Фибробетон: какво е това, изделия от стъклени влакна от бетон за фасадата, архитектурен материал за декорация

Гъвкавост

Изненадващо, иновативният материал се използва от специалистите на концерна KROST в архитектурата, който е строго подчинен на каноните - в църкви. Издръжлив и устойчив на избледняване, пожълтяване и разпадане, армиран с фибростъкло бетон започна да се използва вместо варовик за различни декоративни елементи - капители, дограми, портали и ясли и други десени с детайли. Пластичността му позволи да се направят релефи с високи детайли, а покритието с глазурни бои го направи почти неразличимо от естествен камък. Но, за разлика от него, армираният бетон остава снежнобял в продължение на много десетилетия-това е неговото неоспоримо предимство.

Материалът е подходящ не само за изработка на детайли с малък формат, но и за големи елементи и структури: например в църквата на Иверската икона на Божията майка, построена на Мичурински авеню, шатра-камбанария е направена изцяло от SFB.

Друго полезно свойство на SFB са богатите му декоративни възможности при изпълнение на всякаква повърхностна текстура. Архитектите на Института за проектиране и технологии KROST активно използват това. И така, в сградата на известната гимназия „Хорошевская“ основното художествено средство са текстурирани армирани бетонни панели от фасади: с помощта на четка и оцветяване те придават прилика с травертин и дърво. Освен това са направени пана с уникални релефи и букви по скици на автора.

Списък на източниците

Монтаж на панел

В момента все по -често се използва армиран бетон от стъклени влакна за декорация на фасади. Високата популярност на този материал отчасти се дължи на лекотата на инсталиране на продукти. Панелите се монтират по система от шарнирни конструкции, за които рамка е направена от алуминиеви или поцинковани стоманени водачи.

На снимката системата за завеси е сглобена от SFB панели с декоративни елементи

Вентилирани фасади от армираният бетон предполага наличието на въздушна камера между изолационния материал и фасадното покритие. Поради постоянната циркулация на въздуха, температурата в тази камера се регулира, предотвратявайки изместването на точката на оросяване дълбоко в основната стена, предотвратявайки замръзване.

Фасадата от стоманобетон може да бъде монтирана в няколко варианта, изборът на които зависи от техническото устройство на водещата система. Възможно е SFB панелите да се фиксират по вентилирана подсистема по видим или скрит начин.

Панел видим

Видимото закрепване може да се реализира с нитове или винтове.

Накратко ще опишем и двата метода:

Инсталирането с нитове се извършва върху водещата система и гарантира надеждност и дълъг завършек. Системата включва специални монтажни скоби и вертикални профили. Панелите са разположени върху неподвижни и подвижни (плаващи) точки, което избягва разрушаването на материала по време на разширяване в резултат на температурни крайности. Най -често монтажните нитове са боядисани в основния цвят на фасадата и са почти невидими.

Нитове за монтаж, обикновено боядисани в основния цвят на фасадата

Видимото фиксиране с болтове включва пробиване през панела. Чрез отворите плочите са прикрепени към водещите профили. Основните предимства на тази инсталация са максимална простота и минимален брой необходими системни елементи. Това прави този метод на устройството най -евтиният от материална гледна точка.

За монтаж на панели чрез плъзгане трябва да се използват болтове от неръждаема стомана.

Скрит монтаж

Естетическата привлекателност на този тип устройства го направи най -популярният. За да се имитира зидария или дървена облицовка от външната страна на фасадата, панелите трябва да се монтират с помощта на анкерни плочи.

Тези елементи се закрепват със самонарезни винтове към задната част на плочата и след това се "окачват" на водачите.

Фибробетон за фасадата: при скрит монтаж плочите от SFB имат чист вид

Отсъствието на външни повреди по плочите не само влияе благоприятно върху външния вид на сградата, но също така има положителен ефект върху безопасността и експлоатационния живот на цялата система. Можете да се запознаете с технологията за вграден монтаж, като гледате видеоклипа в тази статия.

Характеристики на ъгловите връзки

Всяка сграда има ъгли и ако подреждането на панели върху прави повърхности не поражда никакви въпроси, тогава при свързването на ъглите те често възникват.

