Уплътнител за бетон

Самостоятелна конструкция от водоустойчива разширителна фуга с метален профил

Устройството на разширителни фуги в бетонни подове може да се извърши с помощта на специален метален профил, който е важен в индустриалните помещения.

Как да направите водоустойчив шев с метален профил:

• С дълго правило за шпакловане или дантела се маркира линия за изрязване на канали с ширина 20-30 и дълбочина до 4 сантиметра (съответства на височината на металния профил).
• Изрязване на шева с преграда за стена (няколко наведнъж, последвано от изрязване на бетон с перфоратор, почистване с кръгла мелница).

• Контрол на нивото с помощта на лазерно ниво.
• Запълване на дъното на шева със слой от закален полимерен бетон, завършване на повърхността.
• Вмъкване на специални болтове в профилите, поставянето им в правилното положение, свързване на двата профила в неразделна конструкция с фиксиране с гайки и свързващи елементи. Разстоянието между профилите може да бъде различно, посочено е в проекта, като се вземе предвид вида на разширителната фуга. Уверете се, че долната равнина на профилите лежи без изкривявания от двете страни. Профилът се поставя на място без усилия. В ставите на профилите има направляващ прът и отвор, които гарантират здравината на свързването на няколко елемента в една конструкция. Преди свързването елементите могат да бъдат намазани с висококачествено лепило за метал.

Фиксиране на профила с дюбели, пробиване върху хоризонтални широки равнини на отвора с необходимия диаметър според размера на пластмасовите елементи на дюбелите. Приблизителната дълбочина на дупката, която се пробива, трябва да бъде с 2-3 сантиметра по-голяма от дължината на дюбела, след което ще бъде по-лесно да го забиете.
Завинтване на металните елементи на дюбелите до ограничителя с електрическа бормашина, като се проверява качеството на фиксиране. Дюбелите се закрепват на стъпки от 40-50 сантиметра.
Демонтиране на монтажния комплект - отстраняване на гайките и металната връзка, която се закрепва с втулки с вътрешна резба. След като развиете болтовете, е възможно да не отрежете, тъй като те се намират под горната равнина на профилите и в бъдеще към тях ще бъде фиксирана декоративна вложка

На профилите също трябва да развиете гайките за временно фиксиране на болтовете.
Полагане на еластичната подвижна вложка: ролка се търкаля по профила (започвайки от края), притиска се внимателно в ушите за кацане и докато спре. Вложката трябва да лежи плоска, без празнини и изкривявания, останалото парче се отрязва с монтажен нож.
Монтаж на декоративни ленти от неръждаема легирана стомана (най -често използвана за натоварени подове) или алуминий

Краищата на монтажните болтове са включени в повърхността на накладките. Всичко е фиксирано с гайки, позицията е регулируема, като се изключват празнините между съседните елементи. След това трябва да премахнете защитното фолио.
Монтиране на защитен капак върху профила (той се отстранява след втвърдяване на покритието).

.

Видове компенсатори

На практика се използват два вида разфасовки:

• изолационни - те са оборудвани по стените на помещението, за да се предотврати ефекта от деформация на обвивката на сградата върху бетонния под. Те са създадени с помощта на изолационен материал, положен по периметъра на помещението;
• свиване - те са предназначени да предотвратят появата на пукнатини по време на втвърдяването на замазки от бетонен разтвор.

При което:

• трябва да се избягват удължени или L-образни зони;
• дължината не може да надвишава ширината на блоковете повече от 1,5 пъти;
• разфасовките трябва да се правят прави без клони.

Разнообразие от уплътнители

Има безброй бетонни уплътнители и техните класификации.

Уплътнителите могат да бъдат категоризирани според начина им на действие.

• Повърхностно. В резултат на използването им върху основата се образува здрав непроницаем филм, който не позволява проникването на външни агресори. В зависимост от използвания уплътнител, филмът може да бъде матов или лъскав.
• Проникващ. Те напълно покриват отвора и предпазват от различни условия на околната среда.

