Технология на производство на блокове от пяна: подготовка на суровини, формоване на пяна, изливане в кофраж и втвърдяване на масива. необходимото оборудване

За блока от пяна и материали

Днес не е необходимо да се привлича силата на наетите работници за изграждането на разширение на лятна вила.

Например можете независимо:

• направете тухлена зидария;
• напълнете подовете;
• блокира покрива.

В този случай ще се съсредоточим върху производството на блокове от пяна, които ще се използват като основен строителен материал. Цената за тях е доста достъпна, но ако имате необходимите технически познания, имате всички шансове да спестите дори на този етап. Производството на блокове от пяна обикновено има 300% рентабилност и може да се организира без много материални инвестиции.

На снимката - организацията на независимо производство на блокове от пяна

Пенобетонният блок се нарича пенобетон, който е затворен в определена форма. Преди да научите как да го направите сами, трябва да овладеете процеса на производство на пенобетон.

Подгответе следните материали за работа:

• цимент М400 и по -висок, като същевременно се избягват всякакви добавки в състава му;
• пясък, но не забравяйте, че когато правите топлоизолационен бетон, той не е необходим; ако е необходима плътност на бетона 550 kg / m3 или повече, добавете натрошен или естествен пясък;
• вода;
• пенообразувател (добавете пяна към хомогенна смес, плътността му е от 80-85 g / m3: ако е по-малко, броят на порите в блока от пяна ще се увеличи и това ще доведе до бързото му унищожаване;
• специално оборудване.

Оборудване за производство на пенобетон у дома

Технология

Ако смятате, че имате нужда от много материали за направата на пенобетон, бързаме да ви угодим, разходите ще бъдат много по -ниски, отколкото при закупуване на маркови блокове от пяна. Циментът е най -скъпият, другите компоненти са само една четвърт от общите разходи.

Технология на непрекъснато производство на пенобетон

Съгласете се, картината е доста интересна, но трябва да се вземат предвид и трудностите, които могат да възникнат при производството на блокове от пенобетон, което може да доведе до допълнителни разходи. Необходимо е също така да се изчислят разходите за специално оборудване, както и фактът, че ще правите пенобетон за първи път. Също така има голяма вероятност за първи път да не успеете да постигнете необходимото качество на разтвора.

Обърнете специално внимание на формите, тъй като бъдещият вид на блоковете от пяна и техните общи размери ще зависят от тях. Сред тях основният параметър е ширината, тъй като влияе върху дебелината на зидарията.

Изработване на блокове от пенобетон чрез изливане във форми

Ако решите да построите гараж - 200 мм са достатъчни; при изграждането на къща не може да бъде по -малко от 300 мм. Можете сами да направите необходимото оборудване или да го закупите в търговска мрежа.

Веднага трябва да се каже, че закупеното устройство понякога може да не ви подхожда поради редица характеристики, тогава ще трябва да го промените сами. Най -лесният начин е да се направят форми за блокове от пенобетон с помощта на всякакъв материал, но той трябва да има 2 основни качества - равномерност и поддържане на размерите под тежестта на бетона.

Изработване на формуляри

Те трябва да са клетки в голяма кутия с размери, съответстващи на размерите на бъдещия блок.

Можете да ги направите от:

• метал;
• шперплат;
• дъски.

Метална форма

Основното предимство на самостоятелното производство на блокове от пяна е произволната форма и размер на готовия продукт. За изграждането на къща са подходящи продукти с размери 600x300x300 mm, въпреки че можете да използвате други, но трябва да се подчините на правилото - дължината трябва да бъде кратна на ширината или височината.

Пример за мухъл от шперплат

1. Изрежете дъното от листа от шперплат, чиито размери съответстват на дължината и ширината на кутията.
2. Изработваме и външните му стени.
3. Събаряме 5 заготовки от шперплат, така че да приличат на кутия. Освен това размерите му трябва да бъдат малко повече от кратно на дължината и ширината на числата. Това се дължи на дебелината на преградите, която също трябва да се вземе предвид.

Например, с дължина 1500 мм, 5 блока и 4 прегради между тях ще се поберат в кутията. Изчислява се и ширината на формуляра.

