Шамотна тухла: видове, размери и тегло

Технология на производство

Сред всички видове тухли шамотът е най -издръжливият и устойчив на силни топлинни и температурни крайности. Материалът дължи тези качества на своя състав и специфична технология на производство, която се състои в изпичане на глинена смес с добавяне на шамотен прах. В резултат на излагане на високи температури тухлата придобива характерен сиво-кафяв или жълтеникав цвят, по който е лесно да се различи от другите сортове.

Съставът на шамотни тухли определя неговите експлоатационни характеристики. В зависимост от пропорциите на глина и прах се разграничават няколко вида материал. Колосална роля играе методът на обработка, или по -скоро времето на печене на тухлите. Така че, ако го преекспонирате във фурната, тогава върху повърхността се образува здрав стъклен филм, който ще направи тухлата невероятно здрава, но по -малко огнеупорна. Ако не се изгаря дълго време, тогава такъв материал ще абсорбира и задържа добре влагата, но напълно ще загуби силата си. Само ако се придържате към "златната среда", можете да направите тухла, идеална за полагане на печки и камини.

За да се предотврати напукването на продуктите при изпичането, към тях се добавя определено количество специална огнеупорна глина - шамот. Понякога вместо това се слага кокс на прах, графит или едър кварц. Резултатът са различни видове тухли с индивидуални характеристики. Освен това резултатът зависи не само от суровината и метода на обработка, но и от характеристиките на горивото за изгаряне и получената пепел.

Производството на шамотни тухли се извършва в съответствие с ГОСТ 390-69 и в зависимост от това за какво ще се използва, технологията на производство, теглото и размерите на материала се различават. Така че, масата на шамотни тухли може да варира от 2,5 кг до 6 кг. Разликите се крият и в плътността, порьозността и състава на тухлите. Има единни стандарти за размер, които повечето производители спазват: 230x113x65 mm, 250x123x65 mm и 300x150x65. Това са най -удобните размери за строителство и транспорт.

Най -често използваните марки шамотни тухли са: ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Буквите пред номера могат да бъдат различни, например PB, SHB, SHUS, SHL и други, но за битови нужди е по -добре да изберете тухли с надпис "ШБ". Първата буква казва, че тухлата е шамотна, втората означава към кой клас огнеустойчивост принадлежи, а числото е съотношението на страните.

Лека тухла

Леката шамотна тухла се утвърди като добра изолация. Съдържа торф, маслена глина, дървени стърготини и други органични компоненти. По време на процеса на изпичане те изгарят, оставяйки след себе си пори с различни размери. Тази производствена технология дава възможност да се получи много лек порест материал с високи енергийно ефективни характеристики.

Тъй като леките тухли са направени изцяло от органични вещества, те са екологично чисти материали, които не могат да навредят на човешкото здраве или околната среда. В същото време остава висока огнеупорна способност - тухлата може да издържа на изключително високи температури до 1800 ° C.

Леките тухли могат да бъдат с правоъгълна или клиновидна форма. За да може материалът да запази напълно всичките си експлоатационни свойства, той трябва да има правилната структура с гладки ръбове и идеално прави ъгли.

Има няколко вида леки тухли, в зависимост от обхвата на приложение:

• трапецовидна;
• оформен;
• прав;
• ребро клин;
• краен клин.

Маркировката на леки тухли се обозначава с буквите SHL и SHTL (T е наличието на талк в състава). Обикновено се използва за създаване на топлоизолационен слой при изграждането на електрически пещи, нагреватели, изпарители, паропроводи, топлообменни котли и др. Такава защита може значително да намали топлинните загуби с 20-70%, да намали масата на термичните устройства и техните размери. Ако купувате шамотни тухли за изграждане или облицовка на пещ, времето за нагряване и охлаждане ще се намали 5 пъти, а разходите за гориво ще намалеят с 10% в непрекъснато работещите пещи и с до 45% в периодично работещите.

Колко тежи шамотната тухла?

Огнеупорни шамотни тухли се различават от другите материали с повишената си устойчивост на топлина и температурни промени. Също така, едно от основните му предимства е способността да съхранява топлината за дълго време. Поради своите характеристики, той се използва за изграждане както на конвенционални горивни камини, така и на печки в частни сгради, както и в промишлени съоръжения.

