Как да се изчисли количеството шлака блок?
След това кубът се преобразува в избраната стойност и се разделя на получения обем материал. 1 m3 = 1 000 000 cm3 или 1 000 000 000 mm3, след това помислете за конкретен пример.
Шлаков блок за носещи стени със стандартен размер има параметри: 390 милиметра - дължина, 190 милиметра - ширина и височина. Като начало, нека определим обема на един блок 390 × 190 × 190 = 14079000 mm3. А сега нека видим колко такива продукти ще бъдат получени в един куб 1 000 000 000/14079 000 = 71 броя и резултатът ще бъде един и същ, независимо от взетите мерни единици.
След това ще определим броя на дяловите блокове на един куб обем. Трябва да се отбележи, че такива продукти имат стандартен размер от 39 сантиметра по дължина, 12 см по ширина и 19 см височина. Нека се опитаме да изчислим по различен начин, като вземем стойността на шлаковите блокове в сантиметри. Както в предишния пример, ние изчисляваме обема на един продукт 12 × 19 × 39 = 8892 кубически метра. сантиметър. И сега откриваме колко такива шлакоблоки могат да се поберат в един куб с обем от 1 000 000/8892 = 112 броя.
Когато купувате всякакви материали за стени, трябва да вземете 5-10 процента повече. Това се дължи на възможно разрушаване на блокове по време на транспортиране, както и натоварване или разтоварване. Трябва да се отбележи, че при зидария от бетон-бетон, определен обем от стената ще отиде за изграждането на хоросанови фуги, следователно в един куб от монтираната стена има малко по-малко блокове от изчислената, въпреки че това количество може да не е взети предвид.
Материална история
Жилищни и обществени сгради, фабрични работилници, огради и бариери са издигнати от шлакоблок. Много от тези сгради са оцелели до днес в много задоволително състояние. Преди това шлаковите блокове бяха направени от бетон, където пепелта се използваше като пълнител. Това може да бъде доменна шлака - отпадъци от металургичната промишленост или остатъци от въглища, образувани след изгарянето му при експлоатацията на котелни, електроцентрали, топлоелектрически централи (ТЕЦ).
Използването на отпадъци за производството на строителен камък също реши проблема с тяхното изхвърляне. Днес, въпреки името, съдържанието на пепел в конкретно решение не се счита за задължително. Състои се от натрошен гранит, експандирана глина, стъклен материал, счупена тухла и циментова замазка.
Тегло на шлакоблока, характеристики и размери, цени
С теглото на един шлаков блок се проверява неговото качество. Това означава, че колкото по -голяма е масата, толкова по -дебели са стените и по -добре разтворът се смесва по време на производството в процеса на вибрации. Степента на втвърдяване също играе роля. Блокът трябва да престои около три седмици, преди това не трябва да се използва. Опитните строители определят качеството по този начин: камъкът се претегля, ако индикаторът има значителни отклонения от стандарта, той се хвърля от височина метър. Малко парче може да се откъсне от правилно направен блок. В случай, когато се разпадне, се преценява за хлабавост, което показва несъответствие между параметрите.
- Разновидности на шлакови блокове
- Спецификации
- Ценообразуване
Основни видове и параметри
Стандартът за размера на шлаковия блок зависи от пълнителите. В допълнение към доменната или гранитната шлака се използват пясък, камъчета, чакъл, пресяване на трошен камък, експандирана глина, дървени стърготини. Подходящи като пластификатор са и вулканичните зърна - перлит. Характеристиките на всяка суровина влияят върху техническите характеристики на шлаковия блок.
1. Масивният камък е подходящ за подреждане на мазето, основата, носещите конструкции. Здравината се осигурява от натрошен камък, пясък и камъчета, добавени към бетонната основа преди обработка на вибрираща машина. В зависимост от количеството суровини се определя марката - М100 и М125. Теглото на твърд шлаков блок 390x190x190 е 25-28 kg. Той се справя добре с големи натоварвания, но не може да задържа топлината в помещението.
