Мебели от ПДЧ: какво е това? Обяснение на съкращението, грижа за мебелния материал, качество на листовете, вреда за здравето

Гаранционни задължения на производителя

Ако идвате да купувате готови мебели, трябва да проверите дали са занаятчийски. Всяка компания поставя оформена холограма върху своите продукти - това гарантира качеството на продуктите. Ако е необходимо, винаги можете да изясните върху него капитана на отдела за технически контрол, екипа, който извършва рязането и оформянето на ръба на материала, опаковката.

В случай на спор или гаранционен случай, това ще помогне за възстановяване на целия производствен процес, достатъчно е само да покажете снимка на холограмата.

Холограма е отличителен знак с уникален номер, който съответства на конкретен продукт

Друга оценка са гаранционните задължения на производителя. Проверените компании осигуряват не само определен експлоатационен живот на продуктите, но и предоставят гаранция за фитингите. Трайността е директен показател за качеството на мебелите, колкото по -ниска е тя, толкова по -лошо е качеството на използваните материали. В допълнение, много компании предоставят следпродажбено обслужване на произведените модели, което означава, че те са отговорни пред потребителя за резултата от работата си.

Среден живот на мебелите

Какво е по -добре?

Цената на готовите мебелни изделия зависи от материала, който се използва за тяхното производство. Следователно в мебелите от бюджетен клас се използват евтини ПДЧ панели, които могат да бъдат покрити само от едната страна с филм за защита от влага. Освен това за производството на мебели е важно също дали материалът, от който е направена, отделя формалдехид. Например, за легло ще се използва по -висококачествен ламиниран ПДЧ материал, тъй като защитният му слой не позволява излизането на пара от вреден компонент навън.

Цената на бюджетните мебели от ПДЧ също се влияе от вида на материала. Има няколко вида ПДЧ.

I клас - дървени стърготини от фина стандартна фракция без чужди включвания се използват като суровина за производството на панела. Готовото ПДЧ се оказва идеално плоско, гладко, няма стружки или пукнатини. Първият клас ПДЧ подлежи на задължителна допълнителна декорация с филм или фурнир и това се прави от двете страни на ПДЧ.
Клас II - изработен от висококачествени дървени стърготини от различни фракции, да речем минимален процент примеси. Готовата дъска може да има леки повреди под формата на стружки или драскотини. За ПДЧ клас II не може да се използва декоративна облицовка.
III клас - направен от дървени стърготини от различни дървесни видове, може да включва малък процент чужди включвания. Материалът не е изложен на декоративни облицовки, тъй като този клас не се използва в производството на мебели. ПДЧ III клас може да се използва само за строителни цели.

По вида на защитното покритие ПДЧ се разделят на такива основни типове като:

без облицовка - този материал се нарича груб; той се прилага само при извършване на строителни работи;
ламиниран - ПДЧ има трайно лаково покритие или меламиново фолио;
фурнирован - ПДЧ е с външно покритие с фурнир от естествено дърво.

За разлика от ПДЧ, материалите от ПДЧ имат по -голямо разнообразие. Ламинирането на дъската може да се извърши в различни цветове, както и да се създаде имитация на всякаква текстура. Мебелните изделия, изработени от ламинирано ПДЧ, могат хармонично да се интегрират в почти всяка интериорна композиция.Те изглеждат солидни и елегантни, като същевременно имат малка, доста достъпна цена. В някои видове ламиниран ПДЧ материал може да се използва огнеупорен филм, съдържащ въглерод или материал от клас HLP, устойчив на огън, като ламиниращ слой.

ПДЧ от ламиниран тип, въпреки масата на техните предимства, са склонни към образуване на стружки и пукнатини. Най -често това се случва при падане на тежки предмети върху повърхността на плочата или под въздействието на механичен фактор. Вече не е възможно да се отстрани такъв дефект в мебелите по -късно. Поради това свойство на материала, той не се подлага на различни обработки чрез фрезоване, поради което е невъзможно да се получи релефна повърхност, гладки скосявания или заобляне на панел от ПДЧ.

