Колко дълго изсъхва епоксидното лепило и какъв е неговият състав

Скорост на втвърдяване

В заключение си струва да се обърне внимание на въпроса колко бързо епоксидното лепило се втвърдява. Някои, за да ускорят този процес, смятат, че може да се добави още втвърдител.

Благодарение на това съставът бързо ще се втвърди. Това обаче е заблуда. Ако искате да постигнете бързо втвърдяване на две повърхности, е необходимо изкуствено да повишите температурата.

Заключение И така, тук разгледахме всички характеристики на епоксидното лепило. Кое е по -добре да изберете, зависи от вас. Можете да закупите доказан местен производител

Когато избирате, не забравяйте да обърнете внимание на срока на годност на състава върху опаковката

Изберете лепилото, което ще изпълни основната си цел. Надяваме се, че този материал е бил полезен за вас. Научихте за основните свойства на епоксидното лепило. Освен това предлагаме да гледате видеоклипа: Как да смесите епоксидната смола правилно.

Етапи на втвърдяване

Сместа от епоксид и втвърдител не се издига наведнъж, не се получава образуване на непрекъснати и свръхдълги (в молекулен мащаб) полимерни вериги в цялата маса на епоксидния състав. Полимеризацията протича в отделни фрагменти, които само тогава, с течение на времето, се сливат в една полимерна маса.

Полезно е да знаете> Какъв лак може да се нанесе върху епоксидна смола

Процесът на втвърдяване, сгъстяване и изсушаване на продукт от епоксидна смола, смесен с втвърдител, преминава през няколко етапа:

1. Течна течна консистенция, която позволява, поради тази течливост, да запълни най -малките неравности в кухината на материала, който се излива.
2. Уплътняване на сместа до състояние на студен мед от елда. В тази форма сместа вече не е в състояние напълно да запълни повърхности със сложен и изразен релеф.
3. Плътността вече е такава, че се изплъзва от преобърнатия съд със скорост не повече от сантиметър в секунда. Подходящ само за залепване на големи части.
4. Толкова дебела, че когато се опитваме да отделим поне част от общата маса, зад тази част се разтяга дълъг отвор смола, който замръзва пред очите ни.
5. "Каучукова сцена", вече не лепне по ръцете ви, можете да огънете, разтегнете, усучете отливката от композицията.
6. Продуктът е изработен от плексиглас или пластмаса на допир. Твърд, издръжлив, малко податлив на външни влияния.

Колко изсъхва епоксидна смола, възможно ли е да се ускори този процес

Време за втвърдяване или изсъхване на епоксидна смола, независимо дали е епоксидна за бижута, пълнене-покритие за подови настилки или епоксидно лепилозависи от много фактори. Ключовата роля играе възрастта на състава или колко години са минали от пускането на епоксидната смола от производителя, срока на годност, свързан с датата на производство. Сред факторите, влияещи върху скоростта на полимеризация, значителни количества ще бъдат:

• Състав на втвърдител реагент.
• Количеството втвърдител, добавен към епоксидната смола или лепилото.
• Температурата, при която компонентите се смесват и готовият състав се втвърдява.
• Площта на повърхността, която трябва да се излее, или нейният обем.

Експертно мнение Олег Василиев Майстор в производството на мебели и интериорни предмети от епоксидна смола. Създава уникални изделия по поръчка в своята продукция. Задаване на въпрос на майстора Невъзможно е да се въздържа да кажа, че термините „изсъхва“ или „замръзва“ практически не са правилни и се използват само за ежедневен разговор. Сместа от епоксидна смола и втвърдител преминава през етапа на втвърдяване.

Как правилно да се разрежда епоксидна смола с втвърдител?

Необходимо е да се подготви всичко необходимо по време на работата по свързването на компоненти.За разреждане на епоксидната смола използвайте контейнери, смесителен инструмент. Трябва да се има предвид, че материалите са токсични, затова трябва да се спазват мерките за безопасност. Когато съставът се разбърква по време на развитието на химическа реакция, се получава хомогенна маса.

Епоксиден препарат с малък обем

В този случай се използва технологията за студено свързване на компоненти. Температура на въздуха - не повече от + 25 ° С. В допълнение, процесът на смесване започва с тестова реакция. Първоначално се използва малко количество материали. Ако готовата проба отговаря на изискванията, характеризира се с необходимите свойства, процесът на приготвяне на масата продължава.