2.За изграждането на стени и вътрешни прегради се използва шлакоблок с два или три канала, чийто процент не се променя. Тук индексът на празнотата играе роля, от 28 до 40%. Блокове с правоъгълни вътрешни кухини се режат лесно, което е удобно за монтаж. В зависимост от това дали експандираната глина или пясъкът действа като добавка, се продават следните марки: M75 и M50. Теглото на кух шлаков блок варира от 18-23 кг. Има два размера: 390x120x188 и 390x90x188. Някои блокове са направени с помощта на специални форми, за да се получи декоративна текстурирана повърхност.
Камъкът с коефициент 40% има най -висока топлопроводимост и ниска якост. Използва се заедно с други категории за защита от студ. Полублокът тежи 10-15 кг, марката е М35. Той има два широки канала за пластификатори, които са леки смеси от пясък, дървени стърготини, отпадъци от горенето.
При изчисляване на необходимото количество се вземат предвид параметрите, тъй като теглото зависи от неговата празнота. Приготвянето на бетон предполага включване на пластифициращи вещества в разтвора, които осигуряват устойчивост на замръзване и водоустойчивост. След виброкомпресия се образуват блокове, които се поставят да изсъхнат поне 10 часа.
В геометрията на блоковете се допускат отклонения с грешка плюс или минус 3 мм. В случай на по -голямо нарушение зидарията ще бъде неравна, с шевове с различна дебелина. Това ще доведе до трудности при изграждането и ненужна консумация на хоросан. Спазването на производствената технология гарантира лесна работа и кратко време за изграждане. Възможно е ръчно производство, но стандартът за качество на блока и изпълнение по размер се постига при използване на специално оборудване и многоклетъчна форма.
Свойства и характеристики
В допълнение към обикновените строителни материали, блок се произвежда в цветова палитра и с имитация на скален камък или тухла. За това се използват полиуретанови форми, които позволяват текстуриране на страничната повърхност, което елиминира необходимостта от допълнително довършване, особено за фасади и цокли. Кухият шлаков блок 400x200x200 е подходящ за проектиране на тротоари и настилки.
Плюсове и минуси на материала
Появата на шлакови блокове е пряко свързана с естественото човешко желание за производство без отпадъци. В следвоенните години производството в СССР се развива с бързи темпове. Металургичните заводи буквално обрастват с планини от шлака. Тогава се взе решение да се използват тези отпадъци за създаване на строителни материали.
Шлаката служи като пълнител за цименто-пясъчна смес. Получената маса се формова в големи "тухли". Готовите блокове бяха твърде тежки - тежаха 25-28 кг. За да се намали теглото, в тях бяха направени кухини. Кухите екземпляри бяха малко по -леки - от 18 до 23 кг със стандартни размери.
Името шлакови блокове се използва и днес, въпреки че не само шлаката, но и други компоненти се използват като пълнители. В съвременните блокове могат да се намерят гранитни просеи или натрошен камък, речен чакъл, счупено стъкло или експандирана глина, вулканична маса. Малкият бизнес най -често се занимава с производство на шлакови блокове. Малките частни предприятия произвеждат градивни елементи на вибриращи машини, като запълват няколко форми с циментова смес наведнъж. След формоване и трамбоване "тухлите" набират здравина поне за месец.
Шлаковите блокове са надарени с някои предимства и недостатъци.
- Предимството на блоковия строителен материал на първо място е неговата ниска цена. Ето защо материалът е в голямо търсене.
- Този строителен материал има и други положителни характеристики. Например блоковете не променят размера си след подреждане. Конструкцията няма да се свие, което означава, че проектното изчисление няма да бъде коригирано по време на строителния процес.
- Силата и твърдостта на "голямата тухла" определя нейния експлоатационен живот.Това са не по -малко от 100 години! Трайността не се изчислява, а се изпитва във времето. Има много сгради от средата на миналия век, които „стоят здраво на краката си“. Къщите не се промъкнаха и не се рушат, само фасадите изискват козметичен ремонт.
- Блоковете реагират слабо на ултравиолетовите лъчи и температурните крайности. Материалът не е годен за консумация от гризачи и насекоми.
- Поради увеличения размер строителството продължава с бързи темпове. За полагане на блокове се използва много по -малко зидана смес, отколкото например за тухлена стена с подобни размери.
- Уличните шумове не се чуват зад стената на шлакоблока, защото той е в състояние да абсорбира звуци.
- И накрая, ако имате просто оборудване и желание, блоковете могат да бъдат направени у дома, което допълнително ще намали разходите за строителство.
