Заваръчна тел от стомана и флюс

Изгледи

Заваръчната тел се произвежда в съответствие с ГОСТ 2246-70. Самозащитният проводник се използва на полуавтоматични машини като основен, без да се използва газ за затваряне на ваната. Класификацията се прави по вид материал, покритие и диаметър.

Всяка касета има паспорт, който посочва техническите характеристики на материала, препоръчителната сила на тока, напрежение, номер на артикул. Намотката е най -често пластмасова и върху нея е навита 15 кг тел. Класът на материала, диаметърът и производителят са посочени на макарата. Маркировката съдържа основните параметри на материала.

Главен технолог на секцията за производство на валцувани и теглени продукти на металургичния комбинат „Стомана“ Юриев Н.П .: Въжето е външно подобно на телта, но технологията за неговото производство и приложение е различна. Изработен е от метални ленти чрез усукване и търкаляне на специални ролки, докато е горещ. Въжето може да се използва като заготовки за производството на тънка стоманена нишка и да се опакова в намотки. За строителството се произвежда под формата на дълги пръти, изрязани по размер. Те правят електроди от тел. "

Медно покритие

Заваръчната тел, покрита с мед, има висока токопроводимост, ниско съпротивление на контакт. Производителността на заваряване е значително по -висока от тази на електродите с покритие. Генерира се малко пръски. Емисиите на вредни вещества при изгарянето на меден поток са минимални.

Медната тел се използва за заваряване на части от нисковъглеродни и нисколегирани стомани:

• тръбопроводи;
• резервоари под налягане;
• корабостроене;
• машиностроене;
• в производството на подвижен състав.

Технологията за медно покритие изисква сложно оборудване. Процесът на медно покритие е електрохимична реакция, която протича в строгите граници на температурния режим и концентрацията на разтвора. В сравнение с покритието със слой защитен поток, медното покритие е много по -скъпо. Материалите се използват за заваряване на елементите на критични части и конструкции.

Какво е необходимо за заваряване

• Източник на захранване (полуавтоматично устройство);
• заваръчна тел;
• защитен газ.

Заваръчната тел трябва да е идентична с метала, който ще бъде заварен. В нашия случай изберете неръждаема стомана за полуавтоматично устройство.

Заваръчна тел от неръждаема стомана за полуавтоматично устройство

На пазара има проводници на руски и чуждестранни производители, които се подразделят на жици с плътен и твърд проводник. Диаметър от 0,13 до 6,0 мм. У дома се използват диаметри от 0,6 и 0,8 мм и над 1,0 мм в производството.

1. Плътният проводник се използва за газови екранирани и потопени дъгови връзки. Този метод елиминира навлизането на въздух в зоната на заваряване, като по този начин подобрява качеството на заваръчния шев.
2. Тел от неръждаема стомана със сърцевина (самозащита)-тънкостенна тръба, пълна с поток и газ. Сместа от компоненти позволява заваряване на продукти без защитни газове (въглероден диоксид и аргон).

Полуавтоматична тел от неръждаема стомана, произведена с термична обработка или студено изтеглена. Той се подразделя на окислен (Т) и светъл (бял, ТС).

Неръждаемата жица се предлага в 2 класа на точност:

• повишена точност (P);
• нормална точност.

Телът се използва с повишена точност за подобряване на качеството на шева.

Според химичния си състав неръждаемите стомани са разделени на различни марки, а телта също има различни маркировки. Таблицата (по -долу) ще ви запознае с марките, диаметъра и теглото на неръждаемите проводници:

Цената на неръждаемия проводник за полуавтоматично устройство

Цената варира в зависимост от производителя и региона на пребиваване на купувача.

Средни показатели:

• ER 308 LSI 0,8 мм 1 кг - 825 рубли;
• ER 308 LSI 0,8 мм 5 кг - 4237 рубли.

Видео:

Избор на газ

Невъзможно е да се готви с полуавтоматично устройство без газ, освен когато се използват проводници с флюс. Заваряването на неръждаема стомана с полуавтоматично устройство може да се извърши в среда от въглероден диоксид или смес от въглероден диоксид и аргон.

