Как да направите регулируем под

Закопчалки - котва

Някога обаче, не толкова отдавна, за решаването на тези и много други проблеми бяха използвани дървени тапи, набити в предварително пробити отвори. Този метод имаше много недостатъци: с течение на времето, в сухо помещение, дървото намалява по размер и коркът започва да виси или дори изпада напълно; при влажни условия, напротив, набъбва, което води до напукване на отвора и в резултат на това също до загуба на щепсела.

За да се отървете от тези проблеми, са измислени пластмасови дюбели. Те имат много предимства: те не се променят по размер, унифицирани са, евтини, надеждни. Но има и недостатъци: те не издържат на големи и масивни товари. Поради голямото тегло на конструкцията, пластмасата се деформира с течение на времето и престава да се държи надеждно в отвора. Освен това отворите в стените, изработени от висококачествен монолитен бетон, имат гладка вътрешна повърхност, което увеличава вероятността от изплъзване на дюбели от тях.

За тези цели е измислено надеждно фиксиране в тухлени и бетонни стени на крепежни елементи при големи тежести и анкерни болтове.

Котва в превод от немски означава "котва". И действието им е донякъде подобно, тъй като задържащият механизъм на анкерната закопчалка също се намира в долната част на отвора.

Според начина на действие такива продукти са разделени на два основни типа:

  1. Химически котви. Използва се капсула със специално лепило, поставено в отвора, смачкано при монтиране на закопчалката, която се задържа здраво след полимеризация на лепилото. Недостатъкът на този метод е необходимостта да се изчака лепилото да се втвърди. Предимството е възможността да се използва не само в монолитни стенни конструкции, но и в кухи.
  2. Механични. Те се основават на принципа на заклинване или разширяване на цангата на специална метална втулка, поставена върху болт или резбова пръчка с помощта на дистанционна втулка, когато се завинтва по резбата.

На свой ред металните котви също са разделени на няколко вида:

  • Клинова. Когато забивате котвата в отвора, клинът, разположен във вътрешния край на втулката, разпръсква ръбовете й. В някои мостри клинването се извършва с отделна шина, която след това се издърпва от отвора и на нейно място се усуква щифт с резба. Този тип котва обикновено изисква точни допуски на отворите.
  • Запушен. В такива дизайни дори няма нужда от клин. Те използват специална форма на ръбовете на ръкава от мек метал. Когато го забиете в отвора с чук, тези ръбове се деформират, опирайки се в дъното му и надеждно задържайки самата втулка в нея. Това е най -простият тип устройство, но изисква точно пробиване на отвори както в дълбочина, така и в диаметър. Обикновено тези котви се използват за стени от бетон или естествен камък на място.
  • Разширяем, или "пеперуда". Той принадлежи към проходния тип и може да се използва за тънкостенни и дори листови материали. Втулката има прорези по дължината, които не достигат ръбовете. При усукване се деформира в средната си част, отваряйки се отстрани с венчелистчета от гърба.
  • Spacer е най -често срещаният тип устройство. Не изисква стриктно спазване на допуските за дълбочина на отвора, а само в диаметър. Той използва цанговия принцип за разширяване на втулката в задната му част, когато завинтва заострена втулка в нея. Прилага се само за бетон или плътни тухли.

За производството на анкерни крепежни елементи обикновено се използват висококачествени неръждаеми стомани с допълнително антикорозионно покритие. По правило се прави за метрични резби от М6 до М30.За анкерните връзки има стандарти за надеждността на връзката за сила на издърпване и срязване. Те зависят от материала на стената и дълбочината на монтаж.

Например, за котва M8, монтирана в тежък бетон на дълбочина 80 mm, препоръчителното натоварване при изтегляне не трябва да надвишава 7,3 kN, а за M10 - 13,0 kN. При лек или клетъчен бетон тя се намалява почти наполовина.

Топлоблокови къщи. Снимка и статия за този строителен материал тук.

И тази статия говори за коркови стенни покрития.

Монтаж на анкерни болтове

Болтовете се задават ясно по размер, преди основата да се излее с бетон. Проблемът тук е, че армиращата клетка или кофражът при изливане на бетон може да се премести и съответно монтираните котви също ще изчезнат.