Когато се появи чип или пукнатина, повърхността на ПДЧ губи своята безопасност, тъй като формалдехидът започва да се освобождава навън, следователно качеството на ламиниращия слой и неговата стабилност играят много важна роля за този тип ПДЧ.

За производството на плотове или кухненски комплекти не се използва материал от ПДЧ, тъй като само ламинираната повърхност от ПДЧ е в състояние да издържи на чести и продължителни контакти с вода, без да се засяга външният й вид. Въпреки че продължителното намокряне е нежелателно дори за ламинирани плоскости, подобен ефект от ръбовете на материала е особено опасен.

За да произвеждат евтини, но висококачествени и красиви мебели, съвременните производители използват както дървообработващи продукти-ПДЧ и ламинирано ПДЧ, освен това обикновеното ПДЧ се използва за създаване на носещата рамка на мебелите, докато предната част се изпълнява с помощта на ламинирана дъска. Мебелните изделия, изработени от комбинация от материали, могат да се използват както за домашна употреба, така и в офис помещения.

Вижте следващото видео за разликите в материалите.

Каква е разликата и какво е общото между OSB и ПДЧ

Първо, определения.

ПДЧ е ПДЧ, направена чрез пресоване от дървени стърготини с всякаква форма.

OSB е дървена плоскост, за производството на която се използват стружки със специална форма, които са ориентирани в определени посоки, преди да се оформи дъската. Плочата се състои от три слоя. Във външните слоеве чиповете са ориентирани в една посока в равнината на плочата, а в средния слой - перпендикулярно на външните слоеве в същата равнина.

Името OSB е получено от транслитерацията на английското наименование - Oriented Strand wood Construction Boards (OSB). Заедно с тях се използва терминът на руски език и съответното съкращение - Oriented Strand Board (OSB).

Двата сравнявани материала са композити на базата на дървесни отпадъци. Произвеждат се под формата на листове или плочи с различна дебелина и размери. И в двата случая дъските са оформени от дървесни стърготини, използващи формалдехидни смоли. Дотук приключват основните прилики между тях.

Основната разлика между OSB и ПДЧ може да се види от горното определение. Това е специалната форма и ориентация на чиповете.

Асортимент от материали

ПДЧ се произвежда с дебелина 1 мм и повече, със стъпка от 1 мм. Най -често използваните плочи са с дебелина 10, 16 и 18 мм. Това са стандарти за мебели. Най -популярните формати на листа са 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 мм. Но има много възможности, започвайки от 1800 по дължина и 1200 по ширина.

OSB има дебелина от 6 до 40 mm на стъпки от 1 mm. Най -често използваните формати са 2500x1250 и 2400x1220 mm, въпреки че тук може да има различни опции. Минималният размер, определен от стандарта, е 1200 мм. В допълнение към обикновените правоъгълни листове с плосък ръб се произвеждат набраздени плочи, които са удобни за използване като облицовка. Когато се съединяват, профилираните ръбове образуват ключалка, която подравнява съседните панели в една равнина.

Според своите физически и технически параметри всеки от материалите е разделен на класове или видове.

ПДЧ:

тип P1 - за общо ползване;
тип P2 - за сухи вътрешни условия, включително за производство на мебели.

OSB:

OSB -1 - дъски за ненатоварени елементи, използвани в сухи условия;
OSB -2 - дъски за носещи части за сухи условия;
OSB -3 - дъски за заредени продукти във влажни условия;
OSB -4 - за мокри условия с повишено натоварване.

Сигурност

Технологията за производство на панелни материали предполага, че съдържанието на вредни вещества в MDF е по -малко, отколкото в ПДЧ. Става дума за летливи вещества, които са вредни за хората, отделяни от смоли (използвани като свързващи вещества), които постепенно (при продължителна експлоатация) „се изпаряват“ и се натрупват във въздуха, ако няма достатъчно вентилация на помещението. Всички тези вещества не причиняват незабавно увреждане на човешкото тяло и имат вредно въздействие само при продължителен контакт с тях (с други думи, ако решите да лежите дълго време върху ПДЧ или плоча от МДФ, тогава няма да умрете от отравяне с веществата, които отделят, но от жажда, глад или от старост).