Разработени са различни методи за такава връзка:

Външната ъглова фуга може да бъде направена с припокриване или чрез изпиляване на панела под ъгъл 45. В този случай вътрешната част на ъгловата фуга трябва да бъде подсилена с метален ъгъл.
Друг начин за оформяне на ъгъл включва използването на квадратен профил, който е монтиран към стената в зоната на фугата, а панелите са прикрепени към нея под прав ъгъл.

За да може сградата да има изряден вид, е необходимо да се подходи внимателно към устройството на ъгловите фуги

Приложение на композитен влакнобетон

Използването на материала е от значение за битовото и промишленото строителство, където е необходимо да се подобрят свойствата на бетона. Стоманобетонният армиран бетон се използва за производството на: покрития на мостове, подове, тунели, брегозащитни ивици, основи, траверси, пътища, писти, тротоари, рамкови конструкции, бордюри, дренажни канали, язовири, кладенци за канализационни системи, вода системи за третиране, подове от армиран бетон.

Бетоните от фибростъкло са от значение за: фасадна декорация с армиран бетон на жилищни сгради, хидроизолация на почистващи конструкции, шумозащитни щитове, леки декоративни изделия за довършителни покрития, промишлени помещения с често замърсени покрития, пейки, огради, цветни лехи.

Предимства и недостатъци на материала

От сериозните недостатъци фибробетонът има само един: доста висока цена в сравнение с конвенционалния бетон. Но използването на евтини синтетични влакна постепенно намалява тази цифра.

Друг недостатък при използване на метални влакна е повишеното износване на оборудването за смесване на бетон.

Има много предимства:

висока производителност;
намаляване на разходите за бетонни изделия поради изоставяне на метални рамки (може би не навсякъде);
фибробетонът има еднаква якост в целия обем, която не е присъща на конвенционалните стоманобетонни конструкции;
устойчив на температурни крайности, влага, замръзване и температурни влияния;
по -лек от конвенционалния бетон;
ви позволява да оформите всякаква форма;
експлоатационният живот е 15-20 пъти по -висок от този на обикновения бетон.

При частното жилищно строителство армиран бетон често се използва за изграждане на основи (както ленти, така и купчини), както и при производството на мазилка и реставрационни работи.

Как да изберем надежден производител на бетон от стъклени влакна за фасаден декор

Когато избирате производител на стоманобетонни стоманобетонни изделия за декорация на фасади, трябва да имате предвид, че не всяка организация, която предлага своите продукти, е надеждна

Обърнете внимание на някои от нюансите, които трябва да имате предвид при вземането на решение

Качеството и съставът на материала. Какво трябва да бъде включено в продуктовата база: цименто -пясъчна смес, фин натрошен камък, специален тип пластификатори, фибростъкло и други добавки, които правят продуктите устойчиви на критични температури (от -40 до + 60 градуса по Целзий) при непрекъсната работа;

Оригиналността и нетривиалността на декора. Дизайнерите работят по всеки отделен проект поотделно и не се ограничават до стандартни решения. Компанията е готова да изработи единно хармонично решение не само за отделна сграда, но и за цял комплекс от архитектурни структури;

Индивидуален подход към клиента

Важно е да се разбере, че всеки продукт ще се използва при специални условия (температура, влажност, вибрации). Затова истинските експерти изчисляват пропорциите и специфичния състав за всяка отделна „рецепта“ на индивидуална основа за всички клиенти без изключение.

Компанията трябва не само да произвежда бетон от стъклени влакна с безупречно качество и да произвежда продукти, които ще бъдат трайни и надеждни, но също така да помага на клиента да вземе решение за начина на покриването им (боя, лак);

Монтаж и монтаж. Важно е не само да направите правилно фасадния декор, да го купите изгодно, но и да го инсталирате в съответствие с всички правила. А специалистите на надеждна компания трябва да извършат целия набор от работи. Този обхват включва разработване на дизайн, производство на необходимите елементи и тяхното инсталиране в съответствие с всички правила.

