Как да изберем и използваме самонарезни винтове за бетон?

3.

Всеки винт или самонарезен винт има определен обем и когато завием винт или самонарезен винт в дърво, ние по този начин се опитваме да намалим обема на дървесината с обема на винта. Никакво чудо не се случва. Частично обемът на дървесината се намалява чрез раздробяване на дървесината, т.е. поради нееластични деформации. Освен това, колкото по-тъп е винтът или самонарезният винт (а самонарезните винтове също са скучни), толкова по-голям е делът на нееластичните деформации, които се появяват под върха на винта, което означава, че трябва да натиснете по-силно самонарезния винт режещ винт или винт, за да се направят тези деформации. Част от обема се освобождава чрез разделяне на дървото по влакната, докато между влакната се появява празнина и, научно казано, пукнатина. Ширината на отваряне на пукнатината зависи не само от факторите, изброени в точка 2, но и от геометричните размери на продукта и точката на натоварване. Колкото по-големи са геометричните параметри на продукта и колкото по-близо е точката на завинтване на самонарезния винт до центъра на тежестта на секцията, толкова по-малка е ширината на отваряне на пукнатината, което означава, че отново трябва да се положат повече усилия за затягане самонарезен винт или винт на такова място. И колкото по-малка е ширината и височината на продукта и колкото по-близо е мястото на завинтване на самонарезния винт към ръба, толкова по-вероятно е продуктът не просто да се напука, но и да се разцепи и тогава ще бъде много лесно за затягане на самонарезния винт или винт, но няма да има полза от такъв самонарезен винт или винт, а само една непрекъсната повреда. Останалата част от обема за завинтване на винта се освобождава поради еластични деформации. Разпределението на вътрешните напрежения в тялото на дървото при еластични деформации води до появата на пукнатини. Подобна ситуация се наблюдава при завинтване на самонарезни винтове в части от ПДЧ или OSB с малки размери, дървени стърготини или ориентирани нишки имат по-ниска якост от дървесината.

Видове и размери

В зависимост от вида на главата, всички самонарезни винтове могат да бъдат разделени на няколко независими групи.

Сортове с вдлъбнати глави. Такива модели най-често имат конусен дизайн с кръстосани шлици. За да работите с такова разнообразие, първо трябва да подготвите седалка. За да направите това, трябва да направите малка фаска, която ще ви позволи да поставите приклада така, че да е в равнината на материала. Моделите с тази структура на главата няма да излизат от бетонната повърхност след монтажа. Днес се предлагат версии с намалена глава. Те имат по -малък диаметър, осигуряват по -надеждно закрепване, но трябва да се положат повече усилия при монтажа им.

Самонарезните винтове също могат да бъдат разделени на отделни категории в зависимост от защитното им покритие. Много модели се произвеждат със специално окислено покритие. Последният е под формата на тънък оксиден филм, който придава на детайлите черен цвят. Такива опции са в състояние да издържат на значителни натоварвания, но не трябва да се забравя, че те не трябва да влизат в контакт с влага по време на работа.

Има и модели, покрити с фосфатирани съединения. Тези сортове, както и предишната версия, ще бъдат оцветени в черно. Те също така могат да фиксират материал със значително тегло, като същевременно имат добра устойчивост на вода. Цената на такива модели ще бъде по -висока в сравнение с други видове.

Поцинкованите самонарезни винтове за бетон могат да бъдат бели или жълти, но практически не се различават един от друг по важни свойства. Тези модели най-често се използват за инсталиране на продукти, които ще бъдат разположени на открито, тъй като тези самонарезни винтове са особено устойчиви на различни атмосферни влияния.

Самонарезните винтове също се класифицират в зависимост от материала, от който са направени. Най -често срещаният вариант е висококачествена, висококачествена въглеродна стомана. Счита се, че такава основа е достатъчно здрава. Най -често се използва заедно с примеси. Освен това този метал е особено издръжлив.Закопчалките, направени от този метал, са сравнително евтини.

