Химичен състав и компоненти за епоксидна смола
Епоксидната смола е разтвор на мономери, олигомери или полимери, съдържащи най -малко две епоксидни или глицидилови групи. Те са разположени в краищата и по протежение на основната верига на молекулата или в алицикличния пръстен и са способни да образуват омрежени полимери под действието на втвърдител.
Втвърдители и пластификатори
За да стане епоксидната смола пълноценен полимер, към нея се добавят два компонента като основа: втвърдител и пластификатор.
Температурата, при която започва процесът на втвърдяване, се счита за -10 ° С, горната граница за някои смоли ще бъде + 200 ° С
Пропорциите на основата и втвърдителя са променливи и тук е важно да се помни, че процесът на полимеризация е необратим. Излишъкът или липсата на втвърдяващ компонент влияе върху качеството на продукта: обещаната якост, устойчивост на топлина, агресивни химикали и вода няма да бъдат налични, веществото ще бъде лепкаво
Ако продуктът не трябва да е крехък, се добавя пластификатор. Ако пренебрегнете този елемент, тогава голям продукт ще бъде крехък и напукан. Съществува универсален пластификатор дибутилфталат (DBP), но тъй като той не реагира много добре с епоксидна смола, целият състав се нагрява до 60 ° C в продължение на 3 часа при непрекъснато разбъркване. Смолата DEG-1 също е пластификатор, който реагира добре с основата и дава добър пластичен ефект. Недостатъкът на такъв компонент е, че той придава кафяв оттенък на крайния продукт.
Пълнители и разтворители
За да се спести скъпа основа, в състава й се въвежда пълнител. Обикновено този компонент е представен от фино диспергиран минерален прах. Могат да се използват както портланд цимент, така и кварцов пясък. Включването на пълнители увеличава крехкостта на продукта.
За някои олигомери (ED-16 и ED-20) поради техните характеристики е необходимо добавянето на ацетон, алкохол, бензен или етилацетат. Това ви позволява да добавите още пълнител към течност с висок вискозитет, но съставът става запалим и експлозивен. Slamor, модификатор на шисти, е добър разтворител.
Какво може да се направи от епоксидна смола
Не толкова отдавна епоксидната смола се превърна в откритие. Самото вещество се използва от средата на 20 -ти век, но придоби особена популярност през последните години.
Епоксидни бижута: Замръзнала приказка
Творческите хора веднъж решиха да опитат да повторят природно чудо: ако насекомото е замразено завинаги в кехлибар, тогава вероятно можете да опитате да използвате епоксидна смола за експеримента. Не е известно кой за пръв път е дошъл с тази идея, но тя стана тласък за цяла тенденция в Handmade: бижутата от епоксидна смола Crystal са божествено красиви.
Ако имате въпрос, какво е бижутерска смола, можете да отговорите по този начин: това са неограничени възможности за създаване на изключителни бижута
За да се създадат уникални бижута, са необходими форми за изливане на епоксидна смола: това могат да бъдат импровизирани контейнери, закупени фигурки и специални форми.
Това е чудесен начин да запазите спомена за сезон или специално събитие.
Висулките запазват оригиналния си вид завинаги
Любителите на специалните бижута не спират на вече тестваните продукти и непрекъснато търсят нови решения.
Мебели от дърво и епоксидна смола: нова дума в декора
Прозрачна епоксидна смола започва активно да се използва за изливане на дърва. Оказа се, че не е толкова трудно да се създаде маса буквално от всяка обработена дървесина и бързо се превръща в магическо чудо.
Таблиците могат да бъдат запазени прозрачни или да получат собствен цвят по искане на създателя
Гледането на дърво в смола е удоволствие
Работният плот от дърво и епоксидна смола може да предизвика завист, примесена с възхищение
Епоксидното лепило за дърво се прави чрез смесване на смола с някакъв втвърдител. Това лепило е подходящо за различни непорести повърхности.
Пълнене на пода с епоксидна смола
Поради своите експлоатационни характеристики, епоксидната смола е успешно използвана за изливане на подове: прекрасните 3D подове заслужиха всички похвали.
