Прахови бои: видове и свойства

Епоксидна полиестерна прахова боя

Структурата на този вид бояджийски материали се състои от епоксидни и полиестерни вещества, които, взаимодействайки, образуват плътен филм върху повърхността. Сред всички прахови бои дланта е епокси-полиестер. Подобен избор на специалисти в индустрията за бои и лакове се дължи на следните фактори:

1. Тази боя става по -малко жълта, така че може да се използва за боядисване на области, които са най -изложени на топлина и светлина, като радиатори, стени и тавани;
2. Способен да издържа на максимални температури във фурната;
3. Ако се нанесе правилно, след като се втвърди, боята ще осигури практически постоянна употреба на повърхността, върху която е нанесена. Това се дължи на факта, че покритието е устойчиво на домакински химикали, влага и практически не подлежи на износване;
4. Той е инертен след втвърдяване, следователно е абсолютно нетоксичен.

Но няма напълно съвършени неща по света. Абсолютно всичко има своите недостатъци, включително епоксидно-полиестерна прахова боя. Неговите недостатъци са следните:

1. Правилното нанасяне на тази боя подлежи само на специалист. Средностатистическият човек, който не се занимава всеки ден с епоксидно-полиестерна боя, дори и с подходящото оборудване, може да не се справи със задачата.
2. Висока цена. Въпреки факта, че по време на боядисването няма свръхразход на материал и точно количеството шлем, необходимо за покриване на повърхността, излиза на повърхността, удоволствието не е евтино. Това се дължи на факта, че самият материал за боя и лак, както и оборудването за неговото нанасяне, са много скъпи, поради което боядисването с тази боя далеч не е бюджетен вариант.

По -долу е дадена таблица за тестване на епоксидно прахово покритие

По -долу е дадена таблица за тестване на епоксидно полиестерно прахово покритие

Така, обобщавайки, заслужава да се отбележи, че епоксидната боя от полимерна прах, както всеки друг бои и лакови материали, има своите предимства и недостатъци. Основната цел на използването на полимерно-прахови бои е да се получи твърд и издръжлив филм, устойчив на химикали, разтворители, както и на удари, осигурявайки достатъчно дълъг експлоатационен живот на покритието.

Изгледи

По състав полиуретановите бои могат да бъдат разделени на две групи:

• двукомпонентни продукти, изискващи смесване, тъй като всеки компонент се произвежда в отделен контейнер;
• еднокомпонентни бои, които не изискват смесване - те могат да се използват веднага след покупката и подготовката на повърхността, тъй като всички основни компоненти вече присъстват в продукта.

Една от кутиите от двукомпонентния състав съдържа втвърдителя, втората съдържа смолата. Този сорт е много по -силен и по -устойчив на външни негативни фактори, влияещи върху повърхността. Продуктът се улавя без участието на водни пари от въздуха, което значително разширява обхвата на използване на продукта.

Класификация на еднокомпонентните бои по вид основа

За да се класифицират еднокомпонентни бои, те могат да бъдат разделени в три категории:

• продукти на основата на органични съединения;
• алкид-уретанови агенти;
• водно-дисперсионни суспензии.

Съставът на полиуретанови състави от първа категория, в допълнение към основните елементи, включва ксилол или толуен. За разреждане на такива материали се произвеждат специализирани разтворители.Агентът достига твърдо състояние поради реакцията на компонентите с влага от въздуха. Следователно времето, необходимо за пълното изсъхване на този вид боя, ще зависи от нивото на влажност в помещението.

Вторият тип съдържа алкидно-уретанов лак. Отличителна черта на тази боя е много краткото време за сушене, обикновено е един час и половина. Уайт спиритът допълнително се закупува като разтворител за алкидно-уретанови продукти.

Последният тип има подобно име поради разтворителя, който се използва за тези продукти - по време на работа ще ви трябва обикновена вода. Боите на водна основа са без мирис и безвредни за хората; когато боядисвате повърхността с такъв състав, няма нужда да използвате допълнителни защитни средства. Те се улавят от влагата във въздуха.

Прахови и епоксидно-полиуретанови бои

Може да се разграничи още един вид продукти за боядисване с полиуретан - прахообразни формулировки. Произвеждат се под формата на хомогенизирана смес, чиито компоненти са: пигменти, втвърдител, полиестерна смола и пълнител.

