Какво и как се прави лист от пенополиетилен?
Като суровина за производството на разпенен полиетилен може да се използва полиетилен с високо, ниско и средно налягане. Багрила, различни реактиви и добавки също се добавят към основния материал.
Основният метод за производство на пенопластова полиетиленова пяна е екструдирането, докато на изхода от матрицата (екструзионна глава) полимерът почти напълно придобива желаната форма (ширина и дебелина).
Използвайки различни методи за разпенване, може да се получи както "омрежена", така и "несвързана" полиетиленова пяна:
- "Омрежен" се получава чрез химични (чрез добавяне на пенообразуващи и омрежващи реактиви към изходния полимер) или чрез радиация (чрез въздействие върху полимера с електронен лъч). В резултат на това материалът придобива мрежеста, омрежена или пространствена молекулна структура. Листовете от "омрежен" експандиран полиетилен се характеризират с по-високи работни температури (до 200 ° C) и достатъчна здравина;
- за да се получи "несвързан" разпенен полиетилен, изобутан, фреон или пропан-бутан се подават в камерата на цилиндъра за материали, в която полимерът се топи. Структурата на молекулите след такова взаимодействие с газ не се променя. Получената по този начин пяна е по -лека по тегло от омрежената си двойка. Свойствата му са подобни на обикновения полиетилен и могат да се използват и при температури не по -високи от 80 ° C.
За да се придадат на листовете от полиетиленова пяна допълнителни свойства, върху тях се нанася едностранно или двустранно покритие. Например, с помощта на фолио, те са надарени със способността да отразяват директна слънчева светлина или топлинна енергия.
Възможно е също така да се нанесе акрилно лепило върху листа от полиетиленова пяна, което значително ще улесни прикрепването му към всякакви повърхности. Последната стъпка е изрязването на листовете до желания размер.
ЗА МАТЕРИАЛА
IZOLON NPE е екологично чист полиетилен, разпенен по специална технология с използването на най-новото оборудване, което позволява многостепенен контрол на качеството. IZOLON NPE е ластичен еластичен затворен материал с ниска видима плътност на базата на хранителен полиетилен с високо налягане, разпенващ агент и технологични добавки. В допълнение към основните компоненти, съставът на изолона на марките NPE може да включва оцветяващи пигменти, добавки за гасене на пожар и др. IZOLON NPE-L се произвежда чрез нагряване на листовете от изолон NPE и свързването им под налягане. IZOLON NPE се произвежда под формата на непрекъсната мрежа, навита на ролка или на отделни листове.
ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ISOLON NPE |
|
Привидна плътност |
26-45 кг / куб. М |
Температура на приложение |
от -80 ° С до + 80 ° С |
Топлопроводимост |
0,040 W / m.K |
Специфична топлина |
1,95 kJ / (kg ° C) |
Поемане на вода по обем |
не повече от 0,2% |
Паропропускливост |
0,001 mg / (ppm Pa) |
Поглъщане на звук |
3% при 125Hz до 13% при 4000Hz |
Компресивно напрежение (25%) |
Не по -малко от 0,015 МРа |
Постоянна деформация при компресия (25%) |
Не повече от 20% |
Група на запалимост |
G2 - умерено запалим |
Група на запалимост |
В2 - умерено запалим |
Група способности за генериране на дим |
D3 - висока способност за образуване на дим |
Група токсичност на продуктите от горенето |
Т3 - силно опасен |
Интензитетът на електростатичното поле върху повърхността на изолона |
15 kV / m |
Произведено в съответствие с 2244-020-00203476-2004 Качеството и пълната безопасност на материала ISOLON NPE се потвърждават от всички необходими сертификати
Сертификат за пожарна безопасност |
|
Сертификат за съответствие с RF стандартите |
|
Хигиенно свидетелство, заключение на SES на Украйна |
|
Технически сертификат на Държавния комитет по строителството на Руската федерация |
|
Удостоверение за типово одобрение на Руския морски регистър на корабоплаването |
Основните марки на пазара днес
Производители на домашен разпенен полиетилен: Tepofol, Vilaterm, Izolon, Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Polifom, Penofol, Porileks.
Европейски и американски производители на полиетиленова пяна: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.
