Оборудване за производство на самонарезни винтове и винтове по студен метод

Технология за производство на самонарезни винтове

Тази група продукти се произвежда чрез студено щамповане. Обичайно е да се използват като суровини:

• месинг;
• стомана (стандартна, неръждаема или с високо съдържание на въглерод).

Материалът се използва под формата на тел, която вече е усукана на бобини. Технологията за производство на самонарезни винтове може да бъде разделена на следните етапи:

• подготовка на детайла - изрязване на телта до зададен размер;
• формиране на върха и главата;
• образуване на нишки;
• втвърдяване на продукта чрез бързо нагряване и охлаждане в втвърдяващ кръг;
• обработка на продукта с антикорозионен материал.

Производствената линия се състои от машина за студено насочване и валцуване на нишки, както и центрофуга за сушене на продукта, галванична линия и втвърдяваща пещ. Когато съставяте бизнес план за производство на самонарезни винтове, бъдете готови, че повече от половината от инвестицията ще отиде за закупуване на оборудване. Скоростта на мини-машината зависи от степента на нейната производителност и може да варира от 50 до 250 броя в минута. Цената на най-простите машини (всяка машина от цялата линия) започва от 80 хиляди рубли, по-сложното оборудване за производство на самонарезни винтове варира между 500-900 хиляди рубли. Във всеки случай, за закупуване на пълна линия е необходим начален капитал от 600 хиляди рубли.

Отваряйки мини завод със скъпо оборудване, можете бързо да възстановите инвестициите за стартиране, тъй като производителността на такива технологии е много по-висока. Също така рентабилността ще се увеличи поради производството на по -качествени продукти и възможността за разширяване на асортимента.

Принципът на работа на оборудването

Принципът на действие на такова оборудване, въпреки специалната сложна форма на готовите продукти, практически не се различава от производството на обикновени пирони. Първо, в режещата машина се подават стоманени проводници с различни диаметри.

Ширината на суровината ще определи първоначалните размери на продукта. След като влезе в машината, телта се нарязва на отделни парчета, след което самонарезната глава се щампова върху същата машина.

Следващата стъпка е да подадете продукта в машината за резби. Освен това дължината на бъдещия краен продукт се определя още преди подаването на детайла към тази машина.

Следващата стъпка ще бъде термична обработка на детайла чрез поставянето му в специална втвърдяваща пещ.

Последният етап ще бъде измиване на готови части и антикорозионна обработка. В резултат на това изходът е завършен крепеж, в зависимост от оборудването.

Колко ще струва производството на самонарезни винтове - етапи на стартиране на бизнес

Въпреки че производството на самонарезни винтове не е оригинална бизнес идея, поради постоянно високото търсене на продукти, рентабилността от производството на тези строителни консумативи е една от най-високите в нашата държава.

Ако предприемачът не предвиди големи разходи за транспорт, струва си да се отвори производството на такъв продукт в градове с население от 20 000 или повече.

Средният финансов план за разходи за започване на бизнес - от 1 200 000 рубли. Началният капитал е силно зависим от производителите на металорежещи машини. Има както тайвански евтини неща, така и битови единици, чиято цена е 2 пъти по -висока.

Какви етапи ще трябва да премине СП по пътя към целта:

1. Търсене на помещения за производство.

   За разлика от други видове бизнес, при производството на самонарезни винтове няма нужда от офис като такъв. Целият процес на работа ще бъде автоматизиран с 85%, така че основната задача на предприемача ще бъде износът на продукти до местата за продажба.

   За организирането на такава работа ще бъде подходяща стая от 30 квадрата или повече в покрайнините на града с вход за камиони.

   При "ръчно изработеното" производство на самонарезни винтове не е изключено използването на големи гаражи, но се вземат предвид размерите на машините, които ще трябва да работят там 6-9 часа подред.

2. Търсене на оборудване за производство.

   Половината индивидуални предприемачи се стремят да купуват скъпи машини и само първокласни линии за производство на самонарезни винтове, но това не е правилно.

   При липса на постоянни канали за продажби е по -добре да спестите колкото е възможно повече и да закупите употребявани машини - това ще даде възможност да се „проучи“ пазара и да се коригират по -ясно обемите на производството.

3. Установяване на доставките на суровини.

   Намирането на тел за производството на самонарезни винтове сега не е трудно, но за да изберете най-приемливата цена за суровините, заемете се с въпроса за намирането й предварително.

