Разбираме какво е

Капацитет

червен

Капацитетът на тухли в палет, в зависимост от размера на продукта.

Колко тухли са включени в една палета с нормален размер? Обикновено мерната единица се приема като палет 103х77 см. В този случай при 1 купчина на метър височина (стандарт) количеството подложка или обикновен материал ще бъде съвсем стандартно. Просто трябва да изясните конкретните параметри. Например, кух керамичен блок ще бъде поставен върху голям палет в размер на 420-480 броя. На малък той ще побере от 308 до 352 броя. Нека разгледаме по -подробно данните за най -популярните видове тухли.

Бял

Стандартен палет размер размер на бели пясъчно-варови тухли обикновено зависи от вида на продукта, който планирате да транспортирате. Трябва да се добави, че самите платформи също ще бъдат подсилени - поради по -голямата маса на елементите. На палети от дърво-метал с размери 1915x600 mm или 1740x520 mm се поставят 240-300 броя. единична тухла пясък-вар. За един продукт и половина тази цифра ще бъде 350-380 броя, но производителят може да достави и половин опаковки от 180 единици. За опцията за облицовка броят тухли на палет ще бъде 670–700 броя. За прорези - от 380 до 672 бр. Кухи двойни тухли се поставят на специален палет в размер на 448 единици. Всички тези показатели са приложими изключително за пакетирани продукти. При негово отсъствие броят на наличните за доставка стоки ще зависи от метода на подреждане. Но с такъв транспорт обемите на повредения и счупен строителен материал ще бъдат много по -големи.

Шамотни

За пещни или шамотни блокове броят единици на палет също е от голямо значение.

Тук определено трябва да обърнете внимание на етикета на продукта. Сред най -популярните опции са крайните клинове, които се поставят върху дървени палети от 415 бр.

Освен това марката ШБ-5, с размери 230x114x65 mm, се подрежда и транспортира на палети от 385 бр. Ако купувате шамотни тухли ШБ-8, с размери 250x124x65 mm, 625 броя се подреждат върху стандартен палет. Стандартните стандарти не са единствените правилни и е наложително да се вземат предвид характеристиките на размерите на избраната опция за палети. Шамотни тухли от всяка марка се поставят на по -просторен евро палет в максимален обем.

Изправени пред

За изчисление на количеството облицовъчна тухла палетизираните продукти също включват получаване на информация въз основа на размера на продукта. Със стандартен размер 250x130x65 mm, 275 единици продукти се поставят върху палета. Единичното керамично кухо тяло ще побере 480 бр. Силикатни и жълти 200 бр. в единна версия. За сорта клинкер тази цифра ще бъде 344 единици. Всички посочени данни трябва да бъдат внимателно проверени, като се вземе предвид стандартът, според който се произвежда продуктът, товароносимостта на палета. Освен това, когато купувате от производител, трябва да изясните отделните му параметри, използвани по време на транспортирането. Само като се вземат предвид всички тези фактори, ще бъде възможно точно да се изчисли броят на палетите и да се избере начинът на транспорт за тяхната доставка до обекта.

Видове тухли по състав

В рамките на този ГОСТ има само 2 вида тухли - бели, силикатни и червени. Цветът обаче не е почит към декора.

Съставът от бели или пясъчно-варови тухли говори сам за себе си. Силиций - на латински, елементът силиций, който в периодичната таблица на елементите на D.I. Менделеев е номер 4. Силикатът всъщност е кремъчна тухла. Количеството силиций на планетата варира от 28 до 30% тегловни. Това е най -разпространеният елемент на планетата след кислорода.

Червената тухла има този цвят не защото е боядисана в ярък цвят, а защото глината при изпичане придобива такъв заглушен червен цвят, който в класификацията на художниците се нарича тухла.

Този продукт е направен главно от червена и жълта глина. Напоследък, в допълнение към т. Нар. Червена тухла, се появиха розови, лилави и жълти продукти. Това вече са рисувани опции. Те са по -скъпи от конвенционалните и се използват като декоративни елементи.

Плюсове и минуси на керамични тухли

Предимствата на керамиката включват естественост, безвредност. Ако сравним керамика и силикат, тогава глинените изделия печелят малко по отношение на топлопроводимостта. Ако погледнете показателите, тогава разликата е много малка. Но една керамична къща е много по -топла от силикатна. Въпросът е в по -високата топлинна мощност. Глината може да съхранява повече топлина и следователно е по -топла у дома.