Те също се различават по компонентите, които са част от:

• силикон;
• акрил;
• полиуретан;
• силикат;
• бутилова гума;
• битум;
• полисулфиди.

Уплътнителите също могат да бъдат класифицирани според критерия за тяхната готовност за употреба.

• Еднокомпонентни или еднокомпонентни. Такива средства вече са готови за използване: те не изискват допълнителна намеса преди извършване на работа.
• Две части или две части. Тези уплътнители се нуждаят от подготовка преди употреба. Преди да ги използвате, си струва да проучите добре технологията, написана от производителя върху опаковката или цилиндъра.

Има още няколко критерия, по които се оформят видовете уплътнители.

По начин на втвърдяване:

• не втвърдяващ се (по своите свойства те приличат на каучук);
• изсушаване (втвърдяване с течение на времето);
• вулканизиращ;
• полимеризиращ.

По метода на кандидатстване:

• шпатули (нанесени с помощта на шпатула);
• четка (четка е необходима за нанасяне на уплътнителя);
• пълнене (използват се специални устройства, например пистолет).

Еднокомпонентен

Обикновено такива уплътнители са предназначени да бъдат направени от силикон. Това е най -често срещаният тип и се използва почти универсално. Те имат редица предимства и положителни качества.

Професионалисти:

• висока устойчивост на различни метеорологични условия;
• устойчивост на изключително ниски и много високи температури;
• издръжливост;
• пълна непропускливост;
• добра адхезия към повечето повърхности;
• устойчивост на ултравиолетово лъчение, което има разрушителен ефект;
• еластичност.

Минуси:

• не можете да нанесете друг слой уплътнител (ако е необходимо да запечатате, ще трябва да почистите повърхността на стария уплътнител);
• силиконовите уплътнители не трябва да се боядисват, тъй като боята започва да се лющи, но оцветителите могат да се добавят като допълнително вещество преди нанасянето на уплътнителя;
• не може да се използва в помещение с висока влажност.

Двукомпонентен

Те са незаменими при работа с много повърхности, по -специално бетон, уплътнители. Те могат да се използват за ремонт на пукнатини с различни размери и тежест. Те се правят чрез добавяне на реактиви към готовия разтвор в съответствие с определени пропорции, така че неточните действия могат да развалят резултата.

След прилагането им настъпва бърз процес на полимеризация, но след няколко дни може да се наблюдава свиване. Появява се нееластичен, здрав филм, който не пропуска киселини и основи, химикали, масла, мазнини и бензин. Поради тези свойства на полисулфидните състави, те се използват на бензиностанции, бензиностанции, складове и съоръжения, чиято дейност е тясно свързана с електричеството. Също така, тези уплътнители се използват при енергоефективно остъкляване. Температурният диапазон, при който можете да работите с този продукт, е доста висок: от -50 до + 130 ° C.

Професионалисти:

• издръжливост, ако се използва правилно;
• добра адхезия към различни материали: от дърво до керамика;
• помощ при създаването на трайни структури;
• висока скорост на втвърдяване.

Минуси:

• необходимостта от точно спазване на пропорциите по време на производството;
• работа с химикали;
• ако направите грешка в процеса, ще бъде нежелателно да използвате получения уплътнител;
• трябва да работите бързо с получения състав, тъй като той бързо се втвърдява.

Методи за защита

Преди да продължите с хидроизолационните работи, трябва да изберете подходящия метод

Важно е да се вземат предвид някои критерии:

важно е да се определи дълбочината и ширината на шева;
вземете предвид възможните натоварвания върху него;
вземат предвид особеностите на конструкцията на сградата и нейната последваща експлоатация.

Хидроизолацията на шевове може да се извърши по време на изграждането на конструкцията, по време на работа, както и по време на ремонтни работи. В процеса на издигане на конструкция се извършват определени видове съвместни уплътнителни работи:

1. при шева се образува специална мембрана;
2. водосточните капаци са внимателно фиксирани;
3. шевът е запълнен с уплътнител;
4. върху конструкцията е фиксирана специална еластична лента, за да се подобри качеството на запечатване.