Моят начин за излагане на фундаментни болтове. Вземете например стъпаловидна основа. За да можем здраво да закрепим котвата към армиращата клетка, попълваме долната част на основата. Два дни по -късно, когато бетонът се е вдигнал и арматурната клетка е фиксирана, можете да започнете да настройвате болтовете.

Първата стъпка е да завършите настройката на кофража. Фиксираме го така, че да стои „мъртъв“, да не се движи и да не се разпада при изливане на бетонна смес.

След това с помощта на ниво маркирайте котата върху основата минус 10 сантиметра от върха й според проекта. Един човек стои на нивото, друг държи релсата, а третият с маркер отбелязва белезите в ъглите на основата върху армиращата клетка.

На котвите също заделяме минус 10 сантиметра от горната част на проектното ниво на основата. Да предположим, че котвата излиза от основата с 15 сантиметра, след което отделяме 25 сантиметра от върха й. Когато подравняваме маркировките върху основата и котвата, ние ги поставяме ясно според височините на проекта.

Освен това не може да се направи без геодезист с неговия прецизен инструмент, който се нарича тотална станция. Опитвал съм се неведнъж да се излагам като дърпам дантелата по осите, но не се вписвам в размерите.

Има няколко причини за вятъра, дантелата се е отклонила, рулетка с грешка или човешки фактор е объркана в размерите. В този случай, колкото по -точно, толкова по -добре.

Геодезистът, с точност до милиметър, изважда осите към основите, към които се връзваме при монтаж на анкерни болтове.

По принцип болтовете се закрепват чрез заваряване, но в съоръжението в Кстово техническият надзор зае позиция, ако проектът не показва, че трябва да бъдат заварени, тогава забранявам. Той вярваше, че това отслабва метала и той няма да издържи на проектното натоварване. Закрепихме ги към плетачна тел и в резултат на това всички котви бяха изместени по време на изливането на бетон.

Как се фиксира чрез заваряване? Забравих да кажа след излагане е необходимо да се фиксира армировъчната клетка на основата чрез заваряване върху запушалки. Тапата е парче армировка, която е заварена към рамката и се опира на кофража, по този начин не я оставяме да се движи.

Освен това е необходимо също да се заварява армировката, например котва с диаметър 24 мм. стои строго по оста. Заваряваме две арматурни пръти към рамката на разстояние 12 мм. от оста. В резултат ъгълът на тяхното пресичане е мястото за закрепване на анкерния болт. На снимката по -долу показах за какво става въпрос.

Последици от неправилно подравняване на анкерните болтове.

Ако фундаментните болтове са извън размера, те ще бъдат видими след проучване от геодезист и оразмеряване на изпълнителната схема. В резултат на това компанията ще има такива последици, като преразход на пари и време, изчислени за изграждането на съоръжението.

В Кстово, когато техническият надзор видя на диаграмата, че анкерите не са в рамките на допустимите отклонения, беше забранено да се огъват чрез заваряване или разширяване на отворите по петите на колоните.

Кстово

Неправилно монтираните анкерни болтове бяха отрязани, химическите бяха монтирани стриктно според обвързванията към осите и работата продължи.

Какво представляват болтовете с висока якост, как да ги подготвите преди монтажа, какъв инструмент да затегнете, прочетете тук.

Благодарим ви за статията ми, като кликнете върху който и да е бутон по -долу. Благодаря!

ГЕОМЕТРИЧНИ РАЗМЕРИ НА САМОЗАКРЕПИТЕЛНИ БОНТИ С КОЛЕТИ (тип II) И ДОБРИ ДИАМЕТРИ ЗА ТЕХ

* Разрешено заваряване
произвеждат всякакви други шевове, които осигуряват еднаква здравина на шева с
частите, които трябва да се съединят и количеството на отлагане не е повече от 2 мм.

** Произведено от
пружинна стоманена въглеродна тел съгласно ГОСТ
9389-75.

маса
13.

