Област на приложение
Топлоустойчивите бои се използват широко в машиностроенето, химическата, металургичната и нефтената и газовата промишленост. Те се използват също така в енергийния комплекс и противопожарното довършване на евакуационни пътища в граждански сгради. Те се използват за боядисване на нагревателни елементи и нагряване на метални конструкции във фабрики или в частна собственост.
Тъй като топлоустойчивите състави имат устойчиви на атмосферни влияния характеристики, те могат да се използват за боядисване на главни отоплителни и газови тръби, движещи се части на превозни средства. Често те покриват шублери, ауспуси, барабани за автомобили.
Топлоустойчивите багрила се използват в отоплителната система за защитна обработка на тръби, комини, радиатори, камини, тухлени фурни, топлообменници, метални котли и печки. Пещните елементи от чугун - дръжки, врати, рамки, амортисьори са покрити с допълнителен защитен термоустойчив слой. За тези части се избира боя, съответстваща на температурния ефект от +600 градуса.
В домакинството боите могат да се използват за покриване на електрически и газови печки, електрически сушилни, бойлери, бойлери. За отоплителни котли и елементи в парни бани, сауни и бани се използват само топлоустойчиви багрила. Топлоустойчивите лакове се използват за обработка на дървени конструкции. За боядисване на мангали, барбекюта и скара те придобиват съединения, които са устойчиви на високи температури до +800 градуса.
Композициите за бетон и керамика могат да издържат на температури от +300 градуса. Тези багрила се използват за боядисване на тухлени комини, печки и камини от тухли, камък, гранит. За минерални повърхности разходът на боя е по -висок.
За нанасяне на пътна маркировка се използват специални топлоустойчиви алкидни съединения с добавяне на отразяващи частици. Боядисаният слой има повишена устойчивост на износване, химикали и влага. На тъмно цветната маркировка служи като светлоотразител за фаровете на превозни средства.
Характеристики на избора на боя за фурната
Не можете да рисувате печка с прости бои: най-високите температури, които могат да издържат, са 45-55 ° C. По време на първата горивна камера това покритие ще набъбне, ще промени цвета си пред очите ни, ще набъбне и също ще разпространи „аромати“ и дим. Затова определено са необходими специални формулировки, които да издържат на повишени температури.
Необходимата степен на топлоустойчивост ще зависи от типа на фурната. Ако това е метална печка, тогава тя може да се нагрее до повече от 700-900 ° C: температурата е по-висока в зоната на горене, но като се вземе предвид конструкцията, външните стени може да не се нагряват толкова много. За външната повърхност на тухлата не се изискват по -високи стойности - 300 ° C е напълно достатъчно.
Важно изискване е огнеупорна метална боя за пещ да бъде подходяща за вътрешно боядисване. Най -добре за печки за сауни е, че все пак предпазва от висока влажност.
Терминология за термична боя за метал
За боядисване на повърхности с повишени температури са подходящи огнеупорни, топлоустойчиви и топлоустойчиви бои. Не използвайте огнезащитни средства. Въпреки че има подобно име, предназначението на тази боя е напълно различно: когато се нагрее до определена температура (около 150 ° C), тя образува мехурчета, блокирайки достъпа на кислород до конструкцията, като по този начин предотвратява нейното разрушаване. Доста полезен ефект, но не и в случая с печката.
- Топлоустойчивите бои, като правило, имат област на приложение до 700 градуса.Тези съединения могат да се използват за боядисване на метални елементи на камини и тухлени печки, метални печки за отопление. Не е желателно да покривате корпуса на метални пещи за сауна с тези бои, тъй като на някои места температурата се повишава до 900 ° C. За тях има термоустойчиви емайли, които издържат на температури до 1000 градуса.
- Огнеупорна боя за метал може да издържи на открит огън. Тяхната работна температура е още по -висока, но за домашна употреба тези формулировки са нерентабилни, тъй като са доста скъпи.