По време на експлоатацията на сградата, както и по време на ремонта, се планира извършването на определени работи за подобряване на качеството на изолацията на шева и предотвратяване на налягането.

Шевовете се запълват със специални уплътнители или подобни материали с повишена еластичност. Запълването на фуги се извършва и с акрилни или полиуретанови смоли. За това се използва инжекционен метод на хидроизолация. След това еластичните ленти и краката се фиксират внимателно към ставите.

Гъвкава мембрана за хидроизолация на фуги

Този материал се използва, когато ширината на шева е достатъчно голяма. Мембраната е закрепена с метални стягащи ленти към бетонните ръбове. Преди да направите това, кухината трябва да бъде запечатана със силно залепващ уплътнител. Студените фуги се хидроизолират с помощта на този материал.

Негативната страна на този метод е, че е невъзможно да се приложи при близко разположение на дънни води. За по -голяма здравина можете да използвате обшивка и проникваща хидроизолация, която е покрита върху бетона, което го прави водоустойчив. Заслужава да се отбележи, че ако микроскопичните пукнатини преминават през материала, тогава целостта на хидроизолацията ще бъде нарушена и ще трябва да се извършат допълнителни изолационни работи.Хидроизолацията на разширителни фуги се извършва с помощта на вградени каучукови или полиуретанови профили. Първо, трябва да инсталирате хидроизолационен ключ, който се полага по време на изливането на монолита. За да направите това, в кофража се монтират специални вградени елементи, с помощта на които впоследствие се оформя разширителна фуга, вътре в която има ключ.

Използват се различни видове дюбели, всичко зависи от ефекта върху разширителните фуги, който ще окаже околната среда. За да се направи хидроизолацията още по -добра, се използва бетон от специални марки, който има висока водоустойчивост. Съществува специална мембранна хидроизолация на фуги, която се използва като алтернативно решение на гореописания метод за запечатване на разширителни фуги между плочите.

Как да запечатате шевове: стъпка по стъпка диаграма

Разширителните фуги служат и като "мостове" на студа, те трябва да бъдат запечатани, за да се намали топлопроводимостта на бетонната замазка. Запечатването трябва да се извършва стриктно в съответствие с правилата, като не се забравя и внимателната подготовка на повърхността.

Инструменти и оборудване

За работа трябва да закупите подходящ уплътнител, грунд за дълбоко проникване, както и инструменти:

• тясна шпатула за изравняване на състава;
• четка за грундиране;
• пистолет за уплътнител.

Строителни пистолети за нанасяне на уплътнител и дюзи към тях

Пистолетът се избира в зависимост от опаковката на закупения продукт: има универсални модели, устройства за уплътнители в тръби, патрони, "колбаси" или за насипни продукти. Професионалистите често използват специално оборудване за високоточна и непрекъсната доставка на уплътнители, което е много важно за голяма площ за обработка.

Подготовка на повърхността

След като сте извършили правилната подготовка, можете да сте сигурни във високото качество на адхезия на уплътнителя към бетона. Покритието трябва да е издръжливо. Ако зоните му се разпадат, струва си да ги почистите и обработите с бетонна смес локално и едва след изсушаване направете уплътнение.

По време на подготвителните мерки всички отломки се отстраняват (с метла, четка или прахосмукачка, пукнатините се издухват със сгъстен въздух) и повърхността се отстранява от следи от корозия, гниене и мухъл. Не забравяйте да обезмасните и премахнете стара боя, върху която уплътнителят не стои добре. Упоритите замърсявания се отстраняват чрез смилане, пясъкоструене.

Почистване на шевове в бетонна замазка

Силно порестият бетон се обработва с разтворител за отстраняване на остатъци от прах, микрофилми, консерванти. Наличието на дефекти, ями, стружки, вдлъбнатини е неприемливо - те трябва да бъдат внимателно поправени.

Пукнатини, които са твърде тесни, от друга страна, добре се разширяват. В края на подготовката повърхността се обработва с грунд с висока концентрация на активни съставки. Зоната за третиране трябва да надхвърля границите на нанасяне на уплътнителя с поне 3-4 cm от всяка страна.

