ПДЧ: какво е това? състав, свойства и област на приложение на материала

Какво е ПДЧ?

Заедно с думата ПДЧ често се използва думата „твърда плоскост“. В някои случаи изглежда, че ПДЧ е някакъв отделен вид панели на дървена основа. Всъщност от техническа гледна точка ПДЧ е „народен“ термин, който най -често се прилага за твърди ПДЧ. Тежка съдба сполетя концепцията за МДФ, която, от една страна, е много сходна по технологията на производство с ПДЧ, но в същото време в масовото съзнание често се появява като напълно различен материал. MDF е транслитерация на английската нотация MDF (ПДЧ със средна плътност), на руски се нарича ПДЧ със средна плътност.

ПДЧ се получава чрез термично пресоване на дървесни влакна. В някои случаи суровините се сушат за производство. Всъщност суровината е отпадък от дървообработващата промишленост. Различни синтетични смоли служат като свързващи компоненти, както и парафини, антисептици, огнеупорни средства и други добавки. Методът на производство с използване на смоли се нарича "сух", ако няма такива добавки, тогава производственият метод се счита за "мокър". За да се получи "сух" материал, суровината се раздробява многократно, като в състава не се добавя вода. Листовете са по -здрави и издръжливи.

ПДЧ могат да бъдат с различна дебелина и плътност

Листовете от фиброкартон се отличават с висока плътност и здравина и имат относително ниска цена. Тънките листове се огъват перфектно, което им позволява да се използват за облицоване на извити повърхности. ДВП се използва в строителството, като облицовка в рамкова жилищна конструкция, за изравняване на пода, стените. Също така, преградите в железопътните вагони са направени от този материал.

ПДЧ с ниска плътност се използва като звукоизолационен материал. Хаотичното подреждане на дървесните зърна допринася за факта, че звуците „се забиват“ в материала. Това е най-евтиният и лесен за инсталиране тип шумоизолационни материали. Има по -ефективни, но все още трябва да се търсят по -евтини.

Някои видове ПДЧ могат да се използват като довършителни материали - за довършване на стени в помещения с нормална влажност. За тези цели се използва ПДЧ, едната от страните на която е боядисана, покрита с декоративен филм и ламинирана.

Това са опции за декоративни облицовки

Друга област на приложение на ПДЧ е производството на мебели. Обикновено този материал се използва като спомагателен материал - те правят задната стена на корпусните мебели, подгъват дъната в кресла и столове, дъното в чекмеджетата и т.н. Като цяло обхватът е широк. Всъщност има един недостатък - без хидрофобни добавки материалът се държи лошо при висока влажност. Набъбва с увеличаване на размера. В същото време листовият материал „върви на вълни“. Когато изсъхне, той остава деформиран. Така че в неотопляеми или влажни помещения могат да се използват само определени марки влакна.

Недостатъци и достойнство

HDF плочите са изработени от ПДЧ с висока плътност, произведени чрез сух процес. От предната страна на дъските се нанася изображение с ултравиолетов печат и след това се лакира. Стандартните размери на елементите са 2070x695x3 мм.

Предимства на плочите:

С дебелина само 3 мм, такива дъски са много издръжливи и устойчиви на всякакви влияния. По тях попада вода, пара, открит пламък, мръсотия, вряща вода, сажди или мазнини - всичко това лесно се отстранява, а декорът запазва първоначалния си вид.
Устойчивост на HDF панели.В сравнение с други покрития, такава престилка може да служи повече от 10 години, изпитвайки постоянни натоварвания и в същото време запазвайки цялата наситеност на цветовете.
Материалът е екологично чист. Тъй като панелите са изработени от естествено дърво, те са нетоксични и не отделят вредни вещества дори при нагряване.
Декоративните качества на плочите са толкова разнообразни, че могат лесно да се съчетаят с всеки интериор. Технологията на фотопечат ви позволява да приложите абсолютно всеки модел или орнамент към плочите.
Тази престилка е лесна за работа. Без значение колко мръсен е материалът по време на готвене, лесно е да го почистите с всеки неагресивен и неабразивен химически агент.
Панелите са лесни за сглобяване. Удобно е да отрежете плочите (ако е необходимо, настройка), има няколко метода за монтаж, използващи различни крепежни елементи.
Плочите могат да се монтират дори върху най -извити повърхности

Високата плътност на материала с минималната му дебелина ви позволява да игнорирате завоите и неравностите на основата.
Антикорозионните свойства на дъските предпазват стените от мухъл, което не може да се каже за други панели на престилки.

