1 Съществуващи видове нитове - видове и предназначение
Каква е тази закопчалка? Първоначално исторически това е метален прът, по -рядко плоча. Винаги с глава на клетката от едната страна (капачка, която ограничава движението на елемент в отвора) и затваряща глава от другия край. За първи път се използва за производство на броня, като броня и верижна поща, както и за свързване на някои елементи от студено и ранно огнестрелно оръжие. Ако първоначално е налична вмъкната глава, тогава затварящата се появява в резултат на процеса на разваляне (занитване) или с помощта на специален инструмент поради деформация от теглича. Логично е утайката да се нанася върху отлити или щамповани, изцяло метални елементи, а деформацията от пръта е възможна само при използване на кухи (тръбни) слепи нитове. Има и експлозивни и разделени опции.
Различни видове нитове
Така че, ние знаем, че крепежните елементи, които разглеждаме, са еднокомпонентни, което често осигурява висока надеждност. Но силата на връзката зависи преди всичко от материала, затова първо разглеждаме видовете нитове за тази много характерна черта. Най -често срещаните са алуминиеви крепежни елементи, медни и месингови пръти се използват в много производствени процеси, както и в редица занаяти. Всички тези материали нямат висока степен на надеждност и са подходящи само там, където няма големи натоварвания, за закрепване на декоративни части. Наред с други неща, има стоманени нитове, включително неръждаеми, те осигуряват достатъчно здрава връзка и дори са подходящи за сглобяване на носещи конструкции и машиностроене.
За да инсталирате фитингите, първо трябва да "пробиете" дупка
В нашата практика, в условията на ателието, за монтаж на аксесоари, ние използваме преса и множество приставки, подходящи за един или друг тип бутони, блокове. С помощта на такива приставки ръбовете на копче или блок са спретнато разкроени, придобивайки "фабричен" вид. Но тъй като е неразумно да купувате преса с приставки и други допълнителни инструменти за домашна употреба, предлагаме да използвате „удобни“ инструменти. Във вашия арсенал определено трябва да имате малък чук и наковалня (можете да използвате друг чук), шило и няколко допълнителни инструмента, които ще трябва да закупите в шивашки магазин. Един от тези инструменти трябва да бъде удар.
Наложително е да използвате перфоратора, така че отворът да е идеално равен и краищата на тъканта да не се разпаднат. Перфораторът може да има само един, най -малкия размер, в краен случай два (вторият е малко по -голям). Но най -добре е да си купите комплект отвори за пробиване с подвижни дюзи. Нежелателно е да изрежете дупка с ножица, тъй като от момента на блока или копчето със сигурност ще "изпадне" от него. Отворът за блока или копчето трябва да бъде минимален, препоръчително е дори леко да издърпате тъканта върху крака на блока, защото колкото по -плътно е платът притиснат към крака, толкова по -сигурно ще бъде фиксиран.
Трябва да пробиете дупка в плат или кожа на наковалня, не метална, а дървена. Дървото трябва да е много плътно (да не е хлабаво), например зоната, където е клонката. Можете също така да използвате други материали, които са плътни, но няма да повредят точката на пробиване.Съвет: Зоните, където ще бъдат пробити дупки върху трикотажни тъкани и други насипни материали, могат да бъдат залепени с лепилна кърпа.
Име на сайта!
За тръбно занитване: Поставете разширителя в единия край на тръбата.Използвайте преследващ чук, за да ударите леко разширителя. Обърнете закрепените части, поставете разширителя в другия край на тръбата и леко го ударете отново с чук. Повторете цялата последователност от стъпки, както при занитването на тел, докато видите, че тръбата вече не може да бъде извадена от отворите
След това леко удряйте тръбата направо няколко пъти с кръглата стрелка на релефния чук. Нитът е готов!
Свързващите пръстени, изработени от тел, държат отделните бижута заедно. В същото време те стават част от дизайна, както например в гривната Play of Colors. В огърлицата Bells лъскавите медни свързващи пръстени, освен функционалната си роля, осигуряват интересен контраст на материал и цвят.
