Цех за производство на шперплат

Подготовка на дървесина за производство на шперплат

Висококачествена дървесина се използва за производство на шперплат. Наличието на значителни дефекти - възлови, наслоени и особено наличието на пукнатини от различен произход значително намаляват качеството на фурнира и неговия добив. Дървените трупи, използвани за производство на шперплат, се нарязват на парчета, наречени блокове. Рязането се извършва на циркуляри или ръчно с електрически триони. Рязането премахва част от дефектната дървесина. Дължината на блоковете е равна на дължината на фурнира, който ще се получи. Кората и батрата се отстраняват от чураците. Този процес се нарича обезкостяване.

За да се придаде на дървото мекота, за да се намалят повредите на фурнира при рязането му, той се накисва в специални басейни с гореща вода или се нагрява в автоклави. Производствените басейни могат да бъдат вътрешни и външни. В откритите басейни чураците се готвят на цикли. В покрити контейнери суровините се преработват непрекъснато (чрез преработка от типа). Също така за готвене на дърва понякога се използват ями за готвене, където се подава гореща пара.

Инвестиции в бизнеса с шперплат

Разбира се, това ще варира във всяка конкретна ситуация. Нека се опитаме обаче да изчислим приблизителната инвестиция.

Помислете за възможността за организиране на производството на шперплат FC:

• За производство на кубични метри. имаме нужда от 1,5-1,8 кубически метра такъв материал. бреза.
• Цената на суровините ще бъде около 2000 рубли.
• При минимално набиране на персонал и оборудване, нашият цех ще произвежда 45-50 кубически метра. шперплат за един месец.
• В този случай месечните инвестиции ще бъдат:

И така, ние разгледахме подробно производството на шперплат: етапи на производство, изисквания за суровини и продукти, а също така съставихме приблизителна ценова листа за цената на оборудването.

Като цяло, при средно натоварване на производството, възвръщаемостта на такова предприятие е най -малко 1,5 години.
... Не забравяйте, че средства за стартиране на производството на материала могат да бъдат получени от заинтересован спонсор. Основното е да му предоставите ясен финансов план за развитието на предприятието, съставен с професионален икономист.

Какви видове шперплат има?

Предприемачът ще трябва да реши какъв вид строителен материал ще произвежда:

Приложения от шперплат

Това е универсален материал, който намира приложение както в професионална среда, така и в домакинството. Може би най -големите обеми шперплат се консумират в строителството и производството на мебели.У дома такива листове могат да се използват в интериорна декорация, вътрешна декорация и битови нужди. Индустриалното производство на шперплат с подобрени технически и физически качества ни позволява да предлагаме прилични продукти за автомобилостроене и железопътно вагоностроене. Отново популярността на този материал се дължи на неговата ниска цена и прилични експлоатационни свойства. Шперплатът не е толкова здрав в сравнение с метал и фибростъкло, но е по-привлекателен на фона на продукти на дървена основа. Единственото сериозно ограничение при използването на такива листове е наличието на химически опасни адхезивни смеси в структурата. Тоест, не говорим и за екологична чистота.

Производство на шперплат

Шперплатът е висококачествен строителен материал, който има много слоеве, наричан е и по друг начин - дървена ламинирана дъска.

Шперплатът е изработен от фурнир, чийто брой слоеве често не е дори, тоест от три или повече слоя.

За да се създаде много издръжлив материал, слоевете фурнир се наслагват един върху друг строго перпендикулярно, така че слоевете дърво да се прилепват един към друг възможно най -много.

Приложения:

• в строителството;
• за изолационни продукти в електротехниката;
• в различни авиационни индустрии;
• за производство на мебели (ПДЧ);
• в корабостроенето.

Оборудване за производство на шперплат

Производството на суровини, подобно на самия шперплат, е високотехнологичен процес. А оборудването, използвано в такова производство, трябва да бъде с много високо качество и високотехнологичност. Трябва също така да се отбележи, че специалистите и работниците от такова сложно производство трябва да бъдат квалифицирани специалисти.

Висококачественото оборудване за производство на шперплат може да осигури способността, производството и производството на висококачествени и трайни продукти, които отговарят на потребителското търсене на пазара на строителни материали.

Говорейки по -точно за необходимото оборудване за производство, тук си струва да се отбележи, че броят на оборудването за производство е много голям и разнообразен.