Също така, обикновена неръждаема стомана може да се използва за производството на такива самонарезни винтове. Този материал ще стане най -добрият вариант в случай, че е възможен по -нататъшен контакт на крепежни елементи с влага. В края на краищата моделите от такъв материал няма да ръждясват и няма да загубят свойствата си.

По правило самонарезните винтове от легирана неръждаема стомана не са покрити с допълнителни защитни покрития. Всъщност в състава на такъв метал има никел и хром, които вече осигуряват отлични антикорозионни свойства на продуктите.

Съществуват и специални видове декоративни винтове. Най-често са изработени от дърво, пластмаса или различни цветни метали. Но такива проби се вземат изключително рядко за бетонни повърхности, тъй като не могат да издържат на прекомерно напрежение.

Размерите на самонарезните винтове за бетон могат да бъдат различни. Те се избират в зависимост от дебелината на повърхността и от какъв диаметър трябва да се направят отворите.

Инструментите могат да имат различни конфигурации на нишки.

• "Рибена кост". Този тип е леко наклонена нишка, която се формира от малки метални конуси, вложени един в друг. Моделът от рибена кост най -често има напречно сечение от 8 милиметра.
• Универсален. Такава резба на самонарезен винт може да се използва със или без дюбел. По правило инструментът се предлага в размери до 6 милиметра.
• С непоследователна стъпка на завоите. Тези образци с променлива стъпка осигуряват най-надеждното закрепване на материалите, като същевременно допълнително изпълняват прорези. Именно този тип по-често се среща на самонарезни винтове без пробиване. Стандартната стойност за диаметъра на такива устройства е 7,5 милиметра.

Дължината на тези устройства може да варира от 50 до 185 мм. Дълбочината варира от 2,3 до 2,8 мм. Височината на капачката достига стойности от 2,8-3,2 мм. Диаметърът на такива самонарезни винтове може да бъде от 6,3 до 6,7 мм.

Стъпката на нишката също играе важна роля. За различните модели тя може да достигне стойност от 2,5-2,8 мм

Как можете да смените нокътя

Дюбел вместо пирон

Що се отнася до бетона, пиронът не се счита за най -доброто решение.

Можете да го замените с дюбел.

Той се продава в магазини за хардуер и е сравнително евтин.

Предлага се богат избор от продукти по избор на купувача: пластмаса, метал, найлон.

Ако трябва да окачите картина или рафт, при чукането тя трябва да се държи под ъгъл отгоре надолу.

По този начин стойката ще стане по -надеждна и ще продължи много години. В случай на непредвидено въздействие върху стените от време на време или особеностите на климата, интериорният детайл няма да падне, той ще се държи сигурно.

Специални пирони за дюбели също ще бъдат идеален вариант. Те са предназначени директно за забиване в бетон. Бетонните пирони имат по -дебели стени, така че те няма да се счупят, докато работят с тях.

Ако е позволено да замените нокътя с по -подходящо решение, струва си да обърнете специално внимание на това.

Нагел върху тухла. Видове самонарезни крепежни елементи и техните параметри

Класификацията на самонарезни винтове за работа върху бетон без предварително пробиване се извършва въз основа на материала, специалното покритие, формата на прореза и главата и вида на резбата на резбата. Анкерните щифтове за бетон са направени строго в съответствие с ГОСТ 1147-80. За производството на самонарезни винтове най-често се използва домашна или вносна стоманена тел. Ще се използват въглеродна стомана от нашите марки 08kp, 10kp, 10, 10ps и чуждестранни - S1010, S1022, S1018. След като продуктът е обработен от заготовка, повърхността му се втвърдява за здравина. Следните се използват като защитни мерки:

1. Поцинкована. Цинков слой се нанася върху продукта чрез галванично покритие, което предпазва винта от корозия (цветът е жълт или сребрист).
2. Фосфатиране.Цветът се получава черен или сив поради взаимодействието на стоманения продукт с фосфати.
3. Окисляване. Получаването на защитен филм върху крепежните елементи се извършва с помощта на окислител. В резултат на химическа реакция нокътът почернява.