Производство на смоли в големи обеми

В този случай основната характеристика на процеса на смесване се счита за интензивното отделяне на топлина по време на реакцията. Използван в големи количества, епоксидният разтворител повишава температурата на материала, което го кара да заври. Това е следствие от термична реакция. Той протича по -интензивно поради използването на значително количество компоненти.

Поради кипене, съставът става бял и се пени, след това се замъглява. Този материал не е подходящ за строителство, довършителни работи, хидроизолация. Освен това, ако се използват голям брой токсични добавки (например втвърдител), трябва да се организира ефективна приточна и изпускателна вентилация. В домашна среда такава работа може да се извърши с помощта на метода на нагряване на водна баня.

Как да смесите правилно съставките?

Ако работата се извършва в условия на по -висока температура на въздуха (над + 25 ° C), скоростта на втвърдяване на състава се увеличава. В резултат на това продължителността на работа с такъв материал се намалява. Поради тази причина трябва да се нанесе върху повърхността в рамките на половин час. Съотношението на втвърдител към смола може да варира. Зависи от технологията на приготвяне на материала. Стандартната схема е 10: 1, с по -малко използвана смола. Втвърдителят се добавя в по -голям обем. Съставът включва и пластификатор. Този компонент прави материала еластичен.

Необходимо е да се гарантира, че в получената маса няма да попаднат капки вода. Това ще доведе до загуба на адхезивната способност на смолата. Препоръчителното количество пластификатор е не повече от 10% от общото тегло. Първо комбинирайте този компонент и смолата. След това втвърдителят се добавя на тънка струя. Ако трябва да получите по -плътна маса, количеството на компонента се регулира. Добавете втвърдителя към сместа бавно в продължение на 10 минути. Ако този компонент се въведе бързо, материалът ще заври и ще стане неизползваем.

Време за втвърдяване на смолата

Параметърът зависи от условията на околната среда. При екстремни температури материалът се втвърдява бързо. Ако основните компоненти се смесват при стайна температура и съотношението на добавките е 1:10, времето за втвърдяване на материала варира в рамките на 30-60 минути. С намаляването на втвърдителя съставът запазва вискозна структура до 2 часа.

Инструкции за приготвяне и употреба

По-добре е да работите в добре проветриво помещение, за да не дразните дихателната система с изпарения от епоксидна смола. Носете защитни ръкавици и дрехи, които нямате нищо против да се изцапате. Мястото на работа може да бъде покрито с вестник или плат, за да не се замърси повърхността. Подгответе предварително инструмента за нанасяне и контейнера за смесване. Можете да използвате съдове за еднократна употреба.

Обработката на продукта се извършва преди смесване на лепилото, тъй като разтворът трябва да се нанесе веднага след производството.

Преди да започнете да приготвяте епоксидна смес със собствените си ръце, трябва да изучите инструкциите на производителя, приложени към опаковката. Той съдържа пропорциите на компонентите на смолата и втвърдителя. Съотношенията на веществата се различават от производителя до производителя.При течните лепила с общо предназначение обикновено трябва да смесите 1 част втвърдител и 10 части епоксид.

Ако епоксидът е вискозен, ще бъде трудно да се смесят компонентите. За лесно разреждане на смолата, тя трябва да се нагрее във водна баня или отоплителен радиатор до 50-60 градуса. Използвайки спринцовка без игла, трябва да измерите малко количество смола и да я излеете в контейнер. След това вземете необходимата част от втвърдителя и разтворете в смолата, като разбърквате енергично, за да се получи хомогенна маса.

След смесване на компонентите, пристъпете към залепване на повърхностите. От едната страна трябва да нанесете готовото лепило и да натиснете двете половини с усилие, като фиксирате за 10 минути без изместване. Ако малко количество разтвор се изцеди от шева, той трябва незабавно да се отстрани със салфетка. Докато епоксидът не се втвърди напълно, не използвайте продукта и не го подлагайте на стрес.

В приготвения епоксиден разтвор могат да се добавят дървени стърготини и други пълнители, които придават допълнителен обем, подобряват качеството на готовата фуга и придават желания цвят. Ако добавите дървени стърготини към епоксидната смола, тогава трябва да напълните формата с готовата смес. Можете да използвате дистанционер, за да направите артикул от продукта. Втвърдената част може да се шлайфа, боядисва и пробива.