В допълнение, цената на такава престилка е приятно изненадваща. Въпреки че цената зависи от различни фактори, тя е по -ниска от цената на същата керамична плочка. Увеличава цената на HDF панелите за печат на снимки по поръчка.

Високата цена за изключителна картина не е единственият недостатък на HDF плочите. Останалите недостатъци са следните:

След няколко години употреба външният слой на лака може да пожълтее.
Стандартните размери на плочите са ограничени и ако е необходимо да се покрие голяма площ от стените, ще са необходими допълнителни разходи за допълнителни елементи.
При рязане материалът има тенденция да се разпада и изисква чисто поставяне.
Ако престилката с лошо качество е инсталирана неправилно, е възможна деформация на плочите.
Нискокачествените евтини панели са склонни да се деформират от постоянно излагане на влага

Когато купувате дъски, обърнете внимание на производителя .. Декоративните качества на HDF плоскостите правят материала уникален.

Такава престилка в кухнята ще се превърне в истински акцент в интериора.

Декоративните качества на HDF плочите правят материала уникален. Такава престилка в кухнята ще се превърне в истински акцент в интериора.

Видове и свойства на материала

Всички твърди плочи са обозначени с „Т“, към които се добавят буквите:

с фино дисперсно покритие от дърво - Т -С;
тонирани - T -P;
с фино дисперсно покритие от дърво и оцветено - T -SP;
водоустойчив - T -B;
влагоустойчив Т -С - ТСВ;
полутвърд - NT;
свръхтвърд T -S - STS.

Професионалното етикетиране на дървесни влакна има своя собствена структура

Ламиниран ПДЧ - основният декоративен сорт, има редица отличителни свойства:

Естетика. Покритието има широка гама от цветове и нюанси и вярно повтаря структурата на различни дървесни видове.
Дълъг експлоатационен живот. Ако панелите се използват в помещения с постоянна влажност и температура, тогава тяхната издръжливост е поне 15-20 години.
Устойчивост на механични натоварвания. Въпреки че плочите могат да бъдат повредени от точни удари, тяхната цялостна структура е достатъчно плътна, за да издържи на значителни натоварвания.
Допълнителна звукоизолация и топлоизолация. Създадената облицовка не може да предотврати проникването на шумово замърсяване в къщата, но това е една от стъпките за защита. В допълнение, поради ниската си топлопроводимост, той служи като спомагателен инструмент за повишаване на енергийната ефективност.
Лесен монтаж и обработка. Елементите са лесни за рязане и пробиване, което ви позволява да създавате къдрави детайли. Поради стабилността при огъване, фрагментите с желания размер могат да действат като шаблон.

В допълнение към ламинираната версия, в продажба има листове, обработени с бои и лакове и залепени с хартия.Характеристиките на всички сортове са идентични, с изключение на устойчивостта на износване на лицевия слой.

Боядисването се счита за най -лесния начин за защита на покритието.

Стандартните изделия от фазер не могат да бъдат покрити с фурнир, тъй като трябва да се нанасят от двете страни, в противен случай тънкият продукт ще се деформира. Следователно, HDF и MDF най -често се използват за облицоване.

Приложение

Използва се в строителството, автомобилостроенето, в производството на мебели, дограма и други продукти и конструкции, защитени от влага, както и в производството на контейнери; като основа за картини в маслената живопис.

Материали на базата на ДВП

ламиниран паркет (т.нар. „ламинат“, „ламинат“) е строителен материал, изработен от ПДЧ по сух метод на производство или моноструктурни плочи, облицовани с филми на основата на термореактивни полимери.
декоративни панели за стени-строителен материал, изработен от моноструктурирани или сухи влакна от висока плътност (от 800 до 950 кг / м³) с профилирани странични ръбове и облицовани с декоративна хартия от едната страна.
моноструктурирана дървесна плоскост - ПДЧ със средна плътност (600-800) кг / м3, направена по сух метод на производство от дървесни влакна, смесени със свързващо вещество. Той има единична финозърнеста структура по цялата си дебелина и позволява дълбоко фрезоване с висококачествена повърхност на фрезования профил. Използва се при производството на фрезовани мебелни фасади.

