Кой уплътнител е най -подходящ за пластмасови прозорци: отвътре и отвън

Видове уплътнители за пластмасови прозорци

Според метода на приложение, уплътнителите са вулканизиращи, изсушаващи и несъхнещи. По състав: еднокомпонентен и многокомпонентен. По химичен състав уплътнителите са:

  • акрил;
  • силикон;
  • тиокол;
  • полиуретан;
  • битумни;
  • отпред.

Силиконовите уплътнители най -често се използват за запечатване на PVC. Битумните уплътнители се използват рядко поради черния си цвят, но се използват за третиране на външни шевове като грунд. Фасадни мастики също рядко се използват за запечатване на пластмасови прозорци, но е препоръчително да ги използвате за уплътнителни работи.

Ориз. 3. Разновидности на PVC уплътнители

Акрилни уплътнители за прозорци

Акрилните уплътнители са вискозни съединения на акрилна основа, използвани за запечатване на прозорци на прозорци, запечатване на малки пукнатини и шевове и запечатване на празнини между отвора и рамката. Те се различават по устойчивост на влага. Не се изисква грунд. Обикновено бял. Избледняващи склонове. Те се прилагат със специален пистолет. Те се втвърдяват в рамките на 24 часа. Не е подходящ за повърхности, постоянно изложени на влага, тъй като те могат да се свият. Не се използва за запечатване. Те имат отлична адхезия. Може да се постави върху дървен отвор.

Ориз. 4. Акрилен уплътнител

Уплътнители за прозорци Thiokolic

Тиокол ​​или полисулфидни уплътнители са течаща маса на основата на тиокол ​​с висока плътност и вискозитет, много еластична и запазва свойствата си за дълго време. Уплътнителят е устойчив на температури, устойчив на замръзване и устойчив на атмосферни влияния. Използва се като уплътнител за нанасяне върху наклон. В зависимост от допълнителните компоненти в състава, той може да изсъхне от няколко часа до няколко дни. Трябва да се използва с грундове (грундове). Уплътнителите Thiokol превъзхождат своята здравина и издръжливост спрямо подобни материали от други състави.

Ориз. 5. Тиоколичен уплътнител

Полиуретанови уплътнители за прозорци

Полиуретановите уплътнители за прозорци и фуги се използват за обработка на фуги на прозорци със студени материали (бетон и тухли) и се считат за едно от най -бюджетните предложения сред уплътнителите. Те са устойчиви на атмосферни валежи, непроницаеми за влага, издръжливи и способни да издържат на големи натоварвания. Запазват външния си вид до 20 години. Пукнатините могат да бъдат преодолени с полиуретанов уплътнител. Материалът осигурява топло- и звукоизолация, а също така запазва своите уплътняващи свойства дори при -50 и +80 градуса.

Ориз. 6. Полиуретанов уплътнител

Разновидности на автомобилни лепила

Много собственици на автомобили погрешно смятат, че е достатъчно да си купят първото контактно суперлепило, което попадне, да залепят предно стъкло върху него или да прикрият щетите. Всъщност това е огромно погрешно схващане. Това лепило за стъкло може да има следните странични ефекти:

  • Намалена прозрачност на очилата.
  • Появата на забележими грозни петна.
  • Увеличаване на размера на пукнатината по време на по -нататъшната работа на автомобила, тоест неефективността на лепилото.

Всъщност това вещество е предназначено да комбинира неподвижни обекти. В случай на предно стъкло, когато шофирате кола, ще има постоянни вибрации и външни фактори като влага, вятър, температурни промени.

Следователно, за лепене на автоматично стъкло и запълване на микропукнатини е необходимо специално вещество, предназначено за работа при условия на големи натоварвания и вибрации.Необходимо е да се избере лепилен уплътнител за залепване на стъкла в зависимост от вида стъкло и размера на повредата.