Този тип принадлежи към термореактивни багрила. Те обработват продукт или основа, след което се подлагат на термична обработка, в резултат на което възниква реакция между компонентите, които са слети помежду си. Резултатът от такава работа е трайно и твърдо покритие. Ето защо праховите формулировки се използват най -често за работа в машиностроенето.

Епоксидно-полиуретановата боя е много издръжлива, поради което се използва в промишлеността за третиране на различни видове структури, които влизат в контакт с агресивна среда, за да им осигури добро ниво на защита.

Класификация по метода на приложение

Също така, полиуретановите съединения могат да бъдат разделени на групи според метода на нанасяне върху повърхността:

• аерозолни продукти;
• боя, която трябва да се нанесе с валяк или четка.

Първата група бояджийски материали се използва за метални изделия и повърхности. Автомобилната полиуретанова боя в кутии за пръскане образува равномерно покритие, което е напълно без петна и ивици.

Видове повърхности

Химическата промишленост усвои производството на прахови бои за нанасяне върху неметални повърхности, включително MDF. Ако основата на оцветяващия състав е епоксидна, отклоненията от стандартната техника на оцветяване са абсолютно неприемливи. В противен случай устойчивостта на цвета и устойчивостта на вредни атмосферни влияния ще бъдат недостатъчни. Но ако всички изисквания са изпълнени, механичните свойства на покритието ще бъдат на правилното ниво. За съжаление епоксидните бои трудно могат да се считат за термоустойчиви.

Ако търсите покритие, което може да се използва на открито и запазването на цвета е от решаващо значение, полиестерната боя си струва да се използва. Когато в багрилната смес се въведат значителни количества акрилатни съединения, повърхността ще бъде устойчива на контакт с основи. Външният му вид може да бъде както матов, така и лъскав. Именно тези прахови бои са широко търсени в машиностроителните предприятия.

Нискотемпературното разнообразие от багрилната смес се оказва все по-търсено от година на година, но досега технологиите все още не са достатъчно развити, за да спечелят огромна популярност. Полиуретановите марки се характеризират със стабилен блясък и се използват предимно за боядисване на части, които са постоянно подложени на триене или силно износване. Външният им вид е подобен на коприната, химическата инертност е много висока. Такива формулировки не се страхуват от метеорологични условия, автомобилно гориво или минерално масло.

Пластифицираните PVC прахови бои са меки като гума.Покривният слой е по -малко податлив на вода дори с добавяне на детергенти и, когато се нанася върху телени кошници в съдомиялни машини, остава представим за дълго време. Внимателно подбраният състав позволява боята да се използва при контакт с храна и лекарства.

Ако преди всичко са необходими електрически изолационни свойства, като основа се използва поливинилбутирал. Боите, създадени с неговото използване, могат да играят както защитна, така и декоративна роля. Покритието е устойчиво не само на електрически ток, но и на бензин и абразия. Смеси от този вид са за предпочитане за вътрешна декорация на промишлени съоръжения.

Антистатичните свойства могат да бъдат избрани доста гъвкаво. Технолозите им влияят с помощта на различни добавки, осигуряващи определени режими на обработка, както и синтезиране на филмообразуващи агенти с целеви параметри.

Епоксидно-полиестерната боя се счита за термореактивна и механично устойчива едновременно. Но не забравяйте, че ултравиолетовите лъчи могат да го повредят. Химическата промишленост също усвои производството на флуоресцентни багрила. Следователно изборът на продукти е огромен, но трябва да прочетете внимателно състава на боята, преди да купите.

Видове и приложение

За разлика от конвенционалните бои, праховите бои имат напълно различен принцип на повърхностно боядисване. Притежаващи електрически изолационни свойства, неговите частици се зареждат от електрическо поле, което се различава от повърхността, която ще бъде боядисана. По този начин, попадайки върху него, тези малки песъчинки просто се придържат към повърхността. Не е възможно да се боядисва добре повърхността наведнъж, затова тази процедура се повтаря два пъти. Веднага след като повърхността е покрита със слой боя, задължително е да се нанесат високи температури, за да се изпече.