Без шевове: гладка, перфектна повърхност с висока якост
Такъв под е устойчив на ниски и високи температури, като остава непокътнат
Дълготрайна красота, устойчива на агресивни домакински химикали
Недостатъкът на подовите настилки може да се счита за високи разходи за труд и финансови инвестиции. За да бъде подът наистина траен, той трябва да се излее в строго съответствие с правилата.
Други области на приложение
По -горе беше изброено съвременното използване на епоксидна смола в различни посоки на дизайн и ръчна изработка, но има и традиционна употреба, която датира от повече от половин век. Стъклените тъкани са импрегнирани с епоксидна смола, а с нея са залепени различни елементи в областта на електротехниката, радиоелектрониката, автомобилната и авиационната индустрия. Смолата е намерила своето приложение в строителството, корабостроенето и машиностроенето. В строителството епоксидът е отличен материал за хидроизолация на помещения.
Свързана статия:
Какво може да се направи от епоксидна смола: интересни примери
Ако решите да проявите креативност, предлагаме да разгледате какво можете да направите с епоксидна смола. Събрахме за вас ярки примери, които можете да използвате като идея за последваща реализация.
Красиво декорираният продукт може да бъде идеален подарък
Бижута от епоксидна смола
Ако искате да станете собственик на уникално бижу, трябва да разберете какво е то - бижутерска смола. Това е съвременен химически материал, активно използван от много занаятчии за създаване на ръчно изработени бижута. Тя ви позволява да оформите продукт, който имитира стъкло. Предлагаме ви да видите снимки, които ясно демонстрират как бижутерийната епоксидна смола може да се използва.
Дървени и епоксидни мебели
Комбинираната употреба на дърво и епоксид има благоприятен ефект върху производителността на крайния продукт. Под въздействието на епоксидно лепило за дърво дървото се стабилизира и престава да се страхува от външен отрицателен продукт. Такива мебели могат да се използват при различни условия без страх от повреда и загуба на представяне. Предлагаме ви да разгледате мебели от дърво и епоксидна смола.
1 от 6
Смятаме, че ще се интересувате от видеоклип на тази тема.
Възстановяване на изделия от дърво и камък с епоксидна смола
Нарушаването на целостта на покритието не е причина да хвърлите това или онова нещо. Нанасяйки епоксидна смола върху повредена основа, можете не само да възстановите нейната цялост, но и да добавите блясък.
Можете да възстановите целостта на епоксиден и дървен продукт, като използвате правилния състав. Тази възможност може да се използва при извършване на ремонтни работи в банята.
Епоксидна смола за подови настилки
Красивият под може да се превърне в основна декорация на всяка стая. Няма да искате да поставите килим върху него или да предвидите някакви допълнителни методи за защита. Образуваното покритие ще издържи добре на външни фактори. Предлагаме да разгледате снимката, за да видите как епоксидната смола може да се използва за запълване на пода: тя може да се използва за оформяне на саморазливен под с уникален модел.
1 от 6
Други области на приложение
Епоксидната смола има доста голяма област на употреба. Използвано е:
- при извършване на хидроизолационни и ремонтни работи;
- за запечатване на електрически устройства. За да постигнете най -добър ефект, трябва да разберете как да лепите с епоксидна смола;
- за укрепване на мазилката;
- за защита на продукти, използвани в агресивна среда.
Съставът е ефективен за хидроизолация на пода
Химичен състав и компоненти за епоксидна смола
За да се получат необходимите свойства по време на приготвянето на разтвора, се добавят специални компоненти. Предлагаме да разберете какво точно може да се добави и в какво количество.
Втвърдители и пластификатори
Смолата се смесва с втвърдител, за да започне реакцията на полимеризация. Феноли, третични амини и техните аналози могат да се използват като този агент. Количеството втвърдител, който трябва да се добави, зависи от характеристиките на основния компонент и желания резултат.
Един от втвърдителите, който ви позволява да стартирате реакцията на полимеризация
Така че крайният продукт да не се напука по време на работа, да има достатъчна гъвкавост, в състава на приготвената смес се въвежда пластификатор. Въвеждането на този компонент ще предотврати образуването на пукнатини по време на процеса на сушене на продукт с голям обем. Като пластификатор се използва вещество на основата на дибутил фталат.