1. Инсталирайте разделителите в готовото чекмедже и ги закрепете с пирони.

1. Увийте тапицерия от полиетилен, преди да запълните формата с бетон. Това ще предпази шперплата от влага, а готовият блок ще бъде по -лесен за излизане от клетката, дори без да го разглобявате. За самостоятелна работа е достатъчно да се направят около 60 или по -малко клетки.

2 Оборудване за производство на блокове от пяна - какво е необходимо?

Пянобетонът се произвежда у дома по проста технология. За неговото изпълнение се използват следните устройства и възли:

• генератор на пяна;
• компресор;
• бетонобъркачка;
• помпа;
• форми.

Генераторът на пяна може да бъде направен на ръка. Принципът на действие на такива устройства е елементарен. Сместа от концентрат от пяна се насочва към смесителното отделение под ъгъл от 90 градуса, където се смесва с въздушния поток. Силата на натиск започва да действа върху разтвора. Сместа се подава в специална дюза (има пресечена форма). В него композицията първо се свива, а след това се разширява. След това разтворът се изстисква под налягане в специален патрон, където се получава пяната.

За да направите домашен генератор, трябва да закупите и свържете последователно (с помощта на съединители) такива елементи - спирателни и контролни клапани за подаване на въздух и смес, смесителна камера, пресечена дюза (в магазините се продава под името Laval устройство) с диаметър 1 см, патрон от пяна. Ще ви е необходима и дюза с мрежеста шайба и конец. Някои майстори използват струйно измиване вместо дюза Laval. Но е по -добре да не правите това, тъй като ефективността на генератора на пяна може да намалее с 20-40%.

Домашно приготвената пяна се захранва от компресор. Ще ви трябва устройство, което осигурява налягане от около 5,5-6 атмосфери, с капацитет най-малко 0,5 кубически метра на час. Разрешава се приготвянето на концентрата от пяна директно в отделен съд с вместимост 150-200 литра. Сместа се подава към генератора с помощта на всяка битова помпа.

Генераторът на пяна може да бъде закупен във всеки магазин за хардуер

Ако не искате да се занимавате с домашен парогенератор, можете да го купите в специализиран строителен магазин. Цената на такова оборудване е сравнително достъпна. Но има смисъл да направите формите сами. Те могат да бъдат направени от листове от влагоустойчив шперплат, който трябва да бъде покрит с метална рамка, или от метални листове с дебелина около 3,5 см. Формата е обикновена кутия с необходимия размер. Решете предварително колко блока планирате да направите в една работна смяна. Въз основа на това свалете необходимия брой формуляри. Не се допуска повторното им използване.

Технология за производство на блокове от пяна у дома

Технологията за производство на блокове от пяна у дома предвижда следната работа:

Колкото по -дълго се меси съставът, толкова повече пяната се разрушава, което е неприемливо, тъй като е изпълнено със значително намаляване на якостта и други характеристики на готовия пенобетон

1. Приготвяне на изходните компоненти в количества, съответстващи на рецептата.
2. Приготвяне на необходимия обем разпенващ агент от концентрата на пяна.
3. Смесване на циментово-пясъчен разтвор в бетонобъркачка.
4. Добавете вода и пяна, последвано от смесване.
5. Изливане на пенобетонна смес в контейнери за формоване.
6. Отлагане на готови блокове в контейнери.
7. Премахване на продукти от форми за по -нататъшно изсушаване.

Производство на сглобяема форма за блокове от пяна

Изработването на кутия за формоване за изливане на блокове от пяна със собствените си ръце предоставя възможност да не се ограничавате от стандартните размери на продуктите. Когато проектирате контейнер за формоване, трябва да вземете предвид броя на блоковете, които ще се изливат наведнъж.

За направата на формата се използват следните материали:

• влагоустойчив шперплат;
• метален лист;
• рендосани дъски.

Производственият процес на контейнера за формоване е прост:

1. Подгответе работен чертеж или скица на кутията за форми.
2. Прехвърлете размерите на скицата към материала, който използвате.
3. Изрежете страничните и напречните парчета до необходимите размери.
4. Изрежете дъното на формиращия контейнер.