В продажба можете да намерите готови свързващи пръстени, но лесно можете да ги направите сами от тел с всякаква дебелина. Такива пръстени могат да се отварят и затварят отново с клещи, което им позволява да се използват като свързващи елементи.
Пръстени Признаци на вярност. 2002 г.
Опаковки и кутии от шоколадови бонбони. Всеки 5.4 x 4.4 x 4.4 cm
Брошка Антика. 2005 г.
Хартия, сребро, отливка. 3 х 2,7 х 1,5 см
Колието на Лили. 2003 г.
Хартия, сребро, аметист, перли. 5.5x45x2.5 см
Домашни нитове
| Ориз. 2, Устройство за изработване на нитове (а.) И метод за оформяне на вдлъбнатина в кримпване (б): 1 ≈ кримпване: 2 ≈ заготовка за нитове; 3 ≈ плоча; 4 ≈ плоча за маса; 5 ≈ стоманена топка. |
производство
Подготовката на заготовките трябва да започне, след като се установят истинските размери, необходими за висококачествен резултат от последващите нитове. Трябва да знаете точно дебелината на връзката на частите, които трябва да бъдат занитени, за да изчислите правилната дължина на детайла, като вземете предвид обработката му под ипотечната глава и ключалката.
Според диаграмата ще стане ясно колко заготовки са необходими за всяка дължина. След това с помощта на длето и чук изрежете детайлите от телта с запас от количество.
Изработването на нитове се състои от редица операции. Първо - за това как да направите нит от тел с машина.
- Избираме на машината отвор, подходящ по диаметър и дължина за детайла, от който се нуждаем. Заготовката трябва да има достатъчна дължина на стърчащата част, от която трябва да се оформи вложната глава.
- Почуквайки с чук по стърчащата част на жицата, оформяме глава. Първо изравнете края на телта с удари отгоре, така че да се образува глава, подобна на пирон, а след това обработваме тази глава, като почукваме отстрани, придавайки й сферичен вид.
- След оформянето на главата, ще коригираме резултата с файл, ако има значение за външния вид на структурата, която трябва да се съедини.
- Изваждаме детайла от отвора и обработваме края, противоположен на главата (подравнете с пила или острилка).
Когато правите нит без машина, се извършват точно същите действия, както при него, само детайлът се захваща във всяко друго устройство, например в менгеме. Всички други операции се извършват в същия ред, както на машината.
За да направите това, трябва да пробиете толкова отвори в шината, колкото е необходимо - те са направени по -дълбоки от дължината на слепите нитове. След това тези отвори трябва да се разширят отгоре под конуса с бормашина с диаметър малко по -голям от самите отвори (под главата).
Именно в тези ново подготвени отвори се вмъкват заготовки, чиято дължина е съобразена с дълбочината на отвора плюс малка издатина на главата. Остава само да почукате в края на жицата с чук, като напълните подготвеното легло за главата със сплескване, така че да не стърчи над повърхността на машината.
Нитовете с плоски глави могат да бъдат направени по същата технология като предишната версия, но само леглото за образуване на тази част от продукта е пробито цилиндрично, а не конично.
Удобно е да направите домашен нит с малък диаметър, състоящ се от две части - ипотека и брава - от чифт пирони.За да направите това, един от пироните се взема с по -голям диаметър - в пръта му се пробива отвор, който е с 0,1 мм по -малък от диаметъра на втория пирон.
Вторият пирон, чиято пръчка трябва да има по -къса дължина от дълбочината на отвора за заключване, се заточва в края под конуса. Главите на ноктите са готови глави, само че ще трябва да смилате малко за външния вид. Отворът във фугата, за който е приготвен такъв нит, се пробива до размера на диаметъра на заключващата част на крепежния елемент.
