Кои тръби са по-добри: метал-пластмаса или полипропилен

Каква е разликата между полиетиленови тръби и полипропиленови тръби?

Въпреки общите свойства и външното сходство, популярните полипропиленови и полиетиленови тръби имат отличителни черти. Първата от тях, естествено, е формулата: полиетилен - (С₂З₄)_н, полипропилен - (С₃З₆)_н.

За да разберете с какви предимства може да се „гордее“ всеки кандидат, е по -добре да сравните списъците с техните предимства и недостатъци спрямо основния конкурент в борбата за титлата „оптимален избор“.

Разликата между полиетилен

Основното предимство на омрежения PE е неговата еластичност. Полиетиленът е гъвкав и полипропиленът губи в тази номинация, тъй като не може да бъде огънат поради сложността на операцията. Не се препоръчва да се практикува този подход поради намаляването на якостта на такъв участък. Други разлики на PE:

1. Устойчивост на замръзване. Характеристиките на полиетилена няма да бъдат повлияни по никакъв начин от температури до -50 °. Напротив, полипропиленът може да се срути при -15 (-20) °.
2. Омреженият полиетилен е по-способен да издържи на внезапни промени в термичния и физически стрес. Плътността му също е по-висока: 940-960 кг / м3 срещу 920-930 кг / м3 за ПП.
3. Универсалност. Поради тази причина полиетиленът се използва не само за производството на тръби, но и за производството на филми, опаковки и изолационни продукти.
4. Химична устойчивост на разтворители, реактиви. Тук XLPE има леко предимство. Той е защитен със слой антидифузионно покритие и са добавени специални стабилизатори за защита на печатни платки.

Има още една сериозна разлика между полиетиленовите тръби и полипропиленовите тръби. Недостатъкът на PE е неговата несигурност. При нагряване (изгаряне, топене) материалът отделя малко количество токсични вещества. Полипропиленът е абсолютно безвреден. PE-X е изключително надежден поради високата си плътност, не пропуска течности или газове. PP "диша", тоест няма кислородна непропускливост.

Невъзможността да се приложи методът на заваряване с помощта на запояващо оборудване, използвано за заваряване на полипропилен, може да се счита за недостатък на монтажа на полиетиленови тръби. В този случай се използват или фитинги или специални съединители и заваръчна машина.

Свойства на полипропилен

PP също има леко предимство - лесна грижа за продуктите поради факта, че полипропиленът се почиства много лесно и бързо. Този материал не е много, но е по -лек от конкурента: разликата е 0,04 g / m3. Други характеристики:

1. Температура на топене. За PP е 160-170 °, за обикновен полиетилен -140 °, но за ушит -200 °.
2. Висок коефициент на топлинно разширение. Поради това свойство, PP тръбите често провисват след монтажа. Когато температурата се повиши само с 1 °, настъпва удължение от 0,15-0,20 мм / м. Напротив, омреженият PE е лишен от този съществен недостатък. Индикаторът му е само 0,024 мм / м.
3. Твърдостта на материала. За сравняване на полимери често се използва методът на шведски инженер - така наречената скала на Бринел. Състои се в натискане на стоманена топка в повърхността с определена сила. За полипропилен този показател варира от 6-6,5 kgf / mm², за полипропилен-1,4-2,5 kgf / mm².

В якостта на опън и двамата конкуренти (PP и PE-X) имат минимални разлики: показателят на първия е 350-800%, последният е 200-800%. Както вече беше отбелязано, полипропиленът има недостатък. Той може да издържа на по -лоши промени в натоварването, но устойчивостта му на напукване е по -висока.

За някои собственици е важно не само качеството на продукта, но и цената му. Основната разлика между полипропилен и обикновен PE е по -скъпото производство на PP

Причината е в технологиите, в високата цена на суровините.Ако сравним PP и PE-X, тогава разликата често не е толкова значителна.

Първият вариант - използваме метал -пластмаса за топъл под

Металопластичната тръба е високотехнологичен продукт, маркировка (MP), който е композитен. Пет слоя формират основата на структурата, изпълнявайки своите специфични функции. Вътрешният и външният слой са полиетилен, плътно свързани с вътрешния слой от фолио. Между фолиото и полиетиленовите слоеве има два залепващи слоя, които осигуряват на цялата конструкция необходимата стабилност.