Керамиката е по -ниска от силикатната по звукоизолационни свойства, както и по геометрия и стабилност на характеристиките. Това е основният му недостатък. Освен това на висока цена често има ефлоресценции, с които е много, много трудно да се борим. Друг недостатък е, че дори предната повърхност рядко е равна.

Керамичната тухла е традиционен материал за изграждане на къщи, който е на повече от сто години.

Всички тези недостатъци са разбираеми. Керамичните тухли се получават чрез изпичане на предварително оформени паралелепипеди от глинен разтвор. Глината е естествен материал, който има различни свойства. Различните свойства на различните видове глина са основната причина размерът на керамичните тухли да не се различава по стабилност. Освен това значително разпространение може да бъде в рамките на една и съща партида. И от страна на партия като цяло може да има значителни разлики. Различните характеристики на суровината също причиняват големи разлики в характеристиките на крайния продукт. Като сила и плътност.

Срок на експлоатация - реалността не е щастлива

В много отношения керамиката трябва да е по -добра от същия силикат, но реалността се оказва различна. Напоследък твърде често има червена керамична тухла, която се разпада, полуразрушена след няколко години експлоатация при нормални условия. Причините са сложността на технологията. За добър резултат е необходима внимателна обработка и подготовка на глината, за да се изключат варовикови включвания, които са причините за „стрелба“. И това е допълнително време във вече не кратък производствен цикъл. И допълнителна енергия. И скъпо оборудване, което не се купува от всички.

Не най -добрата картина

Вторият момент: поддържане на температурата на изпичане. Изгорелите керамични тухли се държат нормално в зидария. Изглежда само по -зле, тъй като е по -тъмен от "нормата". Не е толкова страшно. Но неизгорелият се руши, руши се. И затова той е опасен. Керамиката се изпича в пещта дълго време и затова отнема малко, за да се намали времето, за да се увеличи производителността. Оттук и недоизгарянето. Или икономия на гориво, която далеч не е евтина. Така че спазването на технологията за производство на керамични тухли е висока цена за продуктите. А скъпите тухли се купуват много неохотно. Така че срутената червена тухла най -вероятно имаше ниска цена. И всеки знае, че евтиното е много рядко. Въпреки това бюджетът за строителна площадка обикновено не е гумен и трябва да спестите пари.

По отношение на топлопроводимостта и някои други параметри, керамичните тухли трябва да са по -добри

Без значение колко сложна е технологията на производство, европейските доставки имат геометрия, близка до идеалната, а размерите са стандартни, а качеството е стабилно. Цената им е далеч от бюджетната, но проблемите с качеството са редки. Така че, ако средствата позволяват, те се опитват да купуват вносни тухли. Домашната глина, дори скъпа, все още не може да се похвали със стабилност на качеството.Ето защо, въпреки че в много отношения керамиката трябва да бъде по -добра, все по -често изборът се прави в полза на силикат. Защото за доста разумни пари можете да си купите качествен строителен материал. Той е избран, въпреки че е много по -студен. Все пак, за да се постигне необходимото ниво на енергийна ефективност, е необходимо да се изолира и керамиката.

Предимства и недостатъци

Широкото търсене на тухли М100 се обяснява с големия брой нейни положителни качества. На първо място, това е привлекателна цена. Цената на продуктите е относително ниска, което позволява те да бъдат разглеждани от потребители на различни социални нива.

Твърдите продукти могат да се използват в голямо разнообразие от работни места. Освен това е напълно възможно да направите сами зидария, достатъчно е да знаете основите на строителната технология и да следвате редица правила. Трябва обаче да се има предвид, че за изграждането на сложни конструкции все пак трябва да се свържете с професионалисти.

Единичната керамика M100 създава отлична звукоизолация на помещението. В допълнение, топлоизолационните свойства на материала позволяват да се откаже допълнителна изолация.

Трябва обаче да се има предвид, че след работа с обикновени тухли ще се изисква облицовка. Това не винаги е изгодно от икономическа гледна точка, поради което много купувачи спират да използват материал за лице.

Сортове

Класификацията на червени твърди тухли се извършва според редица признаци, основният от които е предназначението на материала. Според този критерий керамичните модели са разделени на няколко типа.

