Сулфатоустойчив бетон: обяснява всички нюанси

Производство и композиция

Технологията на производство на сулфатоустойчив портланд цимент и обикновен цимент се различава много малко, но е необходим по-строг технически контрол. Тези свързващи вещества се получават след едновременното фино смилане на гипс и портланд циментов клинкер. Като използвани минерални добавки се използват електротермофосфорни и гранулирани доменни шлаки, чийто обем е 10-20%, а за сулфатоустойчива шлака портланд цимент от 40 до 60%. Утайковите скали с обем от 5 до 10% се използват като активни добавки.

Съставът на клинкера, използван в производството, е от голямо значение. Той трябва да съдържа не повече от 50% трикалциев силикат, не повече от пет - трикалциев алуминат. Модулът на алуминиевия оксид трябва да бъде 0,7 или повече. Трябва да се отбележи, че количеството C3A + C4AF в клинкера трябва да бъде не повече от 22%. Съставът включва магнезиев оксид и алуминиев оксид по 5% всеки. Изискванията към суровините са предопределени от необходимостта да се приготви клинкер със стандартизиран химически и минералогичен състав. Като част от глинения компонент се препоръчва използването на колба или триполи.

Активните добавки не се използват и само при постигане на споразумение между клиента и доставчика и при наличието на благоприятни условия на труд може да се добави малко количество от тях по време на производството на смилане. Всички добавки трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ. Активни минерални добавки - 6269-54, и добавки за шлака - 3476-60. За да се увеличи устойчивостта на сулфатоустойчивите видове цимент, в състава им се внасят ПАВ. Съгласно препоръките на ГОСТ 970-61, за тази цел се използва сапун или сулфитно-алкохолен препарат, а след това се нарича хидрофобен или пластифициран.

Приложение в строителството

Препоръчва се да се използва за производство на монолитни бетонни и стоманобетонни конструкции за изграждане на хидравлични конструкции и конструкции, които са изложени на сулфатна агресия и работят под вода под въздействието на морска и океанска вода.

Препоръчително е да се използват при производството на бетонни и стоманобетонни конструктивни елементи, включително предварително напрегнати, които по -късно ще станат част от конструкциите на подложки за вълноломи, морски и речни вълноломи, както и всякакви видове строителни конструкции, които подлежат на редуване влага и сушене. Поради намаленото съдържание на горивни компоненти и намалената екзотермия е разрешено използването на хидравлични конструкции с голямо тегло при изграждането на външната зона.

Придобиване

Закупуването на сулфатоустойчив цимент не е трудно: производителите го продават чрез борси, чрез търговски организации на едро, а закупуването чрез борси, например Московската фондова борса, ви позволява значително да спестите от цената на закупения материал, особено ако купувачът е готов да закупи на едро и в партида от 300 тона или повече. Цената в този случай варира от 3030 до 3730 рубли на тон. Закупуването на пакетирани или по -малки партиди ще увеличи цената.

Състав и свойства

Портланд циментът се произвежда от клинкер. Поради факта, че е почти невъзможно да се намерят готови гранули в природата, клинкерните чипове се създават изкуствено от смес от глинени и въглеродни смеси. Готовият клинкер се смесва с гипс (неговият дял не надвишава 5%), за да стане разтворът подвижен.

Високите експлоатационни и технически характеристики се определят от пропорцията и вида на компонентите, въведени в състава на портланд цимент. Този аспект се регулира от ГОСТ 10178-85 "Портланд цимент и шлака Портланд цимент".Опаковката с праха трябва да посочва характеристиките на производство, съответствие с GOST.

Ако TU (технически условия) е посочено на контейнера вместо GOST, това показва, че свойствата на материала могат да се различават от регулираните.

За да се придадат на цимента определени свойства, към праха се добавят различни минерални добавки (в обем, равен на максимум 20-25% от общото тегло). Тяхното взаимодействие влияе върху химичния състав на портланд цимента, до голяма степен определя характеристиките и параметрите.

Най -популярните минерални добавки:

• Алуминат - удължава времето за втвърдяване, но демонстрира ниска якост и поради това се въвежда в сместа в обем, който не надвишава 15%.
• Алумоферит - има идентични свойства с алуминат, но съставът му не трябва да надвишава 10-18%.
• Белит - плете, удължава времето за втвърдяване, но намалява якостта в големи обеми (добавете не повече от 37%).
• Алит - най -често се въвежда в съставите на течни сортове за ускоряване на втвърдяването (до 60%).