Подготовка на състава

Еднокомпонентните продукти директно в опаковката просто трябва да бъдат поставени в пистолета, тъй като не изискват подготовка. В двукомпонентни състави комбинирайте пастата и втвърдителя в пропорциите, посочени от производителя. Не можете да нарушите съотношението, в противен случай уплътнителят ще се окаже здрав или няма да може да се втвърди. Разбъркайте материала в продължение на 3-5 минути, докато се получи хомогенна маса. Ако е твърде дебел, съставът може да се разрежда с бензин или уайт -спирит (80 мл на 1 кг).

Подготовка на двукомпонентно съединение за употреба

Технология за нанасяне на втвърдяващи уплътнители

По -добре е да нанесете продукта от пистолет, но ако няма такъв, можете да използвате обикновена шпатула. Запълнете пукнатините в пода, като разпределите равномерно съединението по цялата дължина на фугата. След това тясна шпатула се навлажнява в сапунена вода, уплътнителят се изравнява с пода. Излишъкът веднага се отстранява.

По време на работа трябва да се има предвид, че уплътнителят започва да се втвърдява в рамките на определено време. Например, акрилните съединения започват да се втвърдяват след 15 минути, върху полиуретан се появява силен филм след 1 час. Ако пластичните характеристики на масата са намалели, ще бъде трудно да се приложи, качеството на шева може да намалее. Пълното изсъхване на уплътнителите обикновено продължава поне един ден, след което подът ще бъде готов за употреба.

Технология за нанасяне на втвърдяващи се съединения

Такива уплътнители се прилагат по подобен начин с помощта на метални спринцовки, дървени или железни шпатули, маркучи. Някои продукти трябва да се нагреят до + 30 ... + 50 градуса преди употреба, както е посочено в инструкциите. Работната температура на шевовете не трябва да бъде по-висока от +70 градуса, а самите фуги трябва да се затварят отгоре с цименто-пясъчни разтвори, за да се увеличи херметичността.

Запълване на фуги в бетонен под с помощта на строителна спринцовка

Последваща обработка

Когато изсъхне, шевът може да бъде измазан, поръсен с цимент или пясък на слой от 1-2 мм. Някои уплътнители могат да бъдат пребоядисани, ако е необходимо.

Запечатване

Следващата стъпка след изрязването на бетонни канавки е запечатването им. Необходимо е висококачествено уплътнение, за да се предпази замазката от проникване на влага дълбоко в бетона, както и да се предотвратят други повреди.

Има няколко варианта как може да се извърши тази работа:

• използване на специален уплътнител - поради своята еластичност е много лесно да се работи с мастики. В допълнение, те дават добър ефект и надеждно предпазват бетона от проникване на вода;
• уплътнения - използването на различни уплътнителни материали също е доста популярно. Те са особено подходящи за изграждане на изолационни прорези;
• специални ламели са друга опция за запечатване.Тези ленти се състоят от метален профил и гумена лента и могат да се монтират както в пресен бетон, така и в канали, направени след изсъхването му.

Лента за компенсация

Който и метод да бъде избран, той ще защити бетонните подове само ако следвате технологията на работата

Ето защо винаги е важно да отделите време и да следвате инструкциите на производителя.

Необходими материали

Шев е разрез в структурата на сграда. По време на процеса на запечатване той се пълни със специален материал.

Създаването на хидроизолация на шевове е трудоемък и отговорен процес, поради което за него се използват само доказани и висококачествени строителни материали. Най -често те се използват за това:

• Смеси на земята. Те включват кварцов пясък, цимент и различни специални химични компоненти.
• Хидроизолационни материали. По време на строителните работи много често незначителните недостатъци се игнорират, което може да доведе до негативни последици: появата на мухъл, влага по тавана и стените вътре в сградата. За да ги премахнете, се използват хидроизолационни строителни материали.