На пръв поглед каналът е сложна наборна структура - композитна. Въпреки това, точно този дизайн е създаден специално за топли подове. Поради наличието на метален слой вътре в канала се получава максимално възможното пренасяне на топлинна енергия. Подсилените пластмасови тръби за подово отопление ви позволяват да създадете равномерно нагряване на подовата повърхност, като използвате доста широка стъпка при полагане на водните контури.

Вътрешният слой има гладки стени, което прави такива тръби устойчиви на образуване на калциеви отлагания. Корозията не е ужасна за такъв материал. Комбинацията от алуминиево фолио и полиетилен осигурява на цялата верига необходимата здравина, не отстъпваща по якост на медни тръбопроводи. Този консуматив има както очевидни предимства, така и недостатъци. Въпреки това, поради редица причини, MP-тръбите често се избират за монтаж на подове с топла вода.

Топлият под, в който се използват металопластични тръби, има следните предимства:

• металопластичен тръбопровод има нисък коефициент на разширение, което има благоприятен ефект върху състоянието на бетонната замазка;
• водни вериги, устойчиви на корозия и инертни по отношение на реакция на излагане на химикали;
• контурите за отопление на водата поддържат работното налягане на охлаждащата течност добре;
• отоплителните кръгове от този материал имат висока шумоизолация;
• тръбопроводът запазва формата си в процеса на изливане на повърхността с бетон.

Последното предимство, което влияе върху избора на този конкретен вид консумативи, е издръжливостта. Тръбите, положени в бетонна замазка, могат да функционират нормално в продължение на 30-40 години.

Металопластикът издържа на работно налягане до 10 атмосфери и запазва основните си технологични характеристики при температура на охлаждащата течност 95C. От гледна точка на практичност и технологичност, металопластичните тръби се държат перфектно по време на монтажа на отоплителни кръгове. Каналът се огъва лесно, което дава възможност да се постави контурът по всякакъв начин, змийски или спираловидни, схеми, в които е осигурен голям брой завои.

Недостатъците на металопластиката са по-скоро нюансите на технологичното използване на тръбопроводи, изработени от този материал. Те включват следното:

• при лошо качество на производство може да възникне разслояване на алуминиевия и полиетиленовия слой (разликата в параметрите на коефициентите на линейно разширение);
• използването на метални фитинги за фуги може да доведе до образуване на котлен камък по вътрешната повърхност на фугите;
• прищипването на фитинга по време на монтажа на тръбопровода може да доведе до образуване на пукнатини в полиетилена;

Подсилената пластмаса и подовото отопление във вашия дом е добра комбинация, разумен, достоен и оправдан избор. В този случай можете да получите надеждна и ефективна отоплителна система, като същевременно спестите доста значителни количества за консумативи. Следователно можете спокойно да започнете да изчислявате дебита на тръбите, необходим за инсталирането на отоплителни кръгове.

Материални характеристики

Тръбопроводът за подово отопление е направен от различни суровини: мед, метал-пластмаса, но най-модерният тип е тръба от омрежен полиетилен.

Омрежен полиетилен е вид етилен, получен чрез химическо и физическо въздействие върху него.По време на производството се образува триизмерна мрежеста мрежа от молекули на етилен. Този модел се нарича PEX.

Сила

Силата на този продукт се дава от напречните, образувани в производствения процес, в допълнение към надлъжните фуги. Степента на разширяване на тръбата PEX варира от 250 до 800%.

Освен това, за разлика от полипропилена, материалът има повишена издръжливост и не се влошава дори при значителни температурни промени.

Температурна устойчивост

При използване на маркучи от XLPE се препоръчва максимална температура от 140 градуса. Но процесите на топене започват при нагряване от +190 градуса.

Минусови температури, които този тръбопровод може да издържи и при които здравината и еластичността на продукта се поддържа -50 градуса по Целзий.

Поради това се препоръчва да се използва в нискотемпературна отоплителна система, където нагряването не е значително и има чести спадове на температурата. Но полиетиленът трябва да се използва там, където тръбопроводът е постоянно горещ.

Физически свойства

Въпреки високата плътност на тръбите PEX, материалът е мек и еластичен и има следните свойства:

• течността и газовете не преминават през него;
• огъва се лесно, позволявайки най -тесните завои.

