Какво е PVD тръби: декодиране, разлика от PND, обхват и правилна инсталация

Материално производство

По отношение на използването на линеен полиетилен, той много често се използва в промишлеността, тъй като химическата му устойчивост е много висока. Най -често от този материал се правят различни контейнери. Днес се използват три вида производство на LDL.

• Първият метод се нарича суспензионна полимеризация. В този случай производственият процес протича в определен вид суспензия, към която се добавят катализатори. В този случай е необходимо постоянно да се разбърква съставът. В този случай можете да получите състав, който ще има напълно хомогенна структура, но в същото време в него ще има остатъци от стабилизатора.
• Вторият тип е полимеризация от разтвор. Характеристика на този метод е, че линеен полиетилен се произвежда при поддържане на определена температура, от 60 до 130 градуса по Целзий. В резултат на това може да се получи материал, който перфектно ще издържи на абразия и ще има висока пластичност. Съществува обаче проблем с избора на катализатор, тъй като при повишени температури много вещества започват да влизат в химични реакции.
• Третият тип е най -старият производствен метод, наречен дифузионна газова фаза на полимеризация. Когато използвате този метод, можете да получите материал, който ще се различава по своята чистота, но в същото време няма да има еднакъв състав, който ще предизвика различни реакции в различни области, към един и същ състав.

Струва си да се отбележи, че когато се използва някакъв метод, LDL се получава в гранули. За да му се даде окончателната форма, се използва топлинна обработка на материала.

Изгледи

Обичайно е маркирането на марки LDPE в ясен ред. Първото число в индекса всъщност показва, че това е материал с високо налягане. Следващите две числа образуват порядъка на оригиналната марка. След това се изписва нормативната категория на специфичното тегло. Стойност 3 се отнася за материал със специфично тегло 917-921 kg на m3.

Стойност 4 казва, че плътността ще варира от 922 до 926 кг на м3. Накрая, след тирето, напишете индекса на свойствата на дебит на стопилката, увеличен 10 пъти. Ако композицията е направена от оригинални печати, тя се посочва в следния ред:

• наименование на термопластика;
• 3 цифри от официалния индекс на основната марка (няма нужда от декодиране);
• тире;
• номер на добавка по рецепта;
• запетая;
• цвят;
• формулирането на оцветяващия компонент;
• клас полиетилен;
• стандарт.

LDPE марки като:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Освен това има:

• разпенен;
• ушит;
• полиетиленсъдържащи съполимери или други полимери.

Линейно разширение

Сред различните характеристики на полиетилена, линейното разширение също играе много важна роля. Например, ако сравним тези коефициенти за метал и полиетилен, тогава за втория той ще бъде 14 пъти по -висок. Ако покриете повърхността на изпъкнал тип с полиетиленово фолио, тогава поради разликата в този коефициент, адхезията ще се промени значително, ще се увеличи.

Обобщавайки всичко по -горе, става очевидно, че напоследък полиетиленът става все по -популярен. Това се улеснява от факта, че за производството му се харчат по -малко пари, поради което цената му е много по -ниска от тази на метала, например, но в същото време експлоатационните му характеристики са доста високи. Освен това може да се използва и за производство на различни контейнери, които могат да се използват както в промишлеността, така и в хранително -вкусовата промишленост.

Основни свойства

Технически показатели

Полиетиленът с ниско налягане се произвежда съгласно стандарта GOST 16338-85, в съответствие с който той трябва да притежава следните технически възможности:

• Плътност в диапазона от 930 до 970 кг / м3;
• Температура на топене - + 125-135 С;
• Долната граница на допустимите температури, при които материалът става крехък, е -60 C;
• Якостта на опън достига 1000 часа или повече,
• Периодът на естествено разлагане е около 100 години,
• Срокът на експлоатация на HDPE материал, при спазване на допустимите условия на работа, достига 50-70 години или повече.

Основните сортове HDPE се произвеждат под формата на прах и техните състави се доставят под формата на небоядисани или цветни гранули. Зърнестите суровини, използвани за производството на широка гама продукти, се регулират от линейните размери на частиците - от 2 до 5 мм в диаметър и със същата форма. Те могат да бъдат от различни степени - най -високата, първата и втората.

ИНТЕРЕСНО! Полиетиленовите продукти с ниско налягане са много твърди и здрави. Дори когато най -тънките филми са направени от HDPE, това свойство се разкрива от външно излъчваното им шумолене при допир и смачкване.