За да запечатате предното стъкло на автомобил и да извършите ремонт, можете да използвате един от предложените видове лепило:

  • Състав за склеяване. Опитните шофьори знаят, че гумените уплътнения отдавна са се изместили, те са заменени от полиуретаново лепило. Тя ви позволява надеждно да обработвате всички фуги, като гарантирате, че конструкцията е стегната. В същото време безопасността за пътниците също се повишава, тъй като в случай на сблъсък или инцидент стъклото няма да излети.
  • Оптичен или ремонтиращ уплътнител за залепване на стъкло. Точно повтаря свойствата на материала, който трябва да бъде ремонтиран или залепен.

Сред популярните производители на полиуретанови лепила бяха DOW Automotive, 3M, Sikaа, както и европейските производители Wurth, Teroson, Eftec AG.

Коя композиция да изберете?

По правило за външна и вътрешна работа се избират различни видове уплътнители. Един прост алгоритъм ще ви помогне да не направите грешка в избора си.

Алгоритъм за избор на уплътнител

  1. Вземете решение за местоположението на шева (на закрито или на открито). На улицата е по -добре да използвате силиконов или акрилен (но в същото време ще трябва да бъде покрит с противогъбично съединение) уплътнител. Акрилният уплътнител е идеален за запечатване на фуги на закрито.
  2. Изборът на цвета на уплътнителя или боята за него.
  3. Избор на метеорологични условия, съответстващи на метеорологичните условия, посочени от производителя.

Също така, полезни съвети за избор на уплътнител за вътрешно запечатване на фуги - вижте по -долу:

Съвети за употреба

Когато работите с уплътнители, контактните повърхности трябва винаги да бъдат добре почистени и обезмаслени. В случай на ремонт на отделни стъклени части, най -лесно е да използвате цианоакрилатни препарати. Алгоритъм на работа:

  • нанесете състава с тънък слой върху пукнатината, ако е възможно, от двете страни;
  • в случай на ремонт на части, нанесете веществото върху всички контактни повърхности;
  • компресирайте частите със сила за няколко секунди;
  • отстранете остатъчния филм върху фугата след окончателно втвърдяване (около половин ден).

Преди да използвате уплътнителя за строителни инсталации, прозорците и отворите на рамката трябва да бъдат добре почистени от прах и мръсотия. Въпреки факта, че влагата сама по себе си насърчава полимеризацията на уплътнителя, тя също така силно пречи на адхезията на материалите, така че повърхностите трябва да се оставят да изсъхнат добре. Инсталацията се извършва най -добре при време не по -студено от +5 и е изключително нежелателно да се извършват при топлина над +40 градуса.

Първо, материалът се нанася на тънък равен слой по допиращите се повърхности и се изравнява по цялата им дължина. Откритите празнини са добре запълнени с тънък слой материал. Капките невтвърден състав могат да бъдат внимателно и бързо отстранени с влажна кърпа. Всички нередности, които могат да се образуват след изсъхване на ремонтната смес, могат да бъдат отрязани с остър нож.

След като прозорците са монтирани, можете да започнете да запълвате възможните празнини. Това също ще изисква:

  • вода в басейн;
  • самозалепваща лента.

Залепваме лентата по пролуката, което ще предпази от замърсяване на стъклената повърхност и склоновете. Почистваме старателно пролуките, които трябва да бъдат затворени от мръсотия и прах.

И накрая, можете да продължите с окончателното почистване на повърхността. Мека гъба, добре навлажнена с вода, е подходяща за това. Тъй като уплътнителят все още не е напълно втвърден, тази работа трябва да се извърши бързо, но много внимателно.

Тази работа е най -добре да се извършва на етапи:

  • нанасяме материала върху не твърде голям участък от шев или пукнатина;
  • изравнете уплътнителя;
  • бързо премахнете получения излишък;
  • Почистваме работното поле с гъба и едва след това пристъпваме към следващия раздел.

В следващото видео ще намерите инсталирането на стъкло върху уплътнител.