След като направите отделните елементи, сглобете формата. Когато използвате шперплат, поставете полиетилен вътре в клетките, което улеснява отстраняването на крайния продукт и предотвратява абсорбирането на влага от материала. Смажете повърхността на металната кутия с отработено масло.

Опитайте се да направите форми с най -правилната геометрия.

Приготвяне на цименто-пясъчен разтвор

Процесът на приготвяне на пясъчно-циментова смес се извършва съгласно следния алгоритъм:

1. Почистете пясъка от примеси със сито.
2. Претеглете необходимото количество портланд цимент и пясък.
3. Заредете съставките в миксера.
4. Бъркайте 5 минути до гладкост.

Кой пенообразувател да използвате за пенобетон

Качеството на пенообразуващия агент влияе върху експлоатационните характеристики на пенобетона. Използват се различни пенообразуващи агенти:

• закупени, предлагани в специализирани магазини. Те са концентрат, който се разрежда до необходимото състояние съгласно препоръките на производителя;
• ръчно правено. Домашният разпенващ агент съдържа сода каустик в количество от 0,15 кг, 0,06 кг лепило за дърво и килограм колофон. Съставките се смесват с леко загряване до хомогенна консистенция, последвано от добавяне на вода.

Самоизготвеният разпенващ агент не отстъпва по качество на готовия концентрат.

Изливаме готовия разтвор от пенобетон

Пълненето на контейнерите за формоване се извършва по различни начини:

• ръчно с малки обеми производство на блокове от пенобетон;
• използване на бетонна помпа при производството на блокове в промишлени обеми.

Оборудване и инструменти

Когато правите блокове от пяна у дома, може да се нуждаете от следното оборудване и аксесоари:

• хранилка за цимент и пясък;
• генератор на пяна с производителност най -малко 200 l / min;
• баро инсталация;
• дозатор за използвана вода;

• вибриращ екран (сито за пресяване на суровини);
• изходящ маркуч за смес;
• компресор;
• бетонобъркачка с обем най -малко 250 литра;
• специални форми за блокове или режеща машина.

Днес няма да е трудно да закупите необходимото оборудване за производството на строителни материали у дома. Ако желаете, можете да закупите не само пълна производствена линия, но и отделните й компоненти. Струва си да се има предвид, че оборудването за производство на блокове от пяна у дома е не само стационарно, но и преносимо. Линията може да бъде конвейерна или автоматизирана. Тези фактори определят цената на закупеното оборудване.

В основата на всеки комплект оборудване е генератор на пяна. Такова устройство на ден може да осигури освобождаване на около 100-110 кубически метра материал. Отличителна черта на стационарните линии е тяхната висока производителност заедно с отлично качество и ниска цена. Като се има предвид, че такъв комплект ще струва около 1,5 милиона.рубли, това поставя под въпрос покупката му.

Мобилен завод за пенобетон не изисква закупуването на скъп генератор на пяна, което го прави търсено на строителния пазар. Въпреки това, наред с това, той не може да се похвали с висока производителност. Като правило в този случай се използва настройка на налягане, но с цялата си мощност тя не е в състояние да произвежда повече от 40-45 кубически метра готов материал на ден.

Тяхната сила е по -ниска от аналозите, създадени на стационарни линии. Цената на пълен комплект за домашно производство може да варира от 50 до 300 хиляди рубли. В същото време, като правило, оборудването с висока мощност има висока цена. Например, комплект за 300 000 рубли може да даде около 72 кубически метра пенобетон на ден.

Автоматичната линия се нуждае от големи площи, което често е проблематично, тъй като първоначално не е предоставена. Обикновено такива линии изискват създаване на контейнери за цимент, вода, пясък, както и добавки с автоматично дозиране. Освен това трябва да помислите за зоните за сушене на пенобетон, изливането му във форми, както и за инсталиране за рязане. Това оборудване е в състояние да произвежда средно около 80-100 кубически метра материал на ден, но не всеки може да си позволи този лукс, защото комплектът ще струва от 1,5 до 3 милиона рубли.

Когато в началния етап няма достатъчно пари, те купуват употребявано оборудване. В този случай обаче трябва да сте подготвени за факта, че някои части може да се наложи да бъдат заменени достатъчно бързо.

