Всичко за огънат шперплат

Методи за получаване на огъващ шперплат

Има няколко доказани начина за огъване на шперплат. Въпреки това, с различни опции за получаване на огъване, някои точки трябва да бъдат взети под внимание. В случай, че се изисква арка, се избира шперплат с дебелина най -малко 10 мм. И това вече е доста дебел бутер. Следователно можем да заключим, че колкото по -тънък е материалът, толкова по -лесно е да се действа върху него и в резултат на това шперплатът се огъва по -лесно.

Днес има три основни метода за огъване на шперплат:

• запарване;
• нарязване;
• залепване.

Всеки от методите е добър и ефективен по свой начин. Но можете да използвате и комбинация, която в крайна сметка ще доведе до по -твърди огънати конструкции. Нека се опитаме първо да разглобим всяка от трите технологии.

Парен шперплат

В промишленото производство методът на пара често се използва за получаване на огъване на шперплат. Той се състои в действие върху суровината с пара, след което шперплатът се поставя в инсталация, където към него се подава преса. Под въздействието на специален порок материалът се огъва до желания радиус на кривина.

У дома ще бъде по -трудно да се извърши процедурата на пара. Това ще изисква наличието на много големи съдове, в които водата трябва да заври. В този случай шперплатът просто се фиксира над контейнерите, а самата пара вече ще свърши работата си.

Алтернатива на парата е накисването на листа от шперплат във вода. За това е напълно възможно да се използва вана. Тук обаче има и някои нюанси.

Първо, продължителността на накисване ще зависи пряко от дебелината на материала, както и от посоката, в която искате да се огънете.

Второ, процесът на накисване на шперплат в по -топла вода ще продължи много по -бързо. Така например, при температури на водата до 90-100 градуса, времето за накисване може да бъде 1,5-3 часа, при температури на водата до 60 градуса, почти два пъти по-дълго, в хладна вода (15-30 градуса) дори по-дълго- 15-20 пъти.

Когато времето за пара или накисване се задържи толкова дълго, колкото е необходимо, шперплатът може да бъде огънат, но само по зърното. За да направите това, детайлът е прикрепен към шаблона, фиксиран в желаното положение и изчакващ пълното изсъхване на материала. Ще бъде много по -ефективно да комбинирате двата метода.

Изрязване на шперплат

Този метод също помага да се постигне желаната кривина на листа. Освен това дебелината на шперплата може да бъде от 15 до 20 мм. Методът на огъване е следният: на местата, където се планира огъване, се правят малки разфасовки с помощта на фреза. Разфасовките трябва да са с не повече от половината дебелина на листа, в противен случай материалът може просто да се счупи.

Важно е също така разрезите да не достигат обратната посока на шпонката.

Ширината на разрезите от различни страни на шперплата може да бъде различна. Това ви позволява да получите такъв резултат - от една страна ъгълът на огъване е по -малък, от друга - повече. Много хора използват тази техника за огъване на шперплат, за да образуват стени на лодки. И за да се фиксира получената форма, шперплатът се захваща и отгоре се залепва слой фурнир.

В този случай се използва епоксидно лепило, въпреки че е напълно възможно да се направи с PVA лепило.

Свързващи части

Този метод се състои в вземане на тънък лист шперплат и нарязване на отделни парчета. Прави се модел и елементите вече са свързани по него, за да се получи желаната форма. За това върху фугите се нанася епоксидно лепило, частите се залепват и фиксират. Скобите могат да се използват за затягане на точките на залепване. Готовият продукт трябва да изсъхне за около един ден, след което може да се използва.Така че точките на свързване и неравностите не се виждат върху детайла, той се подлага на смилане.

Малко хора знаят, че огъването на шперплат е много често срещана операция в дограмата, още по -малко майстори са запознати с правилната техника. Предлагаме да разгледаме характеристиките на този материал и неговото поведение при огъване, както и основните техники и устройства за огъване на шперплат у дома.

Оборудване

И така, редица инсталации се използват за промяна на формата на дървената заготовка и окончателната й подготовка преди сглобяването. Огъването, както бе споменато по-горе, се извършва с помощта на специални преси, а довършването се извършва на 5-осен дървообработващ център. Изборът на това оборудване е много широк, затова решихме, че в този случай трябва да се съсредоточим върху оборудването, което водещите мебелни компании използват в производството си. Например световноизвестната IKEA.