Въпреки това, производителите въпреки това установиха известна градация:

- MDF - при стриктно спазване на технологията и прилагане на висококачествена облицовка на повърхностите на конструкцията, той се счита за най -малко опасен по отношение на отделянето на вредни вещества във външния въздух. При производството на MDF основното свързващо вещество е лигнин, който се отделя при нагряване на дърва. Следователно висококачественият MDF е екологично чист;

- ПДЧ клас Е1 - заема второто място по безопасност за човешкото тяло (но и само при подходящо облицоване на повърхности);

- ПДЧ от клас Е2 - отделя най -голямо количество вредни вещества, забранено е за производство в чужди страни, а в Русия - е забранено за производство на мебели и продукти, използвани в обществени и жилищни помещения (ГОСТ 10632-2007).

Трудността при определяне на вредата, действително причинена от тези материали, се крие във факта, че информацията, записана в сертификатите, не винаги съответства на реалността (а понякога сертификатите са приложени към материалите, които не са „местни“, тоест съставени въз основа на резултати от проведени тестове, но „закупени“). Освен това не всички производители (особено руските) спазват препоръчаната технологична технология за производство на МДФ и ПДЧ, опитвайки се да спестят пари при използване на нискокачествени смоли.

Масив или ПДЧ? Плюсове и минуси на материалите

Масивно дърво, ПДЧ, МДФ, ПДЧ - какво означават тези термини и как един необразован купувач не може да се обърка в тях? От какво са изработени мебелите около нас - гардероби, скринове, шкафове, мебели за кухнята, банята и спалнята?

Солидно дърво

Мебелите от масивно дърво придават солиден и благороден вид на стаята. Често това са изключителни мебели по поръчка.

+ естественост и екологичност на материала;

— естественото дърво е склонно към потъмняване, чувствително към влага и температурни крайности;

— скъп и не винаги достъпен вариант.

По-евтин аналог са мебелите от дървени плоскости. MDF, ПДЧ, ламинирано ПДЧ, ПДЧ са материали на базата на дърво, но под формата на стърготини, влакна и дървени стърготини. Най -често това са отпадъци от дървообработване, както и суровини, получени в процеса на санитарно изсичане на дървета.

Разглежда се класически вариант при производството на мебели: предната част е изработена от MDF, корпусът е от ламинирано ПДЧ, задната стена е от ПДЧ.

ПДЧ със средна плътност (от английски ПДЧ със средна плътност - MDF - MDF ). При производството на MDF суровините се натрошават на прах и се смесват с органични или нетоксични смоли. Това е лесен за обработка материал, който е много ценен при производството на мебели, който изисква елегантност и финост на линиите.

+ плътността на дъската, която почти съответства на плътността на естественото дърво, държи добре винтове и други крепежни елементи;

+ възможност за производство на огънати мебелни елементи

+ плочата е имунизирана срещу микроорганизми, мухъл и гъбички.

— болезнено реагира на температури над 70 градуса по Целзий: набъбва, изкривява се, а декоративното покритие се образува мехурчета и се отлепва, поради което не се препоръчва поставянето на мебели от MDF близо до отоплителни уреди;

— мебелите, изработени изцяло от MDF, са доста скъпи, поради което такива плочи най -често се използват само при производството на фасади.

ПДЧ и ПДЧ

ПДЧ (официалното съкращение е ПДЧ , на обикновен език ПДЧ) се произвежда чрез горещо пресоване на големи стърготини, смесени със свързващо вещество - синтетична смола. ПДЧ е произведена още през 30 -те години на миналия век от германския изобретател Макс Химелхебер, а през 1951 г. той получава патент за своето изобретение. "Идеално дърво" - така се нарича ПДЧ за хомогенността на конструкцията и липсата на дефекти, присъщи на дървото (възли и пукнатини).

Най -често срещаният материал за производство на корпусни мебели - ламинирани ПДЧ - или LDSP , на обикновения език ПДЧ. Това е ПДЧ, върху което от двете страни е залепен декор, който имитира текстурата на дърво от различни видове.

