Армиране на бетон с цимент

Как се извършва гладенето на бетонната повърхност

След образуването на бетонния слой под въздействието на гравитационни сили по време на втвърдяване, тежки пълнители бавно се утаяват, което води до факта, че плътността на горния слой намалява. Този процес има изключително негативен ефект върху здравината на конструкцията като цяло, така че трябва да се предотврати.

Преди гладене бетонната повърхност трябва да бъде добре почистена.

Бетонът се укрепва по специална технология, която включва няколко задължителни манипулации:

• цялостно почистване на третираната повърхност от замърсявания;
• подготовка на състава (при спазване на всички изисквания и препоръки, дадени от производителя);
• нанасяне на готовия разтвор върху повърхността.

След извършване на изброените дейности е необходимо да се даде известно време на бетона, така че да се втвърди напълно. Тук няма нужда да бързате, защото силата на завършената повърхност ще зависи от това. Укрепването на бетонни повърхности може да се извърши по два начина:

1. Изсушете. Суха циментова смес се използва като адхезивен слой, след което повърхността се изравнява добре.
2. Мокро. За укрепване се приготвя течен състав на основата на цимент, колоидна маса или полимери.

При приготвянето на състава е необходимо стриктно да се спазват препоръките на производителя.

Методи за гладене на бетон

Инструменти за подготовка на бетон.

Има няколко начина за гладене на бетон, които можете да направите сами. Първият от тях е сухо гладене на бетон. Процесът на работа се състои в това, че върху още не втвърдената бетонна повърхност се излива тънък слой суха смес за гладене, която може да бъде закупена във всеки магазин за хардуер или просто да бъде заменена със сух цимент. За да улесните задачата, можете да излеете сместа през сито, така че да покрие равномерно цялата повърхност.

След нанасяне на сместа, този слой трябва да се уплътни с шпакловка. Сместа, излята върху повърхността на бетона, ще изтегли и абсорбира излишната течност, като по този начин се свърже с горния слой бетон. Благодарение на това след 2-3 дни бетонната настилка ще стане много издръжлива. Този метод е идеален, ако трябва да гладите бетонния под и за да извършите тази процедура върху вертикални повърхности, е по -добре да използвате мокрия метод.

Този метод е перфектен, когато бетонната настилка вече е втвърдена, тъй като бетонът се глади с мокро не по-рано от две седмици след полагането на бетона. За да извършите този вид работа, трябва да направите циментова замазка, която се състои от пясък и цимент в пропорция 1: 1. В това към разтвора се добавя и течно стъкло или алуминат, или всеки друг компонент, който ще подобри един или друг. След като разтворът се приготви, той трябва да се нанесе върху бетонната повърхност на тънък, равномерен слой.

Таблица със смеси за гладене.

При работа върху вертикална повърхност сместа се нанася чрез техниката на пръскане или валцуване, след което се изравнява с шпакловаща шпакла и се измерва постоянно с нивото на водата, за да се избегнат неравностите на стените.

Друг начин за гладене на бетон е използването на специална импрегнация в работата. Нанася се върху идеално равна повърхност от бетон, която все още не е напълно втвърдена. Благодарение на своите свойства, импрегнирането прониква в бетонната конструкция, запълвайки свободното пространство с полимер. Тази импрегнация е идеална за външна употреба, тъй като може да издържи на големи температурни колебания, предпазвайки бетона от пукнатини и излишната влага.

Импрегнирането под формата на суха смес се нанася върху влажна бетонна повърхност, след което се оставя да абсорбира влагата.След изсушаване върху бетонната повърхност се образува допълнителен защитен слой, който е още по -устойчив на химични и физически влияния. Шлифовъчна машина се използва за подобряване на външния вид на повърхността. След такава повърхностна обработка изобщо не е необходимо да се покрива с други специални строителни материали.

Гладене на бетон „направи си сам“

Първо трябва да изберете състав за укрепване на бетонната повърхност. За тези цели може да се използва:

• сух цимент от висок клас (M400, M500, възможно най -висок);
• цименто-пясъчен разтвор, приготвен в съотношение 1: 1. За постигане на най -добър ефект се препоръчва да се добави 1/10 от вар;
• цимент, разреден с вода. Съотношението на компонентите може да бъде различно, обикновено 1: 1, трябва да получите консистенцията на суспензия или течна паста;
• готови полимерни разтвори за мокро гладене;
• сухи смеси от полимерни прахове.