Геометрични размери
самоносещи конусни болтове с цанги (всички метални болтове и болтове
със заварена изцяло метална обвивка) и диаметри на сондажа за тях

Размери, мм

Диаметри на резбата на болта (д)

M10

M12

M16

M20

M24

M30

M36

M42

M48

M56

M64

M72 × 6

зк

30

40

40

50

60

75

90

105

120

140

160

180

дк

15

19

23

29

34,5

43

52

60,5

69

84,5

98

106,5

д1

10

12

16

20

24

30

36

42

48

60

70

75

дБ

19

23

28

34

39

48

59

68

78

96

108

123

δ

4

4

5

5

6

6,5

7,5

9

10,5

12

13

18

δ1

2

2

2,5

2,5

3,5

4

4

5

6

7

8

9,5

д° С

19

24

31

34

39

49

58

68

78

98

108

123

з° С

18

24

24

30

36

45

54

63

72

84

96

108

а

4,5

6

7,5

7

7,5

9,5

11

13

15

19

19

24

б

2,9

3,9

5,4

4,4

4,4

5,5

6,3

7,5

8,7

11,7

10,6

14,5

с

1,5

1,5

1,5

1,5

2

2

2

2

3

3

3

3

дк.ts

16

21

28

31

36

46

55

65

75

95

105

120

ддобре

20+0,3

25+0,3

32+0,5

35+0,5

40+0,5

50+1

60+1

70+1

80+1

100+2

110+2

125+2

Забележка. Разрешена промяна
на посочените размери в съответствие с наличното пробиване (пробиване)
инструмент при запазване на ъглите на наклон на конусната част на болта и вътрешната страна
цангови повърхности. В този случай конструкцията на болта трябва да осигури максимум
приближение на размера до диаметъра на сондажа.

КОНСУРИРАН БОЛТ
ЯДКА

___________________

* Произвеждайте от
пружинна стоманена въглеродна тел съгласно ГОСТ
9389-75.

Таблица 14.

Геометрични размери
самоносещи конусни болтове с цанга (болтове с конусна гайка) и
диаметри на сондажа за тях

Размери, мм

Диаметри на резбата на болта (d)

M10

M12

M16

M20

M24

M30

M36

M42

M48

M56

M64

M72 × 6

зк.G.

30

40

40

50

60

75

90

105

120

140

160

180

дк.G

17

21

25

32

37,5

46

56

64,5

73

86,5

98

109,5

д1

10

12

16

20

24

30

36

42

48

60

70

75

δул

1

1

1

1,5

1,5

1,5

2

2

2

3

3

3

лстр

34

44

45

55

66

81

97

114

130

153

173

198

дБ

24

30

34

38

44

58

68

78

88

98

108

128

δ

4

4

5

5

6

6,5

7,5

9

10,5

12

13

18

δ1

2

2

2,5

2,5

3,5

4

4

5

6

7

8

9,5

д° С

24

30

34

39

44

58

68

78

88

100

108

128

з° С

18

24

24

30

36

45

54

63

72

84

96

108

а

6

8

8

8

8,5

12,5

14

16

18

19

19

25

б

4,4

5,9

5,9

5,4

5,4

8,5

9,3

10,5

11,7

11,7

10,6

15,5

с

1,5

1,5

1.5

1,5

2

2

2

2

2

3

3

3

дкт

21

27

31

36

41

55

65

75

85

97

105

125

д° Скв.

25+0,3

32+0,3

35+0,3

40+0,5

45+0,5

60+1

70+1

80+1

90+1

100+2

110+2

130+2

Забележка.Позволено е да се променят посочените размери в
според съществуващия инструмент за пробиване (пробиване) при поддържане
ъгли на наклон на коничната част на болта и вътрешната повърхност на цангата. При което
конструкцията на болта трябва да бъде възможно най -близо до размера д° С до диаметъра на сондажа.

БОЛТ С ЗАВАРЕН
ГОЛИ ШАНКОВЕ

__________________

* Ръчно заваряване
дъгово електрическо заваряване с електроди E-42, E-42A тип UONI в съответствие с ГОСТ
9467-75.