Шведско-холандската фирма, както се оказа, работи на български машини. За производството на радиус продукти, неговите специалисти използват високочестотен генератор VChG-40 заедно с хидравлична студена преса VP-C 11/15
.

Първото устройство е предназначено за нагряване на адхезивния слой при работа с многослойни заготовки. Инсталацията се отличава с висока производителност поради равномерното нагряване на всички слоеве (дори ако дебелината на продукта надвишава 30 мм). Генераторът има безстепенно управление на мощността в зависимост от производствения цикъл. За да се постигнат оптимални стойности, целият процес се контролира от амперметър и термостат.

След като високочестотният генератор загрява детайла до желаната степен, пресата за огънати слепени продукти влиза в игра. При условия на висока температура тя променя формата на детайла под въздействието на налягане. Има различни начини за изпълнение на тази задача. VP -C 11/15 кримпва най -често срещаните - пневматични камери с едновременно използване на специални преси. Между другото, изборът на "Ikea" в полза на този модел се дължи на цяла гама от неговите предимства пред аналозите. Първо, точността на инсталацията със сила 100 тона се регулира от манометър с таймер. Второ, пресата вдига малко шум. Трето, машината е надеждна, има дълъг експлоатационен живот и отговаря на стандартите за безопасност CE.

След 20-40 дни след формоването (а именно след това време настъпва пълно стабилизиране на радиусната част), огънатият залепен продукт се подлага на довършителни работи. Тази работа се извършва в петосен дървообработващ център. Най -подходящият вариант е настройка на SPIN
Едно от най-новите разработки на италианския производител на високотехнологично оборудване PADE.

Според италиански експерти само за 224 секунди той решава цяла поредица от задачи за минимален период от време. Това е профилирането на абсолютно еднакви радиусни части с всякаква сложност, изпиляване в ъгъла на краищата, пробиване на отвори за дюбела, изпиляване по ширина, изработване на жлеб за панел или стъкло и т.н. Общо в един цикъл можете да получите от 2 до 4 напълно завършени извити части
готов за сглобяване в готов продукт.

Като цяло този обработващ център позволява производството на продукти с много висока точност. Следователно SPIN е идеален не само за мащабно производство, но и за дребномащабно производство на изключителни мебели.

Ламинираните с дърво панели, които ние просто познаваме като шперплат, са намерили своя път в декорацията и производството на мебели. Те имат едно от най -уникалните свойства и могат да се използват за създаване на почти всеки завой. Поради това става възможно създаването на уникален естетически дизайн и ефективно използване на материала.

Сега нека поговорим как точно можете да направите огънат шперплат
в промишленото производство на шперплат и независимо у дома.

Всеки слой има свой собствен подход

Разбира се, в работилница всичко е по -лесно.

Всъщност, разбира се, решението на въпроса как да се огъне шперплат не се изчислява с точност на слоя, но все пак има известна доза истина в заглавието на главата. Нека обясним: съществуват редица трудности при огъване на шперплат, които са свързани именно със структурата на материала, както и с технологичните особености на процеса на огъване.

А именно:

• Колкото по -тънък е шперплатът, толкова по -лесно се работи с него. Въпреки това, за обективност, трябва да се вземе предвид и фактът, че за проектиране, например, арки, шперплат трябва да бъде най -малко 10 мм, тоест вече трябва да огънете доста сериозно издухване (вижте също статията Арка от шперплат „направи си сам“-основни техники);
• Първоначално слоевете на фурнира са разположени под различни ъгли един спрямо друг точно за да се увеличи устойчивостта на материала към огъване;
• В условията на работилници и специални работилници огъването и необходимата кривина се постигат съвсем просто: детайлът е практически наситен с пара и след това попада под влиянието на своеобразен порок, който я огъва до желания радиус на кривина.

Всичко това е реално, но има две точки, които трябва да се имат предвид:

• Първо, дървото се охлажда много бързо, това се отнася еднакво за шперплата;
• Второ, много е трудно да се постигне равномерно нагряване на цялата част, поради което този тип е подходящ за малки фрагменти с завои, най -вероятно за производство на извити повърхности на мебели или други малки продукти.

Как да се огънем

Извиването зависи от предназначението на фрагмента.

И така, как да сгънете шперплат без проблеми?

Има две основни технологии:

• Ферибот (който вече е описан);
• В банята с топла вода.