Ограниченият диапазон на употреба се дължи на редица характеристики на тази огнеупорна тухла:

• доста висока цена;
• необходимостта от използване на специален висококачествен хоросан при полагане;
• поради високата си плътност, материалът е труден за рязане;
• хигроскопичност - абсорбира добре влагата, което води до увеличаване на теглото и намаляване на якостните характеристики.

Шамотните тухли се произвеждат чрез изпичане на хомогенна смес, състояща се от огнеупорна глина (шамот) и кокс или графитен прах, докато еластичността се загуби напълно. Различава се по форма, размер, тегло, както и плътност и порьозност. Тя може да бъде правоъгълна и оформена (клиновидна и трапецовидна, сложни конфигурации), големи и малки размери. Продуктите от шамотни парчета се маркират в зависимост от класа на огнеупорност, максимално топлинно натоварване. Числото показва съотношението на страните. Най -често използваните марки са ША и ШБ.

Според ГОСТ 390-96, теглото на една тухла със стандартни размери варира от 3,4 (за 230x114x63 mm) до 4 kg (250x124x65). Тя е пряко засегната от порьозността. Примери за зависимостта на теглото от размерите и формата за шамотни продукти от марки ША и ШБ са дадени в таблицата:

Сравнително малката маса от шамотни огнеупорни тухли може значително да намали натоварването върху основата, без това да повлияе на експлоатационните свойства. Теглото също влияе върху характеристиките на топлотехниката: колкото е по -ниска, толкова по -висока е топлопроводимостта, следователно, по -добро е абсорбирането на влагата и по -силната адхезия с разтвора.

При закупуване на шамотни тухли се обръща специално внимание на здравината и спазването на технологията на изпичане. Ако леко ударите с железен предмет, трябва да се чуе звънене

След силен удар добре направеният продукт ще се разпадне на няколко големи парчета и няма да се разпадне

Важно е средата на тухлата да не е твърде тъмна - това е знак за несъответствие с технологията на изпичане

Трябва да изберете продукт без стружки и пукнатини, с равномерен нюанс по цялата повърхност, с правилна геометрична форма (допустимото отклонение не е повече от 2 мм). От няколкото варианта е по -добре да предпочетете по -тежкия - той е по -плътен и съответно по -здрав. Също така трябва да се уверите, че тухлите се съхраняват в правилните условия. Тя трябва да бъде поставена на сухо, проветриво място върху дървени палети.

Силикатна тухла принадлежи към категорията изкуствени строителни материали за изграждане на вертикални ограждащи конструкции. Характеристиките са отлични.

Керамичната тухла е известен лидер сред строителните материали, предназначени за изграждане на стени, огради, колони и други.

Обикновените хора възприемат бялата тухла изключително като обикновен строителен материал. Но може да служи и като декорация.

Характеристики на зидария от шамотна тухла

Основната характеристика е, че обичайният циментов разтвор за полагане на този тип тухли не се използва, тъй като няма достатъчна топлоустойчивост.

Огнеупорен тухлен зидарен разтвор

В магазините за хардуер можете да закупите готов състав, който има всички необходими свойства, а именно:

• лепило за полагане на шамотни блокове има достатъчна топлоустойчивост;
• след изсушаване свойствата на материала са подобни на параметрите на самата тухла;
• материалът има добра адхезия към шамотни блокове.

Ако по някаква причина не беше възможно да си купите готов състав, можете да го направите сами, за това ще ви трябва:

• фино смляна огнеупорна глина;
• шамотен пясък;
• пречистена вода.

Разтворът се приготвя в следната последователност:

1. Огнеустойчивата глина се напълва с вода за 24 - 72 часа и се разбърква периодично.
2. Утаената глина се избърсва с мрежа с клетка не повече от 3x3 mm.
3. Пясъкът се пресява и се добавя към глината в съотношение 2 части пясък към една част глина. Полученият състав се разбърква старателно.
4. Към получената смес се добавя вода и отново се разбърква. Готовият за употреба разтвор трябва да има консистенция на заквасена сметана.
5. Можете да подобрите качеството на сместа, като добавите 3% водно стъкло или сол.