Въглеродният диоксид е достъпен и евтин газ за свързване на неръждаеми стомани. Когато се използва чисто, заварчикът се сблъсква с прекомерно метални пръски и гънка заварена заварка.

Процентът на въглероден диоксид към аргон може да се регулира с помощта на два отделни цилиндъра. Свържете изходите от двете скоростни кутии с помощта на тройник, взет от чистачката на предното стъкло на автомобила. Подробности за подобен дизайн във видеото:

Това е всичко, просто трябва да свържете избрания защитен газ и проводник към устройството. Имайте предвид: проводящият връх трябва да бъде със същия диаметър като жицата.

Видео: как да настроите полуавтоматично устройство за работа (за начинаещи).

Как да заварявате неръждаема стомана във въглероден диоксид

След скосяване, съединете частите с помощта на затягащи клещи, оставяйки разстояние между продуктите (най -малко 1,5 мм).

Разликата трябва да бъде по цялата дължина на детайла, това ще позволи метала да се свари до пълната му дебелина. Свържете масата и задайте вашите настройки на полуавтоматичното устройство, в зависимост от дизайна на вашето устройство и дебелината на метала.

Простите полуавтоматични устройства на предния панел имат 2 настройки:

• заваръчно напрежение;
• скорост на подаване на тел.

Настройката на индуктивността променя твърдостта на дъгата, дълбочината на проникване и формата на перли:

1. С ниска индуктивност: студена дъга - получаваме тънка перла с дълбоко проникване;
2. С висока индуктивност: гореща дъга - широка перла с плитко проникване.

Като държите горелката с наклон 20-60 градуса (разстояние от дюзата до заваръчната вана 10-20 мм), направете връзка от неръждаема стомана с къси фиксатори. Натиснахме спусъка - освободихме го, натиснахме го и го пуснахме, просто така, бавно, изрязаните ръбове се пълнят с метал. Можете да готвите както с ъгъл назад (към себе си), така и с ъгъл напред (далеч от вас).

Таблиците (по -долу) ще ви помогнат да определите настройките за полуавтоматичното устройство:

При заваряване с припокриване, фаските не се нарязват, достатъчно е да се почисти повърхността, да се наслагват частите една върху друга и да се свърже.

При заваряване отхапете заваръчната перла на върха на телта, преди да направите нова заварка.

В процеса на свързване на неръждаема стомана с полуавтоматично устройство в среда на въглероден диоксид, променете скоростта на подаване на телта, с такива манипулации ще постигнете висококачествен шев.

Видео:

P.S. След като прочетете статията, разгледате таблиците и видеоклиповете (за начинаещи), ще овладеете автоматичната технология за свързване от неръждаема стомана - бързо. Късмет!

Стомана

Телта се отличава със своето предназначение: за заваряване или наваряване.

Общо се произвеждат около 80 марки тел.

Буквите "Sv" означават, че телта е заварена. Марката стомана, от която е направена телта, е обозначена с тире. Първата цифра съответства на съдържанието на въглерод в стотни от процента. Буквите показват наличието на легиращи елементи в проценти, които са обозначени с числото след обозначението на буквата.

За заваряване на нисковъглеродни стомани се използват шест степени: Sv-08, Sv-08A, Sv-08AA, Sv-08GA, Sv-10GA, Sv-10G2,

За ниско и среднолегирани стомани-30 степени, например: Sv-08GS, Sv-08G2S, Sv-18KhGS и др.

За заваряване на високолегирани стомани се използват 41 тел марки Sv-08X14GNT, Sv-12X13 и др.

Ако след буквата няма число, тогава размерът на този елемент не надвишава 1%. Буквата "А" в края на маркировката показва намалено съдържание на сяра и фосфор, а буквата "АА" - за още по -малко от тях.

Нисковъглеродните и легирани проводници се произвеждат без мед и с покритие от мед (символ-О). Медното покритие предпазва жицата от окисляване и подобрява захранването с ток.