Време за отхвърляне на уплътнителя

  • Времето за втвърдяване на уплътнителя зависи от температурата и влажността на околната среда.
  • Не се препоръчва използването на уплътнител при температура на околната среда по -ниска от 15 ºС
  • Загубата на срок на годност на уплътнителя (загуба на обработваемост по време на нанасяне) настъпва 40 - 60 минути (при 20 ºС) след смесване на компонент А и втвърдител В
  • Времето за втвърдяване на уплътнителя (достигащ твърдост от 30 конвенционални единици по Шор А) е 100 - 120 минути (при 20 ºС). Когато уплътнителят достигне твърдост от 30 конв. единици На брега А е възможно транспортиране в завода на готовото стъклопакет
  • Окончателното втвърдяване на уплътнителя (за да се осигури необходимата производителност) е след 24 часа.

Изгледи

Днес строителният пазар е представен от огромен избор от стъклени уплътнители. Всеки от тях се характеризира с индивидуални характеристики и обхват.

В зависимост от основата, на която е направен материалът, се разграничават две групи продукти:

  • Ацетат.
  • Неутрално.

Уплътнителите, принадлежащи към първата група, най -често се използват за структурно запечатване на изолационни стъкла или за остъкляване на прозорци. Що се отнася до втория тип, той има висока адхезия, така че може да се използва не само за запечатване на стъкло, но и за запечатване на външните шевове на фасади, носещи конструкции от метал.

Уплътнителят може да се различава по компонентите, които съставляват неговия състав, и може да бъде разнообразен.

  • Акрил. Този материал се счита за идеален за запечатване на прозорци. Те могат да покрият и двата нови стъклени модула и да го използват за запечатване на стари. Уплътнителят създава здрав слой между стъклото и рамката и предотвратява навлизането на въздух. Резултатът е плътна връзка, която е устойчива на влага и ниски температури. Повечето строители смятат този уплътнител за универсален стъклен уплътнител.
  • Бутил. Това е строителен продукт, който е предназначен за довършване на прозорци с двоен стъклопакет. Използва се главно, когато трябва да се съединят няколко чаши. Такъв уплътнител се характеризира с отлична защита и добре устоява на проникването на мокра пара и въздух в пространството между стъклата. Трябва да се нанася върху работната повърхност при температури над 100C.

  • Полиуретан. Материалът има отлична структура на уплътнение и затова често се избира за запечатване на пластмаса и стъкло. В допълнение, той може допълнително да играе ролята на топлоизолация. Повърхността след запечатване с такъв уплътнител придобива здравина и експлоатационният й живот се увеличава. Занаятчиите най -често използват този материал за свързване на ръбове. Стъклото, подсилено с уплътнител, не се „страхува“ от температурни крайности, киселини и масла.
  • Силикон. Това е най -често срещаният и търсен вид уплътнител. Използва се на почти всички етапи на строителните работи. Материалът е подходящ и за запечатване на фасадно стъкло, тъй като има високи показатели за ефективност. Популярността на този продукт се дължи на факта, че той е евтин и се характеризира с отлично качество.

Благодарение на своите уникални характеристики и специален състав, силиконовият уплътнител за стъкло ви позволява надеждно да запечатвате фуги и да залепвате материали. В допълнение, продуктът е намерил своето приложение в ремонта на автомобили, тъй като може да действа като уплътнения. Често се среща проблемът със запечатването на фуги между стъкло и покрития като метал, керамика или тухла. Много лепила не могат да се справят с това, но силиконовият стъклен уплътнител в идеалния случай ще залепи всички предмети, включително еластични полимери, пластмаси, аквариуми и автомобилни части.

В допълнение, строителният продукт се използва за запечатване на фуги между различни стъклени предмети. В автомобил може да се използва за укрепване на фарове, фиксирани прозорци и люкове.Въпреки това, когато използвате този уплътнител, трябва да запомните, че той не е подходящ за работа, при която стъклото трябва да се комбинира с полимери. При взаимодействие с флуоропласт, поликарбонат и полиетилен възниква химическа реакция и материалът губи свойствата си. В допълнение, този уплътнител може да се разгради, когато е изложен на бензин, синтетично масло и етилен гликол.