Основните свойства на портланд цимента се определят от неговия състав. При избора на прах за приготвяне на разтвор е необходимо незабавно да се определи обхватът и необходимите (желани) характеристики, оптимални параметри.

Основните критерии за избор на портланд цимент:

• Скорост на настройка - стандартното време се счита за 40-45 минути. Този показател се влияе от фиността на смилането, състава на минералните добавки и температурата в съоръжението.
• Нужда от вода - обемът вода, необходим за смесване (обикновено не повече от 25% от общата маса на разтвора). За да се намали необходимия обем вода, могат да се използват пластификатори, сулфитно-мая.
• Устойчивостта на замръзване се определя от броя на циклите на замразяване / размразяване, които камъкът може да прехвърли без загуба на качества и деформации. За да се повиши нивото на устойчивост на замръзване, измита дървесна смола или натриев абиетат, в сместа често се въвеждат специални добавки.
• Отделянето на вода е извличането на вода в смесен разтвор, което се появява поради утаяването на тежки циментови частици. За понижаване на показателя се използват минерални добавки.
• Топлоотделяне - по време на хидратация (втвърдяване). Ако съставът отделя топлина много бързо, той може да се деформира. За да избегнете това, използвайте активни минерални добавки.
• Устойчивост на корозия - определя се от степента на порьозност на втвърдения монолит (финост на смилане на сместа).

Накратко за основното

1. Сулфатната агресия на морски, речни, отпадъчни и подземни води се противодейства по два начина: • използването на сулфатоустойчив портланд цимент, шлака портланд цимент и пуцоланов цимент; • използването на модифициращи добавки, които подобряват качеството на бетонната или хоросанната смес, увеличавайки издръжливостта на крайния продукт - стоманобетонни конструкции. Такива добавки могат да бъдат хидрофобни, което в крайна сметка придава на бетона водоотблъскващи и пластифициращи свойства, което прави възможно да се намали съотношението вода-цимент W / C по време на формоването на продукти и конструкции и в резултат на това да се увеличи плътността на бетонен камък.
2. Най -агресивните соли, които имат разрушителен ефект върху бетона, са магнезиевите и натриевите сулфати. Не случайно изпитванията за сулфатна устойчивост на цимента се извършват върху 5% разтвор на натриев сулфат.
3. Основната опасност от сулфатна корозия е от реакцията на трикалциевия алуминат със сулфати от околната среда и образуването на калциев хидросулфоалуминат (HACA), който се разширява в порите и се напуква в обем (с 227%) и създава натиск върху бетонния камък. Този ефект, заедно с измиването на тези образувания с вода, води до корозия на бетон тип III.
4. Сулфатоустойчивите цименти са тези с ниско съдържание на C3A или трикалциев алуминат. Нека припомним съдържанието на основните минерали в циментовия клинкер, основният компонент на цимента: • Алит, трикалциев силикат - C3S. Основният минерал, влияещ върху качеството на цимента.Alite притежава свойствата на бързо втвърдяващо се хидравлично вещество с висока якост. Циментите с висок клас и бързо втвърдяващи се цименти са направени с високо съдържание на трикалциев силикат. Съдържанието в цимента е 37-60%. • Белит, дикалциев силикат - C2S. Бавно втвърдяващо се свързващо вещество със средна якост. Циментите с високо съдържание на белит се втвърдяват бавно, но тяхната здравина се натрупва за дълъг период от време. Съдържанието в цимента е 15-37%. • Трикалциев алуминат - C3A. Течен минерал, чиято основна задача е да понижи температурата на синтероване на суровата смес. Втвърдява се бързо, но има ниска якост. Съдържанието в цимента е 5-15%. • Тетракалциев алумоферит - C4AF. Течен минерал. Втвърдява се по -бързо от силикатите, но по -бавно от алумината. Съдържанието в цимента е 10-18%.

Хидробетонен състав

При избора на компоненти за състава на хидравличен бетон е важно да се вземат предвид всички функции, които той трябва да изпълнява, а именно: устойчивост на замръзване, водоустойчивост и здравина. В зависимост от изискванията се избира специален състав

Как бетонът ще се справи с отговорностите си зависи от много фактори като: съотношението вода към цимент, уплътняване на вибрации, качество, време, през което сместа се държи, качеството на добавените компоненти и т.н.