Характеристики на монтаж на HDF панели

Методите за инсталиране на HDF плоскости са същите като на други престилки. Те са засадени върху лепилен състав, закрепени със самонарезни винтове или върху щайга. Последният метод се използва само в случай на голяма кривина на стените или ако е необходимо да се създаде фалшива кутия за скриване на комуникациите.

За да монтирате плочите, не забравяйте да използвате ленти от алуминий или пластмаса. Те имат различни функции:

кантиращата лента е инсталирана върху панелите, ако ръбът не е скрит от прикрепените предмети на слушалките;
свързващи елементи са необходими за органичното съединяване на фрагменти - те осигуряват здрава връзка, в чието съединение мръсотията или влагата няма да се запушат;
Ъгловото парче може да бъде външно или вътрешно, използва се за свързване на части от престилката в ъглите.

Дъските се използват за всякакъв тип монтаж на панел. От инструмента ще ви трябва прободен трион или мелница, бормашина с фреза, отвертка, ниво, отвес, режеща нишка, строителен молив, лента, шпатула и чук.

Основните методи за фиксиране на панелите ще бъдат разгледани по -подробно по -долу.

Алгоритъм за инсталиране на HDF върху лепила

Освободете място за работа: отстранете долните части на кухненския комплект, почистете стената от прах, отломки и стари покрития, третирайте с противогъбичен грунд.
Измерете, маркирайте местата за контактите.
Изрежете необходимия фрагмент от панел, като преди това сте го опитали на стената. Нарежете плочата възможно най -внимателно, тъй като материалът има тенденция да се разпада.
Изрежете отворите за електрически контакти с фреза с подходящ размер.
Монтирайте кантиращия профил на самонарезните винтове.
Нанесете течни пирони, горещо лепило или друго съединение върху задната страна на дъската и към стената за по -добро сцепление. Разпределете масата равномерно, така че да не се образуват кухини.
Поставете панела към канта и го притиснете здраво към стената, изчакайте да се захване.
Използвайте чук, за да постигнете перфектното вертикално ниво на панела, като го почукате на местата, където започва да стърчи. Освен това това ще осигури максимално сцепление.
В процеса на фиксиране на плочите, ако е необходимо, инсталирайте свързващ или ъглов профил, дублирайки връзките с уплътнител.

Закрепване на престилката с самонарезни винтове директно към стената

Монтирането на HDF кухненски стенни панели с помощта на самонарезни винтове се извършва по подобен алгоритъм с горното. Начинът на монтаж се различава само по директното закрепване на плочата към стената. Вместо да нанасяте лепило върху панела, пробийте дупки в стената и забийте дюбелите. Инсталирайте плочата и я завийте със самонарезни винтове директно към стената с помощта на отвертка.

Вместо самонарезни винтове, можете да използвате дюбели за „бърз монтаж“. За да направите това, пробийте дупки в панела и забийте крепежните елементи в подготвените зони на панела и стената. Непривлекателните винтови капачки са скрити или от шкафове, или от специални пластмасови тапи, които са най -добре поставени върху уплътнител.

Монтаж на панели върху щайга

Този метод се използва, ако е необходимо да се скрие под комуникационния панел или в случай на голяма кривина на стените.

За обшивката се използват дървени ламели 20х40 мм или алуминиев профил. Помислете за характеристиките на монтажа на панела, като използвате примера с дървена рамка:

Подготовката на повърхността е различна, тъй като тапетите или старите покрития могат да бъдат оставени на място.
Измерванията и изрязването на панелите се извършват по същия начин, както при другите методи на монтаж.
Първо трябва да подготвите ламелите. Покрийте материала с противогъбично съединение или ленено масло, след което изсушете добре. Това се прави, за да се увеличи устойчивостта на дървото към условията на кухнята.
Ламелите са прикрепени към стената с помощта на бърз монтаж на разстояние 400-450 мм. Те могат да се монтират както успоредно, така и перпендикулярно на пода.
Не забравяйте за използването на свързващи ленти, ъглови ленти и кантове.
Прикрепете панелите към релсите директно с самонарезни винтове.
Запечатайте фугите с уплътнител за максимална здравина на фугата.

След това инсталирайте долните модули и закрепете защитния перваз, като не забравяте за силикон или уплътнител.

Какво представляват перфорираните панели?

Продуктите са изработени от дървесни влакна. За тяхното производство се използват суровини, получени след преработка или изтребване на дървета от различни видове. Приготвената маса се натрошава до желаното състояние и се пресова по избрания метод. След това листовете се нарязват на необходимия размер и се перфорират с помощта на специално оборудване.