Ръчни инструменти
Преди да занитите правилно нита, ще трябва да разберете цялата гама от предлаганите продукти. Най-често на рафтовете има два вида нитове: ръчни и издърпващи се. Принципът им на действие не е същият:
- Изпускателна система. Основата е сцеплението, поради което настъпва фиксиране. За това елементът е в устройството, като се получава просто разхлабване и затягане. Самата закопчалка има специална топка, която е сплескана. Без него фиксирането няма да настъпи дори при ръчно действие.
- Какво дава връзката? Принципът на работа е прост, поради което това ръчно устройство има ниска цена. Процесът е подобен, но топката е фиксирана в тръбата, когато дръжката се движи. Използва се рядко (за неща, които са твърде фини). Изборът се прави от купувача, като се оценява сложността на работата, дейността по използване.
Чертежи към RF патент 2107574
Изобретението се отнася до преработката на метали под налягане и може да се използва при производството на полу-кухи нитове и други подобни части на машини за студена насочване.
Известен метод за производство на сърцевина със стъпаловидна форма със сляпа кухина, включваща парче детайл, разстройство на детайла с подравняване на краищата, екструзия на стъпка с малък диаметър, екструзия на сляпа кухина, окончателно разстройство на главата с дизайна на скосите.
Недостатъкът на този метод е ниската издръжливост на перфоратора за екструдиране на кухината в трета позиция поради укрепването на метала при екструдиране на стъпка с малък диаметър във втората позиция. Приложението на този метод е ограничено от факта, че дълбочината на екструдираната кухина трябва да бъде не повече от 2,5 от нейния диаметър.
В допълнение, този метод не позволява да се гарантира издръжливостта на инструмента при екструдиране на слепи кухини с относителна дебелина на стената на детайла S / D det> 0,2, където S, D det са дебелината на стената и външния диаметър на детайла по време на екструзия, съответно. Съотношението S / D det> 0,2 при преобразуване съответства на степента на деформация при екструдиране на кухината det> 0,2 и дълбочина h det / d det> 2,5. В допълнение, издръжливостта на екструзионния перфоратор е ниска поради липсата на работещ колан върху него.
Този метод изисква автоматична машина със специална конструкция.
Най-близкият до предложения метод е метод за производство на полу-кухи и кухи нитове от тел, при който заготовката на пръта с измерена дължина се изрязва и деформира на няколко прехода с образуване на глава в единия край и слепа аксиална кухина при другия.
Този метод не осигурява еднаква дебелина на стените на слепата кухина по нейната дължина. Недостатъкът е сложността на настройката на машината с голям брой инструменти, а за прилагането на метода е необходима специална машина.
Изобретението решава проблема за увеличаване на живота на инструмента при производството на полу-кухи нитове, при които относителната дебелина на стената е по-голяма от 0,2, и ви позволява да получите части с относителна дълбочина на кухината h det / d / det> 2.5.
Този проблем се решава от факта, че в метода за производство на полу-кухи нитове се изрязва детайл от пръчка с измерена дължина и деформацията му се извършва на няколко прехода с образуване на глава в единия край на пръта и щора аксиална кухина от другата страна, докато в процеса на деформация на детайла тя се калибрира последователно с екструдиране, директно екструдиране, за да се получи сляпа кухина в единия край на пръта на детайла,намаляване на матрица с конична деформираща се част за получаване на стъпаловиден полуфабрикат с конична преходна повърхност между градусите и слепа кухина, разположена в края на по-малката стъпка, чийто диаметър, дълбочина и дебелина на стената са равни на съответните параметри на готовата част и окончателния дизайн на главата на нита.
Относителната степен на деформация по време на екструдирането на кухината е предписана в диапазона от 0,36 - 0,51.
Когато се намали полу-куха пръчка, вътрешният диаметър намалява и дълбочината на кухината се увеличава, което може да надвишава 2,5 от диаметъра му.
Чертежът показва метод за производство на полу-куха нит с относителна дебелина на стената 0,24.
Методът се извършва по следния начин.