Химични свойства

Подобрен производствен процес - зашиване, направен полиетилен по -устойчив на органични и неорганични влияния, а също и разтворителите нямат разрушителен ефект върху него.

В допълнение, материалът се издига до негативните ефекти на околната среда: слънчева светлина и кислород. Това качество се дължи на наличието на защитно антидифузионно покритие при повечето модели PEX.

Други характеристики

Полиетиленовите контури имат диаметър от 10 до 200 мм. За подови нагревания с вода препоръчителният размер е 16 мм.

Основни технически характеристики:

• дебелина на стената - 2 мм;
• тегло на метър - 110 г;
• обем на метър - 0,113 л;
• плътност - 940 кв. м3;
• степен на топлопроводимост - 0,39 W / mK.

Полиетилен и полипропилен: общи свойства

Доскоро имаше само два материала, от които бяха направени тръби, необходими за подреждане на различни системи у дома. Те бяха „тежкотоварници“ - стомана и чугун.

Полимерите се появяват едва в средата на 20 -ти век, но бързо влизат в живота ни, а след това стават напълно незаменими. Малцина биха се съгласили да се справят без чанти, чанти, многоцветни легени или парниково фолио. Пластмасовите чайници, съдовете за еднократна употреба и, разбира се, модерните прозорци с двоен стъклопакет правят живота много по-лесен.

Полипропилен (PP, PP) и полиетилен (PE, PE) са "близки роднини" материали. И двете са свързани с полимери, които са в голямо търсене в индустрията. Те се използват за производство на тръби, пластмаси, различни контейнери, опаковъчни материали и др. И двамата кандидати имат много сходни свойства.

Не всички потребители обаче вярват в надеждността на полимерните продукти: много нови продукти на руска почва се вкореняват трудно. Какво предпочитат да купуват в Европа? Ако се обърнем към статистиката, тогава в тези страни положението е следното: 80% е делът, който е почти еднакво разделен на полимерни и медни тръби. Говорим за строеж на нова къща, или за основен ремонт на вече "стара" сграда.

Предимства

И двата полимера имат няколко общи предимства. То:

• дълъг експлоатационен живот;
• гладка вътрешна повърхност;
• достатъчна здравина, но еластичност;
• лекота на обработка при производството на продукти;
• устойчивост на органични / неорганични утайки;
• ниска топлопроводимост в сравнение с металите;
• лекота на самостоятелно сглобяване поради лекото му тегло.

Едно от основните предимства на полимерите е тяхната практичност, което прави тръбите универсални. И двата материала са химически устойчиви, успешно издържат на "неприятелски" примеси във вода, соли на твърдост (основи), киселини.Коефициентът на грапавост за продуктите от PP и PE е равен, той е 0, 0007 mm. Друго привлекателно качество на полиетилен и полипропилен е липсата на електрическа проводимост. Полимерните тръби са абсолютно безопасни за жителите.

недостатъци

А недостатъците на PP и PE са едни и същи: и двата материала не могат да издържат на високи температури, при такива условия здравината им намалява. Полимерите изгарят, продължителното им излагане на ултравиолетова светлина води до стареене на материалите: те стават крехки. Твърдите видове тръби не могат да се огъват, защото се счупват под силен натиск.

Недостатъците с право включват висок коефициент на термично (линейно, особено за PP) разширение: този показател е с порядък по -висок от този на стоманата. Това обаче се компенсира до известна степен от еластичността на материалите. Тези полимери (и PVC) са класифицирани като термопластични материали.

Необходимо е накратко да се спрем на метода за производство на полимерни тръби. При силно нагряване те се превръщат във вискозно, пластично състояние, а при охлаждане отново се втвърдяват, практически без да губят свойствата си. Такива продукти се произвеждат по екструзионна технология. Нагретият шнек действа като инструмент в този случай. Прост пример за студен екструдер е конвенционална месомелачка.