В края на маркировката може да има буквата "Е". "E" означава, че проводникът се използва за производство на електроди. Буквите "Ш", "ВД" или "VI" показват, че стоманата за жицата е произведена съответно чрез електрошлак, вакуумно-дъгово претопяване или във вакуум-индукционни пещи.

Пример за символ за заваръчна тел с диаметър 3 mm, клас Sv-08A, с медно покрита повърхност, изработена от стомана, получена чрез претопяване с електрошлак:

Заваръчна тел за средно въглеродни и топлоустойчиви стомани

Стоманената заваръчна тел се произвежда в следните диаметри (мм): 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1.2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10.0 и 12.0.Телта се доставя в намотки с диаметър 150-750 мм, с тегло от 1,5 до 40 кг, както и навита върху макари и касети.

Повърхността на жицата трябва да е чиста и гладка, без пукнатини, разслояване, задържане, залези, черупки, прободи, котлен камък, ръжда, масло и други замърсители.

Ако е необходимо, телта се почиства с пясъкоструйка или ецване в 5% разтвор на солна киселина. Можете да почистите проводника, като го прекарате през специални механични устройства, както и с шлифовъчна хартия до метален блясък. Преди почистване се препоръчва нагряване на намотка от тел при температура 150-200 ° C за 1,5-2 часа.

Изисква се сертификат, указващ производителя, символа на проводника, топлинен и партиден номер, състояние на повърхността и неговия химичен състав. Ако сертификатът се загуби, проводникът може да се използва само след определяне на химичния му състав.

Дъгова заваръчна тел с инертен газ

Характеристики на заваръчната тел SV08G2S, характеристики на приложение и съвети

За да се получи висококачествена заварка, е необходимо да се изберат подходящите материали, наречени консумативи. Заваръчната тел SV08G2S по повечето от показателите има високи характеристики и се използва в много индустрии. Спецификациите на продукта са отразени в ГОСТ № 2246 от 1970 г.

Функция на приложението

За заваряване на въглеродни нисколегирани стомани, принадлежащи към група 1 с клас на якост до K54. Използването на този проводник намалява риска от залепване на електрода и намалява интензивността на пръскане на метал. Осигурена е възможност за работа с различни видове заваръчно оборудване.

Характеристики на шева

• Временна устойчивост на разкъсване - от 500 (МРа).
• Крайна течливост - 400 (МРа).
• Удължение (относително) - от 18%.
• Вискозитет (удар) - от 50 J / cm2 (при t0 = 20 0С).

Декодиране на маркировката

• Sv - за заваряване.
• 0,8 - процентът на въглерод (и в стотни).
• G - легиращ химикал / елемент (манган).
• Следващата цифра "2" е нейното съдържание (в%).

Особености при доставката

Тел SV08G2S идва на пазара, като правило, в макари от 15 или 5 кг. Най -добрият вариант обаче е да закупите материал в опаковка (без навиване на макара) - 80, 250 кг. В този случай се осигурява минимално износване на захранващата система, тъй като жицата излиза "директно". И цената му за единица тегло е по -ниска.

Проводникът може да бъде както немедлен, така и с медно покритие (в обозначението буквата "О"). Последният е "твърд" калибриран, за да намали износването на върха.

Какво може да бъде заменено

На практика често се случва, че поради липсата на необходимия материал, за да избегнете прекъсвания и нарушаване на работния график, трябва да потърсите опция за „архивиране“, като използвате един или друг продукт със сходни характеристики, използването от които няма да се отрази в по -лошо качество на операциите. Тел SV08G2S може да бъде заменен с такива образци като "ER" 70-S или 49, OK 12-51, Novofil G3Si1 или W10.

Цена

Зависи от много компоненти (раздел, с медно покритие или не, производител, обем на покупката). Приблизителна цена - от 64 рубли / кг. Например медна тел 1.2 мм с тегло 15 кг ще струва около 1450 рубли.

.

Характеристики и предимства на заваръчна тел, покрита с мед.

Този тип се различава от другите видове тел, използвани за заваряване, чрез наличието на специално покритие от медни сплави. Дебелината му е 6 микрона, а основната задача е да осигури максимален контакт с детайла, който ще бъде заварен по време на процеса на заваряване.