- Има и високотемпературни бои, които се използват за боядисване на радиатори на отоплителната система. Като правило те се държат нормално, ако не загряват повече от 250 ° C. Те могат да се използват само за тухлени фурни - те са идеални за оцветяване на повърхности или боядисване на фуги.
- Има и топлоустойчиви лакове. Обикновено те понасят температури до 300-350 ° C. Ако тухла се обработва с такъв лак, тогава повърхността ще стане по -ярка, ще придобие цвят и блясък.
Приложение за различни повърхности
За да определите с коя боя да боядисвате фурната, трябва да обърнете внимание за кои повърхности е предназначен този състав. Често обхватът на приложение е посочен на опаковката с големи букви.
Например огнеупорна боя за метал. Ако обхватът на употреба е обширен, той е обозначен с по -малък шрифт, но трябва да е върху опаковката, подобно на името на марката. Ако тези данни не са налични, отменете покупката. Най -вероятно това е фалшификат и комбинацията от високи температури и съмнително качество е опасна за здравето.
В допълнение към устойчивостта на температура, боята за метална печка за баня трябва да предпазва от висока влажност. В този случай той ще се задържи за по -дълго време.
Избор на цвят
Топлоустойчивата боя обикновено се среща в сребро, сиво и черно. Останалите нюанси трябва да се търсят, но те също съществуват: червено, бяло, синьо и зелено. Покритието може да бъде лъскаво или матово.
Обикновено се среща матова черна термична боя, но някои производители имат различни нюанси и цветове.
Форма за производство
Термичните бои се произвеждат в кутии или кутии. Съответно те могат да се нанасят от кутии с ролки, четки или да се пръскат със специално оборудване и да се пръскат от консерви.
Топлоустойчивата боя за пръскане обикновено има обем от приблизително 500 ml. В кутии обикновено опаковката е 0,4-5 кг. Има по -голям пакет в бъчви и кофи.
Какво е по -удобно? Това е въпрос на навик. С сръчност слоят излиза по -равномерно от кутията. В този случай консумацията може да бъде по -малка, отколкото при използване на четка или валяк.
Цена
Ценовият диапазон за огнеупорна боя е разпръснат, всичко зависи от производителя. Така че цената на топлоустойчивите домашни аналози е много по-евтина. Цената на продукта също зависи от състава и температурния режим, който емайлът може да издържи. Колкото по -сложни са компонентите, толкова по -скъпа е боята.
Представеният материал ни позволява да заключим, че топлоустойчивата боя е високотехнологичен продукт, който е безвреден за човешкото здраве. Той се използва широко в различни индустрии и у дома, издържа на високи температури и има добри качествени характеристики.
Преглед на термоустойчиви емайли (3 видеоклипа)
Изборът на боя за шублери и технология на нанасяне
Въпреки популярността на топлоустойчивата метална боя в кутии за пръскане поради ниската си цена, това покритие не може да се нарече най-доброто. Най -често 1 консерва едва покрива повърхността на 2 барабана. Освен това технологията изисква внимателно да затворите други части на автомобила, за да не се замърсят по време на пръскането.
Багрилото в кутия струва малко повече от аерозолна кутия. Тази смес ви позволява да получите чисто и висококачествено покритие с четка.Това не изисква отстраняване на спирачната система от дисковете. Недостатъците на формулировките в банката включват дългото време, прекарано в оцветяване.
Нанасянето на спрей боя позволява равномерно и икономично използване на материала
Топлоустойчивите комплекти багрила съдържат пълен набор от продукти, предназначени за пълноценно боядисване на метални части на автомобил.
Обикновено комплектът включва следните компоненти:
- бутилка с течност за почистване на повърхността;
- топлоустойчиво багрило;
- състав на грунд;
- аксесоари (четка с твърда четина, защитни ръкавици).
Средно процесът на боядисване, заедно с изчакването на боята да изсъхне, отнема около 2 часа.