** Изработен от пролет
стоманена въглеродна тел съгласно ГОСТ
9389-75.

маса
15.

Геометрични размери на самоносещи конусни болтове с цанги (болтове
със заварена куха облицовка) и диаметри на сондажа за тях

Къде се използва

Анкерните болтове днес са един от най -популярните видове крепежни елементи, който се свързва с техните уникални технически характеристики и широка гъвкавост, което прави възможно използването на такива елементи за закрепване на голямо разнообразие от конструкции и предмети с различни размери и тегло.

Котвата от метална рамка получи името си, защото първоначално е била използвана за висококачествен и надежден монтаж на дограми и рамки на врати. Днес дюбелът с метална рамка (друго име за котва за рамка) все още се използва при монтажа на конструкции на прозорци и врати, но обхватът на неговото приложение се разшири значително.

Осигуряване на рамка на врата или прозорец - типични примери за използване на рамкови анкери

Специалистите, работещи в областта на строителството и ремонта, обърнаха внимание на гъвкавостта на такъв дизайн, както и на високата надеждност на фиксирането, която той осигурява, и започнаха активно да го използват за монтаж на довършителни материали, елементи на строителни конструкции, както и предмети за различни цели. По -специално, тази котва е придобила особена популярност при инсталиране на дървени греди върху различни видове повърхности.

Класификации

Котвите се разграничават според експлоатационния живот:

По размер крепежните елементи са разделени на:

  • Малки (до 5,5 см дължина и до 0,8 мм в диаметър).
  • Средни (до 12 см дължина и до 1,2 см в диаметър).
  • Голям (до 22 см дълъг и до 2,4 см в диаметър).

Котвите се разграничават според материала на основата:

  • За плътни бетонни, тухлени или каменни материали.
  • За кухи тухлени и бетонни основи.
  • За листови материали - гипсокартон, ПДЧ и ПДЧ.

По метода на закрепване се разграничават следните:

Закрепването се извършва поради директното механично действие на работната част на котвата върху основата (клинване, триене, стоп, съпротивление на материала и др.).

Освен това се използва механизъм за залепване (сила); при закрепване се използва лепило на базата на полиестерни смоли.

Каква котва използвате?

ChemicalMechanical

Механичните котви, според техниката на вмъкване в основата, са разделени на следните видове:

  • Клин.
  • Разделител.
  • Шофиране.
  • Винт.
  • Ръкав.
  • Разширяващ се.
  • Пружина натоварена.

Дистанционни елементи

Разширителните анкери са класическа версия на този тип крепежни елементи. Те представляват пръчка под формата на болт или шип със заострен край и външен елемент под формата на втулка, втулка или пружинен пръстен. Коничният елемент под въздействието на транслационното движение на пръта разширява втулката и фиксира структурата в основата.

Разширяване

Разширяващата се котва се състои от резбован прът, който може да бъде болт, шпилка или винт, и втулка, състояща се от 4 надлъжни венчелистчета с пружинна шайба и гайка от едната страна. При завъртане на пръта гайката за разширяване разширява венчелистчетата на втулката, в резултат на което котвата се разширява и се фиксира в основата поради силата на триене.

Клин

Клинови крепежни елементи са дълъг прът, в края на който има деформационна втулка. След завинтване на пръта в пробития отвор, венчелистчетата на ръкава се разширяват. Този тип крепежни елементи е в състояние да издържа на големи натоварвания.

Пружина натоварена

Пружинните котви се използват при работа с тънкостенни основи, например при декориране на интериор. Пружинните котви често се използват като котва за таван и са оборудвани с кука. Котвата се обезопасява чрез развиване на пружината.

Винт

Винтовите анкери или болтовете Molly се използват при работа с кухи конструкции с ниска товароносимост - кухи тухли, гипсокартон, ПДЧ и ДВП и т.н. материал от задната страна.

Втулки

Котвите тип втулка се състоят от 3 или повече елемента, основният от които е цанга - пружинен разцепен ръкав. Котвата на втулката включва също проппант и резбован прът. Когато котвата се завинтва, пропантът влиза в цангата и я разширява, като по този начин закрепва крепежния елемент в основата.