Как да лепим с епоксидна смола?

А сега стъпка по стъпка. Вече имаме капачка с готово лепило.

Подготовка на цветя и аксесоари.

Ние подготвяме аксесоари и цветя. Повърхностите, които ще бъдат залепени, се обезмасляват със спирт или ацетон. Студеният порцелан реагира нормално и на двете вещества.

Избърсваме местата на залепване с ацетон или спирт.

За да фиксираме цветята върху фитингите, използваме супер-лепилото Moment. Ние ги залепваме, образувайки композиция. Супер лепилото е необходимо като предварително фиксиращо средство.

Предварително фиксираме цветята с лепилото Moment.

Важно е да оставите повече празнини между фитингите и цветята / листата, където епоксидът да може да проникне - той трябва да улавя възможно най -много повърхности. Следователно, извършвайки предварително залепване "Момент", не трябва да правите силен натиск

Достатъчно е просто да "направите" цветята, оставяйки място за вълшебно съединение, което ще фиксира тази красота вече здраво.

Оставяме празнините, в които епоксидната смола трябва да проникне.

Когато продуктът е сглобен и епоксидното лепило е достигнало етапа, в който е удобно да го закачите с кибрит / клечка за зъби, продължете с изливането.

Взимаме капка епоксидна смола и използваме клечка за зъби, за да я прехвърлим на всички празнини, оставени между цветята и фитингите. Така попълваме всички пукнатини капка по капка. Ако лепилото вече е започнало да изтича, избършете го със суха (и само суха!) Салфетка. Опитваме се да не капем епоксидна смола върху самите цветя. Ако се замърсите - отново салфетка за помощ, след това можете да я избършете с масло от Джонсън или с растително масло, така че да не остане следа.

Изсипете малко епоксидно лепило във всички пукнатини.

След като всички пукнатини се запълнят, оставяме продукта да изсъхне в неподвижно положение, като внимаваме лепилото да не изтича (след половин час или час ще спре да прави това, но първоначално пълнежът може да „изплува“ ).

След 12 часа ще видим, че лепилото се е втвърдило.

Втвърден епоксид

Основни характеристики на епоксидната смола

Когато се изчислява колко епоксидно лепило изсъхва, трябва да се вземат предвид основните технически характеристики на такива вещества. Епоксидът, независимо от модификацията на продукта, е олигомерно термоактивно съединение. В смолисто вещество преминаването от течно към твърдо състояние става само когато на масата е изложен специален втвърдител.

Смолата се втвърдява само когато се използва специално съединение

Различни диалиамини и амини, каучук, силициево -силициеви смолисти вещества и др. Действат като втвърдител.Според експерти, за ремонтни дейности в домакинството е по -добре да се даде предпочитание на епоксидни съединения с полимерни и олигомерни пластификатори, олигосулфиди и олигоамиди, включени в състава. Наличието на тези вещества повишава характеристиките на свързване и подобрява качеството на крайната работа.

Колко дълго замръзва композицията

Определяйки колко епоксидна смола изсъхва, е необходимо да се вземат предвид редица допълнителни фактори. Следните показатели влияят на времето на полимеризация:

• възрастта на лепилото (периодът на използване при текущия срок на годност), колкото по -свежа е смолата, толкова по -бързо ще дойде времето за сушене;
• състав и вид на използвания втвърдител;
• пропорциите на смесване на катализатора със смолистото вещество;
• обемът на третираната повърхност;
• дебелината на излятия слой;
• температура, при която настъпва полимеризация.

В по -голямата част от случаите епоксидът се втвърдява в рамките на 1–1,5 дни. Ако се използва твърде много, крайното време на втвърдяване може да отнеме до 6-7 дни (при стайна температура). Времето на полимеризация може да се промени драстично, ако дозата на добавения втвърдител не се спазва правилно.

За качествена работа трябва да се спазват пропорциите на смолата и втвърдителя.