В зависимост от повърхността, върху която ще се боядисва, независимо дали е отвън или отвътре, и някои други свойства позволяват този материал да бъде класифициран в две основни групи:

• Термопластични;
• Термореактивен.

Ако говорим за първия вариант, той често се използва за боядисване на метални и хромирани изделия. След като боята е нанесена върху повърхността, се образува специален защитен филм поради нагряването на материала и след това неговото охлаждане. Той е устойчив на топлина, ако режимът на работа с него се спазва правилно, в противен случай филмът бързо ще се разтвори.

Познавайки условията, при които ще се използва боядисаната повърхност, могат да се разграничат следните видове бои:

• Винилитът е основата, но може да се смесва с други добавки и да се използва за декоративни цели. Основният елемент на оцветителя е подходящ само за употреба на закрито. Дебелината на слоя е малка, но въпреки това нивото на защита е много сериозно.
• Поливинилхлорид намира своето приложение при работа върху външни и вътрешни повърхности на обекти. Прилага се както на открито, така и вътре. Боите на базата на PVC имат състав, устойчив на химикали и атмосферни влияния.
• Полиетиленовият състав има високи показатели както по физически, така и по механични свойства, поради което се използва за боядисване на тръбопровода.
• Боята с полиамид има добри външни характеристики и се използва за декоративно довършване на помещенията отвън и за всички вътрешни работи.

Ако говорим за втората версия на боите, те образуват филм след изсушаване. Съставът на такова покритие не претърпява никакви промени в вида на разтваряне или топене, което означава, че крайният продукт ще има характеристики, които са устойчиви на различни видове дефекти. Основата на състава са полиестерни и епоксидни смоли, полиуретанови елементи и акрилати.

Полимер-епоксидната структура дава възможност за успешно използване на този вид бои в машиностроенето. Антистатичната функция е присъща на полимерните прахови бои. За да придадете на колата интересен вид, можете да добавите луминесцентен пигмент, това ще направи флуоресцентна боя за кола.

Епоксидните вещества в състава позволяват да се постигне висока механична якост на боядисаната повърхност. Единственият фактор, който може да допринесе за появата на дефекти, е ултравиолетовото лъчение. Само огледален хром може да устои на такива фактори. Полиестерната боя е точно насочена към решаване на проблемите с излагането на слънце, не реагира на нейното излъчване. Това покритие може да се използва за украса на всякакви външни повърхности, които ще запазят цвета си за дълго време.

Епоксидно-полиестерната боя съдържа полиестерни и епоксидни пенообразуващи агенти, които започват да реагират помежду си по време на процеса на втвърдяване. Тези бои почти не пожълтяват и издържат на високи температури.

Акрилатната основа е устойчива на основи. Пигментът, който е отговорен за цвета, може да запази свойствата си за дълго време. Оцветителите, които се добавят към праховата боя, могат да бъдат взети по различни начини, което е тяхната уникалност.

Подготовка и нанасяне на повърхността

Днес гамата от полимерни бои е доста широка. Производителите предлагат полиуретанови бои за бетон от различни видове. Те се различават не само по състав, но и по характеристики. Например, тънкослойното покритие, което образува полимерен емайл, се характеризира с повишена устойчивост на износване. Следователно изискванията за повърхностите, които трябва да се боядисват, и условията за нанасяне на бои могат да се различават. Затова трябва да следвате инструкциите, които са на всяка банка. Но е по -добре, още преди да бъде избран емайла за подовете, да разберете какво трябва да се подготви за боядисване.

Изисквания към повърхностите

Към повърхностите, които ще се боядисват, се налагат следните изисквания:

• повърхността трябва да е чиста от замърсявания, пръски, прах, ефлоресценция, петна от мазнини и капки разтвор;
• съдържанието на влага не трябва да надвишава 4%;
• старите бояджийски материали с лоша адхезия трябва да бъдат отстранени;
• импрегнации и уплътнители трябва да се нанасят върху водоустойчиви малки пукнатини;
• се нанася подходящ грунд (полиуретанов или акрилен грунд).