Характеристики на зидани топлоустойчиви блокове

Има редица правила, спазването на които ще гарантира висококачествена и издръжлива зидария:

• началният ред се полага "на сухо", без да се използва лепило. При полагане на следващи редове лепилна смес се нанася върху долната и крайната повърхност, така че дебелината на готовата фуга след полагане да не надвишава 5 мм;
• веднага щом регулирането на тухлата приключи, излишният разтвор трябва да се отстрани незабавно;
• структурната здравина се осигурява чрез подреждане на блокове с припокриване (подредени);
• шевовете трябва да бъдат запечатани в нивото на страната на блоковете. Депресиите и незапълнените шевове неизбежно ще доведат до пукнатини;
• при полагане на ъгли и декоративни елементи блоковете се подреждат с лицевата страна навън;
• рязането на шамотни тухли трябва да се извършва с мелница, оборудвана с диамантен трион; използването на мистрия или кирка за коригиране на размера е силно нежелателно;
• готовата структура не се нуждае от допълнителна обработка със специални съединения, грундове и т.н.

Стриктното спазване на тези прости правила ще гарантира дълъг експлоатационен живот и надеждност на конструкцията.

Тъй като конструкциите, работещи в условия на високи и екстремни температури, са класифицирани като особено критични, правилният избор на материал е от особено значение. Използването на шамотни тухли осигурява висока топлоустойчивост, устойчивост на механични натоварвания и достатъчна пожарна безопасност на конструкцията. Освен това не трябва да забравяме, че използването на обикновени керамични или силикатни тухли при полагане на топлоустойчиви елементи не само няма да даде желаните резултати, но и значително ще увеличи риска от пожар.

Видове, форми, марки и предназначение

Според метода на оформяне на тухлени блокове, типовете шамотен камък се отливат от подхлъзване, направени по полусух или пластмасов метод, слети, горещо пресовани и термопластично пресовани. Според геометричната форма се разграничават такива подгрупи от тухли от шамотни фурни:

• Прав - правоъгълен с гладки ръбове.
• Трапецовидна.
• Клинообразна тухла, тя също е дъгообразна или дъгообразна:
  • клиново ребро;
  • клиновиден край.
• Оформен - има богат избор от форми, позволява да се издигат конструкции със сложна конструкция.
• Окачен - използва се за промишлени пещи.

Пещната тухла има широк спектър от приложения и според GOST има маркировка на всеки блок. Първите главни букви са обозначението на материала в състава и класът на огнеустойчивост. След тях има число, което показва размера на блока. Например тухла ША-5 съдържа 30% алуминиеви оксиди и размерът е 230 × 114 × 65 мм.Тухла ША -8 е еднаква по състав, единствената разлика е в размера - 250 × 124 × 65 мм. След обозначаването на размерите се поставя съкращението на производителя.

Класове тухли, използвани в частното строителство

ША, ШБ - имат огнеустойчивост +1690 градуса по Целзий и съдържат 30% алуминиев оксид във версията ША, съответно в ШБ - +1350 градуса и 28% са доста плътни. При полагане на сводовете на пещи в котелни помещения, тухла ШБ-8 (права) се използва за вътрешната облицовка на тръбите на пещта. Марката SHA-10 има същите свойства, но размерът на камъка е много по-голям: 300 × 150 × 75, което улеснява строителството в промишлен мащаб. Полагането на арки, тандир и заоблени конструкции ще помогне на клиновидна тухла SHA-25 (край), SHA-44 и SHA-47-оребрена. Той има същите характеристики, посочени в маркировката, само че се различава по размер.

PB и PV -полукисела шамотна тухла (маркировка PB (PV) -5) с високо съдържание на силициев оксид и с по -малко количество алуминиев оксид, което означава, че е малко по -малко издръжлива при компресия и има по -ниска огнеупорна способност. Издържа максимална температура от 1350 градуса, пълна, с по-малко идеална геометрия от марката SHA. Той може да замени марката в облицовката на тръби, изграждането на камини, барбекюта, печки. Цената на строителния пазар за този огнеупорен материал е по -евтина от тухления клас SHA.