Формите, закупени за пенобетон, могат да бъдат различни. Днес те са направени от стомана, шперплат и пластмаса. Капацитетът на продуктите е различен, например можете да закупите пластмасови форми с размери 390x190x288 mm, опции от шперплат с размери 588x300x188 mm, стоманени аналози с параметри 600x300x200 mm

Когато ги купувате, е важно да вземете предвид строгостта на геометрията, тъй като качеството на готовия материал ще зависи пряко от това. Дори и най -малкото нарушение на симетрията е неприемливо

Когато избирате форми за изливане на маса от пенобетон, трябва да обърнете внимание на материала за тяхното производство

Като се има предвид, че кофражът може да се комбинира, това е особено важно. Например, ако продавачът отбележи, че металната версия с тежки пластмасови вложки е в състояние да издържи дори най-високите температури, не трябва да се доверявате сляпо на това.

Например, ако продавачът отбележи, че металната версия с тежки пластмасови вложки може да издържи дори най-високите температури, не трябва да се доверявате сляпо на това.

Факт е, че такива форми всъщност са краткотрайни. В процеса на изсушаване и втвърдяване на масата от пенобетон ще се отдели голямо количество топлина.

Бизнес план

Производството на блокове от пяна като бизнес е печеливша и доста печеливша професия, тъй като търсенето на този материал непрекъснато расте. Въпреки това е необходимо да се направи анализ на търсенето и конкурентоспособността в определена област, за да се определи броят на потенциалните купувачи и обемите на производство на съществуващите предприятия.

Ако планирате да отворите мини завод за производство на блокове, тогава трябва да закупите специално оборудване, да наемете стая и да създадете бизнес план.

Площта на помещенията зависи от планирания обем на производството. Например, за производството на 30 м3 материал на ден е необходима площ от 300 м2.

Оборудване за производство на блокове от пяна (минимален комплект, цена):

• бетонобъркачка (138 000 - 140 000 рубли);
• генератор на пяна (23 000 - 27 000 рубли);
• компресор (около 37 000 рубли);
• 20 формуляра (6 000 - 7 000 рубли).

Това означава, че цялата линия за производство на блокове от пенобетон ще струва от 200 000 рубли.

Ако бетонът се втвърди в автоклав, цената на оборудването ще се увеличи значително

Ако за производство е закупена готова машина (инсталация), важно е да изберете правилния доставчик на това оборудване.Той трябва да помогне с инсталацията и да осигури гаранционно обслужване.

Рентабилност (разходи / приходи)

В допълнение към оборудването ще ви е необходим определен брой персонал, както и разходите за общи разходи (наем, електричество, вода).

Ако произвеждате 30 м3 блокове от пенобетон на ден, ще ви трябва:

• 9300-9600 кг цимент;
• 6300-6600 кг пясък;
• 3000-3300 л вода за циментова замазка и 165-180 л вода за пенообразувател;
• концентрат от пяна 45 л.

В парично изражение това ще бъде приблизително 60 000 рубли плюс 500 рубли за електричество.

Цената на блока от пяна включва също разходите за заплати и наем. Това означава, че производството на 30 м3 ще струва около 66 000 рубли.

Възможно е да се продадат 30 м3 пенобетонни блокове за 90 000 рубли и да се спечелят около 24 000 рубли за това.

Ако произвеждате 10 м3 дневно и продавате продуктите, тогава можете да печелите от 200 000 рубли на месец. В този случай първоначалните разходи ще се изплатят след 1-2 месеца.

Етапи на работа

Интересувайки се как да направите пенобетон у дома, трябва внимателно да проучите технологията за производство на блокове от пяна и да намерите оптималната рецепта. След това можете стъпка по стъпка да извършите необходимите действия, като стриктно следвате инструкциите.

Разтвор на разпенващ агент

Технологията на пенобетон предвижда приготвянето на циментова замазка. Той е създаден по същия начин, както за традиционния бетон. Препоръчително е да се използват продукти под марките М400 или М500 като циментова смес.

