Какъв пясък е подходящ за пясъкоструене?

Какъв пясък за пясъкоструене да изберете?

Опитът показва, че за тази процедура не е достатъчно да има един пясъкоструйник. Изисква се и абразив. Тя трябва да бъде правилно подбрана и да има определени характеристики. Те включват следните показатели:

  • Степента на твърдост. Въз основа на неговата стойност е възможно да се определи съпротивлението на частиците при взаимодействие с други, които са в по -трайно вещество;
  • Геометричен размер на зърното. Този индикатор определя коя дюза за инструменти да се използва и налягането на въздуха;

  • Абразивна способност. Това дава възможност да се прецени колко площ може да се третира с дадено вещество и за колко време. Този показател е много важен при подготовката за тези работи;
  • Устойчив на различни повреди и химически атаки.

Преди да се пристъпи към избора на пясък за пясъкоструене, е необходимо да се анализира за каква цел ще се използва, което е основната му задача. Това ще ви позволи да изберете абразив с набор от свойства, който ще бъде най -ефективен за даден случай.

От какво можете да направите пясъкоструене?

Занаятчиите изработват машини за пясъкоструене самостоятелно, като за това използват много удобни метални бутилки, газови или изпод големи пожарогасители. Техният метал се поддава добре на заваряване, задържа натиск и служи почти за неопределено време.

Също така, за да получите пясъкоструйна инсталация, можете да използвате устройства, сходни по принцип на работа: шайба за високо налягане, пистолет за пръскане, пистолет за издухване.

  1. Пясъкоструенето, направено от мивката Karcher, работи върху смес от пясък и вода. На изходната тръба е монтирана дюза с контейнер за пясък и стандартният връх се заменя с керамична или метална дюза. За да свържете захранването с пясък, имате нужда от тройник, който ще работи като дозатор и смесителна единица. Основният недостатък е работата с вода, което сериозно ограничава обхвата на пясъкоструене. А предимството е, че всичко е готово, просто трябва да добавите пясък. И, разбира се, това е единственото устройство, което не произвежда прах по време на работа.
  2. Пистолетът за пръскане е почти готова инсталация, просто трябва да поставите контейнер с пясък вместо бутилка с боя и да пробиете пистолета под дюза с необходимия диаметър. За да направите това, смесителен тройник е инсталиран на клапана, към който е свързан подаването на въздух. Доста е удобно да работите с такова устройство, но основният му недостатък е, че след това ще бъде невъзможно да го използвате като пулверизатор.
  3. За да направите пясъкоструене от духалка, имате нужда от минимум работа: всичко е готово, просто трябва да инсталирате върху него тройник с връзка към контейнер с пясък и изходяща дюза. Това е ясно показано във видеоклипа по -долу.

И в трите случая принципът на изхвърляне се използва за подаване на пясък: секция с ниско налягане се създава до бърз поток от въздух (или вода). В него се изтегля пясък от контейнера. Ако нито едно от изброените устройства не е под ръка (или има, но те самите са необходими във фермата), можете да направите пясъкоструене от налични материали.

Характеристики на абразивите

Един абразив се различава от друг по редица характеристики:

  • фракция;
  • твърдост;
  • абразивна способност;
  • механична устойчивост;
  • химическа устойчивост.

Фракция

Размерът на зърната на консумативи се измерва на фракции. Как работи дробното разпределение? Суровината се разпръсква на специално сито, табелата с номера на ситото показва размера на частиците, в зависимост от размера на които се изолира фракция:

  • ограничаване;
  • грубо смилане;
  • стандарт;
  • комплекс;
  • смачкани.

Фракционен състав

Твърдост

Специално устройство тества твърдостта на натрупания пясък. Изпитването протича, както следва: друг материал с по -високи стойности на твърдост се пресова в абразива, което дава възможност да се установи неговата стабилност по време на разрушителен процес.

Има специална десетобална скала за твърдост:

Скала за твърдост

  • 1 -ва група - твърди като талк;
  • 2 -ра група - като мазилка;
  • 3 -та група - като калцит;
  • 4 -та група - като флуорит;
  • 5 -та група - като апатит;
  • 6 -та група - като фелдшпат;
  • 7 -а група - като кварц;
  • 8 -ма група - като топаз;
  • 9 -та група - като корунд;
  • Десетата група е като диамант.

Абразивна способност

Абразивните възможности на суровините зависят от площта на основата, която се обработва в резултат на пясъкоструене за определен период от време.