Начукано

Основата на спускащата се котва е метална разширителна втулка с конусен отвор, разрези по тялото и вътрешна резба. В долната част на ръкава е монтиран ударник. Втулката се монтира в пробития отвор ръчно или с пневматичен пистолет. Когато се удари във външния край на втулката, тя се деформира, след което в ръкава се завинтва болт или шпилка, което е необходимо за закрепване на обект.

Как да изберем правилния компенсатор за свиване?

При избора на регулиращи асансьори е необходимо преди всичко да се вземе предвид масивността на конструкцията. Гамата от произведени асансьори включва модели, предназначени за товара по оста на продукта от един до десетки тонове... Тази стойност зависи от размера на използваната анкерна пръчка и площта и дебелината на основните плочи (стълби). В зависимост от прогнозираното натоварване се избира размерът на анкерния крик за бъдещата конструкция.

Геометрични параметри на регулиращи котви:

  • Размерите на платформите: 50x50, 100x100, 110x110, 120x120, 150x150, 250x250 мм.
  • Дебелина на платформата: 4 - 20 мм.
  • Диаметър на шпилката: M20, M24, M30, M36, M48.
  • Височина на шпилката: 150 - 400 мм.

Колкото по -голяма е площта на плочите и колкото по -дебел е експандиращият шпилка, толкова по -високи са нейните характеристики на натоварване. Например, най -простият модел от въглеродна стомана с шпилка М20 и плочи 100х100 мм може да издържи тегло от 1,6 тона. А моделът с фиби М30 и платформи 150х150 мм може да издържи натоварване от 3 тона.

Препоръки за избор на размера на компенсатора за свиване

  • При избора на винтова опора за дървена къща трябва да се има предвид, че размерът на нейните сайтове трябва да съответства на диаметъра на вертикалната колона и ширината на хоризонталната опорна греда.
  • За едноетажни къщи, бани и стопански постройки се използват свиващи асансьори със страна на площадката 100-120 мм, дебелина 4 мм. Диаметърът на резбования прът за такива модели обикновено е 20 мм.
  • За тежки конструкции, изработени от трупи с голям диаметър, се използват модели със стълби 150х150 мм, изработени от дебела стоманена ламарина 6 или 10 мм с анкерна пръчка 24-30 мм.
  • За по -големи натоварвания компенсаторите за свиване обикновено се правят по поръчка. Дебелината на техните платформи може да бъде до 20 мм, а диаметърът на пръта е до 36 мм и повече.
  • Дължината на шпилката за свиване се избира, като се вземат предвид размерът и вида на дървесината, тъй като различните материали се характеризират с различни проценти на свиване. Най-голямото свиване се наблюдава в труп (30-60 мм / м), най-ниско-в залепени греди (10-30 мм / м). На практика най -често се използват регулируеми опори с дължини на шипове 150 и 200 мм.
  • Когато монтирате асансьор под колона върху бетонна основа, трябва да изберете модели с големи отвори в опорната платформа, които са предназначени за бетонови котви.

Материали и инструменти

Материалът за полагане на подовата настилка е иглолистна и широколистна дървесина. Най -популярните сортове са смърч и бор.

Като основен материал се използват листове от дървесни влакна или коркови уплътнения.

Може също да се нуждаете от:

  • закрепващи части;
  • антисептик;
  • хидроизолационен материал (полиетилен, хидро-бариера и др.);
  • грунд за подове;
  • звукоизолационни и топлоизолационни продукти.

Крепежни елементи

За да закрепите гредите към основата, нанесете:

  • пирон за дюбели;
  • котви;
  • самонарезни винтове;
  • метални ъгли;
  • скоби;
  • болтове за багажник.

Гвоздеят за дюбели се състои от два елемента: найлонов щепсел и метален прът с резба на винт. Пластмасовият дюбел притиска детайла и болтът, когато се удари с чук, обезопасява връзката.

Металната котва е устройство, предназначено за закрепване на дървен труп към. Състои се от дистанционен механизъм с вътрешна резба и болт, по време на въртенето на който венчелистчетата на устройството се опират в стените на отвора и осигуряват закрепването на пръта към бетонната основа.