Закопчалките се използват без специално покритие, ако са изработени от легирана неръждаема стомана. Сплавта има антикорозионни свойства. Самонарязващите се месингови елементи са издръжливи и устойчиви на агресивна среда. Недостатъкът им е тяхната мекота и склонност към деформация.

Главата на хардуера може да бъде вдлъбната, изпъкнала, може да има цилиндрична форма, под формата на полуконус или шестоъгълник. Прорезите са направени кръстообразни, с шестоъгълен ключ, под формата на Torx зъбно колело, под формата на цев за гаечен ключ. Не се използва прав слот. Той няма да може да прехвърли необходимите усилия за здраво завинтване на самонарезния винт в плътна, хетерогенна плът.

Самонарезните винтове се произвеждат с различни конфигурации:

• Универсален. Тук закопчалката има многофункционално предназначение. Може да се използва със или без дюбел. Дължината не надвишава 220 мм, диаметърът е не повече от 6 мм.
• Под формата на рибена кост. Коса секция с резба се получава с помощта на конуси, вложени една в друга. Дължината на самонарезния винт е увеличена до 200 мм, напречното сечение-до 8 мм. Частта се забива в подготвения отвор без или с помощта на дюбел.
• С различна честота на завои. Такива самонарезни винтове се държат по-здраво в бетона и можете да работите с тях, без да използвате дюбел. Те се наричат ​​още турбо винтове. Такова нестандартно изрязване на резба се прилага по цялата дължина на дюбела, което може да приеме стойности от 52 мм до 212 мм, докато външният диаметър е 7,5 мм.

Главна информация

Въпреки че съвременният строителен пазар предлага много възможности, самонарезните винтове остават най-популярните. Те са винтове с върхови пръчки, чиято глава има напречен прорез. Такъв крепежен елемент е много издръжлив, което му позволява да не се огъва или срутва под въздействието на големи натоварвания.

Как да използвате винт за бетон при работа с газобетон

Материал

За производството на самонарезни винтове могат да се използват различни материали, които се избират в зависимост от вида и условията на употреба.

Основните са:

• въглеродна стомана;
• неръждаема стомана;
• месинг.

Общата черта на всеки от тях е висока якост, а цената им не се различава много един от друг.

Най -често срещаните крепежни елементи са изработени от въглеродна стомана. Такива самонарезни винтове имат допълнително защитно покритие, което ги предпазва от окисляване и други видове влияния.

Анкерни винтове за бетон

За да не се объркате относно видовете покрития за въглеродна стомана, трябва да запомните тяхното цветово обозначение:

Преди да монтирате самонарезния винт - направете отвор за дюбела с перфоратор

Изгледи

Самонарезните винтове могат да се доставят в комплект с дюбели или просто да се завинтват в повърхността без тях със собствените си ръце.

Поради различните характеристики на елементите, те могат да бъдат разделени на три основни групи, всяка от които има различни свойства:

1. Универсален със средна стъпка на резбата. Диапазонът от дължини на такива крепежни елементи е 12-220 мм, а диаметърът е 3-6 мм.Те могат да се използват еднакво ефективно със или без бетонни дюбели в основи от тухли (бетон).

На снимката - самонарезен винт с резба от рибена кост

1. С конец от рибена кост. Обхватът на дължините е подобен на първата група, а диаметърът може да бъде в диапазона от 3-8 мм. Тези елементи се фиксират само с помощта на дюбели. За да създадете отвор за дюбел, използвайте бормашина със същия диаметър като дюбела. Дълбочината на пробиване трябва да бъде с 3-5 мм по-дълга от дължината на последната, а самонарезният винт трябва да има същата дължина.