Всяка година в света се произвеждат до 185 хиляди тона разпенена полиетиленова пяна. Това е много. Въпреки факта, че този пазар се счита за сравнително млад, темповете на производство на PES вече са изпреварили производството на филм, най -големият сегмент от полиетилен LDPE. Очаква се ръстът в потреблението на този топлоизолатор да продължи да расте поради изместването на по -скъпите заместители и използването на разпенен полиетилен в райони, където преди това не е бил използван - в електротехниката, къмпинг оборудването и т.н.
Основните предимства на IZOLON NPE
Отлични топлоизолационни свойства
материалът има най -ниския коефициент на топлопроводимост сред изолационните материали - 0,040 W / mK с плътност 26 kg / m3. За да разберете колко малко топлина се пренася от IZOLON NPE, можете да разгледате дадената сравнителна таблица на топлопроводимостта на различни материали
СРАВНИТЕЛНИ ПОКАЗАТЕЛИ НА ТОПЛИЧНАТА ПРОВЕДИМОСТ НА РАЗЛИЧНИ МАТЕРИАЛИ |
|
ИЗОЛОН NPE |
0,040 W / (m K) |
Стомана |
46 W / (m K) |
Бетон |
0,84 - 1,3 W / (m K) |
Тухла |
0,63 - 0,84 W / (m K) |
дърво |
0,13 - 0,42 W / (m K) |
Въздух при 20 ° C |
0,024 W / (m K) |
Изолационен слой IZOLON NPE от 1 см замества 1,4 см експандиран полистирол, 16 см тухлена зидария, 5 см дърво!
В същото време надеждното съхранение на топлинна енергия, както и на студ (чиято цена е много по -висока), ви позволява да усетите икономическия ефект от използването на Izolon още в самото начало на експлоатацията.
Ефективна защита срещу влага и пара
Поради затворената си клетъчна структура, изолонът практически не абсорбира вода и освен това е отлична защита срещу влага и водни пари в целия обем на материала. Устойчивостта на дифузия на водни пари не е ограничена дори за изключително тънък външен слой и не надвишава 0,2%.
Отлична звукоизолация
Звукоизолацията от чукане и някои други шумове в комбинация с ниска динамична коравина и ниска дебелина придават на IZOLON NPE уникални звукоизолационни свойства
Екологична безопасност
Материалът е нетоксичен и без мирис. При производството на IZOLON NPE не се използва фреон, опасен газ, който разрушава озоновия слой в атмосферата; самият материал се произвежда на базата на висококачествени хранителни полимерни суровини. Разрешен контакт с храна и човешка кожа.
Химична стабилност
Izolon има добра устойчивост на масло, масло и бензин и също така е съвместим с почти всички строителни материали (например бетон, цимент, дърво, вар, гипс и др.)
Трайност и запазване на производителността
Полимерите, от които се произвежда IZOLON NPE, правят продуктите устойчиви на гниене в среда с всякакъв микробиологичен състав, поради което IZOLON NPE не губи свойствата си за повече от 90 години експлоатация!
Производителност
IZOLON NPE е лесен за инсталиране. Този материал, приятен на допир, лек и еластичен, осигурява висока адаптивност към монтажа при всякакви условия. Izolon се обработва лесно и не изисква използването на специални устройства. Инсталирането изисква нож, телбод, алуминиева лента и рулетка.
Назначаване
Разпенен полиетиленов лист се използва за топло, влагоустойчива и шумоизолация в различни строителни и инструментални конструкции:
- За защита на конструктивни елементи на сгради - стени, подове, тавани и др.,
- При производството на домакинско и промишлено хладилно оборудване,
- Като топлоотразяваща и защитна бариера за отоплителни радиатори,
- Под формата на подложка за тапети, топли подове, линолеум и ламинат,
- За опаковане на крехки предмети с травматична повърхност и скъпи устройства, както и опаковъчен материал за възглавници.