Наскоро на строителния пазар може да се намери такъв нов продукт като полисулфиден уплътнител. Той не съдържа разтворители в състава си, произвежда се не в тръби, а в големи кутии и се използва, като правило, при производството на изолационни стъкла. Този уплътнител се получава чрез смесване на полимери с пигменти и структуриращ агент, което води до уплътнителен материал, който има висока устойчивост на проникване на газ, пара и вода. Обикновено този продукт се използва като вторичен уплътнител.

Уплътнителят се нанася лесно, не е вреден за човешкото здраве и не изисква допълнителни предпазни мерки

Предимства и недостатъци

Довършването на фасадата на сградата със стъкло има следните силни страни:

  • На първо място, това е оригинален външен вид, реализиран с помощта на стъкло с различни форми, цветове и степени на пропускане на светлина.
  • Високото ниво на естествена светлина през деня ви позволява значително да спестите електроенергия, а освен това работата на дневна светлина е много по -удобна.
  • Фасадното остъкляване се извършва с помощта на високоякостни видове стъкло и висококачествени профилни системи, което заедно със съвременните инсталационни технологии ни позволява да внедрим надеждни конструкции, устойчиви на всякакви природни явления.
  • Използването на енергоспестяващо стъкло и правилната формула на стъклопакета осигуряват високи звукопоглъщащи и топлоизолационни свойства на фасадата на сградата.
  • Дизайнът е лесен за поддръжка и ремонт, ако целостта на една от секциите е нарушена, само повреденият елемент се подменя, без да се демонтират възлите на профилната система.

Недостатъци на стъклени фасади:

  • Фасадната декорация със стъкло изисква участието на екип от опитни висококвалифицирани специалисти и сложно оборудване;
  • В сравнение с други възможности за дизайн, остъкляването на фасадите е много по-скъпо, особено ако използвате висококачествени маркови профилни системи и прозорци с двоен стъклопакет;
  • За да може стъклената фасада да запази естетическите си свойства, тя трябва да се почиства редовно.

Поверително

Магаре

Бургундски щепсел и контакт).

Бързо и мръсно. Чинийка 20-30 чинийка (чинийка)

Сърце, сърце, сърце, сърце, сърце, пламване на сърцето.

Кора, кора, кора, кора Бързо и лесно.

B & b, b & b, b & b, b & b Бургундия 8 bt

Кардинална маса

Бургундия, бордо, бреза, бордо, бордо Маргаритка (12-24 точки).

Бургундия Бум (бум ± бум).

Клиновидно корито 300-400.

Бургундия

Роза и Роза.

Понички:

Доставка;

Бум (бум, бум) бум

Сладко място

Бургундия и кора:

L & lt & lt;

Палисандър Палисандър Палисандър;

Роза, Роза, Роза.

Добро утро, късмет, късмет. 3 стомна, 3 кана, 330 стомна.

Пламвам:

100% контакт;

Напред и назад;

Неравен удар.

Подарък:

Преодоляване;

Суматоха.

Бъмп, бум, бум, бум, бум, бум, бум, бум, бум Хайде и нататък.

Â

Как да нанасяме течни уплътнители за прозорци?

Всеки уплътнител идва с инструкции как да го нанесете върху прозорци, където всички етапи са описани подробно. Необходимо е да се монтира уплътнителя върху почистена повърхност, следователно, преди да се извърши каквато и да е работа, е необходимо да се почисти външната повърхност на рамката и вътрешната страна на отвора на прозореца от прах и мръсотия. Запечатването е окончателното завършване на отвора на прозореца, затова първо е необходимо да се отстрани излишната полиуретанова пяна и да се грундират фугите. Ако има мазен слой от всякакви материали, повърхността трябва да бъде обезмаслена. За да запазите ръбовете прави, вземете малко строителна лента и я залепете върху шева. Търговските уплътнители се продават в специални контейнери със спринцовка. Съгласно инструкциите, трябва да отворите опаковката и внимателно да нанесете уплътнителя върху устията на фугите на отвора на прозореца с равномерен слой. Рамката трябва да бъде покрита с уплътнител 1-2 мм. След това трябва да изравните повърхността му с шпатула. След нанасяне на уплътнителя, оставете го да стегне и отстранете лентата. В зависимост от избрания тип уплътнител, той ще изсъхне от 1 час до няколко дни.