Самонарезен винт - метален винт с остра външна резба. Използва се само в тандем с найлонови или дървени тапи. Когато го завиете в пластмасов щепсел, той прерязва самия проходен канал. Това фиксира частта към повърхността.

Инструменти за фиксиране на изоставането.

Металните ъгли и скоби са изработени от стоманени или алуминиеви перфорирани профили. От едната страна те са прикрепени към пода, от другата към дървени трупи.

Стойките са болтове с резбови съединители, чрез завъртане на които можете да промените нивото на бъдещата основа.

Изборът на крепежни елементи зависи от следните фактори:

  1. Неравен етаж в апартамента. Такива условия за извършване на работа предвиждат използването на регулируема стойка. Използването на болтове за болтове гарантира, че всички положени греди са в една и съща хоризонтална равнина.
  2. Ниво на механично напрежение.
  3. Проектирана височина на пода.
  4. Влажност на бетонната основа (естествена вентилация).

Съвети за избор на изоставане

При избора на дърво за пода трябва да се вземат предвид следните характеристики на материала:

  • дървесни видове;
  • ниво на влажност;
  • съответствие на качеството на продуктите с посочените условия на работа;
  • дебелина и височина на профила.

За дървен материал трябва да използвате нерендосани дъски от втори или трети клас от широколистни и иглолистни дървета, с изключение на топола и липа.

Дефекти на дървен материал, с изключение на използването им при изграждането на основата на дървен под:

  1. Порите с диаметър 1-2 мм - показват поражение от корояд.
  2. Възлите, чиповете, пукнатините или остатъците от кората са по -лоши продукти.
  3. Повърхността е покрита с петна с различни цветове - признак на гъбична инфекция, мухъл.
  4. Изкривяванията са знак за нарушение на технологията за сушене на дървесина.

Закъснения върху бетонна основа.

Изборът на ширината на изоставането зависи от площта на помещението, вида на покритието и очакваното натоварване върху основата. Колкото по -голям е обемът на помещението, толкова по -широк е профилът.

Дебелината на трупите, опираща се с цялата равнина върху подовите плочи, трябва да бъде 40 мм, ширина - 75-100 мм. Ширината на дървения материал, поставен върху отделни подпори, е 100-120 мм, дебелината е 40-50 мм.

Височината на изоставането се избира въз основа на размера на помещението и наличието в проекта на препоръки за устройството на естествена вентилация на пода. Обмислен избор на размери на профилите може да намали височината на помещенията с 50-250 мм, като се вземе предвид дебелината на довършителното покритие.

Възможно е да се засили носещата способност на елементите чрез увеличаване на броя на опорните стълбове, което е много по -евтино от закупуването на профил с по -голяма секция. Когато изчислявате количеството дървен материал, трябва също да вземете предвид, че монтажът върху бетонна основа на изоставането трябва да се извърши на разстояние 20-30 см от ограждащите конструкции.

Съдържанието на влага в закупения дървен материал и уплътненията не трябва да надвишава 18%. Всички трупи и основи трябва да бъдат третирани с антисептик.

Инструменти

За устройство дървен под върху изоставането изисква набор от специализирано оборудване и инструменти:

  1. Строителна лента.
  2. Пастел или маркер.
  3. Квадрат.
  4. Ръчен или електрически трион.
  5. Самолет.
  6. Длето.
  7. Чук.
  8. Балет.
  9. Електрическа бормашина за пробиване на отвори за регулируеми монтажи.
  10. Перфоратор за монтаж на котви и дюбели.
  11. Ниво на вода и багажник.
  12. Отвертка с дюзи с необходимия размер.
  13. Ножици, включително за метал.
  14. Нож с издръжливо острие.
  15. Четка за муха или грундове за грундиране на пода.


Набор от инструменти.