Механична стабилност

За да се установи тази характеристика, се провежда експеримент: зърно пясъкоструещ пясък се натрошава, докато нивото на гравитация е фиксирано, при което частицата започва да се срутва.

Химична устойчивост

За да се определи химическата устойчивост, абразивният прах се излага на алкални, кисели и други разтвори, както и на вода.

Къде се прилага абразивна обработка?

Когато избирате абразивен материал, трябва да разберете областите на неговото приложение:

Концепция за абразия

  • Почистването на металната повърхност от следи от корозия се извършва с предварително почистване със изсушен и пресят пясък;
  • Натрошен пясък (размер на частиците - 0,3 мм) ще придаде блясък на медни и алуминиеви изделия;
  • Пясъкът с размер на частиците 0,3-0,6 мм ще премахне старата боя, която е добре фиксирана към основата;
  • Пясък, никел, медна шлака, чийто размер на частиците е 0,6-1,6 мм, ще премахне старите следи от корозия;
  • Грубият абразив ще премахне заваръчния котлен камък, дебелата битумна основа;
  • Изстрелът от стомана и чугун ще почисти и подготви купето на автомобила за боядисване;
  • Електрокорунд, гранатов пясък ще почисти легирана стомана, титан;
  • Чистият фин пясък, чийто размер на частиците е 0,1-0,8 мм, ще позволи обработката на стъклото с цел по-нататъшно матиране, чертежи;
  • Малки мъниста от неръждаема стомана и стъклени гранули ще ви позволят да обработвате продукти от неръждаема стомана.

Господа, откъде и как можете да вземете пясък за пясъкоструене?

Екип за поялник и отвертка Napalm Започнат от

17 години на потребителя на сайта # 3615

Собстно възникна такъв въпрос.

Мисля да организирам геноцид на ръжда и да разгледам по -отблизо пясъкоструйката.

На жданах за 30 долара продавачът е пясъкоструен пистолет. Има компресор с капацитет около 220 литра.

Мислите ли, че той е достатъчен? Или този пистолет е само за някаква неправилна употреба?

И основният въпрос - къде и за какво продават пясък за пясъкоструене? И тогава ще си купя пистолет и тогава се оказва, че пясъкът струва само 999,99 долара за кибритена кутия и накрая нямаме продавач.

vsn Член

15 години на потребителя на сайта # 19170

Подозирам, че обикновен пресят / изсушен речен пясък ще свърши работа (не се утаява) на цена от $ 999.98 за кибритена кутия :))) но сериозно, погледнете строителните магазини ..

Екип за поялник и отвертка Napalm Започнат от

17 години на потребителя на сайта # 3615

vsn, потъва. Е, вероятно няма да раздвижвам саморъчно направен пистолет, а за пясъчната инфа между другото

И тогава се обадих на няколко наши строителни офиси - всички направиха издути очи

rusland76 Член

15 години на потребителя на сайта # 24345

понякога се използва алуминиев оксид.

rezident Поялник и отвертка ЕКИП

16 години с потребител # 11835

Napalm, не забравяйте да си купите противогази

cyberdos Старши член

9 години с потребителя на сайта # 263650

Желателен е компресор с ремъчно задвижване, изходното налягане трябва да бъде 6 атмосфери, тогава ще има смисъл (компресор 300, пистолет 70 плюс маркучи) за наем те искат 75 000 на ден. Взех пясък от керамична фабрика, подходи към купчини пясък са налични, така че продължете.

chaka Старши член

11 години с потребителя на сайта # 138849

кибердос, съдейки по датите, той се отдръпна за дълго време.

kreatiff Старши член

12 години с потребител # 94991

Кой продава пясъка?

oleg213 Старши член

11 години с потребителя на сайта # 118478

kreatiff, в степянката има офис, който сее пясък, закупи тази пролет 50 кг торба кварц за 60 хиляди квадратни метра ул. Геологическа 57

Андрюха-2 младши член

8 години с потребител # 354551

Използвам обикновен пясък от най -близкото до местоживеене място на разкопките. Най -добре е да вземете от мястото, където жълтият пясък излиза направо на повърхността. Идвам на такова място след няколко горещи дни, намирам място, където пясъкът се излива, дори не е нужно да се изсушава, пресявам го (много желателно), зареждам го в колата - и се прибирам!

