Методи на производство
За да направите плочки от гума за трохи, ще ви трябва специално оборудване и помещения. Последният трябва да има площ от най -малко 100 м2, освен това, затоплен - през студения период температурата в него не трябва да пада под +5 градуса по Целзий.
Основният акцент е върху средствата за производство на гумени панели. Първоначалната сума, която ще бъде необходима за стартиране, ще зависи от тяхното качество и мощност. Можете да закупите всичко отделно, но е по -добре да закупите пълната линия като монтаж. Това ще улесни и унифицира процеса.
Сега за това се предлагат различни комплекти, но поне ще ви трябва:
- миксер - за смесване на различни компоненти;
- фурни - за сушене на продукти;
- хидравлична преса - за оформяне на продукти;
- форми;
- проводник - за пробиване на отвори за свързващи елементи;
- оформяща маса и фиксираща стойка.
Това е най -необходимото оборудване за разгръщане на производството. С негова помощ вече е възможно да се започне производството на покрития на основата на каучук на трохи с различни дебелини и размери.
В момента плочите се изработват по три различни метода.
Студ
Този метод се счита за класически, разработен е от първия и вече се счита за остарял.
Процесът се състои от 2 етапа. Внимателно смесена в миксер, сместа се излива в избрани форми, разположени на специална маса. След това има пресоване под високо налягане (около 5 тона) и прехвърляне в сушилна пещ, където при температура 55-60 ° C продуктите се сушат най-малко 6 часа. След това формите се разглобяват - и продуктът е готов за употреба.
Този метод има следните предимства: оборудването е широко разпространено и достъпно, а плочките могат да се произвеждат в малък мащаб.
Недостатъците включват необходимостта от постоянно наблюдение на процеса, доста голям процент дефекти и висока цена.
Горещо
Методът с горещо пресоване се счита за най -прогресивния. Първият етап съвпада с предишния метод, а разликата е в притискането на панелите. Приготвеният състав се поставя в метални форми, загрява се до температура + 120 ... 220 ° C и се пресова едновременно.
Въз основа на параметрите на продукта процесът отнема от 3 до 20 минути. През това време лепилото се разпределя равномерно върху сместа, създавайки по -надеждна връзка между гумените трохи. Тази технология дава възможност да се получат плочки с по -добри характеристики, отколкото при студения метод.
Предимства: широка гама от продукти, ниска цена, отлично качество на панелите и малък процент дефекти в производството.
Има и недостатъци: оборудването е доста скъпо и работниците трябва да имат съответната квалификация.
Термохимичен
Това е най -новият метод, който ви позволява да получите продукти, които отговарят на всички изисквания, дори и най -строгите. Разликата от първите две технологии е, че при необходимост е възможно да се зададат необходимите параметри. С други думи, продуктите от един и същ материал могат да имат различни показатели за плътност, твърдост, еластичност и други параметри.
Процесът протича така:
- натрошен каучук се смесва с лепило;
- в зависимост от изискванията към панелите се добавят необходимите компоненти;
- поставяне във форми, нагряване и пресоване (може да отнеме от 2 до 10 минути).
След приключване получаваме продукти с най -високо качество, готови за употреба.
Предимствата са същите като при горещия метод, плюс възможността за производство на специализирани видове покрития
Недостатъците също съвпадат и освен това трябва постоянно да следите производствения процес със специално внимание.