Необходимото оборудване включва:

• различни машини, както за обработка на фурнир, така и за окончателна обработка на листове от шперплат;
• оборудване за нанасяне на лепило и лепене на готови фурнирни листове;
• оборудване за първоначално разпенване на лепилната суспензия;
• машина за лепене;
• механизъм за ясно и правилно подреждане на листове;
• механизъм за подаване на фурнир и листове от шперплат към линията за обработка;
• механизъм за близо преса;
• шлифовъчни машини;
• машина за трошене;
• машина за отпадъци.

В резултат на това трябва да се каже, че дори производството на това оборудване е доста труден процес, а производството на фурнир и шперплат е още по -трудно.

Технология на производство на шперплат

Първоначално получените трупи са разделени на блокове. Дължината на блоковете обикновено е приблизително равна на дължината на бъдещия фурнир, от който се сгъват шперплатовите листове.

Чураците се нарязват на специални машини и се приготвят на пара в специални контейнери с гореща вода, събрана за това, за да се придаде еластичност и мекота на чураците.

Използва се гореща вода, за да се предотврати полуразрушаването и разпадането на дървесината.

За производството на висококачествен шперплат се използва фурнир със съдържание на влага не повече от 6%. За да се получи фурнир от такава влага, той се изсушава добре в различни специални устройства и след това се разделя на различни сортове, според принципа на наличие на възли, процеси, които не са отстранени по време на обработката и други различни дефекти.

За да се подобри качеството на произвеждания и обработен фурнир, е необходимо нормализиране на размера на фурнира. За да направите това, някои листове фурнир се обработват ръчно, тоест изрязват различни дефекти, възли, процеси и се запечатват с фурнирни петна, които изравняват листа и подобряват неговото качество и степен. Всичко това се прави с помощта на различни машини.

След тези манипулации и контрол на качеството фурнирът изисква обработка и кондициониране и едва след всичко това той отива в работилницата, която залепва листовете, създавайки шперплат.

След това готовият шперплат се поставя в опаковъчни торби и се транспортира.

След като шперплатът е обработен и залепен на машини, преди да бъде опакован, той се обработва на циркуляри, които отрязват излишните части от готовите листове от шперплат до един необходим размер.

Най -добрите сортове се смилат и обработват на специална мелница или друго налично оборудване. Шперплатът, който се е подложил на смилане, има по -голяма здравина и устойчивост на износване, както и по -малко податлив на различни механични и технически повреди. Такъв завършен шперплат се нарича калибриран.

След всички тези обработки и шлайфане, шперплатът се пакетира и маркира за изпращане и доставка до клиента.

Производство на шперплат на етапи

<? php if (! is_single (масив (1040, 14160))) {??> <? php} ??> Първа стъпка
в производството - това е първичната обработка на дървесина (обикновено от иглолистни дървета), която трябва да бъде измерена и нарязана на пръти. Дървото се излага на пара или се поставя в басейн с топла вода (около 40 градуса по Целзий). Това увеличава пластичността на материала.

Втора фаза
- отстраняване на кората от дървесината. Кората е страничен продукт от производствения процес, но обикновено се смила и пресова в ПДЧ.

Трета стъпка
производство - рязане на парчета с дължина от 1,3 до 1,6 м. Наричат ​​се „чураками“.

Четвърти етап
производство - кръгово рязане на блок по диаметър. В резултат на това получаваме лист дърво, което има името "фурнир". Фурнирът се нарязва на необходимия размер и се суши в купчини под въздействието на струя топъл въздух.

Процес на пилинг на брезов фурнир във фабрика за шперплат.

Пети етап
при производството на материал - проверка на сушенето на фурнир. Това е задължителна стъпка, тъй като суровото дърво не може да се използва за производство на шперплат. Суровите листове се изхвърлят или изпращат за повторно сушене с топъл въздух. Фурнирите се пресоват, полират и изпращат на следващия етап на обработка.

Шеста стъпка
- ленти от дърво са залепени в листове, които по -късно се нарязват на необходимия размер и се ламинират.

Заключителни работи:
сортиране, обработка на ръбове и опаковане.

Списък на изискванията, които трябва да се имат предвид при производството на материал.

<?php if (! is_single (array(1040, 14160))) { ??><?php } ??>

Производството на строителни материали се регулира от ГОСТ 3916.1-96

Помогне

Ако статията е прочетена от експерти, тогава по -задълбочени познания за производството на шперплат можете да получите от мен, ако потърсите съвет.