Обикновена тухла

Той е най-популярният и търсен тип и се използва за изграждане на основи, носещи стени и вътрешни прегради. Суровината за тухлата е обикновена червена глина и се прави по два начина.

• Първият се нарича метод на полусухо пресоване и се състои в образуването на детайли от глина с ниско съдържание на влага. Пресоването се извършва при много високо налягане, така че изпепелената суровина се втвърдява достатъчно бързо и на изхода се получава плътен и твърд материал.
• Вторият метод се нарича метод на пластично образуване и се състои в проектирането на суровината с помощта на лентова преса с по -нататъшно изсушаване и изпичане на заготовките. Именно по този начин се правят повечето модификации на червена тухла.

Шамотна тухла

Носи името на огнеупорна и е изработена от шамотна глина. Неговият дял в общата маса на продукта достига 70%, което прави материала практически неуязвим за открит огън и позволява на зидарията да издържи удара си в продължение на пет часа. За сравнение, заслужава да се отбележи, че стоманобетонните конструкции са в състояние да издържат на пламък в продължение на два часа, а металните конструкции - от 30 минути до час.

Облицовъчна тухла

Той има гладка или гофрирана повърхност и се използва широко за довършване на фасади на сгради и интериори.

Оформени или оформени тухли

Произвежда се в нестандартни форми и се използва при изграждането и декорацията на малки архитектурни форми, включително арки, колони и стълбове.

Клинкерна тухла

Това е най -издръжливият тип и се използва широко за асфалтиране на тротоари и пътни платна. Клинкерът има дълъг експлоатационен живот, висока якост, достигащ индекс M1000 и повишена устойчивост на замръзване, което позволява на материала да издържи до 100 цикъла на замръзване.

В допълнение към функционалното си предназначение, керамичните пълни модели се различават и по размер. Съгласно приетите стандарти на GOST, тухлите се произвеждат с дебелина в единични, половин и двойни версии. Най -често срещаните размери са единични (250x120x65 mm) и един и половина (250x120x88 mm). Размерите на двойните тухли достигат 250x120x140 mm.

Въпреки това, в допълнение към продуктите със стандартни размери, често има опции с нестандартни размери. Те включват еврозони с размери 250x85x65 mm, модулни образци с размери 288x138x65 mm, както и непълни модели с дължини 60, 120 и 180 mm и височина до 65 mm. Тухлите на чуждестранни производители имат малко по -различни размери, от които най -популярните са 240x115x71 и 200x100x65 мм.

В следващото видео ще намерите филм за технологичния процес на производство на глинени тухли.

Изгледи

Разновидностите на единични тухли, транспортирани в палети или палети, са доста разнообразни. Обикновено се разграничават следните основни категории.

• Червен - изработен от естествена глина, чрез преминаване на формоване и изпичане в пещта. Крайният продукт съчетава отлични якостни характеристики, не твърде тежко тегло - 3,6 кг за пълна версия, устойчивост на външни атмосферни влияния. Размерите на тухления блок са 215х12х6,5 см.
• Бял - силикат, произведен не от глина, а от кварцов пясък, чиято маса достига 90% от общия обем. Освен това в състава присъстват вар и различни добавки. Процесът на образуване на продукта се осъществява чрез сухо пресоване, последвано от обработка на суровини в автоклав под действие на пара. Високите му якостни характеристики го правят привлекателен избор за довършителни работи и облицовки. Но да поставите печка или тръба от бяла тухла няма да работи - когато се нагрее над 200 градуса по Целзий, тя просто ще се спука.
• Шамот. Огнеупорни тухли за поставяне на печки, камини, комини се произвеждат от фино натрошен шамот и специални видове глина. Произвежда се в няколко от най -популярните гама размери, в зависимост от марката, може да се транспортира на платформи с различни размери.
• Изправени пред. Произвежда се в куха версия, с различен модел на вдлъбнатини. Има стандартни размери 250x90x50 mm. Има и жълт сорт, произведен както в керамична, така и в клинкерна или хиперпресована форма. Размерът на един продукт в този случай ще бъде 250x120x65 mm.