Целият фасаден декор, изработен от фибростъкло, произведен от истински професионалисти, има определени характеристики, които можете да оцените само след известно време, но никога да не съжалявате за избора си. Можем да кажем, че вашите правнуци ще могат да оценят архитектурния размер и мащаба на сградата, украсена с висококачествени изделия от стъклени влакна и това би било вярно ...

Ако искате вашите желания да бъдат въплътени в реалност, а „каменен“ спомен остава за векове, тогава професионалният декор, базиран на най -висококачествения стъклен влакнобетон, е най -доброто решение. Изберете компания за сътрудничество бавно, внимателно оценявайки всички нейни плюсове и минуси, а резултатът от съвместната ви работа ще бъде истинско произведение на изкуството на двадесет и първи век, което ще ви накара да забравите за ремонта на фасадите в продължение на много години.

Предимства на панелите

Панелите от този тип все повече се избират поради:

Дълъг експлоатационен живот. Ако са изработени от качествен материал, те ще издържат до 50 години.
Ниско тегло. Това е най -добрият вариант за сайдинг, с изключение на това, че панелите не претоварват стените на къщата.
Лесно инсталиране. Процесът на инсталиране отнема по -малко време от използването на мазилка. Освен това панелите са доста големи, така че могат да се монтират за броени дни. Дори начинаещ може да се справи с тяхното инсталиране.
Универсалност. Панелите могат да бъдат закупени в различни форми, текстури, цветове и размери. Дебелината на продуктите може да бъде от 6 до 35 мм. Можете също така да изберете дължината. Стандартните модели се предлагат на 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3, 0 и 3,6 метра. Същото е и с ширината. Продуктът може да бъде закупен с ширина от 190 до 1500 мм. Те също се различават по дебелина.

Сила.
Добри топлоизолационни характеристики. Преди да ги монтирате, не е необходимо да изолирате стените с минерална вата или други материали.
Устойчивост на замръзване и устойчивост на резки промени в температурните индикатори. Продуктите могат да запазят всичките си характеристики при многобройни цикли на замразяване и размразяване. Следователно те са чудесни за региони, където преобладават тежки зими и след това има горещо лято.
Високо ниво на хидроизолация. Панелите не трябва да се страхуват да бъдат монтирани на сенчестата страна на къщата.
Екологичност. Панелите са изработени от естествени суровини. Всички добавки са нетоксични. Затова този облицовъчен материал е подходящ за хора, страдащи от алергии и астматици.
Устойчив на слънчева светлина. Боядисаните панели няма да променят цвета си през целия период на работа. Фибробетонът не е податлив на UV лъчение.
Добра звукоизолация.
Лесно почистване.По правило такива панели дори не се нуждаят от измиване. Почистват красиво при дъжд. И ако е сухо лято, тогава е достатъчно да облеете стените с вода от маркуч.
Пожарна безопасност. И говорим за 100% сигурност. Факт е, че стоманобетонните панели не изгарят, не тлеят и дори се топят под въздействието на директен огън. Тъй като в тях няма токсични материали, в случай на пожар няма да се отделят и опасни компоненти.

В допълнение, фибробетонът е много издръжлив и надежден материал, който не изсъхва, не корозира или гние. Не е интересно за гризачи и насекоми. Но, честно казано, отбелязваме, че той все още има недостатъци.

Интересни съвременни сгради, използващи SFB

1. При създаването на проект за сграда на художествена галерия експертите искаха да запазят особения стил на този град. Следователно, при довършването на фасадите, те са използвали стоманобетонни стоманобетонни панели с множество ниши с разчупена конфигурация, които създават екстериорна композиция в стила на традиционната мавританска архитектура.

2. Фасадите на библиотеката и центъра за знания на Виенския икономически университет във Виена (Австрия) са облицовани със светли и тъмносиви панели, изработени от SFB.

3. Сградата на хотел Fletcher в Амстердам (Холандия) е структура под формата на цилиндър със сърцевина (за настаняване на комуникации). Цялата конструкция има външна двуслойна обвивка, чийто вътрешен слой е направен от стоманобетонни стоманобетонни панели, перфорирани с кръгли прозорци, а външният слой представлява непрекъснато панорамно остъкляване.

