добавят пластификатори.

При промишленото производство на бетон съставът се изчислява въз основа на 1 m³ от готовия разтвор, като се вземат предвид класът на якост и подвижност на сместа, водоустойчивост и устойчивост на замръзване, които са обозначени със съответните индекси. Съотношението на компонентите на куб бетон може да се види в съответната таблица:

Портланд циментът може да бъде маркиран с I 32.5N или I 42.5N, в този случай пропорциите за производството на бетонен разтвор M150 и броят на компонентите за производството на 1 m³ материал могат да бъдат намерени в таблицата:

При приготвяне на разтвора се препоръчва предварително да се намокри смесителя, за да се избегне преливане на цимент. След това съставките на разтвора се зареждат и се разбъркват старателно в продължение на поне 5 минути, колкото по -ниска е подвижността на сместа, толкова по -дълго трябва да се разбърква разтворът. Ако е необходимо, се добавя разтворен пластификатор.

За да се получи качествено решение, е необходимо да се гарантира, че пълнителите отговарят на определени изисквания. Пясъкът може да бъде само речен или промит без включване на чужди компоненти, фракция 1,5-2 мм. Препоръчва се като груб пълнител да се използва чакъл или натрошен варовик с фракция 5-20 мм. Водата, използвана при приготвянето на разтвора, не трябва да съдържа минерални или органични примеси.

Бетонът на марката M150 е един от най -разпространените материали в строителството. Той няма повишени якостни характеристики, има висока водопропускливост и средна устойчивост на замръзване, което се дължи на неговите недостатъци. В същото време това е един от най -евтините материали, така че може да се използва в максимални обеми. След завършване на хидратацията бетонната конструкция придобива декларираните технически характеристики, които остават в продължение на много години. В случаите, когато са необходими значителни обеми, за изливане на възглавница под фундамент или друга работа, е по -изгодно да поръчате смес от специализирани заводи. Те купуват материали в големи количества на цена на едро, което има положителен ефект върху крайната цена на продукта. В този случай е необходимо да се изисква сертификат за качество на предоставения материал, съответствието му с GOST.

Технически характеристики на пясъчен бетон М300

Съставът на пясъчен бетон M300 включва два основни компонента: портланд цимент и пясък.Към него също се добавят пластификатори и модификатори. Това е суха смес, в която освен това по време на приготвянето на самия разтвор можете да добавите водоотблъскващ за бетон, което ще подобри хидроизолационните качества на целия разтвор.

В този случай пропорциите на компонентите са в съотношение: една трета е цимент, две трети пясък. За смес от пясъчен бетон М300 се използва цимент от марката М500

Необходимо е да се обърне внимание на вида пясък, използван за направата на сместа.

Ако е груб, тогава разтворът се използва за запълване на основите. Ако е финозърнест, тогава за замазки. Помислете за основните технически характеристики на пясъчно -бетонната смес.

Якост на натиск

Това е основната характеристика на всеки бетон, тъй като строителните конструкции постоянно са подложени на статични и динамични натоварвания. Ако якостта на опън е по -малка от стойността на натоварванията, това ще доведе до разрушаване.

И така, разтворът M300 може да издържи 30 MPa, където 1 MPa е 9.81 kg / cm². За удобство на изчислението, тази стойност се закръглява до "10". Следователно, например замазка, излята върху пода, ще издържи на налягане до 300 kg / cm². Това е доста издръжлива повърхност.

Устойчивост на замръзване

Това е друга важна характеристика на бетона М300, особено ако се използва за изливане на подове в неотопляеми помещения. Например, в гаража. Според ГОСТ се определя, че тази смес може лесно да издържи 50 цикъла на замразяване и размразяване. По принцип такъв под ще бъде в перфектно състояние в продължение на 50 години.

Адхезия

Адхезионните свойства на пясъчния бетон са много високи. По принцип той прилепва добре към почти всеки основен материал, върху който се излива. В същото време създава натиск върху основата в диапазона от 4 kg / cm². Производителите препоръчват подготовката на основата преди нанасяне, както е необходимо за изливането на замазките.

Температурен диапазон

Всички бетонни разтвори се препоръчват да се изливат в температурния диапазон от +5 до + 25C. Пясъчният бетон на марката M300 не беше изключение. Разбира се, ситуациите на строителните обекти са различни и често строителите трябва да извършват конкретни работи дори при минусови температури.

Ето защо в такива случаи е необходимо да се добавят устойчиви на замръзване добавки към сместа. След това бетонът може да се излее дори при -15C.

Насипна плътност

В строителството те работят именно с този показател. Това е плътността на сухия материал, която отчита както обема на частиците на съставките в сместа, така и пространството между тях. В торбата пясъчният бетон е в точно такова състояние. Плътността му е 1500 кг / м³.

Можете да направите обратен превод на зависимостта на теглото от обема, той ще бъде равен на 0,67 m³ / t. Така че е удобно да се изчисли консумацията на пясъчен бетон, когато се излива в кофи (10 литра). Една кофа съдържа 15 кг маса.

Консумация на разтвор

Този показател за потребление представлява интерес за потребителите най -често, тъй като цената на парите зависи от това. Измерва се чрез количеството материал, положен върху 1 m² повърхност при дебелина 1 cm (10 mm).

В зависимост от производителя, консумацията варира в доста широк диапазон: 17-30 кг. Например, ако замазката се излива с дебелина 5 см, тогава разходът ще бъде 85-150 кг / м². За изливане на основи се използва дебит от 1 m³, той е 1,5-1,7 t / m³.

Деламинация

Частните разработчици не обръщат внимание на тази характеристика. Но тя говори за свързаността на долния и горния слой, колко силна е тази връзка

За смеси от този клас, разслояване е само 5%. Ако производителят е посочил тази стойност, тогава пясъчният бетон отговаря на GOST.

Други характеристики

• Цветът на сухата смес е сив.
• Животът на готовия материал е 2 часа.
• Влажност в торби 0,2%.
• Препоръчителна дебелина на замазката или мазилката: 10-100 мм.
• Времето за втвърдяване на бетона е 24 часа.
• Комплект здравина на марката (окончателно втвърдяване) след 28 дни.
• Контейнер - чувал 50 кг.