+ продуктите от ламинирано ПДЧ са устойчиви на влага поради ламиниращото покритие, за разлика от аналога от масивно дърво, описан по -горе. Мебелните изделия, изработени от ламинирано ПДЧ, са възможно най -удобни по време на работа: те могат лесно да се почистват и измиват с обичайни почистващи препарати. Въпреки че, разбира се, е по -добре да откажете абразивни препарати, те могат да развалят повърхността;

+ ниска цена с голям брой цветове;

— материалът не е подходящ за създаване на огънати мебелни елементи;

— основната отрицателна характеристика на ПДЧ е наличието на формалдехидни смоли в състава, които при високи концентрации оказват отрицателно въздействие върху човешкото здраве. Ето защо е необходимо да се гарантира, че крайният продукт съдържа възможно най -малко секции от ПДЧ без покритие.

От 1986 г. е в сила международен мащаб, който определя емисионния клас на дървесни плоскости. Той регулира съдържанието на свободен формалдехид в продуктите на производствените фирми. Приета е следната международна класификация: плоскост без емисии от формалдехид Е0.5 се използва при производството на специални мебели, например медицински и детски мебели. Мебели, изработени от ПДЧ с емисионен клас Е1, одобрен от всички западни страни, Украйна и Русия за използване в жилищни помещения ... ПДЧ с емисионен клас Е2 е забранено да се използва в жилищни помещения от министерствата на здравеопазването на всички европейски страни. EZ - панели на дървена основа, подходящи само за използване в строителството.

ПДЧ и DVPO

ПДЧ или ПДЧ, на обикновения език - ПДЧ. По състав той е подобен на MDF, но по -малък по плътност и дебелина и няма декоративно покритие. Използването на такава плоча при производството на мебели ви позволява да направите продуктите по -достъпни.

Рафинирана дъска от дървесни влакна или DVPO. Плоча, чиято страна е боядисана в плътен цвят или имитира дърво. Обхватът на приложение на такава плоча при производството на мебели е ограничен: задните стени на шкафовете, дъното на чекмеджетата и други части, които не предполагат голямо натоварване.

Какво общо имат солта и ПДЧ

Какво се случва, ако комбинирате две отрови, образувайки ново вещество? Точно така: ново вещество с уникални свойства. Ярко потвърждение за това е кухненската готварска сол, обикновеният натриев хлорид.

Хлорът е токсичен задушаващ газ. Чистият натрий е запалим и в резултат на бурната му реакция с вода се образува каустична алкал. Но комбинацията от тези две вещества - натриев хлорид - играе важна роля в човешкия живот.Толкова важно, че хората консумират средно до пет килограма сол годишно. В същото време никой дори не мисли да го сравнява с хлор или натрий - свойствата не са същите.

Сега да се върнем на формалдехидните смоли. Това също е напълно ново вещество, което е направено от отровен, запалим и канцерогенен фенол и формалдехид. Правилно втвърдената смола е абсолютно безвредно вещество. Единствената опасност са нереагиралите остатъци от формалдехид.

Трябва да се има предвид, че по-голямата част от този канцероген излиза дори по време на производството на плочи, които се подлагат на високотемпературна обработка. Освен това тези продукти преминават сертифициране, в резултат на което се определя емисионният клас (количеството на емисията) на формалдехид.

Е, последният етап от обработката на мебелни ПДЧ и МДФ е ламинирането - покритие с меламиново фолио или специални лакове, които почти напълно изключват взаимодействието на дъската с околната среда. Тоест дори тези остатъци от формалдехид, които са разрешени от стандартите, са запушени вътре в печката и практически не се изпаряват в атмосферата (с изключение на отворените краища на мебелите). Но какво ще стане, ако покритието е повредено?

Кой е най -добрият избор?

За производителите на мебели ламинираните ПДЧ и MDF са в почти същото търсене. При избора на продукти от конкретен материал обаче трябва да се вземат предвид предстоящите условия на работа (очаквани мощности, влажност, температурни ефекти).

За кухня

Съвременните кухни могат да бъдат направени от ПДЧ или дървени влакна. Мебелите от ламинирано ПДЧ се считат за некачествени. Под въздействието на влага той бързо ще загуби своята визуална привлекателност. Кухните с фино зърно са по -надеждни, по -здрави и по -издръжливи, но са твърде скъпи.