4. Намира се в историческия център на Окланд (Нова Зеландия), сградата на Ironbank с лице към главната улица, което провокира отрицателно въздействие върху околната среда с повишено ниво на алкални съединения. Изхождайки от това, фасадата е облицована с фибростъклобетон, който надеждно защитава вътрешното пространство.

От историята на създаването на стоманобетонен стоманобетон

В началото на миналия век учените разработиха нов материал - фибростъкло, а за неговото укрепване и по -широко приложение бяха започнати изследвания за неговото укрепване. Най-простият материал като армировка е металът, но намалява първоначалните характеристики на фибростъкло, също така губи свойствата си в алкална пясъчно-циментова смес. В Руската федерация преди войната започва работа по използването на фибростъкло в бетонна матрица, но разработката не се използва широко. Едва в края на 70-те години в Англия учените се опитаха да добавят циркониев диоксид към стъклените влакна и получиха влакна от оптични влакна, устойчиви на алкали, които станаха основа на бетона от стъклени влакна.

Уникалността на новия материал е отбелязана първо в Англия, след това е възприета от европейските страни и САЩ. Фибростъклобетонът започва да се използва широко като архитектурна декорация за фасади, а американските строители и архитекти го използват под формата на довършителни плочи за високи сгради.

Развитието на производството и използването на продукти, елементи от фасади в Русия започва с разработки в НИИЖБ и МНИИТЕП и въвеждането на официална нормативна база, например ведомствената СНиП „Проектиране и основни разпоредби на технологиите за производство на влакна- Бетонни конструкции "през 1997 г. В допълнение, използването на иновативно оборудване за производството на продукти от този материал направи възможно производството им с много високо качество.

Днес нашата компания успешно произвежда този уникален материал, както и продукти и елементи от него, в строго съответствие със съществуващите норми и стандарти.

Производство на стоманобетон

Като се има предвид армиран бетон от фибри и неговото използване в строителството, заслужава да се отбележи, че най-важното условие за добрите характеристики на материала е правилното му производство.

Независимо дали става въпрос за фабрично производство или смесване на разтвор с влакна със собствените си ръце, важно е правилно да се определи съставът, пропорциите, да се спазва технологията на създаване и използване

Индустриално производство

Технологията зависи от вида влакно, пропорциите на съставните части на бетона. Плътността на армирания бетон се осигурява от най-равномерното разпределение на влакната в разтвора, правилната ориентация в сместа.Еднородността на влакната в монолита оказва пряко влияние върху способността на бетонната конструкция да издържа на външни механични натоварвания и химични условия.

Основните етапи на производството на всеки армиран с влакна бетон: приготвяне на разтвор, образуване на влакнести влакна, изрязването им по параметри, добавяне към сместа, висококачествено разбъркване, уплътняване, изливане в матрица, втвърдяване на монолит.

В зависимост от вида на използваните влакна, които могат да бъдат метални и неметални, етапът на създаване на влакното и добавянето му към разтвора може да бъде различен. Стоманените влакна се изрязват от метална лента, стъклените влакна се образуват от разтопена маса, целулозните влакна се нарязват и се търкалят в тръби, които след това се изправят и създават мрежа в разтвора. Разпределението на влакната в разтвора също може да се извърши по различни начини, но с единствената цел да се осигури максимална еднородност.

Често към сместа се добавят пластификатори, които повишават нивото на пластичност на самия бетон, което има положителен ефект върху качеството на материала. Пластификаторите ви позволяват да контролирате скоростта на бетониране, да регулирате нивото на свиване.

Готвене на строителната площадка

Подсилващият пълнител може да бъде въведен в разтвора непосредствено преди нанасянето му върху обекта. Тук те спазват следната технология: смесване на пясък с пълнител, въвеждане на влакна, пресяти през сито, комбиниране с цимент, изливане на вода с пластификатор. Добро смесване до получаване на хомогенна маса.

Готовата смес се изсипва във форми, оставя се три дни да стегне. Тогава е по -добре да не се суши на открито.

Производство на фибробетон - технология, състав и рецепта

Технологията, която осигурява производството на армиран бетон, има свои собствени характеристики. Ефективността му зависи от редица фактори:

избор на определени видове влакна в зависимост от необходимите експлоатационни свойства на композита;
равномерно смесване на съставките и въвеждане на модификатори за осигуряване на хомогенна структура на масива;
характеристики на използваната формулировка, включително едновременната употреба на различни видове влакна.