4. Персонал.

   Не се нуждаете от специални умения за производството на самонарезни винтове на автоматизирани машини. Съответно заплатата на персонала ще бъде на ниво 7 000-12 000 рубли. Поради ниската рентабилност на работата, бъдете подготвени за текучеството на персонала.

   Една автоматизирана производствена линия от 2-4 машини ще изисква само един работник, но като правило 2 се сменят.

   Така ще трябва да се поддържат общо 4 души.

5. Организация на производството и продажбите.

   Първите кандидати за доставка на готови продукти трябва да бъдат магазините за хардуер, разположени във вашия град. Освен това има покритие на близките населени места с точки за продажба на едро.

   Частните търговци също могат да купуват самонарезни винтове на партиди - сред начинаещите предприемачи делът на продажбите на дребно често надвишава обема на едро.

Средната цена на един самонарезен винт е от 30 копейки на шега. Като се вземат предвид месечните разходи за отдаване под наем и закупуване на суровини за производство, нетният доход на предприемача за месеца е от 70 000 рубли.

При по -висок марж на крайния продукт рентабилността на бизнеса може да достигне 150%, което е един от най -добрите показатели за строителната ниша в Русия като цяло.

Какви са самонарезните винтове?

Основното предназначение на строителния консуматив е ясно от самото име - с помощта на резбована основа, пробийте дърво / метал и комбинирайте конструктивните елементи в едно цяло. Поради широкото използване на самонарезни винтове, дори за специализиран специалист може да бъде трудно да разбере техните разновидности.

Въпреки това, при производството на самонарезни винтове, голямо внимание се отделя на вида на продуктите. Не всеки има огромно търсене, така че няма смисъл да купувате някои форми за металорежещи машини.

Класификация на самонарезните винтове по предназначение

Класика за метал.

Най-често срещаната версия на самонарезни винтове, която е оптимална за масовия потребител. Ключовата характеристика е, че резбите са много близо една до друга + върхът на самонарезните винтове има заострена форма.
Дължината и диаметърът на самонарезните винтове нямат общи изисквания, така че този параметър се избира по време на производството сам.
За производството на самонарезни винтове за метал е необходимо да се използва само високоякостна стомана с поцинкована или оксидна повърхност. Цветовете са черни, но има опции за метално или златно покритие.

Самонарезен винт за метал с край на свредло.

Вариант на самонарезни винтове, при който отличителна черта е накрайник с форма на свредло за по-гладко проникване в дебелината на метала. Подходящ за листови плочи със средна дебелина.
Ако при използване на класически самонарезни винтове е трябвало да използвате бормашина в началния етап, тогава тук можете да пропуснете този момент. Достатъчно е да положите известни усилия и самонарезният винт независимо ще направи начална вдлъбнатина, за да влезе в обекта.

Самонарезен винт за дърво.

Няма да забележите големи външни разлики в производството на винтове за дърво. Особеността се крие в по -голямото разстояние между завоите.На машини и в детайли този нюанс се взема предвид много лесно и не изисква допълнителни покупки на суровини или резервни части за машини.

Винт за мебели.

Мебелен винт или, както се нарича още, потвърждение се използва за сглобяване на конструкции от MDF или ПДЧ

Можете също да използвате самонарезен винт за скъпи видове дървесина, но това изисква голямо внимание към формата на капачката и възможността за нейното маскиране.

При производството на потвърждения външният вид на капачката е от голямо значение, тъй като всеки тип мебели може да изисква собствен шаблон. Изработването на такива самонарезни винтове е проблематично, така че опцията трябва да се разглежда само ако има купувачи на едро.

Самонарезен винт с пресова шайба.

Самонарезните винтове са подкатегория винтове за метал, но поради техните функционални характеристики, тя трябва да се разглежда като отделен производствен вариант

Търсенето на такива самонарезни винтове е много високо в селските райони, следователно, ако планирате да продавате продукти на подобен пазар, няма да намерите по-добър вариант.

Шестоъгълен самонарезен винт.

Характеристики в производството - удебелен винтов корпус и шестоъгълна ключова глава. Самонарезният винт може да се използва само за работа с дърво и някои видове бетон, поради което този вариант на производство също трябва да се разглежда само ако има купувачи на едро.

Самонарезен винт за покрива.

Името говори само за себе си. Особеност в производството - освен самия самонарезен винт, ще трябва да направите и шайба.
Шапката, диаметърът, честотата на завоите са променливи параметри и зависят от областта на приложение на консумативния строителен материал.