Пълното време на втвърдяване обикновено е посочено в приложените инструкции. Полимеризацията обикновено протича на няколко фази:

1. Течна консистенция. Наблюдава се веднага след добавяне на втвърдителя. На този етап смолата лесно се влива във всички кухини и бързо запълва кухините.
2. Уплътняване до състояние на мед. Масата вече е трудна за изливане и не е подходяща за използване върху повърхности със сложен релеф.
3. Увеличаване на плътността. На този етап смолистото вещество, когато съдът се преобърне, се плъзга надолу със скорост около 2 см / секунда. Тази смола може да се използва и за залепване на големи, равномерни части.
4. Каучукова сцена. Веществото вече не залепва по ръцете и има „гумена“ форма, може да се разтяга, огъва и усуква.
5. Пълна полимеризация. Или втвърдяване. В последния етап от процеса епоксидната смола става подобна на здрава пластмаса или плексиглас.

Има ли бързо втвърдяващи се смоли

Всички епоксиди, съществуващи в съвременната индустрия, попадат в две широки категории. В зависимост от броя на компонентите, включени в състава, смолите са:

1. Еднокомпонентен. Когато се използват, те вече са напълно готови за работа. Процесът на полимеризация протича при стайна температура или с леко повишаване.
2. Двукомпонентен. Комплектът се състои от смола и втвърдител, доставен с нея. Такива формулировки са по -популярни. Полимеризацията започва едва когато двата компонента се смесят.

Много занаятчии се интересуват от ускорения процес на втвърдяване и се чудят дали има бързосъхнеща епоксидна смола. Такива състави се произвеждат под марката "бижутерийна" смола (или "декоративна"). Те са двукомпонентни маси, използвани за творчество и дизайн. Характеристиките на такива вещества включват тяхната пълна прозрачност след втвърдяване и повишени разходи.

Втвърдената смола е много издръжлив материал

В смолата има области на оптично изкривяване

Възможен
причини и съвети

V
покритието или повърхността са чужди
включване. Неправилно приложено
абразивен материал

1. Капацитет
   и инструментът за смесване трябва да бъде
   чист. Избягвайте използването на контейнери
   със следи от мазнини.

2. Повърхност
   трябва да бъдат внимателно подготвени. За
   шлайфане на епоксидна смола
   шкурка с зърно No 80.

3. Повърхност
   трябва да бъде чист от всякакъв вид
   мръсотия, масла, мазнини и вода. За
   прахът може да се отстрани от повърхността
   използвайте чист парцал,
   накиснати в изопропилов алкохол или
   чиста вода. Не използвайте за тези цели
   ацетон и мръсни парцали.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

4. Покритието трябва да се нанесе вътре
   в рамките на няколко часа. След
   мокро шлайфане и изплакване
   не трябва да се търкаля с вода
   мъниста - това показва замърсяване
   повърхност. Избършете с подходящи
   разредител и изплакнете отново с вода
   преди да изчезнат

Предназначение на епоксидно лепило

Какво е епоксидно лепило, всеки майстор, строител-монтажник, технически работник знае. Това е лепило с епоксидна смола (епоксидна смола) в състава, полимерен материал с отлична адхезия към различни повърхности. Дори с появата на по -модерни лепила на строителния пазар, епоксидната смола не губи своята популярност.

Най -често адхезивният състав се използва в строителството. Той е идеален за бетон и за метал, дърво и стъкло. Подобно на студеното заваряване, материалът на епоксидна основа се използва за свързване на пластмаси (PP, PC и много други видове пластмаси). Универсалността на лепилото го прави подходящ за работа с каучук, керамика, предназначен е за камък (гранит, мрамор, изкуствени материали). Епоксидната смола се използва за изливане на подове, тя е част от грундове, шпакловки, смеси за плочки, мозайки.

Основните правила за работа с eposkid

• Повърхностите, които ще бъдат залепени, трябва да бъдат почистени, обработени с шкурка, обезмаслени.
• Епоксидните компоненти трябва да се измерват с максимална точност.
• Температурата на околната среда не трябва да бъде по -ниска от посочената върху опаковката като "температура на втвърдяване" (но не и "работна температура").
• Възможно е да се добавят вещества от трети страни (багрила и др.) Към смолата и втвърдителя, ако не разчитате на високата якост на продукта. „Лявите“ компоненти могат значително да повлияят на хода на реакцията и крайните характеристики. Ако добавите маслена боя, лепилото ще стане по -малко твърдо и пластично (и оцветява едновременно).
• По -добре е да сложите малко повече втвърдител, отколкото да бъдете алчни (твърде много също не е позволено). Въпреки че винаги има по -малко от него в опаковката, отколкото ви е необходимо. Следователно, когато свърши, смолата все още остава (горчив опит!).
• Не позволявайте на водата да попадне в епоксидното лепило!
• Ако лепите две повърхности, слоят лепило между тях трябва да е тънък. След нанасяне на епоксидната смола повърхностите трябва да бъдат силно притиснати заедно през следващите 12 часа.