Боята се нанася в следния ред:
- Колелата на колата се свалят.
- Калипера се почистват от ръжда и мръсотия.
- Багрилото се нанася върху шублерите в два слоя.
Калибърът предварително се почиства старателно, след което се нанася боя
Изчакайте поне 35 минути, преди да нанесете втория слой материал. Най -популярните и търсени багрила в този сегмент са OMP, Kerry, Motip, Foliatec и Kudo.
Избор на топлоустойчива боя за барбекю или печка: популярни производители
Повечето потребители предпочитат да купуват формули за багрила Cert от компанията Spectrum. Този вид довършителни материали е в голямо търсене поради оптималните си технически параметри. Покритието може да издържа на температури от -65 до 900 ° C. Производителят предлага широка палитра от цветове, включително 25 нюанса.
Сертифициран температурен диапазон
Нюанс боя | Температурен индикатор, ° C |
черен | 900 |
злато, мед, бяло, зелено, синьо, тюркоазено, светло синьо, кафяво | 700-750 |
жълто и други цветове на палитрата | 400-500 |
Цветът на материала също влияе върху цената на багрилото, което е в диапазона от 300-550 рубли. за 800 гр.
Термично алкидното багрило от марката Tikkurila образува покритие върху повърхността на материала, което не се отлепва в рамките на 3 години. Дори ако металът се нагрее до червено сияние, багрилото ще запази своите свойства и привлекателен външен вид. Цената на кутия от 330 мл е 600 рубли. Материалът има една специфична характеристика. Процесът на полимеризация на състава е възможен само ако третираната повърхност се нагрява до 230 ° С за 1 час.
Следните видове бои се считат за не по -малко качествени: Hansa, Kudo, Bosnia, Hammerayt, Elkon. Препоръчителният брой слоеве, температурните параметри на нанасяне и изискванията за процеса на боядисване са различни за всеки производител.
За да получите висококачествен резултат, е много важно да се придържате към инструкциите на опаковката.
Особености
Конвенционалните вътрешни бои и лакове се експлоатират при ниски температурни колебания. Топлоустойчивата боя е в състояние да издържа на излагане на високи температури, без да влошава външния вид на повърхността.
Топлоустойчива боя може да се нарече, ако може да издържи минималните температурни граници от 100 градуса.
Използването на топлоустойчиви бои и лакове ви позволява да постигнете следните задачи:
- предпазва металните повърхности от окисляване и ръжда;
- осигурява защита на боядисания материал за дълго време, удължава експлоатационния живот;
- образува устойчив влагоустойчив филм, устойчив на износване и измиване;
- под въздействието на топлина и температурни крайности, оцветяващият слой не образува мехурчета, не се напуква, не се разпада;
- боядисаната повърхност придобива желания цвят;
- помага за скриване на повърхностни дефекти;
- оцветяването предотвратява разрушаването на материала под въздействието на агресивни химикали, отделяни по време на горенето;
- повърхността придобива електроизолационни свойства;
- спомага за спазването на изискванията за пожарна безопасност, тъй като топлоустойчивият слой повишава огнеустойчивостта на материала, намалява деформацията на конструкцията по време на нагряване и подобрява топлопреминаването.
Боята придобива своите топлоустойчиви свойства поради състава си. Оцветяващата смес на основата на силиций включва пълнители, оцветяващи пигменти, изкуствени полимери. Компонент като алуминий и цинков прах подобрява топлоустойчивите свойства на разтвора за боя. Добавянето на органични смоли ще подобри адхезията към материала, ще увеличи еластичността на слоя и ще увеличи времето за сушене.
Отрицателните страни на такава боя включват:
- дълго време за сушене;
- тръпчив, задушаващ мирис;
- неекологичен състав.