oleg213 Старши член

11 години с потребителя на сайта # 118478

Андрюха-2, Имам купчина пясъчни преспи до гаража. сухи песъчинки с размер на зърно фино смляна сол, още по -малко, нищо не бие с такъв пясък, трябваше да търсим кварц

Андрюха-2 младши член

8 години с потребител # 354551

oleg213, да, да, ако имате такава малка фракция, както описвате, това вече е пясъчен прах, това наистина не само няма да донесе много полза, но и ще навреди на вашето здраве. Човек лесно може да спечели професионална болест на пясъкоструйка - белодробна силикоза. В защита трябва да работите по всякакъв начин. И потърсете пясък там, където ви посъветвах - където излиза на повърхността. Там той е голям, като правило. Мисля, че ако познавате добре вашия регион, веднага ще си припомните такова място (или може би повече от едно). Лично фракцията от абразива не играе особена роля за мен, освен ако наистина е прах, но аз се справям за да го отсея в кариерата ми - духаш в полъха, той отлита и праха, а грубата фракция се изчиства от отломките. Друго нещо е - с какъв натиск работиш и най -важното - какво е представянето на компресора (ите)?

oleg213 Старши член

11 години с потребителя на сайта # 118478

налягане 10 бара, приемници 200 литра, компресор около 540 литра в минута, цялата кола с такъв „комплект“ няма търпение да обработва, но дискът или локалната ръжда са почти нищо

Нюанси на употреба

Ако закупите абразивен материал в магазин, тогава, като правило, това не изисква специална подготовка, но в ежедневието или в малки предприятия дори обикновеният речен пясък се използва като безплатна алтернатива на закупените суровини. Наличието на такъв абразив ви позволява да не мислите за консумация и повторна употреба, но за да постигнете желания резултат, трябва да следвате инструкциите.

На първо място, речният пясък трябва да бъде внимателно пресят, за да се постигне максимална еднородност на фракцията без никакви външни включвания. Необходимият размер на фракцията се определя в зависимост от размера на дюзата и характеристиките на материала, който ще се обработва, след което е необходимо да се избере подходящата мрежа за този конкретен диаметър на частиците. Най -често използват импровизирани материали - от сита за брашно и комарници до тюл и изграждане на мрежи. Опитните пясъкоструйки съветват, когато използвате речен пясък, да не мързелувате и да го пресявате 2-3 пъти.

Едва след това можете да започнете сушенето. В промишлените условия е обичайно да се изсушава абразив с помощта на специално произведени сушилни, но в ежедневието занаятчиите трябва да измислят свои оригинални решения. Някой изсушава речния пясък върху метален лист, поставен върху барбекюто, за някой е по -удобно да разпръсне бъдещия абразив върху филм и да го изсуши с термопистолет. Резултатът се счита за приемлив, ако пясъкът се разлее свободно през хлабаво стиснат юмрук.

Наличието на кварц е доста вероятно в речния пясък, поради което теоретично би си струвало да се използва в специални камери с потискане на праха. Тези предприятия обаче, където има такова оборудване, рядко спестяват достатъчно, за да събират пясък точно до реката, а в ежедневните условия няма нищо подобно. За да се избегне развитието на силикоза, силно се препоръчва да се извършват пясъкоструйни работи с речен пясък далеч от жилищни и просто претъпкани зони, а самият аматьор пясъкоструене трябва надеждно да предпазва очите и дихателните пътища от най -малките прахови частици.

За информация как да подготвите пясък за пясъкоструене, вижте следващото видео.

Видове абразиви

Когато избирате пясък за пясъкоструен пистолет или друг вид абразив, трябва да вземете предвид основните свойства и характеристики на последния, за да извършите работата с максимална ефективност.

Кварцов пясък

Кварцовият пясък е най -търсеният на пазара за продукти за пясъкоструене и шлайфане. Характеризира се с ниска цена, прилично качество и се продава навсякъде. Кварцовият пясък е направен от бял кварц чрез раздробяване на различни фракции:

  • до 0,1 мм;
  • 0,10-0,4 мм;
  • 0,5-1 мм;
  • повече от 1 мм.

Пясъкът се пресява внимателно, така че на практика няма по -големи частици в малките му фракции и пясъкоструенето може да се извърши без да навреди на продукта. Материалът има добри показатели за устойчивост и износване, особено като се има предвид неговата наличност. Пясъкът няма да повреди деликатни предмети, цветни метали. Отпадъчният кварцов пясък след пясъкоструене може да се продава като строителен материал.