Пластификаторът поддържа целостта на образуваната повърхност
Пълнители и разтворители
За да се придаде необходимия комплекс от свойства и желания нюанс или цвят, в състава на епоксидната смола се въвеждат различни пълнители. Най -често се предпочитат:
- аеросил, позволяващ да се предотврати появата на петна по вертикални повърхности;
- микросфера, която увеличава вискозитета на състава;
- талк на прах, който осигурява образуването на равномерна и достатъчно издръжлива повърхност;
- титанов диоксид, който увеличава устойчивостта на материала под въздействието на ултравиолетова радиация и придава на покритието бял цвят;
- алуминиев прах, който придава характерен сребристо-сив цвят;
- графитен прах за постигане на желания цвят и осигуряване на образуването на идеално равномерна структура.
Понякога се добавят разтворители за намаляване на вискозитета на формулировката. Броят им обаче трябва да бъде минимален, тъй като те водят до намаляване на якостта на образуваното покритие.
Количеството на добавения пълнител влияе върху цвета на бъдещия продукт.
Обхват на инструмента
Композиции на базата на прозрачен епоксид се използват за производството на бижута, ключодържатели, висулки, бижутерия, различни фигурки и декоративни елементи. Какво друго може да се произведе с тази смола? Списъкът с приложения включва също рекламни продукти, сувенири, плотове, продукти за баня, водопроводни части.
Едно от основните приложения на епоксидната смола са саморазливни подове с уникални шарки. Също така инструментът е подходящ за създаване на остъклени повърхности, мозайки, обемно декупаж. Като цяло използването на прозрачно съединение може да бъде по -широко и е ограничено само от въображението на потребителя. Материалът е перфектно комбиниран с дърво, камък, мъниста, пясък, сухи цветя, насекоми, кафе на зърна.
Към полимерната смола могат да се добавят луминофори (компоненти, които светят на тъмно), блясък. Подсветката често е инсталирана вътре в плотовете, а светодиодите създават мек, приятен блясък. За епоксидни смоли се продават специални багрила с малък размер на частиците (5-200 микрона). Те са равномерно разпределени в слоя, създавайки еднакъв нюанс без небоядисани участъци.
Други приложения за епоксидна смола:
- хидроизолация за различни индустрии, запечатване и запечатване на електрически устройства;
- покриване на стените и дъното на лодки, автомобилни части;
- импрегниране на фибростъкло, стъклени рогозки, фибростъкло и прежди;
- укрепване на мазилка, укрепване на топлоизолацията на помещенията;
- грундиране на стени, подове, порести повърхности;
- защита на продукти, които са изложени на агресивни химикали и вода.
Направи си сам продукти от епоксидна смола - нюанси
За да направите епоксидния продукт перфектен, трябва да запомните някои точки на производство:
- повърхността, която ще се третира, трябва първо да бъде обезмаслена;
- блясъкът на повърхността се отстранява чрез смилане с шкурка или специална машина, прахът се отстранява с прахосмукачка;
- ако работата се извършва чрез наслагване на слоеве, те се прилагат върху непълно полимеризирания предишен слой;
- в началото на работата смолата е течна и перфектно запълва всички ъгли на формата, а след леко удебеляване образува добре лещи;
- епоксидна смола няма да залепва полиетилен, силикон, полипропилен, каучук, но тези материали са много подходящи като форми;
- в процеса на втвърдяване настъпва каучуковата фаза - по това време продуктът може да се огъне, ако е необходимо, но ще е необходимо да се фиксира в това положение.
Смолата е перфектно оцветена с тонер, мастило с хелиева писалка, бои с флумастер, витражи
Неприемливо е да се работи с висока влажност на въздуха и да не се допуска влагата да попадне в смолата. Също така няма смисъл да се правят продукти при високи температури, съставът може да заври и да образува много мехурчета.
Поради течливостта на веществото, няма смисъл да се опитвате да замените лака за релефни предмети, а ако това е плосък предмет, тогава той трябва да бъде поставен строго хоризонтално
Когато се появи балон близо до повърхността, той трябва да се издуха през тръбата за напитки.