От пръчка или намотка от стомана 10 с якост на опън 400 МРа се изрязва измерен детайл, детайл с външен диаметър 6,8 мм се разстройва, изравнява краищата и, образувайки неравност, изстисква кухина с вътрешен диаметър 4,8 мм, дълбочина 4,7 мм със степен на деформация = 0,5, след това намаляването се извършва с удебеляване на стената на полу-кухия прът, след което детайлът се калибрира с едновременното проектиране на главата и фаски.
От какъв материал трябва да бъде нитът
Нитовете обикновено се вземат от същия материал като частите, които се съединяват - това избягва електрохимичната корозия
Обърнете внимание на якостните характеристики. Но като правило при свързване на алуминиеви части здравината на алуминиевия хардуер е достатъчна
Като цяло нитовете са направени от следните метали:
стомана:
- обикновени - степени St2, St3, St10;
- устойчив на корозия Х18Н9Т;
- поцинкована;
Прочетете също: Ключ за разхлабване на гайки на колелата
При свързване на медни части е допустимо монтирането на месинг и мед. Алуминият е свързан с алуминиеви сплави. Стоманени листове - съответни марки стоманени нитове. Има и смесен хардуер - от два различни метала (химически неконфликтни). Най-често срещаните са алуминиева стомана.
За монтаж на фасадни елементи, склонове, отливи, метални плочки и профилирани листове обикновено се използват слепи нитове от поцинкована боядисана стомана. Оцветяване - в тон с детайлите.
Стомана за слепи нитове
със стандартна яка ST / ST - стомана / стомана. Размери на стоманени слепи нитове от 3,0 х 6 до 6,4 х 45 мм. Те се използват за създаване на постоянни фуги от тънки листови материали. С помощта на занитване, занитването е възможно, когато има достъп само до едната страна на материала.Характеристики и размери на стоманени слепи нитове със стандартно рамо ST / ST
| Размер на нита | д | dk | К | R макс | d1 | L1 | Счупваща сила N | Сила на срязване N |
| 3.0 | 3.0 +0.08 -0.10 | 6.5 -0.7 | 0.8 ±0.2 | 0.2 | 1.90 | 27 | 1125 | 915 |
| 3.2 | 3.2 +0.08 -0.10 | 6.5 -0.7 | 0.8 ±0.2 | 0.2 | 2.00 | 27 | 1285 | 1060 |
| 4.0 | 4.0 +0.08 -0.15 | 8.0 -1.0 | 1.0 ±0.3 | 0.3 | 2.50 | 27 | 1990 | 1550 |
| 4.8 | 4.8 +0.08 -0.15 | 9.5 -1.0 | 1.1 ±0.3 | 0.3 | 2.90 | 27 | 2920 | 2300 |
| 5.0 | 5.0 +0.08 -0.15 | 9.5 -1.0 | 1.1 ±0.3 | 0.3 | 2.90 | 27 | 3255 | 2575 |
| 6.0 | 6.0 +0.08 -0.15 | 12.0 -1.5 | 1.5 ±0.4 | 0.4 | 3.40 | 27 | 5000 | 4000 |
| 6.4 | 6.4 +0.08 -0.15 | 13 -1.5 | 1.8 ±0.4 | 0.5 | 3.85 | 27 | 5400 | 4350 |
Дебелина на съединяваните материали и размерът на отвора за нитове в мм
| Размер на нита | Дебелина на съединяваните материали | Страничен диаметър | Диаметър на отвора |