ПРИМЕРИ НА ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА САМОЗАКРЕПИТЕЛНИ БОНТОВЕ НА КОНЕЦ

Пример I.
Определете диаметъра д самозаключващ се конусен болт с уплътняване
(тип I) и необходимата дълбочина на вграждането му в основата от бетон от клас B12.5,
при проектно натоварване на болта R = 30 kN, разстоянието му от ръба
фондация л кр = 12 см, разстояние между болтовете л с = 25 см, с многократно повтарящо се зареждане н
= 1012 цикъла.

R б а =
145 MPa - проектна якост на опън на болтове,

R б T =
0,66 МРа - проектна якост на опън на бетон от клас В12,5.

Използвайки формулата (3), определяме диаметъра на болта

Използвайки формулата (2), ние определяме проектната устойчивост на болта към умора
унищожаване

Проверка на болта
издръжливост на умора по формулата (4)

Защото P3 Q =
0, P 3 = P3 р = R(1-χ). V
в съответствие с точка 3.15 от тези препоръки, χ =
0,3, значи

R с = 30 (1-0,3) = 21 kN.

Според таблицата. 8 от тези препоръки за броя на циклите

н = 1012 и определете Krb: Krb =
0,96.

Съгласно формулата (5)
намирам дълбочина на вграждане на болтове.

В изчислението, което въвеждаме
коефициент Kdl = 0,85 (за болтове с уплътняване), тъй като Kdl = 0,85

Дадено
разстояние между котвите л δ = 25 см = 15,6 д > 10д и следователно Kp = 1.0.

Разстояние
болтове от ръба на основата л кр = 12см = 5.5 д

Според таблицата. 7 дефиниране
коефициент Вкр = 1,18, тогава дълбочината на вграждането ще бъде: h3, кр = 14,7 × 1,18 = 17,3 см.

Приемаме
дълбочина на вграждане на болт, равна на 17 cm.

Пример 2. Определете диаметъра д
самоносещ коничен болт с цанги (тип II) и дълбочината му на вграждане з3
за закрепване на оборудване към колона със сечение 30 × 30 cm от бетон от клас
B30 (R bt
= 1,3 МРа) под действието на напречни сили В = 5 kN и надлъжни сили Рпр = 20
kN. Оборудването е фиксирано към колоната с четири болта без подложки. Разстояние
от ръба на колоната до оста на болта - 8 см, между болтовете по височината на колоната - 25 см
(виж фиг. 10).

Ориз. 10 например 2

Условие на точка 3.12 от настоящите препоръки
се изпълнява оттогава В = 5 kN ≤ 0,5 Рпр =
0,5 x 20 = 10 kN.

Дизайнерски усилия
на болт (виж точка 3.12 от настоящите препоръки) е

В съответствие със
nn. 3.15 и 3.16 реални
Препоръки χ = 0,25 и е = 0,3.

Използвайки формули 8-10, ние определяме необходимата сила на затягане
болтове

R R с = (1 -0,25) × 20 = 15 kN;

R с = 15 + 4,2 = 19,2 kN R
= 0,9 × 28,6 = 25,8 kN

Използвайки формулата (3), определяме диаметъра на болта

Приемаме
анкерен болт с диаметър 16 мм.

Използвайки формулата (5), намираме дълбочината на вграждането на болта.

Смисъл
коефициент Kdl в съответствие с точка 3.7 от тях
0,9 от приетите препоръки. Необходимо е да се вземе предвид влиянието на ръба и разстоянието между тях
болтове за тяхната носеща способност.

л кр = 8 см = 5 д ... По ширина на колоната л δ = 30-8.0 × 2 = 14см = 8.7 д ... От
височина на колоната л δ = 25 см> 10 д.

В съответствие с параграфите. 3.9 и 3.11, съгласно таблица. 6
и 7 от тези препоръки определят стойностите на коефициентите
Kp и Vkr:

Кр = 1,11; Vcr = 1,30.

Дълбочина на вграждане
като се вземат предвид Кп и Вкр е:

з = Кп × Вкр ×з3
= 1,11 × 1,30 × 9,5 = 13,7 см.

Приемаме
дълбочина на вграждане на болтове 14 cm.
монтирайте втулките в съответствие с точка 3.13 от тях
Препоръки.