Видео приложение на хидравлична добавка в бетон

Нека разгледаме по -подробно компонентите, които съставляват бетона. Циментът е основният компонент, използван при производството на този вид бетон. Има няколко вида такъв цимент:

• Сулфатоустойчив цимент се използва, когато измитата площ на сградата ще влезе в контакт с твърда вода.
• Портланд цимент и пластифициран е основата на смесите, която се използва за изграждане на сгради, разположени на място, където нивото на водата постоянно се променя, а температурата винаги е под нулата.
• Хидрофобният цимент се използва за създаване на бетон, който ще се използва при изграждането на конструкция, която ще бъде постоянно изложена на вода.
• Шлаковите и пуцоланови цименти имат химични характеристики, които са в състояние да устоят на водните щети на конструкцията. Твърдата вода има своите разрушителни свойства поради наличието на минерали в нея.

Важно! Необходимата плътност на бетона се постига именно поради наличието на цимент в сместа. Хидробетонът включва, освен цимент, много други компоненти

Един от тях е кварцов пясък, те служат като агрегати. Пясъкът значително повишава нивото на водоустойчивост. Кварцовите пясъци са задължителни за използване, тъй като без тях нивото на водоустойчивост спада.

Пясъкът, използван за хидробетон, трябва да бъде с високо качество, а също така в него не трябва да има почти никакви примеси. Плътността на пясъка, съгласно GOST, трябва да бъде 2t / m3. Размерът на зърното трябва да бъде не повече от 2 милиметра. Пренебрегването на този фактор заплашва нивото на подвижност на сместа да бъде нежелателно. Всички хидравлични конструкции, било то язовири, кейове или мостове, трябва да бъдат много здрави и надеждни. За да се получат тези качества, големите компоненти, които трябва да се запълнят, трябва да бъдат внимателно подбрани. Доста често гранитът се използва за тези цели поради способността му да не пропуска вода и да не се срутва при големи натоварвания.

Натрошен камък и чакъл се използват в състава на хидробетон за осигуряване на устойчивост на замръзване. Структурните характеристики на чакъл и натрошен камък позволяват да издържат на резки температурни промени.

Отслабването е много важен фактор при изграждането на хидравлични конструкции. Той изравнява компонентите. Наличието на натрошен камък в състава на бетона има много положителен ефект върху неговата здравина поради неговата форма. Плоските ръбове на зърната позволяват по -равномерно разпределение на натоварването в цялата конструкция, тъй като прилепват доста плътно един към друг.Тези характеристики ви позволяват да спестите цимент и пясък, тъй като потреблението им в тази ситуация е значително намалено.

Важно! Когато се полага хидробетон, той се уплътнява с помощта на дълбоки вибратори. Такива операции се извършват с цел увеличаване на необходимите показатели.

Също така, съставът на бетона включва различни микропълнители. Тяхното присъствие в сместа предотвратява деформацията на структурата. Микропълнителите значително повишават нивото на топлопроводимост, което има много положителен ефект върху издръжливостта на конструкцията. Съставът на хидравличния бетон съдържа много различни химични компоненти, които правят сместа много високо качество. В днешно време химиците работят върху разработването на компонент CMID - 4. Този компонент ще позволи изграждането на сгради, които постоянно ще бъдат в контакт с питейна вода. Едно от много значимите предимства на микропълнителите е фактът, че когато се добавят, циментът се разминава много по -малко.

Важно! При избора на състав за хидробетон е задължително да се вземе предвид съотношението на пропорциите на компонентите в съответствие с ГОСТ 26633 2012

Видео: Защита на бетонни повърхности на хидравлични конструкции

Хидрофобен портланд цимент

Отличителна черта на хидрофобния портланд цимент е повишената му водоустойчивост. Изработва се чрез съвместно смилане на клинкер от Портланд цимент, гипс и специална хидрофобна добавка, която прави цимента хидрофобен. Хидрофобната добавка съдържа дъна от синтетични мастни киселини, азидол милонфт, олеинова киселина, окислен вазелин и други. Добавката се въвежда в цимента в съотношение 0,1-0,3% от масата на целия разтвор. В процеса на циментиране на цимента те образуват мономолекулни хидрофобни филми на повърхността му, които намаляват хигроскопичността на цимента. Благодарение на това циментът може да се съхранява дълго време във влажни условия. Бетоните и хоросаните, направени с хидрофобна добавка, имат повишена водоустойчивост и по -ниско водопоглъщане. Освен това те са по -устойчиви на ниски температури.