Основи на прозрачна пълнежна смола
Много занаятчии успешно работят с епоксидна смола у дома, като използват лепила на нейната основа, ремонтират различни предмети и продукти. Но инструкциите за използване на прозрачен материал са много по -сложни. Трудно е да създадете идеално гладка, равна повърхност със собствените си ръце за първи път, трябва да практикувате. Внимателното проучване на информацията ще помогне да се гарантира отлично качество на пълнене без мехурчета и други дефекти (петна от масло, стружки, неравности).
Саморазливни подови майстори използват техниката на валцоване на всеки слой, докато започне полимеризацията. Работникът ходи по шипове, които предотвратяват повредата на пода, а валцуването също не е лесно - той се нуждае от зъбен валяк за полимерни покрития. Прилича на масажен гребен. След нанасяне на валяка всички въздушни мехурчета се отстраняват от масата. Лесно е да се досетите, че е проблематично да извършите такава работа сами.
Много по -малко усилия са необходими за направата на бижута, попълването на малки предмети (значки, етикети, сувенири, естествени материали). Трябва да подготвите следните инструменти и материали:
- форма със или без разделител;
- епоксидна смола и втвърдител;
- багрила;
- дървена пръчка;
- посуда за еднократна употреба.
Обикновено 100 г епоксидна смола изисква 40 мл втвърдител, но съотношението може да е различно, в зависимост от препоръките на производителя. Смолната маса трябва леко да се затопли, без да се изважда от опаковката. За да направите това, той се поставя в топла вода (температура на водата - 60 градуса) за 10 минути. След това те поставят продукта в сух съд за еднократна употреба или друг контейнер, който след това може да бъде изхвърлен. Масата се разбърква старателно в рамките на 3 минути.
За директна работа и получаване на идеален резултат е наложително да се спазват следните условия:
- стайна температура - 25-30 градуса;
- ниска влажност на въздуха - до 55%;
- отсъствие или минимално съдържание на прах, замърсители във въздуха, в работната зона.
Други условия ще повлияят негативно на крайния резултат. Влагата е особено вредна за прозрачния епоксид - смолата се влошава не само от директен контакт с вода, но и от висока влажност. Всички работни повърхности са поставени хоризонтално на ниво, в противен случай крайният продукт ще бъде неравен.Трябва да се помни, че формата ще остане на едно място до пълната полимеризация и трябва да се постави там, където е удобно. След изливането на следващия слой е необходимо, ако е възможно, да покриете продукта от прах.
Редът на работа е следният:
добавете втвърдителя към смесената смола в подходящо съотношение;
разбъркайте продукта в продължение на 15 минути, но без интензивни движения;
ако има въздушни мехурчета, те трябва да бъдат отстранени чрез потапяне на масата във вакуум или чрез нагряване на смолата с пламък на горелката (важно е да не прегрявате масата над 60 градуса, в противен случай тя ще се влоши);
Отстранете полепналите по повърхността на смолата мехурчета с клечка за зъби - пробийте ги, също е допустимо да излеете малко алкохол върху масата;
оставете завършения слой да изсъхне.
През първите 30-60 минути ще видите колко висококачествен се оказа пълнежът. Ако сместа ексфолира, плътността на компонентите не е същата, пропорциите са избрани неправилно. Това също ще причини повърхностни ивици и петна. Пълната полимеризация отнема 24-48 часа в зависимост от степента на епоксид и дебелината на слоя. Не се препоръчва да го правите повече от 1-2 см, особено за начинаещи. Всеки контакт с нелекувана маса води до брак.
Ускоряването на втвърдяването на смолата е допустимо. За тази цел след първоначалното втвърдяване (след 1-2 часа при +25 и повече) можете да прехвърлите матрицата в сушилнята при температура +70 градуса. Продуктът ще бъде готов след 6-8 часа. За първи път не се препоръчва да се използват порции смола над 200 г. Именно с това количество можете да изясните процедурата за работа, времето за втвърдяване, освен това посоченото тегло се излива напълно в един слой.
Времето между изливането на отделните слоеве не трябва да бъде по -малко от 18 часа. Освен това повърхността на предишния слой се шлайфа с шкурка с много фино зърно, след което може да се извърши последващото нанасяне на съединението. Времето преди активна употреба на многослоен продукт е най -малко 5 дни.