Ориз. 7. Как се нанася течен уплътнител за прозорци?

За вътрешни и външни работи

Според техните физични и химични свойства всички уплътнители са разделени в две категории - използвани за работа на открито и вътрешни.

Към уплътнителите, използвани за работа на открито, се налагат определени изисквания, които допринасят за тяхната ефективна устойчивост на агресивна, външна среда.

Запечатване на външния шев с уплътнител

Изисквания за външни уплътнители:

  • Химична устойчивост. Изразено в успешна устойчивост на мухъл, вода и химикали.
  • Успешна устойчивост на механични натоварвания. Тоест такъв уплътнител трябва да е издръжлив и да не се срутва от външни сили.
  • Еластичност.
  • Добри топлоизолационни свойства.
  • Имайте багрило в състава си или имате лесно оцветяваща се структура.
  • Когато се прилага, да има състояние, при което всички труднодостъпни места се запълват лесно (да има течливост).
  • Лесно се залепва към повърхности (висока адхезия).
  • Широк диапазон от температури за приложение и употреба.

Изисквания за вътрешни уплътнители:

  • Липса на токсини. Това е основно изискване за уплътнителите, използвани в жилищни помещения, предотвратяващи отравянето на хора, животни и развитието на алергични реакции.
  • Противодейства на биологични агенти, плесени и бактерии.
  • Устойчивост на влага.

Монтаж

Структурните фасади се монтират или двустранно, или четиристранно. Двупосочната инсталация се извършва съгласно следния алгоритъм:

  • Първо се монтира пост-транцевата система. Инсталирайте вертикални елементи, като ги фиксирате към горния и долния етаж, след това монтирайте напречните греди. Някои системи се сглобяват без напречни греди; напречните крепежни елементи в такива конструкции са само на местата, където стъклото приляга към тавана.
  • Закопчалките (скобите) се вкарват в U-образния жлеб отстрани на стъклото.
  • Прозорците с двоен стъклопакет се поставят върху опорни подложки и се фиксират със самонарезни винтове през скобите към външния край на профила на рамката.

В допълнение към механичните крепежни елементи (скоби, самонарезни винтове), прозорците с двоен стъклопакет са прикрепени към уплътнител-те са покрити с всички фуги. След монтажа на остъкляването шевовете на конструкцията се запълват с топлоизолационни материали и се запечатват с декоративен слой.

Четиристранният монтаж се извършва без механични крепежни елементи. Стъклопакет от бухали от всички страни е залепен към носещата конструкция с уплътнител.

Уплътнител за прозорци с двоен стъклопакет - цената е достъпна за всеки!

Уплътнители за производството на изолационни стъкла - трябва да бъдат избрани, като се вземат предвид техните свойства

Важно е да изберете правилния уплътнител за всеки тип стъклопакет. Например, при производството на прозорци без рамки е по -добре да се използва силиконов уплътнител за изолация на стъклени елементи, тъй като е устойчив на слънчева светлина.

За втвърдяването му обаче са необходими високи температури (не по -ниски от + 12 °) и влажност.

За да се приложи полиуретанов и бутилов уплътнител за производството на изолационни стъкла, е необходимо скъпо оборудване.

Двукомпонентният уплътнител от полисулфид за изолационни стъклени елементи има достатъчно висока водо- и газопропускливост, за разлика от други състави.