Монтаж на самонарезен винт в бетон без пробиване

1. Дюбели - променлив тип резба с прорези. Такива елементи се различават по различна дължина (в диапазона 70-200 мм) и постоянен диаметър 7,5 мм. Използва се без дюбел. За да го инсталирате, е необходимо да пробиете отвор Ø 6 мм в основата и дължина, надвишаваща дължината на самонарезния винт с 10-15 мм.

Избор на продукт

Има няколко вида самонарезни винтове, които се различават един от друг по вида на закрепването, материала и конструкцията. Изборът на едно или друго име зависи от ситуацията и външни влияния, които имат пряко въздействие върху закопчалката. Помислете за най -често срещаните видове винтове и техния обхват.

Самонарезни винтове с дюбели

Самонарезен дюбел за пенобетон с пластмасов капак

Това е най -често срещаният тип крепежни елементи на строителния пазар - те се произвеждат под формата на самонарезни винтове с два вида резба и пластмасови дюбели. Наличието на дюбел се обяснява с факта, че дупка, пробита със свредло в бетон, не е в състояние да осигури плътно фиксиране, без което фиксирането няма да бъде надеждно. Пластмасовият корпус действа като уплътнение, което изглажда това обстоятелство, доколкото е възможно.

Ако избирате самонарезни винтове за газобетон, тогава закрепването с дюбел е най-оптималният вариант. Предвид ниската плътност на материала от пяна, самонарезните винтове за газобетон без уплътнител няма да могат да осигурят необходимия коефициент на надеждност.

Пластмасовият корпус увеличава контактната площ на самонарезния винт със стената, което е особено важно в случай на бетон с ниска плътност.

Има два вида самонарезни винтове с дюбел, които се различават един от друг по структурата на резбата.

Дърворезба от рибена кост

• "Рибена кост". Профилът на рибена кост е некомуникативна нишка, която е фиксирана в отвора според принципа на забиване на пирони в бетон. След фиксиране такъв самонарезен винт не може да бъде отстранен чрез развиване, което значително усложнява демонтажа. Те обаче също не се нуждаят от затягане - достатъчни са няколко силни удара, които в някои случаи могат значително да опростят процеса на инсталиране;
• Универсален профил. Този продукт изглежда като обикновен самонарезен винт и е монтиран съответно. Винтът просто се завинтва в дюбела и когато се демонтира, той се отстранява чрез развиване. Този тип закрепване донякъде отстъпва по надеждност на предишното име.

Схема за фиксиране на дюбели

Размерите на самонарезните винтове за бетон са от 3 до 6 мм в диаметър и от 12 до 220 мм по дължината на продукта. Винтовете от рибена кост могат да бъдат по -масивни в диаметър, но са малко ограничени по дължина.

Монтажът на самонарезни винтове с дюбели се извършва в предварително пробити отвори, които трябва да съответстват на диаметъра на пластмасовата обвивка. Дюбелът трябва да приляга плътно в отвора и да не виси. След това самият закрепващ елемент се забива в него.

Самонарезни винтове без дюбели

Винтове без дюбели

Преди да завиете самонарезния винт в бетон без дюбел, е необходимо да пробиете отвор със специална бормашина с диаметър 6 мм (диаметърът на щифтовете е 7,5 мм). Едва след това винтът се завинтва в отвора с помощта на отвертка - променливият прорез ще разшири кухината, а горната резба ще фиксира самонарезния винт.

Винт с променлива резба

Този тип закрепване се отнася до стационарни решения - преди да завиете самонарезния винт в бетон, е необходимо точно да определите местоположението му, тъй като след фиксирането вече няма да е възможно да развиете крепежните елементи.

Тип на корицата

В по-голямата си част самонарезните винтове за бетон са направени от въглеродна стомана, която е покрита със защитен слой за защита от корозия. Изключение правят винтовете от неръждаема стомана, но цената им е с порядък по -висока от конвенционалните аналози.