2 HENCO

Най -ниската цена
Държава: Белгия (произведена в Коста Рика)
Рейтинг (2018): 4.9

HENCO INDUSTRIES е един от най -известните производители на фитинги, колектори и санитарни тръби в света. Поради ниските цени продуктите на марката са много търсени у нас. За руския пазар HENCO произвежда огромен брой продукти, включително голям асортимент от металопластични тръби. Те използват конвенционална петслойна система, която издържа на температури до 110 градуса. Металопластичните тръби HENCO имат уникална характеристика-наличието на високоякостни екструзионни полиетиленови вложки във вътрешния слой, които значително повишават надеждността на продукта.

В прегледите на металопластичните тръби HENCO потребителите отбелязват ниската цена и високата якост на продуктите. Те са напълно безшумни и електрически безопасни, което означава, че са най -подходящи за отоплителни системи за дома или водопровод.

В същото време някои клиенти забелязаха ниската максимална работна температура и липсата на гъвкавост на тръбите.

Металопластични тръби за отопление

Както подсказва името, тези елементи съчетават най -оптималните характеристики на пластмаса и метал. Такава тръба е многослойна, външният и вътрешният й слой се състои от полиетилен, а средният е изработен от фолио, плътно залепено за алуминий.

При подреждането на тръби за такива комуникации като отопление, метал-пластмаса или полипропилен заемат водеща позиция, но първият материал заслужава да се отбележи поради следните предимства:

• монтажът на металопласт е бърз и без никакви проблеми;
• материалът е устойчив на високи температури;
• метал-пластмаса може да издържи на всяко налягане;
• такива тръби не са склонни към корозия върху тях;
• вътрешните стени на нагревателните елементи, изработени от метал-пластмаса, не събират никакви соли и вредни валежи.

Характеристика на металопластичната тръба е, че тя практически не пропуска кислород, което има положителен ефект върху експлоатационния й живот. Поради гладкостта на покритието, използвано вътре, то не образува варовик или ръжда, поради което няма да е необходимо да се почиства тръбата за много дълъг период от време. В допълнение към защитата, металопластикът действа и като изолатор, предотвратявайки появата на конденз по външния слой на полиетиленовата тръба. Някои експерти понякога наричат ​​това петслоен дизайн, което се дължи на наличието на два слоя лепило.

Също така е удобно да работите с метал-пластмаса, защото се огъва добре, така че няма нужда от точно регулиране на линейните размери. Материалът държи добре формата си, така че не е необходимо да използвате скоби. Поради гъвкавостта на такъв дизайн, той може да бъде поставен както вътре, така и извън помещенията без никакъв страх, основното тук е да се осигури достъп до местата, където се закрепват тръбните части. Отоплителната система може да бъде инсталирана не само изцяло от метал-пластмаса, но и да варира този материал с други. Друго неоспоримо предимство на такива продукти е, че не са необходими сложни инструменти за свързване на техните функционални и няма нужда да се извършват трудни заваръчни работи.

Кандидат №1 - металопластични тръби

Вътрешна структура и характеристики

Ако погледнете напречното сечение на металопластична тръба, можете да видите петслойна композиция, състояща се от:

• изработени от омрежен полиетилен (PEX и PE RT);
• лепило;
• алуминиево фолио;
• друг слой лепило;
• друг слой от омрежен полиетилен (PEX и PE RT).

Метало-полимерните тръби (MPT) са издръжливи и надеждни в експлоатация, поради което експлоатационният им живот се изчислява за десетки години. Продуктите са устойчиви на запушване на стени и затихване, както и на корозия и отлагане на сол върху тях. Материалът, използван за производството на тръби, има абсолютна кислородна устойчивост, устойчивост на агресивни среди и антитоксичност.

Схематично изображение на устройството на металопластична тръба. От вътрешната и външната страна на продукта се нанася слой от омрежен полиетилен, а отвътре се нанася слой от алуминий.

Пропускателната способност на металопластичните тръби е 1,3 пъти по-висока от тази на стоманените изделия, а топлопроводимостта е 175 пъти по-ниска. При изчисляване на линейни размери не се изисква перфектна точност. Ниското тегло и високата пластичност на MPT улесняват монтажа на тръбопроводи.

При извършване на работа се използват минимум инструменти. Възможно скрито окабеляване на комуникации, включително изливането им в бетонна замазка. Предимствата на използването на тези продукти могат да се дължат и на тяхната висока поддръжка, липсата на необходимост от включване на сложно и тежко оборудване при извършване на ремонтни работи, добра способност за поглъщане на шума, естетика на оформлението на тръбопровода и антистатични свойства.