ШЛ - лек шамотен блок с огнеупорност от +1100 до + 1300 градуса. Той също така има голям брой форми и размери, нисък коефициент на линейно разширение. Ако върху маркировката (ШЛ-0) цифрите от 0 до 1 означават, че продуктът е ултра лек-с тегло до 1 кг. Индекс от 1,0 и по -висок показва лек камък - диапазонът на теглото е 1,7-2,2 кг.

Индустриални

ШВ и ШУС - шамотен материал, който издържа максимум +1250 градуса. Използва се само в предприятията. Блоковете полагат газови шахти на топлинни станции, парогенератори. Те имат висока цена, но малък диапазон. SHKU и SHK - шамотни черпакови изделия и оборудване за производство на кокс. ШЦУ - крайни двустранни продукти, с огнеупорна способност до +1710 градуса. Предназначение - полагане на защитна облицовка във въртящи се отоплителни съоръжения. Широколентов - използва се за доменни пещи. Точка на топене +1750 градуса.

Как се прави шамотна тухла?

Този въпрос също се задава доста често, затова в статията сметнахме за необходимо да дадем подробен отговор на него. В Руската империя огнеупорни тухли започват да се използват още през 17 - 18 век. Началото на използването му се дължи на развитието на технологиите и необходимостта от получаване на топлоустойчив материал, който да може да се използва в промишлеността.

Външно огнеустойчивите тухли от Просвещението не се различават от тези, които се използват навсякъде, но за разлика от тях те могат да издържат на температури от 1200 ° C и повече, без да се повредят.

Ние открихме такова решение експериментално, но от тези далечни времена нищо не се е променило коренно в технологията на производство на този строителен материал. Просто той съдържа глина, която е преминала през процедурата на изпичане. Тя беше основата на композицията. Съдържанието му в продукта може да бъде 70% или дори повече.

Свързана статия: Обемът на ипотечните кредити за покупки на жилища нараства

Графитът най -често се използва като свързващо вещество (може да се замени с кокс на прах). Но общият стандарт е приет едва през XX век, или по-скоро през 1927 г. Като проба е използвана тухла от Германия, с размери 250 × 120 × 65.

Шамотът, материал, използван при производството на огнеупорни тухли, се образува в резултат на изпичане на глина при високи температури - 1300-1500 ° C. Тази процедура, като правило, се извършва в шахтни или въртящи се пещи за производство. С една дума, задачата на изпичане е да се отърве от пластичността на материала и да му придаде последваща огнеупорност.

Шамотът може условно да бъде разделен на два вида - „силно отгрян“ и „ниско горещ“.Разликите им се крият във факта, че първият тип има степен на водопоглъщане - до 10%, а вторият - до 25%.

Продуктите от шамот се използват за вътрешно облицоване на камини, комини, печки. Също така материалът е станал доста разпространен в архитектурата и дори скулптурата (втората половина на 20 век).

Лесно е да разпознаете шамотен продукт по външния му вид. Има пясъчно жълт цвят и леко зърнеста текстура. Такъв материал може да се използва не само от гледна точка на функционализма, но и на естетиката. Нека просто кажем, че на външен вид тухлената зидария от огнеупорни елементи изглежда доста представителна. Тези тухли не само изпълняват пряката си функция - акумулиране, запазване и отделяне на топлина без увреждане на себе си и деформация, но също така придават на камината привлекателен автентичен вид. Като цяло, просто казано, той е не само функционален, но и доста красив. Нека просто кажем, че зидарията ще се впише идеално в дизайна на уютен интериор.

Какви свойства трябва да има огнеупорна тухла? На първо място, това е устойчивост на високи температури, което е съвсем логично. Без да повреди себе си, материалът трябва да може да издържа на много топлина и да се охлади. Той също така трябва да има ниска топлопроводимост, за да запази топлината вътре в печката и / или камината. Освен това материалът трябва да има голяма топлинна инерция, за да може бавно да отделя топлина към околната среда, както и голям топлинен капацитет, за да може да акумулира голямо количество топлина.

Размери и тегло съгласно ГОСТ

Стандартни размери на единични, една и половина и двойни продукти:

При проектирането на сгради и конструкции се вземат предвид всички характеристики, включително габаритни размери и тегло на червената тухла.