| 3,0 х 6 | 1.5 — 3.5 | 6.5 | 3.1 — 3.2 |
| 3,0 х 8 | 3.5 — 5.5 | ||
| 3,0 х 10 | 5.5 — 7.0 | ||
| 3.0 x 12 | 7.0 — 9.0 | ||
| 3.0 x 14 | 9.0 — 11.0 | ||
| 3.0 x 16 | 11.0 — 13.0 | ||
| 3.0 x 18 | 13.0 — 15.0 | ||
| 3.0 x 20 | 15.0 — 17.0 | ||
| 3,2 x 6 | 1.5 — 3.5 | 6.5 | 3.3 — 3.4 |
| 3,2 x 8 | 3.5 — 5.0 | ||
| 3,2 x 10 | 5.0 — 7.0 | ||
| 3,2 x 12 | 7.0 — 9.0 | ||
| 3,2 x 14 | 9.0 — 11.0 | ||
| 3,2 х 16 | 11.0 — 13.0 | ||
| 3,2 x 18 | 13.0 — 15.0 | ||
| 3,2 x 20 | 15.0 — 17.0 | ||
| 3,2 х 25 | 20.0 — 22.0 | ||
| 4,0 х 6 | 1.5 — 3.0 | 8.0 | 4.1 — 4.2 |
| 4,0 х 8 | 3.0 — 5.0 | ||
| 4,0 х 10 | 5.0 — 6.5 | ||
| 4,0 х 12 | 6.5 — 8.5 | ||
| 4,0 х 14 | 8.5 — 10.5 | ||
| 4,0 х 16 | 10.5 — 12.5 | ||
| 4,0 х 18 | 12.5 — 14.5 | ||
| 4,0 х 20 | 14.5 — 16.5 | ||
| 4,0 х 22 | 16.5 — 18.0 | ||
| 4,0 х 25 | 18.0 — 21.5 | ||
| 4,0 х 26 | 18.5 — 22.5 | ||
| 4,0 х 28 | 21.5 — 24.0 | ||
| 4,0 х 30 | 21.5 — 26.0 | ||
| 4.8 x 6 | 1.0 — 3.0 | 9.5 | 4.9 — 5.0 |
| 4.8 x 8 | 3.0 — 4.5 | ||
| 4,8 x 10 | 4.5 — 6.0 | ||
| 4.8 x 12 | 6.0 — 8.0 | ||
| 4.8 x 14 | 8.0 — 10.0 | ||
| 4.8 x 16 | 10.0 — 12.0 | ||
| 4.8 x 18 | 12.0 — 14.0 | ||
| 4.8 x 20 | 14.0 — 16.0 | ||
| 4.8 x 22 | 16.0 — 18.0 | ||
| 4.8 x 23 | 16.5 — 19.0 | ||
| 4.8 x 24 | 17.0 — 20.0 | ||
| 4.8 x 25 | 18.0 — 21.0 | ||
| 4.8 x 28 | 21.0 — 23.5 | ||
| 4.8 x 30 | 23.0 — 25.0 | ||
| 4.8 x 32 | 25.0 — 27.0 | ||
| 4.8 x 35 | 25.0 — 30.0 | ||
| 4.8 x 40 | 30,0 — 35.0 | ||
| 4.8 x 50 | 40,0 — 45.0 | ||
| 5,0 х 6 | 0.5 — 2.5 | 9.5 | 5.1 — 5.2 |
| 5,0 х 8 | 2.5 — 4.5 | ||
| 5,0 x 10 | 4.5 — 6.0 | ||
| 5,0 x 12 | 6.0 — 8.0 | ||
| 5,0 х 14 | 8.0 — 10.0 | ||
| 5,0 х 16 | 10.0 — 12.0 | ||
| 5,0 x 18 | 12.0 — 14.0 | ||
| 5,0 х 21 | 14.0 — 17.0 | ||
| 5,0 х 25 | 17.0 — 20.0 | ||
| 5,0 х 27 | 20.0 — 23.0 | ||
| 5,0 х 30 | 23.0 — 25.0 | ||
| 6,0 х 8 | 2.0 — 4.0 | 12.0 | 6.1 — 6.2 |
| 6,0 x 10 | 4.0 — 6.0 | ||
| 6,0 x 12 | 6.0 — 8.0 | ||
| 6,0 x 14 | 7.0 — 9.0 | ||
| 6,0 х 16 | 9.0 — 11.0 | ||
| 6,0 x 18 | 11.0 — 13.0 | ||
| 6,0 х 22 | 13.0 — 17.0 | ||
| 6,0 х 26 | 17.0 — 20.0 | ||
| 6,0 х 30 | 20.0 — 24.0 | ||
| 6.4 x 8 | 2.0 — 4.0 | 13.0 | 6.5 — 6.6 |
| 6.4 x 10 | 2.0 — 5.0 | ||
| 6.4 x 12 | 4.0 — 6.0 | ||
| 6.4 x 14 | 6.0 — 8.0 | ||
| 6.4 x 16 | 8.0 — 11.0 | ||
| 6.4 x 18 | 9.0 — 13.0 | ||
| 6.4 x 20 | 11.0 — 15.0 | ||
| 6.4 x 22 | 13.0 — 16.0 | ||
| 6.4 x 25 | 15.0 — 19.0 | ||
| 6.4 x 26 | 16.0 — 20.0 | ||
| 6.4 x 28 | 17.0 — 22.0 | ||
| 6.4 x 30 | 18.0 — 24.0 | ||
| 6.4 x 32 | 22.0 — 26.0 | ||
| 6,4 x 35 | 24.0 — 30.0 | ||
| 6.4 x 40 | 30.0 — 35.0 | ||
| 6.4 x 45 | 35.0 — 40.0 |
Можете да поръчате и закупите стоманени щори нитове от всякакъв размер на цени на едро.