Важно е да се уверите, че пясъкът е сух и без излишни примеси или добавки. За разреждане на компонентите се използва проста вода от централизирана водоснабдителна система .. Към готовия разтвор се добавя пяна.

Генераторът на пяна се продава във всеки магазин за хардуер или е направен от импровизирани средства

Към готовия разтвор се добавя пяна. Генераторът на пяна се продава във всеки магазин за хардуер или е направен от импровизирани средства.

Изливане на разтвор във форми

Следващата стъпка е да излеете приготвената консистенция в подготвени форми. Преди да извършите това действие, контейнерите се смазват със специален разтвор. Строителите знаят 2 метода как да направят блокове от пяна със собствените си ръце:

1. Леене под налягане.
2. Рязане.

Първата технология се състои в изливане на разтвора в детайлите. Когато се втвърди, можете да го извадите от формата и да изчакате още няколко часа за окончателно втвърдяване. Използването на тази техника има няколко недостатъка. На първо място, това е възможно увреждане на метала, а също и деформация на блоковете по време на отстраняване.

Доста е трудно да се монтират конструкции с неравна геометрия, докато те са с лошо качество и не са достатъчно здрави. Методът на рязане обаче е по -скъп, тъй като изисква закупуване на специално оборудване.

Технология на рязане

Производството, използващо технология на рязане, включва разделяне на готовата дъска на няколко отделни секции. В рамките на 6-9 часа суровините придобиват оптимална степен на якост и могат да бъдат отстранени от кофража. След това подготвената маса се премества с траверса към режещото оборудване и специалистът започва процеса на рязане.

Предимството на тази техника е най -високата точност, тъй като допустимото отклонение не надвишава 1 мм. Комплексът за рязане е оборудван със специален винт за премахване на горните и усукани струни, които режат материала. За да получи различни размери на блока, специалистът променя позицията на режещите струни. 1 цикъл продължава 5-7 минути.

След края на събитието контейнерът с блоковете се поставя на място за сушене. Вече след 12-24 часа, в зависимост от ефективността на сушене, блокът от пяна се изважда от палета и се премества на мястото за съхранение.

Техниката има следните предимства:

1. Геометрията на блоковете се оказва равномерна и правилна.
2. Ръбовете нямат отклонения.
3. Всички чипове и нередности са изключени.

Недостатъците включват:

1. Допълнителни разходи за закупуване на оборудване.
2. Ако бетонът не се втвърди, той ще се срути при рязане.

Фабрично производство на продукти от пенобетон: производствени характеристики и рентабилност

Производството на блокове от пенобетон е печеливш бизнес, поради което идеята за тяхното производство привлича вниманието не само на икономични собственици на земя, но и на заинтересовани бизнесмени. Схема за производство на пенобетон

Схема за производство на пенобетон

Избор на оборудване

За да се организира компания за производство на пенобетон ще са необходими значителни разходи. Те са свързани преди всичко със закупуване на оборудване, отдаване под наем на помещения и със закупуване на необходимите суровини.

• Минималният комплект оборудване включва: смесител, генератор на пяна, форми за блокове, компресор, помпа за пенобетон.
• Най -добрият вариант би бил закупуването на автоматизирана инсталация. Почти напълно изключва намесата на човека. Основните предимства на използването на цялостен комплект са бързина и високо качество. Цената, разбира се, е много по -висока, но резултатът също е подходящ.
• Към избора на доставчик трябва да се подхожда със специална отговорност. Партньорството с компании, които имат доказан опит в доставката на производствено оборудване, може да повлияе дълбоко на бъдещия успех на една организация.

За да се гарантира пълно съответствие с технологичния процес и условията на съхранение, организацията се нуждае от допълнително техническо оборудване и наличието на различно оборудване.

Включва:

• Складово помещение, подходящо за съхранение на готови блокове;
• Палети, които отговарят на изискванията на GOST
• Оборудване за термична обработка на изделия от пенобетон;
• Автоматизиран бункер за цимент и пясък, способен за дозиране на материали за пълнене;
• Конвейер за подаване на пясък (лента);
• Място за съхранение на пясък, в което трябва да се поддържа определена температура и ниво на влажност.