Допълнителните компоненти ще помогнат за подобряване на качеството на циментовите състави:

• натриев алуминат,
• балсат,
• кварц,
• неръждаема стомана,
• корунд.

Тези добавки трябва да се използват според инструкциите, обикновено тяхното количество не надвишава 1% от теглото на сухото вещество.

За да се придадат на готовото покритие естетически свойства, към разтвора може да се добави пигмент.

Сухо желязо

Изглаждането на току -що поставения бетон е много лесно. Това дори не изисква специална подготовка на повърхността.

Важно е да извършите процедурата, преди бетонът да започне да се втвърдява!

• Пресейте цимента. Консумацията му ще бъде около 5 кг / м 2, от което може да се изчисли общото количество материал.
• Изсипете сух цимент равномерно върху положения бетон. Ако е необходимо, към него може да се добави сух фин пясък в съотношение 1: 1.
• След известно време (30-60 минути) повърхността трябва да се разтрие с широка дървена поплавък или шпатула.

Същността на гладенето на пода със сух метод е да се насити цимента с влага от бетона по капилярен метод. Така повърхността бързо набира здравина и става почти перфектна до блясък.

Предимството на метода е неговата простота и относително ниска цена.

Мокро желязо

Технологията за мокро гладене се извършва с готов циментов разтвор. За разлика от "сухия" метод, този е подходящ за третиране на повърхности с различна възраст. За прясно положени е необходимо да издържите поне 2 седмици, така че бетонът да има време да спечели 50-70% от проектната якост.

Преди обработката повърхността трябва да се почисти от мръсотия и прах, препоръчително е да се извърши мокро почистване и грундиране с 1-2 слоя.

Приготвяне на хоросан: смесете 1 част пясък и 1 част цимент, разбъркайте с вода до консистенция на суспензия. Гасената вар ще подобри пластичността, нейното количество не трябва да надвишава 10% тегловни сухи компоненти.

Как да гладите бетонен под, използвайки метода "мокър":

• Подготвената основа трябва да се навлажни с вода, за да се подобри адхезията на хоросана и бетона.
• Нанесете разтвора с лопата или мистрия, като веднага изравнявате повърхността. Дебелината на слоя трябва да е достатъчна, за да скрие бетонната основа.

Втвърдената повърхност се шлайфа, когато циментът придобие 70% здравина, тоест след 3-4 седмици, в зависимост от условията. За да се затвърди резултатът, се прави допълнително покритие с полимери, но добро проучване ще ви позволи да получите вече гладък под.

Укрепването на бетона с течен метод е възможно и за вертикални повърхности. Това е вид мазилка с мазен циментов разтвор. В случай на работа със стени, разпределението се извършва с шпатули.

Сухи и мокри полимери

За повишаване на водоустойчивостта, здравината и пластичността на бетонното покритие с течно стъкло е най -доброто решение в случаите, когато не се очаква допълнителна облицовка на пода. Разтворът се продава готов, опакован в кофи.Подготовката на основата е същата като при "мокро" гладене: почистване, грундиране.

Как да гладите бетон с течно стъкло:

• Разтворът се нанася с мистрия с дебелина 2-3 мм и се разстила, изравнява.
• Известно време след втвърдяване (вижте инструкциите), повърхността се търка.

По същия начин се прилагат полимери, подобни на течно стъкло. Основното нещо е внимателно да прочетете инструкциите: полимерните композити се различават не само по състав, но и по свойства, поради което се държат по различен начин при полагане и втвърдяване.

Сухите полимерни прахове се считат за по-икономични от готовите разтвори. Изглаждането на бетонна повърхност с тях е също толкова лесно, колкото при работа със сух цимент. Основното условие е нанасянето да се извършва върху прясно положена замазка, която не е имала време да изсъхне (трябва да има влага в горните слоеве).

Изсипете пресятия прах на тънък слой и го разтрийте според препоръките на опаковката. В продажба можете да намерите продукти от различни марки: Hard, Alfapol, Buttermilk, Vetonit, Mapetop N и други. Разликата в повечето случаи е в цената, ефектът е подобен.

Гладене на бетон - как да добавим допълнителни свойства към повърхността?

При мокро почистване влагата прониква в пода, в резултат на което се губи здравината на магнезиевия под. В такива подове често се използват органични пълнители, които при промяна на влажността причиняват повърхностно напукване.