За да направят слушалките по -евтини, се препоръчва да закупите комбиниран продукт. Най -добре е фасадите, тоалетните и плъзгащите се врати да са от MDF.

За баня

МДФ и ламинирано ПДЧ са плоскости на дървесина, от които се правят бюджетни мебели. Поради тази причина те често се използват при производството на продукти. баня... Въпреки това, нито MDF, нито ПДЧ плоскостите са подходящи за използване в банята. В тази стая се отбелязват твърде трудни условия - прекомерна влажност, спад на температурата, редовно излагане на вода. Дори устойчива на влага финозърнеста печка при такива условия скоро може да загуби съвършенството си на външен вид.

Ако няма друг избор, експертите препоръчват да изберете мебели от MDF. В същото време си струва да се даде предпочитание на висококачествени продукти с обработени ръбове и краища. Продуктите с тънка меламинова лента не са подходящи за банята - по време на употреба върху нея лесно се образуват пукнатини, през които прониква влагата. Попадайки под защитното фолио, това води до деформация на мебелите.

Съвестните производители при производството на качествени мебели използват плътна и издръжлива PVC обвивка, която е трудно да се повреди

Ако бюджетът е ограничен, можете да разгледате по -отблизо моделите от ПДЧ, но в този случай трябва да обърнете внимание на етикетирането. Продуктите за баня трябва да бъдат изработени от ПДЧ с повишена устойчивост на влага

Такива материали са маркирани с "В". Те са направени с парафинов восък.

За детската стая

Когато подреждате детска стая, най -добре е да изберете мебели, изработени от безопасен МДФ материал. Скринове, гардероби, рафтове, бюра, легла или дивани са изработени от него. Поради изпаряването на формалдехид мебелите от ПДЧ могат да причинят алергии, замаяност и други здравословни проблеми при дете. Не се препоръчва закупуването на мебели от ПДЧ за деца под 7 -годишна възраст.

За спалня

В тази стая човек прекарва много време през нощта, затова при избора на мебели си струва преди всичко да се вземе предвид безопасността му за здравето.Продуктите от MDF са по -екологични, поради което са за предпочитане. Въпреки това, за да спестите бюджета, много хора предпочитат мебели от ПДЧ. В този случай трябва да погледнете сертификата за качество на плочите. Те могат да имат 2 класа - E1 и E2.

Мебелите с клас Е1 се считат за по -безопасни поради по -ниското съдържание на формалдехид.

За хола и коридора

В тези помещения често се монтират гардероби, маси, пързалки и мебели за отдих от MDF или ПДЧ. Ако няма нужда да пестите пари, можете да обзаведете коридора и хола с мебели от MDF панели.

Как да изберем правилното ПДЧ?

Днес има значителен брой ПДЧ за различни цели. Разликите им са в дебелина, състав, устойчивост на износване, плътност. Такива характеристики са свързани с използването в различни области на производството на плочи. Съществува стереотип за плътността на плочата. Смята се, че колкото по -плътна е, толкова по -добре. Но не е така. Предимството на тези дъски е в бюджетните суровини (нискокачествена дървесина). Тя включва "тънки габарити", плочи, ламели. Основното е, че тези материали отговарят на следните стандарти.

Фракциите от чипове не трябва да са малки.
Напречното сечение на стърготините трябва да е квадратно, а формата на венчелистчето. Ако тези изисквания бъдат нарушени, физическите и химичните свойства на готовата плоча ще се влошат (огъването и устойчивостта ще пострадат).

ПДЧ има широка гама от цветове, което се използва широко при производството на корпусни мебели.

Често потребителите задават въпроси: какъв материал е това за легло - MDF? Каква е разликата между MDF и ламинирано ПДЧ за мебели? Нека разгледаме тези нюанси по -подробно.

Филмът е хартия, импрегнирана с меламинови смоли, така че терминът „меламинова плоскост“ често се използва.

ниска цена;
не изсъхва, не ексфолира, не плесенясва;
благодарение на химическите добавки, бъговете не живеят в печката;
експлоатационният живот е повече от 10 години.