В този случай диаметърът на самата тел може да бъде различен и зависи от специфичните изисквания към продукта и характеристиките на заваряваните части. Най -популярната на пазара е тел с диаметър от 0,8 до 1,6 мм.

Медното покритие не само опростява процеса на заваряване на самия стоманен продукт, но също така придава на заваръчния шев допълнителни технически характеристики. Шевът придобива способността лесно да издържа на механични натоварвания (удар), не се срутва от излагане на висока температура и рязък спад на температурата, а също така има висока якост на опън.

Най-важното изискване, на което трябва да отговаря висококачествената медна заваръчна тел, е равномерността на покритието. Само тази характеристика дава възможност напълно да се гарантира стабилността на нейното захранване по време на заваръчния процес при различни, включително най -мощните, режими на работа на заваръчното оборудване.

Друга особеност, която имат заваръчни проводници с медно покритие и медни електроди за заваряване, е ниското количество пръски, образувани по време на работа. Това ви позволява по -икономично да изразходвате консумативи (в някои случаи спестяванията могат да достигнат до 40%) и в същото време да получите заварка с по -високо качество, която няма неравности, провисване на метал, неварени петна и други недостатъци .

И накрая, трябва да се отбележи, че запълващата тел с идеално плоско покритие може да увеличи скоростта на подаване на консуматив по време на процеса на заваряване, което води до увеличаване на производителността на заварчика. Това се улеснява и от специална подредена технология за плътно навиване на телта върху бобина - по цялата си дължина тя няма припокривания или други дефекти на намотката, които могат да усложнят процеса на подаването й до мястото на заваряване.

Класификация

Знаците, по които заваръчната тел е класифицирана, са следните:

• назначаване;
• тип повърхност;
• структура;
• хим. композиция.

Според предназначението продуктите са с общо и специално предназначение. Тел със специално предназначение е предназначен за специфична работа - подводно заваряване, заваряване на фитинги, заваряване във вана и др. Този проводник има химически състав, който опростява горната работа и допринася за получаване на заварена връзка с най -високо качество.

Жицата с общо предназначение е предназначена за заваряване, използвана при напластяване и в производството на различни видове електроди (буквата Е присъства в маркировката).

По вида на повърхността телта се произвежда немедно покрита и с медно покритие (буквата О присъства в маркировката). Медната тел се използва за заваряване на конструкции и изделия от въглеродна или нисколегирана стомана. Неговата цел е да създаде антикорозионна защита за шева, както и да допринесе за стабилността на изгарянето на дъгата.Това е особено вярно при извършване на газово заваряване.

Структурата на жицата е твърда, с флюс и активирана.
Съставът на стоманата, от която е направена телта, е от голямо значение при избора й за заваряване на определен клас метал и зависи от конвенционалното обозначение - маркировка.
Обозначение на проводника

Химия. съставът на стоманените марки, от които е направена телта, е посочен в ГОСТ 2246-70 и според него има 6 степени, изработени от стоманени марки с ниско съдържание на въглерод, 30 степени - от легирана стомана и 41 марки - от високолегирани стомана. Една тел се счита за нисковъглеродна, ако общото съдържание на легиращите елементи в нея е по -малко от 2,5%, легирана, ако общото съдържание на тези елементи е в диапазона от 2,5 до 10%, а високолегираната - повече от 10%. Жицата има символ, който показва количественото съдържание на различни елементи в състава си.

Маркировката се състои от цифри и букви, където цифрите са броят на елементите, съставляващи жицата в%, а буквите са името на химичния елемент. Заваръчната тел може да се състои от следните елементи:

• A (N) - азот;
• В (Nb) - ниобий;
• B (W) - волфрам;
• D (Cu) - мед;
• М (Мо) - молибден;
• H (Ni) - никел;
• C (Si) - силиций;
• T (Ti) - титан;
• Yu (Al) - алуминий;
• F (V) - ванадий;
• X (Cr) - хром;
• C (Zr) - цирконий.