Важно е композитът да се подготви правилно, като се използват доказани методи:

въвеждане на влакна в суха смес от пясък и цимент, последвано от смесване на съставките и добавяне на вода. Разликата между метода е простотата, както и липсата на необходимост от привличане на допълнителна работна ръка;
добавяне на влакнести влакна към готовата смесена смес от цимент, вода и пясък. Методът позволява да се повишат якостните характеристики на композита, да се съкрати производственият цикъл.

Производственият процес изисква използването на бетонобъркачка и трошачка Силата и свойствата на бетонен композит се влияят от следните фактори:

състава на използваните материали;
правилно избрана рецепта;
съответствие с технологичния процес.

В зависимост от необходимите свойства на композита, концентрацията на въведените влакна се променя. Делът на влакната в общия обем варира от 0,5 кг до 20 кг, в зависимост от вида им. Най-често срещаните марки армиран бетон съдържат до 2 кг влакна. Качеството на суровините се оценява с помощта на лабораторен метод.

Включва:

входяща проверка на използваните материали;
проверка на съдържанието на влага в синтетичния пълнител.

Използването на висококачествени суровини подобрява адхезията на влакната, влияе положително върху здравината на бетона. Технологията ви позволява самостоятелно да подготвите стоманобетонен състав в домашна среда. Това ще изисква бетонобъркачка и трошачка за смилане на инертните материали.

Влакна: видове материали и тяхната класификация

За да разберете какво представлява фибробетонът, си струва да се задълбочите малко в историята. Материалът е представен за първи път през 1907 г. от руския учен В.П.Некрасов в своите статии говори за изследване на производството на композитен материал, подсилен с парчета тънка тел.

Преди това строителите добавяха различни разпръснати влакна към разтвора и ги разпределяха равномерно по цялата маса. Това направи възможно подобряването на свойствата на бетона: намаляване на броя на пукнатините, увеличаване на устойчивостта на външни фактори и физическо натоварване и повишаване на показателя за якост средно с 30%.

Укрепването на бетонната смес се извършва с помощта на изкуствени влакна от различни видове неметализирани и метализирани нишки от минерален или органичен произход. Физическите и техническите свойства на материала (топлопроводимост, якост, плътност), устойчивост на химикали пряко зависят от характеристиките на подготовката на бетона и вида и обема влакна, въведени в сместа.

Днес производството на армиран бетон се извършва в промишлен мащаб, всички технологии са тествани и подобрени, възможно е предварително да се изчислят характеристиките на материала според неговите параметри. В производството се използват два вида влакна: неметални (акрил, стъкло, полиетилен, базалт, въглехидрати, въглерод и др.) И метални (стоманени влакна с различни размери и форми).

Най -популярните са метални и стъклени влакна; полипропиленовите влакна постепенно набират популярност. Въглеродът и базалтът се използват рядко поради високата си цена. Вискоза, памук, найлон осигуряват специфични характеристики на бетона, които не винаги са актуални в съвременното строителство.

Технология на производство

За малки архитектурни бетонни формикогато не са необходими големи обеми от този материал, той може да бъде направен самостоятелно. За да направите това, ще ви е необходим бетонобъркачка и оформящи инструменти: шпатули и мистрия с различни размери, матрични ролки, щампи, в зависимост от това как ще бъде оформена повърхността.

Компонентите за декоративен бетон, както и технологията за производство „направи си сам“ са много прости. За 1 част бял цимент се вземат най -малко М400, 3 части рафиниран кварцов пясък, мрамор или гранитни стърготини, натрошен камък (фракция не повече от 20 мм) и 2 части вода. Добавя се подсилващ елемент - фибростъкло, в размер на 600 g на 1 m³ разтвор. За постигане на необходимите параметри се въвеждат пластификатори, добавки за повишаване на адхезията и устойчивост на замръзване. За да подготвите арт-бетон:

Всички хлабави компоненти се пресяват през сито;
Сухият цимент и пълнителите се смесват ръчно или в бетонобъркачка;
Към получената смес се добавя пигмент, след което се разбърква старателно, така че да се разпръсне равномерно в целия обем;
При ръчно смесване на сух материал се прави фуния, където се добавя вода, за бетонобъркачка, водата се излива в резервоара.