• Много често за отстраняване и предотвратяване на течове се използват специални уплътнения.
• Отличен вариант за запечатване на шевове са хидроизолационните корди. При контакт с влага те са склонни да набъбват, като по този начин запълват пространството и премахват всякакви течове. Трябва обаче да се отбележи, че този материал е подходящ само за малки шевове.
• Хидроизолационните дюбели често се използват за оптимална защита на сграда от влага. Те също така перфектно компенсират движението на конструкцията.
• Специални уплътнители.

За производството на този вид хидроизолация се използва специална гума и най -новите технологии. Налични са високоякостни и водоустойчиви водосточки в различни форми и размери, за да отговарят на всички шевове.

Изгледи

В продажба има няколко вида уплътнители за разширителни фуги в бетон, които се различават по химичен състав: силикон, силикат, тиокол ​​и др. Освен химическите свойства, акрипластът трябва да е водоустойчив, устойчив на замръзване.

Акрил

Акрилният уплътнител е по -малко устойчив на резки промени в температурата и влажността, затова е по -добре да го използвате за вътрешна обработка на бетонни площи, които не изискват сериозна защита. Acriplast има добра паропропускливост.

След нанасяне се образува гладък филм. Този тип се използва за подравняване на съединяващите части между стени, таван, под.

Акрилният уплътнител не съдържа разтворители, поради което изсушената повърхност може да бъде подложена на последваща обработка (боядисване, лакиране).

Полиуретан

Полиуретановият уплътнител за бетонови фуги е водоустойчива смес, подходяща за запечатване на фуги, като същевременно гарантира дълготрайността и експлоатационния живот на замазката. За удобство при нанасяне се използва строителна спринцовка, която ще насочва потока на акрипласт, като по този начин се избягва оттичането по вертикалната равнина. Тъй като полиуретановият агент е в състояние да издържа на температурни промени, влиянието на влажността, той може да се използва за външни шевове. Връзката се получава здрава след пълно изсъхване на допустимия товар.

Полиуретановите компоненти позволяват на съединението да издържа на излагане на химикали, масла, основи и други сложни елементи. По състав те са разделени на еднокомпонентни, двукомпонентни.

Двукомпонентни полиуретанови уплътнители приготвени в съответствие с дозата, предписана в инструкциите. Отклонението от него ще доведе до загуба на свойствата на връзката.

Силикон

Силиконовият уплътнител е взискателен при подготовката на работната зона.Съединението, което ще се обработва, трябва да бъде добре почистено от замърсявания, прах и грундирано. Изпълнението на тези изисквания ще осигури висока адхезия.

Материалът се произвежда като еднокомпонентен, многокомпонентен, с гумена основа.

Предимствата на суровините включват:

• тиксотропия;
• няма разтворители в състава;
• пастообразна консистенция;
• след изсушаване се образува филм;
• масата, под влияние на влажността на въздуха, прониква в шева;
• полученият шев е еластичен, не подлежи на химически, водни атаки, издръжлив.

Тиокол

Тиоколовата смес е еластичен уплътнител, произведен върху полисулфиди. Те придават на масата свойствата на гъвкавост, устойчивост на въздействието на масла, основи, солени разтвори и т.н. Това са двукомпонентни състави.

Приготвената смес е подобна на гъвкава гума, не се свива, когато изсъхне. Образува се защита на шева от деформация при температурни крайности и агресивни влияния на околната среда.

Silane модифициран

Уплътнителите от този вид имат повишена гъвкавост, която зависи от съдържанието на полимери, модифицирани от силан в основата. Съставът не включва разтворители, което прави възможно използването му в помещения с висока влажност. Изсушената повърхност може да бъде обработена, боядисана.

Предимството се крие в пластичността, нетечливостта, което е важно при вграждането на вертикални бетонни повърхности. Също така, шевът ще се окаже с дългосрочни експлоатационни свойства, не е изложен на пряка слънчева светлина и е устойчив на химикали

Бутилова гума

Акрипластът от бутилова гума принадлежи към еднокомпонентни формулировки, които включват разтворители. Произведено на базата на еластомери от синтетичен каучук. Изсушеният слой образува филм, който издържа на химически и атмосферни влияния и в същото време запазва всички свои свойства.