Характеристики на приложение и грижи

Преди да нанесете върху основата, боята трябва да бъде добре подготвена: разбъркайте, ако е необходимо, отстранете филма и филтрирайте. За да приведете боята в работно състояние, трябва да затворите плътно буркана с капак и да го обърнете с главата надолу. Разклатете и обърнете назад. Температурата на мястото на оцветяване трябва да бъде най -малко + 15 ° С и не по -висока от + 30 ° С. Влажността на въздуха при температура от 20 градуса не трябва да надвишава 85%.

Нанасянето на състава на боята може да се извърши на един или на няколко слоя. За да се получи равномерно и гладко покритие, полиуретановата бетонна боя за подове се разпределя равномерно с помощта на валяк или метална мистрия с допълнително валяк. След като поставите първия слой, трябва незабавно да започнете да нанасяте втория. Индустриалните бетонни подове с полиуретанова повърхност изискват малко поддръжка. Но все пак си струва да се избягват разливи на вода и концентрирани силни киселини с продължително излагане на пода под формата на локви.

Основни характеристики

Твърди дисперсни структури, в комбинация от които има филмообразуващи смоли, втвърдители (сушилни), различни пигменти, както и добавки за втвърдяване, се наричат ​​прахови бои.

Такива композиции са присъщи на:

• хомогенност (еднородност на състава);
• физическа и химична постоянство;
• неизменността на сместа по време на работа и съхранение.

Полиестерните прахови бои се произвеждат по следния начин: всички компоненти се смесват, след това се хомогенизират (това се случва при висока температура в двушнеков екструдер). Готовата стопилка се охлажда, натрошава и пресява, за да се постигне хомогенност на праха. Такива бои се използват изключително за метални повърхности. Въпреки това през последното десетилетие са създадени няколко вида прахови покрития за пластмаса и дърво.

Такива бои се отличават с екологична безопасност, добри защитни свойства, декоративен ефект. Освен това те са икономични. Оцветяването се извършва в специална камера, която постига 100% използване на материала.

Характеристики на праховата боя:

• декоративност (възможност за използване на най -широката цветова палитра);
• надеждност (висока химическа устойчивост);
• способността да се получи доста дебело покритие в една картина;
• пълна липса на капене по вертикали;
• добра адхезия.

Състав

Боите, съдържащи полимерни компоненти, задължително съдържат и пигмент; заедно с полимера, багрилото е в основата на оцветяващия материал. Към основните компоненти са прикрепени и други вещества, с помощта на които се осигуряват желаните характеристики. Често се добавят акрилати, специални смоли, с които боята образува по -добри филми.

Добавките могат да се използват и за ускоряване на втвърдяването на покритието, придаване на разнообразие от цветове и подобряване на цялостния външен вид. Съединенията на титан и алуминий с кислород се вземат като пълнители.

Изводът е прост: отличните свойства на праховата боя се постигат с минимален клас на опасност (токсичност). Хората, домашните любимци и растенията изобщо няма да бъдат засегнати, когато използват тези багрила.

Всички компоненти на полиестерната боя имат отлични свойства на течливост, частиците не се залепват една за друга и не залепват за различни чужди предмети. Не е необходимо да използвате специални добавки за разтваряне на състава.

Техническите свойства на праховите бои са доста добри, най -често се нанасят електростатично. Ако е необходимо да се гарантира механична якост и стабилност, можете да използвате не само епоксидни компоненти, но и огледален хром, който е по -малко податлив на ултравиолетова светлина. Епоксидните смеси имат работни температури от - 60 до 120 градуса, първоначалните диелектрични параметри са много значими. Приемайки винилит като основа, праховата боя се получава строго за вътрешна работа, но може да издържи влага при нормални температури и няма нужда да се образува дебел слой.

Полиестер-уретановите смеси се получават химически чрез комбиниране на полиестери, съдържащи хидроксил, с блокирани полиизоцианати. Оптималната работна температура за оформяне на покритието е приблизително 170 градуса. Дебелината на слоя, който ще се създаде, е строго ограничена; тя трябва да съответства на диапазона от 25 до 27 микрона. Полиестер-уретановата боя ви позволява едновременно да постигнете твърдост, устойчивост на разяждащи вещества, отлична устойчивост при всякакви метеорологични условия. Повърхността запазва качествата си под въздействието на слаби разтвори на киселина, минерални соли, въглеводороди.