Втората технология е много по -проста, тя ви позволява спокойно да поставите необходимия фрагмент в банята или друг достатъчно голям контейнер и да го оставите в гореща вода за половин час. Ефектът ще бъде гарантиран, тъй като дървеният фурнир омеква под въздействието на вода и температура, а шперплатната част придобива необходимата еластичност.

Вземете лента от шперплат с необходимата дебелина и я накиснете в банята. Проверявайте състоянието на фрагмента на всеки 5 минути за огъване, ако след определено време (в рамките на половин час) фрагментът се огъва нормално, тогава това е достатъчно време, за да накисне целия работещ фрагмент.

Омекотената част може да се монтира на неподвижно място, да се прикрепи със самонарезни винтове и да се остави да изсъхне напълно, това е така, ако правите фалшива колона, обикновена арка или друга част, която не изисква допълнителни сложни структурни вложки.

Няколко думи за сложни структури

Огъването е деликатен въпрос.

Арката на арката е различна, както и криволинейната структура на друга извита структура. Домашните майстори често прибягват до сложни, комбинирани решения, използващи надземни орнаменти и други декоративни елементи. В този случай цялата конструкция се сглобява в единен ансамбъл и едва след това се монтира и подсилва на неподвижно място.

Материалът се накисва, огъва се доколкото е възможно, след което се оставя да изсъхне напълно. След това всичко се повтаря отново, докато детайлът придобие планираната кривина. Закопчаване към шаблони.

Има няколко основни техники за закрепване на детайлите след накисване.

Няма да ги повтаряме всички, ще се съсредоточим само върху тази, която считаме за най -приемлива поради следните причини:

• Ако не инсталирате детайла директно на неподвижно място, тогава имате нужда от точно, равномерно огъване и комбинирано решение;
• Максималният печеливш резултат може да бъде осигурен само от предварително подготвен празен лист или шаблон;
• Фиксирането върху шаблона гарантирано ще ви спести от необходимостта да преработвате или поправяте част.

В този случай говорим точно за фиксиране на фрагмента върху шаблона, докато изсъхне напълно.Изработката на самия шаблон е доста проста, между другото, има и много възможности за производство.

Ето един от тях:

• Вземете дървени летви с дължина, равна на дължината на детайла;
• Изрежете няколко фрагмента от ПДЧ или дърво (от 3 или повече, в зависимост от дължината на огънатия шперплат) и ги закрепете към ламелите;
• Фиксирайте шперплат върху готовата рамка с самонарезни винтове и оставете да изсъхне напълно.

За работата с големи листове

Опция за рязане.

Понякога се налага да огънете голям лист шперплат със собствените си ръце. Това се случва при проектирането на сводест свод със значителна дължина или друга подобна форма.

В този случай се прави следното:

Най -ефективните начини за огъване на шперплат

Най -ефективният метод за огъване на шперплат е използването на метода за повишаване на температурата и влажността. В някои случаи обаче е препоръчително да се използва сух метод на сгъване на материала. При изчисляване на времето и усилията, необходими за промяна на формата на материала, трябва да се има предвид, че колкото по -дебел е шперплатният лист, толкова по -трудно ще бъде огъването на листа. Ето защо, когато избирате метод на сгъване, първо трябва да се вземе предвид дебелината на листа. Има няколко най -ефективни метода за огъване на шперплат сами.

Можете да разберете как правилно да огъвате шперплат от видеото:

Готвене на пара

Методът на пара е популярен за промяна на формата на шперплат не само у дома, но и в големите индустрии. В този случай листът от шперплат се омекотява с пара, след което му се придава необходимата форма. В производствен мащаб този метод може да се използва за листове с различна дебелина и размери. Само малки листове могат да се огъват само с пара.

Метод на пара

Технологично процесът на пара е подаването на пара директно към листа. В производството този процес се извършва със специална парна инсталация. Вкъщи просто трябва да държите листа за известно време върху съд с вряла вода. В случай на висока плътност на материала или ниска ефективност на пара, можете да потопите материала в гореща вода.

Нарязване

Ако шперплатът има висока плътност или голям размер, домашният метод на пара ще бъде труден за използване. В този случай можете да използвате метода за оценяване. На местата, където е необходимо огъването на листа, трябва да се направят разфасовки с определена дълбочина. Този индикатор зависи от дебелината на листа и не трябва да бъде повече от половината от тази стойност. Ако разфасовките са твърде дълбоки, детайлът може просто да се счупи.