За силна адхезия не се изисква грунд.

Инжекционна защита

Този метод за хидроизолация на различни фуги е една от най -новите и ефективни технологии за защита на сграда от проникване на влага. Използва се за възстановяване и защита на конструкции на най -недостъпните места. Този метод позволява запечатване на шева без отваряне на финала.

Същността на тази технология е да се изпомпват хидроизолационни разтвори в шевовете с помощта на специална инжекционна помпа. В този случай дори малки пукнатини и шевове се запълват равномерно поради високото налягане и определена консистенция на разтвора. Полимеризацията на материала настъпва в рамките на няколко минути.

В някои случаи е разрешено използването на епоксидни смоли. Този материал е най -ефективен за възстановяване на механичната цялост на строителната конструкция. Епоксидните смоли имат отлични адхезионни свойства и ви позволяват да поправите различни повреди дори на студени външни, макар и винаги топли вътрешни повърхности. Но връзката, направена с такъв материал, се оказва доста трудна, което не винаги съответства на условията на работа на разширителните фуги.

Процесът на хидроизолация чрез инжектиране е представен по -ясно в следващото видео.

Класификация на уплътнителите

Acriplast се класифицира в групи според определящите характеристики:

• Метод на въздействие върху третираната основа: повърхностните елементи образуват защитно влагоустойчиво покритие, а съставите с дълбоко въздействие запълват бетонните пори вътре, като не позволяват на влагата да преминава през тях.
• Според формулата на компонентите се разграничават смеси за междупанелни шевове и фуги за вътрешни работи, с повишена гъвкавост, тиоколови материали. Всеки от материалите има свои собствени характеристики и характеристики.
• Еднокомпонентни уплътнители и бинарни смеси, които изискват специфично смесване. Те имат различна степен на гъвкавост, период на сушене, показатели за якост.

Когато купувате уплътнител за пукнатини в бетон, трябва да вземете предвид обхвата на материала: вътрешна обработка или външна, замазка, направена наскоро или отдавна. По принцип такива уплътнители са универсални и имат добра адхезия към дърво, метал и други повърхности.

Препоръчваме видео по темата:

Бетонна хидроизолация: твърда, еластична, полимерна. За вътрешна и външна употреба.

Бетонът е може би най -популярният строителен материал, осигуряващ възможност за издигане на сгради и конструкции за различни цели и издържане на различни натоварвания. Този материал се използва при изграждането на подземни конструкции, и при изграждането на високи сгради, и при изграждането на тунели, мостове, пътища и др. Стоманобетон или стоманобетон е в състояние да поддържа здравина и пластичност, което му осигурява неограничен набор от приложения.

Както всеки материал, бетонът също е податлив на стареене и промени в структурата си, когато е изложен на определени фактори на околната среда, като например излагане на температурни крайности, проникване на влага, излагане на соли и киселини. Освен това при значителни динамични натоварвания могат да се появят пукнатини. Не говорим за грешки в изчисленията на натоварването, но това се случва, което води до включване на работа по ремонта и армирането на бетон.

Да избегна преждевременно стареене, бетонната основа трябва да бъде защитена с хидроизолационни смеси, които ще предотвратят проникването на влага отвън, което съответно ще остави порите на бетона сухи и няма да предизвика проява на вътрешни разкъсващи натоварвания в случай на температура и влажност промени.

По -долу са основните материали за хидроизолация и ремонт на бетон, с които можете да защитите нови конструкции, както и материали за ремонт на различни нива на сложност.

Хидроизолацията на бетон е необходима не само за промишлени и граждански конструкции, но и за битови нужди: когато подреждате апартамент във влажни помещения (например в баня), препоръчително е да използвате хидроизолационен разтвор, преди да поставите облицовка с плочки, за да предпазите носещи конструкции от проникване на влага.

Особено важен случай на използване на бетонна хидроизолация е обработката на бетонна основа преди полагане на клинкерни стъпала и подови плочки на балкони, тераси и входове. Хидроизолационният слой предпазва клинкерните плочки от проникване на влага от основата под лепилния слой, което по този начин удължава експлоатационния й живот.