Недостатъците на строителния материал са не по -малко от предимствата.
Те включват следните характеристики.
- Неописан външен вид.
- Проблем със закрепването към стени поради кухини в тялото на блока.
- Необходимостта от облицовка, за да направи структурата привлекателна и да предпази строителния материал от въздействието на външна влага.
- Чупливост. Ако падне по време на работа, по време на транспортиране или товарене, уредът може да се счупи.
- Висока топлопроводимост. Без допълнителна изолация конструкцията задържа топлината лошо.
- Широки граници на толерантност. Размерите могат да се различават значително от номиналната стойност.
Тегло на един шлаков блок
Масата на шлаковия блок директно зависи от действителния му обем: камъкът може да бъде пълен или кух. На пазара има три категории камъни за стенни шлаки, така че ще включим всяка група в отделна тежест:
- Корпулентен. Отсъствието на кухини увеличава здравината на шлаковия блок, но го прави много по -тежък. Такива камъни могат да се използват за носещи стени и основи, теглото им варира между 25-29 кг.
- Куха. Такъв камък обикновено се използва само за изграждане на стени, включително носещи конструкции. Теглото на едно парче е 12-23 кг.
- Половин блок. В такъв камък преобладават празноти, така че материалът се използва само за вътрешни прегради. Тегло на шлакоблока: 9-13 кг.
Съгласно ГОСТ 6433-99 "Бетонни стенни камъни", плътността на кухи шлакови блокове не трябва да надвишава 1650 кг / м3, а пълните-не повече от 2200 кг / м3.
Естествено, в допълнение към% от празнотата и плътността, размерът на камъка също влияе върху масата на камъка, поради което големият шлаков блок 200 200 400 ще има най-голямо тегло.
Размерът | Блоков състав | Празнота,% | Теглото | Забележка |
390x190x188 | Пясъчно-циментови | 40 | 10 | Отворено дъно |
390x190x188 | Пясъчно-циментови | 40 | 12 | Затворено дъно |
390x190x188 | Експандиран глинен бетон | 40 | 10 | Затворено дъно |
390x190x188 | Пясъчно-циментови | 30 | 14,5 | Затворено дъно |
390x190x188 | Пясъчно-циментови | 28 | 16 | Затворено дъно |
390x90x188 | Пясъчно-циментови | 30 | 10 | Две кухи |
390x90x188 | Експандиран глинен бетон | 30 | 9 | Две кухи |
390x190x188 | Пясъчно-циментови | — | 28 | Корпулентен |
390x190x188 | Експандиран глинен бетон | — | 25 | Корпулентен |
400x200x200 | Пясъчно-циментови | — | 29 | Корпулентен |
400x200x200 | Експандиран глинен бетон | — | 26 | Корпулентен |
Шлаковите блокове плюсове и минуси.
Плюсовете на блоковете включват:
- издръжливост и здравина;
- устойчивост срещу гъбички и гризачи;
- огнеустойчивост;
- доста ниска топлопроводимост (особено куха);
- леко тегло и увеличени размери, позволяващи бързо изграждане;
- разнообразие от форми на блокове и кухини в тях;
- простотата на производство позволява да се създаде производство извън фабриката.
Наред с предимствата, блоковете имат и следните недостатъци:
- ниско ниво на шумопоглъщане;
- високо ниво на абсорбция на вода;
- висока топлопроводимост (пълни продукти);
- е трудно да се осъществи комуникация чрез тях.
Тези недостатъци обясняват честото им използване за изграждане на спомагателни сгради (гаражи, летни кухни и т.н.), както и на евтин облицовъчен материал, бордюр и тротоарни плочи.
Какви отклонения се допускат при производството на шлакоблокове
Блокове, които имат следните недостатъци, не подлежат на изпълнение:
- отклоненията по дължина и ширина са повече от 3, а височините са повече от 4 мм;
- криволинейността на хоризонталните ръбове е повече от 3 мм, а на вертикалните - 2 мм;
- дълбочината на черупките надвишава 4 мм;
- провисване и вдлъбнатини над 2 мм;
- стружки по краищата с дълбочина над 5 мм с дължина над 50 мм.