Благодарение на добавката, портланд циментът става хидрофобен, като запазва всички останали предимства на обикновения портланд цимент, но само ако в състава е въведена оптималната добавка. Ако в циментовия състав е въведена твърде малко хидрофобна добавка, тя няма да има хидрофобност, докато други качества няма да бъдат засегнати. Ако към състава на цимента се добави твърде много добавка, тогава разтворът ще бъде твърде порест, тъй като ще съдържа твърде много въздух, поради което якостта се намалява значително.

Този вид цимент се използва в случаите, когато материалът трябва да се транспортира на дълги разстояния или да се съхранява дълго време преди употреба.

Какво е сулфатоустойчив цимент

Сулфатоустойчивият цимент е материал, който значително разширява възможностите за използване на бетонни разтвори в строителството за агресивни условия. Необходимостта от него е продиктувана от обективни обстоятелства, когато обикновените бетони се разрушават по време на работа. Изискванията за материали са стандартизирани от държавни и международни стандарти.

Какъв е материалът

Сулфатоустойчивият цимент е устойчив на корозия материал, който съдържа специални добавки (алуминати и силикати) за повишаване на устойчивостта на агресивни влияния. Той има специфична област на приложение, когато присъстват води с високо съдържание на сулфати и се отбелязват циклични ефекти на водата в големи количества.

Високата концентрация на сулфати във влажна среда провокира сулфатна корозия. В този процес бетонните компоненти влизат в химическа реакция, която води до образуване на циментов камък вътре и до утаяване на солни кристали по стените.Структурата на бетона е счупена и тя се срутва. Цикличната влага има и разрушителен ефект върху бетона - постоянни цикли на сушене и обилна влага, замръзване и размразяване. Ето защо е разработен сулфатен устойчив на корозия цимент.

Видове материали

Пуцоланов цимент. Тя се основава на доменна шлака и вулканични скали (пуцолани). Сред последните компоненти са туф, пемза, вулканична пепел. Това са активни минерални добавки, които осигуряват сулфатна устойчивост. Този материал не е предназначен за условия на циклична влажност.

Портланд цимент с повишена устойчивост на сулфати. Изработен е с добавка на минерални добавки към марката M400. Материалът се втвърдява бавно с постепенен набор от здравина и намалено генериране на топлина по време на втвърдяването. Може да се използва при всякакви работни условия.

Портланд цимент с високо съдържание на сулфатоустойчиви минерали. Съдържанието на добавки е 6-10%. Произвежда се материалът от марки М400 и М500. Отличава се с повишена устойчивост на замръзване и устойчивост на циклична влажност.

Сулфатоустойчива шлака Портланд цимент. Това е смес от доменна шлака с клинкер от Портланд цимент с добавка на алуминати

Важно изискване - шлаката не трябва да се състои от повече от 10% алуминиев оксид. Произвежда се материал от марки М300 и М400

Има висока устойчивост на сулфати, но се страхува от замръзване.

В допълнение към подразделението на състава, въпросният цимент има степен на якост на натиск. Този индикатор се въвежда в маркировката - от M200 до M500.

Състав

Според технологията на производство, циментът, устойчив на сулфати, не се различава от производството на конвенционален цимент. Всъщност и двата материала са фини прахове със стягащи свойства. Структурата се осигурява от специален режим на сушене и задълбочено смилане в бункерите на специални мелници. Разликата се осигурява от желания състав на сместа.

Основата на минералните добавки са доменните шлаки от електротермофосфорния или гранулиран тип. Обикновено съдържанието им варира в диапазона 10-22%, а за сулфатоустойчивия портландски шлаков цимент-42-55%. Активните съставки са добавки от седиментни скали. Те се въвеждат в размер на 6-12%.

За да се осигури повишена устойчивост на агресивни влияния, се поставят специални изисквания за състава на използвания клинкер. Съдържанието на трикалциев силикат в него не трябва да надвишава 52%, трикалциев алуминат - не повече от 6%и C3A + C4AF - не повече от 23%. Съставът включва оксиди на алуминий и магнезий, но не повече от 4-5%. Модулът на алуминиевия оксид на клинкера надвишава 0,7. Препоръчително е да се въведат колба и триполи в глинената съставка на портланд цимента.