Разбира се, цената за двукомпонентен уплътнител за прозорци с двоен стъклопакет е по-висока, отколкото за еднокомпонентен.
По принцип цените зависят от вида на използвания материал в състава им: бутил, силикон, полисулфид или полиуретан. И от производителя или от обема на уплътнителя, цвят, количество в опаковката, доставка и т.н.

Може да се интересувате и от статията за прозорци с двоен стъклопакет - вижте тук.

Единично остъкляване: и хладно! - ще го намерите и на нашия уебсайт.

Двукомпонентен полисулфиден уплътнител

А също и на уебсайта на фирмата "GiFlex" (

Еднокомпонентни силиконови уплътнители

И, разбира се, в най -известния онлайн магазин "Price Pulse" (

Структурно остъкляване

Структурното остъкляване е метод за фиксиране на стъклени елементи без метални рамки. Те се заменят с лепилен уплътнител с уникални характеристики на адхезия и якост. Той е съобразен с цвета на стъклото, което прави възможно получаването на монолитна повърхност. Има два начина за фиксиране на прозорци с двоен стъклопакет:

  • Двустранен. Вариант на полупрозрачна фасада със структурно остъкляване, когато отгоре или отстрани стъклените елементи са фиксирани върху монтажна основа, разположена вертикално или хоризонтално, и помежду си върху уплътнител. Този метод е подходящ за фасади, където едно стъкло покрива височината на пода. След това на нивото на междуетажните подове се монтират крепежни елементи, в които се вкарват прозорци с двоен стъклопакет. Те са залепени заедно със силиконов уплътнител по целия периметър на пода.
  • Четиристранно - не се използват крепежни елементи. Свързването на прозрачни стъклени елементи се извършва само благодарение на лепилото. С тази версия на устройството се получава монолитна повърхност, без видими монтажни и челни шевове. В тази версия квадратните стъклени елементи изглеждат добре.

Използването на двата метода на закрепване за структурно остъкляване осигурява пълна херметичност на вътрешните посещения от вода, сняг или проветряване.

Системата без рамки ви позволява хармонично и дискретно да интегрирате плъзгащи и шарнирни прозорци за вентилация на помещението. Почти е невъзможно визуално да се определи тяхната мета позиция.

Достойнство

  1. Солидна конструкция. Съединителните шевове, изпълнени с лепилен уплътнител, гарантират, че цялата повърхност работи като цяло.
  2. Сила и издръжливост. Структурното остъкляване или по -скоро стъклените кръстовища могат да издържат на промени в геометричните размери на фасадата от сезонни температурни колебания от -30 до +40 С. Системата практически не се разрушава от ултравиолетовите лъчи. Фасадата е устойчива на атмосферни валежи. Смесените стъклени торби придават допълнителна здравина на системата.
  3. Висока производителност при топло и звукоизолация на вътрешни посещения. Постигнато чрез използване на закалено стъкло отвън и ламинирано стъкло отвътре. Такива системи напълно потушават ударния шум с интензитет до 83 dB.
  4. Повишено пропускане на слънчева светлина. Ширината на фугите не надвишава 2-3 мм, което увеличава използваемата площ на остъкляването, а следователно и количеството на входящата слънчева светлина.
  5. Стегнатост. Без изкуствена вентилация обменът на въздух между улицата и интериора е нулев.
  6. Екологичност. Материалите, използвани за структурно остъкляване на фасади на сгради, имат сертификати за съответствие с европейските екологични стандарти.
  7. Лесна поддръжка. На гладката повърхност на фасадата няма празнини за натрупване на мръсотия. Измиването им е доста лесно.

недостатъци

Функционално няма недостатъци. Структурното остъкляване не може да бъде проектирано върху коляното. Необходимо е да се вземат предвид много свързани фактори: интензивността на вятъра, кривината на сградата, характеристиките на отоплителните и вентилационните системи. Всичко това увеличава разходите и времето за работа.