Подсилени пластмасови тръби и фитинги, необходими за тяхното здраво свързване. Пресовите фитинги се монтират с помощта на специален инструмент за кримпване

Характеристики на технологията за инсталиране

Подсилените пластмасови тръби се доставят в бобини. Когато разопаковате материала, не използвайте остър режещ инструмент, тъй като има вероятност да се повреди. Метално-полимерна тръба с необходимата дължина се отвива от намотката и този участък се изправя ръчно. След това с рулетка се измерва точното количество на тръбата. Маркирайте маркировката с флумастер, по който се изрязва измереното парче, с помощта на фреза за тръби или друг инструмент с функции, подходящи за тази операция.

Напречното сечение на тръбата трябва да има строго кръгла форма. За да се отговори на това изискване, е необходимо да се скосява вътрешният слой на тръбата с калибратор. Някои майстори използват обикновен нож вместо калибратор.

Метално-полимерните тръби могат да бъдат свързани с нагънати фитинги или пресови фитинги.

Работа с компресионни фитинги

Гумените уплътнителни пръстени в компресионния фитинг трябва да бъдат разположени в жлебовете, предвидени за тях. Не се допуска наличие на неравности и други нередности. Фитингът трябва да има тефлонова изолационна шайба. Преди да поставите фитинга върху тръбата, поставете съединителна гайка върху него, а след това „крекер“. След това леко завъртете тръбата и поставете фитинг върху нея. След това е необходимо да преместите „крекера“ и съединителната гайка към тялото на фитинга, като завинтите плътно ръчно.Вземете два ключа с отворен край и ги използвайте, за да затегнете гайката с необходимия брой обороти.

Работа с пресови фитинги

Вземайки пресов монтаж, проверете наличието на О-пръстени в него, както и диелектрично уплътнение. След това продуктът се поставя върху тръбата, така че стената му да се появи в специален прозорец, разположен близо до основата на ръкава. След това конекторите се пресоват с помощта на ръчни клещи. В този случай инструментът се поставя върху пресовия фитинг по такъв начин, че яката на втулката да е в съответната вдлъбнатина на приставката за преса. След като фиксира позицията на инструмента, скобата се затваря, докато ключалката щракне на място. След това облицовката се нагъва. Ако се образуват щипки, тогава кримпването трябва да се повтори, като леко се измести оста на кримпване.

Скъпо професионално оборудване за свързване на металопластични тръби с пресови фитинги. Инструментът може да бъде нает от магазина чрез заплащане на депозит

Моля, обърнете внимание, че се препоръчва използването на пресови фитинги за автономни отоплителни системи, инсталирани в селски къщи. В обтичащите фитинги, поради честата температурна разлика при включване / изключване на котела, уплътнителната гума се отслабва, в резултат на което връзката започва да тече

На практика е установено, че теч се появява след шест месеца работа на отоплителната система.

Прочетете повече за монтажа на металопластични изделия в статията-Как да работите с металопластични тръби: преглед на методите за свързване.

Спецификации

От дълго време полимерните материали се опитват да се отърват от основния си недостатък - повишената термопластичност. Омрежен полиетилен е пример за победата на химическата технология над предишните недостатъци. Материалът има модифицирана мрежеста структура, която образува допълнителни връзки в хоризонталната и вертикалната равнина. В процеса на омрежване материалът придобива висока плътност, не се деформира при излагане на топлина. Принадлежи към термопласти, продуктите се произвеждат в съответствие с ГОСТ 52134-2003 и ТУ.

Основните технически характеристики на материала включват следните параметри:

• тегло - около 5,75-6,25 г на 1 мм дебелина на продукта;
• якост на опън - 22-27 МРа;
• номинално налягане на средата - до 10 бара;
• плътност - 0,94 g / m3;
• коефициент на топлопроводимост - 0,35-0,41 W / m ° С;
• работна температура - от −100 до +100 градуса;
• клас на токсичност на изпарените при горенето продукти - Т3;
• индекс на запалимост - G4.

Стандартните размери варират от 10, 12, 16, 20, 25 мм до максимум 250 мм. Такива тръби са подходящи както за водоснабдителни, така и за канализационни мрежи. Дебелината на стената е 1,3-27,9 мм.