Клинкерът е на базата на алит или белит. В първия случай се осигурява ускорено втвърдяване и бързо развитие на якост. Белите се характеризират с дългосрочно схващане, но крайната сила надвишава алита.

Активните добавки се използват с голямо внимание. Прекомерното им съдържание може да влоши техническите характеристики на цимента.

Според ГОСТ повишаване на устойчивостта към сулфати се постига чрез въвеждане на повърхностно активни вещества. Така че хидрофобните, пластифицирани материали имат добавки под формата на сапун или спирт-сулфитна виназа.

Разновидности на материала

В строителната индустрия се използват различни видове циментови материали, които се различават по следните параметри:

• състав;
• концентрация на съставките;
• наличието на специални добавки;
• назначаване;
• Имоти.

На опаковката, освен марката, е посочен и процентът на добавките.

Има следните видове портланд цимент:

• бързо втвърдяване. Съдържа добавки от минерален произход, които съкращават времето за втвърдяване. Използва се за ускорено изпълнение на строителни дейности и производство на стоманобетонни конструкции;
• устойчив на сулфати.Основното предимство - устойчивостта на сулфати, се постига чрез намаляване на калциевите алуминати в клинкера. Използва се за конструкции, работещи във влажна или агресивна среда;
• хидрофобни. Съдържа ПАВ, които значително намаляват хигроскопичността. Резултатът от въвеждането на добавки е увеличаване на мобилността, лекота на полагане на разтвора. Материалът запазва свойствата си при висока влажност;
• Бял. Лесно е да се различи от другите циментови съединения. Има светлосив цвят, не съдържа титанови оксиди, желязо и манганови соли. Използва се за довършителни дейности;
• цвят. Съдържа специални пигменти от органичен и неорганичен произход, добавени към клинкерния материал преди смилане. Цветни съединения, като жълт цимент, се използват за довършителни дейности;
• пуцоланов. Устойчив на сулфати, бързо се втвърдява при повишени температури. Автоклавирането значително подобрява якостните характеристики. Проектиран за използване в почвата, както и във влажна среда;
• запълване. Произвежда се изключително за запечатване на кладенци в нефтени и газови находища. Осигурява надеждна изолация от подземни води, устойчива на налягане и температура. Той набира сила в началния етап на втвърдяване.

Циментът е суха смес, която се използва специално за приготвяне на бетонен разтвор

На основата на вар, шлака и глина се произвеждат следните циментови състави:

Как да го направим?

Получаването на устойчив на сулфат цимент е възможно по два начина:

• направете циментова замазка със специални добавки от минерални вещества;
• използването на специална цинково-сулфатна цименто-пясъчна смес, произведена по индустриален метод, която е издръжлива и гарантира защитата на конструкцията през целия период на експлоатация.

В случай, че минералните добавки са няколко пъти по -високи от стандартната норма, силата на разтвора се намалява значително и съответно крехкостта на сградите също се увеличава, поради което настъпва тяхното разрушаване. Разтвор на сулфатоустойчив цимент задължително трябва да отговаря на основните норми на държавните стандарти.

В крайна сметка трайността на портланд цимента е няколко пъти по -висока от тази на конвенционалните материали. Трябва да се отбележи, че основните му отличителни свойства напълно оправдават високата цена.

Сулфатоустойчивият цимент надеждно защитава сгради и конструкции от въздействието на влага и замръзване, увеличава издръжливостта на конструкциите. Също така може значително да подобри качеството на обикновения бетонен разтвор, в резултат на което такъв строителен материал ще издържи по -дълго от обичайния деклариран период.

За информация как правилно да смесвате циментовия разтвор, вижте видеото по -долу.

Спецификации

Обикновеният или стоманобетонен разтвор има много слаба устойчивост на такива природни фактори:

• ниски и високи температури (измръзване и топлина);
• морски, речен и подземен воден поток;
• киселинни, сулфатни и солеви ефекти.

Сулфатоустойчивият бетон има следните положителни характеристики:

• Дори при високо хидростатично налягане той остава неразделен и стабилен, структурата не се срутва и запазва първоначалния си вид.
• Срокът на експлоатация е значително увеличен.
• Поради състава е изключен корозионният процес от постоянен контакт с вода.
• Не взаимодейства със сулфатсъдържащи вещества.