Освен това мога да организирам доставката на оборудване и да продавам вашето оборудване.

Често производителите на шперплат създават собствено производство на смола за готвене в своето производство. Това ви позволява да намалите цената на смолата с 3 - 6 рубли. Написах в новата си книга как да организирам всичко това, дадох много подробна информация за това как да се готви смолата и какво оборудване е необходимо за това. Смолата е подходяща както за шперплат, така и за други панели на дървена основа и дори за греди от дървени стърготини. Прочетете повече за книгата в раздел „КНИГИ“.

Успех и до скоро!

Технология на производство на шперплат

Както вече е ясно от горното, технологията за производство на шперплат в завода се състои от няколко етапа. Нека разгледаме по -отблизо как се произвежда шперплат в завода.

1. Първоначална подготовка на трупи. За производството на шперплат се избират суровини. Стандартите за подбор са фиксирани в ГОСТ 9462-88. Дървените трупи, доставени на дървообработващия завод, се обелват, нарязват се на необходимата дължина - в зависимост от определената ширина на листа, след това се накисват за известно време в гореща вода - и се обработват хидротермално.
2. Пилинг. Подготвените трупи се нарязват на тънки фурнирни листове с помощта на машина за белене. Дебелината на фурнирните плочи е 1,5-1,8 мм. Принципът на действие на машината за белене е идентичен с този на острилка за моливи. Само острието в острилката е фиксирано под ъгъл, а в машината за белене - право. Острието на машината е настроено тангенциално към пръстените на дървото. Между другото, нашият сънародник е и изобретател на машината за белене. Професор Фишър го е изобретил през 1819 г.
3. Рязане, сортиране, ремонт. Полученият фурнир се нарязва на листове с определен размер. След това полученият фурнир се сортира. Не се използват само масивни фурнирни листове. Плочи с ширина най -малко 490 мм са подходящи за производство. Нетвърдите парчета се залепват заедно „по мустаците“ и ръбово залепване. Ремонтираните по този начин листове се използват за направата на вътрешните слоеве на листа от шперплат.
4. Сушене. Подредените листове се сушат в специална камера.
5. Лепене. Готовите листове са залепени заедно, докато фурнирните плочи са разположени така, че дървесните влакна на следващия слой да са перпендикулярни на дървесните влакна на предишния. Този метод дава здравина на листа от шперплат. Броят на слоевете зависи от определената дебелина на листа. За залепване се използва адхезивен състав, чиято рецепта се пази в тайна от всеки производител. Фурнирните листове с нанесеното лепило се събират в опаковки, след което се извършва етапът на студено пресоване. След това листовете са все още горещо пресовани.
6. Изрязване и маркиране. Готовите листове се нарязват по размер, сортират се и се маркират в зависимост от сорта и марката.

Марки и марки шперплат

Шперплатът се произвежда от иглолистна дървесина и бреза. Шперплатът от бреза е по -издръжлив, но и по -скъп. Следователно материалите за общо потребление, например в строителството, най -често се правят от иглолистна дървесина.

Има стандарти за производството на пет вида шперплат. Степен Е е елитен. Не допуска наличието на дефекти по предните повърхности. Останалите степени - от I до IV - допускат различни дефекти на повърхността на листа: наличието на възли, включително паднали, пукнатини, червееви дупки, изкривяване и др.

Ето как в общи линии изглежда процесът на производство на шперплат. Във видеото можете да научите повече за това как шперплатът се прави от бреза или друго дърво.

Сушене на фурнир

За тази процедура се използва специален транспортьор, на който ламелите се къпят в потоци топъл въздух. С помощта на измервателни устройства като влагомер, операторът на линия контролира и сортира фурнира. Според технологията оптималният коефициент на влага на ламелите за производство на шперплат трябва да бъде 6%. Прекалено влажните листове след термична обработка се изпращат за окончателно сушене или се отхвърлят. Тъй като ламелите имат много деликатна фина структура, механичните дефекти не са рядкост. Но при наличие на леки повреди фурнирът не се изхвърля. На този етап е възможно да се ремонтират листове от шперплат с помощта на изкуствени вложки от фрагменти от нов фурнир, който се избира според текстурата, съдържанието на влага и размера. Ламелите, преминали успешно този етап, се проверяват от скенер и се изпращат за ежедневно съхранение.

От дълбините на историята

Както често се случва с историята, след продължителна употреба тя се презаписва и сега вече не можете да виждате подробностите и се виждат само много изпъкнали факти.