Има няколко опции за защитно покритие, сред които трябва да се подчертаят следните:

Поцинкована. Цинковият слой има характерен метален сребърен блясък - това е най -надеждното антикорозионно покритие днес. Тези продукти могат да се използват както на закрито, така и на открито;

Покрития от цинк и оксид

• Медно покритие. Жълтите винтове са покрити с мед или месинг - използването им е ограничено до вътрешни работи;
• Окислено. Черните самонарезни винтове са изложени на почерняване, в резултат на което на повърхността им се образува оксиден филм, който предотвратява образуването на ръжда. Те могат да се използват само при условия с нормална влажност.

Турбовинтове за бетон

Винтовете с променлива резба (d 5 mm) също често се наричат ​​самонарезни винтове без пробиване, щифтове или турбо винтове за бетон. Тези продукти са изработени от ултраустойчиви материали (въглеродна стомана, неръждаема стомана с висока якост или месинг) и са обработени със защитни жълти покрития (поцинковани) за предотвратяване на корозия.

Основната отличителна черта на дюбела е променливата назъбена нишка. Благодарение на нея коефициентът на сцепление с бетонната повърхност се увеличава. За да завиете дюбела, е достатъчна отвертка.

Дължината на турбо винтовете е от 52-212 мм, ширината на кръстообразната глава (има и продукти със звездообразна глава, цев и шестоъгълник) е 11 мм, а напречното сечение на прът е 7 мм (не се променя независимо от дължината).

Здрави! Колкото по -дълбоко е монтиран дюбелът, толкова по -голяма е неговата носеща способност.

Най -често турбо винтовете се използват при работа с порест бетон и кухи блокове.

В допълнение към вида и цвета на хардуера, трябва да обърнете внимание и на някои препоръки

Пробиване на дупка в бетон

Ако пробиването на бетонна стена се извършва с перфоратор или бормашина с ударна функция, тогава споената бормашина трябва да се изхвърли. Припоят просто ще падне от ударите. По -добре е да използвате свредло с чук. На повърхността си има надлъжни канали. Работният инструмент се нагрява много по време на пробиване. За да се избегне прегряване и повреда на тренировката, тя трябва периодично да се навлажнява с вода. Дълбочината на отвора трябва да бъде равна на дължината на винта.

Можете да направите без бормашина и перфоратор изобщо, ако вземете стара бормашина с необходимия диаметър. Необходимо е да се прикрепи към стената и да се удари 2-3 пъти с чук. След това завъртете свредлото в отвора и повторете всички операции, докато се достигне необходимата дълбочина. Остава само да премахнете отломките от дупката. Това не е лесно да се направи. Можете да духате силно в дупката със затворени очи.

Освен това самонарезният винт може да се затегне чрез поставяне на кибрит в отвора за якост на закрепване. Не се препоръчва да го затягате с отвертка, която има висока скорост на въртене. Отвертката не може да бъде спряна на правилното място. Определено ще се обърне и ще разхлаби закрепването на самонарезния винт. По -добре е да го завиете с обикновена ръчна отвертка. Можете да окачите огледало, рафт или картина върху завит самонарезен винт.

Това беше най -лесният начин да свършите работата. Нека разгледаме няколко други варианта.

Бетонът е много издръжлив строителен материал. Не е много лесно да се монтират крепежни елементи за окачване на шкафове или други предмети. За тази цел има много накрайници и инструменти. Най-популярните от тях са самонарезни винтове.С правилния избор няма специални проблеми при монтажа на шарнирни конструкции. Самонарезните винтове в магазините са представени в огромни количества. Те се различават един от друг по цвят, размер, конец, материал на производство. Най-често те са оборудвани с пластмасови дюбели (снимка No 1), които осигуряват плътно фиксиране на самонарезния винт в стената (снимка No 2).

Самонарезните винтове от рибена кост не могат да се развият назад. Но и те не трябва да се завинтват. Те просто се набиват със силни удари с чук. Диаметърът на самонарезните винтове за бетон е 3-6 мм. Дължината им варира между 12 и 220 мм. Крепежните елементи с дюбели трябва да бъдат избрани правилно. Дюбелът трябва да приляга напълно и плътно в отвора. Има крепежни елементи с променлива резба (снимка # 3), която разширява отвора и горната част фиксира крепежните елементи в стената.