Изрязване на шперплат

Ширината на прореза се определя в зависимост от ъгъла, който трябва да се получи при огъване на материала. След като направите необходимите разфасовки, листът трябва да се постави върху предварително направен шаблон и върху него да се залепи фурнир. След това се препоръчва да оставите детайла поне за един ден, така че да изсъхне напълно.

Лепене

Чудесен начин за огъване на шперплат. Състои се в пълното му изрязване и след това залепването му. В този случай също е необходимо да оставите детайла за един ден, за да го изсушите напълно. Предимството на този метод е възможността за създаване на ясни геометрични фигури. Въпреки това няма да можете да постигнете перфектна гладкост чрез залепване.

За този метод се препоръчва използването на синтетично или протеиново лепило. В същото време могат да се използват различни видове лепила за лепене на листове, които няма да се използват за облицовка. По време на залепването материалът трябва да бъде подсилен с канал.

Сушенето на продуктите отнема поне един ден

Причини за използване на техники на огъване

С горните методи можете да постигнете всякакви гладки форми, които да се държат здраво след изсъхване на детайла. По този начин можете да създадете арки във вратите и заоблени ъгли между стените.Но огъването на листове от шперплат е особено широко използвано днес в производството на мебели.

Това позволява:

• Минимизирайте броя на травматичните ъгли. Това важи особено за стаите, в които живеят деца. Тъй като тяхното безпокойство често се превръща в причина за опасни контакти с ъгловите повърхности на обикновените мебели.
• Увеличете естетическата стойност на интериора. Защото за окото е много по -приятно да наблюдава плавни, а не резки преходи. Плъзгащите се повърхности успокояват и подобряват настроението ви.
• Придайте по -голяма здравина на обекта и се отървете от понякога огромното количество фиксиращи детайли. Това значително повишава здравината и надеждността на конструкцията.

Красиви дизайни с опростени линии и без крепежни елементи

Изработка на "ламелен" стол

След като всичко необходимо е под ръка, можете да започнете да правите табуретка с уникален и модерен дизайн. В обикновените хора такова столче се нарича "ламеларно", тъй като е сглобено от ламели.

Стъпка 1. Начертайте върху лист ватман скица на всички детайли на бъдещата табуретка. Това не е трудно, защото има само два вида части.

Скица на бъдещи подробности

Стъпка 2. Внимателно изрежете начертаните фигури върху хартия за рисуване с помощта на ножица. Не е необходимо да използвате Whatman хартия за работа. Необходимите части могат лесно да се поберат на листове А4.

Изрежете шаблони

Стъпка 3. Прехвърлете готовите шаблони върху лист шперплат и с обикновен молив ги закръглете. Броят на големите части е 2 бр., А броят на тънките части е 1 бр. Ако размерите на листа от шперплат са малки, опитайте се да поставите шаблоните по такъв начин, че да спестите място.

Прехвърляне на шаблони към шперплат

Стъпка 4. След като всички детайли бъдат изтеглени върху шперплата, изрежете ги с ръчен трион или електрически мозайката. Използването на електрически уред значително ще ускори процеса на рязане.

Детайлите на табуретката са изрязани

Цени за популярни модели прободни триони

Мозайката

Стъпка 5. Готовите елементи за бъдещата табуретка трябва да изглеждат като на снимката. За да се направят режещите точки гладки, те трябва да бъдат шлифовани след работа с мозайката. За тази цел използвайте шлифовъчна машина или обикновена шкурка.

Готови елементи за бъдещия стол

Стъпка 6. За да улесните работата с стъпалата, ги сгънете заедно и закрепете със скоби. Това ще ускори процеса на шлайфане. Готовата повърхност трябва да бъде идеално равна и гладка след обработката. Използвайте файл, ако е необходимо (ако нередностите са твърде големи).

Пръчките са закрепени със скоби

Елементи след смилане

Стъпка 7. Започнете сглобяването на частите. Преди свързването трябва да се нанесе малко количество лепило за дърво върху фугите. Това ще увеличи здравината на изпражненията. При сглобяването експертите препоръчват да се използват дистанционери и гумен чук.

Сглобяване на конструктивни части

Процес на изграждане

Събиране на подробности за табуретката

Стъпка 8. Уверете се, че всички части за инсталиране са на едно и също ниво. Само с максимална равномерност завършената структура ще изглежда висококачествена. Това е решаващ етап в работата, така че няма нужда да бързате при сглобяването на части от шперплат.