Видове производство и технология

Основните методи за производство на пенобетон във фабриката:

1. Бар технологията ви позволява да доставяте всички необходими компоненти към смесителя под въздействието на налягане. Компонентите в необходимата дозировка се смесват и на изхода се подава готов разтвор, който се изпраща към формулярите. В този случай не се изисква използването на генератор на пяна.
2. Технологията за рязане на порите позволява процесът да се извършва директно на строителната площадка, тъй като този метод използва мобилно мобилно оборудване. Пяната се прави в парна машина, която я подава през главната линия, а готовата смес навлиза във формите през маркуча.
3. Класическата технология, която вече беше спомената по -горе, също се използва в производството, но процесът е по -автоматизиран. Това е най -популярният метод от всички.

Поризатор на колела

Помислете как протича пълният цикъл на производствения процес от пенобетон, използвайки по-съвременни технологии, отколкото домашно инсталирани инсталации. В този случай работата на машините е основна и практически не изисква човешка намеса.

Автоматизирана диаграма на линията

Модерна линия

Кратки инструкции за работата на автоматизирана линия:

• Операторът започва процеса на дозиране на материала (цимент, пясък и вода);
• Шнекът за подаване на цимент автоматично се включва и го подава в съответното отделение. Храненето приключва след набиране на необходимото количество;
• Следва подаването на пясък от лентов транспортьор, който също е напълно автоматизиран по аналогия с шнека;
• Паралелно с тези процеси се събира доза вода и когато се събере необходимата част, насипните материали се разтоварват;
• Пяната е последната, която влиза в устройството.
• Готовата смес се изсипва във форми и изсъхва.
• След изтичане на времето, необходимо за набиране на оптимална здравина, масата се подлага на оголване и последващо рязане.

Резултатът от производството на пенобетон с помощта на такава линия ще отговаря на всички изисквания и показатели за качество. Видеоклипът в тази статия ще демонстрира общия принцип на такава инсталация.

Лентов транспортьор

Циментов шнек

Пенобетон

Продуктите от пенобетон са сравнително младо поколение екологично чисти строителни материали, стъпващи по петите на по -старото поколение.

Сега, след 90 -те години, производството и използването на пенобетон нарасна значително по обем и преживява истински бум.

Самият материал е изобретен и патентован сравнително наскоро - през 1924 г. от шведския архитект А. Ериксон. По исторически стандарти това е кратък период.

Пенобетонните изделия се произвеждат под формата на блокове, монолити, като се използват технологии за рязане или пълнене, по методи на автоклав и без автоклав. Всъщност този материал може да получи всякаква форма.

Характеристика на материала

За да изчислите правилно характеристиките на материала, използвайте таблицата № 1, дадена тук:

Използването на пенобетон под формата на блокове или монолити при изграждането на строителни обекти направи възможно получаването на свойства, които са недостижими при използване на други материали:

• Първо, пенобетонът е абсолютно екологичен, поради порестата си структура може условно да се припише на „дишащи“ материали, което допринася за образуването на естествен микроклимат в сграда (стая).
• Второ, това е топлина (устойчивост на замръзване) и звукоизолация, последната от които е около 60 dB. Ако всичко е ясно със звукоизолацията, тогава има какво да се добави към топлоизолацията. Топлоизолацията в къщите се регулира поради същата порьозност на пенобетон. Мухъл, плесен или замъгляване на стъклото в къщи от газобетон е изключително рядко явление. Въздухът в порите на материала служи като допълнителна възглавница, предотвратява загубата на топлина или, напротив, охлаждане, предотвратявайки баланса на вътрешните и външните температури.
• Трето, това е издръжливост и пожарна безопасност поради огнеустойчивостта на материала. С огнеустойчивостта всичко също е ясно - постига се от факта, че блоковете от пяна не съдържат запалими материали в основата си и следователно не изгарят, топят се, не се напукват и дори при високи температури запазват формата си, не губят сила и не се сриват. Трайността на пенобетона е идентична с обикновения бетон, който също набира здравина с течение на времето. Трайността на материала е свързана с висока устойчивост на атмосферни влияния и се обяснява с ниската абсорбция на влага на материала.
• Четвърто, това е ергономичност и икономичност. Изделия от пенобетон, при спазване на изискванията на държавните стандарти (ГОСТ 12.1.007-76, ГОСТ 25485-89 "Клетъчни бетони. Технически условия"), според степента на излагане на тялото на вредни вещества (токсикологични характеристики) принадлежат към категорията неопасни-нискоопасни вещества. Всъщност това е степен, близка до абсолютната екологичност, която не може да бъде подобрена дори ако порестата повърхност на блоковете е изпълнена с екологично чист въздух от алпийските ливади. Ергономичността и ефективността се дължат на ниската цена на материала или продуктите, изработени от него, размера, теглото. И така, при среден размер на блока (60 см х 30 см х 20 см), почти тринадесет пъти по -голям от обикновената тухла (25 см х 12 см х 8,8 см), теглото му е само малко над 23 кг. При съотношението на обема на пенобетон към тухла или дърво (1 m³) - 1/1, пенобетонът е по -евтин от дървото средно с 30%, а тухлата с 40. Намаляване на теглото с увеличен обем и допустимо здравината намалява теглото на цялата сграда, намалява натиска върху основата.
• И накрая, пето, това е лекотата на обработка. Този материал е перфектно изрязан, обработен и практически не се убожда. За обработка не се изисква специално или скъпо оборудване. Редовната ножовка е добре.