Независимо производство на шлакови блокове
Ръчно изработени аматьорски строители се справят с шлакоблокове, направени сами директно на строителната площадка. За да направят това, те се нуждаят от форма и материали (вода, цимент и пълнители). Строителните отпадъци (фрагменти от тухли, стъкло и др.) Често се използват като последни. Този метод на строителство спестява значителни средства.
Размер на шлакоблока: стандартно и необходимо количество за строителство
Знаейки височината на шлаковия блок, както и други стандартни параметри на материала, можете лесно да преобразувате тези стойности в m³. Много по -удобно е да използвате тази мерна единица, тъй като количеството шлакоблок, необходимо за строителството, обикновено се изчислява в m³.
За да се изчисли необходимия брой блокове, има специални формули и калкулатори
При започване на строителни работи е изключително важно правилно и точно да се определи точното количество материал. Тъй като стандартните параметри на шлакови блокове се различават от размерите на обичайните тухли, изчисленията също се извършват по напълно различна схема.
На първо място, трябва да знаете колко шлакови блокове има в куба. За да се изчисли обемът на всяка единица, ширината, височината и дължината на строителния материал трябва да се умножат в см. Освен това 1 милион см³ трябва да се раздели на полученото число. В резултат на това ще бъде възможно да се определи колко шлакови блокове има в един куб. Обикновено има 72 стандартни шлакоблока в един м³.
Мнозина смятат, че един палет от шлакобетонни блокове е равен на 1 m³. Това е погрешно схващане, което често води до грешки по време на изчисленията. Стандартният палет побира 60 камъка, което е малко по -малко от 1 m³.
Знаейки точните размери на шлаковия блок, е лесно да се изчисли необходимото количество
Изчисляване на количеството материал, размери на шлакоблокове и цени
По време на строителството е важно да знаете колко блока са необходими за 1 m². При тези изчисления дебелината на стената играе важна роля.
Например, за изграждането на 1 м² стена, чиято дебелина е равна на половината от целия блок, ще ви трябват 13,6 броя. Ако стената е оформена в цял блок, количеството материал трябва да се удвои, тоест ще са необходими 27,2 камъка. Трябва да се има предвид, че на практика са необходими по -малко блокове, тъй като дебелината на разтвора не се взема предвид при изчисленията.
Що се отнася до цената, най-скъпите са мазето и фундаментните блокове M100-125. Стенните и преградни камъни M50-75 са малко по-евтини. Топлоизолационните продукти са бюджетни, но здравината им е ниска - М35.
Таблица с размери и цени за шлакови блокове от различни видове и марки:
Изглед | Размер, см | Марка | цена, руб. на парче |
Корпулентен | 40x20x20 | M50 M75 M100 |
27 30 34 |
Пълна с експандирана глина | 39x19x19 39x9x19 |
M75 M50 |
43 27 |
Две кухи | 38.8x19x18.8 | M75 | 35 |
Три кухи | 39x19x18,8 | M50 | 31 |
Четири кухи | 39x19x18,8 | M75 | 28 |
Кухина на преградата | 39x12x19 39x9x18.8 |
M75 M50 |
26 17 |
Декоративни | 39x19x18,8 | M75 | 65 |
Трябва да се отбележи, че цената е приблизителна, тъй като колко струва един шлаков блок се влияе от много фактори, включително от производителя, а цената на керамзитобетонния блок е два пъти по -висока от цената на шлакоблока.
Как да направим правилния избор
Какво трябва да търсите, когато купувате парчен камък от шлаков блок? Трябва да използвате услугите на сертифицирани производители. Този подход може напълно да гарантира високото качество на строителния материал.
Необходимо е също така да се запитате за точния състав на изходните съставки, екологичния сертификат за годност за използване в жилища.
Препоръчително е да се запознаете с протоколите за лабораторни тестове, да разберете якостни характеристики като устойчивост на замръзване, устойчивост на атмосферни влияния, водоустойчивост.
Изисква се външен преглед. Продуктът трябва да има формата на правилен паралелепипед. Размерите на ръбовете не трябва да се различават с повече от 1 ... 2 мм, както на един камък, така и на всеки друг произволно избран от предложената партида. Бетонът по външните повърхности трябва да е гладък, без следи от хлабавост или недостатъчна обработка. Кухините трябва да са симетрични и в никакъв случай да не са свързани с външните равнини под формата на кухини.