В зависимост от основата има три групи панели:

ПДЧ. Този материал принадлежи към категорията "икономика", цената му е минимална. За декоративни цели използваме продукти от солидна марка, която има общото наименование „твърда плоскост“.
MDF. Продуктите имат средна плътност, но са много устойчиви на колебания в температурата и влажността.
HDF. Такива части имат по -високи характеристики в сравнение с други сортове.

Плоскостите от дървесни влакна, MDF и HDF се основават на един и същ дървесен прах, разликите в характеристиките се постигат поради различни производствени технологии

Въпреки че съвременните технологии дават възможност за перфориране на плочи на специално оборудване и в голям мащаб, при желание процесът може да се извърши независимо. За да направите това, имате нужда от шаблон с подходящ модел, за да получите равномерно подреждане на части, ръчен мозайката за дърво и пила. Процесът е доста трудоемък, но резултатът ще надмине всички очаквания.

Особености

ПДЧ не се счита за независима номенклатурна единица и не се регулира отделно от държавните стандарти. Този листови продукт от дървообработване е вид ПДЧ, технологията на производство и стандартите за качество попадат в съответствие със стандартите на ГОСТ 4598-86.

Състав

Материалът се основава на дървесни отпадъчни продукти - натрошени до минимална фракция дървесни влакна. Тези компоненти се смесват с адхезивен полимерен състав и се пресоват под високо налягане. Лепилната маса съдържа формалдехид, който при изпаряване е вреден за човешкото здраве.Ламинираното покритие, което се нанася върху някои степени на ПДЧ, значително намалява вредата от формалдехид, предотвратявайки изпаряването му и подобрявайки свойствата на този материал.

Съставът на материала от дървесни влакна включва редица съставки.

Фенол-формалдехидни смоли и полимерни свързващи вещества. Те залепват дървесни влакна заедно, а също така придават на материала висока плътност и здравина.
Пектол (продукт от преработката на компонента от талово масло), както и други полимерни съединения, които повишават устойчивостта на материала към механични натоварвания.
Антисептични съединения, които влияят върху устойчивостта на дървесните влакна към въздействието на гъбички, мухъл и предотвратяват процесите на гниене. Тези добавки също повишават устойчивостта на влага на материала.
Огнезащитни вещества са вещества, които придават на материала определена огнеустойчивост.
Хидрофобни добавки под формата на парафини, колофонна смола и други. Компонентите осигуряват водоустойчивост на материала.

Според техническата документация ПДЧ съдържа не повече от 1,3% от свързващото лепило спрямо общата маса на материала. Освен това в състава на полимерите могат да се използват само ниско токсични компоненти.

Спецификации

Според стандартите на ГОСТ материалите, свързани с ПДЧ, са разделени на 3 основни типа.

Мек твърд картон, маркиран с буквата "М". Теглото на този материал е малко поради ниската му плътност, която е 100-500 кг / м². Ако се вгледате внимателно в повърхността на листа, ще забележите неговата порьозност, като тази на корк. Такъв твърд картон се използва за вътрешна декорация. С негова помощ те оборудват прегради, изравняват пода, таваните или стените.
ПДЧ, маркиран с буквата "Т". Поради голямата си плътност, която варира от 500 до 800 кг / м2, материалът е позициониран като влагоустойчив и може да се използва не само за декорация, но и за строителни нужди. Външно този материал прилича на плътен лист технически картон. Устойчивостта на влага е особено добре изразена при сортове от този материал, които имат ламинирано покритие на повърхността. Плътните листове се използват за производство на контейнерни кутии, както и за производство на мебели.
Свръх твърд картон, маркиран с буквите "ST". Плътността му варира от 800 до 1100 кг / м². Структурата на такъв материал има подсилена монолитна здравина, поради което твърдите плоскости се използват в строителната индустрия, в производството на мебелни изделия, за производството на интериорни врати и за други нужди.

Най -популярният вариант е ПДЧ без добавяне на довършителни компоненти. Този лист с естествен бежов цвят често се използва за направата на задните стени на чекмеджета или шкафове, транспортни кутии и други контейнерни продукти с неговото използване, а също така се използва в строителни и довършителни работи.

Устойчивостта на влага на различни видове дървесни влакна се различава в зависимост от тяхната плътност. Например, полутвърд материал, маркиран с буквите "NT", може да бъде във вода повече от един ден и в същото време набъбва само с 40%, а свръхтвърдият тип "ST" при същите условия ще се надуе с само 15%.