192007, Санкт Петербург, ул. Курская, 27
Търговска къща Нева продава на едро крепежни елементи по DIN и GOST, поцинкован хардуер и крепежни елементи с висока якост. Строителните крепежни елементи се доставят във всички региони на Русия.
В промишлеността една от основните операции е свързването на конструктивни елементи и части.
Един от начините е да се съедините с нитове. Използва се, когато не е възможно да се заваряват конструктивни елементи и има много предимства пред него. За да се изпълни тази технология, има специален инструмент за занитване.
Какво приковава
Механичното свързване на части, използващи поредица от нитове, се нарича занитване, а самата връзка е занитван шев. Използва се там, където е неудобно да се заваряват части или където са свързани несварими материали. Не само металите са нитове, по този начин те свързват части в дрехи, аксесоари и т.н. Но там това е по -скоро финал, отколкото заредена връзка. Така че по -нататък ще говорим за нитове в строителството или подобряването на дома. По принцип вместо занитване можете да използвате винтова връзка, но болтовете и гайките са по -скъпи и монтажът им отнема повече време.
Ето как изглежда една ниткова връзка
Ако говорим за инсталиране на огради от профилиран лист, нитовете са по -надеждни, тъй като те могат да бъдат премахнати само чрез разгъване на крепежните елементи. Когато монтирате винтове или самонарезни винтове, те могат да се развият и отнесат както метал, така и хардуер. В някои случаи занитването е по -удобно при монтаж на покрив от велпапе или метал. На покрива инсталирането на винтови връзки е проблематично и отнема много време. И с нитове, и с добър инструмент, можете да го направите за час или дори по -малко.
Най -често срещаната употреба в личното домакинство
Как частите са свързани с нитове? Нитът се монтира в подготвения отвор. Има глава, която опира в материала и пръта. По време на процеса на занитване краят на пръта се сплесква, променяйки формата си под въздействието на сила. Следователно за този хардуер се използват пластмасови метали.
Проблеми, които могат да възникнат с нита
След като екстракционната част се отстрани с инструмента, тя трябва да изпадне през отвора. Въпреки това, след известно време на постоянна употреба, може да откриете, че изпускателната част ще се забие вътре в инструмента.
Ако възникне блокиране, най -вероятно челюстите в инструмента са неправилно подредени. Ще трябва да разглобите напълно инструмента и да поставите челюстите в правилната позиция. След тази процедура работата на оборудването ще бъде напълно възстановена.