Предимства и недостатъци на шлакоблока
Предимствата на този стенен материал включват:
- Сравнително ниска цена на продукта.
- Поради големия размер на един блок, времето за изграждане е значително намалено, което означава, че цената на работата става по -евтина.
- Техниката на зидария е проста, можете да го направите сами, сами.
- Разнообразен състав на бетонен агрегат. Винаги можете да изберете материал, който ви подхожда по своите характеристики.
- Дълъг експлоатационен живот. Стандартното време на работа е 100 години.
- Използвайки декоративен шлаков блок, не е нужно да харчите пари за мазилка или лице към сградата.
- Висока звукоизолация. Както всеки бетон, шлаковият блок абсорбира звука.
Недостатъци на шлакови блокове:
- Голямо тегло на някои видове продукти.
- Непривлекателен външен вид. Ако е невъзможно да закупите декоративен шлакоблок във вашия район, тогава е трудно да намерите майстор, който може красиво да постави този камък за стена.
- След аварията в Чернобил този продукт се третира с повишено внимание. Имаше и дори сега има много слухове, че резултатите от неговия тест за радиоактивност са непредсказуеми и наличието на букет от елементи от системата на Менделеев в доменната шлака може да бъде потенциално опасно за здравето.
Но който е предупреден, той е предупреден. И този много значителен (може би хипотетично) недостатък винаги може да бъде уравновесен с предимството на # 4.
Основното е да се подхожда отговорно към избора на производителя. Разберете на какво оборудване работи, как се спазва производствената технология, какъв пълнител използва и откъде идва.
Недостатъци на шлакови блокове
Но въпреки толкова много предимства, шлаковите блокове имат свои собствени недостатъци, за които също трябва да знаете, когато избирате този материал за строителството на сгради.
- характеристиките на блоковете в една и съща партида могат да варират значително, когато се правят у дома;
- ако материалът на пълнежа на блоковете подлежи на разрушаване (например дървени стърготини), тогава действителният експлоатационен живот на стените от такъв материал може да бъде по -нисък от изчисления;
- когато купувате индустриално произведени шлакови блокове, можете да закупите материал, който не е екологичен - производствените отпадъци могат да отделят вредни вещества;
- шлаковите блокове са доста трудни за измазване поради лошо сцепление на мазилката с материала на блоковете;
- блоковете подлежат на унищожаване под въздействието на замръзваща влага, проникваща в порите на изкуствени камъни (при издигане на стени от шлакови блокове се препоръчва да се монтират корнизни надвеси с достатъчна дължина с улуци за отводняване на дъждовна вода и надеждна слепа зона по периметъра на стените).
Както можете да видите, има и недостатъци. Но за изграждането на баня, гараж или малки помощни помещения те не са решаващи, а шлакоблоковете са доста подходящи за изграждането на стените им. Следователно, не трябва да се страхувате да изберете този материал, ако сравнението на цената на строителството показва, че строителството от шлакоблокове ще бъде по -евтино от тухлени стени или изграждането на дървена къща.
Колко шлакови блокове в куб
При такива размери 3 × 5 = 15 блока ще се поберат в един ред на палет.
Известно е, че теглото на кухия шлаков блок съответства на 13 килограма, а на пълния-20 килограма.От тази стойност може да се определи, че масата на един ред продукти ще бъде следващите 15 × 13 = 195 кг. Като се вземе предвид тази стойност, можете да разберете, че максималният брой редове на палета ще бъде не повече от пет 1000/195 = 5, следователно в един палет ще има 5 × 15 = 75 парчета от такива шлакови блокове.
Сега нека се справим с твърдите блокове. Както вече казахме, масата на такъв продукт съответства на 20 килограма, така че един ред ще тежи 15 × 20 = 300 килограма. Това означава, че не повече от три реда такива продукти могат да бъдат подредени, което е 3 × 15 = 45 парчета шлакови блокове в палет.
Начало »Материали за даване.
Спецификации на единицата
Наред с размерите, неговите технически характеристики, описани в ГОСТ 6133-99, са от голямо значение.
Празнота
Този индикатор се разбира като общия обем на кухините (в% от общия обем), които са празни пространства с определена форма. В съответствие с това има 2 класа продукти:
- Кухи (празнините са от 30 до 40%).