Има и други подвидове самонарезни винтове, но техният дял на потребителския пазар не надвишава 10%. Следователно само тези предприемачи, които вече имат стабилни партньори за покупки и искат да разширят допълнително асортимента си като част от маркетинговия компонент на бизнеса, трябва да се съсредоточат върху такъв продукт.

Същността на бизнес плана и неговите етапи

Трябва да започнете, като потърсите потенциални клиенти със специфични заявки. Например, автосервизите ще се нуждаят от самонарезни винтове с антикорозионно покритие, а мебелните фирми ще се нуждаят от хардуер с високи якостни характеристики.

Важно е купувачът да е стабилен: това ще позволи в бъдеще да модернизира производството без никакви проблеми, а не да зависи от прищевките на пазара. Разбира се, независима продажба на продукта също е възможна, въпреки че тук влизат в сила определени организационни рискове.

Самонарезните винтове са много популярна ежедневна стока

Следващата важна стъпка е изборът на подходящо производствено съоръжение. Например, това може да бъде гараж или голяма стопанска постройка. Стаята трябва да е подходяща не само за извършване на операциите на технологичния процес, но и за съхранение / съхранение на готови продукти.

След като разбрахте основните изисквания за готови самонарезни винтове, можете да се справите с проблемите на тяхната производствена технология. Тези изисквания включват:

1. Избор на материали (клас метал, асортимент, вид на предварително покритие).
2. Избор на модели на производствено оборудване.
3. Организиране на подготвителни и заключителни операции (входящ контрол на качеството, опаковане, доставка до клиенти).
4. Продажби на готови продукти, ако трябва да се продават самостоятелно: реклама, маркетингови кампании и др.

ПЪЛЕН ЦИКЛ НА ПРОИЗВОДСТВО НА САМОРЕЗИ

Телта преминава през няколко етапа на обработка, преди да се превърне в самонарезен винт. Оформяне на детайл с помощта на машина за студено насочване. На този етап продуктът придобива желаната дължина, връх, глава. След това режеща нишка се нарязва на машина за валцуване на нишки. За да се подобри качеството на продукта, могат да се добавят процеси на втвърдяване на повърхността, за да се увеличи здравината на продукта и антикорозионната обработка. След това стоките се опаковат, опаковат в найлонови торбички и кутии.

Самонарязваща се технология за студено насочване

Производството на самонарезни заготовки се извършва на двуударни еднопозиционни автомати (машини за кацане). Оборудването има два перфоратора (грубо и довършително) и една разстройваща матрица.

Подготвената тел се монтира на размотаващото устройство и се подава през ролковата система на двуплоското изправящо устройство в приемния отвор на режещата матрица. След това трябва да настроите регулируемия ограничител на желаната дължина на детайла. След това машината се включва за работен ход.

Ножът за рязане извършва рязане и с притискащите крачета прехвърля детайла в положение за разстройство, където детайлът се хваща от края на грубия перфоратор, избутва се в разтройната матрица до предния край на ежектора, след което главата е предварително зададена.

При втория ход на задвижващия механизъм главата на инструмента се завърта, в резултат на което перфораторът на втория удар се настройва в положение на разстройство, което накрая образува главата на винта.

По време на обратния ход на плъзгача на машината за студено насочване, неговият ежектор извлича щампованата заготовка от кухината на матрицата на курса, след което цикълът се повтаря. Щампованият детайл се подава през тавата в приемния контейнер.

Начини за изпълнение

Препоръчва се да се използват всички възможни начини за изпълнение:

• сключва дългосрочни договори със строителни фирми;
• работа със специализирани организации (например за производство на прозорци, врати, мебели);
• продават продукти на магазини и вериги за хардуер;
• взаимодействат с частни изпълнители.

Помислете за ценовата си политика. Разумно ниските цени за качествени продукти са очевиден начин да спечелите лоялни клиенти. Препоръчва се също да се обмислят различни промоции, които насърчават клиентите да купуват все по -често.

Разработете асортимент. Започнете да произвеждате и продавате самонарезни винтове от няколко разновидности, идентифицирайте търсените и се съсредоточете върху тях. Като допълнителни стоки можете да направите пирони, котви.