Видовете палети, използвани при транспортиране на тухли, също са от голямо значение. Например, когато става въпрос за гама от размери и товароносимост, в транспортния сектор се използват само две възможности. Стандартните палети или палети имат товароносимост не повече от 750 кг, с размер на платформата 1030x520 мм. Има и подсилени опции. В този случай палетът има размери 1030x770 мм и може да издържи тегло до 900 кг. Има и европалети, използвани в областта на международните превози и отговарящи на изискванията на стандарта ГОСТ 9078-84. Размерите им са 1200х800 мм, максималната товароносимост е 1500 кг. Всички продукти за транспортиране са изработени от естествено дърво, с решетки като усилващи елементи.

Технология на производство

В зависимост от вида на произведените тухли, тяхното производство има свои собствени характеристики. Това се дължи на спецификата на използваните съставки, което изисква използването на различни технологични процеси.

червен

Има два основни метода за производство на керамични тухли - полусухо формоване и пластмаса. Последното, което е по-популярно, включва поетапното решение на следните задачи.

• Подготовка на основния компонент - глина. Допуска се включване на добавки в сместа - не повече от 1/3 от общото й количество. В този случай фракцията на основната съставка не трябва да надвишава 1,2 мм.
• Прехвърляне на приготвената маса за по -нататъшно формоване.
• Разделяне на общ масив на стандартни размери.

• Сушене на керамични тухли.
• Перфорация на продуктите (приложимо в ситуации, при които продуктите трябва да бъдат направени кухи).
• Изгаряне. Този вид обработка осигурява плавна промяна на температурата в пещта (първо нагоре, а след това обратно).Спазването на това правило ви позволява да избегнете появата на пукнатини по тухлите поради резки температурни промени.

Що се отнася до производството на керамични тухли по метода на полусухо формоване, това предполага следната процедура:

• подготовка на суровини и тяхното смилане;
• сушене и повторно смачкване;
• леко овлажняване с пара;
• повторно сушене;
• отстраняване на последните следи от влага от керамични изделия.

Разумно е да се спомене производството на червена тухла у дома: по този начин е напълно възможно да се направи пълноценен "суров" сорт от този материал.

За да се реши такъв проблем, е необходимо:

• направете топка от хомогенно парче глина, предварително навлажнено с вода;
• внимателно проверете пробата след 4 дни - за наличие на неравномерно свиване и пукнатини;
• ако няма видими дефекти, топката трябва да се пусне на земята;
• ако пробата не премине изпитването за якост, съставът й трябва да бъде подсилен с подходящи добавки.

След приключване на всички подготвителни процедури, сместа трябва да се разпредели върху дървените форми. Готовите керамични изделия ще бъдат оставени да изсъхнат на сянка, след което могат да се използват за изграждане на леки едноетажни сгради.

Бял

Една от основните характеристики на производството на тухли от пясъчно-варовик е сложността, която не позволява решаването на този проблем у дома. По -специално, това се обяснява с впечатляващ списък с необходимото оборудване - конвейери и транспортьори, трошачки и дозатори, смесители и автоклави, кранове и товарачи.

Съществуват два основни метода на производство на разглежданите продукти - барабан и силоз.

Технологията за производство на силикатна тухла включва следните етапи:

• проверка и подготовка на основните компоненти - пясък и вар (първият се отделя от големи включвания, а вторият се натрошава);
• смесване на компоненти, последвано от утаяване в бункера;
• смилане на сместа и добавяне на вода към нея;
• гасене на вар, извършено в барабан или силоз (определено от избрания производствен метод);
• отстраняване на влага от пясък;
• формоване с преса;
• обработка с пара в автоклав (препоръчителна температура - 180-190 ° С, налягане - 10 атмосфери).

В последния етап температурата и налягането постепенно се намаляват. След приключване на всички процедури, предвидени от технологията, готовите тухли от пясъчно-варовик се опаковат и изпращат на клиента.

Тест за пластичност

Следният тест може да се използва за проверка на пластичността на глината. Изтеглете парче глина с дебелина на пръста си. Завийте го върху бутилката. Ако не се размаже върху бутилката, не са се образували пукнатини и пробата за изпитване не се е спукала, тогава можем да кажем, че консистенцията е подходяща за формоване.

Необходимостта от добавки се определя от състоянието на пробите и тяхното унищожаване или прорези. В този случай добавката ще действа като укрепваща „армировка“. 30% от добавките могат да се използват за укрепване на мазни глини. Но за производството на тухли е по-добре да ги откажете и да използвате само немазни глини.