Пред маркировката трябва да се постави номер. След него, чрез тире се пише St. След St. има цифри, показващи количеството въглерод (в стотни от%).
В края на маркировката може да има букви:

• А - съдържанието на фосфор (P) и сяра (S) е намалено в стоманата;
• АА - жицата е изработена от метал, в която P и S са минималното количество, т.е. металът се почиства максимално от тези примеси.

Сярата и фосфорът влияят отрицателно върху заваряемостта, поради което при заваряване на критични структури е наложително да се избират марки тел с намалено количество от тях.

Пример за символ за най -използваната марка тел по време на заваряване и нейното декодиране:

3-Sv08G2S

където:

• 3 - диаметър в мм;
• Sv - заваръчна тел;
• 08 - съдържа 0,08% въглерод;
• G2 - съдържа 2% манган;
• C - съдържа до 1% силиций.

Sv08G2S се използва и за ръчно дъгова заварка, при наваряване и при работа с полуавтоматични устройства и автомати. Използва се за заваряване на съдове с критично налягане, конструкции от различни стомани, тръбопроводи, котли и др. Плътният проводник се предлага от Ø 0,3 до 12 мм.

Избор и конфигуриране на оборудване

Полуавтоматична заваръчна машина за алуминий

Заваряването на алуминий със стандартни машини MIG е условно, т.е. можете да готвите с него, но не трябва да очаквате добър резултат.

Оптималното решение при избора е полуавтоматично устройство за заваряване на алуминий с импулсен режим. Импулсите пробиват оксидния филм, намаляват прегряването на алуминия и намаляват вероятността от изгаряне.

DC импулсно заваряване с алуминий

Синергичните импулсно-дъгови устройства, оборудвани със специална програма, правят задачата още по-лесна. Заварчикът трябва да вземе решение за избора на сплави за заваряване и да избере подходящата програма. След това задайте текущата стойност с регулатора с бутон. Изборът на останалите параметри се извършва от микроконтролера автоматично.

Бих искал да отбележа, че тези полуавтоматични устройства не са евтино удоволствие и са оправдани за професионална употреба. У дома е напълно възможно да се направи с оборудване без причудливи програми, но качеството на заваряването ще бъде несравнимо.

При закупуване на универсално заваръчно полуавтоматично устройство в ценовия диапазон до 40 хиляди рубли, предназначено за заваряване на цветни метали, вкл. алуминий, можете да разгледате по -отблизо следните модели:

• Svarog REAL MIG 200 (N24002)
• Сварог PRO MIG 160 SYNERGY (N227)
• Сварог PRO MIG 200 SYNERGY (N229)
• Grovers MULTIMIG 200 SYN
• Aurora PRO OVERMAN 180

Полуавтоматичен проводник

При заваряване на алуминий с полуавтоматично устройство се налагат определени изисквания при избора на заваръчна тел

Важни моменти, на които трябва да обърнете внимание:

• температурата на топене на телта трябва да бъде сравнима с температурата на заварявания метал. По -малко разпространение - процесът на заваряване е по -лесен;
• оптимален диаметър на проводника 1,2-1,6 мм;
• по -голям диаметър - по -лесно подаване в зоната на заваряване.

Често срещаните видове алуминиева заваръчна тел са ER4043 и ER5356. Предназначен за заваряване и ремонт на продукти от алуминий и неговите сплави със съдържание на силиций не повече от 5%.

Режими на заваряване за проводници ER4043 и ER5356

ER 4043 Алуминиева заваръчна тел

Заваръчна горелка

Заваръчната горелка използва тефлонов водач, за да намали триенето на жицата. Желателно е втулката за заваряване на алуминий да е предназначена само за заваряване на алуминий и да не е твърде дълга - 3 m.

Факел с бутон

Контактният накрайник трябва да е предназначен за заваряване на алуминий (в допълнение към диаметъра на телта върху тях е щампована маркировката AL); простите, използвани за заваряване на черни метали и неръждаема стомана, не са подходящи. Това се дължи на силното разширяване на алуминия по време на нагряване. Диаметърът на отвора трябва да бъде с около 0,4 мм по -голям от диаметъра на проводника и в същото време да не е твърде голям, за да се осигури добър електрически контакт.