Името "шперплат" идва от холандската дума "fineer", което означава тънък лист дърво, фурнир. Но тънките дървени листове, залепени заедно в един или повече слоя, се наричат ​​арборит.

Тънките дървени листове - фурнир - са известни от много дълго време. Учените смятат, че най -древният продукт с фурнировано покритие е ковчеже, намерено в една от гробниците на фараона. Сандъкът е изработен от кедрово дърво, а от предната страна е покрит с тънки плочи от абанос. Това беше направено най -вероятно, за да се намали цената на продукта - в Египет горите му, меко казано, не бяха достатъчни, а дървеният материал се внасяше отдалеч.

Масовото производство на фурнировани мебели започва във Франция през 16 век. Тази имитация на ценни дървесни видове в производството на мебели направи мебелните елементи по -достъпни за масовия потребител. Именно от дърводелската технология за облицоване произхожда жаргонното наименование за използването на плюс фонограми от някои изпълнители: „да пея на шперплат“ - да имитира за масовия потребител ценно изпълнение на живо с предварително записана фонограма.

Но обратно към материала, залепен от няколко листа шперплат - арборит. Огнеслав Степанович е изобретил тази технология през 1881 г. Костович. Костович разработи нов материал за производството на части за дирижабъл "Россия". Не само рамката на дирижабля е направена от арборит, но и частите на двигателя, включително трансмисионния вал, който имаше дължина от тридесет метра.

Лепене на ламели

Като лепило се използват специални състави, понякога с уникални рецепти. Всяко растение се стреми да разработи свои собствени методи за приготвяне на лепилна смес, която да отличи листа от шперплат от тълпата конкуренти. Например, някои съединения, които вече са в структурата, осигуряват ефекта на ламиниране с фенолформалдехидни смоли. Но по-често се практикува производството на шперплат с облицовка с филм с прилагане на филм от хартиена смола, което прави материала по-здрав и по-устойчив на абсорбиране на влага.

Свързващото вещество се нанася на специални машини, използващи гофрирани цилиндрични барабани. Ламелите, обработени с лепило, се изпращат в комплект, където се образуват опаковки от фурнир. Тук листовете са студено пресовани, което е подготвителен етап преди окончателното залепване. Листовете са сплескани перпендикулярно един на друг. Основната процедура на залепване използва хидравлична гореща преса, снабдена с механично натоварване. Готовите листове от шперплат отлежават 24 часа в работилница.

Оборудване за производство на шперплат

<? php if (! is_single (array (1040, 14160))) {??> <? php} ??> Оборудването за производство на шперплат не е евтино.

Можете да се убедите в това, като разгледате таблицата с цени за основните компоненти на производствената линия:

За да работите върху оборудването, трябва да наемете няколко майстори, както и технолог, който ще наблюдава процеса. Не забравяйте за счетоводител - ще бъде изключително трудно да се поддържа без него.

Технология на производство на шперплат. Какви са етапите на процеса?

Необходимо оборудване. Използването на шперплат.

Обща технология на производство

Шперплатът е вид неравномерен дървен материал. Фурнирът от тънък лист се използва само като основа, която се наслагва една върху друга под високо налягане на пресата. Всъщност целият процес може да бъде разделен на три основни етапа - подготовка на дърво, обработка и залепване. Също така в различни индустрии могат да бъдат включени допълнителни етапи, които подобряват или променят определени качества на заготовки или готови продукти. Например, съвременните технологии за производство на шперплат предвиждат многократно импрегниране на фурнировата конструкция, за да й се придадат огнеустойчиви и устойчиви на замръзване качества.

Това е особено важно, ако шперплатът ще се използва в бъдеще за покривна конструкция. След производството на този материал също остават много отпадъци (главно след пилинг), които могат да се консумират в процеса на производство на ПДЧ.

Етапи на производство и технологичен процес на производство на шперплат

С незначителни подобрения, свързани с оборудването и лепилните компоненти, самият технологичен и производствен процес и процедурата за получаване на шперплат като краен продукт остават практически непроменени от 19 век, когато той е разработен.