Значителен недостатък на пясъка е отделянето на голямо количество прах, който попада в белите дробове и очите на работника, което е вредно за здравето му. При редовно използване на пясък за такова смилане при липса на лични предпазни средства може да се развие смъртоносна болест - силикоза. За да се избегнат подобни проблеми, цялото оборудване трябва да бъде оборудвано със системи за отстраняване на прах и всяка партида пясък трябва да се използва не повече от 1-2 пъти.

Медна шлака и никелова шлака

Тези абразивни материали се получават от шлаки за производство на никел и мед. Те се считат за многократна употреба, икономични и по -ефективни от кварца. Якостта на частиците, твърдостта и абразивната способност на медната шлака са по -високи от тази на никеловата шлака. Такива материали могат да се използват до 3 пъти без риск от прах.

Използването на тези абразиви е препоръчително при почистване на скъпи и сложни конструкции, което е свързано с високото качество на резултата, но и с цената на материалите. Cooperslag и nickelslag са в състояние да почистват най -издръжливите видове метал и бетон, те не се ронят заедно с плака поради високата си якост.

Метален (технически) изстрел

Този материал е малки метални топки, които са направени от стомана или чугун. Технически изстрел може да бъде хвърлен, нарязан или нарязан, като първият има сферична форма, а останалите - с остър ъгъл. Изстрелите от стомана и чугун се използват за дробеструйно изстрелване, дробоструйно издухване на продукти, които изискват нарязване (профилиране) или отстраняване на котлен камък. Тази цел е свързана с високата якост на материалите и наличието на остри ъгли по техните частици. След обработката металната основа ще има висока степен на сцепление и ще се прилепне перфектно към горния слой.

Steel shot се откроява с доброто си качество - той е най -твърдият, има най -високите якостни характеристики, може да се използва няколко пъти, не причинява прах. Увеличеният експлоатационен живот се дължи на допълнителната термична обработка на изстрела по време на неговото производство. Неръждаем изстрел се използва за обработка на конструкции, изработени от следните материали:

  • стомана;
  • цинк;
  • титан;
  • алуминий;
  • мед;
  • бронз;
  • месинг;
  • бетон;
  • гранит;
  • мрамор.

Корунд

Този материал е приготвен на базата на алуминиев оксид и се счита за един от най -трайните абразиви. Неговите частици са под формата на кристали, а техните характеристики са близки до тези на диаманта. Цената на материала е висока, поради което се използва за обработка предимно на скъпи продукти. Корундът може да се използва многократно. Той е идеален за декоративно шлайфане и полиране на повърхности.

Един вид корунд е електрокорундът - свръхсилен материал, получен чрез добавяне на редица примеси към алуминиевия оксид. Неговите частици изобщо не се увреждат по време на обработката на материалите, поради което повторната обработка може да се извърши голям брой пъти (след пресяване). По скалата на Моос електрокорундът отстъпва на диаманта само с една позиция, толкова трудна.Зърната му са с остри ръбове и имат уникалната способност да се изострят самостоятелно.

Нар пясък

Гранатът или гранатовият пясък е абразив с минерален произход, който по технически характеристики надминава кварцовия пясък, никеловата шлака и медната шлака. Материалът може да се използва многократно, използва се както за пясъкоструене, така и за хидравлично рязане на метал.

Разлики между абразивите

Абразивът е твърд материал с груба повърхност, използван за абразив и полиране на различни основи. Повечето абразиви са под формата на фин прах, но някои включват по -големи частици с остри ръбове. Въпреки наличието на различни видове абразиви, всички те се характеризират с общо свойство: имат достатъчна твърдост, следователно, те са в състояние да почистват метални повърхности, бетонни плочи и други материали от замърсяване.

Абразивните частици, когато се използват в пясъкоструйка, се издухват с мощен въздушен поток. Устройството им дава много кинетична енергия, в резултат на което съществуващата плака се отстранява бързо. Всички абразиви са разделени на:

  • естествени (пясък, корунд, шпат, диамант, креда, желязна руда и др.);
  • синтетични (купрослаг, боразон, боров карбид и др.).

Те се различават по произход и състав, степен на твърдост, механична и химическа устойчивост. Най -популярният и евтин е кварцов пясък за пясъкоструене. Пясъкът преминава през няколко етапа на обработка, преди да влезе в продажба, в противен случай може да повреди оборудването. Абразивите също се различават по размер на частиците: например за деликатни или повредени основи изберете най -нежните материали.