Използвайте като добавка: торфени трохи, корпуси от зърнени култури, дървени стърготини, речен пясък. За намаляване на съдържанието на мазнини в суровините се използва пясък, който се добавя в количество не повече от 3-5%. Освен това не повече от 20% от другите пълнители се използват за свързване на тухли.

Трябва да се има предвид, че размерът на частиците в добавките не трябва да надвишава 3-5 мм. Количеството и процентът на допълнителните материали се определят в процеса на пробно дозиране и сушене на сурови проби.

Ниско строителство и плътна шарка

Основата е първото нещо, което трябва да се изгради за къщата. Най -важното в този етап на строителството е, че влиянието на водата трябва да се вземе предвид. Той има разрушителен ефект върху тухлите. За да запазите основата за дълго време, можете да си купите обикновен пълноценен частник.

Вентилирана фасада - имайте предвид, че това ще служи като опора.Тоест, той има важна конструктивна функция. Натоварването от облицовката ще бъде прехвърлено върху рамката. Ето защо си струва да изберете телесен като материал за рамката.

Как да използвате тухли за полагане на печки и камини можете да намерите в тази статия.

Видеото показва повече информация за предната червена масивна тухла:

Много важно свойство на тухла е нейната топлопроводимост. Загрява се бързо на слънце и се охлажда достатъчно бавно

В тази връзка в къщи, които са направени от тухли, винаги се поддържа приблизително една температура, тя се променя леко. Стената, която ще бъде разположена под нивото на хидроизолация, е изградена от изгоряла.

Преградите, разположени в къщата, също са изработени от масивни тухли. Ако използвате дюбели-пирони, тогава можете да окачите конструкции по стените, те ще бъдат фиксирани достатъчно добре. Колони и сградни трезори могат да бъдат направени от червения модел. Силата не само е висока, но и ще помогне за решаването на сложни архитектурни решения.

Заслужава да се отбележи, че дори сградите, в които са живели крале и крале, са оцелели до наши дни. Това още веднъж подчертава здравината и надеждността на материала.

Много църкви и храмове също са оцелели до наше време.

След като научихте за областите, в които може да се използва червена масивна тухла, се убеждавате в нейната надеждност и наличност. Той стана широко разпространен в строителния свят.

Помислете какви цени за тухли се предлагат от различни производители:

Тази форма на тухла се среща според описанията в Стария завет. Червената тухла беше особено скъпа. Преди това към него се добавяше нарязана слама за увеличаване на здравината. Той заема специално място в керамиката. През 10 век доста голям брой строители идват от Византия, които започват да правят тухли в Русия. Византийските строители са знаели тайните на тухларството.

До 19 век тухлите на практика се правят на ръка, тоест оформят се ръчно. И го изсушиха изключително през лятото. И едва след този етап те преминаха към ново ниво на производство. Сега експертите препоръчват плътна червена тухла за изграждането на къщите си. Това е гаранция, че къщата ще бъде запазена за години напред.

No8. Характерът на тухления пълнеж

В зависимост от пълнежа, тухлата може да бъде:

• телен;
• куха;
• порест - отделен вид тухла.

Плътните тухли нямат дупки или камери. Те са по -издръжливи, затова се използват за изграждане на основи, стени, колони и други критични конструкции. Такъв материал има висока якост на огъване, устойчивост на замръзване, но има висока топлопроводимост, така че стените трябва да бъдат изолирани.

Кухата тухла се характеризира с наличието на камери или отвори с кръгла, правоъгълна или квадратна форма, те могат да бъдат проходни или затворени от едната страна, хоризонтални или вертикални. Кухината на силикатни тухли може да достигне 30%, керамични - до 45%. Поради кухините се спестяват суровини, така че такава тухла струва по -малко, а поради ниското си тегло е по -удобно да се работи с нея. Но основното му предимство са неговите топлоизолационни свойства, тъй като въздухът се улавя в кухините. Обикновено такава тухла се използва за изграждане на вътрешни прегради и фасади, рядко за полагане на леки външни стени и никога при подреждане на печки и комини. Струва си да си припомним, че това е доста крехък материал и строителният разтвор трябва да е дебел, за да не се влива в кухини.