Видове и характеристики на лепилото

За практическа употреба се произвеждат няколко лесни за използване модификации. Няма особени разлики между ED-5, ED-6, ED-20 и EDP. По споразумение дори при СССР бяха въведени различни обозначения, за да се знае производителят. В момента на руския пазар има само два вида: ED-20 и EDP. Всичко останало са само вариации на оригиналните образци.

Често срещани марки

Glue Moment Industry също произвежда специални видове, които се използват в чисто специални области. Характеристиките на лепилото зависят от целта и формата на освобождаване.

• Много хора познават лепилото Moment на епоксидна основа. Продава се в туби по 50 г. Свързването става в рамките на няколко минути, здравината е висока. По този начин стъклото се залепва за метал.
• Масата "Контакт" е реализирана под формата на пластилин. С негова помощ се ремонтират и свързват тръби и санитарен фаянс. Можете да залепите малки рафтове, например в банята. Времето за изсъхване на епоксидно лепило в състава на този пластилин е 2 ... 4 минути. Лепило Студено заваряване
• Студеното заваряване е лепило, използвано за свързване на метални фрагменти. Силата на такава връзка е на нивото на заварка. Използва се при ремонт на алуминиеви части, които е наистина невъзможно да се заварят. Ефективно бързосъхнещо лепило.
• EDP ​​е най -широко използваният. Той винаги присъства сред автомобилистите. Помага при решаването на всички проблеми, които могат да възникнат по пътя. Лепило епоксилин

По какви причини епоксидната смола не се втвърдява?

Епоксидът е смолисто, вискозно вещество. Епоксидната смола проявява всичките си декларирани качества само когато взаимодейства със специална добавка втвърдител. Благодарение на втвърдителя протича процесът на полимеризация и по -нататъшното силно сцепление на залепените повърхности и създаването на изключителни продукти.

Трябва да знаете и разбирате процесите на полимеризация, за да опростите работата с такъв материал. Ако не разберете защо епоксидът не замръзва, какво да направите в този случай, творческите идеи не се реализират и получените продукти ще бъдат с лошо качество.

Епоксидната смола се използва при създаването на различни продукти

Грешка при смесване

Най -често срещаният проблем е, че епоксидната смола не се втвърдява и може изобщо да не се втвърди. Ако при внасянето на втвърдителя в смолата се нарушат пропорциите на веществата, епоксидната смола ще остане в течно състояние. Ако лепкавият слой остане само на повърхността и издържи повече от 1,5–2 дни, той трябва внимателно да се отстрани и да се изчака, докато останалата маса се охлади напълно.

За перфектен краен резултат бъдете внимателни, когато смесвате смолата с втвърдителя. В класическата версия 1 част от втвърдителя се взема за 10 части епоксидна смола. Ако съотношението беше правилно и пропорциите бяха запазени, това се случва поради лошото качество на самия втвърдител. Единственият изход е да извършите работата отново, със свеж състав и стриктно съгласно приложените към него инструкции.

Неправилна точка на изливане

Обикновено епоксидната смола се втвърдява при нормална стайна температура. Ако епоксидът не изсъхва дълго време, температурните условия също могат да подскажат какво да се прави в този случай. Когато средата се нагрява, масовата полимеризация е по -бърза. Но когато температурата на въздуха падне, смолата ще се втвърди много по -дълго.

Една от причините за незатвърдена смола е нарушение на температурните условия.

Какво да направите в такава ситуация? Опитайте следните съвети на практика:

• оставете продукта да се втвърди при постоянна стайна температура;
• ако е имало намаляване на температурния режим, осигурете въздушно отопление с преносими нагреватели;
• ако не е възможно да се поддържа стабилна температура, използвайте специални втвърдители, предназначени за ниски температури по време на работа.

Опитните майстори препоръчват използването на доказани марки втвърдител. И ако имате нужда от продукт за работа при ниски температури, спрете да избирате втвърдител марки AF-2 и DTB-2.