Повечето бетонни крепежни елементи са изработени от въглеродна стомана. Стоманата е защитена от корозия по различни начини. Следните видове защитни покрития са често срещани:

• поцинкована;
• окислена;
• медно покритие.

Поцинкованите части имат характерен сребрист блясък. Това покритие е най -трайното. Използва се както на открито, така и на закрито. Окислените продукти са черни (снимка № 4). Те претърпяват специално почерняване, в резултат на което на повърхността се образува защитен филм. Този оксиден филм предотвратява ръждата. Окислените продукти се използват в условия на нормална влажност. Медно покритите винтове са покрити с месинг или мед. Те са жълти и се използват за вътрешни работи.

Как да премахнете котва

Обикновено не се вкарва винт или болт в котвата, а фиба (същия болт, само без глава) или кука. В анкерите на рамката се завинтва болт, в долния край на който разширяващият се елемент се задържа с резба.

Като цяло котвата се издърпва с клещи:

1. Свалете гайката.
2. Ударете щифта с чук и го натиснете в отвора.
3. Хванете ръкава с клещи и го извадете.

Котва за рамка:

1. Свалете болта.
2. Използвайте клещи или клещи, за да свалите котвата.
3. Поставете болта в свободния отвор и завъртете по часовниковата стрелка, за да натиснете клина върху болта.
4. Извадете и двата елемента.

Ако болтът е ръждясал

Ако не можете да извадите болта, защото се е окислил, трябва да опитате да го реанимирате. За това частите са добре навлажнени с конвертор на ръжда, керосин или WD-40. Оставете за времето, посочено на опаковката, или по -дълго (до половин ден). През това време оксидите трябва да изчезнат. След почистване на болта, трябва да опитате да свалите гайката или да развиете болта.

Ако болтът е счупен или има скъсан слот

Ако затегнете болт, завинтвате или завинтвате твърде бързо или с грешна отвертка, лесно е да откъснете каналите. По -рядко, но се случва главата да се откъсне изобщо или частично - по -специално в случай на неуспешен опит за издърпване на котвата на рамката, без да се сваля коничната „котва“.

За да развиете счупен самонарезен болт или болт, той се пробива и в него се забива чоп (екстрактор: клиновиден винт с лява резба), фиксиран в бормашина, отвертка или клещи. След това цялата конструкция се завърта обратно на часовниковата стрелка.

Ако втулката е поставена неправилно

Най-често срещаният проблем с анкерните дюбели е, че те не могат да бъдат закачени за ръба с клещи или дори клещи с тесен нос. За да се избегне това, е достатъчно да се монтира правилно котвата: оставяйки поне 2 мм над нивото на стената. Тази дължина е достатъчна, за да вземете ръкава, но може лесно да се затвори с мазилка или друг профил.

Какво да направите, ако ръкавът не може да бъде закачен:

1. Завийте самонарезния винт между втулката и шпилката и я издърпайте, хващайки шипа, ако е възможно.
2. Извадете или натиснете щифта / болта, забийте самонарезен винт или друг инструмент между стената и втулката, като счупите и огънете ръба на котвата под ъгъл. След това издърпайте получения метален ъгъл.
3. Пробийте горния слой на стената около дюбела, за да освободите ръба на ръкава.

В крайни случаи котвата се нарязва с циркуляр и се отстранява отделно.

По правило металните дюбели и анкери се монтират там, където не се изисква демонтирането им, а натоварването ще бъде значително. В някои случаи има смисъл да не се издърпва втулката, а да се забие по -дълбоко и да се затвори с цимент или друг хоросан или пластмасов / дървен чок. Във всеки случай няма неразрешими проблеми: дюбелът или котвата почти винаги се отстраняват, струва си да положите търпение и усилия.

Видео: Видове и предназначение на дюбелите