Твърдост

Всички абразиви по твърдост - способността да устоят на вдлъбнатините на друг материал в тях - са разделени на:

  • свръхтвърд;
  • твърд;
  • мека.

Дори меките материали могат да премахнат замърсяванията, но те са по -нежни. Индексът на твърдост се настройва според разработената минералогична скала на Моос, разделяйки абразивите на 10 класа. Такова разделяне предполага увеличаване на твърдостта с увеличаване на класа (най -мекият - талк - има клас 1, най -твърдият - диамант - клас 10).

Фракция

Абразивните материали за шлайфане на повърхности се различават по размера (грубостта) на зърното, в зависимост от което им се присвояват определени номера:

  • фини микропрахове (М10 - М5);
  • микропрахове (М63 - М14);
  • смилащи прахове (12–3);
  • смилане на зърно (200-15).

С други думи, по фракции абразивите се подразделят на груби (големи), средни, фини и изключително фини. За тяхното производство основният материал се натрошава чрез преса, в резултат на което се образува трохи. Пресява се през специални сита, разделя се на прах с различни размери на зърната, отделни кристали или фрагменти. Обикновено за почистване на материали от дебел слой плака се използват абразиви с най -голяма фракция, а малкият е предназначен за довършително полиране.

Абразивна способност

Абразивността е периодът, през който е реално да се почисти определена област от продукта. Това е количеството материал, който може да се шлайфа за единица време. Това свойство силно зависи от размера, твърдостта и други физични свойства на кристалите. Също така абразивната способност се дължи на интензивността на счупване на частици на остроъгълни елементи по време на смилане.

Механична стабилност

Различните видове абразиви се различават по способността си да издържат на натоварване, без да се счупят. Механичното съпротивление зависи от крайната якост на натиск. Последното се открива в хода на натиск върху кристала на абразивния материал с измерване на натоварването в момента на разрушаването му. За повечето абразиви механичното съпротивление намалява с повишаване на температурата на околната среда. Колкото по -висок е индексът на съпротивление, толкова повече пъти абразивът може да се използва повторно.

Химична устойчивост

Това свойство отразява способността на абразивните материали да не променят основните си качества под въздействието на агресивни химикали (киселини, разтворители, основи), както и вода.

Консумация на кварцов пясък по време на пясъкоструене

Консумацията на абразив варира значително в зависимост от специфичната обработка и се определя от силата на пясъкоструенето, обема на работата, фракцията, степента на замърсяване на основата, размера на дюзата и други параметри. Желателно е в началния етап да се идентифицира показателят за потребление, за да се изчислят общите финансови разходи за цялата работа. Най -добрият избор ще бъде абразив, който ще има най -ниската цена на единица площ.

Добър икономически ефект се осигурява от използването на пясък за пясъкоструене, ако неговата фракция е идеална за определен вид работа, а почистването се извършва в специална кутия. Точният разход може да се промени заедно с първоначалните данни (например с различна дебелина на слоя ръжда върху същия продукт) и изчисленията във всеки случай ще бъдат приблизителни.

Пример за изчисляване на абразив за обработка на метал на 1 квадратен метър

За да разберете кой абразив е най -подходящ за обработка, струва си да вземете предвид средния разход на най -популярните материали при почистване на метал до степен Sa 2½:

Абразивно име Разход, кг / кв. м
Кварцов пясък 60–110
Никелова шлака 35–80
Купершлак 35–80
Гранат 3–7
Електрокорунд 3–10
Техническа фракция 5–10

За минута обработка на метална повърхност се изразходват средно 2-3 кг пясък. Консумацията на този материал може да бъде намалена до известна степен чрез използване на съвременни машини за пясъкоструйна обработка със затворен цикъл на обработка, както и вакуумни системи за събиране на използвани абразиви.

При отстраняване на стара упорита боя, дебел слой ръжда, залепващ изсъхнал цимент, ще трябва да отделите много време за почистване на вече използвания абразив, който ще има увеличено образуване на прах поради ускорено разрушаване. В такива ситуации си струва да се обмисли закупуването на различен абразивен материал с по -висока твърдост.

Приложения

Пясъкоструенето най -често се изисква за метални и бетонни повърхности. В първия случай това е сравнително прост метод за студена обработка, който ви позволява да премахнете повреден повърхностен слой - мащабен, ръждясал, изгорял или просто замърсен. Тази процедура не само ви позволява да възстановите първоначалния естетичен вид на продукта, но също така спира по -нататъшното разпространение на ръжда в дебелината на метала, удължавайки живота на продукта.