Във видеото домашният майстор ясно демонстрира как бързо и лесно да отстрани проблема с „ухапването“ на рисуващата част на нита:
Всички знаем какво страхотно нещо са нитовете с резба.
В някои случаи няма алтернатива за тях. До определено време по някакъв начин се справях без тях. Но един прекрасен ден при мен дойде една прекрасна кола, на която беше необходимо да се монтира защита на прозорците. Ето един:
Тогава започнах да работя в колективни стопанства и в крайна сметка се оказа, макар и да не е представителен на външен вид, той беше адаптивен, но много функционален и с негова помощ сложих повече от дузина нитове. Основата е болт М6, здравина 8.8
Ето как изглежда сглобен, с монтирани нитове
Основни части: Болт M6. Парче болт М12. По -точно, нямаше болт, шпилки. От едната страна е заварена гайка, която я превръща в болт. Фибичката се пробива през D = 6,5 мм. След това идва гайката от стълбата на УАЗ. Силен. По -нататък - тягата лагер, размерите не са критични. След това - шайба с фитинг от спирачната тръба. Също не е важно. Какво беше, тогава той го каза.
Мисля, че принципът на действие е ясен. Пробиваме дупка, под М6 нитове изглежда са 9 мм. Поставяме адапта. Ние държим гайката 1 с един гаечен ключ, докато развиваме гайката 2 с втория ключ.
Тъй като усилията се увеличават, това означава, че занитването е приключило. Завъртаме всичко обратно до разхлабване, развиваме болта M6 и поставяме следващия.
Практичен и лесен за използване полуавтоматичен ръчен нит за слепи нитове, ако желаете, можете да го направите сами. Освен това повечето от компонентите за него могат да бъдат намерени без проблеми в сервиза или в гаража.
Отличителна черта на този дизайн е, че той няма лост за захранване, както при фабричните модели - тук отвертка действа като задвижване. Електрическа бормашина също ще работи.
За да направите домашно занитване, ще ви е необходима работна втулка с цангови гърбици, конусна втулка и пружина, която може да бъде взета назаем от стар пистолет за нитове. Ще ви е необходима и глава, където е поставен нитът на нита.
Как можете сами да направите стоманени нитове?
Но първо, нека да разберем как да поставим най -простия бутон от деним. Пробийте дупка в талията на дънките си с шило и поставете крака в нея. Поставете копчето върху наковалнята (за предпочитане върху метална повърхност) и чукнете в крака. Това е кракът, а не копчето. Когато купувате копче от деним, изберете комплект с разкроен крак, както е показано на тази снимка. Този крак ще бъде здраво задържан вътре в бутона. Гладък крак може да "изскочи" с течение на времето или под товар.
Сега нека се опитаме да инсталираме бутон за дънки с по -надежден дизайн, кракът на който се движи свободно. Тук се нуждаете от дюбел, намален на шкурка. Факт е, че кракът на такъв бутон трябва да бъде разширен вътре в самия бутон. Няма да можете да се "доближите" до него без специален инструмент. Но с помощта на нарязан дюбел това е лесно да се направи. И тъй като дюбелът не се огъва, той може надеждно да разшири крака с него. Но първо, подайте крака в колана, поставете копче отгоре и вижте докъде кракът излиза от него. Може би ръбът му ще трябва да „отхапе“ с клещи. В противен случай кракът ви просто ще се огъне и след това няма да се размахне.
Бутонът за антени (№ 1) е инсталиран приблизително по същия начин, само тази операция трябва да се извърши само за горната част на бутона. Долната част е много по -лесна за инсталиране. За да инсталирате втората част, в магазина можете да закупите специален инструмент с вдлъбнатина вътре. Но ако нямате такъв, тогава можете да използвате метална плоча с отвор точно с размера на "пъпките". Поставете тази пъпка в отвора на металната плоча и „ударете“ крака с чук от гърба на дрехата. Бутонът за антени е много труден за инсталиране без специални инструменти, така че купете повече от тези бутони, отколкото ви е необходимо.