Технологиявтвърдяване(гарнитури)

Тази технология се състои в изливане на сух втвърдител за бетон (покритие) в горния слой на бетона, последвано от уплътняване с машини за довършителни работи по бетон. Сухият втвърдител за бетон (покритие) съдържа високоякостно циментово свързващо вещество, минерални (кварц, корунд, карборунд) или метални пълнители, полимерни добавки и пластификатори. Подовете, направени със сухи втвърдяващи смеси (покрития), имат подобрени експлоатационни характеристики в сравнение с бетонните покрития, втвърдени по други методи. При правилен избор на материали експлоатационният живот на такива покрития достига 12 - 17 години.

Основните предимства на индустриалните подови настилки от закален бетон са:

• значително намаляване на образуването на прах;
• висока устойчивост на износване и удар;
• устойчивост на масло и бензин;
• получаване на готово за употреба покритие за един работен цикъл;
• издръжливост;
• декоративни свойства.

Използването на бетонни подове с втвърден горен слой е ограничено по две основни причини: недостатъчна химическа устойчивост и образуване на прах. В някои области, като например високотехнологични електротехнически магазини или лаборатории, дори и най-малкото прахообразуване е неприемливо. В такива помещения се използват главно полимерни покрития.

Технологията на "гладене" и втвърдяване с топинги е подобна на процеса на покриване на индустриален бетонен под: втвърдяващата смес се втрива в повърхностния слой от прясно изгладен бетон, в резултат на което допълнително се уплътнява горният слой на бетона възниква база. Втвърденият слой и основният бетон образуват едно цяло, тъй като и двете покрития се извършват върху един и същ вид свързващо вещество. В резултат на окончателното смилане настъпва максималното затваряне на порите в повърхността на покритието и съответно увеличаване на неговата устойчивост на замръзване и здравина.

Благодарение на тази технология, устойчивостта на статични и динамични натоварвания, устойчивостта на износване, устойчивостта на удар се увеличава, искренето може да бъде сведено до минимум, а на повърхността се придават антистатични свойства.

Валежите, химическият и механичен стрес могат да унищожат дори най -твърдите материали. Бетонната повърхност не прави изключение. Микропукнатини, лющене, лющене са малко количество щети, които могат да се образуват под влияние на времето.

За укрепване на повърхността се използват различни методи.Един от най -популярните и лесни за изпълнение е методът на гладене. Това ще помогне за укрепване на бетонния под, ще го предпази от проникване на влага и значително ще увеличи експлоатационния живот. В допълнение, това може да се извърши независимо, без участието на професионални строители.

Същността на гладенето се състои в нанасяне на сух цимент или друга специална смес върху прясно приготвена бетонна повърхност, последвано от триене.

Разработени са материали, които увеличават не само здравината на бетонната повърхност, но и й придават допълнителни свойства, например водоустойчивост. В допълнение към активните компоненти на цимента, съставът включва допълнителни химически добавки, които повишават устойчивостта на износване и други активни влияния.

Различни добавки се добавят към основния компонент на всички съвременни смеси - портланд цимент.

За гладене се използват метални пълнители, полимерни влакна, композитни добавки. Съставът включва базалт, кварцов пясък, стоманени влакна, корунд и др. Можете да намерите смеси с парчета от неръждаема стомана.

Химичните пълнители често съдържат багрила. В процеса на химическа реакция с бетонни компоненти повърхността става декоративна.

Гладенето се извършва и с помощта на течни съединения, които лесно могат да бъдат намерени на пазара. Веществата, съдържащи се в бетона, влизат в химическа реакция, в резултат на което се образува материал, който запълва всички микропукнатини. Течните състави имат дълбоко проникване, което значително увеличава повърхностната якост.

Причини за извършване на железни работи

Бетонна конструкция след гладене

Не е тайна, че разтворите, съдържащи портланд цимент, имат пореста структура. Това е ясно забележимо, ако е извършено рязането на стоманобетон с диамантени колела.

Наличието на пори е отрицателно качество, поради което степента на хидрофобност на бетонните конструкции и конструкции намалява. Освен това, поради наличието на пореста структура, повърхността на бетонните основи е подложена на абразия и прах, което е неприемливо за помещения с голям трафик.

Налични са много решения за укрепване на бетонните повърхности и предотвратяване на образуването на прах. Но най-ефективният и лесен за изпълнение метод е желязото. Нека се опитаме да разберем как правилно да гладим бетон.