Производството на продукти според еднакви размери позволява на дизайнера лесно да избере елементи от определен формат за строителство или облицовка и като знае приблизителното им тегло - правилно изчислява натоварванията на конструкцията, издигната върху основата.

Ще бъде възможно закупуването на материала от всеки производител и по всяко време след подготовката на проекта.

Стандартни размери на червена тухла в нормален (обикновен) 1NF формат:

• дължина - 250 мм;
• ширина - 120 мм;
• височина - 65 мм.

Размерите на единични елементи, предвидени от ГОСТ, са своеобразна отправна точка - т.е. материал с други параметри ще има различна маркировка вместо 1NF, където числото обозначава неговите пропорции на съотношението с една единица.

Така че размерът на една и половина червена тухла вече ще бъде 250 × 120 × 88 мм и ще бъде обозначен като 1.4 NF. Продуктите от тези формати се произвеждат като обикновени и облицовъчни.

Списъкът с размери на облицовъчни червени тухли може да бъде допълнен с продукти във формат евро (0.7NF, 250 × 85 × 65 мм), и обикновени - с двойни елементи (2.1 NF, 250 × 120 × 138 мм).

Размери на евроформата от червена тухла

Тънкият материал за лице (евро) ще помогне за намаляване на финансовите разходи за облицовка, а голям камък (двоен) значително ще ускори процеса на изграждане на къща.

Мнозина често се интересуват от въпроса колко дебела е червената тухла. За материали от основни формати (единични, една и половина и двойна) е стандартна - 120 мм.

Изключение правят елементите в евро размер, чиято ширина е намалена до 85 мм.

Отклонения от стандартните размери

Според ГОСТ максимално допустимите отклонения от стандартните размери на един елемент (независимо от формата) са:

• по дължина ± 4 мм;
• по ширина ± 3;
• с дебелина ± 2 мм за предната част и ± 3 за обикновения материал.

Стандартно тегло от червена тухла

ГОСТ не отразява информация за теглото на единична или червена тухла с други размери - стандартът посочва само класове материали по отношение на средното специфично тегло.

В зависимост от класа на средна плътност, продуктите са разделени на няколко групи според топлинните характеристики:

• 2.0 и 2.4 - неефективни (нормални);
• 1.4 - условно ефективен;
• 1.2 - ефективен; 1.0 - повишена ефективност;
• 0,7 и 0,8 - висока ефективност.

Преди да преминете директно към въпроса колко тежи 1 стандартна червена тухла, трябва да вземете предвид нейните видове в зависимост от структурата.

Материалът се предлага в няколко варианта:

Куха (с прорез)

С размера на кухините до 45%. Той е много по -лек от плътния, но по -малко издръжлив.

Корпулентен - броят на кухините е не повече от 13% от общия обем червена тухла. Различава се с по -голяма маса, но якостните характеристики на елементите са с порядък по -високи.

Таблица 1. Тегло (тегло) на червени тухли от единични (250 × 120 × 65 мм), една и половина (250 × 120 × 88 мм), двойни (250 × 120 × 138 мм) и евро (250 × 85 × 65 мм) формати:

Теглото на червена облицовъчна тухла не се различава от теглото на обикновена куха тухла. Единственото нещо, което си струва да се отбележи, е, че облицовъчните продукти се произвеждат само с 0.7NF, 1NF и 1.4NF и няма двойни формати за довършителни работи.

Колко тежи червена тухла на фурна?

Тухла за пещ

Интересувайки се от теглото на червените тухлени фурни, много потребители не знаят основната му цел - това е тухла с повишени характеристики, но не огнеупорна.

Забележка! Материал от обикновена глина е предназначен за полагане на тялото на печката и комина. Ако имате нужда от елементи за излагане на вътрешните отопляеми повърхности на пещта, тогава за това се използват специални огнеупорни продукти, изработени от специални видове глина.

Ако имате нужда от елементи за излагане на вътрешните отопляеми повърхности на пещта, тогава за това се използват специални огнеупорни продукти, изработени от специални видове глина.