Регламенти

Основните разпоредби и техническите изисквания за прозорци с двоен стъклопакет и методологията за работа с тях са фиксирани:

  • ГОСТ 24866-2014 Елементи от залепено стъкло. Технически условия.
  • ГОСТ 30779-2014 Елементи от залепено стъкло. Метод за оценка на издръжливостта.
  • ГОСТ 32998.4-2014 (EN 1279-4: 2002) Лепени стъклопакети. Методи за определяне на физическите характеристики на уплътняващите слоеве.
  • ГОСТ 32998.6-2014 (EN 1279-6: 2002) Лепени стъклопакети. Правила и методи за осигуряване на качеството на продуктите.

ГОСТ 24866-2014 също описва 2 метода за изпитване на херметичността на стъклените елементи.

==== Фигура 1 - Схема на стойката за изпитване на херметичността ====

1 - винт за горно зареждане; 2 — подложка; 3 — пружина; 4 - индикатор за набиране; 5 — прозорец с двоен стъклопакет; 6 - плъзгащи се опори; 7 - винт за зареждане отдолу

Процедура за изпитване.

1. Чрез завъртане на скалата на долния индикатор 4 стрелката е настроена на нулево деление.

2. Заредете винт 7 заредете долното стъкло, така че размерът на отклонението му да съответства на размера на отклонението на горното стъкло.

3. Стъкленият блок се държи 3-4 минути, за да стабилизира показанията на горния индикатор.

4. Повторно задайте показанията на скалите на горния и долния индикатор на нулево деление.

5. Стъкленият блок се държи под товар (15 ± 1) min и се определят показанията на горния индикатор.

Ако стъкленият елемент е херметически затворен, показанията на горния индикатор трябва да бъдат не повече от 0,02 мм.

При изпитване на двукамерен двоен стъклопакет, определянето на херметичността на всяка камера се извършва отделно.В този случай, за тестване на втората камера, стъкленият блок се обръща върху опорите 6 180 ° около надлъжната ос.

6. Оценка на резултатите. Счита се, че пробите са преминали теста, ако показанията на горния индикатор не надвишават 0,02 mm за всички проби.

Характеристики на структурното остъкляване

Структурно, структурните фасади са много подобни на системата за остъкляване след транце, основната разлика е липсата на видим профил на налягане отвън.

Система след транце

Нека разгледаме основните характеристики на структурното остъкляване:

  • Рамката се състои от вертикално монтирани стелажи и хоризонтални прегради (напречни греди);
  • Профилът е направен главно от алуминий, понякога се използват неръждаема стомана, легирани метални елементи или титан.
  • Рамката е фиксирана между етажните етажи, докато структурата се вижда само от вътрешната страна на помещението. Отвън се виждат само прозорци с двоен стъклопакет, шевовете между които са изпълнени или със специален уплътнител с подходящ цвят, или с тънък декоративен профил.

Структурно остъкляване Чертеж на типичен структурен стъклопакет - изглед отгоре

Визуално структурата на системата може да се види в нашия видеоклип:

Изолационни стъклени елементи за структурни фасади

Външното стъкло в такива прозорци с двоен стъклопакет е с 10-15 мм по-голямо от вътрешното стъкло. Това е необходимо за свеждане до минимум на външния шев и закрепване на остъкляването към рамката. Има дизайни, при които рамката за разстояние е леко вдлъбната в дълбочината на стъклото. Това ви позволява да вмъкнете метален профил в получения канал и чрез него да фиксирате стъклената част върху носещата рамка.

Външното и вътрешното стъкло също се различава от тези, използвани в традиционните PVC конструкции. Външната част е изработена от дебело закалено стъкло - за вътрешната се използва предимно триплекс.

Друг важен момент, който трябва да имате предвид при монтажа на прозорци с двоен стъклопакет, са монтажните шевове между тях. Напълно безшевна конструкция не може да бъде сглобена, тъй като конструкцията ще загуби своята цялост поради термични деформации на стъклото и носещия профил. Минималната междина между външните стъкла е 1 см. Изработването на шевове над два сантиметра обаче също е нежелателно - фасада с такива празнини не изглежда изцяло монолитна.