Характеристики на укрепване на замазка

На снимката - подсилена замазка

Защитата на повърхността на пода от циментова замазка от излишната влага и износване не е толкова трудна, колкото изглежда. Инструкцията за гладене включва нанасяне на слой сух цимент или циментова паста върху още свеж разтвор. Дебелината на нанесения слой не трябва да надвишава 3 мм. Веднага след нанасяне, запълващият слой се заглажда с гипсова поплавка или други устройства.

Технологията и резултатът от нейното прилагане се характеризират с редица предимства, включително:

• значително увеличаване на здравината и издръжливостта на готовата замазка;
• устойчивост на отрицателни влияния на околната среда;
• лекота на изпълнение;
• достъпна цена на крайния резултат в сравнение с други методи за защитно довършване.

Има ли недостатъци, на които трябва да се обърне внимание преди започване на работа? Може би това е случаят, когато няма недостатъци и можете спокойно да пристъпите към защитната обработка на пода в гаража.

Железни смеси

Правилният подбор на съставките за сместа е ключът към успеха!

Ако въпросът е как да гладите бетонния под в гаража, време е да помислите за състава на сместа. Доскоро укрепването на циментовите настилки се извършваше с помощта на висококачествен цимент, който беше поръсен на тънък слой. Днес се използват други по -сложни формулировки, които осигуряват по -добър резултат.

Съвременна смес за укрепване на бетона е фин прах, състоящ се от висококачествени портланд цименти и редица пълнители, които осигуряват повишена твърдост.

Сред пълнителите може да се използва гранитно или мраморно брашно, смлян кварц или корунд. В допълнение, в индустриално произведените смеси се въвеждат специални модифициращи добавки за регулиране на скоростта на повърхностно изсушаване.

Процес на укрепване на замазка

Бетонен под след гладене, фугиране и полиране

Както вече споменахме, инструкцията за гладене включва нанасяне на сухи или полусухи циментосъдържащи смеси върху прясно положената замазка със собствените си ръце. За постигане на оптимални параметри на прах и влагоустойчивост на крайния резултат се използват циментови разтвори с редица модифициращи добавки, като водно стъкло, натриев алуминат и др.

В случай, че процесът на укрепване на разтвора се извършва правилно, ще получите равна и издръжлива бетонна повърхност и нито грунд, нито импрегниране с дълбоко проникване не могат да осигурят такъв резултат.

В зависимост от начина на изпълнение, има два начина за гладене - сухо и мокро.

• Сухият метод е подходящ само за обработка на хоризонтални повърхности.
  Най -простата инструкция за прилагане на този метод включва използването на сито, в което се излива чист цимент. Циментът се пресява със собствените си ръце, за да се изключи наличието на уплътнения в бетона. След това пресятият цимент се разпръсква равномерно върху все още влажната повърхност в слой не по -дебел от 3 мм.
  Веднъж върху полувлажен разтвор, запълването ще издърпа останалата влага от повърхността. В резултат на това циментът ще се превърне в тесто, а подовата замазка ще придобие твърда кора. След това остава да търкате полученото тесто.
• Мокрият метод е подходящ за всички повърхности. За тези цели предварително пресятия цимент и други съставки се омесват в гъста маса. С тази маса леко изсъхналата мазилка се смазва с тънък слой, който след това се заглажда с гипсова поплавка, докато се образува чиста и гладка повърхност.
  Да се за да се изключи напукването на мазилката, при гладене можете да използвате тесто, направено от портланд цимент от марката М300 и строителна гасена вар. И двата компонента трябва да се пресяват през фино сито. Пропорциите на съставките са 0,5 части цимент към три части вар.

Нека разгледаме по -отблизо как да гладим бетонна замазка.

Начините

За да се извърши този процес, има няколко начина: сухо, мокро гладене, използване на импрегнации.

За да извършите работата, ще ви трябват следните инструменти:

• мистрия;
• ренде или половин ренде;
• контейнер за приготвяне на разтвор за мокър метод;
• метална четка за почистване на стари покрития;
• мистрия.

Изсушете

Този метод е подходящ, ако решите да подсилите бетонната повърхност на пода преди изграждането му или по време на монтажа на пода.

Сухото гладене е подходящо само за хоризонтални повърхности.

• след като бетонната замазка се стегне малко, това може да отнеме от 3 до 10 часа, върху нея се нанася тънък слой цимент с помощта на сито. Дебелината на такъв слой трябва да бъде в рамките на 2-3 мм;
• трябва да мине известно време, докато циментът се насити с влага, това ще се докаже от потъмняването му;
• с помощта на мистрия, циментът се втрива в повърхността на пода;
• когато подът изсъхне, той трябва периодично да се навлажнява в продължение на 3 дни, а след седмица се покрива с полимерен състав.