След старателно смесване разтворът може да се излее в готови форми за декоративен печатни бетони, павета, тротоарни плочи или други готови продукти. Може да се приложи към рамки, покрити със специална мрежа и след това оформени на ръка, с помощта на мистрия и шпатули.

За малки партиди арт-бетон производителите вече предлагат готова суха смес и смесване на течност. В този случай производството отнема няколко минути, но основният критерий за готовност е задълбочено смесване на материала, бучкастата структура драстично намалява качеството му.

Предимства и недостатъци

Съвременното оборудване и новите производствени технологии, използващи обработка с високо налягане и пара, правят възможно производството на материали с отлични експлоатационни и естетически качества. Потребителите избират фибробетонни панели поради техните положителни качества.

Дълъг експлоатационен живот. Продължителността на използване на панелите варира в диапазона от 25-50 години.
Ниско тегло на продуктите.Плочите и сайдинг панелите са сравнително лесни за повдигане, инсталиране, транспортиране и съхранение. Натоварването на стената също е намалено и са необходими по -малко мощни средства за поправянето му.
Прост и удобен монтаж. Технологията за поставяне на плочи е много по -проста и по -евтина от тази на мазилката. Големите размери на панелите намаляват обема на работа и монтажните средства, необходими за фиксиране. Освен това е по -лесно да се открият и коригират неравностите при монтажа на панели. Инсталационните работи могат да се извършват с минимален набор от инструменти и малък багаж от знания за метода на инсталиране. Освен това работата може да се извършва при условия на отрицателни температури.

Универсалност. Панелите са представени в различни опции за размер и формат, което ви позволява да избирате продукти за довършителни работи с различни характеристики.
Висока якост. Фиброциментовите панели издържат добре на ударни натоварвания, вибрации, триене, налягане на огъване.
Добри топлоизолационни характеристики. Осигурени от използването на целулозен пълнител, те намаляват силата на необходимите топлоизолационни материали в финала, например дебелината на слой от минерална вата.
Устойчивост на замръзване. Продуктите запазват своята структурна цялост и вид през много цикли на замразяване / размразяване. Този факт ги прави отличен облицовъчен материал за региони със суров и континентален климат, в който горещите лета се заменят със студени зими, което съответства на почти цялата територия на Руската федерация.

Висока хидроизолация. Благодарение на специални добавки, панелите не се страхуват от влага и могат да се мият с вода както отпред, така и отзад.
Устойчив на температурни крайности.
Те не корозират, не гният, не изсъхват.
Напълно екологично чист състав. При производството се използват естествени суровини и нетоксични добавки, микрочастиците от материала не предизвикват алергични реакции и не допринасят за негативни процеси в организма. Без азбест или вредни смоли.

Устойчив на слънчева светлина. Цветът на армирания бетон не се влошава под въздействието на инфрачервеното лъчение през целия му експлоатационен живот. Ултравиолетовата светлина не разрушава структурата на покритието - не води до напукване, както при някои довършителни материали.
Добра изолация. Намалява нивото на входящия и изходящия звук.
Широк избор. Изборът се простира не само до цвета и неговите нюанси, но и до формата и текстурата на панелното покритие.
Лесно почистване. Материалът се самопочиства в проливния дъжд, освен това можете да измиете повърхността с градински маркуч.
Абсолютна пожарна безопасност. Материалът е 100% незапалим и не тлее, а също така не се топи при излагане на директен огън.

В допълнение към положителните качества, стоманобетонните панели имат няколко недостатъка.

Уязвимост при продължително излагане на влага. Въпреки високите хидроизолационни качества, при продължително излагане на вода, циментът в състава на продуктите все още започва да абсорбира вода. Наситеността може да се увеличи до 10-20% и да доведе до лека деформация на панелите - до 2%, което не влияе по никакъв начин на външния вид или структурна цялост, гъвкавостта на панелите напълно компенсира това явление.
Специфика на монтажните работи. При всички положителни аспекти по този въпрос има едно предупреждение - големите панели изискват монтаж от поне двама души, което може да причини някои трудности.