Ламиниран ПДЧ: приложение в декорация

Довършването на ремонта е важна стъпка. Един апартамент има перфектни стени, но лошото покритие ще съсипе гледката, анулирайки усилията на работниците. И обратно - най -неравните стени могат да бъдат маскирани с красиви ламинирани плоскости от ПДЧ.

Има много разновидности на материала. Често използвани ламинирани ПДЧ или MDF - те са изработени от дървесни влакна с добавяне на лепило с формалдехид. Влакната са пресовани и покрити със смола на основата на меламин. Позволява ви да приложите текстурата на камък, тухла към външната страна на панела, за да предпазите материалите от влага.

ПДЧ

Предимства на LDVP:

Якост - пресоването под високо налягане увеличава здравината, така че панелите почти не провисват, издържат на физическо натоварване и не са склонни към износване.
Устойчивост на влага - В сравнение с ПДЧ, което набъбва с вода, ПДЧ се представи добре в декорацията на банята.
Устойчив на високи температури - не се страхува от горещи тенджери по повърхността.
Лесно почистване, дори с домакински химикали - тя е импрегнирана с меламинова смола, следователно при почистване боята не избледнява и не се изтрива.
Екологично чист - външният ламиниран слой забавя отделянето на вредни вещества.
Голям избор - гладки, шлифовани повърхности с имитация на естествено дърво, метал са популярни сред купувачите.

Не по -малко важна информация по темата: ПДЧ за стени

Технология на инсталиране

Облицовката на стени от фиброкартон се извършва по различни начини.

Полагане върху лепило

Този метод може да се използва само с идеално равна основа. Този процес се извършва най -добре в помещения с постоянна влажност.

Инструкция стъпка по стъпка:

Проверява се нивото на повърхността. Ако отклонението е повече от 2 mm на 2 m, се извършва довършително шпакловане.
Грундирането е в ход. За това се използва състав с дълбоко проникване. Препоръчително е да нанесете поне 2 слоя.
Основата се изсушава старателно.
За да залепите панела към стената, имате нужда от съединение с добра адхезия. Отличен вариант са "течните нокти".
Маркирането е в ход. Елементите се коригират, ако е необходимо.
Ако шевната страна на листа е гладка, тя се обработва предварително с шкурка. Това е необходимо за силно захващане.
Разтворът се нанася равномерно по целия периметър на детайла и напречно. Допълнителни точки се поставят върху празни зони.
Фрагментът е поставен на мястото си, подравнен с маркировките и се притиска добре.
Останалите части трябва да бъдат залепени по същия начин.

Особено внимание се обръща на съединяването на ръбовете: ако не се използват наслагвания, тогава прилягането трябва да бъде изключително точно

На пирони или винтове

Този метод е по -надежден дори в трудни зони; лепенето на плочите не винаги е трайно.

Фиксирането може да се извърши директно върху дървена основа. За това елементите са предварително маркирани и коригирани до необходимия размер.
Ако повърхността е направена от бетон или тухла, тогава частите са предварително пробити в желаните точки. След това панелът се инсталира на мястото си, след което маркировката за самонарезните винтове се прехвърля на стената. С помощта на бормашина и подходяща бормашина се създават отворите за дюбелите. Фрагментът се поставя според маркировките и се прикрепя.

Значителен проблем, който може да възникне, са видимите точки на фиксиране. Ето защо те трябва да бъдат разположени на най -малко видимите места или украсени.

Когато чрез монтажа на плочите върху самонарезни винтове има проблем с декорацията на капачката, за да избегнете това, можете да вземете панели с връзка трън-жлеб и да ги фиксирате със скоби

На щайгата

Вътрешната работа по монтажа на фиброкартон върху рамката не изисква изравняване на стените. Такава конструкция се издига, ако е необходимо, за да се създаде дял. Пространството между стелажите е подходящо за полагане на изолация и комуникации.