В същото време, преди последващото боядисване, пясъкоструенето е буквално задължителна процедура, защото боята, която лежи върху ненадеждна ръжда, ще се отлепи заедно с основата си в близко бъдеще. В допълнение, най -малките абразивни частици също избиват малки метални частици от детайла, правейки повърхността грапава и това допринася за по -доброто сцепление на боята с основата.

Използването на абразив за бетонни повърхности е важно, ако трябва да почистите продукта от замърсяване. В съвременния свят определени категории хора обичат да боядисват или напръскват огради от бетон и други сродни материали, като често оставят чертежи и надписи с неподходящо съдържание. Пясъкоструйният пистолет ви позволява бързо и сравнително евтино да възстановите първоначалната естетика на конструкцията.

В същото време е съвсем очевидно, че демонтирането на продукта за транспортиране до почистващо предприятие не е възможно, поради което се използва преносимо оборудване с онези видове пясъкоструйни абразиви, които не отделят излишък от прах и могат да се използват в открито пространство.

На какво трябва да обърнете внимание?

За да определите най-добрия материал и съответно да закупите висококачествен абразив, трябва да разберете основните му технически характеристики:

фракцията е от първостепенно значение, тъй като размерът на зърната в пясъка ви позволява да постигнете или максимална абразивна способност, или помага по -нежно, сякаш с лак, да преминете през материала, без да повредите структурата му:
Материалната документация съдържа точни инструкции за фракцията, така че са посочени базовата, граничната, най -голямата и най -малката стойност. В този случай се задава процентът на всеки индикатор в контейнера:
почти винаги размерът на частиците е в диапазона от 0,125 - 4 mm

Също така, когато избирате, трябва да вземете предвид силата на пясъкоструйната обработка и диаметъра на дюзата на устройството;

твърдост. Показва способността на абразив да издържа на натиск с различен материал с по -голяма якост. Общо има 10 степени, от най -мекия до най -трудния;
абразивната способност е количеството обработен материал за периода от време, описан в стандарта;
устойчивостта на механично напрежение ви позволява да разберете за степента на механично напрежение, което пясъкът може да издържи, без да се смачква. Тоест якостта на натиск на материала;

химическата устойчивост е склонността на материала да устои на реакция с вода или разтворители, киселини.

След определяне на качествените характеристики възниква въпросът, къде да купя пясък за пясъкоструене? Изборът на специализиран представител е ключово решение, в противен случай е възможно придобиването на фалшиви или некачествени съвети, в някои случаи е животозастрашаващо.

Пермският пясък за пясъкоструене има висококачествени показатели.

Пясъкът се натиска върху детайла под налягане, което води до рикошет. Малки частици се вдигат във въздуха и образуват прахов стълб. Така че при извършване на пясъкоструене е задължително да се използва дихателна защита.

Фактори, които трябва да се вземат предвид

Едно от предимствата на метода е, че почти всеки продукт е подходящ за обработка на структури. Налични речни, открити материали, както и натрошени кварцови аналози и евтин строителен пясък. Всяка от тези опции ще работи добре за подготовката на основата. Поради ниската якост на частиците, също няма да работи, за да повредите елемента, като изберете неподходящ продукт. Защо експертите търсят отговор на въпроса: кой пясък е по -добър за пясъкоструене? Всичко зависи от качеството на работа, както и от скоростта на почистване

Не забравяйте да вземете предвид:

  • Характерът на замърсяването и дебелината на слоя. Ако филмът е дебел и здрав, тогава си струва да изберете твърди продукти, които могат бързо да премахнат ненужната плака;
  • Тип материал. За обработка на легирана стомана, както и на титанови части, не се използва обикновен кварцов пясък, тъй като не дава желания резултат; В същото време естественият минерал може да се използва при подготовката на стоманени метални конструкции.
  • Цел на обработката. Тази технология е подходяща както за грубо почистване на метал, така и за извършване на бижута - например създаване на шарки или декоративни шарки върху стъкло. Качеството в този случай ще зависи от фракцията на абразива. Колкото по -малки са зърната пясък и колкото по -гладки са ръбовете им, толкова по -добре.
  • Скорост. Скоростта на процеса се влияе не само от вида на пясъкоструйника, но и от формата на пясъка. За бързо сваляне е по -добре да изберете натрошен кварц.
  • Качество на субстрата след обработка. Видът на субстрата след приключване на работата зависи от целите на тази операция. Когато трябва да премахнете старата боя, майсторите използват груба фракция - 0,3-0,6 мм. Премахва добре боята, като същевременно запазва металната основа. За по -деликатни приложения се избира абразив с по -малък диаметър на частиците.