Етапи, предхождащи получаването на готови продукти:

• Регистриране (първоначалното регистриране на необходимите параметри);
• Предварителна обработка - отстраняване на кора, израстъци и възли, придаване на трупата със закръглена форма и обработка с пара на дърва в гореща вода за намаляване на вътрешното напрежение на багажника;
• Пилинг на фурнир - получаване на тънка (от 0,5 до 3 милиметра) и дълга лента;
• Кант, ремонт и сушене на фурнир;
• Съставяне на многослоен фурнир с нанасяне на лепило върху равнината на детайла.Листовете са положени по такъв начин, че влакната на всеки следващ лист след първия слой да са перпендикулярни на него;
• Процесът на пресоване, сушене в камери и окончателна обработка на заготовки от шперплат - кантиране.

По -подробно можете да видите производството на шперплат с FSF филмирана облицовка във видеото:

Технологични характеристики и видове листове от шперплат

Технологията на производство на шперплат предлага няколко вида и степени на готови продукти, различаващи се по вида на обработката, влагоустойчивостта и класовете. Според водоотблъскващите характеристики това са:

1. FK - шперплат, с ниска устойчивост на влага и препоръчителен за използване при вътрешно строителство и декорация;
2. FSF - шперплат, в който за залепване на фурнир са използвани съединения на базата на фенол и формалдехид. Той има най -добрата влагоустойчивост в сравнение с FC и може да се използва за работа на открито. Но поради химическите си компоненти в адхезивния състав, той не е предназначен за помещения с постоянно присъствие на хора в тях.
3. FB - специализиран шперплат за климат и помещения с много високо съдържание на влага (тропически климат, басейни, бани и др.);
4. FOF - лист шперплат, ламиниран от 1 или 2 страни със специална хартия или филм.

По качеството на обработената повърхност:

• земята от едната страна (w1).
• от 2 страни (w2).
• шперплат с нешлифовани повърхности (nsh).

Броят на класовете се определя от 4 категории в зависимост от дефектите на листа (възли, производствени дефекти).

Производство на шперплат

Технологията за производство на шперплат започва с приемането на кръгъл дървен материал. На мястото на приемане се следи качеството на входящите суровини, следи се за съответствие на декларираните от доставчика обеми и се следи за правилното съхранение и съхранение на дървесина.

Входящите суровини се обезкостяват и сортират. Колкото по -мека е дървесината и е по -малко замърсена, толкова по -дълго ще работи инструментът както за обелване, така и за белене. Отличителна черта на суровините за брезов шперплат е първо GTO (хидротермална обработка на дървесина), а след това обезкостяване, докато меките иглолистни дървета се обезкостяват без предварителна подготовка. Кората, отделена по време на процеса на обезкостяване, може да се използва за производствени нужди, например в котелни. Умните японци са измислили свой собствен начин за рециклиране на кората, прочетете повече тук.

Следващата операция след сортирането е нарязването на блокове, от които ще се получи фурнирът. В процеса на тази операция могат да бъдат изрязани дефекти от дървесина от камшика, например малка половин метрова площ от гниене или място, на което има огромен възел.

Освен това фурнирът се обелва от блоковете. Както бе споменато по -горе, меките иглолистни дървета са разрешени за тази операция без пара, по -твърдите дървета трябва да бъдат на пара. След лющенето фурнирът трябва да се изсуши и след това да се сортира.

Част от фурнира отива за формиране на пакети от шперплат, част за ремонт, където се залепва в ръб, от фурнира се изрязват възли и се нанасят петна - тази операция се нарича ремонт.

Получаваме фурнир!

В процеса на белене на фурнир се образуват дефекти, ето основните:

1. Неравномерна дебелина на фурнира по дължината на фурнира.
2. Неравномерна дебелина по ширината на фурнира.
3. Косматост, повърхност от мъхест фурнир.
4. Грапавост на фурнира.
5. Пукнатини.
6. Слаб, натрошен фурнир.
7. Повърхност от гофриран фурнир.
8. Драскотини и рискове по фурнира.
9. Изкривяване на ръбовете на фурнированата лента.

Сушене, сортиране, снаждане и ремонт на фасети ...

След като фурнирът е ремонтиран, той също се изпраща за оформяне на пакети. Оформените пакети се притискат. Компресирането на шперплат, за разлика от ПДЧ, може да се организира както върху карбамид-формалдехид (повече за смолата тук), така и върху фенол-формалдехидна смола. Температурата на пресоване на шперплат е от 130 до 170 градуса по Целзий.

Пресованият шперплат се нарязва по размер и се шлайфа.След това, в зависимост от функциите, които шперплатът ще изпълнява, той може да бъде ламиниран.