достъпна цена за потребители със средни доходи;
сила;
устойчивост на влага;
включва всички горепосочени предимства на ПДЧ.

ПДЧ може да се мие и почиства - то е влагоустойчиво.

Изборът на материал зависи от това, което планирате да направите. ПДЧ може да се използва при производството на мебели, предназначени за офис, дом, магазин, супермаркет. По -добре е да изберете MDF за детски мебели.

Той също не се страхува от високи температури.

Производството на фиброкартон ни позволява да произвеждаме продукти на достъпни цени за различни интериори. Благодарение на MDF и мебели от ламинирано ПДЧ, всяка къща ще бъде изпълнена с уют, топлина и комфорт.

Предимството му, в допълнение към всичко по -горе, е отличната му способност да имитира различни текстури, най -често - имитация на дървесна текстура.

Обърнете внимание на стандартите за формалдехид в корпусните мебели

MDF и ПДЧ: каква е разликата

ПДЧ (ПДЧ) съдържа пресовани стърготини и дървени стърготини, импрегнирани с формалдехидни смоли. В зависимост от степента, ПДЧ има различни качествени характеристики: от насипен материал с плътност 300 кг / м 3 до по -трайни и скъпи 600 кг / м 3, които се използват при производството на мебели.

Съвременното производство ви позволява да сведете до минимум вредните ефекти на свързващата смола и да подобрите външния вид на плоскостта чрез покритие с меламиново фолио - ламиниране. Оттук и името "ПДЧ". Филмът има добри естетически свойства и не позволява на формалдехида да се изпари.

Производството на MDF плоскости се извършва по подобрената технология на производство на ПДЧ - чрез сушене на дървесни влакна и горещо пресоване. ПДЧ със средна плътност (MDF) съдържа само най -малките дървени стърготини, пресовани до хомогенно състояние. За разлика от ПДЧ, което трябва да бъде внимателно шлифовано, преди да бъде покрито с филм,

MDF веднага има гладка и равна повърхност. Такава дъска е по -плътна и издръжлива, устойчива на пробиване и влага в сравнение с ламинирано ПДЧ.Също така е по -подходящ за дълбоко фрезоване и деформация при създаване на извити мебелни фронтове. В допълнение, MDF плоскостта има значително по -високи екологични свойства поради факта, че предимно естествени смоли, лигнин и парафин се използват като импрегниране на дървени стърготини. Формалдехидът също присъства, но в много по -малко количество.

За по -голяма яснота на разликите между двата материала можете да сравните структурата на ПДЧ с хетерогенни суровини, преминали през блендер, и MDF с продукт от месомелачка. Плътността на MDF плоскостта варира от 600 до 800 kg / m 3, което в условия на повишена влага позволява на материала да надмине дори естественото дърво по някои характеристики.

Грижа за мебели от ламинирано ПДЧ или MDF

Има няколко общи условия за грижа за мебели от MDF или ПДЧ.

Продължителното излагане на високи температури е нежелателно: при 75 градуса и повече покритието може да се отлепи.
Друг фактор е слънчевата светлина, която също може да промени външния вид на плочата. Филмът върху ПДЧ е по -податлив на избледняване, въпреки че MDF може да промени цвета си донякъде при постоянно излагане на слънчева светлина.
Също така трябва да внимавате за дългосрочното взаимодействие с водата. Ако фугите на покритието не са херметични, когато водата попадне в плочата, стърготините ще набъбнат, а самата плоча ще загуби външния си вид и свойства. Това обаче е краен случай. При нормални условия на живот, с краткотрайно излагане на вода, което е неизбежно в кухнята, печката може да запази първоначалния си вид за дълго време. Производителите на MDF твърдят, че ПДЧ може да издържи дори на малък наводнение.

ПДЧ или MDF: кое е по -добре

Общият плюс на двата материала в сравнение с естественото дърво е устойчивостта на вредители и гъбични инфекции.

Предимства и недостатъци на MDF:

ПДЧ и MDF: комбиниране на материали

Най -добрият вариант за портфейл, а не за сметка на качеството и издръжливостта, е да изберете мебели с комбинация от материали.