Уплътнител за структурно остъкляване

Методите за механично фиксиране на изолационни стъклени елементи върху носещата рамка се различават в зависимост от производителя на профила. В повечето случаи обаче външното стъкло на изолационното стъкло се държи в конструкцията от силиконовия уплътнител. В допълнение, този материал запечатва всички фуги и опори на конструкцията, компенсира температурните промени в размерите, предотвратявайки увреждане на стъклото и деформация на конструкцията като цяло.

В структурните фасади уплътнителят се използва по следните причини:

  • Надеждно фиксиране на стъкло, метал, керамика и повечето пластмаси.
  • Можете да изберете материал, който съответства на цвета, или да използвате прозрачен.
  • Можете да работите със силиконов уплътнител при температури от -30 до +40.

За остъкляване на структурни фасади се използват неутрални или киселинни уплътнители. Използването на последното заедно със стъкло, покрито с декоративно или енергоспестяващо пръскане, има редица особености. Съставът на такова пръскане, като правило, включва метали и киселината в уплътнителя може да взаимодейства с тези метали. Следователно местата на контакт между киселинния състав и стъклото трябва да бъдат предварително почистени.

Уплътнител за структурно остъкляване Dow Corning

Кратка историческа история

Прозорец с двоен стъклопакет (наричан по-долу СП) е сградна полупрозрачна конструкция (SEC), направена от два или повече стъклени листа, свързани помежду си с дистанционни елементи и уплътнители. Съвместното предприятие датира от 60 -те години на XIX век.

Мнозина обаче все още си спомнят старите двойни рамки, които бяха изолирани с памучна вата, залепени с хартия и тъкани ленти за по -добра топлоизолация при студено време. Прозорците с двоен стъклопакет и СЕК, сглобени на тяхна основа, дойдоха в пространството на бившия СССР в големи количества през 90-те години на ХХ век. Двадесет години преди това се появиха двойно запечатани прозорци с двоен стъклопакет и започнаха да се използват широко, както вече сме свикнали да го виждаме. Днес такъв прозорец с двоен стъклопакет се използва в 90% от SPK.

През 50 -те години на XX век е изобретен стъклен уред на основата на еластичен уплътнител. Дизайнът се основава на куха дистанционна рамка, вътре в нея изсушаващ агент и уплътнител на базата на тиокол. Тиокол ​​е полисулфиден каучук, силно устойчив на бензин и ароматни разтворители, с добри характеристики на стареене, висока механична якост, еластичност и ниска газопропускливост. Уплътнителите на основата на Тиокол ​​се наричат ​​полисулфидни и се използват активно за вторично запечатване на изолационни стъклени елементи в наше време.

Топло и студено фасадно остъкляване

Профилните системи на студени фасади са направени от пластмаса или алуминий, но последният вариант е по -често срещан, който е значително по -студен от PVC конструкциите. Полупрозрачното пълнене в студени фасади обикновено е единично стъкло или еднокамерно стъклено устройство, в което се използват обикновени стъкла с ниски енергоспестяващи характеристики, като газ за пълнене се използва сух въздух.

Действителният профил на студеното остъкляване рядко е по -дебел от 5 см, а броят на изолираните камери в него не надвишава четири (обикновено 3).

Топлите фасади са изградени от широк рамков профил с напречно сечение 5-10 см. Пластмасовите изделия съдържат поне 5 камери, в които допълнително се използват топлоизолационни материали. В алуминиевите конструкции се използват профилни системи с термични прекъсвания, което спомага за намаляване на топлинните загуби през студения сезон.

Монтирани са енергийно ефективни прозорци с двоен стъклопакет с две или три камери, различна дебелина на стъклото и дистанционери; инертен газ (аргон, криптон) се използва като пълнител.

flw-bgn.imadeself.com/33/

Съветваме ви да прочетете:

14 правила за пестене на енергия