Кои дюбели са по -добри

Кой дюбел да изберем е доста тривиален въпрос, който всъщност има еднозначен отговор: дюбелът трябва да бъде избран такъв, който съответства на материала за монтаж и вида на инсталацията. Колко пъти капитанът ще прокълне превъртащия се самонарезен винт, когато монтира корниза върху преградата от пенобетон на къща от серия 1-LG-600? Колко хора ще увият нещастния дюбел с електрическа лента, ще поставят върху него камбрик от кабела, ще сложат термосвиваема тръба - и всичко без резултат!

Кой би предположил да сложи две или три парчета подред и да превърта, за да не се обърнат? И колко специални разширителни дюбели ще бъдат използвани за газ и пенобетон, да не говорим за факта, че малцина подозират, а още повече малцина знаят със сигурност, че такъв дюбел, оказва се, съществува в природата! Но една класификация на дюбелите, отразена във всички регулаторни документи, просто не съществува в природата.

Така че тук всъщност всичко е едновременно просто и доста сложно. Нека се опитаме да разберем какви видове дюбели са по принцип:

По принципа на действие:

1. Раздалечители, които се държат в отвор с определен диаметър поради разширяване при завинтване на самонарезни винтове - ребрата на дистанционния дюбел се упират в стените на отвора и се вклиняват в него. Те са предназначени за твърди материали (бетон, стоманобетон, асфалт, дори дърво и материали на дървесна основа).

2. Котва, които освен вклиняване в материала, също са способни да се деформират, така че задната част на такъв дюбел да не може да влезе в отвора (принцип на закрепване). Такива дюбели са предназначени за кухи и порести материали (зидария от куха тухла, газобетон, пенобетон и др.), Както и за листови материали като гипсокартон.

По метода на инсталиране:

1.Усукване - тази дълга и нелепа дума говори сама за себе си и точно дефинира метода на монтаж за този клас дюбели. Затягането се извършва или с отвертка с желаната конфигурация, или по подобен начин с оборудвана отвертка (подробности по -долу).

2. Забиване - по подобен начин методът за монтиране на такива дюбели е чукане, обикновено с чук или чук, но понякога с помощта на други инструменти: например, това могат да бъдат клещи, дървен блок, парче масивна тухла или парче бетон, стоманен ъгъл и т.н. ...

Те също така се разделят чрез монтаж, при който част от дюбела се преминава през конструкцията, която трябва да бъде фиксирана (има удължена неразширяваща се част) и предварително, при който дюбелът се поставя в отвора по цялата му дължина (най -често срещаният тип монтаж).

По материал за производство:

1. Пластмаса - изработена от полиетилен, полипропилен или полиамид (найлон).

2. Метал - от алуминиеви сплави, месинг, неръждаема стомана.

По вид предна част:

1. С накрайник (маншет) - при завинтване, яката се увива около винта (самонарезен винт).

2. Без страна. Вярно е, че можете да получите подобен страничен ефект, ако не поставите дюбела напълно, оставяйки около 3 мм навън.

По предназначение, обхват и характеристики на дизайна:

1. Стандартни дюбели за твърди материали - най -често срещаният вид на този тип крепежни елементи. Класическата версия е изработена от найлон (полиамид) и най -вече е представена на пазара от финландската компания SORMAT (серия NAT 5, NAT 6, NAT 8, NAT 10, NAT 12 и др.). На второ място е швейцарският производител MUNGO, чиито дюбели са боядисани в характерен червено-оранжев цвят, а също така са изработени от найлон.

Това е закопчалка, която ще пасне на повечето материали в повечето случаи.

Първоначални материали и избор на довършителни операции

За да се придаде здравина и представяне, продуктът след студено подлагане се подлага на почистване, термична обработка и антикорозионно / декоративно покритие. Технологията за производство на самонарезни винтове в последния етап се определя от материала, от който са засадени продуктите. В зависимост от индустрията на потребление на самонарезни винтове, суровината за тях е тел от:

1. Нисковъглеродна висококачествена стомана в съответствие с ГОСТ 1050. Поради факта, че материалът се втвърдява по време на процеса на разстройство, не трябва да се приемат по-скъпи валцувани продукти.
2. Пластмасов месинг в съответствие с ГОСТ 15527 от L68 и по -високи.
3. Алуминиев клас AD1 в съответствие с ГОСТ 4784.
4. Пластмасов дюралуминий D1M в съответствие с ГОСТ 14838.