ПДЧ ще изпълни перфектно функциите си като основа за кухненското тяло, а МДФ, благодарение на разнообразието от филми за покриване и възможността за декорация, ще направи красиви фасади, които идеално се вписват в интериора на кухнята. Така че не трябва да избирате кое е по -добро за кухнята: MDF или ПДЧ? Отговорът се крие в правилната комбинация от двата материала и тяхното рационално предназначение.

Например ламинираното ПДЧ, освен че се използва в мебелната кутия, може да се използва като евтин, но издръжлив и надежден плот с различни дебелини: от 25 до 38 мм. Плочата е покрита с многослойна пластмаса, използваща технологията Postforming. Такава плоча е устойчива на влага и механични повреди, така че ще издържи много години, без да изисква специални грижи.

Висококачествената ламинирана ПДЧ в комбинация с MDF може да се използва при производството на други мебели, включително гардероби, легла, мебелни групи за детска стая. Ако фугите и ставите на ламинирано ПДЧ са надеждно защитени и производителят има съответните сертификати, потвърждаващи екологичността на материала, тогава такива мебели са безопасни за използване и могат заслужено да заемат място в апартамента.

Масив или ПДЧ? Плюсове и минуси на материалите

Солидно дърво

+ естественост и екологичност на материала;

— естественото дърво е склонно към потъмняване, чувствително към влага и температурни крайности;

— скъп и не винаги достъпен вариант.

По-евтин аналог са мебелите от дървени плоскости. MDF, ПДЧ, ламинирано ПДЧ, ПДЧ са материали на базата на дърво, но под формата на стърготини, влакна и дървени стърготини.Най -често това са отпадъци от дървообработване, както и суровини, получени в процеса на санитарно изсичане на дървета.

Разглежда се класически вариант при производството на мебели: предната част е изработена от MDF, тялото е от ламинирано ПДЧ, задната стена е изработена от ПДЧ.

ПДЧ със средна плътност (от английски ПДЧ със средна плътност - MDF - MDF ). При производството на MDF суровините се натрошават на практика на прах и се смесват с органични или нетоксични смоли. Това е лесен за обработка материал, който е много ценен при производството на мебели, който изисква елегантност и финост на линиите.

+ възможност за производство на огънати мебелни елементи

+ плочата е имунизирана срещу микроорганизми, мухъл и гъбички.

ПДЧ и ПДЧ

ПДЧ (официалното съкращение е ПДЧ , на обикновен език ПДЧ) се произвежда чрез горещо пресоване на големи стърготини, смесени със свързващо вещество - синтетична смола. ПДЧ е произведена през 30 -те години на миналия век от германския изобретател Макс Химелхебер, а през 1951 г. той получава патент за своето изобретение. "Идеално дърво" - така се нарича ПДЧ за хомогенността на конструкцията и липсата на дефекти, присъщи на дървото (възли и пукнатини).

Най -често срещаният материал за производство на корпусни мебели - ламинирани ПДЧ - или LDSP , на обикновения език ПДЧ. Това е ПДЧ, върху която декорът е залепен от двете страни, имитирайки текстурата на дърво от различни видове.

+ ниска цена с голям брой цветове;

— материалът не е подходящ за създаване на огънати мебелни елементи;

От 1986 г. е в сила международен мащаб, който определя емисионния клас на дървесни панели. Той регулира съдържанието на свободен формалдехид в продуктите на производствените фирми. Приета е следната международна класификация: плоча без емисии от формалдехид Е0.5 се използва при производството на специални мебели, например медицински и детски мебели. Мебели, изработени от ПДЧ с емисионен клас Е1, одобрен от всички западни страни, Украйна и Русия за използване в жилищни помещения ... ПДЧ с емисионен клас Е2 е забранено да се използва в жилищни помещения от министерствата на здравеопазването на всички европейски страни. EZ - панели на дървена основа, подходящи само за използване в строителството.

ПДЧ и DVPO

Рафинирана дъска от дървесни влакна или DVPO. Плоча, чиято страна е боядисана в плътен цвят или имитира дърво.Обхватът на приложение на такава плоча при производството на мебели е ограничен: задните стени на шкафовете, дъното на чекмеджетата и други части, които не предполагат голямо натоварване.