Лошо разбъркване

Една от най -честите грешки, които правят начинаещите майстори. Причината за лошото втвърдяване на епоксидната смола се крие в недостатъчното му разбъркване. В тази ситуация втвърдителят просто не може напълно да се комбинира със смолата и да активира процедурата на полимеризация. За да постигнете желания ефект, трябва не само да използвате качествен втвърдител, но и да го смесите добре със смолата.

Опитните майстори съветват да разбърквате съставките внимателно, бавно, плътно и дълбоко, като разбърквате слоевете вещества. Не са необходими твърде активни действия, в противен случай въздухът може да попадне в състава, който след това ще остане в смолата като грозни мехурчета и ще направи продукта крехък и крехък. Разбъркването се извършва с дълга пръчка, по -добра от дървена или пластмасова.

Смолата изисква правилно и внимателно разбъркване

Неграмотен избор на използвани компоненти

Въпросът е в избора на подходящия втвърдител. Обикновено подходящ продукт вече е включен в епоксидната смола. Но понякога катализаторът свършва твърде бързо. Струва си да го закупите допълнително, като вземете предвид марката и вида на използвания епоксид. При избора на втвърдител е по -добре да получите съвет от магазина, като посочите марката смола, с която работите.

Как да ускорите процеса на сушене: съвети и трикове

Какво трябва да се направи, за да ускори процеса на полимеризация? Има няколко съвета, които отговарят на въпроса как бързо да изсъхне епоксидната смола. Това са следните насоки:

• повишаване на температурата до + 25-30⁰С;
• по време на работа инсталирайте миниатюрен нагревател до повърхностите, които ще се обработват;
• поддържайте повишен температурен режим през първите дни след края на работата.

Отделно трябва да се подчертаят няколко често срещани грешки, които начинаещите правят, когато искат да ускорят полимеризацията. Не забравяйте да не увеличавате препоръчителните пропорции на втвърдителя. Нарушаването на препоръчаните пропорции ще доведе до обратна реакция - смолистото вещество ще остане лепкаво за дълго време или изобщо няма да се втвърди.

Покритието с грозни жълти петна по епоксидната повърхност е резултат от допълнително излагане на високи температури. Имайте предвид, че самата смола генерира топлина, когато в нея се смеси втвърдителя. Ето защо не трябва допълнително да се опитвате да ускорите полимеризацията, а спокойно да изчакате естествения край на процеса.

Скорост на сушене спрямо площта на изливане

Разбрахме температурата, въпреки че има още един интересен нюанс, но той е напълно свързан със следващата тема. Понякога смолите с аминови втвърдители като TETA не се нагряват, това се случва спонтанно и това се дължи на формата, в която се излива суровината.

Тук може да се проследи следната зависимост: колкото по-компактна е формата за пълнене, тоест колкото по-близо е по форма до куба и колкото по-близо до топката, толкова по-бърз и интензивен ще бъде процесът на самонагряване, до кипене и дори дим, което със сигурност може да съсипе детайла.

Ако се вземе малко количество епоксидна смола с втвърдител, тогава при стайна температура 100 g от състава ще се полимеризира напълно след 5-6 часа. Но същия обем смола, излят върху площ от 100 кв. cm, той ще се втвърди вече за един ден, тоест в смолата се образува определена критична маса с втвърдителя TETA, в зависимост от обема, който заема такава епоксидна смес, и тази критична маса е по -малка, колкото по -голям е обемът заема клони към сферична форма.

Пълна аналогия с плутония: под формата на цилиндър са му необходими, да речем, 5 килограма, за да започне спонтанна верижна реакция на ядрено делене, а под формата на топка, само 2 килограма. Под формата на плосък лист масата на метала може да бъде дори до центнер и нищо няма да се случи.

Само в случай на епоксидна смола протичат химични процеси, засягащи външните обвивки на атомите на дадено вещество и неговите молекулни връзки, а с делещи се материали като плутоний или уран-235 влиза в действие чиста физика, където вече участват вътреядрени процеси. Но механизмът е подобен: образуването на критична маса, в зависимост от компактността на разположението.

Експертно мнение Олег Василиев Майстор в производството на мебели и интериорни предмети от епоксидна смола. Създава уникални изделия по поръчка в своята продукция. Питайки бригадира Говорим за зоната на топлопреминаване на такава "критична маса". Колкото по -голяма е площта, толкова по -малко сместа се загрява и времето за втвърдяване е по -дълго. За топка тази площ е минимална и съответно нагряването е най -голямо.