Сулфатоустойчив цимент

Припомнете си, че такъв цимент е изкуствен материал, който се получава от магнезиеви и карбонатно-силикатни скали чрез синтероване в огромни пещи (до 180 м). Полученият след изпичането клинкер се излива в топкови мелници с добавяне на до 6% гипс (CaSO)₄x2H₂О). Освен това полученият прах се изпомпва чрез пневматичен транспорт до силозите.Така се получава обикновен портланд цимент, кръстен на английския остров Портланд, където е получен за първи път през 1824 г.

За да се придадат сулфатоустойчиви свойства на портланд цимента, на етапа на производство му се приписва определен минералогичен състав. Към маркировката се добавят две букви C, което означава устойчиво на сулфати. Таблицата за регулиране на съдържанието на минерали в клинкер е взета от ГОСТ 22266 - 2013.

Тази таблица показва, че е важно да се поддържа трикалциевият алуминат нормален, който е вредният компонент при взаимодействие със сулфати. Говорихме за това в началото на статията.

Образуването на калциев хидросулфоалуминат (HSAA) води до увреждане на бетонния камък от разширяване по време на реакцията и впоследствие до извличане на тази формация от бетонното тяло. Така протича корозия на бетон тип III.

Класове на якост на сулфатоустойчив цимент - B32.5, B42.5, B52.5.

Изгледи

Портланд циментът се предлага чист и с добавки. Свързващото вещество без добавки не включва минерали в състава, само гипс. Такъв материал се използва при монтаж на подземни / повърхностни и подводни монолитни обекти, сглобяеми бетонни / стоманобетонни конструкции, експлоатирани при липса на изразена агресивна среда.

Минералните добавки могат значително да подобрят определени свойства на материала, които могат да се използват във вода и агресивни условия. Най-популярните добавки: активни минерали, доменна шлака. Те подобряват устойчивостта на корозия, вода, замръзване, химикали и др.

Видове портланд цимент чрез добавки (от какво е направено стягащо):

• Обикновено втвърдяване - без добавки.
• Бързосъхнещ - втвърдява се в рамките на 3 дни след изливане поради включването в състава на минерални добавки и шлака. Смилането на сместа трябва да бъде минимално, има марки М400 и М500. Благодарение на използването на веществото е възможно да се ускори изпълнението на работата, което е важно за сглобяеми и стоманобетонни обекти.
• Пластифициран - съставът съдържа специални добавки за намаляване на абсорбцията на вода, повишаване на мобилността и устойчивостта на топлина. Пластификаторите се добавят към праха на етапа на смилане, те обвиват циментовите частици, предотвратявайки слепването им. Композицията се оказва удобна за работа, подходяща за работа със сложни архитектурни структури.
• Хидрофобен - не абсорбира влагата, бързо се втвърдява поради наличието на азидоли и милонфт в състава. Използва се в условия на висока влажност, на обекти с риск от наводнение.
• Портланд цимент за засипване - предпазва кладенците от подземни води, актуален е в газовия / нефтен сектор, тъй като не се страхува от температура и налягане, държи структурата дори в началото на втвърдяване. Има лека смес за фугиране, съдържаща подходящи добавки.

• Разширяване - увеличава обема при смесване. Използва се за запълване на пукнатини и фуги, при различни видове ремонтни работи.
• Портланд цимент със шлака - с добавяне на доменни шлаки, които увеличават обема на металните частици в състава и правят втвърдения камък устойчив на огън. Така че get, който се използва при създаване на обекти под вода, суша, на значителна височина. Но устойчивостта на замръзване на състава е ниска.
• Устойчив на сулфати - не се страхува от сулфатни води, които провокират корозия. Най-често този вид цимент също е устойчив на замръзване и се произвежда в марки M300-M500.
• - използвани за декоративни цели в архитектурни и довършителни работи, често оцветени с различни пигменти. Белият цимент се получава от производителя чрез използване на бели глини, чисти варовици, както и охлаждане на клинкера с вода.
• Алкално -алкален цимент - показва още по -високи показатели и свойства в сравнение с конвенционалния портланд цимент. Устойчив на агресивни влияния, околна среда, температурни крайности, топлина и замръзване, влага. Такива характеристики могат да бъдат получени поради въвеждането на алкална и смляна шлака, по -рядко глина, в състава.
• Оцветен - подходящ за декоративни работи, получен чрез добавяне на пигменти към бял портланд цимент (охра, червено олово, хромов оксид и др.).
• Magnesian - произвежда се на базата на нагряване на магнезиеви оксиди до висока температура и добавяне на 30%воден разтвор на магнезиев хлорид. Технологията на създаване и компонентите правят цимента издръжлив и добре податлив на довършителни работи (полиране, устойчивост на микроорганизми и др.). Често се използва за декорация, сложни структури.