Последният тип копчета, който понякога се използва в плетени дрехи, не е труден за инсталиране. Могат обаче да се дадат и някои съвети. Първо се уверете, че венчелистчетата в долната част на бутона са подходящи точно там, където трябва да бъдат. Понякога те са огънати, така че трябва да ги огънете или подравните с клещи, така че по време на монтажа всички венчелистчета да "отидат" в горната част. Ако по някаква причина бутонът не е инсталиран правилно, премахнете го и поставете друг, нов. По -добре е вече да не използвате повредения бутон, тъй като той вече няма да се държи сигурно. Те са евтини, така че ги купувайте с марж.
Как да отворите мини-студио У дома не е необходима преса за инсталиране на бутони, но в ателие такъв инструмент определено е необходим, особено ако вашето ателие се занимава с ремонт на кожени дрехи, чанти и други аксесоари, където често се използват различни аксесоари.
Технология на шиене и изрязване на естествена козина Шиенето на кожа или кожа може да се извършва само с високо качество от професионалист, който има специално оборудване, инструменти и опит, включително инструменти за инсталиране на аксесоари за облекло. В някои случаи обаче е възможно да се инсталират бутони или блокове без специални инструменти и приспособления.
Препоръки за работа с кожа Почти всяко кожено облекло, аксесоари използват различни аксесоари. За да "пробиете" кокетна дупка в кожата, за да инсталирате бутон или блок, трябва да използвате специален перфоратор.
Как да шиете завеси сами - малки съвети За завеси често се използват специални аксесоари - капси.Отворите навън приличат на блокове, но е невъзможно да инсталирате металните капси самостоятелно, тъй като без специална преса няма да можете точно да откроите ръбовете им. Използвайте пластмасови капси. Половинките им се забиват една в друга и следователно инсталирането няма да причини никакви затруднения.
Флизелин и лепила Когато инсталирате аксесоари върху свободни, трикотажни тъкани, не забравяйте да използвате лепилни тъкани. Залепените участъци от дрехата ще бъдат здраво закрепени между частите на блока.
Характеристики на работата на клепача
Основното условие за занитване е, че при оформянето на главите, силата трябва да бъде приложена от двете страни на занитването. Нитът може да бъде пренесен към частите само от едната страна, поради което натоварването на нита от другата страна се осигурява от дизайна на самия нит.
Механично устройство за занитване.
Има няколко вида нитове. Те се различават по типа на задвижване на работния елемент - механични, пневматични, пневмохидравлични нитове. Според вида на използваните нитове, нитовете са разделени на устройства за слепи нитове и за гайки. Освен това се предлагат универсални тела и фитинги за шестостенни нитове. И накрая, нитовете могат да бъдат любителски или професионални.
В битови условия обикновено се използват механични любителски нитове. Структурно те могат да бъдат разделени на устройства с една дръжка, с две плъзгащи се дръжки и тип "акордеон".
Дизайнът на нита се основава на лостов механизъм със значително съотношение на дължината на раменете на лоста. Механичното задвижване задвижва цангата, която издърпва клепащия елемент, докато се образува главата на нита.
Нит с дърпащи елементи работи чрез издърпване на допълнителна ниткова жица по вътрешния канал на основния елемент. В този случай силата се прилага от едната страна, но се преразпределя към двете страни на частите. Това се постига чрез монтиране на елементите (корпус и перфоратор) от различни страни на металите, които се съединяват. Перфораторът се разтяга и в същото време се нанася значително натоварване върху главата на тялото в обратна посока, което кара тялото да се сплеска вътре в отвора и по този начин да затегне перфоратора.
Слепият нит се монтира с помощта на специална глава на винт. По време на прилагането на сила, поради нита, от двете страни на частите се образуват гънки, фиксиращи нита в отвора. Устройството има комплект глави за нитове с различен диаметър (3-10 мм).