- Течен - не съдържа кухини.
В този случай незапълнените части могат да бъдат с различна форма, което може ясно да се види на диаграмата.
Теглото
Теглото на блока се определя от неговите размери и наличието на кухини. Съответно има 3 вида продукти (вижте таблицата).
Клас | размери, мм | Тегло, кг |
телен | стандарт | 25-28 |
куха | 18-25 | |
половин блок шлака | 390*120*188 | 10-15 |
Сила
Якостта на този материал се определя като максимално натоварване (в килограми), което 1 квадратен сантиметър от повърхността на готовия продукт може да издържи (кг / см2). Изразено като индикатор за силата на марката:
- М35;
- M50;
- M75;
- M100.
Например, M75 може да издържи максималното налягане от 75 килограма на квадратен сантиметър, а M35 - 35 kg / cm2. Силата на продукта директно зависи от неговия състав, който може ясно да се види от таблицата.
Топлопроводимост
Индикаторът се определя като количеството топлина, през което преминава блок от шлака с дебелина 1 метър, когато температурната разлика между външната и вътрешната страна на сградата е 1 градус по Целзий. Съответно се измерва в W / (m * oC).
Коефициентът на топлопроводимост на крайния продукт е доста нисък сред строителните материали и се намира в диапазона от 0,27 до 0,64 W / (m * oC). За сравнение: за бетон тази цифра е около 1,25-1,75, за камък 1,45.
Ниската топлопроводимост е свързана с кухини, които съдържат въздух. Той топлопроводи много лошо, съответно загрятата среда трудно отделя излишната топлина навън.
Потребителски качества и предимства на шлакоблока
Наред с размерите и другите му технически параметри, потребителските качества на материала също са интересни, което дава възможност да се избере правилно за изграждането на определена конструкция:
Видове градивни елементи
Има няколко вида блокови продукти, всеки от които има свои собствени специални характеристики и производителност.
Има няколко вида блокови продукти, всеки от които има свои собствени специални характеристики и производителност.
- Шлаковият блок е твърд или монолитен - доста издръжлив материал. Обхват - изграждане на носещи конструкции: фундаментни елементи, изграждане на мазе. Теглото на такъв продукт е около 28 кг, а размерите са 390 * 190 * 190. Той перфектно издържа на натоварване, но не задържа топлината добре.
- Кухият шлаков блок има високи топлоизолационни свойства, областта на приложение е изграждането на прегради и стени. Самият продукт е доста лек, с тегло не повече от 22 кг. Лекотата на продукта се дължи на големия брой кухини.
- Лек блок с две големи кухини, пълни с пясък, дървени стърготини и други леки материали, добавени в правилните пропорции. Нивото на празнота е 40% според ГОСТ, тегло около 15 кг, размери 400 * 200 * 200 мм. Обхватът на продукта е изолация на конструкции.
- Продуктът на преградата има две или три вдлъбнатини, а основната отличителна черта е наличието на правоъгълна кухина, която съставлява 30% от общия обем. Теглото на продукта е 13 кг, размер 90 * 90 * 188. Обхват - устройството на вътрешни прегради.
- Тип фундамент или стенен изкуствен камък, използван за полагане на основата. Той е в състояние да защити основата от отрицателни влияния, самият материал не се разпада и не дава силно свиване.
- Цветните блокове се използват при изграждането на огради или за декориране на конструкции. За неговото производство се добавя натрошена смес от червена тухла.
Снимката показва характеристиките на продуктите, като се вземат предвид нивото на празнота и размерите
Характеристики на продуктите, като се вземат предвид нивото на празнота и размерите
Процесът на производство на материала се извършва стриктно според изискванията на ГОСТ и е разделен на три важни етапа:
- с помощта на бетонобъркачка компонентите се смесват в правилната пропорция;
- готовият разтвор се поставя в дървени форми, за да се даде здравина и да се премахнат ненужните кухини, използвайте вибрационна обработка;
- благодарение на специални добавки е възможно да се съкрати времето за сушене на блока, времето за производство е 96 часа.
Температурният режим за съхранение на материала е не повече от 20 градуса, докато помещението трябва да е с висока влажност.