Предлага се в стандартни размери
ОБОЗНАЧАВАНЕ |
ОПИСАНИЕ |
СТАНДАРТНИ РАЗМЕРИ |
ИЗОЛОН NPE |
Разпенени полиетиленови ролки |
0,5-1 мм - ролки 1,05 х 200 м 2-10 мм - ролки 1,05 х 50 м |
IZOLON NPE ламиниран |
IZOLON NPE ламиниран с лавсанов филм с устойчиво метализирано покритие (от едната или от двете страни) |
2,3,4,5,8,10 - ролки 1,0 х 25 м ролки 1,2 х 25 м |
IZOLON NPE покрит с фолио |
IZOLON NPE ламиниран с полирано алуминиево фолио (от едната или от двете страни) |
2,3,4,5,8,10 - ролки 1,0 х 25 м ролки 1,2 х 25 м |
IZOLON NPE самозалепващ се |
IZOLON NPE с нанесен адхезивен слой, покрит с противозалепващо фолио или хартия |
2,3,4,5,8,10 - ролки 1,0 х 25 м ролки 1,2 х 25 м |
IZOLON NPE самозалепващо фолио |
IZOLON NPE ламиниран с полирано алуминиево фолио от едната страна и лепилен слой от другата |
2,3,4,5,8,10 - ролки 1,0 х 25 м ролки 1,2 х 25 м |
IZOLON NPE-L |
IZOLON NPE дублиран чрез термично топене |
20,25,30,35,40,45,50 и повече mm. - листове 1,0 x 2,0 m. |
Спецификации
Основните свойства и характеристики на разпенен полиетилен са следните:
- Плътността на ЛПС зависи от метода на неговото производство и е: за ЛПС и ВЕЦ - от 33 кг / м3 до 300-500 кг / м3. Несвързаният PES е много по -лек. Според TU плътността му трябва да бъде най-малко 20 kg / m3, но всъщност материалът се продава с плътност 12-18 kg / m3.
- Температурата на приложение (от различни производители) варира в рамките на ± 10 С, но средно границите на работните му температури варират от - 60 С ... + 75С. При липса на контакт с въздух, FPPE и HPPE могат да се използват за кратко време при температури до +150 C (несвързани до +100 C). Ако ЛПС се използва при температури под -60 C, тогава материалът става крехък и неговата трайна деформация се увеличава до 35-40%.
- Разпененият полиетилен, както всички полимери със затворена клетъчна структура, има нисък коефициент на топлопроводимост 0,03-0,38 W / m * K. Изолацията, изработена от полиетиленова пяна, отстъпва само на полиуретановата пяна по отношение на нейните спестяващи характеристики.
- Омрежените и несмрежените ЛПС имат различна паропропускливост. За несвързани - този показател е в диапазона от 0,003 mg / m * h * Pa, за пришити почти три пъти по -малко - 0,001 mg / m * h * Pa.
Предимства и недостатъци
За предимствата на материала:
- Както при всички разпенени полимери, ЛПС има нисък коефициент на топлопроводимост - 0,035 W / (m · град).
- Материалът има добри амортизиращи свойства. Разпененият полиетилен се използва за производство на: опаковка (плътност 25-33 кг / м3), подложка за пода (плътност 300 кг / м3), дистанционери за оборудване (300-500 кг / м3).
- Разпененият полиетилен има диелектрични свойства, поради което самозагасващите ЛПС се използват за електрическа изолация на високочестотни кабели. Диелектричната константа на PES е в диапазона 1,4 ... 1,5 (вода - 81, вакуум - 1).
- ЛПС е инертен материал, който не влиза в химични реакции.
- Освен това е лек и водоустойчив; насекомите и мишките не го ядат. И най -важното е, че е евтин.
Той има и недостатъци:
- ЛПС, облечени с фолио, ще работят като топлоизолация само ако има поне 2-3 см въздушна междина пред слоя фолио.
- Над 100 С материалът започва да се топи и след това да гори. Може да се използва само в помещения с висок специфичен пожарен товар.
Основни свойства
Техническите характеристики на разпенен PE са синтез на свойствата на полиетилени, меки еластични материали с ниска точка на топене и пени с тяхното леко тегло и ниска топлопроводимост:
- Подобно на обикновения полиетилен, разпененият PE е запалим материал, чиято максимална работна температура не трябва да надвишава + 102 ° C. При по -високи темпове ще се стопи.
- При ниски температури, дори когато се понижи до -60 ° C, полиетиленовата пяна ще запази всички свои свойства, включително здравина и еластичност.
- Топлопроводимостта на този продукт е много ниска, тя е 0,038-0,039 W / m * K, което придава на продуктите от него особено висок коефициент на топлоизолация.
- При директен контакт с вода, разпененият PE го абсорбира не повече от 1-3,5% от обема си на месец.