На практика полиестер-уретановите прахови бои се използват за антикорозионна защита на спортно и селскостопанско оборудване, корпуси на климатици и други електрически уреди, автомобилни части и мебели. Широкото използване на такива покрития е възможно поради факта, че те не са много опасни. Обърнете внимание, че е невъзможно да се боядиса пластмасата с прахообразен метод, тъй като нагряването от поне 150 градуса е предпоставка.

Разнообразие от прахови бои

Първоначално се използват термопластични бои, но през последните няколко десетилетия вместо тях се използват термореактивни бои.Това направи областта на приложение на праховите бои много по -широка поради факта, че те започнаха да имат много по -уникални свойства, които са преди всичко устойчивост на механични повреди и издръжливост.

Праховите бои са разделени на:

1. Термореактивни прахови бои (наричани още термореактиви);
2. Термопластични прахови бои.

Термореактивната група прахови бои се отличава с факта, че по време на нагряването й протича химическа реакция, в резултат на която върху повърхността, която ще се боядисва, се образува здрав твърд филм. А боите, принадлежащи към термопластичната група, при излагане на високи температури се топят и след охлаждане придобиват твърда структура. Последните имат голяма пластичност.

Праховите бои от първата група, в зависимост от това кои филмообразуващи вещества са включени в състава им, се разделят на:

1. Епоксидни прахови бои;
2. Епоксидно-полиестерни прахови бои;
3. Полиестерни прахови бои;
4. Акрилат;
5. Полиуретан.

По този начин основните филмообразуватели в праховата боя могат да бъдат: епоксидна смола, смес от епоксидна и полиестерна, полиестерна и акрилатна. Всички бои от тази група могат да се използват при боядисване на части от машиностроенето, тъй като имат много по -висока твърдост, устойчивост на удар и декоративни свойства.

От всички бои в тази група, епоксидните прахови бои се появяват първи, чиято популярност е висока и днес. Те са широко известни със своите основни свойства, които са висока якост, адхезия и добра устойчивост на разтворители. Епоксидните прахови бои обаче имат своите недостатъци. Те включват:

1. Непоносимост към излагане на високи температури. Например, ако са много горещи, покритието ще придобие жълтеникав оттенък.
2. Непоносимост към слънчева светлина. Когато епоксидното прахово покритие е изложено на ултравиолетова светлина, горният му слой е податлив на влошаване, което води до покритие, подобно на тебешир. Освен естетическия вид, това не засяга нищо друго, тъй като здравината на покритието остава непроменена. Следователно тези бои се използват повече за боядисване на интериори.

Струва си да се каже, че абсолютно всяко оборудване за боя и лакове е подходящо за използване на този вид боя. За да може нанесеното прахово покритие да придобие твърда структура, ще са необходими само 15 минути и температура от 170 ° С за конвенционалните бои и 140 ° С за бързо втвърдяващите се бои.

За по -голяма яснота можете да гледате видеоклипа за прахово боядисване

Тип повърхност

Повърхностите, обработени с тази боя, могат да имат матов или лъскав ефект. Матовият оцветител съдържа люспести частици. Разликата в реакционните характеристики на примеса осигурява матов вид. Използва се главно в машиностроенето.

Съставът на лъскавата боя съдържа различни епоксидни, полиестерни филмообразуватели. Също така, той се основава на пигмента, необходим за прилагане на определен цвят.

Гланцовата повърхност се характеризира с високи отразяващи свойства, устойчивост на корозионни процеси, което е важно за автомобилната индустрия.

Особености

Праховата боя е измислена отдавна, но точно сега тя придоби най -голяма популярност. Неговата особеност е, че се произвежда под формата на прах и остава в това състояние дори когато се нанася върху повърхността. Тези характеристики му позволяват да получи редица предимства, свързани с екологичността на продукта. За разлика от обикновената боя, тук няма органични разтворители, така че е напълно безопасна за хората.

Процесът на нанасяне на такъв материал се извършва с помощта на специално оборудване, което ви позволява да работите икономично, без да губите повече от необходимото и без да замърсявате околната среда с елементи, които не падат върху повърхността, която трябва да бъде боядисана.