За какво представлява фибробетонът, вижте следващия видеоклип.

Архитектурен бетон: какво е това?

За декоративен дизайн този материал започна да се използва не толкова отдавна, но за разлика от сивия и „скучен“ (традиционен) колега, новият облик получи голям брой различни имена - скулптурни, художествени, декоративни, акрилен бетон, полимербетон, архитек или арт-бетон ...Това е пластмасова смес, с помощта на която е доста лесно да се създадат различни декорации, както плоски, така и обемни, за да се имитира успешно естествено покритие.

Разлика от прост материал

Архитектурният бетон, като строителен материал, е патентован в Америка: това се случи през 60 -те години на миналия век. Основата на тази смес също е цимент, към нея се добавят пълнители и пигменти. Ако говорим за композициите - обикновени и нови, тогава и двата вида принадлежат към бетона. Архитектурният вид обаче се различава от стандартната композиция:

има финозърнеста структура, която позволява втвърдения материал да се шлайфа до идеална, гладка повърхност;
има ниска хигроскопичност (сорбционна влага), така че разрушаването не я заплашва: скулптурите на открито ще продължат дълго време;
материалът абсолютно не се страхува от температурни промени.

Основната разлика между архитектурния бетон и обикновения циментов разтвор е невероятно широка гама от цветове. По желание на клиента към сместа могат да се добавят и други необичайни компоненти. Пример за интересна съставка са мидите.

Видове архитектурен бетон

Преди да научите как да създавате архитектурен бетон със собствените си ръце, трябва да се запознаете с неговите разновидности. Приложението на материала е многостранно, следователно вече има смес за всеки вид работа.

Геометричен бетон. Използва се за изграждане на монолитни конструкции. Те са направени с помощта на кофраж, така че методът не се различава от работата с обикновен циментов разтвор за основата или пода.
Декоративен вид. Това решение е предназначено за декориране на готови повърхности на сгради - външни и вътрешни стени. Занаятчиите използват различни сгъваеми форми, в които суровините се изсипват и след това се сушат. Готовите елементи се монтират (залепват) към стените.
Ваен бетон. От него се отливат артистични, обемни декорации. За ръчно извайване материалът се използва по различен начин. Първо се прави рамка, която повтаря формата на продукта. Той е покрит с мрежа и върху него вече се нанася малък слой разтвор. След като хване малко, моделирането продължава с ръце или със специален инструмент.

Има още едно разделение на материала, неговия декоративен вид. Предлага се в бяла декоративна и бяла светлина. Първият е предназначен за довършителни работи вътре и извън сградата. Вторият често се използва за отливане на триизмерни фигури.

Назначаване

Стоманобетонните продукти се използват в голямо разнообразие от области. Той намира приложение в основите на небостъргачи, в пътното строителство и в изграждането на хидравлични конструкции. Ако се добави фибростъкло, такъв материал може да се използва за контрол на шума, пречистване на водата и декорация на фасади.

Сред архитектурните декоративни елементи от разглеждания материал важно място заемат корнизи.

За да ги получите, се използва сорт на базата на фибростъкло. Експертите избират технологията и определят нюансите, като вземат предвид височината на конструкцията и нейното разстояние от стената. Понякога корнизът е разделен на няколко блока с различни височини, ако отстраняването е голямо, инсталирането се извършва върху подсистема от метални елементи. Стените са направени с дебелина от 2 до 4 см, а дължината на отделен елемент може да бъде 70–100 см. За монтажа на корнизи често се използват части от черни метали, поцинкована или неръждаема стомана.

За закрепване на корнизи, проход, скрит или смесен метод. Стоманобетонните колони са отлично решение за тези, които искат да се грижат не само за външния вид на фасадата, но и за интериора на помещението. Основната част от колоните поема забележим дял от натоварването, намалявайки натиска, упражняван върху други елементи на сградите. Следователно, в допълнение към чисто дизайнерските предимства, тези детайли позволяват изграждането на масивни сгради. Те също така косвено влияят върху възприемането на фасадите, намалявайки вероятността от напукване.