Готови решения от компанията "OPT6"

Не сте сигурни какъв вид пясък е необходим, за да решите проблема си с пясъкоструйка? Направили сме удобна таблица, в която са посочени материалът, неговата фракция, а също и областта на приложение.

вид продукт Формата Фракция (размер на зърна пясък), мм Приложение
Кварц заоблени 0,1-0,3 Придаване на декоративен вид на детайлите (полиране). Съставът, без примеси, е подходящ и за декориране на чаши, огледала и други задачи.
Кварц заоблени 0,5-0,8 Премахване на следи от корозия. Продуктът се използва за почистване на стоманени тръби с голям диаметър, мостови конструкции, греди, резервоари и др.
Кварц заоблени 0,8-1,4 Големият размер на зърната прави възможно използването на материала за отстраняване на вискозни покрития на основата на битум.

СЪВЕТ: За да се справят с праха, специалистите допълнително свързват водоснабдяване към оборудването. В този случай вече мократа смес излиза на повърхността, която образува по -малко прах и мръсотия.

Не препоръчваме повторно използване на кварцови абразиви, тъй като това няма да доведе до чиста повърхност.

Какво е пясъкоструене?

Как да почистите метала от ръжда, котлен камък, отлагания на стара мазнина, въглеродни отлагания? И ако не метал, а дърво или бетон? Специални химически почистващи препарати могат да се използват не навсякъде и не винаги и трябва да търкате повърхността с шкурка, метални четки и след това да се възхищавате на мрежата от малки и не много драскотини.

Алтернатива на това лечение е пясъкоструенето. С негова помощ без проблеми могат да се отстранят различни замърсители от повърхността, а третираната зона се почиства много по -бързо и по -ефективно, а мръсотията се отстранява дори от порест материал (например от дърво или бетон).

Друг вариант за използване на машини за пясъкоструене е да работите върху дърво или стъкло. С определени умения можете да направите великолепни витражи със селективни рогозки, гравюри и релефни шарки.

Пясъкоструйната машина е доста прост апарат по своя принцип. Той дава мощен поток въздух, смесен с абразив (обикновен пясък). Те могат да се справят както с голяма площ, така и със сложни части с много малки елементи. Потокът от пясък перфектно премахва натрупването на мръсотия, оксиди и въглеродни отлагания, оставяйки чиста повърхност без драскотини.

Когато имате нужда от редовно пясъкоструйна машина, но не искате да я купувате (най -често по финансови причини), можете да я направите сами.

Устройство и принцип на действие

Домашно изработената машина за пясъкоструене има доста прост дизайн.

  1. Компресор и за предпочитане достатъчно мощен.
  2. Работен контейнер (цилиндър), в който се изсипва пясък.
  3. Разклонителна тръба със спирателен вентил за регулиране на подаването на пясък.
  4. Пистолет за пръскане (дюза).
  5. Свързващи маркучи.

Пясъкоструйна схема: 1 - подаване на въздух от компресора; 2, 13, 15 - свързващи тройници; 3, 5 - регулиране на подаването на въздух; 4 - сензор за налягане; 6, 14 - тръбопроводи; 7 - клапан за свръхналягане; 8 - сух пясък; 9 - вентил за регулиране на подаването на въздух; 10 - гумено уплътнение за капака на горловината за пълнене; 11 - регулиращ вентил за подаване на пясък; 12 - контейнер за пясък; 16 - подаване на въздух с пясък към дюзата; 17 - пълнеща шия; 18 - капак на гърлото за пълнене.

Всичко работи много просто.

  1. Две разклонителни тръби се вкарват в работния контейнер. Горна - за свързване към компресора за създаване на излишно налягане вътре в цилиндъра. Долната е за подаване на пясък. За да регулирате дебита, в този разклонител се вкарва кран.
  2. Въздушният поток от компресора е разделен на две части: едната отива към горния разклонител на цилиндъра, за да повиши вътрешното налягане, втората е свързана с долния разклонител, за да създаде въздушно-пясъчна смес на изхода.
  3. От долната дюза смес от пясък и въздух се подава под налягане към пулверизатора или дюзата.