Какво представляват блокове от пяна

Пенобетонният блок е бетон, облечен в определена форма. Как да направите блок от пяна? За това ще ви трябва:

• цимент;
• пясък;
• разпенващ агент;
• вода;
• оборудване за получаване на смес;
• форми.

За да получите 1 m³ готови блокове, приблизително:

• 200 кг строителен пясък;
• 320 кг цимент PC 500 DO или клас не по -нисък от M 400;
• 1-1,5 л пенообразувател;
• втвърдител;
• вода при поискване;
• електричество.

Схема на домашен генератор на пяна.

По отношение на парите това е много по -евтино от закупуването на блокове в магазин. Най -скъпият компонент е циментът. Цената му е приблизително 75% от цената на целия получен материал. Освен това трябва да харчите пари за специално оборудване. Включва:

• генератор на пяна;
• бетонобъркачка;
• компресор;
• манометри;
• форми.

Формите са много важни при производството на блокове. Размерите на готовите блокове зависят от тях. За изграждането на баня или гараж можете да направите блокове от пяна със собствените си ръце с размери 50 x 20 x 20 см. За изграждането на стените на къща е по -добре блоковете да са широки 30 см. Цялото оборудване може да бъде закупен, нает, направен от вас. Формите са доста лесни за изработка от различни листови материали. По -добре е да използвате метални листове. Необходимо е да се направи голяма кутия и да се оборудва с клетки, които имат размерите на бъдещите блокове. Тези размери могат да бъдат всякакви.

Формите и преградите могат да бъдат направени от 10 мм шперплат. В този случай се препоръчва да ги покриете с полиетилен, така че материалът на сместа да не се абсорбира в дървото и готовите блокове да могат лесно да бъдат отстранени от клетките. Огромни размери не са необходими, във формата е достатъчно да има 40 клетки. Ако имате 2 такива форми в работата си, процесът на правене на блокове и инсталиране на стени от тях може да се извърши едновременно. Готови блокове.

Плюсове и минуси на кирпичени къщи

Минуси:

1. Не е водоустойчив, страхува се дори от краткотрайни наводнения, трябва да бъде защитен от дъжд, оборудван с увеличени наклони и корнизи;
2. Извършване на строителство само през пролетта и лятото при сухо време.

Професионалисти:

1. Екологичност на материалите;
2. Евтиност и наличност на материали;
3. Хигроскопичност, глинените конструкции са способни да абсорбират и отделят влага в по -големи количества;
4. Възможност за съхранение на топлина;
5. Възможност за изграждане със собствени ръце и всеки дизайн.

Необходимо е да започнете изграждането на къща от глинен бетон, като изберете място. По-добре е да се строят такива къщи на сухо място на хълм или на висока основа от страх дори от краткотрайни наводнения.

Препоръчително е да започнете строителството през пролетта, така че да има време да изсъхне добре.