Съставът на багрилото придобива своята сила с правилното прилагане на технологията за боядисване
Важен компонент е подготовката на боядисаната повърхност, нейното почистване и отстраняване на прах. Консумацията на цвят зависи от избора на метода за нанасяне на багрилната смес.
За да нанесете боя, използвайте спрей, валяк или четка. Боядисването в два слоя ще увеличи надеждността на покритието. Не боядисвайте нагряти повърхности над 40 градуса. Неспазването на това изискване ще доведе до напукване на покритието и влошаване на качествените характеристики.
Класификация и състав
Огнеустойчивите бои и лакове се класифицират според различни параметри.
По състав
- Алкидни или акрилни са битови съединения, които могат да издържат на температури не повече от 80-100 градуса. Те също могат да съдържат цинкови съединения. Проектиран за приложение към отоплителни радиатори или котли;
- Епоксидна смола - устойчива на температури 100-200 градуса. Тези съединения са направени с помощта на епоксидна смола. Не е необходимо да се нанася грунд боя преди нанасяне на епоксидна боя;
- Епоксиден естер и етилов силикат - устойчиви на температури 200-400 градуса, направени на базата на епоксиестер или етил силикатни смоли. В някои случаи те включват алуминиев прах. Подходящ за повърхностно нанасяне на съдове за готвене върху огън, като например барбекюта или барбекюта;
- Силикон - устойчив на температури до 650 градуса. Съставът се основава на полимерни силиконови смоли;
- С композитни добавки и термоустойчиво стъкло. Границата на топлоустойчивост е до 1000 градуса. Най -често се използва в промишлеността.
По външния вид на образуваното покритие
- Гланцово - образува лъскава повърхност;
- Матово - създава повърхности без блясък. По -подходящ за повърхности с неравности и несъвършенства, тъй като спомагат за скриването им.
По степен на защита
- Емайл - образува стъклен декоративен слой върху обработената повърхност. Той е достатъчно гъвкав, но създава повишен риск от разпространение на пожар по време на пожар;
- Боя - образува гладък декоративен слой с по -високи огнезащитни качества;
- Лак - образува прозрачно гланцово покритие върху повърхността. Има високи защитни свойства при излагане на открит огън.
Чрез маркиране
- KO-8111 е багрило, предназначено за нанасяне върху метални повърхности, които се нагряват до 600 градуса. Има висока степен на устойчивост на агресивна среда;
- KO-811-багрило, използвано за обработка на стоманени, титанови и алуминиеви повърхности, образува силно антикорозионно, устойчиво на топлина и влага, екологично, устойчиво на термично шоково покритие, което става още по-плътно с повишаване на температурата;
- KO-813-багрило, използвано за нанасяне върху метални повърхности, загряти до 60-500 градуса, има високи антикорозионни характеристики, устойчиво е на температурни крайности;
- KO -814 - предназначен за повърхности, нагрявани до 400 градуса. Устойчив на замръзване, устойчив на действието на петролни продукти, минерални масла, разтвори на сол.Най -често се използва за боядисване на паропроводи.
Спецификации
В нормални ситуации огнеупорна боя не се различава много от стандартната, разликата започва да се проявява само при значително повишаване на температурите, когато повърхностният слой се нагрява. Това обстоятелство се превръща в катализатор за синтеза на порести олигомери и тяхното втвърдяване. Скоростта на процесите се определя от нюансите на химичния състав, характеристиките на приложението и степента на нагряване. Самият процес ще бъде следният:
Огнеупорна боя отделя газообразни продукти, които започват последващия процес и предотвратяват разрушаването на температурата на покривния слой. Освобождава се фосфорната киселина, образувайки кокс пяна. Разпенващият агент се разрушава, който под въздействието на повишаващата се температура се запълва с възглавница от газове, което предотвратява нагряването.
Химично разлагане на вещества, съдържащи фосфор: горната част на реакцията се случва при нагряване до 360 градуса.