Хидроизолационните съединения са разделени на твърди (предполага използване върху твърди недеформиращи се основи, които не са подложени на динамични натоварвания); еластичен (универсално разрешено за използване както върху твърди основи, така и върху основи, способни да се деформират - например басейни и всички външни конструкции, подложени на температурни крайности); и полимерни хидроизолационни смеси, използвани главно на закрито.

Над хидроизолационни смеси е разрешено да се използват лепила за плочки и устройство за облицовка. Хидроизолацията ще предпази бетонната основа от отрицателното въздействие на факторите на околната среда.

Материалите за ремонт на бетон също са представени в широка гама, но предимно за професионални цели. Това означава, че ако възникне необходимост от „ремонт“ на разрушения бетон, първо трябва да направите изчисления и измервания, да идентифицирате причината и да разгледате всички възможни възможности за ремонт

При изчисленията е необходимо да се вземат предвид не само степента на разрушаване и динамичните ефекти, но и проектните натоварвания върху конструкцията.

Ако сте собственик на частна къща, където бетонната основа се е срутила (фундаментът изтича, бетонните елементи на къщата се рушат, стъпалата на входната група са се разпаднали и т.н.), преди да изберете начин за решаване на проблем, моля, консултирайте се със специалист от нашата компания... Най -вероятно ще ви бъде предложено най -доброто решение за вашия проблем.

Важно е да разберете, че когато в мазето на къщата ви се появи теч, не е достатъчно да затворите пукнатината от мястото, където тече водата - важно е да решите проблема цялостно, в противен случай след няколко месеца ще видите вода от друга „пукнатина“. При подобен проблем лечението с банален водоотблъскващ продукт, за съжаление, няма да реши проблема.

Във всеки случай ни се обадете - ние ще се опитаме да ви дадем добър съвет.

Приложение

Технологията за полагане на хидроизолация се различава в зависимост от вида на фугите.

Интерпанел

Лошото запечатване на междупанелните шевове води до негативни последици: по стените на помещението се появява мухъл, влага, влажни петна. За да се избегнат тези неприятни моменти, е необходимо правилно да се запечатат всички шевове. Хидроизолацията на конци трябва да се извършва от вътрешната и външната страна на сградата. Този процес протича на няколко етапа:

1. Първата стъпка е внимателно отстраняване на стария изолационен материал и различни строителни отпадъци от фугата.
2. След почистване на шева е необходимо да се нанесе грунд върху вътрешната повърхност на фугата. Слоят на нанесения грунд трябва да бъде напълно изсушен.
3. Следващата стъпка е да изолирате фугите на панелите. За да направите това, можете да използвате полиетиленова пяна или полиетиленова пяна.
4. След това отгоре на инсталираното специално уплътнение трябва да нанесете слой мастика или уплътнител. Хидроизолационният материал трябва да се полага по такъв начин, че междупанелният шев да не стърчи като неравност.

Деформация

Основната цел на разширителните фуги е да компенсират различни натоварвания върху конструктивните елементи на конструкцията. Такива претоварвания възникват под въздействието на температурни промени и сеизмична активност. Хидроизолацията на разширителни фуги трябва да се извършва, като се спазват стриктно всички изисквания и нюанси на технологията.

Разпръскването се извършва, както следва:

Първо трябва да изсушите добре стените.
Освен това, разширителната фуга се запълва с натрошен камък

Важно е да запомните, че материалът трябва да е сух. Натрошеният камък се пълни на няколко етапа, постепенно.
Всеки слой от натрошен камък се излива с битумен разтвор

Това е необходимо, за да може битумът да запълни всички кухини между фракциите.
След това операцията се повтаря и така няколко пъти, докато разширителната фуга се запълни напълно.

Пукнатини

В резултат на валежите в стените на различни конструкции много често се появяват вертикални пукнатини. За начало е необходимо да се идентифицира и отстрани причината за валежите и едва след това можете да започнете да запечатвате пукнатините.