Технологични характеристики
Когато анализирате въпроса как да напълните дърво с епоксидна смола, трябва да вземете предвид някои от характеристиките на такъв материал. Структурата на дървото не е еднаква и вътре в него могат да се натрупват въздушни мехурчета. И когато температурният режим се промени, дървесината започва да се променя (разширява или свива). Натрупаният въздух започва да излиза на повърхността, разваляйки завършената работа.
За да се предотврати това, когато се налива смола в дърво, е необходимо да се вземе предвид температурата на работната стая: а именно, 2-3 часа след края на работата, осигурете температурен режим от + 20-25⁰С. Ако се планира да се излее дебел епоксиден слой, тогава целият процес трябва да се извърши на два етапа - по този начин рискът от появата и освобождаването на въздух се свежда до минимум.
Как правилно да импрегнирате дърво
Преди да използвате епоксидни смоли за изливане на дърво, работният материал (дърво) трябва да се нагрее. Този процес води до разширяване на дървесните пори и по -добро проникване на смолата. След като повърхността се втвърди, пълнежът се подлага на необходимата довършителна обработка.
Как да премахнем появата на въздушни мехурчета
Ако са предприети всички мерки, но на повърхността на смолистото вещество са се появили въздушни мехурчета, те могат да бъдат отстранени. Не си струва да загрявате повърхността - това ще доведе до появата на нови въздушни джобове. Трябва да използвате една от следните опции:
- Използвайте фина игла, за да пробиете внимателно балона.
- Напръскайте повърхността с алкохолен разтвор, като използвате спрей бутилка.
- Пробиват се твърде големи въздушни джобове. Получените кухини се почистват, повърхността се обезмаслява и се нанася втори слой пълнеж.
Работата с дърво и смола изисква спазване на всички етапи на производство
Какво може да замени епоксидния втвърдител
Основната задача на този състав е да промени молекулната структура на смолата, превръщайки я в полимерно съединение, тоест да извърши полимеризация. Няколко вещества действат като необходимо вещество.Това са диамини, амини, киселини и кисели анхидрити.
Всички епоксидни разтворители са разделени на две големи подгрупи:
- Основата е киселина. Киселинният PEPA влиза в необходимата реакция под въздействието на високи температури (смолата се загрява до + 200 ° C).
- Амини и техните състави. Такива втвърдители се използват в ежедневието; не се изискват високи температури за промяна на свойствата на епоксидната смола. Нагряването може само да ускори процеса на полимеризация.
Ето защо, говорейки за това дали е възможно да направите втвърдител за епоксидна смола със собствените си ръце у дома, се обмисля методът за използване на амини. Веществата от този тип включват следните вещества:
- полиетилен полиамин (PEPA);
- триетилентетрамин (TETA);
- аминоакрилат.
Специален състав действа като втвърдител
Ние сами правим втвърдителя
Изработката на втвърдител за епоксидна смола със собствените си ръце е налична, но при условие, че капитанът може да получи всички необходими компоненти. Необходимите артикули могат да бъдат закупени в специализирани магазини. В публичното пространство можете да намерите такива компоненти на композицията като:
- Etal-45M;
- CHS-втвърдител P-11;
- Телалит 410;
- Диетилентриамин.
Качеството на втвърдителя ще трябва да се оценява само емпирично, чрез нашите собствени тестове - смесване на смолата в определените пропорции. Между другото, медицинска спринцовка ще помогне при провеждане на тестове и определяне на необходимото количество втвърдител - за тях е удобно да събират заместващо вещество и да го разпределят, когато се комбинират с епоксидна смола.
Подходящи аналози
Понякога, когато използвате епоксидна смола в изкуството, втвърдителят, прикрепен към нея, се консумира твърде бързо. Какво може да го замени? Можете да опитате следните връзки:
- амоняк;
- бензоил пероксид;
- ортофосфорна киселина.
Един от компонентите на домашния втвърдител е амонякът
Но трябва да разберете, че въпреки че има някаква алтернатива на епоксидния втвърдител, заместителят не винаги дава очаквания, добър резултат. Ето защо, за някаква мащабна творческа работа, все пак купувайте оригиналното вещество в достатъчни количества.