Пиролиза на мрежови структури. При топлоустойчива боя тя започва от 340 и продължава при нагряване до 450 градуса с интензивно разпенване на защитните слоеве.
При температура от 200 градуса металът е достатъчно здрав, но щом стоманата се нагрее до 250 градуса, тя много бързо губи своята здравина. При нагряване до високи температури - 400 градуса и повече, най -малките натоварвания могат да повредят конструкцията. Но ако използвате добри бои, можете да поддържате основните качества на метала дори при 1200 градуса. Стандартът на защита е запазването на основните качества до 800 ° C. Колко боята може да поддържа качествата си се определя от нейния химичен състав и предназначение.
Досега технолозите са създали 7 категории противопожарна защита, разликите между тях се изразяват в продължителността на огнеустойчивостта. 7 клас означава, че защитата работи четвърт час, а най -високото ниво - 2,5 часа. Топлоустойчивата боя обикновено е в състояние да издържа на нагряване до 1000 градуса. Именно тези покрития се прилагат към отоплителни съоръжения и други отоплителни системи с подобна цел.
Символите на етикетите помагат да се установят реалните параметри. За осигуряване на достатъчна защита на барбекюто се използват различни допълнителни компоненти - кислород, силиций, органични вещества и алуминиев прах.
Целта на високотемпературните състави е да боядисват радиатори и транспортни двигатели, фугите на зидарията от тухлени фурни. Ако отоплението не е твърде високо - както на частите на газов котел - могат да се използват топлоустойчиви лакове, които не губят външния си вид при температури от 250 и дори 300 градуса.
Топлоустойчивата боя може да бъде направена от алкидни, епоксидни, композитни, силиконови компоненти. Също така, химиците са се научили да използват за такива цели етил силикат, епоксидни естерни комбинации и редица багрила на основата на топлоустойчиво стъкло.
Когато избирате, винаги се интересувайте как огнеустойчивият състав е податлив на напукване и други механични дефекти. В края на краищата, поради тях, в критичен момент могат да възникнат значителни проблеми ...
Как да нарисувате тухлена камина със собствените си ръце
Боядисването на тухлена камина не е трудно, важно е правилно да се извършат подготвителните мерки. Необходимо е да се придържате към технологията на боядисване
Подготовка на основата
За да получите висококачествено равномерно покритие, трябва да изпълните следните стъпки:
Освободете обработената повърхност от прахови частици, различни видове замърсявания
Особено внимание трябва да се обърне на уреда за готвене и отопление, тъй като върху него често остават мазни петна. За да се отървете от дълбоките замърсявания, ефективно използвайте гореща вода заедно със сода за хляб
Първо мека салфетка се потапя в контейнер с течност, а след това в сода и се нанася върху проблемната зона. Правете такива подходи, докато мазното замърсяване се отстрани. В края на водните процедури повърхността трябва да изсъхне добре.
Почистете чугунените елементи с телена четка, абразивна хартия. След това избършете с влажна кърпа и подсушете. При необходимост се използва разтвор на меден сулфат (10%) срещу ръжда.
Загрейте камината преди боядисване и я оставете да се охлади до топло състояние.
От инструментите, които ще ви трябват:
- четка;
- ролка;
- спрей;
- мека салфетка;
- вода;
- меден сулфат;
- сярна киселина.
Боядисване с тухлена камина
За да нарисувате камина от червена тухла, трябва да подготвите състава според инструкциите на производителя, цялата информация се съдържа на опаковката. Има материали, които трябва да се разреждат с разтворители, и има бои, които се нанасят при определени температури.
Боядисването на камина, печки се извършва по следната схема:
- На повърхността се нанася тънък слой боя.
- Процедурата се извършва в 2-3 прохода със задължителното изсушаване на всеки.
- Огнището се нагрява и охлажда до стайна температура. Нанесете завършващ слой от състава на боята.