Трябва да споменем и порести тухли. Това са блокове с доста големи размери, чиято топлопроводимост е 0,14-0,26 W / mC, и колкото по-голям е блокът, толкова по-ниска е неговата топлопроводимост. Такива показатели приближават тухлата до пенобетон, дърво и дори газов силикат, а рекордни стойности се постигат благодарение на специална производствена технология.Порестата тухла се различава от обикновените керамични тухли по това, че към глината се добавят дървени стърготини, които изгарят по време на изпичане, образувайки кухини, а те от своя страна допринасят за топлоизолацията. В зависимост от желаната топлопроводимост и якост се добавя определено количество дървени стърготини.

Работата с порести тухли не е много удобна, но стените се издигат много бързо. Освен това такива продукти имат специални канали, където може да се излее вертикална армировка и това е отлично решение за изграждането на топли къщи в земетръсни зони. На пръв поглед може да изглежда, че порестите тухли са твърде скъпи, но ако изчислите цената на кубичен метър, може да откриете, че тя не е много по -висока, отколкото за обикновените керамични тухли.

Най -популярните тухлени цветове и текстури: облицовка за всеки вкус

Самият цвят на изпечената глина е доста ярък и привлекателен и често е предпочитаният цвят. Това са естествените цветове, които са най -търсени и държат водещата позиция в продължение на много години. Но все пак се използват други опции.

Най -популярната цветова гама от облицовъчни тухли

Много е лесно да се придаде на повърхността на облицовъчната тухла желаната текстура. За да направите това, върху още незатвърдения елемент се прилага текстуриран модел, след което елементът се изпраща във фурната.

Но това далеч не е единственият начин за проектиране и декориране на повърхността на облицовъчни тухли. Така че, заедно с основната, се използват и следните технологии:

• пулверен бетон - процесът на нанасяне на минерални стружки върху повърхността на тухла;
• енгобиране - прилагането на специален състав, който под въздействието на висока температура провокира появата на стъклен филм;
• остъкляването е процес, малко подобен на предишния, с изключение на това, че съставът, който се нанася върху повърхността, образува филм с по -голяма дебелина и здравина.

Всяка от тези опции е достойна за разглеждане и може да се използва в процеса на лицева работа. Освен това тухлите, проектирани по различни методи, могат да се комбинират помежду си, като се правят с тяхна помощ отделни участъци от фасадата, вратите и т.н. Това ще избегне монотонност в дизайна.

Черната облицовъчна тухла е доста популярно решение за облицовка на модерни или високотехнологични сгради.

Налични цветове на облицовъчни тухли от различни материали

Цветът на керамичните тухли зависи от това колко и каква добавка е била смесена в суровината, както и от изпичането. Затова често се налага да се занимаваме с факта, че в различните партиди тухлите имат леки разлики в цвета. За да не бъде това поразително и да не разваля външния вид на стената, се препоръчва последователно да се вземат тухли от различни партиди. Така че цветът на повърхността ще бъде възможно най -равномерен.

Ако говорим за цветовете на керамични тухли, тогава той наистина е представен главно от червени и кафяви нюанси. Но от друга страна, разнообразието им е толкова голямо, че изборът е просто впечатляващ.

Но хиперпресованите тухли, в производствения процес на които няма изпичане, се боядисват в желания цвят чрез добавяне на пигмент към суровината. Това позволява равномерно оцветяване в целия продукт и избягва разминаването на цветовете в различните партиди. Най -популярни са бетонните тухли с бели, черни, шам -фъстъчени, кафяви, червени, прасковени, сиви, шоколадови и сини цветове. А тези, които харесват нестандартни решения, могат да помислят за слонова кост, слама, теракота и дори зелено.

Бетонните тухли могат да имат различни цветове.

Съгласно същия принцип като хиперпресованите, силикатни тухли се боядисват. Пигментът се добавя по време на смесването на разтвора с помощта на специален дозатор.

Важно! Твърде много боя в състава на разтвора може да повлияе отрицателно върху здравината на силикатни тухли, поради което за този вид продукт те често прибягват до боядисване само на едната страна. Сред основните цветове на силикатни тухли заслужава да се отбележи бяло, розово, жълто, оранжево, сиво лилаво

Сред основните цветове на силикатни тухли заслужава да се отбележи бяло, розово, жълто, оранжево, сиво лилаво.