Правила за разреждане на смола с втвърдител
Когато тези два компонента се комбинират, възниква необратима реакция. Трябва да сте наясно с това и да комбинирате втвърдителя със смолата в съответствие с приложените инструкции.
Ако разбъркването изисква нагряване на състава, също бъдете изключително внимателни. Ако оставите епоксидната смола да прегрее и да заври, масата ще се развали и вече не можете да я използвате. Знак за кипене е появата на пяна (тя се образува при нагряване на масата до + 60⁰С).
Когато смолата кристализира, тя се довежда до необходимия прозрачен вид чрез нагряване до + 40 ° C. При нагряване масата се разбърква редовно. Когато разреждате смолата по студен начин, масата ще генерира топлина по време на процеса на полимеризация. При студен процес разтворите се смесват в съотношение 10 части втвърдител към 1 част смола.
Химичен състав и компоненти за епоксидна смола
Както бе споменато по -горе, епоксидната смола е синтетичен материал на базата на олигомерни съединения. За неговото компетентно използване, особено при изпълнение на творчески идеи, е необходимо да имате информация за втвърдители и пластификатори, пълнители и разтворители, с помощта на които можете да разширите възможностите за използване на този материал, както и да осигурите изпълнението на работата с неговото използване.
Втвърдители
Втвърдителят служи за полимеризация на състава, под негово влияние смолата придобива стабилна структура. Карбоксилните киселини и техните анхидриди, както и диамините могат да действат като втвърдител. Втвърдителите са класифицирани като:
- кисела - когато се използва, полимеризацията настъпва при значителна температура + 100-200 ° C;
- амин - втвърдяването се извършва при стайна температура.
FCR-22 с втвърдител FCH-T има ниско свиване, когато се използва
епоксидна смола FCR-22
Амин - това е най -търсеният вид втвърдители, характеризиращ се с лекота на използване и липса на необходимост от специално оборудване за приготвяне на състава. Втвърдителите на марките PEPA и DETA, CHS-втвърдител P-11 и RC-19 и Epilox H 10-40 се считат за най-популярни.
Пластификатори
Добавянето на пластификатор придава на създадения състав пластичност и способност да издържа на външни механични натоварвания под формата на удар или удар при счупване. Най -често срещаните пластификатори са:
- DBP (дибутил фталат) - добавен към епоксидна смола в малки количества, предпазва състава от напукване. Недостатъците на този пластификатор са: слабо се смесва със смолата и при използването й изисква продължително разбъркване, както и нагряване;
- DEG -1 - лесно се смесва със смола, но има оранжев цвят, което ограничава използването му, ако е необходимо, създава прозрачна структура.
Пластификатори за епоксидни смоли:
пластификатор DEG-1
DBP пластификатор (дибутил фталат)
Помощни вещества
Пълнителите могат да се използват за технически и декоративни цели. Техническите осигуряват необходимия вискозитет на създадения състав, който е необходим при запълване и запълване на кухини в строителните конструкции. Най -търсените в тази група материали са "Aerosil" и "Microsphere".
Декоративно - придайте на създадения продукт определен цвят и текстура. Това може да бъде кварцов пясък или трохи от различни цветове. Цветните пълнители са особено търсени за творчески подход към производството на продукти, независимо дали са мебели или декор, наводнени подове или бижута.
Декоративни пълнители, използвани при производството на различни продукти
Разтворители
Има моменти, когато смолата попада върху готовия продукт или облеклото по време на производството на нещо и тя трябва да бъде отстранена, докато има време да изсъхне. В този случай на помощ идват разтворители, за които можете да използвате ацетон, толуол, етилацетат, бутилацетат или течност за лакочистител... Освен това се използват разтворители за намаляване на вискозитета на смолата, което е необходимо при извършване на някои операции с нейното използване.
Когато използвате разтворители, не забравяйте, че:
- дори малко количество разтворител може значително да намали вискозитета на приготвения състав;
- използването на разтворител намалява якостта на крайния продукт и периода на втвърдяване;
- разтворителят причинява свиване и може да доведе до обезцветяване на крайния продукт.