Някои експерти, когато използват сухия метод, препоръчват да не се взема чист цимент, а неговата смес с пясък в съотношение 1: 1. Можете да ходите по такова покритие за един ден, но то ще придобие достатъчна здравина едва след 3-4 дни, а окончателното му втвърдяване настъпва след 28 дни.

Мокро

Разликата между този метод и предишния е, че подът е покрит не със сух цимент, а с течна смес, състояща се от 1 част пясък и 1 част цимент... За да се предотврати напукване, към разтвора се добавя варова паста в съотношение 1:10 от количеството цимент.

Разтворът трябва да се разбърка добре преди употреба и да се нанесе върху влажен бетонен под, след което се шпаклава. Когато покритието е напълно втвърдено, то се покрива с полимерна смес.

С помощта на метода за мокро гладене е възможно да се втвърди не само хоризонтално, но и вертикално разположени бетонни повърхности.

Полиуретанова импрегнация

За втвърдяване на повърхността можете да използвате полиуретанови импрегнации, които се продават готови. Дори начинаещ може да се справи с тази работа.

На чиста бетонна повърхност, която трябва да е леко влажна, но вече добре втвърдена, се нанася полиуретанова импрегнация. За да разпределите импрегнирането,

можете да използвате мистрия.

След като полиуретановата импрегнация се втвърди, върху повърхността на пода се образува здрав слой, докато посоченият материал прониква в бетона за дълбочина до 5 мм.

Някои домашни майстори извършват гладене на бетон чрез добавяне на течно стъкло към бетона, но експертите казват, че този материал е водоразтворим и постепенно ще се измие от повърхността на бетонния под, поради което неговите характеристики се влошават. За да се подобрят водоотблъскващите свойства на бетонен под, най-добре е да се използват специални полимерни импрегнации, които са евтини и могат да бъдат закупени във всеки магазин за хардуер.

Добавянето на течно стъкло към бетона в съотношение 1:10 осигурява повърхност без прах за дълъг период на експлоатация.

Такива импрегнации могат да се прилагат дори при отрицателни температури, а за да се даде на покритието определен нюанс, към тях могат да се добавят багрила със съответния цвят.

Методи с желязо

Изборът на метод зависи от технологичния процес:

• суха;
• мокро;
• използване на полимери.

Ако гладенето се извършва веднага след изливането на слепата зона, ние прилагаме сухия метод. Това е най -надеждният, най -простият в сравнение с други. Ако бетонът се е втвърдил, може да се използва само вторият или третият. Те са подходящи за възстановяване на здрав филм, който е разрушен.

Сухо желязо

Методът се използва по време на леене на слепата зона. Изчакайте поне два часа преди обработката, така че разтворът да има време да се утаи. На повърхността се появява вода. Пригответе работна смес. Изисква се висококачествен цимент - 400 и повече. Ако циментът се е втвърдил от продължително съхранение, той трябва да бъде омесен, пресят през сито. Отворът на ситото е приблизително 3 мм. Ако циментът е силно залепен, той няма да работи за гладене. Може да се постави върху основата, зидария хоросан.

Сух метод

За да се намали консумацията на основния компонент, се добавя пресят пясък. Съотношението се избира 1: 1. Можете да добавите други съставки, например багрило. Малък слой от сместа се излива върху малка повърхност на слепата зона, така че водата да се абсорбира в нея. Слой - около 3 мм

Ако няма достатъчно вода, можете да пръскате от спрей бутилка, но внимавайте да нямате много вода. По -добре е да го направите преди пръскане, след което излишната вода може да бъде отстранена

Когато на повърхността на слепия участък се образува каша, тя се втрива в основата, запушвайки порите на бетона с мистрия с твърда основа. Тя трябва да е гладка за да не се надраска слепа зона. Кратък преглед на описания материал можете да видите тук:

Мокър състав

Гладенето се извършва след втвърдяване с бетон или върху стари повърхности. Узряването на бетона зависи от температурата на въздуха. От горната таблица може да се види, че колкото по-висока е температурата, толкова по-бързо се натрупва сила.

Влияние на температурата върху скоростта на втвърдяване

Пълненето трябва да се извършва при топло време.Можете да затоплите монолита, има различни начини, но това е допълнителна работа, загуба на средства. Бетонът „обича“ влагата, необходима е влажна среда. Това може да стане например чрез покриване на повърхността с филм. Някои се поръсват с дървени стърготини, покриват се с кърпа и се поръсват с вода. Резултатът е топлоизолационен слой, който намалява температурата на бетона.