Стандартният материал за пещ също има доста висока топлоустойчивост и повишена плътност в сравнение с традиционните строителни или облицовъчни продукти.

В тази връзка, на въпроса колко тежи червена тухла за печка, недвусмислено може да се отговори, че тя е по-тежка от обичайната пълна и масата й е в диапазона 3,7-4,2 кг.

Какво е?

Шамотната тухла е строителен материал от каолин - бяла огнеупорна глина с фина дисперсна структура, както и с добавяне на специфични примеси, кокосов прах, едър пясък и графит. Възможно е да се получат брикети чрез изпичане на огнеупорен прах и шамотен прах при високи температури. Основните характеристики на този тип тухлени блокове:

• Разнообразна форма:
  • клиновидни;
  • правоъгълна;
  • трапецовидна;
  • сводеста.
• Леко тегло:
• Разнообразие от марки:
  • общо приложение - ША, ШБ (най -популярният стандарт ШБ 5 и голям ШБ 8);
  • купол - ШАВ;
  • двустранно облицовка - ШЦУ;
  • кофа - ШКУ;
  • доменни пещи за пещи - широколентов достъп;
  • други - PB, PV, SHAK, SHV, SHUS.
• Различни модели:
  • порест;
  • плътна.
• Широка гама от цветове:

Ако производствените технологии са нарушени при производството на шамотни тухли, тогава такъв материал губи свойствата си.

Можете да разпознаете продукти с ниско качество, като обърнете внимание на външния им вид. Нарушаването на технологията няма да се ограничи до визуални дефекти, такава тухла ще бъде по -малко издръжлива и ще абсорбира влагата

Производствен дефект се доказва от:

• наличието на стъклен филм върху тухлата;
• промяна на цвета до тъмно кафяво;
• наличието на пукнатини.

Маркиране

За удобство на класификацията и лесен избор на този строителен материал е разработена маркировка, благодарение на която можете веднага да определите свойствата на материала. Той отразява размерите на продукта, температурните свойства и техническите характеристики.

Най -популярните марки шамотни тухли: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, PV и PB.

Използвайки примера за лента с маркировка ШБ 5 СЛ, ще дешифрираме данните от производителя.

Ш - буква, показваща, че продуктът принадлежи към типа шамотни алумосиликатни тухли; В - тухла, произведена съгласно изискванията на ГОСТ, и принадлежаща към клас огнеупорност В. Има и клас А.

Шамотната тухла от клас А може да издържа на температури до 1350 С, а клас В - 1400 С.

Знакът GOST гарантира съответствието на строителния продукт със списъка с посочените параметри: цялост, съответствие с размери, якост, работна температура.

Ако на това място има номер, без наличието на буква след Ш, това означава, че шамотната тухла е произведена според спецификациите на производителя.

Самото число означава геометричните параметри, показани в таблицата по -долу. Тоест, нашият пример съответства на размерите 230x114x65 mm.

SL - показва производителя на продукта. SL тук е Сухоложски огнеупорен завод, а BG е Богдановичски.

Има и по -задълбочена класификация във всяка марка: по форма, размер, топлопроводимост.

Таблица с обичайни видове шамотни тухли, съгласно ГОСТ 8691-73:

В допълнение към стандартната правоъгълна форма на шамотни тухли, има и трапецовидни и клиновидни.

Видове и маркировка на шамотни огнеупорни тухли

Огнеустойчивите блокове могат да бъдат класифицирани по няколко критерия:

По метода на формоване

Дизайнът на формите и характеристиките на технологичния процес предвиждат следните видове формоване:

• леене от фишове или стопилки;
• полусухо формоване;
• топене;
• горещо пресоване;
• термопластично пресоване.

По конфигурация на блок

За полагане на различни конструкции индустрията произвежда следните видове шамотни тухли:

• клиновидни;
• трапецовидна;
• правоъгълна (права);
• сводест профил.