Това става по следния начин:

• незначителни повреди по повърхността на стените леко се разширяват, за да се улесни въвеждането на разтвора, като същевременно е задължително да се отстранят хлабави парчета мазилка;
• преди да приложите разтвора, повърхността на стената трябва да се навлажни;
• по консистенция съставът на хидроизолационния разтвор трябва да е идентичен със състава на гипсовия разтвор.

Тавани

Шевната хидроизолация на стелажите може да се извърши по няколко начина. Най -добрият вариант е да използвате специални импрегниращи съединения. Прониквайки в бетонната основа, те се комбинират със солите, които се съдържат в бетонния състав. Това образува кристални съединения. Тези съединения растат, прилепват към основата и служат като отлична защита срещу проникване на влага.

За хидроизолация на шева на тавана, в допълнение към проникващите съединения, ще е необходима специална лента.Повърхността на тавана е добре изсушена, почистена от мръсотия и прах. След това е необходимо да се импрегнират шевовете и ъгловите фуги с импрегнираща смес. След това третираната повърхност се изсушава старателно. Нанася се специална лента и внимателно се навива с валяк. След това върху лентата се нанася друг слой импрегнираща смес. Повърхността се изсушава. След това трябва да обработите цялата повърхност на тавана с импрегнираща смес. За по -добра изолация трябва да се нанесат два, в някои случаи три слоя.

Къде се прилага хидроизолация на шевове?

Този вид изолационни работи могат да се извършват в следните области:

• в бани, тоалетни;
• върху стени в хоризонтални и вертикални фуги;
• по време на строителството на басейни;
• в мазета;
• на паркинги;
• в тунели, мини.

Във всяка структура и структура, в която има фуги за плочки, се използва изолация. На пазара има много материали за извършване на тези работи, например:

• висококачествен портланд цимент;
• кварцов пълнител;
• сухи добавки към циментови смеси с различни функции.

Сухите формулировки се приготвят много лесно, просто добавете нужното количество вода. Обработката на шевовете увеличава водоустойчивостта и устойчивостта на замръзване на конструкцията, като същевременно елиминира студените мостове.

Според състава си материалът за изолация на шева е разделен на два вида:

• За компенсатори.
• За шевове, които не са обект на деформация по време на работа.

Преглед на уплътнителите за бетонови фуги

Уплътнителят е пастообразен агент на базата на полимери или олигомери. Проектиран да запълва различни празнини и кухини, може да се прилага върху движещи се и статични фуги. След изпаряване на разтворителя или в хода на контакт с влагата, масата се втвърдява, образувайки здрав уплътняващ слой.

Уплътнителят за разширителни фуги трябва да има специални спецификации, за да се гарантира въздухо- и водонепропускливостта на фугите в бетонни подове. Повечето продукти са създадени на базата на съвременни модифицирани смоли, каучук, полимери от уретановата група, които им осигуряват добра еластичност.

Състав за запълване на компенсатори Germotex

Основната отличителна черта на уплътнителите е способността да се разтяга и да се върне в първоначалното си състояние при липса на свиване. Ако индексът на еластичност не е на правилното ниво, шевът ще се напука и разпадне, а експлоатационният му живот ще бъде намален до минимум.

Повечето бетонни уплътнители са подходящи и за други материали: камък, метал, дърво, стъкло, плочки. Съединенията могат да се нанасят върху стар или прясно положен бетон: след втвърдяване те проникват дълбоко във вътрешността, осигурявайки здравината на връзката и контролират образуването на пукнатини по замазката.

изводи

Ако повърхността е напукана, тогава на помощ ще дойде водоустойчив уплътнител за шевове за висококачествено запечатване на деформационни дефекти. Той ще ви помогне да поправите пръстени, стави и шевове отвътре.

Има много различни видове уплътнители, всеки от които се използва в конкретно приложение. За да изберете правилния инструмент, си струва да разгледате неговите характеристики. Прилагането на някои от тях може да се усложни от допълнителни действия, които трябва да се извършат преди извършване на работа.

За информация как правилно да използвате бетонен уплътнител, вижте следващото видео.