Всичко изглежда не твърде сложно и е доста достъпно за самостоятелно сглобяване.

Приложения на абразивни материали

Областта на използване на абразивите може да се различава в зависимост от вида, силата, цената, фракцията. Например, речен или кварцов пясък най -често се използва за отстраняване на бои и лакови материали, ръжда, мръсотия от фасадите на сградите и метални основи. За полиране на изделия от мед, алуминий и подобни материали се взема кварцов пясък с размер на частиците 0,1-0,3 мм; за почистване на метала от упорита боя е по -добре да се вземе фракция пясък 0,3-0,6 мм.

Старите следи от ръжда, които са слабо отстранени с химически средства, могат да бъдат отстранени чрез пясъкоструене с 0,6–1,6 мм пясъчна или никелова шлака или медна шлака. Същите абразиви могат да се използват за отстраняване на заваръчен котлен камък от метални конструкции. Техническият изстрел най -често се използва за почистване:

  • малка, средна, тежка отливка;
  • валцувани продукти от въглерод, неръждаема стомана;
  • продукти за боядисване, галванично покритие;
  • части от каросерии на автомобили.

Също така, изстрелът по време на обработката помага за укрепване на торсионни валове, спирални пружини, листови пружини. Електрокорунд, корунд се използва за почистване и смилане на титан, легирана стомана, закалено стъкло.

Как да изберем правилния консуматив

Ясно е, че за пясъкоструйни повърхности от различен тип са необходими и различни консумативи. Правилният избор позволява не само да се увеличи ефективността и скоростта на извършената обработка, но и значително да се спести от нейното изпълнение. Следните фактори влияят върху това кой консуматив да избере пясъкоструя.

  • Дебелината на покритието или слоя мръсотия, които трябва да бъдат отстранени, и неговата здравина. Ако изберете фин абразив с ниска твърдост за дебел и издръжлив слой на отстраненото покритие или замърсяване, тогава може просто да не постигнете желания резултат.
  • Твърдостта на материала за почистване. За по -твърди основи трябва да се избере по -твърд абразив, а за по -меки - по -малко твърд, за да не се повреди обработваната повърхност.
  • Изисквания за състоянието на повърхността след обработка. Ако почистената повърхност трябва да има минимален брой вдлъбнатини и стружки, тогава за обработка трябва да се избере по -фин абразив.
  • Необходима скорост на пясъкоструене. Твърдият абразив с остри ръбове осигурява по -бърза скорост на обработка от подобна, но със заоблени частици.
  • Възможността за организиране на събирането и повторното използване на абразива. Ако това не е възможно, тогава е по -целесъобразно да се използват по -евтини материали за извършване на обработка: кварцов пясък, медна шлака и никелова шлака.

Сравнението на основните параметри на абразивните материали ще ви помогне да направите правилния избор

Подготовка на речен пясък за пясъкоструене

Като мярка за подготовка пясъкът трябва да бъде добре изсушен и пресят. Преди да го заредите в пясъкоструйната машина, той трябва да е напълно сух, в противен случай устройството може да се влоши. Допустимото ниво на влага се определя чрез изстискване на материала с ръка - той трябва свободно да тече през пръстите ви. Пясъчната фракция трябва да бъде идеално съобразена с размера на дюзата, което се постига чрез пресяване върху сита с желания размер на окото.

Как да пресяваме пясък за пясъкоструене?

За почистване на пясъка у дома можете да използвате импровизирани средства - тюл, марля, сито за брашно, мрежа против комари. Основното е да пресеете абразива няколко пъти, така че да има високо качество, да е еднакъв по размер на частиците и да не съдържа примеси.

Как да изсушим пясък за пясъкоструене?

Най -лесният начин е да изсушите пясъка в специална барабанна сушилня. Инсталацията има удобна камера за сушене и вградено сито, така че времето и усилията, необходими за подготовката на абразива, ще бъдат минимални.При липса на такова устройство можете да изсушите пясъка над огнен пламък. За да направите това, метален лист, желязна кутия и друг метален контейнер са фиксирани над огъня, където ще бъде разположен пясъкът. Някои майстори изсушават материала с топлинен пистолет, поръсвайки го върху филм. Той е удобен и лесен за изпълнение, а качеството на готовия абразив ще бъде на прилично ниво.

flw-bgn.imadeself.com/33/

Съветваме ви да прочетете:

14 правила за пестене на енергия