Схема на работа:

Основата се почиства от всичко излишно, пукнатини и пукнатини се размазват, импрегниране с антисептични съединения.
За да обшиете повърхностите с панели, по -добре е да използвате дървена лента за лайсната. Трябва да се изсуши добре и да се покрие със защитни разтвори.
Стените са маркирани, кривината и необходимостта от подравняване са определени. Начертават се линии, по които ще се поставят стелажите. Помислете, че те трябва да бъдат поставени перпендикулярно на декоративната облицовка.
Първите елементи на рамката са монтирани в ъглите. За да направите това, те и основата са предварително пробити. Фиксацията се извършва според нивото. При необходимост се използва дистанционер.
Между частите се изтегля шнур, който служи като водач за останалите стелажи.
ПДЧ се монтира на самонарезни винтове; ако има заключваща връзка, по-добре е да използвате скоби. Това ще осигури сигурност и ще скрие точките за закрепване.
Комплектът панели започва от ъгъла, освен ако в концепцията за дизайн не е предвидено друго. Първият елемент е закотвен от двата ръба. Когато инсталирате, трябва да използвате ниво.
Останалите фрагменти са положени по същия начин.

За начинаещ майстор монтажът върху дървена щайга с помощта на скоби се счита за най -оптималния вариант.

След приключване на процеса се излагат корнизи и первази.

Производство на дървесни влакна или фазер

Производственият процес е донякъде подобен на производството на MDF. Той също така използва пресован прах, получен от обработка на дървесина, но за разлика от MDF, дървесните плоскости се произвеждат чрез мокро пресоване. Тоест дървените влакна са предварително разпарени, именно тази технология ви позволява да правите тънки листове.

Материалът за производството е отпадък, получен при дървообработване. Тези отпадъци се разделят и пресоват под специална преса, след което крайният материал се изсушава.

Към готовата маса, състояща се от дървесни влакна, се добавят емулсия, специален разтвор и утаители. След това масата влиза в машината за леене на плочи.

На изхода се получава влакнеста маса с високо съдържание на влага - повече от 70%. След това плътните и полутвърдите плоскости се пресоват под гореща преса при температура 130 - 180 градуса. Изолационните листове от дървесни влакна не се пресоват, а се сушат в специална камера с ниска влажност.

По същия начин фиброкартонът може да бъде произведен от отпадъчна хартия, листовете са със същото високо качество, здрави и издръжливи. Могат да бъдат: изолационни, довършителни и изолационни, твърди или свръхтвърди. Размер на листа: дебелина 3 - 8 мм; дължина 1200 - 3600 мм; ширина 1000 - 1800 мм.

Видео: Завод за производство на фиброкартон (тънък MDF, ORGALIT)

Разновидности на ПДЧ

По принцип вече разбрахме, че ПДЧ е ПДЧ с само повишена здравина. Понякога меките плочи се наричат твърди плоскости, това не е правилно.

ПДЧ може да се раздели на няколко вида само в категорията твърди плочи. Сега си струва да научите за видовете плочи или маркировки.

Т - и двете повърхности на такава плоча не са завършени;
TP - предната страна е оцветена;
TS - една от страните на плочата се състои от фина дисперсна маса;
TSP - два вида "C" и "P" са комбинирани, оцветена дървесна маса с фина дисперсия;
Телевизор - водоустойчив ПДЧ, лицев слой без довършителни работи;
TSV - също водоустойчив, едната страна е завършена с фина дисперсна дървесна маса;
NT - полутвърд (плътността на твърдите плочи е ниска);
ST - свръх твърд ЛДСП, лицева страна без фино дърво;
STS - свръхтвърд, завършен с фина дисперсна дървесна маса от едната страна.

Много от тези видове ПДЧ са допълнително ламинирани с декоративен филм - като дърво, камък, плочки, метал и др. Понякога плочите се лакират.

Задната повърхност на дъските е с грапава повърхност с жлебове, служи за по -добро сцепление на дъската с повърхността при залепване. Случва се и двете страни да са гладки. Всеки от видовете ще бъде най -ефективен, когато се използва в собствената си ниша.

Тоест полутвърда плоча е подходяща за тавани и те са по-евтини. Но за прегради, тежък режим ще бъде оптимален - с повишена плътност. За груб завършек не би било разумно да използвате ПДЧ с ламинирана повърхност.

И накрая, бих искал да отбележа факта, че ПДЧ, за разлика от други довършителни материали (OSB, ПДЧ, шперплат), е по -евтино. Например цената на един лист от 2040 x 1240 x 4 мм ще бъде в рамките на 120 рубли. Както се казва, спестяване на лицето.

Така че, ако довършителите, които ремонтират къщата ви, поискат да донесат дървени плоскости, можете спокойно да попитате в магазина за дървесни влакна.

Гледайте видеоклипа: Как да режете ПДЧ.