Ако добавите символичен орнамент, тогава камината ще придобие индивидуалност. Основното е, че боядисаната основа не блести, тя е еднаква. Не е необходимо да се използва грунд след измазване на фурната, тъй като повечето свързващи съединения не са в състояние да издържат на изключително високи температури. Преглеждайки снимките на боядисване на тухлена камина, можете да се уверите, че цялата работа наистина може да се извърши със собствените ви ръце, без участието на специалисти.
Важно! Нанесете боя върху повърхността на камина или печка само в добре проветриво помещение, като използвате защитни ръкавици. Особено трябва да внимавате да не попаднете случайно състава върху кожата, лигавиците на очите
No2. Какви са лаковете по състав
Тухлен лак - универсален продукт за защита на тухлена основа
Но за да може лакът да лежи равномерно върху материала и да изпълнява напълно функциите си, е необходимо да го изберете правилно, като обърнете внимание на неговия състав
Полимерни лакове
Това е най -популярният вид бояджийски материали. Търсенето на този продукт се дължи на гъвкавостта на неговото приложение. Може да се използва върху тухлени и бетонни основи. Полимерният лак може да се нанася при минусови температури и в помещения без отопление. Нанася се лесно, изсъхва бързо и надеждно предпазва материала от драскотини, пукнатини, влага и прах. Сместа може да се използва за защита на вътрешни и външни стени. Поради лекотата на нанасяне на полимерния състав, той може да се използва както от професионални майстори, така и от начинаещи. Полимерните лакове са достъпни.
Силиконови акрилни лакове
Този вид боя е подходящ за вътрешни стени. Силиконово-акрилната смес може да се използва за покриване не само на тухли, но и на бетон, керамични плочки, гипсокартон, метал. Съставът често се използва за нанасяне върху декоративни предмети.
Поради наличието на специални полимери в сместа, лакът може да бъде с различни нюанси. В допълнение към защитния слой, стената, обработена с това съединение, може да се трансформира във всеки цвят, в зависимост от вашите желания.
Силиконово-акрилен лак предпазва основата от основи, ацетон, масла. Единственият недостатък на такива смеси е цената, която е много по -висока от полимерните аналози.
Полиуретанови лакове
Това е универсален продукт, който може да се използва за покриване на вътрешни и външни стени. Полиуретановите лакове създават „мокрия“ ефект върху тухлената основа. Те имат отлични влагоотблъскващи характеристики, поради което най-често се купуват за обработка на външни стени. Популярността на полиуретановите лакове се обяснява и с факта, че те могат да се използват за обработка не само на тухлени, но и на бетонни основи.
Топлоустойчиви лакове за камини и печки
Това е отделна категория бои и лакови материали, които се различават по характеристиките на топлоустойчивост, огнеустойчивост.Те са предназначени да предотвратят образуването на конденз по стените на печки и камини. Поради високата си влагоустойчивост такива бои и лакове се закупуват и за декориране и защита на фасади на сгради.
Разтворителни лакове
Тези формулировки се основават на силиконова смола и разтворители. Когато проникнат в материала, те създават силна защита, предотвратявайки напукване и обезцветяване
Но в същото време такива лакове лесно се запалват и е необходимо да се работи с тях изключително внимателно, като се спазват правилата за безопасност
Импрегнации
За да укрепите всеки продукт за боя и лак, можете да използвате специални уплътняващи импрегнации. Изработени са на основата на силиконови и акрилни смоли с добавка на ароматни, алифатни разтворители. Благодарение на този състав се осигурява максимална защита на боята и лака за тухлената основа. При използване на импрегниране е гарантирано дълбоко проникване на бои в строителния материал.
В допълнение, уплътнителите осигуряват допълнителен слой защита срещу сезонни валежи, химикали и UV лъчи. Много производители предлагат и декорирани опции с ефект „мокър камък“. Негативната страна на такива импрегнации е използването им само за външни или вътрешни стени; те не могат да се използват при работа с печки и камина.