Приложение
5

Инструкции за инсталация

Преди да фиксирате анкерния болт в бетона, инструментите трябва да бъдат подготвени. За извършване на работата ще ви трябват: гаечен ключ, строителна прахосмукачка, бормашина с функция на перфоратор или перфоратор, бормашина за бетон, чук.

Пробиване

Първо, основата е внимателно маркирана за бъдещи сондажни площадки. Тук трябва да направите всичко възможно най -точно, тъй като след монтажа не е възможно да издърпате анкерния болт от бетона - фиксирането е много силно. Освен това, според маркировките, в бетона се пробиват отвори с необходимата дължина (измерена от дистанционния болт), като се поставя ограничителят на свредлото.

Разстоянието от ръба на стената трябва да бъде поне 2,5 пъти дълбочината на отвора. След това дупките трябва да се почистят с прахосмукачка, сгъстен въздух от кутия и гумена круша. Ако не е възможно да извадите трохите без остатък, можете да задълбочите дупката с 1-2 сантиметра.

Монтаж на котва с гайка

Дистанционната част на болта се вкарва в основата, забива се с чук, докато се потопи напълно в бетона (така че ръбовете да са изравнени със стената). След това се вкарва резбован прът или болт, гайката се затяга, завърта се колкото е необходимо, така че завъртането по -нататък е невъзможно.

Препоръчително е да знаете предварително как да използвате определен тип крепежни елементи. Производителите могат да зададат максималния момент на затягане - в такива случаи е необходим динамометричен ключ. Затягането до упор при работа с някои основи (газобетон, пенобетон) може да причини деформация и разрушаване на материала.

Монтаж на химическа котва

За да инсталирате химически крепежни елементи в бетон, имате нужда от леко модифициран набор от инструменти: ще ви е необходима ударна бормашина, гаечен ключ, строителна прахосмукачка, както и пръти с резба, лепило или капсули и монтажен пистолет. За голям брой крепежни елементи се избира лепило, изборът на капсули (ампули) е от значение, когато се планират малки количества работа.

Първо маркирайте основата, пробийте и почистете отворите. Преди да излеете лепилния разтвор в бетона, препоръчително е да завиете мрежеста втулка, благодарение на която химикалът се задържа вътре. След това трябва да запълните дупките 2/3 с лепило (с помощта на монтажен пистолет) или да инсталирате капсулите, да поставите щифта, като постепенно го завинтвате, за да разпределите равномерно лепилото. Сега трябва да изчакате, докато лепилото изсъхне и едва след това затегнете гайката с гаечен ключ.

Какво представлява анкерният болт за бетон

Мнозина са чували, че специален закрепващ елемент - анкерен болт - се използва за решаване на проблеми с фиксирането към тавана, вътрешните и външните повърхности на бетонни стени. Не всеки знае какво е. Нека се опитаме да разберем какво е котва. Това е метално приспособление, което ви позволява сигурно да закрепите мебели, оборудване и уреди върху тухлени, каменни, бетонни и пеноблокови повърхности, както и върху кухи панели и стени от газови блокове. Закрепващият елемент е монтиран в отвор с определен размер.

Котвата е фиксиращо устройство, способно да абсорбира значителни сили поради следните фактори:

  • сили на триене, поради които цанговата втулка се задържа във формираната кухина;
  • усилия за взаимодействие на специален дистанционен механизъм с вътрешната повърхност на канала;
  • адхезивните характеристики на адхезивните съставки вътре в пробития отвор.

Сред многото разновидности на фиксиращи устройства, анкерите с клиновиден тип, както и разширителните анкери за бетон, са в голямо търсене. Техните конструктивни характеристики и технически параметри позволяват на фиксиращия елемент да увеличи диаметъра на работната повърхност при разширяване вътре в кухината. В този случай големината на силата на триене рязко се увеличава. Антикорозионното покритие на повърхността на такъв елемент предотвратява появата на корозия и увеличава експлоатационния живот.

Анкерен болт за бетон

flw-bgn.imadeself.com/33/

Съветваме ви да прочетете:

14 правила за пестене на енергия