• - създадени от цветен цимент, гипс, добавки от седимен или вулканичен произход. Разтворът е устойчив на вода, втвърдява се дори под вода, поради което се използва при изграждането на хидравлични конструкции, за облицоване на различни видове резервоари, повърхности в контакт с хлорирана или морска вода. Втвърденият камък се оказва издръжлив, устойчив на вода и химикали и не дава ефлоресценция.
• Алуминиевият оксид е здрав, бързо втвърдяващ се цимент на базата на клинкер и варовик в разтопена форма. Прахът съдържа много калциеви алуминати (с ниско съдържание на основи). Замръзва при + 25C и по -ниски, в противен случай губи половината от силата си. Забранено е смесването на материали с други видове цимент и добавки. Обикновено прахът се използва за създаване на киселинно устойчиви разтвори, пълнене на гранит, бештаунит и други киселинно устойчиви скали. Такава смес се грабва в рамките на 8 дни.

4.1 Характеристики

4.1.1 Използва се клинкер
при производството на цименти, според изчисления минералогичен състав, трябва
отговарят на изискванията, посочени в таблица 1.

маса 1

Стойност на клинкера,% тегловни, не
повече, по вид цимент

устойчив на сулфати
Портланд цимент

сулфатоустойчив портланд цимент с
минерални добавки

устойчив на сулфати
шлака Портланд цимент

пуцоланов
Портланд цимент

Съдържание на трикалциев силикат
(3CaO SiO₂)

50

Не стандартизиран

Съдържание на трикалциев алуминат
(3CaO Al₂О₃)

5

8

Количеството на трикалциевия алуминат
(3CaO Al₂О₃) и
тетракалциев алумоферит (4CaO Al₂О₃Fe₂О₃)

22

Не стандартизиран

Съдържанието на алуминиев оксид (Al₂О₃)

5

Съдържание на магнезиев оксид (MgO)

5

4.1.2 Съдържание на добавки в
циментът, в зависимост от вида им, трябва да съответства на посочения в таблицата
2.

4.1.3 В устойчиви на сулфати
Портланд цимент с минерални добавки, разрешено е да се използва смес от шлака и
pozzolanas, общият брой на които не трябва да надвишава 20
%.

таблица 2

V
тегловни процента цимент

Съдържание на добавки

Гранулирана доменна шлака,
електротермофосфорна шлака

Поцолана

Устойчив на сулфат
Портланд цимент

Не е позволено

Сулфатоустойчив портланд цимент с
минерални добавки

Св. 10 и не повече от 20

Устойчив на сулфат
шлака Портланд цимент

Св. 40 и не повече от 60

—

Поцоланич
Портланд цимент

—

Св. 20 и не повече от 40

4.1.4 В устойчиви на сулфати
шлака Портланд цимент е позволено да се замени шлака с пуцолана или пепел (кисела) в
количество не повече от 10 тегловни% цимент.

4.1.5 Съдържание на анхидрид
сярна киселина (SO₃) в цимента не трябва
надвишават стойностите, дадени в таблица 3.

маса
3

V
процент, не повече

Съдържание
ТАКА₃

Устойчив на сулфат
Портланд цимент

3,0

Сулфатоустойчив портланд цимент с
минерални добавки

3,0

Устойчив на сулфат
шлака Портланд цимент

4,0

Поцоланич
Портланд цимент

3,5

4.1.6 Разрешено влизане
цимент при смилане, пластифициране и водоотблъскване ПАВ
добавки в количество не повече от 0,3% от масата на цимента в сухо състояние
добавъчно вещество.

Мобилност
цименто-пясъчен разтвор от 1: 3 състав от пластифицирани цименти на всички
видът трябва да бъде такъв, че при съотношение вода-цимент 0,4 да се разпространява
стандартният конус беше най -малко 135 мм.