Натрива се с ренде

Циментовата смес се произвежда подобно на предишния метод, смесва се с вода отделно, това опростява приготвянето на разтвора. За да се намали количеството вода, към сместа се добавят 10% от общия обем варено тесто - разтворът се оказва пластмасов, по -малко податлив на напукване. Необходимо е да се гарантира, че слепата зона е чиста от отломки, мазни петна, тъй като разтворът няма да залепне към повърхността. Ако има опасения, че повърхността не е достатъчно чиста, по -добре е да я третирате с грунд.

Гладене с полимерни съединения

В допълнение към циментовите разтвори можете да използвате полимери:

• суха;
• течност.

Популярен сух материал е полиуретан. Нанася се върху влажна бетонна повърхност на слой от 2-3 мм, равномерно разтрит върху основата с поплавък. Сместа прониква в бетона и запушва порите. Обработената повърхност е издръжлива, устойчива на влага.

Полимерна обработка

От течните смеси течното стъкло е широко разпространено. Може да се добави към циментовата смес или отделно. Нанесете върху напълно втвърден, почистен субстрат. След изсушаване може да се полира, основата става лъскава.

Сухо гладене на бетон

Подходящ само за хоризонтални повърхности, не може да се извършва върху вертикални, извити, наклонени повърхности. В сух, пресен бетон, който нямаше време да набере сила, се глади. Методът е прост, но ако условията за използване са изпълнени, той е доста ефективен.Сухото гладене предполага, че бетонният разтвор може да се утаи и да се хване. Основното е, че той няма време да натрупа сила. Времето за втвърдяване зависи от вида бетон, който ще се излее. За някои е по -висок, докато за други е по -нисък. Средно това отнема около дванадесет часа. Необходимо е да се вземе предвид не само информацията относно степента на бетон, но и външните фактори. Колкото по -висока е температурата, толкова по -бързо се втвърдява композицията. Влажността, от друга страна, забавя този процес. Достъпът до пряка слънчева светлина играе важна роля. Сляпата зона винаги изсъхва по -бързо от бетонния под в гаража.

Инструкция стъпка по стъпка

Когато положената бетонна смес се стегне, преминете към директно сухо гладене:

1. На повърхността се нанася три милиметров слой сух цимент. Най -добре е да го нанесете със сито. Това ще премахне вероятността от навлизане на големи чужди частици. Слоят трябва да бъде разпределен възможно най -равномерно. Можете да изравните насипния материал с мистрия.
2. Оставете бетонната повърхност за известно време, така че циментът да има време да абсорбира влагата от бетонния разтвор. Ако повърхността вече е много суха, можете да излеете малко количество вода отгоре. Това обикновено се случва през лятото, когато жегата е силна.
3. Започва директно фугиране. Циментът, напоен с влага, се втрива в бетонната повърхност, докато стане гладък и равномерен. Движенията трябва да са кръгови. Покритието се оставя да се втвърди и да придобие здравина до три до четири дни.

Гладенето се счита за завършено, но в края повърхността може да бъде грундирана, лакирана или полимерна композиция.

Самозавършващи се бетонни повърхности

Шлифоване на бетонен под.

Често собственикът на жилище планира да защити оградата, фасадата или структурните елементи на дома си от влага. Защо не го приложите сами, особено след като цената на материалите е минимална.

Ето няколко полезни съвета за преработка на бетон.

1. След полагане на бетонните слоеве, без да се чака пълното втвърдяване, фугирайте с циментова паста с едновременно уплътняване.Такава мазилка ще образува едно цяло с основната структура и няма да падне с времето. Основата ще придобие влагоустойчиви свойства и атрактивен външен вид.
2. Висококачествена домашна композиция не е трудна за приготвяне. Смесете сухия разтвор с гипсовата смес в съотношение 1/1. Масата се нанася и се втрива с мистрия.
3. Можете да предотвратите напукването на мазилката, като добавите малко варово тесто към нея. Прави се по следния начин: 1 част цимент клас 300, 3 части пресят фин пясък, ½ част варено тесто.
4. Железен мазилен слой върху хоризонтални основи се прави чрез нанасяне на тънък слой сух цимент върху леко втвърден разтвор. След като изчакате да се насити с влага, втрийте кашата в повърхността с поплавък за боя. Навлажнете местата, които не са достатъчно влажни, като поръсите с вода.