- Разпененият полиетилен е много устойчив на химически активни среди, по -специално на масла и нефтопродукти.
- Не се разгражда в биологично активна среда (не гние, не се поддава на действието на бактерии и гъбички).
- Перфектно абсорбира звуци, така че ЛПС може да се използва за шумоизолация.
- Абсолютно нетоксичен, дори докато гори.
- Лесен за транспортиране и инсталиране,
- Износоустойчив и издръжлив до 80 - 100 години експлоатация.
недостатъци
Отрицателно свойство на разпенен PE е неговата непоносимост към ултравиолетовите лъчи. Директното излагане на слънчева светлина има разрушителен ефект върху него, следователно както съхранението, така и използването на полиетиленова пяна трябва да се извършва на място, защитено от светлина. В противен случай самият материал трябва да съдържа защита, поне под формата на непрозрачен филм.
Продукти от пяна от полиетилен и тяхната област на приложение
Тръбните обвивки са тръбни обвивки с добре определен вътрешен диаметър. Те могат да бъдат произведени с готов технологичен разрез по цялата дължина (за монтирани тръби) или без разрез. Корпусите за тръби, преминаващи на открито, са изработени в защитно полимерно покритие. Те се използват като топлоизолация на инженерни системи за системи за водоснабдяване и климатизация. Произвеждат се с външен диаметър 6-114 мм, дебелина на полиетиленова пяна 6-25 мм.
Компенсационните рогозки се използват като амортизираща топлоизолация в местата на завои на тръбопроводи за топла вода, за топло- и звукоизолация на стени, прегради, подове. Подложките се получават чрез залепване на разпенени полиетиленови панели. Процесът протича при високи температури, така че тялото на амортисьорната подложка е нечуплива структура, устойчива на външни повреди. Компенсационните рогозки от експандиран полиетилен се доставят в листове, стандартен размер - 1x2 м, дебелина от 10 до 100 мм.
Пачки - цилиндрично уплътнение от разпенен полиетилен, произвеждат се продукти с външен диаметър Ø 6-120 мм. 1. Снопове Ø 6-12 мм се полагат в разширителни фуги на бетонни подове. Ø 12-20 мм уплътнителни пролуки между стената и рамката на вратата или прозореца. Е, най-големите снопове в диапазона Ø 20-60 mm запълват фугите в стените на панелни къщи.
Субстрат - изработен от физически и химически омрежена ЛПС. Произвежда се на рула с ширина до 3 метра и дебелина 2-5 мм. Подложката от пяна от полиетилен се използва като подложка между замазката и ламината.
Опаковка от полиетиленова пяна. Като правило, несвързаната полиетиленова пяна се използва за опаковане под формата на ролки и торби с различни размери и дебелини (0,5-20 мм). Но има и контейнер по поръчка - различни вложки, защитни ъгли. Пяна торбички са най -популярният вид опаковка. Те са водоустойчиви, издръжливи, абсорбиращи ударите и намаляват вибрациите на товара по време на транспортиране. За да се направи торбата по-издръжлива и да се подобрят нейните топлоизолационни свойства, тя е покрита отгоре с метализиран полипропилен или обикновен филм, найлон, крафт хартия. Разпенен полиетиленов опаковъчен материал се използва за транспортиране на електрическо оборудване, мебели, съдове, обувки.
ОПАКОВКА ЗА МЕБЕЛИ И УРЕДИ
- IZOLON NPE-01 и NPE-02 са специално проектирани за опаковане на домакински уреди, мебели и други скъпи предмети, подлежащи на внимателно съхранение и транспортиране.Те са идеални за запазване на представянето на всеки продукт, стъкло, порцелан, полирани повърхности от всякакви материали.
- IZOLON NPE има универсални защитни свойства, предпазва от удари и драскотини, замърсяване, включително нефтопродукти, разрушителните ефекти на ниски температури, всякакви течове и пари, пряка слънчева светлина, разпространение на неблагоприятна микробиологична среда,
- Поради пълната екологична безопасност, потвърдена от санитарно -епидемиологичното заключение, материалът може да се препоръча като опаковка за съдове, детски играчки и други продукти, които изискват повишено внимание към безопасността на материалите, включително опаковките.