Маркировката на материала в международната класификация изглежда така: PE-X. На руски най-често се използва обозначението PE-S. Произвежда се в праволинейни дължини, както и се навива на рулони или на макари. Срокът на експлоатация на омрежен полиетилен и продукти от него достига 50 години.

Производството на тръби и обвивки от този материал се извършва чрез обработка в екструдер. Полиетиленът преминава през формиращия отвор, подава се в калибратора, преминавайки през охлаждане с помощта на водни потоци. След окончателното оформяне детайлите се нарязват според посочения размер. Тръбите PE-X могат да бъдат произведени по няколко метода.

1. PE-Xa. Материал, свързан с пероксид. Той има еднаква структура, съдържаща значителна част от омрежени частици. Такъв полимер е безопасен за човешкото здраве и околната среда и има висока якост.
2. PE-Xb. Тръбите с тази маркировка използват метода на силаново омрежване. Това е по -твърда версия на материала, но също толкова издръжлива, колкото и пероксидният екземпляр. Що се отнася до тръбите, струва си да проверите хигиенния сертификат на продукта - не всички видове PE -Xb се препоръчват за използване в битови мрежи. Най -често от него се прави обвивката на кабелните продукти.
3. PE-Xc.Материал, изработен от радиационно омрежен полиетилен. При този метод на производство продуктите са доста здрави, но най -малко издръжливи.

XLPE тръби

XLPE тръби - REX тръби. REX означава омрежен полиетилен. Този гъвкав, издръжлив материал става все по -популярен материал. За да придаде на полиетилена здравина и устойчивост на температурни влияния, той се подлага на обработка под високо налягане. Това води до образуването на допълнителни молекулярни връзки. Този метод на обработка се нарича * омрежен *, поради което полиетиленът се нарича омрежен полиетилен.

Поради триизмерната молекулярна връзка в структурата на полиетилен, има няколко предимства пред традиционните метални тръби. Триизмерната молекулярна връзка увеличава устойчивостта на тръбите към термична деформация, износване, драскотини, свиване, пукнатини поради вътрешно напрежение.

При избора на тръби REX трябва да се обърне внимание на степента на омрежване. Стандартът изисква определена степен на омрежване, най -малко 65%, варираща от 65% до 80%

Методът на зашиване влияе върху издръжливостта и производителността, както и върху цената на тръбите.

Има три начина за получаване на омрежен полиетилен, които влияят върху степента на омрежване.

1. Пироксид (REX - a) - пироксиди се въвеждат в полиетилен. Степента на омрежване е до 85%.
2. Силан (REX - b) - органосиланиди се добавят към полиетилен. Степента на омрежване е не по -малка от 65%.
3. Излъчване (REX - c) - степента на омрежване е 60%.

Ако степента на омрежване е 0%, тогава тръбите стават твърде крехки и склонни към напукване. Твърде малкото шевове може да има също толкова сериозни последици.

Плюсове на тръбите REX

REX тръбите имат редица предимства:

• ниско ниво на шум в тръбите поради своята гъвкавост и способност да абсорбира скокове на налягането;
• лекота;
• лекота на инсталиране;
• имат * памет на формата *, могат лесно да възстановят първоначалната си форма;
• устойчивост на корозия;
• здравина, експлоатацията е проектирана за период от поне 50 години;
• устойчивост на замръзване в студено време;
• гъвкавост;
• минимална вероятност от * експлозии * след размразяване на системата;
• издържат на високи температури и спадове на налягането.

XLPE тръбите са достъпни. Тръбите REX се монтират със специализирани фитинги. Това може значително да намали хидравличните загуби в тръбопровода. Срокът на експлоатация на системата за подово отопление се удължава, тъй като при счупвания се използват по -малко фитинги, което намалява риска от течове и скъпи ремонти в бъдеще.

Недостатъци на тръбите от XLPE

Недостатъците включват следното:

отрицателни ефекти от пряка слънчева светлина;
REX тръбите, за разлика от металопластичните, нямат алуминиев слой, поради което е по-трудно да се работи с тях, тъй като са необходими повече движения, за да се фиксира тръбата и да се запази нейната форма;
защитата срещу дифузия е от външната страна на тръбата, стига с тръбата да се работи внимателно, така че да няма проблеми с монтажа. Ако не се спазват правилата за инсталиране, защитата срещу дифузия може да бъде повредена.