По химичен състав

В зависимост от използваните добавки, които влияят на термичната стабилност и механичните свойства, и характеристиките на технологията на производство, се разграничават следните модификации на огнеупорни блокове от шамот:

• основен. При производството на такива тухли се използва огнеупорна шамотна глина, чиято масова част в работната смес е 70%. Кокс или графитен прах може да се използва като пълнител. Материалът се използва за облицовъчни пещи, предназначени за топене на стомана Bessemer;
• въглеродни. Тази модификация се характеризира с висок процент въглерод. Основното предназначение на въглеродните огнеупорни блокове е облицовката на доменни пещи;
• кварц. Поради използването на силициев оксид, топлоустойчивостта на тухлите се увеличава значително, но контактът с алкална среда води до интензивно разрушаване на материала;
• алуминиев оксид. Алуминиевият оксид се използва като специална добавка. Алуминиевата шамотна тухла може да работи дълго време при температури от 1100 до 1300C и не е податлива на чести температурни промени. Този тип топлоустойчиви блокове се използват широко при полагане на домакински печки, камини и комини.

Маркировката на шамотни тухли включва букви и цифри, които отразяват химичните и физичните характеристики и общите размери на материала. По -долу са маркировките за най -често срещаните модификации.

SHA, SHB, SHAK. Материалите имат висока якост и топлоустойчивост (1600 - 1700C), което им позволява да се използват във всички области на промишленото и гражданското строителство. Те съдържат алуминиев силикат, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на механични повреди. Друго предимство е оптималното съотношение цена / качество.

ШВ, ШУС. Тухлата се използва широко в промишлеността. Индексите на висока топлинна мощност позволяват използването на блокове ШВ и ШУС за изграждане на газови канали на парогенератори; от такива блокове се издигат ограждащи конструкции за защита на конвекционни шахти.

ШК Този сорт се използва за изграждане на промишлени съоръжения, които произвеждат кокс.

SHL. SL тухлата се характеризира с висока порьозност и ниско специфично тегло.Максимално допустимата температура, поддържана от блоковете, е 1300C. Основната област на приложение е облицовка на пещи.

ШТСУ. Двустранна тухла в края. Най -често въртящите се елементи на пещите са разположени от блоковете ShTSU.

PB. Тази модификация се характеризира с високо съдържание на глина, което значително намалява топлоустойчивостта на блоковете, но цената на продуктите е доста достъпна за широк кръг потребители.

PV. Продуктите се използват за вътрешна зидария на печки и камини. PV блоковете осигуряват дълъг период на експлоатация на зидарията и могат да работят при температури до 1300C. Обхватът на материала е ограничен от високата му цена.

Обхват и начин на приложение

Размери на шамотни тухли.

Предназначението на материала е преди всичко да издържа на високотемпературни влияния. Така че директният обхват на неговото приложение са пещи от всякакъв тип, с изключение на промишлени, където температурата достига 2000 ° C и повече. Шамотни тухли, като правило, се използват за образуване на вътрешната част на горивната камера, която взаимодейства с открит пламък. На технически език това се нарича подплата.

Огнеупорите се използват в следните видове пещи:

• топене;
• предназначени за термична обработка на метали (втвърдяване);
• битово отопление и готвене;
• камини, барбекю.

Особено важно е да се постави горивната камера с огнеупорни тухли при изгаряне на въглища, което дава температура над 1000 ° C, от която керамичните продукти започват да се рушат. Някои собственици, като имат тази възможност, поставят цяла огнеупорна тухлена фурна.

Подобни решения имат право на живот, но не могат да се нарекат правилни.

При облицоване на горивната камера на тухлена печка се оставя празнина от 20-40 мм между шамота и червените тухли поради различните коефициенти на топлинно разширение на материалите. Разтворите за зидария също се използват различни. За основната зидария глинено-пясъчен разтвор е направен от масивна червена тухла. За полагане на огнеупорни камъни се използва разтвор от шамотна глина, като по този начин се гарантира огнеустойчивостта на цялата зидария. Ширината на шева по време на изграждането на горивната камера се наблюдава само 3 мм срещу 5 мм при тялото на печката.

За огнеупорни камини можете да поставите не само горивната камера, но и трезора над отвора. За да направите това, не е необходимо да режете шамотни тухли, клиновидните продукти се продават готови. Ако дизайнът на камината или печката ви позволява да направите дъното на горивната камера по -тънко, тогава тук се използват шамотни плочки с подходящи размери. Фугите между тях също са запечатани с разтвор на каолинова глина.