- Внимателно запазвайки представянето на продукта, самият IZOLON NPE външно благоприятно се различава от повечето опаковъчни материали, абсолютно равномерен и гладък, приятен за окото, мек на допир материал с външния си вид подчертава качеството на пакетирания продукт.
Производство и характеристики на полиетиленова пяна
Полиетиленовата пяна се получава чрез обработка на полиетилен с високо налягане (LDPE), към който се добавят багрила, огнеупорни реактиви и други въглеводородни съединения. За производството се използва методът на екструзия, в резултат на което се получава разпенен полиетилен с голям брой затворени пори с въздух вътре. След това материалът се подлага на топлинна обработка и разпенване при температура 180 ° и, ако е необходимо, се извършва допълнително омрежване на готовия материал.
Омрежената полиетиленова пяна се произвежда чрез радиация или химически средства. Полиетиленът, реакционните катализатори и антиоксидантите се стопяват, привеждат се в термопластично състояние и след това се образуват листове, които се зашиват заедно. Несвързаната полиетиленова пяна се образува чрез разпенване на конвенционален полиетилен със смес от пропан-бутан или фреони.
Материални характеристики
Сред основните характеристики на полиетиленовата пяна е необходимо да се подчертае следното:
- Отлична топлопроводимост, позволяваща използването на полиетиленова пяна за топлоизолация. Показатели за топлопроводимост на разпенен полиетилен - 0,037 W / m * K
- Намалена хигроскопичност. Това свойство позволява на материала да се използва като защитна бариера срещу течности и влага.
- Висококачествена звукоизолация. Физическите свойства на материала дават възможност да се използва като звукоизолация не само в строителството, но и в машиностроенето.
- Допустимият работен температурен диапазон е 240 градуса.
- Якост и износоустойчивост. Материалът не се влияе от биологично агресивна среда, насекоми и други външни фактори.
Нека отбележим интересен факт: разпенен полиетилен с дебелина 1 см лесно замества 15 см тухлена зидария или 5 см слой минерална вата.
Характеристики на приложението
Листът на ЛПС може да се държи изцяло в ръце и лесно да се изпробва върху повърхността, която покрива. Изрязването му не си струва никаква работа - тук са ви необходими само обикновени ножици. Дори неподготвен човек може да се справи с монтажа на топлоизолация на листове, при спазване на няколко от следните правила:
- Отразяващите повърхности винаги трябва да "гледат" в стаята,
- Закрепването се извършва с лепило или строителен телбод,
- Ставите трябва да бъдат залепени с лента, обикновена или метализирана,
- Между изолационния лист и други повърхности е необходима междина от най-малко 2,5-3 мм, в противен случай ефектът от топлоизолацията значително ще намалее.
Изгледи
Днес се произвеждат много видове полиетиленова пяна, които се различават по следните параметри:
- Типът основен полиетилен:
- Полиетилен с високо налягане (LDPE),
- Изработен от полиетилен с ниска плътност (HDPE) и др.
- Молекулна структура:
- Несвързана PE пяна, разширяема с физически пенообразуватели.Запазва оригиналната молекулна структура на полиетилен.
- Зашит химически или физически. Той има модифицирана структура на молекулярни връзки, както и много по -голяма устойчивост на механични и термични натоварвания, влага и химически реактиви.
- Структурата на самия продукт:
- Пяна,
- Пореста,
- Клетъчен.
В допълнение, за по -лесна употреба, разпенен PE може да бъде произведен в различни форми: лист, плоча, под формата на тръба, филм и др. и с покрития от различни материали (фолио и др.)
Област на приложение
Разпененият полиетилен се използва широко като изолационен и задържащ топлината материал, което се обяснява с височината на показателите за всички технически характеристики, разнообразието на произвежданите форми, както и сравнителната евтиност на производството му:
- Като топлинни, звукови и хидроизолационни елементи на различни строителни конструкции (основи, подове, стени и покриви, вентилационни системи),
- Като изолационен материал в автомобилостроенето и приборостроенето (за интериори на автомобили, корабни кабини, звукоизолация на военна техника),
- За запечатване на елементи на врати, изолационни стъклени елементи, подложки от ламинат и в комбинация с други изолационни продукти,
- Като оформящ и изолационен материал при производството на спортно оборудване, раници и защитни каски,
- Като транспортна опаковка за обувки, различно оборудване, домакински уреди и много други.