Хидрофобният цимент не трябва
абсорбира вода в рамките на 5 минути от момента на нанасяне на капка вода
циментова повърхност.

4.1.7 По време на производството
цимент за интензифициране на процеса на смилане, е позволено да се въведат технологични
добавки, които не влошават качеството на цимента, в количество не повече от 1% от масата
цимент.

Ефективност на приложението
технологични добавки, както и липсата на тяхното отрицателно въздействие върху
свойствата на бетона трябва да бъдат потвърдени от резултатите от циментовите тестове и
бетон.

4.1.8 Якост на опън
на цименти под налягане трябва да бъде не по -малко от стойностите, посочени в таблица 4.

маса
4

V
мегапаскали

Марка на цимента

Крайна сила при компресия на 28 години
дни

Устойчив на сулфат
Портланд цимент

400

39,2

Сулфатоустойчив портланд цимент с
минерални добавки

400

500

39,2

49,0

Устойчив на сулфат
шлака Портланд цимент

300

400

29,4

39,2

Поцоланич
Портланд цимент

300

400

29,4

39,2

4.1.9 Циментът трябва
показват равномерността на промяната на обема при изпитване на проби чрез кипене
вода.

4.1.10 Начало на настройката
циментът трябва да дойде не по -рано от 45 минути, края - не по -късно от 10 часа от началото
смесване.

4.1.11 Финост на смилането
цимент, определен от специфичната повърхност, трябва да бъде най -малко 250
м2 / кг. За цименти, съдържащи добавки от седимен произход,
фиността на смилането се определя от остатъка върху сито с мрежа № 008 в съответствие с ГОСТ 6613. Остатък
на ситото не трябва да бъде повече от 15% от масата на пресятото
проби.

4.1.12 Съдържание на алкали в
циментът се установява с договора за доставка.

История на цимента

Думата „цимент“ идва от латинското caementum, което се превежда като „натрошен, счупен камък“. Това вещество е резултат от търсене на начини за справяне с лошата водоустойчивост на гипсови и варовикови скали. За тази цел в състава им бяха въведени водоустойчиви минерални вещества. В самото начало те са останки от печени глинени тухли и вулканични скали. Древните римляни са използвали пепелните находища на известния вулкан Везувий - пуцолана.

Оптималната технология за производство на цимент е разработена много години по -късно, когато необходимостта от големи количества евтин и издръжлив свързващ материал не стана най -остра. Най -голям принос за изследването са направили:

1. Зидарят Джон Аспинд, който получава патент за портланд цимент през 1824 г.
2. Руският строител Егор Челиев, който написа книга през 1825 г. за цимента за подводни работи.

Името Портланд цимент идва от английския остров Портланд, който е съставен от варовикови скали. В Англия камъните от този остров са били считани за най -престижния строителен материал. Аспинд успява да получи изкуствен камък, който е много подобен по сила и цвят на посочения материал.

Добавки за подобряване на фугиращите суспензии

За да подобрите производителността на разтвора, можете да използвате допълнителни добавки:

Калциевият хлорид и натриевият карбонат ускоряват времето за втвърдяване на цимента. Когато се добави към течност, се получава бързосхващаща се смес, която може да се използва при температури до 65 ° C. За разширяващи свойства добавете до 30% гипсово-алуминиев цимент.
Ако добавите гипс, периодът на втвърдяване се намалява значително, в резултат на което се образува камък с повишена якост 3-4 часа след инжектирането на разтвора

За да се предотврати втвърдяването в самия боракс, се добавят инхибитори на процеса.
Бентонитът увеличава първоначалната подвижност на разтвора, което е особено важно при изпомпването му.
Съставите с включване на глина допълнително подобряват вискозитета на материала по време на щанцоването му, което позволява последващо втвърдяване на разтвора с увеличаване на здравината на пластмасата.
Циментово-смолист състав с добавяне на пластмасови вещества, главно епоксидни алифатни смоли, се използва, ако водоносни хоризонти са разположени близо до кладенеца.
Ако се изисква изпомпване на разтвора на дълбочина повече от 100 m, добавете дизелово гориво. Циментът е напълно инертен към органичните въглеводороди и разтворът става много по -вискозен

Силата се придобива, след като въглеводородите се заменят с вода.