Разглеждайки състава по-подробно, в него можете да намерите втвърдител, филмообразуваща смола, пълнител, пигмент и прицелна добавка. Предимствата на такава боя са неоспорими и най -важното е, че при работа с нея няма нужда да се използва разтворител, тъй като структурата не променя свойствата си при никакви обстоятелства. Техническите характеристики на този материал позволяват да се използва за боядисване на голямо разнообразие от повърхности, сред които са:

• метални повърхности;
• домакински уреди (микровълнови фурни, хладилници и др.);
• спортно оборудване, оборудване за спортисти;
• мебели;
• осветление;
• изделия от стъкло и керамика;
• елементи на машини.

Повърхностите, които трябва да бъдат боядисани с прахова боя, могат да бъдат много разнообразни. Този вид оцветяване е от особено значение в случай на оцветяване на тръби вътре, които са под високо налягане. Този материал може да издържа на високи температури, така че не всеки вид боя може да се използва за вътрешна декорация.

Сортове

Широко се използват прахови бои на основата на термореактивни филмообразуващи агенти. Те са разделени на 2 вида: полиестер и епокси-полиестер.

Полиестерни съединения

Те се основават на специален фин прах, в който се използват полиестер, пигменти и добавки, но в същото време няма разтворители или епоксидни смоли.

Полиестерните бои се характеризират с ниска токсичност, поради което се използват дори за боядисване на велосипеди и автомобилни части. Те са предназначени за различни метални повърхности, които редовно са изложени на различни атмосферни влияния (високи / ниски температури, сняг, дъжд, градушка, вятър) Устойчивостта на температурни промени е много висока. Методи на приложение - електростатични или трибостатични методи.

Други положителни характеристики включват:

• отлична запълваща и скриваща способност;
• устойчивост на агресивни химикали;
• бързо изсъхване.

Съвет! Съхранявайте боята и лака за не повече от 12 месеца при температура 25 ° C.

Епоксидно-полиестер

Тези бои са на базата на полиестер (до 50 - 70% от общия състав) и епоксидни смоли, допълнени с втвърдител, пълнители и пигменти (до 35 - 50% от общия състав). Те принадлежат към прахови емайли за вътрешна употреба и имат високи якостни характеристики:

• устойчивост на удар;
• еластичност;
• устойчивост на разтворители;
• добра течливост.

Епоксидно-полиестерни (хибридни) бои се използват за оцветяване и подобряване на външния вид на метални изделия, използвани на закрито. Това може да бъде:

• електрическо оборудване;
• Уреди;
• съдове;
• Мебели за дома и офиса;
• аксесоари за автомобили;
• отоплителни устройства;
• туристически доставки.

Методи на оцветяване: електростатични или трибостатични. Епоксидно-полиестерните съединения перфектно предпазват от корозия, не пожълтяват при излагане на високи температури.

Съвет! Когато работите с такива емайли, бъдете внимателни - носете защитна маска, специални очила и ръкавици

Какво друго да вземете предвид?

За да купите това, от което наистина се нуждаете, си струва да вземете предвид редица фактори. Важна роля играят условията, при които ще се извършва боядисването, вида на повърхността, цвета на покритието. При избора на материал трябва да се внимава по време на процеса на боядисване външните фактори (например студ) да не повлияят на издръжливостта и производителността.

Когато правите покупка в магазин, си струва да избирате между няколко разновидности.За да не се съмнявате в избора, струва си първо да проучите информацията за всяка боя, като превъртите прегледите на строителните форуми. Това ще ви позволи да се запознаете по -добре с показателите за качество на материала. Не трябва да вземате първото нещо, което ви харесва, на гишето на магазина: изкуството да продавате е да поставите материала, който трябва да бъде продаден, на печелившо място.

Процесът на прахово боядисване може да се види по -долу.

Особености

Праховата боя има редица положителни аспекти и се превръща в популярна алтернатива на традиционните методи за боядисване. Основният работен реактив тук са дисперсионни смеси от различни вещества, по -точно твърди частици. Елиминирането на разтворителя от състава на боята му дава такива предимства като пълна екологичност и нулев риск от пожар.

Променяйки вида на пигмента и неговата концентрация, производителят може да повлияе на нивото на сцепление, скоростта на потока и чувствителността към статично електричество. Пигментите в прахообразния продукт са същите като в кутии или кутии с течни смеси.