Поради малките технологични пропуски и необходимостта от точно измерване на изходния материал в матриците за изрязване и рязане, габаритът на проводника трябва да отговаря на изискванията на ГОСТ 10702. По -специално материалът трябва да се доставя в калибрирано състояние, различно в разширена градация на диаметри и имат клас на точност най -малко 4.

Като се има предвид това, за крайните операции за освобождаване на самонарезни винтове обикновено се приема:

• Закаляване, последвано от темпериране във вакуумни пещи за устойчивост.
• Потъмняване (може да бъде черно, като желязо, или червено - като мед). Покривните винтове са по -често посинени;
• Поцинковане в електролитни вани.
• Анодиране (само за самонарезни винтове от алуминий и неговите сплави).

Има смисъл да се даде пробна партида готови продукти за анализ на специалисти, които след като са направили необходимите промени в качеството на покритието, твърдостта, макроструктурата на самонарезните винтове и др. ще може да даде квалифицирано мнение за качеството на продуктите (и следователно за необходимостта от извършване на каквито и да е промени в техническия процес). Ако всичко е наред, тогава продажбата на самонарезни винтове на едро, на дребно и на дребно може да започне успешно.

Технология за производство на самонарезни винтове

Цялата технология за производство на метални крепежни елементи може да бъде разделена на няколко основни операции:

• Стоманената тел, която служи като основна суровина за производството на самонарезни винтове, се подава в автоматично управлявана машина, където се образува междинен полуфабрикат. Главата на бъдещия метален самонарезен винт се притиска незабавно чрез процес на студено насочване.
• Освен това детайлът се подава през конвейерна лента към машината, където с помощта на механизъм за захващане на вибрации се насочва към образуването на нишка в специална машина.
• Следващият етап е термичната обработка на детайла, последвана от отстраняване на големи включвания и измиване на хардуера.
• Следващата операция ще бъде химическа обработка, която се извършва с цел нанасяне на защитно антикорозионно покритие върху металната основа.
• След това настъпва окончателното изсушаване на готовите крепежни елементи.
• Технологичният процес завършва с проверка на качественото съответствие на детайла и неговата опаковка.

Както можете да видите, целият технологичен процес е разделен на няколко етапа от различно естество, следователно за производството на самонарезни винтове ще ви трябват многофункционални машини.

Тел за производство на самонарезни винтове

За производството на хардуер е необходимо да се изберат подходящите суровини. Всеки специфичен тип крепежни елементи има съответни изисквания в съответствие с ГОСТ. Всички метали се различават по основните си характеристики - пластичност, твърдост, химичен състав и пр. За производството на крепежни елементи най -често се използват месинг, неръждаема и високо въглеродна стомана.

Поради редица технически характеристики, кабелът, доставен в калерчета, е по -предпочитан за производството на крепежни елементи

При избора на суровини е важно да разберете точно за какви цели се планира по -нататъшното използване на крепежни елементи. Изискванията са много различни за различните видове закрепване (дърво, метал, гипсокартон), както и средата, в която ще се използват (улична версия, стая, агресивна среда)

На практика е доказано, че производството на метални крепежни елементи е печеливш и високо печеливш бизнес. И ако има надеждни купувачи за вашите продукти, приходите могат да бъдат много високи.

Най-висококачествените и високотехнологични машини се считат за машини за производство на самонарезни винтове от китайски и тайвански фирми. Тяхното оборудване се отличава и с евтините си ценови характеристики.

Какво е машина за студено насочване

Такова оборудване принадлежи към групата машини:

• стационарни средни;

• универсални скоростни пътища;

• автоматизиран двушоков;

• непрекъснато действие.

Машини от този тип могат да се използват за производство не само на самонарезни винтове, но и на практика всякакви други видове крепежни елементи - болтове, винтове и т. Н. В този случай всичко зависи от настройките на такова оборудване.

Машините за студено насочване се монтират на базата на твърда заварена рамка. Проводникът се подава към основното устройство в тях от гнездото с тресчотка стъпка по стъпка. Дължината на детайла в този тип машини се регулира чрез преместване на ограничителя. Ударите за кацане в оборудването се извършват с перфоратор. В същото време първият удар задвижва пръта до ограничителя, а вторият - образува главата.

По този начин е ясно как се произвеждат самонарезни винтове в предприятията. Технологията на производство на такива крепежни елементи по принцип не е твърде сложна. В същото време самите машини за студено насочване произвеждат детайли много бързо. В зависимост от показателите за производителност и мощност, едно такова устройство може да произвежда до 100-300 самонарезни винта в минута.