Предимства

HDPE е най -плътният сред полиетиленовите материали с линейна молекулна структура. Ето защо той има най -висока якост на опън и твърдост, което намалява пластичните му свойства. Освен това той има:

• Висока устойчивост на надраскване и напукване при допустими температури,
• Химична и биологична инертност, при която не се страхува от въздействието на микроорганизми и химически активни вещества,
• Отлични диелектрични свойства и дори устойчивост на радиационна радиация;
• Изолационни свойства срещу течни и газообразни вещества,
• Пълна безопасност при употреба и нетоксичност по отношение на хората и околната среда.

ИНТЕРЕСНО! Поради високите си изолационни свойства, полиетиленовите материали с ниско налягане се използват за хидроизолация, за производство на газови тръби, както и за съхранение на вредни за околната среда вещества.

недостатъци

HDPE е един от термопластичните полимери, които при цялата си здравина и устойчивост на големи натоварвания от различно естество имат следните отрицателни свойства:

• Топимост, когато температурата се повиши над допустимата норма,
• Стареене поради богатата на UV лъчи пряка слънчева светлина.

ВНИМАНИЕ! Последният недостатък може да бъде отстранен с помощта на специални покрития за полиетиленови продукти (бои, пръскане, твърди материали), както и въвеждане на защитни вещества в структурата на HDPE на етапа на производство на продукти.

Линеен полиетилен с високо налягане (LPVD)

Линеен полиетилен с висока плътност (HDPE) или ниска плътност Представлява еластичен мек материал с плътност от 0,915 до 0,925 g / cm 3 и увеличен дял на молекулярно къси клонки. LPVD се получава по най -сложния и специален метод, използващ полимеризация със специални катализатори - металоцен. Линеен полиетилен с ниска плътност е достатъчно устойчив на разкъсвания, удари и пробиви; има ниска плътност и висока пластичност. По този начин той прилича на PND. По -тънък филм е направен от LPVD, което спестява материал и намалява тежестта върху околната среда. Въпреки че този полимер е подходящ за много приложения, поради добрата си прозрачност, гъвкавост и здравина, той най -често се използва при производството на опаковъчни филми. Почти целият обем LPVD, консумиран в Русия, се използва за производството на филми (стреч фолиа, направени чрез издухване и на отливки, многослойни свиващи се филми и филми за ламиниране). В същото време линейният полиетилен практически не се използва у нас за производството на торби и торби за боклук.В близко бъдеще, тъй като се създава по-технологично оборудване, LPVD все повече ще измества LDPE както от еднослойни приложения, така и при производството на многослойни филми.

Свойствата на линеен полиетилен с ниска плътност са междинни между свойствата на LDPE и тези на HDPE. Но LPVD има, в сравнение с LDPE, по -равномерно разпределение на полимерните групи по молекулно тегло. Основните предимства на линейния полиетилен с ниска плътност са: висока химическа устойчивост; високи експлоатационни характеристики, както при достатъчно високи, така и при ниски температури; висока устойчивост на напукване; подобрена устойчивост на пробиване.

Линеен полиетилен има най -високи физични и химични свойства.

LDL има най -висока якост на опън и удължение при скъсване. Достатъчно висока точка на топене прави възможно използването на леярски полиетилен за опаковане на горещи продукти. Поради наличието на голям брой странични къси разклонения, които се плъзгат една върху друга по време на деформация и не развиват съществени вътрешни напрежения едновременно, LPVD се характеризира с отлична еластичност на стопилката. Това ви позволява да получите доста тънък филм от шест до двадесет и пет микрона. Въпреки това, поради високата си кристалност, LDL е по -малко прозрачен от другите видове полиетилен. За да се получи по -прозрачен LPVD, в него се въвеждат специални оптични добавки.

Физико -химични свойства на линеен полиетилен с високо налягане (LPVD)

Линеен полиетилен с ниска плътност - това е силно, достатъчно гъвкаво, леко еластично съединение, лесно за оформяне и екструдиране. Биологично пасивен. Осигурява по -голяма стабилност на размерите и по -малко изкривяване.

Купете полиетиленови гранули с висока плътност

Нашата компания се занимава с продажба на полиолефини, включително полиетилен под високо налягане, който се произвежда в съответствие със съществуващите държавни стандарти във водещите предприятия в Русия и в чужбина.

Полиетиленът с високо налягане (LDPE) е термопластичен полимер, който се получава чрез полимеризация на въглеводороден етилен при високи температури с участието на кислород. Това е издръжлив, лек и еластичен материал, използван в много индустрии за производството на различни продукти.

Полиетиленът с високо налягане има редица характеристики, които влияят върху качествените характеристики и приложенията. Свойства и химико-физични характеристики на LDPE:

• Произвежда се под формата на гранули.
• Плътност 900-930 кг / м³.
• Точка на топене 100-115 ° C.
• Температура на чупливост 120 ° С.
• Ниско водопоглъщане 0,02% на месец.
• Висока пластичност.