Това също е една от причините, независимо от вида на използваната тръба, инсталацията да се извършва от опитни сертифицирани техници.

При сравняване на металопластични тръби и тръби от омрежен полиетилен (REX) може да се види, че тези видове тръби имат много от същите характеристики, като антикислородна бариера, устойчивост на корозия, гъвкавост, здравина, издръжливост, лекота на инсталиране. Но има и някои разлики.

Металопластичните тръби се нагряват по-бързо, имат по-голяма топлопроводимост и са по-лесни за инсталиране. Но цената на тръбите от XLPE е по-ниска от металопластичните тръби.Но тръбите REX имат по -голям топлопренос, така че системата за подово отопление става по -икономична, което позволява тръбите да се полагат с голяма празнина по време на монтажа. Това допринася за по -ниска консумация на енергия за отопление на помещението.

Инсталирането на тръби REX трябва да се извършва с по -голямо внимание, за да не се повредят тръбите и да не се повреди защитата от дифузия.

Във всеки случай тези два вида тръби са висококачествени и надеждни, отговарят на съвременните технически изисквания и са идеални за подово отопление.

Характеристики на тръбите за отопление XLPE

Разликата между обикновения и XLPE за отопление е образуването на силни вътрешни връзки по време на производството. Молекулярните връзки в напречно сечение осигуряват на продукта механична якост и устойчивост на високи температури. В същото време предимствата на обикновения полиетилен и неговите недостатъци остават. Тези характеристики на омрежен полиетилен трябва да се вземат предвид при разработването на отоплителна система.

Предимства на XLPE

Тези тръби имат всички предимства на полимерните продукти - не са подложени на корозия, имат ниско специфично тегло, гладките вътрешни стени не позволяват образуването на отлагания от калциев карбонат, магнезий, соли. При правилен монтаж и експлоатация XLPE отоплението ще продължи дълго време. Основното нещо е да спазвате температурния режим и да контролирате налягането в системата.

Предимства:

• Работната температура на охлаждащата течност е до + 90 ° С. При някои модели е разрешено краткосрочно излагане на температура до + 100 ° C.
• Минимална стойност на термичното разширение. При проектирането на топлоснабдяването не е необходимо да се осигуряват компенсационни пръстени, както при полипропиленовите тръби.
• Избор на методи за свързване - електрофузионни, пресови или кримпващи фитинги. Методът зависи от условията на монтаж и бюджета.
• Ниско тегло. Транспортирането и инсталирането са опростени.

Ефектът на паметта на формата е изразен. След механично или термично въздействие продуктът има тенденция да се върне към първоначалната си форма.

Основните недостатъци на материала

Но въпреки предимствата, тръбите от XLPE имат недостатъци, които трябва да се вземат предвид при отоплението. Основното е разрушаването на материала при излагане на ултравиолетово лъчение. Следователно при разпределението на топлоснабдяването е необходимо да се изключи директен ефект върху линията на слънчевата светлина. Ако за свързване се използват месингови фитинги, довършителният материал не трябва да разрушава този метал.

Допълнителни недостатъци:

• Дифузия на кислород. Той прониква през стените на омрежен полиетилен, навлиза в охлаждащата течност. Обогатяването на водата с кислород води до разрушаване на металните елементи на системата - топлообменника, фитинги. Следователно, за захранване с топлина, трябва да изберете модели с кислородна бариера, изработена от етилен винил алкохол.
• Ограничението на метода на полагане. За отопление трябва да бъдат изпълнени две условия - защита от слънчева светлина и намаляване на увисването след пускане на топла вода. Следователно полиетиленовите тръби за отопление често се монтират на подови настилки.
• Всички недостатъци на скрития монтаж. За ремонт и поддръжка на топлоснабдяването, декоративното покритие ще трябва да бъде демонтирано.

Поради ниския коефициент на топлопроводимост, топлината не се пренася в помещението от тръбите. Но това може да се счита за предимство, тъй като топлинните загуби в тръбопровода се намаляват, когато тече топла вода.