Ламелите трябва да са на едно и също ниво

Стъпка 9. Готовата табуретка изглежда така. След сглобяване, шлайфайте повърхността на продукта с шкурка и покрийте всичко с лак. След като изпражненията изсъхнат, можете да ги използвате. Такова столче изглежда доста крехко, но всъщност не е така.

Готов табуретка от шперплат

Още една снимка на продукта

След като изпражненията изсъхнат, можете да ги използвате.

Заключение

Дървената ламинирана дъска е отличен материал за довършителни работи и мебели. По -ниските разходи и подобрените технически характеристики го правят сериозен конкурент на класическото дърво.И това, което е особено забележително, и по никакъв начин едно дърво не може да се похвали, е невероятната способност да се огъва в най -невъобразимите форми, дарявайки интериора със специална естетика.

Видеоклипът в тази статия ще може да предостави на вашето внимание допълнителна информация, която е пряко свързана с прегледаните материали.

Използвайте материали и постижения на съвременните технологии!

Шперплатът може да се огъва по различни начини, при желание съвременните машини могат да осигурят всякаква форма, от леко огъване до значителни счупвания с показатели под деветдесет градуса. В същото време продуктите с радиус са разграничени в специална група, които са намерили широко приложение в различни индустрии. Производството на извити шперплат, което днес е широко установено в много области на индустрията, остава безспорен лидер в мебелите и довършителните работи. Радиалните продукти са намерили своето приложение в техническите и декоративни области на мебелната индустрия, те също се използват широко в интериорния дизайн.

Какви са продуктите с радиус с извит лепен шперплат? На първо място, това е мекотата на формите и високият практичен компонент, който ви позволява едновременно да получите привлекателен външен вид, здравина, надеждност и безопасност. Не всеки материал успява да комбинира толкова много полезни качества наведнъж. Производството на извити изделия от шперплат с радиус продукти може да се нарече сравнително прост процес. Тъй като, за разлика от технологично сложните опции за производство на части с голям брой деформации, радиусните части имат само една посока на действие. Превеждайки от технически език на човешки, ние отбелязваме, че радиусните продукти имат определена кривина под формата на сфера или по -скоро част от нея. За да получите такава част, достатъчно е да имате под ръка матрица с желаната форма.

И тъй като производството на огънат шперплат има толкова опростена форма, то се регулира както като независима версия, така и като част от производствените линии. Не бива обаче да се мисли, че с относителната си простота продуктите с радиус не принадлежат към сложните индустрии, тъй като всички подготвителни цикли тук остават същите като при производството на елементи с многовекторна структура.

Огънат шперплат - производство на радиус елементи за мебели.

Както вече казахме, продуктите от радиус шперплат в мебелната индустрия имат две направления, в първия случай имаме работа с технически компонент, а във втория с декоративен. Що се отнася до техническите подробности, имаме предвид елементи, които са скрити от погледа. Такива невидими детайли включват облегалки и седалки на столове, които с радиусна форма перфектно осигуряват зададен коефициент на скованост и комфорт за потребителя.

Що се отнася до декоративното натоварване, тук огънатият, залепен шперплат показва производството в целия му блясък и това е абсолютно непрехвърляемо значение. Дълго време корпусните мебели бяха от същия тип, с прави линии и минимално количество декоративни елементи. Някой харесваше такава строга геометрия, докато някой постоянно търсеше възможност да унищожи това скучно пространство. Благодарение на огънатите елементи от шперплат стана възможно да се произвеждат заоблени фасади, които спасиха мебелите от строги линии и напълно премахнаха ъглите. Мебелите веднага се трансформират до неузнаваемост, тъй като линиите им стават по -гладки поради изчезването на строги, ограничени граници.

След това огънатият лепен шперплат значително разшири производството и започна да усвоява нови направления в декора. Така се появиха грациозните подлакътници на фотьойли, изящни столове, както и заоблени ъгли на арките на вратите, декорации под формата на заоблени издатини и наклонени кухини по стените.Но с всичко това не може да се говори за изобретяването на нещо напълно ново, защото всичко това веднъж вече се е случило и разработчиците просто си спомниха опита на своите предци и им дадоха нова визия.

Ламинатните плоскости, които ние просто познаваме като шперплат, са намерили своето място в декорацията и производството на мебели. Те имат едно от най -уникалните свойства, които могат да създадат почти всеки завой. Поради това става възможно създаването на уникален естетически дизайн и ефективно използване на материала.

Сега нека поговорим как точно можете да направите огънат шперплат
в промишленото производство на шперплат и независимо у дома.