Предимства на продуктите от LDPE

Поради високите си характеристики, продуктите от LDPE имат следните предимства:

• Гъвкавост и мекота.
• Устойчивост на механични повреди.
• Способността да се създават гладки и лъскави повърхности.
• Устойчивост на деформация при компресия и опън.
• Висока якост.
• Устойчив на ниски температури.
• Херметичност.
• Устойчивост на влага.
• Устойчив на пряка слънчева светлина.
• Екологична безопасност за човешкото здраве и околната среда.

Предимства на LDPE

Полиетиленът с високо налягане е направен от един мономер с различна плътност, който определя плътността, твърдостта, твърдостта и химическата устойчивост на продуктите. LDPE има следните предимства пред другите полимери:

• Висока устойчивост на удар.
• Разтягане при почивка.
• Добра пропускливост за газове и течности.
• Добра устойчивост на слънчева светлина.
• Високи технически характеристики.
• Голяма устойчивост на напукване и пробиване.
• Широк спектър от приложения.
• Екологична безопасност за човешкото здраве и околната среда.

Видове LDPE

При допълнителна обработка на LDPE се появяват допълнителни качества на материала, които се различават по физични и химични свойства. Днес има следните видове полиетилен с високо налягане:

• Зашит.
• Разпенено.
• Съполимер от полиетилен с ниска плътност с полиетиленови мономери от друг тип.

Приложение

Полиетиленът с високо налягане се използва активно в много области на промишлеността, поради химическите си качествени характеристики, от него се произвеждат голям брой продукти:

• Различни филми за чанти и чували.
• Технически подробности.
• Полимерни тръби.
• Издухани продукти като консерви и бутилки.
• Топлоизолационни материали.
• Електроизолационни материали.
• Топло лепило.

Модерно е да поръчвате полиетилен с високо налягане в нашата компания по телефона или като оставите заявка на уебсайта. Нашите мениджъри ще се свържат с вас възможно най -скоро, ще ви помогнат да направите поръчка за всеки обем и да изберете най -добрата опция за плащане и доставка за вас. Работим в цяла Русия.

Класификация

Полиетиленът с висока плътност може да бъде от различни видове в зависимост от промените в производствената технология. В същото време той може да съдържа в масата си всякакви примеси, които са както продукти от провежданата реакция, така и остатъци от сродни вещества:

• Суспендираният PVP може да съдържа различни химически стабилизатори, които образуват суспензионна маса от гранули по време на "студена" полимеризация на етилен. Това могат да бъдат неагресивни киселини, оксиди от леки метали, полимерни алкохоли и дори някои видове глина. Такава пластмаса е с най -високо качество, хомогенна, без структурни нарушения и слаби участъци.
• Разтворен полиетилен често съдържа фракции от катализатори, присъстващи в реакцията на гореща полимеризация.
• Газовата фаза съдържа остатъци от газове и етерни вещества. От трите типа тя има най -слабата структура, тъй като е относително хетерогенна и включва наличието на зони, по -малко устойчиви на износване.

Преглед на изгледите за плътност

Днес има много видове полиетилен. Така че на пазара можете да намерите екструдиран нискомолекулен материал, балон, ролка, материал с висока якост и висок модул.

Съответно, когато избирате полиетилен, трябва да обърнете голямо внимание на етикетирането

За удобство на потребителя, производителите са възприели класификацията на съединението в няколко категории. Помислете за отличителните характеристики и характеристики на всеки от тях.

Високо

За производството на полиетилен с висока плътност са необходими редица предпоставки. По -специално, температурата на въздуха трябва да бъде в диапазона от 200 до 260 градуса по Целзий, налягането не трябва да надвишава 300 MPa. Освен това е необходимо наличието на катализатор, чиято функция може да се изпълнява от кислород или органичен пероксид. Самата производствена процедура се извършва в автоклав или тръбен реактор.

Ниско

Необходимите условия за получаване на полиетилен с ниска плътност трябва да бъдат следните:

• температурни индикатори - 120-150 градуса по Целзий;
• ниво на налягане - 0,1-2 МРа;
• наличието на катализатор, например катализатори на Ziegler-Natta.

В резултат на процеса на полимеризация се образува материал, който позволява охлаждане до -80 градуса по Целзий.

Средна

Полиетилен със средна плътност се произвежда при температура 100-120 градуса по Целзий. В този случай налягането трябва да бъде на ниво 3-4 МРа и се препоръчва да се използва смес от TiCl4 и AlR3 като реакционен катализатор.Трябва да се има предвид, че крайното съединение ще се образува на люспи.

По този начин съществуващите сортове полиетилен се различават както по техните свойства и характеристики, така и по методите на производство.