Трудно е да се използва алуминиева тел с диаметър 0,8 мм поради пластичността на метала и сложността на разтягането. Решението на този проблем може да бъде използването на заваръчна горелка Push Pull. Специален вграден механизъм ще подобри подаването на тел и ще позволи по-голяма дължина на горелката.

Подаващо устройство за тел

Поради повишената пластичност и мекота на алуминиевата тел в сравнение със стоманата, захранващото устройство трябва да има редица характеристики, като например:

• подаващо устройство с четири ролки. Необходимо за равномерно натискане на всяка двойка ролки;

• Подаващи ролки с U-канали, специално проектирани за алуминиева тел.

Защитен газ

Най -често използваният защитен газ е аргонът, който има добър почистващ ефект и добро проникване в заваръчната вана. При заваряване на алуминиеви сплави с високо съдържание на магнезий като защитен газ се използват смеси от аргон с хелий (до 75% хелий в сместа). Такива смеси предотвратяват образуването на магнезиеви оксиди.

Тук може да възникне въпросът как да се готви алуминий в атмосфера от въглероден диоксид или изобщо без газ, тъй като аргонът е доста скъп?

По-евтиният въглероден диоксид, използван за заваряване на нисковъглеродни стомани, в този случай няма да работи. CO2 е активен газ, той ще предпазва заваръчната вана от въздух, но в същото време ще реагира в алуминий, предотвратявайки образуването на здрава връзка. Следователно в този случай се използва инертният газ.

Заваряването с полуавтоматично устройство без газ е възможно с помощта на специална тел от сърцевина, която предпазва заваръчната вана.

2 Изисквания за състава и свойствата на Sv-08G2S

Техническите характеристики и химическият състав на описаните продукти за заваряване (те могат да бъдат медни и обикновени) са изложени в Gosstandart 2246-70. Той регулира съдържанието на следните елементи в SV08G2S (стойностите са дадени в проценти):

• никел - до 0,25;
• хром - до 0,2;
• манган - 1,8-2,1;
• силиций - 0,7-0,95;
• сяра и фосфор - не повече от 0,025 и 0,03 съответно;
• въглерод - 0,05-0,11.

Медно свързани и обикновени Sv-08G2S не са легирани с алуминий, ванадий и други химични елементи. Наличието на манган в него (от 1,65 до 2,1%) се допуска, ако продуктът има диаметър не повече от 1,4 мм. Когато се произвежда конвенционална тел (без медно покритие), тя може да съдържа до 0,25% мед. ГОСТ също допуска наличието на до 0,01% азот в такива продукти за заваряване и наплавяване.

Бобини от заваръчна тел Sv-08G2S

SV08G2S се произвежда със сечение 0,3–12 mm.Опакован е в чилета, чието тегло трябва да бъде най -малко 2-30 кг. Медното покритие може да бъде завършено в правоъгълни намотки с напречно сечение 50–90 мм височина, с вътрешен диаметър 100–400 мм и външен диаметър 175–600 мм.

Продуктите от легирана тел (включително медните изделия) се доставят в касети и макари с разрешение на потребителя. Освен това той трябва да се състои от сегмент без прекъсвания. Продуктите се навиват плътно, на равни редове, като се изключва възможността за развиване или разпушване на материала по време на транспортиране и съхранение.

Медно покрита заваръчна тел Sv-08G2S

Якостта на опън на интересуващите ни продукти варира от 882–1372 МРа (заваръчна тел 0,3–0,5 мм) до 686–1029 МРа (повече от 2 мм). Медно покритите и обикновени продукти могат да бъдат термично обработени, ако стандартната производствена технология не предоставя посочените стойности на определеното съпротивление.

Медното покритие Sv-08G2S понякога има остатъци от сапунена смазка на повърхността си, което не е нарушение на изискванията на ГОСТ

Моля, обърнете внимание - наличието на сяра и графит не е позволено в смазката